Uludağ Makina . iegādāties lietotu (354)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Liela jaudas ruļļu šķelšanas līnija pieejama noliktavā ar ātru piegādi un pilnu uzstādīšanas komplektu. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, formēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. ĀTRAS PIEGĀDES PRIEKŠROCĪBA Noliktavas iekārta – gatava izsūtīšanai Īpašs piedāvājums: Šai gatavai līnijai komplektā iekļautas viens šķelšanas nažu komplekts bez maksas. Piegāde aptuveni 1 mēneša laikā Nav jāgaida izgatavošanas process Īpaša izdevības iespēja Šī ruļļu šķelšanas līnija ir pieejama uzreiz no noliktavas, nodrošinot unikālu iespēju uzņēmumiem, kuriem nepieciešami nekavējoties risinājumi ražošanai bez garas gaidīšanas. Šī līnija ir paredzēta lielas jaudas ražošanai un intensīvai industriālai lietošanai. Sistēma nodrošina stabilu darbību, augstu šķelšanas precizitāti un uzticamu veiktspēju arī ilgstoša, noslogota darba apstākļos. Fpjdpsyzbzrefx Aprjg TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 40 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm LĪNIJAS KOMPONENTES Hidraulisks atvītotājs (20 tonnu kapacitāte) Hidraulisks ruļļa ielādes ratiņš Ienākošās līnijas sistēma ar līdzinātāju Šķelšanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atkritumu uzvilkšanas sistēma Spriegotāja un separatora sistēma Hidraulisks saviņķotājs Izejas sistēma un automatizācija INŽENIERIJA UN KONSTRUKCIJA Augstas precizitātes šķelšanas veiktspēja Servo atbalstīta un stabila padeves sistēma Robusta šķelšanas galva ar reduktoru transmisiju Regulējama nažu sistēma dažādiem šķēlumu platumiem Smagas noslodzes konstrukcija industriālai ražošanai Attīstīta automatizācijas sistēma (HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Tūlītēja pieejamība Samazināts investīciju gaidīšanas laiks Uzticama un stabila ražošana Piemērota dažādiem materiāliem (tērauds, alumīnijs u.c.) Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 24/7 pēcpārdošanas atbalsts PIELIETOJUMA JOMAS Tērauda servisa centri Ruļļu apstrādes uzņēmumi Lokšņu metāla ražotāji Auto un būvniecības industrijas

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process Fpjdpfx Ajyzbm Ueprog - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. Fpodpjyzbmzofx Aprog INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 300 kg, kopējais platums: 820 mm, kopējais garums: 1 650 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, griešanas spēks: 100 t, spiediens: 160 stieple, garantijas ilgums: 12 mēneši, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), MIZAR ALS sērija - Hidrauliskās aligatora šķēres / Krokodila šķēres metāllūžņiem un kabeļiem Augstas precizitātes hidrauliskā griešana lūžņu kabeļiem un metāliem MIZAR ALS sērija ir izstrādāta jaudīgai un uzticamai hidrauliskai lūžņu kabeļu, alumīnija, vara un dažādu metāla profilu griešanai. Radītas izturībai un darba drošībai, ALS šķēres nodrošina pastāvīgu griešanas veiktspēju prasīgā pārstrādes vidē. IZSTRĀDĀTS RŪPNIECISKAI VEIKTSPĒJAI UN PRIEKŠROCĪBAS • Uzlabota hidrauliskā sistēma: Aprīkota ar augstākās klases Bosch Rexroth hidraulisko sistēmu, lai nodrošinātu stabilu spiedienu, vienmērīgu un ātru darbību, kā arī ilgu kalpošanas laiku. • Rūdītas cilindru vārpstas: Indukcijas rūdītas un hromētas cilindru vārpstas nodrošina izcilu nodilumizturību un aizsardzību pret koroziju, nodrošinot nepārtrauktu veiktspēju lielas slodzes apstākļos. • Augstas izturības asmeņu tehnoloģija: Īpaši apstrādāti augsti leģēta instrumentu tērauda asmeņi piedāvā augstu griešanas efektivitāti un pagarinātu asmens kalpošanas laiku, ievērojami samazinot apkopes biežumu. • Rūpnieciskās klases elektronika: Visus elektriskos un elektroniskos komponentus nodrošina Siemens, garantējot maksimālu darbības uzticamību un globālu pakalpojumu pieejamību. Pilnībā CE un EAC sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļu lūžņi, lieljaudas vadu instalācijas. • Krāsainie metāli: Alumīnija profili, ekstrūzijas un logu rāmji. • Smagie lūžņi: Vara kopnes, vadītāju stieņi un rūpnieciskie metāla atgriezumi. • Vieglo metālu lūžņi: Vispārēja metāla tīrīšana un sagatavošana turpmākai smalcināšanai vai kausēšanai. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiāla veidu un ietilpību) • ALS S1: Kompakts un efektīvs risinājums vidējas jaudas operācijām. • ALS M1: Paplašināta griešanas jauda lielākiem šķērsgriezumiem un augstākām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc MIZAR ALS sērija? • Augsta hidrauliskā stabilitāte un precīza griešana • Ilgs asmens kalpošanas laiks ar zemām uzturēšanas izmaksām • Drošs un operatoram draudzīgs dizains (darbināms ar kājas pedāli) Fedpfjyyuptsx Aprjpg • Plug-and-play uzstādīšana tūlītējai lietošanai • Radīts nepārtrauktai rūpnieciskai pārstrādes videi Nepieciešams griešanas risinājums, kas pielāgots jūsu materiālam? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehnisko informāciju vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 5 550 kg, rotora diametrs: 520 mm, asmens skaits: 82, kopējais garums: 2 260 mm, kopējais augstums: 2 650 mm, kopējais platums: 3 000 mm, rotora garums: 1 200 mm, rotora platums: 350 mm, jauda: 50 kW (67,98 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 50 mm, asmens diametrs: 50 mm, MIZAR SSH sērija - Vienvārpstas smalcinātājs kabeļiem, plastmasai un e-atkritumiem Kontrolēta izmēra samazināšana ar inteliģentu padeves sistēmu MIZAR SSH sērija ir izstrādāta efektīvai un kontrolētai plaša spektra materiālu smalcināšanai, tostarp kabeļiem, tekstilizstrādājumiem, plastmasai, riepām, elektroniskajiem lūžņiem un dažādiem metālu veidiem. Izstrādāti uzticamībai, elastībai un vienmērīgam izejas izmēram, SSH smalcinātāji ir ideāli piemēroti pārstrādes iekārtām, kurām nepieciešama vienmērīga materiāla sagatavošana pirms granulēšanas vai turpmākas apstrādes. VIEDĀ SMALCINĀŠANAS TEHNOLOĢIJA UN PRIEKŠROCĪBAS • Viens rotors – maksimāla kontrole: Pielāgoti, augsti leģēti, nodilumizturīgi tērauda asmeņi, kas uzstādīti uz izturīgas vienas vārpstas, nodrošina agresīvu uzņemšanu un efektīvu izmēra samazināšanu jauktās materiālu plūsmās. • Programmējams hidrauliskais stūmējs (Pusher): Inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma nepārtraukti stumj materiālu pret rotoru, optimizējot caurlaidspēju un novēršot tukšgaitas rotāciju. • Automātiskā pretiesprūšanas sistēma: Pārslodzes vai bloķēšanās gadījumā rotors automātiski maina virzienu. Tas aizsargā iekārtu un nodrošina nepārtrauktu darbību. • Ar sietu kontrolēts izejas izmērs: Lieljaudas siets (screen), kas atrodas zem rotora, nosaka galīgo daļiņu izmēru. Materiāls paliek kamerā, līdz tas sasniedz nepieciešamos izmērus, nodrošinot homogēnu izvadi. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi un Schneider vai ABB elektriskās sistēmas nodrošina izturību un ilgus apkopes intervālus. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas materiāli: HDPE, PET, plēve, gabali, injekcijas atkritumi. • Elektroniskie lūžņi (EEIA): Iespiedshēmu plates (PCB), elektroniskie komponenti, jaukti e-atkritumi. • Tekstils un riepas: Rūpnieciskie tekstila atkritumi, audumu atgriezumi, vieglo un vieglo kravas automašīnu riepas (iepriekš sagrieztas). • Metāli: Alumīnija lūžņi, radiatori, vieglo metālu frakcijas. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju un sieta izmēru, pamatojoties uz jūsu materiālu) • SSH S1: Kompakts risinājums vidēja mēroga operācijām. • SSH M1: Sabalansēta veiktspēja dažādām pārstrādes vajadzībām • SSH L1: Lieljaudas industriālais modelis nepārtrauktai darbībai. • SSH XL1: Lieljaudas konfigurācija visprasīgākajām caurlaidspējas prasībām. Fpedpfx Apjyyupgorsg Kāpēc Mizar SSH? • Precīza izejas izmēra kontrole, izmantojot maināmus sietus • Stabila un inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma • Samazināts dīkstāves laiks ar automātisko atpakaļgaitas funkciju • Zemas apkopes dizains ar pieejamu rotora kameru • Nevainojama integrācija pilnās pārstrādes līnijās Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 2 800 kg, rotora diametrs: 350 mm, asmens skaits: 42, kopējais garums: 1 460 mm, kopējais augstums: 1 800 mm, kopējais platums: 1 950 mm, rotora garums: 620 mm, rotora platums: 350 mm, jauda: 35 kW (47,59 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 50 mm, asmens diametrs: 50 mm, MIZAR SSH sērija - Vienvārpstas smalcinātājs kabeļiem, plastmasai un e-atkritumiem Kontrolēta izmēra samazināšana ar inteliģentu padeves sistēmu MIZAR SSH sērija ir izstrādāta efektīvai un kontrolētai plaša spektra materiālu smalcināšanai, tostarp kabeļiem, tekstilizstrādājumiem, plastmasai, riepām, elektroniskajiem lūžņiem un dažādiem metālu veidiem. Izstrādāti uzticamībai, elastībai un vienmērīgam izejas izmēram, SSH smalcinātāji ir ideāli piemēroti pārstrādes iekārtām, kurām nepieciešama vienmērīga materiāla sagatavošana pirms granulēšanas vai turpmākas apstrādes. VIEDĀ SMALCINĀŠANAS TEHNOLOĢIJA UN PRIEKŠROCĪBAS • Viens rotors – maksimāla kontrole: Pielāgoti, augsti leģēti, nodilumizturīgi tērauda asmeņi, kas uzstādīti uz izturīgas vienas vārpstas, nodrošina agresīvu uzņemšanu un efektīvu izmēra samazināšanu jauktās materiālu plūsmās. • Programmējams hidrauliskais stūmējs (Pusher): Inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma nepārtraukti stumj materiālu pret rotoru, optimizējot caurlaidspēju un novēršot tukšgaitas rotāciju. • Automātiskā pretiesprūšanas sistēma: Pārslodzes vai bloķēšanās gadījumā rotors automātiski maina virzienu. Tas aizsargā iekārtu un nodrošina nepārtrauktu darbību. • Ar sietu kontrolēts izejas izmērs: Lieljaudas siets (screen), kas atrodas zem rotora, nosaka galīgo daļiņu izmēru. Materiāls paliek kamerā, līdz tas sasniedz nepieciešamos izmērus, nodrošinot homogēnu izvadi. Fsdpfx Apjyyun Aerjpg • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi un Schneider vai ABB elektriskās sistēmas nodrošina izturību un ilgus apkopes intervālus. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas materiāli: HDPE, PET, plēve, gabali, injekcijas atkritumi. • Elektroniskie lūžņi (EEIA): Iespiedshēmu plates (PCB), elektroniskie komponenti, jaukti e-atkritumi. • Tekstils un riepas: Rūpnieciskie tekstila atkritumi, audumu atgriezumi, vieglo un vieglo kravas automašīnu riepas (iepriekš sagrieztas). • Metāli: Alumīnija lūžņi, radiatori, vieglo metālu frakcijas. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju un sieta izmēru, pamatojoties uz jūsu materiālu) • SSH S1: Kompakts risinājums vidēja mēroga operācijām. • SSH M1: Sabalansēta veiktspēja dažādām pārstrādes vajadzībām • SSH L1: Lieljaudas industriālais modelis nepārtrauktai darbībai. • SSH XL1: Lieljaudas konfigurācija visprasīgākajām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc Mizar SSH? • Precīza izejas izmēra kontrole, izmantojot maināmus sietus • Stabila un inteliģenta hidrauliskā padeves sistēma • Samazināts dīkstāves laiks ar automātisko atpakaļgaitas funkciju • Zemas apkopes dizains ar pieejamu rotora kameru • Nevainojama integrācija pilnās pārstrādes līnijās Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 250 kg, kopējais platums: 820 mm, kopējais garums: 1 650 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, griešanas spēks: 100 t, spiediens: 160 stieple, garantijas ilgums: 12 mēneši, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), MIZAR ALS sērija - Hidrauliskās aligatora šķēres / Krokodila šķēres metāllūžņiem un kabeļiem Augstas precizitātes hidrauliskā griešana lūžņu kabeļiem un metāliem MIZAR ALS sērija ir izstrādāta jaudīgai un uzticamai hidrauliskai lūžņu kabeļu, alumīnija, vara un dažādu metāla profilu griešanai. Radītas izturībai un darba drošībai, ALS šķēres nodrošina pastāvīgu griešanas veiktspēju prasīgā pārstrādes vidē. IZSTRĀDĀTS RŪPNIECISKAI VEIKTSPĒJAI UN PRIEKŠROCĪBAS • Uzlabota hidrauliskā sistēma: Aprīkota ar augstākās klases Bosch Rexroth hidraulisko sistēmu, lai nodrošinātu stabilu spiedienu, vienmērīgu un ātru darbību, kā arī ilgu kalpošanas laiku. • Rūdītas cilindru vārpstas: Indukcijas rūdītas un hromētas cilindru vārpstas nodrošina izcilu nodilumizturību un aizsardzību pret koroziju, nodrošinot nepārtrauktu veiktspēju lielas slodzes apstākļos. • Augstas izturības asmeņu tehnoloģija: Īpaši apstrādāti augsti leģēta instrumentu tērauda asmeņi piedāvā augstu griešanas efektivitāti un pagarinātu asmens kalpošanas laiku, ievērojami samazinot apkopes biežumu. • Rūpnieciskās klases elektronika: Visus elektriskos un elektroniskos komponentus nodrošina Siemens, garantējot maksimālu darbības uzticamību un globālu pakalpojumu pieejamību. Pilnībā CE un EAC sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļu lūžņi, lieljaudas vadu instalācijas. Fjdpfx Aod Exv Hsprjpg • Krāsainie metāli: Alumīnija profili, ekstrūzijas un logu rāmji. • Smagie lūžņi: Vara kopnes, vadītāju stieņi un rūpnieciskie metāla atgriezumi. • Vieglo metālu lūžņi: Vispārēja metāla tīrīšana un sagatavošana turpmākai smalcināšanai vai kausēšanai. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiāla veidu un ietilpību) • ALS S1: Kompakts un efektīvs risinājums vidējas jaudas operācijām. • ALS M1: Paplašināta griešanas jauda lielākiem šķērsgriezumiem un augstākām caurlaidspējas prasībām. Kāpēc MIZAR ALS sērija? • Augsta hidrauliskā stabilitāte un precīza griešana • Ilgs asmens kalpošanas laiks ar zemām uzturēšanas izmaksām • Drošs un operatoram draudzīgs dizains (darbināms ar kājas pedāli) • Plug-and-play uzstādīšana tūlītējai lietošanai • Radīts nepārtrauktai rūpnieciskai pārstrādes videi Nepieciešams griešanas risinājums, kas pielāgots jūsu materiālam? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehnisko informāciju vai nosūtītu savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 4 400 mm, kopējais platums: 1 440 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 6 500 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 75 mm, jauda: 90 kW (122,37 zs), rotora garums: 1 080 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. Fpjdpfx Aeyypp Ieprog • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 620 mm, kopējais platums: 1 050 mm, kopējais augstums: 2 700 mm, kopējais svars: 2 600 kg, garantijas ilgums: 12 mēneši, asmeņa platums: 45 mm, jauda: 30 kW (40,79 zs), rotora garums: 520 mm, MIZAR DSH sērija - Divvārpstu smalcinātājs metālam, e-atkritumiem un plastmasai Augsts griezes moments prasīgiem industriāliem pielietojumiem MIZAR DSH sērija ir izstrādāta nepārtrauktai darbībai un nodrošina jaudīgu, maza ātruma un augsta griezes momenta smalcināšanas veiktspēju viscietākajiem materiāliem. Radīts uzticamībai, būvēts industriālam mērogam. Fjdpfx Aoyypn Ropropg GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Piedziņas sistēma: Neatkarīgas dubultās vārpstas, ko darbina lieljaudas planetārie reduktori. Augsts griezes moments pie maziem apgriezieniem nodrošina efektīvu izmēra samazināšanu ar minimālu nodilumu. • Rūpnieciskā līmeņa komponenti: Siemens/WEG motori, SKF/FAG gultņi, Schneider vai ABB elektriskās sistēmas. Pasaulē uzticami zīmoli ilgtermiņa uzticamībai. • Asmeņu tehnoloģija: Pielāgoti, augsti leģēti nodilumizturīgi tērauda asmeņi. Optimizēta griešanas ģeometrija agresīvai materiāla uzņemšanai un konsekventam izejas izmēram. • Strukturālā izturība: Pastiprināta tērauda rāmja konstrukcija vibrācijas izturībai un pagarinātam kalpošanas laikam. Pilnībā CE sertificēts starptautiskai atbilstībai. PIELIETOJUMA JOMAS • Metāllūžņi: Alumīnija profili, radiatori, vieglie metāllūžņi, lokšņu metāls. • E-atkritumi: Iespiedshēmu plates (PCB), mātesplates, cietie diski, jaukti EEIA materiāli. • Kabeļu pārstrāde: Vara un alumīnija kabeļi, vadu instalācijas. • Plastmasas atkritumi: HDPE caurules, industriālās mucas, PET, lielie maisi (big bags). • Koksne un alternatīvā degviela: Paletes, MDF atkritumi, iepriekšēja smalcināšana RDF un SRF ražošanas līnijām. MODEĻU KLĀSTS UN TEHNISKIE UZSVARI (Lūdzu, jautājiet precīzu konfigurāciju, pamatojoties uz jūsu materiālu) • DSH S1: Kompakts izmērs. Ideāli piemērots vidējas jaudas operācijām. • DSH M1: Augstas veiktspējas universāls risinājums dažādām materiālu plūsmām. • DSH L1: Lieljaudas industriālā iekārta liela mēroga pārstrādes rūpnīcām. Kāpēc Mizar DSH? • Augsts griezes moments bez liela enerģijas patēriņa • Modulārs dizains vienmērīgai integrācijai pilnās pārstrādes līnijās • Viegla piekļuve apkopei un ātra asmeņu maiņas sistēma • Būvēts 24/7 industriālai videi Nepieciešams pielāgots smalcināšanas risinājums? Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu piedāvājumu, tehniskos rasējumus, vai nosūtiet savu materiālu veiktspējas testam. Mizar Recycling Machinery

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: Fpjdpfoyy U Suex Apreg - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: COMPACT, COMPACT modeļa plazmas griešanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamību, lietošanas ērtumu un kompaktumu kā trīs galvenās īpašības, vienlaikus saglabājot zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas, tādējādi aizsargājot Jūsu budžetu. Compact ir praktisks risinājums plašam tirgus segmentam, kas meklē optimālu izmaksu un ieguvumu attiecību lokšņu metālapstrādei. COMPACT ir monobloka konstrukcijā veidota plazmas griešanas sistēma ar kompaktiem izmēriem, atvieglojot transportēšanu un padarot to īpaši piemērotu vidēja un maza izmēra darbnīcām. Šī sistēma ir ideāli piemērota lietošanai ar liela jaudas plazmas barošanas avotiem. Standarta aprīkojumā ietilpst nosūces filtrs un plazmas barošanas avots, un to iespējams aprīkot ar dažādiem CNC vadības panēļiem un programmatūru atbilstoši klienta vajadzībām. Compact darba lauks var būt robežās no 1.500 mm x 3.000 mm līdz 2.000 mm x 6.000 mm. Fpodpfxeyzm S Aj Apreg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Fjdsyy Spkepfx Aprepg Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Droša un stabila spolju apstrāde Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Fpjdpsyy Sf Eefx Aprjg Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana Fpodpfx Ajyy R Rmepreg • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Fpjdsyy Ru Espfx Aprog Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PLASMA CUTTING, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, PROCUT modeļa plazmas griešanas iekārta ir izstrādāta darbam jebkuros apstākļos. Šīs iekārtas galvenā priekšrocība ir tās izturīgā korpusa konstrukcija, kas piemērota smagajai rūpniecībai. Sliedes un rāmis ir būtiski griešanas procesos – tie nodrošina mašīnas stabilitāti un ilgāku kalpošanas laiku. Iespējams aprīkot ar jaudīgām strāvas avotiem izmēros no 1.500 mm x 3.000 mm līdz 3.000 mm x 12.000 mm. Visas klientu vajadzības var tikt integrētas PROCUT stiprajā konstrukcijā, tādējādi lieliski apmierinot katra klienta prasības. Pēc pieprasījuma un atbilstoši darba laukam iespējama izgatavošana vēlamajos izmēros. Fpjdpfx Asyzhl Depreg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Pieejama pilnībā komplektēta ražošanas šūna ar četriem horizontālajiem apstrādes centriem Makino un paletēšanas noliktavas un transportēšanas sistēmu. Makino A55: pārvietošanās asīs X/Y/Z: 560 mm/560 mm/600 mm, paletes izmēri X/Y: 400 mm/400 mm, maksimālā galda slodze: 500 kg, maksimālais sagataves diametrs: 630 mm, maksimālais sagataves augstums: 1000 mm, ātrās pārvietošanās ātrums: 84 m/min. Kopējie iekārtas izmēri X/Y: apm. 24000 mm/8000 mm, svars: apm. 8500 kg. Bildes un video attēlo analogu sistēmu. Piedāvātās un attēlotās šūnas konstrukcija ir principā vienāda. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Fodpfx Aex Syv Aeprspg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilu locīšanas iekārta, cauruļu locīšanas iekārta ļoti labā stāvoklī pārdodama Ražotājs: BIRLIK Makina, tips: PBM 35 Izgatavošanas gads: 2007 Vārpstas diametrs: 50 mm Riteņu diametrs: 155 mm Augšējā vārpstas diametrs: 148 mm Darba ātrums: 4,5 m/min Dzinēja jauda: 1,5 kW Spriegums: 3 fāzes 380 V, 50 Hz, 3,8 A Iekārtas platums: 700 mm Iekārtas garums: 900 mm Iekārtas augstums: 1400 mm Iekārtas svars: 375 kg Fpsdoxc N Rhjpfx Apreg Lokšanas jauda: I-stieņi - plakani 120 x 15 (rādiuss 750) mm I-stieņi - stāvus 60 x 10 (rādiuss 800) mm Leņķa profils 50 x 5 (rādiuss 1200) mm Apaļais materiāls 35,0 (rādiuss 800) mm Maks. caurules diametrs 70 x 2 (rādiuss 1200) mm Kvadrātveida materiāls 50 x 40 x 3 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, * COMBO piedāvā klientiem visnovatoriskākos tehnoloģiskos risinājumus un plašu modeļu klāstu. * Automatizēta ISO 40 urbšanas sistēma ar 6 un 12 staciju automātisku instrumentu mainītāju ir augsti attīstīta iekārta, kas nodrošina dažādas funkcijas, tostarp urbšanu, vītņu griešanu, iedziļināšanu, plazmas griešanu, OXY griešanu un ±45° Bevel griešanu. * COMBO darba diapazons ir no 1.500mm x 3.000mm līdz 4.000mm x 24.000mm, un to var aprīkot ar augstas jaudas plazmas strāvas avotiem. * Plazmas griešana * Urbšana * Vītņu griešana * Iedziļināšana * OXY-Fuel griešana Fedsyy Rn Sspfx Aprspg * Pilnībā metināta, smagsvara izturības korpusa konstrukcija. * Augsti izturīgs griešanas galds ar vieglu nomaiņu. * Dubultā piedziņas sistēma ar lineārajām vadotnēm, zobstieņiem un zobratiem. * Atbilst CE standartiem. ISO 40 urbšanas sistēma: * 6 staciju automātiska instrumentu mainītāja (pēc izvēles 12). * CNC vadīta automātiskā eļļošanas sistēma griešanas laikā. * Vārpstas motora jauda 26kW. * Urbšanas kapacitāte: Ø M5 līdz Ø M40 (HSS, UDRILL). * Urbšanas dziļums 100 mm. * Urbšanas ātrums 0,15 - 0,35 mm/apgriezienā. * Vārpstas ātrums 1.500 apgr./min. * Hypertherm / Thermal Dynamics strāvas avoti. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Pronest / Cut-Expert CAD-CAM sistēma ar iespēju importēt .dxf un .dwg failus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, dzesēšanas veids: ūdens, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, * MASTER PLUS ir augstas veiktspējas un tehnoloģiski attīstīta šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta lielizmēra metāla lokšņu griešanai. Spēj vienlaicīgi apstrādāt garus, plašus un dažādas formas materiālus. Pateicoties iespēja izveidot neatkarīgas griešanas zonas dažādos iekārtas punktos, nodrošina elastīgu darba lauku, kas piemērots nepārtrauktai un efektīvai darbībai ar atšķirīgiem materiālu izmēriem. Lielgabarīta materiālu apstrādē pieejams augstāks ražošanas ātrums un lielāka efektivitāte, tādējādi būtiski ietaupot gan laiku, gan darbaspēka izmaksas. * Viena galda, fiksēta griešanas virsma. * Dažāda izmēra un konfigurējamas griešanas zonas. * Raycus, MaxPhotonics un IPG rezonatori. * Raytools, Precitec un Bochu lāzera griešanas galvas. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC vadības sistēmas. * 21,5'' skārienekrāns ērtai lietošanai. * Atbilst CE standartiem. * Var aprīkot ar šķiedru lāzera avotiem no 2kW līdz 30kW. * Bevel griešanas opcija. * Lietotājam draudzīga konstrukcija ar vieglu piekļuvi griešanas laukumam. Fsdpsyy Nrvofx Aprspg * Karsti apstrādāta, izturīga monobloka metināta tērauda rāmis nodrošina spēcīgu konstrukciju. * Alumīnija traverses dizains vēl augstākai izturībai un dinamiskai veiktspējai. * Zems elektroenerģijas patēriņš un augsta energoefektivitāte. * Attālinātās apkopes iespēja. * Automātiska eļļošanas sistēma. * Dizains un ražošana notiek uzņēmumā, iespējama pielāgošana atbilstoši klienta specifiskajām prasībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, dzesēšanas veids: ūdens, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, * MASTER sērijas šķiedras lāzera griešanas iekārtas nodrošina augstu griešanas veiktspēju, pateicoties masīvai rāmja konstrukcijai un iespējai aprīkot ar jaudas avotiem līdz pat 30 kW. * Iekārta ir aprīkota ar automātisku, aizmugurē maināmu dubultgaldu griešanas galdu. * MASTER standarta aprīkojumā ietilpst ne tikai aizmugurējās galda maiņas sistēma, bet arī iespēja to kombinēt ar automātiskām ielādes un izlādes sistēmām. * Pieejamas pielāgojamas griešanas zonas. * Darba zonas: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Rezonatori: Raycus, MaxPhotonics un IPG. * Lāzera griešanas galvas: Raytools, Precitec un Bochu. Fodpfx Apjyy I N Herspg * CNC vadības sistēmas: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5'' skārienjūtīgs displejs nodrošina augstu lietošanas ērtumu. * Atbilst CE standartiem. * Iespējams aprīkot ar šķiedras lāzera avotiem jaudā no 2kW līdz 30kW. * Lietotājam draudzīga konstrukcija ar vieglu piekļuvi griešanas zonai. * Termiski apstrādāts, izturīgs, monolīts, metināts tērauda rāmis nodrošina augstu stabilitāti. * Alumīnija traverses dizains nodrošina papildu izturību un augstu dinamisko veiktspēju. * Energoefektivitāte ar zemu elektroenerģijas patēriņu. * Tālvadības servisa iespēja. * Automātiska eļļošanas sistēma. * Tā kā dizains un ražošana notiek mūsu uzņēmumā, ir iespējams izgatavot iekārtu pēc individuāla pasūtījuma atbilstoši klienta prasībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, * Raycus, MaxPhotonics un IPG rezonatori. * Raytools, Precitec un Bochu lāzergriešanas galvas. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC vadības sistēmas. * Liela 21,5'' skārienjutīga ekrāna ērtai lietošanai. * Divu galdu griešanas sistēma ar sānu materiālu iekraušanu un motorizētu maiņu. Fodpfx Apsyy Iyrorspg * Salīdzinot ar standarta šķiedras lāzergriešanas iekārtu, tā aizņem par 40% mazāk vietas. * Vienkārša un lēta transportēšana. * Atbilst CE standartiem. * Kompakta uzbūve ar šķērssienā izvelkamu griešanas galdu. * Iespēja aprīkot ar šķiedras lāzera avotiem no 2kW līdz 12kW. * Darba lauki: 1.500 mm x 3.000 mm un 1.500 mm x 4.000 mm. * Lietotājam draudzīga – ērta piekļuve griešanas zonai. * Termiski apstrādāts, monobloku, metināta tērauda rāmis ar stingru konstrukciju. * Alumīnija traversa dizains nodrošina lielāku stingrību un augstu dinamisko veiktspēju. * Energoefektivitāte ar zemu elektroenerģijas patēriņu. * Attālināta apkalpošanas iespēja. * Automātiskā eļļošanas sistēma. * Tā kā projektēšana un ražošana notiek mūsu uzņēmumā, ir iespējama individuāla izgatavošana atbilstoši klienta vēlmēm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, dzesēšanas veids: ūdens, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, dokumentācija / rokasgrāmata, dzesēšanas iekārta, * Raycus, MaxPhotonics un IPG rezonatori. * Raytools, Precitec un Bochu lāzera griešanas galvas. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC sistēmas. * 21,5'' skārienekrāns nodrošina augstu lietošanas ērtību. * Salīdzinājumā ar parasto šķiedras lāzera griešanas iekārtu aizņem par 40% mazāk vietas. * Vienkārša un lēta transportēšana. * Atbilst CE standartiem. * Kompakta uzbūve un šķērseniski izņemams griešanas galds. * Iespējams aprīkot ar šķiedras lāzera avotiem no 2 kW līdz 6 kW. * Darba lauki: 1.500mm x 3.000mm un 1.500mm x 4.000mm. * Lietotājam draudzīga konstrukcija ar ērtu piekļuvi griešanas zonai. * Termiski apstrādāts, izturīgs, monobloka metināts tērauda rāmis un stabila konstrukcija. * Alumīnija traverses dizains nodrošina lielāku izturību un augstu dinamisko veiktspēju. * Zems elektroenerģijas patēriņš nodrošina enerģijas ietaupījumu. * Attālināta servisa iespēja. * Automātiskā eļļošanas sistēma. Fjdpfx Apsyyxpqoropg * Tā kā projektēšana un ražošana tiek veikta mūsu uzņēmumā, iespējams pielāgot produktu klientu individuālajām prasībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Papīra maisiņu ražošanas iekārta – GÜR-İŞ modelis GP-38/76 Pārdošanā: augstas kvalitātes papīra maisiņu ražošanas iekārta, ko ražojusi Gür-İş Makina San. Tic. Ltd. Şti., plaši pazīstams un uzticams industriālā iepakojuma iekārtu ražotājs. Tehniskās specifikācijas: Modelis: GP-38/76 Sērijas numurs: 2204084 Ražošanas datums: 07/2022 Nominālais spriegums: 380/400V AC – 3 fāzes Fpedsxvp I Hepfx Aprjg Frekvence: 50/60 Hz Kopējais patēriņš: 25 kW Svars: 8 000 kg CE sertificēta – atbilst Eiropas drošības un kvalitātes standartiem Iekārta paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai, nodrošina augstu stabilitāti, efektīvu enerģijas patēriņu un lielisku izturību. Ideāla vidēja un liela apjoma papīra maisiņu ražošanas līnijām, nodrošina vienmērīgu iznākumu un uzticamu veiktspēju. Iekārta ir ļoti labā tehniskajā stāvoklī un maz lietota. Lieliska izvēle esošās ražošanas līnijas paplašināšanai vai modernizēšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Galds garums 750 mm Galds platums 550 mm Ampēri 60 A Vadība Makino MGE20 X-ass gājiens 600 mm Y-ass gājiens 400 mm Z-ass gājiens 250 mm Sagāžamā detaļas svars 450 kg Fsdpfx Apsvxwygsrjpg Instrumentu maiņas ierīce 8 pozīcijas Iekārtas svars apm. 5,00 t Aizņemtā platība apm. 3,00 x 3,50 x augstums 3,00 m Iegremdējošā erodēšanas iekārta ar vadību MAKINO MGE20, 8-pozīciju elektrožu mainītājs