Aerzen Lietota Sipa Gea Aseptiskā Pildīšanas Līnija Pienam Ar Jaudu Līdz 48 000 Pudeļu Stundā iegādāties lietotu (73 738)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 100 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R91, Lietota SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box pildīšanas iekārta – ražošanas gads 2023. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Sraml RBB-LT300 ir kompakta Bag-in-Box pildīšanas iekārta ar vienu pildīšanas galvu, kas paredzēta uzticamai karstas pildīšanas procesam dzērienu ražošanā. Šī iekārta ir izstrādāta rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un atbalsta plašu maisu izmēru klāstu, nodrošinot konsekventu un higiēnisku pildīšanu, kas atbilst mūsdienu kvalitātes prasībām. To var izmantot kā daļu no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķu pildīšanas iekārtu, un tā nodrošina uzticamu darbspēju un vienkāršu integrāciju ar citām iepakojuma iekārtām. Ražotājs: Sraml Modelis: RBB-LT300 Ražošanas gads: 2023 Ražošanas ātrums: līdz 260 maisiem/stundā (pie 5,0 l) Formāti: saderīgs ar 3,0–20,0 l Bag-in-Box maisiem Pildīšanas galvas: 1 Kakls/savienojums: Vitop Jauda: 1,5 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Izmēri (G x P x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svars: 120 kg Uzlabota automatizācija un vadība: RBB-LT300 ir izstrādāta efektīvai, atkārtojamai darbībai ar vienkāršu vadību un augstu procesa drošību. Integrētais buferiemtvertne stabilizē produkta plūsmu, un CIP savienojums ļauj integrēt to uzņēmuma tīrīšanas sistēmās, nodrošinot higiēnisku ražošanu un saīsinātu apmaiņas laiku. Ātrās mehāniskās regulēšanas iespējas nodrošina efektīvu formātu maiņu atbalstīto maisu izmēru klāstā – bez sarežģītiem instrumentiem. Integrēts buferiemtvertne stabilai produkta plūsmai CIP savienojums nevainojamai tīrīšanas integrācijai Karstās pildīšanas procesam optimizēts dizains, piemērots sulu ražošanai Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ražošanas darbam Konsekventa dozu precizitāte ar vienu pildīšanas galvu Integrācijas iespējas līnijā Lhedpfszrgrnjx Agvjk Šo Bag-in-Box pildīšanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai integrēt pilnīgā lietotā vai jaunā rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. To var ideāli apvienot ar kartona/kastes apstrādes iekārtām, kartona iztaisnošanas iekārtām, iepakojuma un paletēšanas risinājumiem. Iekārtas izmēri un pieslēgvietas atvieglo tās novietošanu pirms aizzīmogošanas un uzglabāšanas zonām dzērienu ražošanā. Atsevišķa vai līnijas režīmā Saderīga ar citām Bag-in-Box iekārtām Elastīgs formātu klāsts no 3,0 līdz 20,0 l Ideāli piemērota integrācijai, modernizējot lietotas pildīšanas līnijas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ražota 2023. gadā un ar mazāk nekā 100 darba stundām, šī iekārta ir gandrīz jauna, mazlietota pildīšanas iekārta. Tā ir funkcionāla un gatava darbam, piedāvājot gandrīz jaunu alternatīvu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja bez jaunām iekārtām raksturīgajiem piegādes laikiem. Mazlietota iekārta ar mazāk nekā 100 stundām Funkcionāla un gatava darbam Jauna...

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRDOŠANĀ – DRABEX SEMI-AUTOMĀTISKĀ ANODĒŠANAS LĪNIJA CENA: 1 000 000 PLN Pārdod pilnībā aprīkotu semi-automātisku alumīnija anodēšanas līniju. Pašlaik līnija nav aktīva un gaida pircēju. Tā ļauj anodēt alumīnija profilus, kuru garums ir līdz 6,20 m. Pamatinformācija: Tvertnes garums: 6,80 m. Tvertnes platums: 0,5 m līdz 1,4 m. Nepieciešamā platība: 25 m x 10 m. Jauda 3 maiņu režīmā: 2000 m². Līnijas tips: semi-automātiska anodēšanas līnija. Līnijas posmi: Nr. 1 – iekraušana un izkraušana Nr. 2 – karstā skalošana – 10 m³, gāzes diafragmas apkure, termiski izolēta tvertne Nr. 3 – skalošana – 10 m³ Nr. 4 – hermetizācija – 20 m³, tvertne ar burbuļotāju, pieslēgts galvaniskais filtrs Nr. 5 – skalošana – 10 m³ Nr. 6 – skalošana – 10 m³ Nr. 7 – skalošana vai elektrokrāsošana – 20 m³, tvertne bez aprīkojuma Nr. 8 – skalošana – 10 m³ Lodpfx Agszkivgjvjhk Nr. 9 – skalošana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju, smidzināšana Nr. 10 – skalošana – 10 m³ Nr. 11 – attaukošana – 20 m³, gāzes diafragmas apkure, tvertne ar burbuļotāju Nr. 12 – matēta gravēšana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju, diafragmas dzesēšana, elektriskā apkure 3 x 5 kW Nr. 13 – matēta gravēšana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju, diafragmas dzesēšana, elektriskā apkure 3 x 5 kW Nr. 14 – siltā skalošana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju, elektriskā apkure 2 x 5 kW Nr. 15 – siltā skalošana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju, elektriskā apkure 2 x 5 kW Nr. 16 – skalošana – 10 m³, tvertne ar burbuļotāju Nr. 17 – skalošana – 10 m³, smidzināšana Nr. 18 – deoksidēšana – 10 m³, smidzināšana Nr. 19 – skalošana – 10 m³, smidzināšana Nr. 20 – anodēšana – 20 m³, tvertne ar burbuļotāju, pieslēgts galvaniskais filtrs, 22 V / 7000 A taisngriezis un plākšņu siltummainis ar 150 kW dzesēšanas jaudu, dzesēšanas iekārta 100 kW Nr. 21 – anodēšana – 20 m³, tvertne ar burbuļotāju, pieslēgts galvaniskais filtrs, 25 V / 8000 A taisngriezis un plākšņu siltummainis ar 150 kW dzesēšanas jaudu, dzesēšanas iekārta 100 kW Interesentus aicinām sazināties. Atsauce par pircēja ieteikšanu: 20 000 PLN. Es izmaksāšu 20 000 PLN personai, kura ieteiks pircēju, ar kuru tiks noslēgts pirkuma līgums, izmaksa tiks veikta pēc pilnas summas saņemšanas un līguma parakstīšanas.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots, GEA Niro Soavi NS2002H laboratorijas homogenizators – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H ir kompakts augstspiediena laboratorijas homogenizators, kas paredzēts pētniecībai un attīstībai, pilotprojektu izmēģinājumiem un nelielām ražošanas partijām. Šī 2009. gada iekārta ir ļoti labā stāvoklī un piedāvā apstrādes jaudu līdz 30 l/h (30 dm³/h) atkarībā no produkta un spiediena. Ar darba spiedienu līdz 60 MPa (600 bāri) NS2002H nodrošina efektīvu daļiņu izmēru samazināšanu un stabilas emulsijas, tāpēc ir ideāli piemērots sarežģītu formulējumu izstrādei un procesa mērogošanai. Galvenās īpašības: Lhsdey Nmy Aspfx Agvsk • Modelis: GEA Niro Soavi NS2002H • Ražošanas gads: 2009 • Jauda: līdz 30 l/h (atkarībā no produkta un spiediena) • Darba spiediens: līdz 60 MPa (600 bāri) • Kompakts galda dizains, viegla integrācija pētniecības laboratorijās • Nerūsējošā tērauda produktkontaktvirsmas – higiēnai un izturībai pret koroziju • Regulējams homogenizācijas spiediens precīzai procesu kontrolei un atkārtojamībai • Nepārtraukta darba režīms ar stabilu, uzticamu darbību Tipiskas pielietojuma jomas: • Piena produkti: piens, krējums, aromatizēti piena dzērieni • Pārtika un dzērieni: mērces, dressingi, sulas, uztura dzērieni • Kosmētika un personīgā aprūpe: krēmi, losjoni, gēli, serumi • Farmācija & biotehnoloģija: emulsijas, suspensijas, uzturbagātinātāji, pilotpartijas Priekšrocības: • Viendabīgs sīku daļiņu izmērs labākai produkta stabilitātei • Uzlabota tekstūra, garšas sajūta un vizuālais izskats • Zems produkta atlikuma tilpums – ideāli piemērots testēšanai un augstvērtīgiem produktiem • Viegla apkope un ekspluatācija, pielāgota biežām produktu maiņām Jauda: 30 l/h pie 600 bāriem Darba spiediens: max 600 bāri Pakāpju skaits: 2 Stāvoklis: Ļoti labs Pieejamība: Uzreiz

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lsdpfx Agew Ag Ndovshk Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, Pildīšanas bloks, raž. BKM / Nagema, tips: Varifill 40/10K/10PP, paredzēts 12 000 pudelēm/stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju kronšteina korķētāju un 10 pozīciju skrūvējošo aizvākojumu (MCA 28 vāciņiem), ar dubulto iepriekšējo gaisa izvadīšanu, darbojies ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, darbības virziens: no kreisās uz labo, ar Siemens S5 vadības sistēmu, izgatavošanas gads: 1994. Izmēri: G: 4 000 mm, P: 2 700 mm, A: 2 800 mm. Lhedpfx Ajn D Hm Sjgvsk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Lietots Acma rotējošs pildīšanas bloks ar dozatoru Tehniskie dati un darbības rādītāji 2003. gada Acma RC15/6-200 ar 15 vārstu rotējošo pildītāju (gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma) un 8 galvu aizvēršanas galvu 28 mm plastmasas vītņveida aizvāriem. Nominālā jauda 5000 pudeles/stundā. Paredzēts mazgāšanas līdzekļu pildīšanai stikla vai PET konteineros ar tilpumu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Šī lietota rotējošā pildīšanas iekārta nodrošina kompaktu, sinhronizētu pildīšanu un aizvēršanu uz viena karusela. Ražotājs: Acma Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas konstrukcija: Rotējošs pildīšanas bloks ar integrētu aizvēršanas galvu un aizvāru atdalīšanas sistēmu Kategorija: Pildīšanas bloks Ātrums: 5000 pudeles/stundā Produktu veidi: Mazgāšanas līdzekļi Konteineru veidi: Stikls, PET Formāti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Pildītājs: 15 kustīgas sprauslas; gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma Aizvēršanas galva: 8 galvas; aizvāru izmērs 28 mm; atvere 28 mm; aizvāru tips: plastmasas vītņveida aizvārs Atbilstība: CE marķējums Papildu automatizācija un vadība RC15/6-200 apvieno sinhronizētu rotējošu pildītāju un aizvēršanas galvu ar automātisku aizvāru atdalīšanas/padeves sistēmu. Formātu daļas nodrošina ātru pāreju starp 0,5 l un 1,0 l. Vadības panelis koordinē torņa darbības laiku un pievilkšanas griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību. Šis bloks samazina manuālo darbību skaitu, vienlaikus saglabājot nemainīgu pildīšanas precizitāti un aizvēršanas kvalitāti. Sinhronizēts rotējošs pildītājs/aizvēršanas galva ar integrētu aizvāru atdalīšanas sistēmu Ātri maināmas formātu daļas dažādiem pudelēm Lhjdpfx Aeymdpzegvsk Regulēts griezes momenta pielietojums un atkārtoti reproducējama pildīšanas precizitāte Atbilstība CE standartiem un drošības sistēma Iespējas integrācijai līnijā Paredzēts inline novietošanai ar iepriekšēju pudeļu padeves un pēcpārstrādes iekārtu. Vienkārša saskarne ar ieejas/izvadītāju konveijeriem, marķēšanas un iepakojšanas iekārtām. Dozatoru izmantošanas gadījumos aizvēršanas procesu pēc nepieciešamības var savienot ar pēcpārstrādes dozatoru. Inline darbība ar iepriekšējiem un pēcpārstrādes konveijeriem Saderība ar vītņveida aizvāru ekosistēmām un pēcpārstrādes dozatoriem Formātu klāsts: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Piemērots integrācijai esošās vai jaunās līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Piedāvāts darba kārtībā. Šī lietotā rotējošā pildīšanas iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā funkcionējoša iekārta; ieteicamās standarta procedūras integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Pieejams oriģināls CE marķējums. Lietota, darba kārtībā esoša iekārta Darba kārtībā esošs stāvoklis Oriģināls CE marķējums Darbības veiktspēja un universālums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Lsdpfx Asvguv Uogvjhk Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pudeļu pildīšanas līnija, 6 000 pud./stundā, 0,5 l pudelēm, vēl uzstādīta, brīva, ar šādām iekārtām: - Pudeļu izkrāvējs, ražotājs Matec, tips: Varipack 400, izgat. gads: 2007 - Pudeļu mazgājamā mašīna, ražotājs GM Gera, tips: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, izgat. gads: 2007 - Pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta, tips: Varifill 24/KK8, izgat. gads: 2007 - Kronētāju padeves sistēma, izgat. gads: 2007 - Pildījuma līmeņa un etiķešu kontrole, tips: basic 2, izgat. gads: 2007 - Pudeļu iekraušanas iekārta, tips: Varipack 400, izgat. gads: 2007 - Kastu mazgājamā mašīna, ražotājs GM Gera, tips: KWM S111 1500/508, izgat. gads: 2007 - Pudeļu un kastu transportēšanas sistēma, izgat. gads: 2007 - Sārmu sedimentācijas tvertne, izgat. gads: 2007 - Pudeļu inspektors, ražotājs Nate, tips: Exan 08, izgat. gads: 2012 - Etiķetētājs KUBE K30, izgat. gads: 2016. Ljdpfxoyrpxrj Agvjhk Jautājumu gadījumā, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIFORM K781 Ljdpfjvddkvex Agvjhk Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph) Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm Jauda: 150 kW Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Ražošanas gads: 2003 Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija ir paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes, pildīšanai, kā arī piemērota ūdenim ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (0,5 l) tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu iekraušanai. Līnija tiek pārdota saistībā ar PET nodaļas modernizāciju un jaunas, ar lielāku jaudu aprīkotas sistēmas uzstādīšanu. Līnija ir labā tehniskajā stāvoklī un pilnībā darbspējīga. Lhodpfx Agoxhf Hijvsk Tehniskie dati - Līnijas veiktspēja: - 12 000 pudeles stundā pie 0,5 l - 9 000 pudeles stundā pie 1,0 l - 8 000 pudeles stundā pie 1,5 l - 6 000 pudeles stundā pie 2,0 l - Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Pudeles kakliņa tips: PCO 1810 - Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm - Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens - Marķēšana: apļveida etiķetes, iepriekš izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes etiķetes - Sekundārā iepakošana: tikai plēve (4×3 un 3×2) - PLC vadība: Siemens S7-300 - Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, TN-S Aprīkojuma komplektācija - Pūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | Iekļauta preformu padeve, dzesētājs, kastes apgāzējs - Skalošanas iekārta | Krones | Variojet | 2002 | Rotācijas tipa skalošanas iekārta - Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | Rotācijas pildītājs, izobarometriska pildīšana CSD un alum - Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotācijas marķētājs - Etiķetētājs | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotācijas tipa, karstās līmes - Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plēves iepakošanas mašīna, formāti 4×3 / 3×2 - Palešu iekraušanas iekārta | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plēves ietinējs | Robopac | Rotoplat | 2002 - Gaisa transportieris | Krones | Airco S | 2002 | Pūstām PET pudelēm - Pudeles transportieris | Krones | Synco S | 2002 | Piepildītām un marķētām pudelēm - Iepakojuma transportieris | Krones | Multico S | 2002 | Produkta iepakojumiem - Paletes transportieris | Krones | — | 2002 | Palešu pārvadāšanai - Perifērijas iekārtas | Krones | — | 2002 | Aizbāžņu padeves sistēma, piltuve, vārstu bloks

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietota pudelēs pildīšanas un aizkorķēšanas iekārta Holdefleiss tips 12/3. Iekārta sagatavota 0,5l Euro un 0,33l Long-Neck pudelēm, ieskaitot HDE. Iekārtai nav priekšvakuuma sistēmas, tā aprīkota ar garcauruļu pildīšanas vārstiem. Pildīšanas vārsti tiek pārblīvēti. Tiek veikts hermētiskuma un spiediena tests. Lsdpfx Agoyycudovjhk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Lhodpfxjvgufve Agvsk Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET vienreizējās lietošanas pildīšanas līnija ūdenim, limonādēm un augļu dzērieniem ar dzirkstošo ūdeni. Pudeļu formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominālā jauda: 24 000 pudeļu/h (ar 1,0 l pudelēm). Jaunās pudeles tiek nostiprinātas pa paletēm pie pudelēm domātā depaleta un pneimatiski transportētas uz skalošanas iekārtu. Līnijas sastāvs: - Jauno pudeļu depaletizators Markant 1ASH-PL, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Pudeļu pneimatiskais transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Premiksa iekārta Intermix 240 EIÜD, ražotājs: Ortmann & Herbst, gads: 1978 ar Velcorin dozēšanas pēcsekāciju - PET skalošanas iekārta Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar hlordīoksīda un sterila ūdens skalošanu - PET pildīšanas iekārta Innofill DRV-VF-PET, ražotājs: KHS, gads: 2001 ar Alcoa skrūvju aizvākojamo un šķidrā slāpekļa dozēšanu - Līmeņa kontrole, ražotājs: miho, gads: 1992 - Taras transports, ražotājs: KHS, gads: 2001 - Etiķešu līmēšanas mašīna ar visaptverošām papīra etiķetēm, ražotājs: KHS, gads: 2003 ar karstās līmes kausētāja un derīguma termiņa drukas sistēmu. Jauda: 24 000 pud./h uz 1 litra pudelēm. Formāti: 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles; maks. augstums: 360 mm, maks. diametrs: 100 mm (formāta detaļas pudelēm šajā izmēru diapazonā pieejamas). Vadība/automātika: pārsvarā Siemens S7. Aprīkojums: jauno pudeļu depaletizators, pneimatiskais pudeļu transports, premiksa iekārta, skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas iekārta, līmeņa kontrole, taras transports, etiķešu līmēšanas mašīna. Lhsdexhd Apspfx Agvek

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pārdošanā: lietota apļveida zāģu asināšanas līnija Lsdpsy Ed Snsfx Agvohk Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slīpmašīnas) + 1 × LOAD-5 (5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) Stāvoklis: lietota, labā tehniskā un vizuālā stāvoklī Atrašanās vieta: Polija / Katovice Pieejamība: nekavējoties • Augsta automatizācijas pakāpe, minimāla operatora iesaiste • HSS un CERMET slīpēšana vienā ciklā • Augsta precizitāte un atkārtojamība • 5 staciju žurnāls (LOAD-5) • Ātra un efektīva ražošana • Plaša funkcionalitāte (priekšējā/augšējā/sānu slīpēšana, šķembu lauzēja slīpēšana, automātiska mērīšana) • Cena: zemāk (komplekts – divas stacionārās mašīnas un 5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) • Transports un demontāža: pircēja ziņā • Garantija: nav • Apmācība: pēc izvēles (par maksu) • Ražošanas gadi: 2018 + 2021 (divas Prestige mašīnas var darboties arī atsevišķi kā stacionārās iekārtas) • Jaunas līnijas cena: 321 000 EUR

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Lhodpfx Ajyq Tb Iogvsk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R94, Lietota Tetra Pak TBA 19 200ML Slim pildīšanas iekārta. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta ir lietota Tetra Pak TBA 19 V10, kas konfigurēta 200 ml Slim formātam. Tā ir pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta un 2026. gadā veikta pilnīga apkope, lai nodrošinātu uzticamu darbību rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai kā neatkarīga aseptiskā iepakojuma šūna, tā nemanāmi integrējas ar papildu iekārtām, nodrošinot pilnīgus risinājumus līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Lhedpfezrgqwjx Agvok Modelis: TBA 19 V10 Iekārtas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta Ražošanas gads: Apmēram 1996. gads Darba stundas: Apmēram 26 000 stundas Formāts/tilpums: 200 ml Slim Apkope: Pilnīga apkope veikta 2026. gadā Vispārējais stāvoklis: Pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta, labs darba stāvoklis Iekļautas līnijas sastāvdaļas: salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21; kastes iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojumam); kastes saraucošā iekārta Tetra Pak TTS 51; aptuveni 30 m konveijera sistēma ar 4 x 90° līkumiem un 2 x ķēdes spriegotājiem Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu nemainīgu aseptisku darbību, un tajā ir integrēta vadības filozofija, kas ir raksturīga Tetra Pak sistēmām. Tā atbalsta efektīvu iedarbināšanu, stabilu caurplūdi un vienkāršotu formāta apstrādi 200 ml Slim līnijai. Centralizētā vadība, izmantojot HMI, racionalizē darbības un atvieglo vadītu pārslēgšanos un diagnostiku. Iekārta ir pilnībā testēta darbnīcas apstākļos; ir pieejami tiešraides tiešsaistes testa braucieni, lai pārbaudītu automatizācijas reakcijas un procesa stabilitāti ar ūdeni pildītiem iepakojumiem. Visā ražošanas šūnā ir uzstādīti drošības aizsardzības slēdži un aizsargierīces, lai aizsargātu operatorus darbības un apkopes laikā. Iespējas līnijas integrācijai. TBA 19 V10 var izmantot kā neatkarīgu aseptisku pildītāju vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Komplektā esošais konveijeru komplekts – aptuveni 30 metri ar četriem 90° līkumiem un diviem ķēdes spriegotājiem – nodrošina vienmērīgu pāreju uz papildu iepakojuma moduļiem. TCBP 70 Multiinfeed kastes iepakošanas iekārta ir saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojuma lietojumiem, savukārt TTS 51 kastes saraucošā iekārta piedāvā elastīgas iespējas sekundārajai iepakojumam. Iekārtas tips/kategorija Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aptuveni) Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Ledpfx Agjzh H Stsvjhk Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R95, Lietots TETRA PAK TBA19 030V 125 plāno kartoņu iepildīšanas iekārta – salmiņu uzlikšanas iekārta – konveijers. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Tetra Pak TBA19 030V 125 plāno iekārta ir aseptiska kartoņu iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas pielietojumiem. 2009. gadā ražotā iekārta ir aprīkota ar TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārtu un konveijeru, un tā piedāvā integrētu risinājumu plāno kartoņu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai un gatavo iepakojumu nodošanai tālākajām apstrādes iekārtām. Ražotājs: Tetra Pak. Modelis: TBA19 030V 125Slim. Ražošanas gads: 2009. Kopējais darba stundu skaits: 5000+ Iekļautais aprīkojums: TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta un konveijers. Atbilstības marķējums: CE. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un koordinē kartoņu apstrādi, aseptisku iepildīšanu un iepakojuma nodošanu. Iekļautā Tetra Straw Applicator 21 iekārta atbalsta automātisku salmiņu uzlikšanu uz saderīgiem kartoņu iepakojumiem. Šī konfigurācija veicina integrētāku iepakošanas procesu, samazinot manuālo apstrādi starp iepildīšanas un salmiņu uzlikšanas posmiem. Pirms uzsākšanas un ražošanas plānošanas ir jāpārbauda vadības interfeisi, elektroapgāde, pieslēgvietas un darbības funkcijas, balstoties uz uzstādītās iekārtas konfigurāciju. Piekļuves ceļš uz iekārtu un ar to saistīto konveijeru jāplāno tā, lai nodrošinātu drošu darbību, pārbaudes un regulāras apkopes darbus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo lietoto iepildīšanas iekārtu var izmantot kā galveno iepildīšanas posmu aseptiskā kartoņu iepakošanas līnijā. Iekļautais konveijers nodrošina produkta pārnesi no iepildīšanas iekārtas zonas uz tālākajām starpjomu, sekundārās iepakojuma vai kodēšanas iekārtām. Integrētā salmiņu uzlikšanas iekārta padara sistēmu piemērotu līnijām, kurās tiek izmantoti kartoņu iepakojumi ar uzliktiem salmiņiem. Iekārtas tips: Ražotājs/Modelis: Ražošanas gads: Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA19 030V 125Slim: 2009: Citi aprīkojumi: Tetra Pak TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta: 2006: Citi aprīkojumi: Konveijers: Lhedpfozvl Trjx Agvsk Šāda veida iekārtas parasti tiek integrētas ar iepriekšējo produktu apstrādes un aseptiskajām apgādes sistēmām, savukārt turpmākais aprīkojums ietver iepakojumu starpjomu, kodēšanu, termokontrakcijas iepakojumu vai kartoņu iepakojumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Huber & Ranner telpu gaisa apstrādes sistēma (RLT) Pārdodam augstas kvalitātes, daudzlīmeņu rūpnieciskās ventilācijas un gaisa kondicionēšanas sistēmu no vadošā ražotāja Huber & Ranner. Sistēma tika izmantota kā cirkulācijas ierīce krāsošanas kamerā, un tā ir izcila, tīra un pareizi apkopta. Sistēma kontrolē visu gaisa klimatu (filtrēšana, dzesēšana, mitrināšana, cirkulācija) un ir ideāli piemērota ražošanas zālēm, krāsošanas cehiem, koka vai metāla apstrādes uzņēmumiem, kā arī liela mēroga rūpnieciskajiem projektiem. Sistēmas tehniskie dati: Ražotājs: Huber & Ranner GmbH (Ražots Vācijā) Tips / Izmērs: X-CASE 15 (Sistēmas apzīmējums: SPK ULA) Pasūtījuma numurs: 19 0090 Z / P.010 Gaisa plūsmas ātrums / jauda: 31 000 m³/h Moduļu komponenti detalizēti: Jaudīgs ventilatora modulis: Motora jauda: 30 kW Statiskais spiediens: 1 855 Pa Spriegums: 3x400 V / Nominālais strāvas stiprums: 55 A Maks. frekvence: 49,7 (54,4) Hz Integrēts dzesēšanas radiators: Dzesēšanas jauda: 50 kW Ljdpezrmctofx Agvehk Materiāls: CU / AL (varš/alumīnijs) Aukstumaģents: R134a Augstas efektivitātes filtru modulis: Filtra klase: F9 / Standarts (smalku daļiņu filtrs, kas nodrošina visaugstāko gaisa tīrības pakāpi) Filtra tips: TM 9U635A10-1 (Daudzums: 9 gab.) Ieteicamais galējais spiediens: 250 Pa Mitrinātāja un kondensāta savācēja modulis: Paredzēts precīzai gaisa mitruma regulēšanai, tostarp integrēts kondensāta savācējs, lai novērstu mitruma pārvietošanos gaisa kanālā. „Viss no vienas rokas: mēs ar prieku piedāvāsim jums atbilstošu bankas finansējumu jūsu projektam.” komplett-konzept.leasingo.de Vairāk jaunu un lietotu preču jūs atradīsiet mūsu veikalā! Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga pildīšanas, noslēgšanas, inspekcijas un marķēšanas līnija, kas ietver: (1) trauku atdalīšanas iekārtu Carsoe, ražošanas gads: 2013; (2) tilpuma pildītāju Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, ražošanas gads: 2015, ar pacelšanas-apgriešanas mehānismu uzpildei, piemērots beramām, nelīpošām un minimālu šķidruma saturu saturošām produktiem; (3) tray-sealeri Multivac T700, ražošanas gads: 2012, piemērots iepriekš izgatavotu trauku, kārbu un kausu aizvēršanai, vakuumēšanai, gāzēšanai un noslēgšanai; (4) vāciņu uzlikšanas iekārtu Buhmann Servolid 400, ražošanas gads: 2012; (5) marķieri Multivac MR300/400, ražošanas gads: 2012, ar diviem integrētiem Videojet TTO printeriem, piemērots trauku marķēšanai no augšas un apakšas; (6) metāla detektoru Mesutronic, ar automātisku neatbilstošu iepakojumu izvadīšanu; (7) tray iepakotāju Somic 424DT, ražošanas gads: 2013, caurlaides jauda: 15 kārbas/minūtē; (8) karstās līmes iekārtu Nordson, kā arī REA Jet printeri tray izvadē, iekārta regulāri apkalpota, komplektā ar dokumentāciju un rezerves daļām. Lhsdei Atnxopfx Agvek

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT111, Jauna UHT cauruļveida sterilizācijas sistēma pienam un krējumam — 10 000 l/h Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī cauruļveida netiešā UHT sterilizācijas iekārta ir izstrādāta piena pārstrādei ar regulējamu ātrumu un augstu termisko efektivitāti. Tā nodrošina uzticamu īpaši augstas temperatūras apstrādi pienam un 40% tauku satura krējumam, izmantojot efektīvu siltuma reģenerāciju un precīzu temperatūras kontroli katrā procesa posmā. Jauda: piens — 10 000 l/h; krējums (40% tauku) — 5000 l/h Siltummainis: cauruļveida, gofrētas AISI 316 nerūsējošā tērauda caurules Produkta ievades temperatūra: 8°C Homogenizācijas temperatūra: apmēram 65–75°C (pieejams starpposma izejas punkts) Uzturēšanas temperatūra: 90–95°C Sterilizācijas temperatūra: 135–142°C 4 s Izejas temperatūra: apmēram 20–25°C Siltuma reģenerācija: apmēram 70% cauruļveida siltummainī Termiskais profils: Apkure 5→115°C (spiediena ūdens 132°C), Sterilizācija 115→142°C (rūpnieciskais tvaiks ~6 bar), Dzesēšana 142→27°C (ūdens 17°C), Gala dzesēšana 27→25°C (ūdens 17°C) Balansa tvertne: 200 l, vertikāla cilindriska, AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar 3 līmeņu sensoriem un CIP smidzināšanas iekārtu Produkta sūknis: nerūsējošā tērauda centrālā sūknis, īpašs augstas temperatūras mehāniskais blīvējums, darbspiediens 5–10 bar Elektromagnētiskais plūsmas mērītājs: ar pieskrūvējamu savienojumu, izejas signāls 4–20 mA Karstā ūdens cirkulācijas grupa: augstas efektivitātes sūknis, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerūsējošā tērauda kompensācijas tvertne; drošības vārsts; automātiskā papildināšana; tvaika–ūdens cauruļveida siltummainis Temperatūras regulēšana: pneimatiskais modulējošs tvaika vārsts; augstas efektivitātes tvaika aizturētājs Iebūvēta CIP sistēma: vadītspējas mērīšana, 2 ķīmisko dozēšanas sūkņi, 2 x 150 l AISI 304 tvertnes (skābe un sārmaina viela) Konstrukcija: iepriekš samontēta uz AISI 304 nerūsējošā tērauda rāmja ar regulējamām izlīdzinošām kājām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Sistēma ir aprīkota ar modernu automatizācijas platformu, lai nodrošinātu stabilu UHT apstrādi, izsekojamību un nemainīgu produkta kvalitāti. Vadības arhitektūra: integrēts PLC ar 12 collu HMI skārienjutīgu ekrānu Skapja izkārtojums: divi AISI 304 nerūsējošā tērauda skapji (elektronika un pneimatika atsevišķi) Elektronikas skapis: PLC, HMI, barošanas un automatizācijas komponenti Pneimatikas skapis: solenoidu vārsti un gaisa sadales sistēma Automatizētas funkcijas: CIP cikla pārvaldība, pasterizācijas/sterilizācijas kontrole, temperatūras regulēšana, trauksmes signālu apstrāde, drošības bloķēšana Procesa datu reģistrēšana: nepārtraukta temperatūru, produkta spiediena, uzturēšanas laika un plūsmas ātruma uzraudzība Instrumenti: elektromagnētiskais plūsmas mērītājs ar 4–20 mA izejas signālu nodrošina stabilu atgriezenisko saiti Iespējas integrācijai ražošanas līnijā Lhodpszmpznjfx Agvjk Šī sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju piena pārstrādes, dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakojuma vidē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta ir paredzēta majonēzes, mērču un kečupa iepildīšanai stikla un HDPE pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Stāvoklis raksturots kā labs. Nav sniegtas ziņas par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību. Tehniskie dati - Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 1 000 ml apaļas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - 1 000 ml ovālas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - Pielietojums: - Stikls un HDPE (plastmasa) - Pudeles kakla izpildījums: Lhedpfx Agsyighisvek - Skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm - Twist-off vāciņi - Formāti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Komplektācija - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gab./min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Aizvēršanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gab./min - Rotējošais šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Papildus padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiķetēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/min - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 Lhodpfjvgvbrsx Agvsk SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota biodīzeļa rūpnīca, ražota Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK 2012. gadā, pārtraukta ekspluatācija 2021. gadā. Rūpnīcas jauda ir 10 000 litru/8 stundu maiņā vai līdz 25 000 litriem diennaktī pie nepārtrauktas darbības. Ekspluatēta lietota saulespuķu un palmu eļļas pārstrādei. Lhsdpfx Aeyhc Rgegvjk Iekārtu komplektā: (3) separatori, (2) reaktori, (2) jonizatori, (2) eļļas sagatavošanas tvertnes, (1) metanola sagatavošanas tvertne, (1) biodīzeļa tvertne.

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Gads: 1987. rāmis - Iekārta 2004. gadā ražotāja atjaunota ar farmaceitisko kvalifikāciju. Tips: Monobloka pudelīšu pildīšanas un aizspiešanas iekārta. Pielietojums: Stikla un plastmasas sīrupu pudelītes ar alumīnija PP28 vāciņu (Ø 28 mm) Nozare: Farmācija un kosmētika Darbība: nepārtraukta automatizēta Pildīšanas galviņu skaits: 18 vienības Aizspiešanas galviņu skaits: 8 vienības Tilpuma sūknis: max. pildīšana 1000 ml Pieejamie tilpumi: 370 ml un 200 ml Jauda: 6000 flakoni/stundā pie 370 ml Jauda: 7500 flakoni/stundā pie 200 ml NEM vāciņu pacēlājs Vibrējošais trauks Elektroiekārtu skapis Lamīnārās plūsmas skapis Tilpņu/bufercilindra tvertne pirms pildīšanas Lhedpfx Agjzg I Uyevek Pudelīšu padeves konveijers ar lāpstiņām Vadības kaste un strāvas sadales skapis Aizsargpārsegi ar drošības iekārtām Pieejama ekspluatācijas vēsture un dokumentācija Šos elementus var piedāvāt atsevišķi. Ietver arī formāta maiņu, pudeļu aizzīmogošanu (skrūvējamie vāciņi, spiediena vāciņi, gala vāciņi, PFP u.c.), utt.