Woodland Machinery R-R-Rp1300 iegādāties lietotu (115 643)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji Lhodpfxjy Ak Iqj Agvsk - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Jauda: 1000 - 1500 kg / stundā Elektromotora jauda: 15 kW Mašīnas svars: 1800 kg Lhjdpfjd Im Adsx Agvsk

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums Lsdpfeyzfyfsx Agvehk – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte Lhsdpoyzfi Tefx Agvek - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Lhsdpfx Ageyzd I Ievjk Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri Lsdpfx Ageyzbm Uevehk - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) Lhjdpjyzbmzsfx Agvek DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) Ljdpfjyy U Sujx Agvohk - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS Lsdpfx Agjyy Spkovehk - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. Lhodpfxjyy Sf Ee Agvek KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Droša un stabila spolju apstrāde Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), celtspēja: 1 300 kg, MIZAR PRP sērija - Vara stiepļu granulators un kabeļu pārstrādes iekārta Gatavs risinājums maksimālai vara atgūšanai (99% tīrība) MIZAR PRP sērija ir pilnībā automātiska kabeļu pārstrādes līnija, kas paredzēta sarežģītu, jauktu un piesārņotu kabeļu pārstrādei augstas tīrības vara un plastmasas granulās. Paredzēta 24/7 rūpnieciskai lietošanai, tā nodrošina ātru IA (ROI), zemas ekspluatācijas izmaksas un maksimālu efektivitāti. 7 PAKĀPJU PRECIZITĀTES ATDALĪŠANA (100% sauss process) • Smalcinātājs (SSH): Iepriekšēja smalcināšana liela apjoma kabeļiem. • Magnētiskais atdalītājs (OMS): Melno metālu ekstrakcija. Lhjdoyy Rk Hepfx Agvek • Granulators (FGR): Smalka izmēra samazināšana. • Zigzag atdalītājs (ZZS): Vieglo frakciju gaisa atdalīšana. • Turbo dzirnavas (TRM): Īpaši smalka malšana sarežģītiem vadiem. • Densimetriskais atdalītājs (DES): Uz blīvumu balstīta galējā tīrā vara atdalīšana. • Putekļu savācējs (DTF): Tīra, videi draudzīga darbība. PĀRSTRĀDĀTIE MATERIĀLI Instalācijas kabeļi (Twin & earth), elastīgie, telekomunikāciju (Cat 5/6), sarežģītas automobiļu elektroinstalācijas, pazemes, koaksiālie un jauktie EEIA kabeļi. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS (Izvēlieties ideālo jaudu savam uzņēmumam) • PRP S1: Līdz 400 kg/h | Kopējā jauda: 80 kW | Platība: 50 m² • PRP M1: Līdz 800 kg/h | Kopējā jauda: 135 kW | Platība: 100 m² • PRP L1: Līdz 1300 kg/h | Kopējā jauda: 200 kW | Platība: 120 m² • PRP XL1: Līdz 2000 kg/h | Kopējā jauda: 300 kW | Platība: 140 m² GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Līdz 99% vara tīrība • Viedā PLC automatizācija ar nepārtrauktu padevi • Pret vibrācijām optimizēta, lieljaudas šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertificēts Nepieciešams pielāgots risinājums? Sazinieties ar mums, lai iegūtu pielāgotu izkārtojumu, tehniskos rasējumus vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, jauda: 120 kW (163,15 zs), kopējais svars: 6 500 kg, Ražošanas gads: 2025, CUA sērija efektīvi atdala kabeļu iekšējās un ārējās sastāvdaļas pārstrādes vajadzībām. Integrētā sistēma, kas sastāv no granulēšanas, separācijas un ventilatora moduļiem, nodrošina līdz pat 99,6% efektīvu kabeļu komponentu sasmalcināšanu un atdalīšanu. Materiālus var ievadīt manuāli ar konveijera lentes palīdzību vai automātiski, izmantojot SSH sērijas priekš-smalcināšanas iekārtu ar viedo PLC programmatūru. Kompaktais dizains un lietotājam draudzīgais PLC skārienjutīgais vadības panelis nodrošina vienkāršu pārvaldību. CUA sērija izceļas ar izturību, pateicoties augstas kvalitātes komponentiem, un ir CE sertificēta. Pieejami trīs modeļi: CUA S3, CUA M3 un CUA L3. Ledpfx Agsd R Slajvehk

Stāvoklis: jauns, jauda: 27 kW (36,71 zs), Ražošanas gads: 2025, Mizar densimetriskie separatori efektīvi šķir materiālus, balstoties uz to blīvuma atšķirībām. Šī tehnoloģija ir ideāli piemērota dažādu blīvumu materiālu atdalīšanai pārstrādes procesos, piedāvājot augstu veiktspēju, īpaši pielietojumos, kur nepieciešama metālu un plastmasu šķiršana. Ljdowm Apnjpfx Agvjhk DES sērija ir aprīkota ar precīzām regulēšanas iekārtām un augstas veiktspējas ventilatoru sistēmām, kas optimizētas līdz pat sīkākajām detaļām. Rezultātā zema blīvuma materiāli uzkrājas aizmugurē, kamēr augsta blīvuma materiāli, piemēram, varš, uzkrājas priekšā, nodrošinot efektīvu šķirošanu. Papildus energoefektivitātei un zemām ekspluatācijas izmaksām, automatizētās vadības sistēmas un lietotājam draudzīgie vadības paneļi ļauj viegli pārvaldīt visu procesu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 5 550 kg, rotora diametrs: 520 mm, asmens skaits: 82, kopējais garums: 2 260 mm, kopējais augstums: 2 650 mm, kopējais platums: 3 000 mm, rotora garums: 1 200 mm, rotora platums: 350 mm, jauda: 50 kW (67,98 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 50 mm, asmens diametrs: 50 mm, MIZAR SSH sērija - Vienvārpstas smalcinātājs kabeļiem, plastmasai un e-atkritumiem Kontrolēta izmēra samazināšana ar inteliģentu padeves sistēmu MIZAR SSH sērija ir izstrādāta efektīvai un kontrolētai plaša spektra materiālu smalcināšanai, tostarp kabeļiem, tekstilizstrādājumiem, plastmasai, riepām, elektroniskajiem lūžņiem un dažādiem metālu veidiem. Izstrādāti uzticamībai, elastībai un vienmērīgam izejas izmēram, SSH smalcinātāji ir ideāli piemēroti pārstrādes iekārtām, kurām nepieciešama vienmērīga materiāla sagatavošana pirms granulēšanas vai turpmākas apstrādes. VIEDĀ SMALCINĀŠANAS TEHNOLOĢIJA UN PRIEKŠROCĪBAS • Viens rotors – maksimāla kontrole: Pielāgoti, augsti leģēti, nodilumizturīgi tērauda asmeņi, kas uzstādīti uz izturīgas vienas vārpstas, nodrošina agresīvu uzņemšanu un efektīvu izmēra samazināšanu jauktās materiālu plūsmās. • Programmējams hidrauliskais stūmējs (Pusher): Inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma nepārtraukti stumj materiālu pret rotoru, optimizējot caurlaidspēju un novēršot tukšgaitas rotāciju. • Automātiskā pretiesprūšanas sistēma: Pārslodzes vai bloķēšanās gadījumā rotors automātiski maina virzienu. Tas aizsargā iekārtu un nodrošina nepārtrauktu darbību. • Ar sietu kontrolēts izejas izmērs: Lieljaudas siets (screen), kas atrodas zem rotora, nosaka galīgo daļiņu izmēru. Materiāls paliek kamerā, līdz tas sasniedz nepieciešamos izmērus, nodrošinot homogēnu izvadi. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi un Schneider vai ABB elektriskās sistēmas nodrošina izturību un ilgus apkopes intervālus. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas materiāli: HDPE, PET, plēve, gabali, injekcijas atkritumi. • Elektroniskie lūžņi (EEIA): Iespiedshēmu plates (PCB), elektroniskie komponenti, jaukti e-atkritumi. • Tekstils un riepas: Rūpnieciskie tekstila atkritumi, audumu atgriezumi, vieglo un vieglo kravas automašīnu riepas (iepriekš sagrieztas). • Metāli: Alumīnija lūžņi, radiatori, vieglo metālu frakcijas. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju un sieta izmēru, pamatojoties uz jūsu materiālu) • SSH S1: Kompakts risinājums vidēja mēroga operācijām. • SSH M1: Sabalansēta veiktspēja dažādām pārstrādes vajadzībām • SSH L1: Lieljaudas industriālais modelis nepārtrauktai darbībai. • SSH XL1: Lieljaudas konfigurācija visprasīgākajām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc Mizar SSH? • Precīza izejas izmēra kontrole, izmantojot maināmus sietus • Stabila un inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma • Samazināts dīkstāves laiks ar automātisko atpakaļgaitas funkciju Lsdpfsyyupgjx Agvohk • Zemas apkopes dizains ar pieejamu rotora kameru • Nevainojama integrācija pilnās pārstrādes līnijās Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 4 400 mm, kopējais platums: 1 440 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 6 500 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 75 mm, jauda: 90 kW (122,37 zs), rotora garums: 1 080 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). Lhsdpfxoyypp Is Agvok • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 620 mm, kopējais platums: 1 050 mm, kopējais augstums: 2 700 mm, kopējais svars: 2 600 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 45 mm, jauda: 30 kW (40,79 zs), rotora garums: 520 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Lhodpfsyypn Rjx Agvok Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Modernizētā elektrosistēma Metāla atgriezumu konveijers Lhodpfx Agozt S Uwevok Divplakņu iztaisnošanas iekārta Universāls kvalitātes kontroles bloks

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 5/16 collu, “National Machinery” ražotāja “Formax” modeļa FX22M divu štancēšanas instrumentu, divu darbības ciklu progresīvā štancēšanas galva. Lhedpfx Aszt S T Hsgvsk

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: KF0310KMB20260601, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. loksnes biezums: 2 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 2 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 4 mm, telpas prasība garums: 6 200 mm, nepieciešamais augstums: 2 650 mm, nepieciešamais platums: 2 500 mm, kontrolieru ražotājs: Self-developed brand, deta garuma (maks.): 2 500 mm, sagataves augstums (maks.): 160 mm, nominālā (šķietamā) jauda: 45 kVA, vārpstu skaits: 14, Galvenās produktu īpašības un tehniskie parametri KMB2500 liekšanas centram (paneli liekamā prese) 1. Pamatīpašības Liekšanas kapacitāte - Ātra liekšana: 0,2 s uz gājienu, vienpakāpes formēšana - Universālas matricas loku, apakšlocījumu un daudzleņķu liekšanai – samazina matricu un darbaspēka izmaksas - Apstrādā oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, ar plēvi klātas loksnes - Pārslēdzama malas/stūra pozicionēšana, nodrošinot nemainīgu precizitāti; 3 apstrādes režīmi (augstākā precizitāte/standarts/ultrātrs) Mehāniskā konstrukcija - Spriegumu samazināts metināts tērauda rāmis, augstāka stingrība un izturība pret rezonansi nekā lietajiem rāmjiem - Preses sviras padeves bloks: maksimālais padeves ātrums 120 m/min, paātrinājums 1,9G - Rūdītas, smagnējas liekšanas naži ilgai kalpošanas ilgumam - Darbagalds ar birstēm un lodīšu gultņiem, automātiskā eļļošana, vizuāls nevienmērīga slodzes brīdinājums Inteliģenta vadība - EtherCAT pilnībā slēgta cikla kopnes sistēma, līdz 64 asīm, 2 ms atjaunošanās, precizitāte ±0,01 mm - Automātiska leņķa/griešanās kompensācija, matricu sadursmju novēršana, ārpus līnijas simulācija - IoT un mākoņpiekļuve, attālināta diagnostika un atjaunināšana; rezervēti pieslēgvietas robotiem/ražošanas līnijām - Vienkārša grafiskā programmēšana, zemas operatora prasību slieksnis Darbības priekšrocības - Pilnīgs servopiedziņas risinājums, zems enerģijas patēriņš, zemas apkopes izmaksas, troksnis aptuveni 55 dB 2. Tehniskie parametri - Barošana: 380V, vidējā jauda 7kW; Kopējie izmēri: 6200×4500×2650 mm - Maksimālais liekšanas izmērs: 2500×1250 mm; minimālais biezums 0,3 mm - Maksimālais biezums: 3 mm tērauds/nerūsējošais tērauds, 4 mm alumīnijs - Liekuma leņķis: -90°~90° (≤2,5 mm tērauda), 0°~180° (≤2 mm tērauda) - Maksimālais liekuma augstums – 170 mm, minimālais loka rādiuss – 2 mm Ljdpfx Aexu Uhvjgvjhk - Minimālais formēšanas iekšējais izmērs – pielāgojams; reduktora atspēri – 3 loka minūtes

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums): 4630 x 3005 x 2334 mm Svars: 12 160 kg Kopējais jaudas patēriņš: 135,6 kW Slīpēšanas līnija SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Darba platums: 1300 mm - Min. sagataves garums: 465 mm - Min./maks. caurbraukšanas augstums: 3–100 mm - Kopējā jauda: 71,8 kW - Barošanas ātrums, bezpakāpju regulācija: 4–28 m/min - Pirmā slīpēšanas agregāta motora jauda: 30 kW - Otrā slīpēšanas agregāta motora jauda: 22 kW - Trešā slīpēšanas agregāta motora jauda: 15 kW - Transportiera motora jauda: 3,7 kW - Augstuma regulācijas motora jauda: 0,55 kW - Putekļu noņemšanas birstes motora jauda: 0,55 kW - Pirmā slīprullīša cietība: 80 sh - Otrā slīprullīša cietība: 50 sh - Trešā slīprullīša cietība: slīpēšanas kurpe - Pirmā slīprullīša diametrs: Ø255 mm - Otrā slīprullīša diametrs: Ø255 mm - Trešā slīprullīša diametrs: slīpēšanas kurpe - Pirmās slīplentes ātrums: 21 m/s - Otrās slīplentes ātrums: 14,5 m/s - Trešās slīplentes ātrums: 11 m/s - Slīplentes izmēri: 1320 × 2000 mm - Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar - Gaisa patēriņš: 17 m³/h - Nosūkšanas jauda: 9200 m³/h - Spriegums: 400 V / 50 Hz - Izmēri: G=2100, P=3005, A=2334 mm - Svars: 6390 kg SANDOMAT SUR-R1300 Tehniskie dati: - Darba platums: 1300 mm - Min. sagataves garums: 390 mm - Min./maks. caurbraukšanas augstums: 10–100 mm - Kopējā jauda: 63,8 kW - Barošanas ātrums, bezpakāpju regulācija: 5–32 m/min - Pirmā slīpēšanas agregāta motora jauda: 37 kW - Otrā slīpēšanas agregāta motora jauda: 22 kW - Transportiera motora jauda: 3,7 kW - Augstuma regulācijas motora jauda: 0,55 kW - Putekļu noņemšanas birstes motora jauda: 0,55 kW - Pirmā slīprullīša cietība: 80 sh - Otrā slīprullīša cietība: 70 sh - Pirmā slīprullīša diametrs: Ø255 mm - Otrā slīprullīša diametrs: Ø255 mm - Pirmās slīplentes ātrums: 21 m/s - Otrās slīplentes ātrums: 18 m/s - Slīplentes izmēri: 1320 × 2400 mm - Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar - Gaisa patēriņš: 17 m³/h Lhodpfxov A Hfto Agvek - Nosūkšanas jauda: 9500 m³/h - Spriegums: 400 V / 50 Hz - Izmēri: G=2530, P=2170, A=2290 mm - Svars: 5770 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri (garums/platums/augstums): 4410x3050x2727 mm Svars: 13070 kg Kopējā jaudas nepieciešamība: 172 kW Platslentes slīpmašīnu līnija SANDOMAT WT-RRC1300+SUR-RP1300 Platslentes slīpmašīna WT RRC1300 (Vārpsta + vārpsta + kombinācija) - Maks. darba platums: 1300 mm - Min. darba garums: 490 mm - Darba biezums: 3–150 mm - Pirmā sekcija: kontaktvārpsta Ø240 - Otrā sekcija: kontaktvārpsta Ø240 - Trešā sekcija: spilvens Ø240 - Kopā: motors 77 kW - Pirmā sekcija: motors 30 kW - Otrā sekcija: motors 22 kW - Trešā sekcija: motors 18,5 kW - Konveijera lente: motors 4 kW - Pacēlāja motors: 0,55 kW - Birstes vārpsta: motors 1,5 kW - Pirmā sekcija: kontaktvārpsta Shore tērauds - Otrā sekcija: kontaktvārpsta shore 80sh - Trešā sekcija: kontaktvārpsta shore 55sh - Konveijers: ātrums 5–30 m/min - Slīplentas izmērs: 1350x2620 mm - Gaisa spiediens: 0,6 MPa - Kopējie izmēri: 2235×3050×2600 mm - Neto svars: 5700 kg - Darba galds – fiksēts - Darba galda augstums no grīdas: 900 mm - Spriegums: 400V/50Hz/3 fāzes - Gaisa sprausla katrai lentei – pēc izvēles - Automātiska konveijera lentes centrēšana: JĀ - Spiediena rullis (gumija): JĀ Platslentes slīpmašīna SUR-R-P1300 (Vārpsta + vārpsta + spilvens) - Maks. darba platums: 1300 mm - Min. darba garums: 350 mm - Darba biezums: 10–100 mm - Pirmā sekcija: kontaktvārpsta Ø255 - Otrā sekcija: kontaktvārpsta Ø55 - Trešā sekcija: spilvens - Kopā: motors 95 kW - Pirmā sekcija: motors 37 kW - Otrā sekcija: motors 30 kW - Trešā sekcija: motors 18,5 kW - Konveijera lente: motors 4 kW - Pacēlāja motors: 0,55 kW - Birstes vārpsta: motors 0,55 kW - Pirmā sekcija: kontaktvārpsta Shore 80sh - Otrā sekcija: kontaktvārpsta shore 70sh - Trešā sekcija: kontaktvārpsta PAD - Konveijers: ātrums 5–30 m/min - Slīplentas izmērs: 1320x2000 mm - Gaisa spiediens: 0,6 MPa - Kopējie izmēri: 2175×2976×2727 mm - Neto svars: 7370 kg - Darba galds – fiksēts Ledpfx Agev A Hf Tevshk - Darba galda augstums no grīdas: 1038 mm - Spriegums: 400V/50Hz/3 fāzes - Gaisa sprausla katrai lentei: JĀ - Automātiska konveijera lentes centrēšana: JĀ - Spiediena apavi (tērauds): JĀ

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 5Y22XXXXXX, Mūsu kabeļu atizolēšanas iekārtas ir ideāls risinājums Jūsu nolietoto kabeļu pārstrādei, un mēs piedāvājam STANDARTA, SMAGĀS un RŪPNIECISKĀS sērijas iekārtas. Jūsu prasības tiks nodrošinātas visā kabeļu diametru un tipu diapazonā. Īpaši noteiktos gadījumos kabeļu atizolēšana var būt ekonomiskāka izvēle nekā kabeļu granulatoru izmantošana. Mūsu pārdošanas inženieri sniegs konsultācijas attiecībā uz Jums piemērotākās mašīnas un metodes izvēli Jūsu kabeļu pārstrādes vajadzībām. Lsdpfeh Uug Usx Agvehk

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Alumīnija un PVC profiliem: iespēja veikt kanālu izveidi, urbšanu, marķēšanu, griešanu dažādos leņķos u.c. apstrādes operācijas • 10 speciāli augstgriezes alumīnija gaisa dzesēšanas vārpstas motori • Vidējais asiņu ātrums pārsniedz 120 m/min • Precīza 3 asu profila stiprināšanas stacija • Profila padeves kapacitāte: 7 profili • Maksimālais profila apstrādes garums: 6500 mm / minimālais: 600 mm • Automātiska profila garuma noteikšana Lhjdpfjzd Rndjx Agvjk • Viegli regulējams, Windows bāzēts lietotājam draudzīgs interfeiss • Datu pārsūtīšana ar USB, tiešsaistes attālinātā uzraudzības sistēma • Attālinātā pieslēguma atbalsts • 23,8" augstas veiktspējas skārienekrāns • Servo vadāma griešanas vienība ar iespēju precīzi griezt 30–150 grādu leņķos ar ±0,1 grādu precizitāti • Grieztie atgriezumi tiek automātiski transportēti uz savākšanas ratiņiem ar konveijera sistēmu STANDARTA APRĪKOJUMS • Ø550 mm zāģis • Automātiska atkritumu šķembu konveijera izlādes vienība • Svītrkodu printeris PAPILDLAPRĪKOJUMS • Saderība ar CAM programmām • Pēc izvēles – dažādi garumi • Izvades konveijers ar lentes sistēmu • Drošības barjera (sensors)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: Raycus, lāzera jauda: 6 000 W, lāzera viļņa garums: 1 070 nm, darba garums: 1 500 mm, darba platums: 3 000 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, X ass barošanas ātrums: 80 m/min, Y ass barošanas ātrums: 80 m/min, pozicionēšanas precizitāte: 0,05 mm, atkārtojamības precizitāte: 0,05 mm, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzesēšanas veids: ūdens, kopējais garums: 2 610 mm, kopējais platums: 5 125 mm, kopējais augstums: 2 128 mm, Aprīkojums: CE marķējums, WatMachinery ZMB1530 6kW ir smags klases šķiedru lāzera griešanas iekārta no ZMB sērijas, kas izstrādāta ātrai, precīzai un uzticamai lokšņu metāla apstrādei. Šī versija ir aprīkota ar Raycus 6kW šķiedru lāzera avotu un 3000 x 1500 mm griešanas laukumu, padarot to par spēcīgu risinājumu darbnīcām un rūpnieciskām ražošanas līnijām, kas strādā ar tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, misiņu un citiem metāliem. Iekārta ir aprīkota ar Raytools BS06K griešanas galvu ar automātisko fokusēšanu, Delta / INOVANCE servopiedziņām, Taivānas zobstieņu piedziņu, HIWIN / DTX vadotnēm, Francijas Motovario reduktoru un Cypcut vadības sistēmu. Konstrukcijā ietilpst masīvs iekārtas rāmis, slēgts aizsargapvalks, automātiskā eļļošana, rūpnieciska vadības skapis, dūmu nosūces sistēma un rūpnieciskais dators. Šīs komponentes izvēlētas, lai nodrošinātu augstu pozicionēšanas precizitāti, stabilu transmisiju un ilglaicīgu darba uzticamību. ZMB1530 ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai, ar 24 stundu darba režīmu, 80 m/min braukšanas ātrumu X un Y asīs un 0,8G maksimālo paātrinājumu. Vadības sistēma atbalsta dažādu failu tipu apstrādi, attālinātu darbību, kā arī reāllaika brīdinājumus un aizsardzības funkcijas. Ūdens dzesēšanas sistēma nodrošina lāzera avota stabilu darbību un aizsargā iekārtu ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Atbilstoši brošūrā sniegtajiem materiālu piemēriem un griešanas tabulai, iekārta ir piemērota oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija un misiņa apstrādei. ZMB sērija ir paredzēta tādām nozarēm kā lokšņu metāla ražošana, elektrisko skapju izgatavošana, automobiļu komponenšu ražošana, iekārtu ražošana, reklāma, metāla izstrādājumi, instrumenti un daudzām citām nozarēm. Galvenās priekšrocības: - 3000 x 1500 mm darba laukums - Raycus 6kW šķiedru lāzera avots - Raytools BS06K auto-fokusa griešanas galva - Cypcut vadības sistēma - Delta / INOVANCE servomotori un piedziņas - HIWIN / DTX vadotnes - Taivānas YYC zobstieņa transmisija - Francijas Motovario reduktors - Rūpnieciska ūdens dzesētājs - Slēgta aizsargkabīne - Automātiskā eļļošanas sistēma Lodpfx Aeyr D Nxegvehk - Rūpniecības dators ar redzes sistēmu - Paredzēta 24H rūpnieciskai ekspluatācijai Tehniskie parametri: Modelis: ZMB1530 / ZM-Series Lāzera avots: Raycus šķiedru lāzers Lāzera jauda: 6 kW Darba laukums: 3000 x 1500 mm Vilņa garums: 1070–1080 nm Saskarne: USB, RJ45 X-ass gājiens: 3000 mm Y-ass gājiens: 1500 mm Z-ass gājiens: 100 mm Braukšanas ātrums (X/Y): 80 m/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,05 mm/m Atkārtojamība: 0,05 mm Maksimālais paātrinājums: 0,8G Barošanas spriegums: 380V / 50Hz Darba režīms: 24H Iekārtas svars: 3150 kg Iekārtas izmēri: 5125 x 2610 x 2128 mm Galvenās sastāvdaļas: * Raycus lāzera avots * Raytools griešanas galva * WatMachinery rāmis un portāls * Taivānas YYC zobratu statnis * Francijas Motovario reduktors * Delta / INOVANCE X, Y un Z asu piedziņas * HIWIN / DTX vadotnes * Cypcut vadības sistēma * HanLi ūdens dzesētājs * CHNT / Schneider elektriskās sastāvdaļas * CKD / SMC pneimatiskās sastāvdaļas * Dūmu nosūces sistēma * Automātiskā eļļošanas sistēma * HP rūpnieciskais dators * Slēgta iekārtas kabīne Pielietojuma jomas Piemērots: * lokšņu metāla izgatavošanai * elektrisko skapju ražošanai * reklāmas un zīmju izgatavošanai * mehānisko detaļu ražošanai * virtuves iekārtu ražošanai * automobiļu industrijai * mašīnbūvei * metāla izstrādājumu ražošanai * instrumentu un mērinstrumentu detaļām Apstrādājamie materiāli: * oglekļa tērauds * nerūsējošais tērauds *

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), MULTIVAC R-530 Lodpfohua Enex Agvjhk ID Nr. 2200 Multivac R-530 termoformēšanas iekārta ar MR marķēšanas ierīci augšējai iepakojuma daļai. Folijas platums 622 mm, 2x Busch vakuumsūkņi, ruļļa turētājs, instrumentu komplekts 2.1 (36 x 26,5 cm), Jumbo statīvs. Ražošanas gads: 2004. Izmēri: 970 x 125 cm, augstums 200 cm.