Salātu Kvalitātes Šķirošana + Mazgāšanas Līnija iegādāties lietotu (14 201)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Hedpfxsvgufve Af Dent Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā aprīkota siera ražošanas līnija – augstas kvalitātes pussmagajiem sieriem Šī pilnībā integrētā ražošanas līnija ar vadības un elektroinstalācijas sistēmām ir projektēta un konstruēta “Asepto Germany”, uzbūvēta “ASTA Eisman Germany” sadarbībā ar “Schwarte”. Līnijai ir Siemens S7 vadības sistēma un krāsaini skāriena HMI vadības paneļi, kas nodrošina precīzu un lietotājam draudzīgu darbību. Iekārtu 2015. gadā uzstādīja rūpnīcā, kas nebija pilnībā ekspluatācijā; no 2015. līdz 2023. gadam līnija ir izmantota minimāli, pārsvarā demonstrācijām, tādēļ iekārtas stāvoklis ir teicams un ar ilgu kalpošanas laiku. • Ražošanas gads: 2015 • Siera svars: 4–5 kg un 10–12 kg • Siera veidi: pussmagie sieri (Gouda, Edam un līdzīgie) Šī ražošanas līnija piedāvā gatavu, uzticamu risinājumu augstas kvalitātes siera ražošanai ar minimālām papildu uzstādīšanas prasībām. Hjdpjxnyr Hjfx Af Dsnt

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: contino spezial 260, kopējais garums: 10 200 mm, kopējais platums: 2 532 mm, kopējais augstums: 2 487 mm, ūdens patēriņš uz laika vienību: 4 l/min, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 6 stieple, temperatūra: 80 °C, apkures jauda: 50 kW (67,98 zs), jauda: 75 kW (101,97 zs), notekūdeņu pieslēgums: 50 mm, ūdens spiediens: 2 stieple, ūdens pieslēgums: 25 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Apraksts par iekārtu - Kastes vāki var tikt noliekti uz sāniem, kopējais transportēšanas augstums apm. 1000 - 1050 mm. - Abām ķēdēm katrā pusē ir 2 sānu vadotnes, augšpusē viena vadotne, un starp nobežiem 700 mm. - Ievads zona ir 1500 mm gara ar piedziņu, darba augstums apm. 1000 mm. - Galvenā mazgāšanas zona 2700 mm garumā, tvertne 600 l ar apsildi 50 kW (iespējams 20 kW caur karsto ūdeni), mazgāšanas temperatūra 55–60°C, viena nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūknis 7,5 kW 1500 l/min pie 2 bar, stiprs ārējais filtru korpuss, birstīšu tīrīšana pēc pirmās skalošanas ar ārējām birstēm, pēc tam atkārtota skalošana. - Skalošanas zona 1800 mm ar apm. 150–250 l/h caur tiešu karstā ūdens padevi vismaz 60°C; 500 mm garš izbarošanas laukums ar augšējo izsūkšanu (nerūsējošā tērauda radiālais ventilators, pieslēgums DN 250); 1800 mm garš gaisa nopūšanas laukums ar diviem ventilatora dzinējiem 5 kW; izvadgalda garums 500 mm. Mazgāšanas, skalošanas un žāvēšanas iekārtas kopējais garums 8800 mm. Ietilpība stundā (ar LENZE frekvences pārveidotāju regulējama): apm. 250-300 kastes ar atloka vākiem (šķērsvirzienā) vai 500 vākus garenvirzienā, ieskaitot uzlīmju noņemšanu ar sānu birstēm (LENZE piedziņa 0,37 kW). Birstes tīrīšana tiek veikta pēc pirmās skalošanas ar ārējām birstēm un atkārtotu skalošanu. Iekārtā uzstādīts papildus karstā ūdens siltummainis. Trommelfiltrs automātiskai uzlīmju izvadīšanai, kas nodrošina netīrā ūdens plūsmas filtrēšanu un samazina uzlīmju izšķīdināšanu un biezeņa veidošanos, ļaujot tvertnē izmantot vairākas maiņas bez ūdens nomaiņas. Gravitācijas rullīšu trase Eiropaletēm, iekšējais platums 840 mm, ļoti robusta konstrukcija no 4 mm bieziem nerūsējošā tērauda loksnēm, rullīši no cinkota tērauda, garums 5000 mm. Iekārtai ir šādi pieslēgumi: - Tīrs ūdens ar apm. 60-80°C, 3/4", plūsmas spiediens min. 2, maks. 6 bar, caur šļūtenes pieslēgumu 3/4". - Elektroapgāde: maks. apm. 50 kW, 400V 50 Hz - Notekūdeņu DN 50 izvada pieslēgums grīdā. - Karstā ūdens padeve ar 1 1/4“ pievadu un atgriezes līniju, minimālā pievades temperatūra 80°C, caurplūde apm. 3-4 m3/h. Galvenās priekšrocības: - Pilnībā dubultā sienu, skaņas un siltuma izolēts iekārtas korpuss, izgatavots no viena gabala un pilnībā metināts, zems enerģijas patēriņš - Uzticama darbība, ļoti ilgs kalpošanas laiks - Ilgi mazgāšanas cikli ar gadiem pilnveidotu sprauslu un mazgāšanas sistēmu, kas nodrošina izcilus mazgāšanas rezultātus - Sprauslu sijas var izņemt un tīrīt bez instrumentiem, nerūsējošā tērauda sprauslām ir liels caurplūdums un optimāls pilienu izmērs, kas uzlabo tīrīšanas efektivitāti un nodrošina mazāku piesārņojuma ietekmi - Mazgāšanas tunelis pielāgots kastes izmēram 300x400x600 mm - Izmantotas augstākās kvalitātes sastāvdaļas, piemēram, LENZE piedziņa un frekvences pārveidotājs, EDUR nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūknis, ELEKTROR Esslingen pūtējdzinējs nerūsējošā tērauda izpildījumā ar motora atdalīšanu un SIEMENS vadības skapja komponenti Hsdpfjrr Smlsx Af Dont

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maksimālā kravnesība: 100 kg, kopējais garums: 1 965 mm, kopējais platums: 1 970 mm, kopējais augstums: 2 550 mm, iekraušanas telpas tilpums: 2 m³, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 03108, Lielas jaudas 100 kg tvaika apsildāma industriālā žāvēšanas iekārta apģērbu un tekstila apstrādei Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. ir liela izmēra industriālā tvaika apsildāma žāvēšanas iekārta, ko ražo uzņēmums Triveneta Grandi Impianti S.r.l., Itālijā. Šī iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai industriālai veļas mazgāšanai un tekstila apstrādei, ar savu lielo jaudu ir ideāli piemērota apģērbu ražošanai, džinsu ražošanai, komerciālām veļas mazgātuvēm un citām lielapjoma žāvēšanas vajadzībām. Šī iekārta (MASI iekšējais identifikācijas numurs K672) tika izmantota profesionālās apģērbu ražošanā līdz brīdim, kad rūpnīca tika slēgta, un tā turpināja darboties. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Modelis: E/100 R.V. • Iekārtas tips: Industriāla tvaika apsildāma žāvēšanas iekārta • Sērijas numurs: 03108 • Izlaiduma gads: 2003 • Ražošanas valsts: Itālija • Maksimālā kravnesība: 100 kg • Apsildes sistēma: Ārējā tvaika piegāde • Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz • Iekārtas svars: Apmēram 1450 kg • Izmēri: • Platums: 1970 mm • Dziļums: 1965 mm • Augstums: 2550 mm Galvenās iezīmes • Lielas jaudas industriālais žāvēšanas cilindrs • Tvaika apsildāma žāvēšanas sistēma • Digitāla mikroprocesoru vadība • Programmējamas žāvēšanas programmas • Pneimatiskā durvju atvēršanas sistēma • Nerūsējošā tērauda priekšējās durvis • Dubulta izplūdes un ventilācijas sistēma • Integrēts putekļu filtra korpuss • Ārkārtas apstāšanās sistēma • Izturīga industriālā konstrukcija • Paredzēta nepārtrauktai ražošanai Iekļauts • Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. žāvēšanas iekārta • Integrēts mikroprocesoru vadības panelis • Tvaika savienojumu interfeisi • Putekļu filtrēšanas sistēma • Pneimatiskā durvju sistēma • Industriālais atbalsta rāmis Pielietojums • Apģērbu ražošana • Džinsu ražošana • Industriāla veļas mazgāšana • Tekstila apstrāde • Komerciālas veļas mazgātavas • Industriāla apģērbu žāvēšana • Lielapjoma tekstila apstrāde Stāvoklis • Pilnībā darboties spējīga pirms rūpnīcas slēgšanas • Iepriekš izmantota profesionālajā apģērbu ražošanā • Labs industriālais stāvoklis Hnsdpfx Aezmwdksf Dot • Strukturāli pilnvērtīga • Normāls kosmētiskais nolietojums, kas atbilst industriālai lietošanai • Nelielas virsmas oksidācijas pazīmes ap durvju rāmi • Pirms demontāžas ir iespējama apskate Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par tvaika, elektrības un citu inženierkomunikāciju atvienošanu, demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām ar to saistītajām izmaksām. Profesionālas iekaršanas un pacelšanas iekārtas ir ieteicamas, ņemot vērā iekārtas aptuveno 1,5 tonnu svaru. Pārdošanas noteikumi Pārdod tāda, kādā tas ir, tajā vietā, kur tas atrodas, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas. Iekārta ir pieejama gan atsevišķi, gan kopā ar pilnu industriālās veļas mazgāšanas un apstrādes līniju.

Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 50 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apkures jauda: 12 kW (16,32 zs), produkta augstums (maks.): 100 mm, produkta garums (maks.): 100 mm, produkta platums (maks.): 100 mm, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD ir rūpnieciska tīrīšanas sistēma, kas paredzēta efektīvai un uzticamai detaļu tīrīšanai automatizētās ražošanas vidē. Sistēma apvieno mazgāšanu, ūdens izvadīšanu, skalošanu un žāvēšanu vienā automatizētā procesā, nodrošinot konsekventus tīrīšanas rezultātus un vienlaikus samazinot nepieciešamību pēc manuāla darba. Rotējošais cilindrs nodrošina nepārtrauktu detaļu kustību tīrīšanas procesa laikā, padarot šo tīrīšanas sistēmu īpaši piemērotu rūpnieciskiem pielietojumiem, kuriem nepieciešama efektīva un atkārtojama detaļu apstrāde. KSN Drum Washer 350 WRD ir paredzēta nepārtrauktai darbībai, to var integrēt esošajās ražošanas līnijās, un tā veicina ražīguma palielināšanu un darbības izmaksu samazināšanu. Standarta aprīkojums: Hnsdpfozy E Drex Af Dot Siemens PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Grundfos sūknis Pilnībā izolēta konstrukcija Automātiska līmeņa un spiediena uzraudzība Tehniskās specifikācijas ir pieejamas pielikumā esošajā PDF dokumentā.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 133 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 3 kg, sviras sasniedzamība: 1 130 mm, kontrolieru ražotājs: ABB, kontroliera modelis: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker delta robots pilnā komplektācijā ar IRC5 vadības ierīci un redzes sistēmu – tikai 133 darba stundas. Robots ir spējīgs identificēt nejauši orientētus produktus un paņemt tos tieši no kustīgas konveijera lentes, izmantojot ABB Conveyor Tracking un integrēto redzes tehnoloģiju. Ideāli piemērots: - Pick & Place lietojumiem - Pārtikas pārstrādei un iepakošanai - Saldumu industrijai - Farmaceitisko produktu apstrādei - Plastmasas komponentu pārvietošanai - Produktu šķirošanai un orientācijai - Ātrgaitas automatizācijas projektiem Stāvoklis: - Demonstrācijas iekārta - Tikai 133 darba stundas - Uzstādīts jauns oriģinālais akumulators - Robota eņģes ieeļļotas - Robots kalibrēts - Pilnībā notestēts un gatavs uzstādīšanai Komplektā ietilpst: - ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker robots Hnsdpfszcp Egox Af Det - ABB IRC5 vadības bloks - Mašīnredzes kamera - FlexPendant - Pilns kabeļu komplekts - Robota statīvs / alumīnija karkasa konstrukcija Uzstādītās programmatūras opcijas: - Conveyor Tracking (606-1) - DeviceNet Master/Slave - Advanced RAPID - PC Interface - Socket Messaging - Fieldbus Command Interface - World Zones - Path Recovery - Independent Axis - Logical Cross Connections - Analog Signal Interrupt - Electronically Linked Motors - Fixed Position Events - Multiple Axis Positioner Galvenās priekšrocības: - Gatavs pilnoptaiskās redzes vadīts FlexPicker komplekts - Iekļauts Conveyor Tracking - IRC5 vadības sistēma - Ļoti zems darba stundu skaits (133 h) - Apkalpots un kalibrēts - Gatavs integrācijai ražošanas līnijās Papildu fotoattēli, video un vadības sistēmas rezerves kopija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Eillert G-1500 dārzeņu griešanas līnija – Kā Jauna – Tikai 147 darbības stundas Pieejama nekavējoties Izcila iespēja iegādāties Eillert G-1500 universālo dārzeņu griešanas līniju patiesi kā jaunā stāvoklī. Šī iekārta izmantota tikai 147 darba stundas un tiek piegādāta pilnā komplektācijā ar sagataves galdu, izvadkonveijeru un trīs maināmām griešanas nažu komplektācijām. Hnedpfszgfyasx Af Det G-1500 ir daudzpusīga dārzeņu griešanas iekārta, kas paredzēta vidējas jaudas ražošanas uzņēmumiem – svaigu dārzeņu apstrādes uzņēmumiem, salātu ražotnēm, sabiedriskās ēdināšanas uzņēmumiem un pārtikas industrijai. Piemērota plaša spektra produktu apstrādei: salātiem, kāpostiem, puraviem, burkāniem, paprikai, pupiņām, garšaugiem un daudziem citiem dārzeņiem. Iekļauts šajā piedāvājumā: - Eillert G-1500 dārzeņu griešanas iekārta - Nerūsējošā tērauda sagataves galds - Izvadkonveijers - 3 maināmi nažu komplekti - Skārienjutīgs vadības panelis - Pārvietojama nerūsējoša tērauda konstrukcija - Pilnībā gatava darbam Galvenās īpašības: - Tikai 147 darbības stundas - Patiesi kā jauna stāvoklī - Higiēnisks nerūsējošā tērauda dizains - Ātri noņemamas lentes ātrai tīrīšanai un dezinfekcijai - Griešanas nodalījums pilnībā atdalīts no mehāniskajām detaļām - Maināma nažu sistēma maksimālai pielāgojamībai - Precīzais šķērveida griešanas princips nodrošina izcilu produkta kvalitāti un ilgu uzglabāšanas laiku - Piemērota lapu dārzeņiem, sakņu dārzeņiem, garšaugiem un daudziem citiem produktiem Tehniskā informācija: - Modelis: Eillert G-1500 - Jauda: apmēram 100–800 kg/stundā atkarībā no produkta un griezuma lieluma - Griešanas diapazons: 1–50 mm - Barošana: 400V / 3 fāzes - Enerģijas patēriņš: apmēram 1,25 kW - Nerūsējoša tērauda izpildījums - Regulējams lentes ātrums - Divu ātrumu nažu sistēma Stāvoklis: Iekārta izmantota ļoti maz un kopējais darbības stundu skaits – tikai 147 no jaunās. Mehāniski un vizuāli izcilā stāvoklī, kas padara to par lielisku alternatīvu jaunai iekārtai ar ievērojami mazākām investīcijām. Pielietojums: Piemērota apstrādei: - Salāti un lapu dārzeņi - Kāposti - Puravi - Burkāni - Paprika - Pupiņas - Garšaugi - Gurķi - Sīpoli - Dažādi svaiggriezuma dārzeņu produkti Iekārtu iespējams apskatīt un testēt darbojoties pēc iepriekšējas vienošanās. Atrašanās vieta: Emmeloord, Nīderlande Stāvoklis: Kā Jauna Pieejamība: nekavējoties

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 12 300 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ķiršu šķirošanas iekārta Ražotājs: GP Graders Victoria Ražošanas gads: 2008 4 izejas 8 šķirošanas līnijas 6 svēršanas ierīces 1 ūdens dzesētājs Hsdpezwdrcofx Af Dent 1 sūknis

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Baļķu skeneris ar piederīgo elektroiekārtu un operatora krēslu *Ir augstas veiktspējas skeneris. Sistēma darbojas ar ļoti lielu līnijas ātrumu, padarot to par ideālu izvēli modernā kokzāģētavā. • Nodrošina precīzu baļķu ovāluma, konusa un līkuma attēlojumu. Kaitējumi un zari tiek reģistrēti un ņemti vērā. • Var tikt izmantots visās baļķu mērīšanas vietās: baļķu šķirošanā, optimizācijā un pagriešanā zāģēšanas līnijā. • Spēj noteikt mizas biezumu. RS-Bark papildaprīkojums spēj aprēķināt faktisko baļķa formu zem mizas. Šo funkciju var izmantot kopā ar baļķu šķirošanu pēc raksta šķirošanas līnijā, lai samazinātu nepieciešamību pēc diametra klases šķirošanas. Hsdpfxst Irffo Af Dont • Nepieciešama minimāla kalibrācija un apkope. Viegli kalibrējams, pie detaļu nomaiņas nav nepieciešamas ražotāja speciālistu zināšanas.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Multiple on request, Nepārtrauktā kartupeļu mizotāju līnija – Tong Engineering & Sormac aprīkojums Šī nepārtrauktā kartupeļu mizotāju līnija apvieno uzticamu Tong Engineering materiālu apstrādes iekārtu ar efektīviem Sormac mizošanas agregātiem, nodrošinot pilnīgu risinājumu augstas jaudas kartupeļu apstrādei. Iekārta ir izstrādāta nemainīgai produkcijas plūsmai un uzticamai darbībai, padarot sistēmu īpaši piemērotu apstrādātājiem, kas vēlas optimizēt mizošanas procesu. Iekārta nodrošina vienmērīgu kartupeļu pārvietošanu no mazgāšanas un mizotā procesa līdz vizuālai pārbaudei, apstrādei un gala produkta drošības kontrolei. Izmantojot uzticamas Tong un Sormac iekārtas, šī līnija nodrošina gan efektivitāti, gan ilgmūžību intensīvās ražošanas vidēs. Iekārtu komplektācija: Tong Engineering akmeņu atdalītājs Process sākas ar Tong akmeņu atdalītāju, kas izņem akmeņus, zemes daļiņas un lielus gružus no ienākošajiem kartupeļiem. Šis posms aizsargā tālākās apstrādes iekārtas un nodrošina tīrāku produkciju uz mizošanas līniju. Divi Sormac nepārtrauktās darbības mizotāji Hnodpfxeytn H Dj Af Djt Līnijā iekļauti divi Sormac nepārtrauktie mizotāji, kas nodrošina efektīvu un augstas veiktspējas kartupeļu mizošanu ar minimāliem produkta zudumiem. Šīs iekārtas ātri noņem kartupeļu mizas, saglabājot stabilu caurlaidi rūpnieciskiem apstrādes apjomiem. Tong Engineering balansa tvertne (surge tank) Tong balansa tvertne regulē produktu plūsmu starp apstrādes posmiem, palīdzot uzturēt vienmērīgu kartupeļu padevi sistēmā un novēršot ražošanas aizturējumus. Tong veltņu inspekcijas galds Tong veltņu inspekcijas galds ļauj operatoriem vizuāli pārbaudīt nomizotus kartupeļus un izņemt defektus. Rotējošie veltņi produkciju izklāj vienmērīgi, uzlabojot pārskatāmību un atvieglojot kvalitātes kontroli. Tong mērcēšanas vanna ar dozēšanas ierīci Tong mērcēšanas vanna ar integrētu dozēšanas ierīci ļauj apstrādāt kartupeļus ar pretbrūnēšanas vai konservēšanas šķīdumiem, kas palīdz saglabāt produkta izskatu un pagarina tā uzglabāšanas laiku pēc mizošanas. Loma IQ3S metāla detektors Līnijas noslēgumā uzstādīts Loma IQ3S metāla detektors, kas pārbauda gatavo produkciju metāla piesārņojuma noteikšanai, tādējādi palīdzot nodrošināt pārtikas drošības standartiem atbilstību. Galvenie ieguvumi Pilnīga nepārtrauktā kartupeļu mizošanas līnija komerciālai pārstrādei Tong Engineering apstrādes iekārtu un Sormac mizotāju kombinācija Stingra akmeņu, mizošanas, inspekcijas un apstrādes efektivitāte Augsta caurlaidspēja industriālai kartupeļu apstrādei Integrēta metāla detekcija produkcijas drošībai Uzticams aprīkojums, kas piemērots intensīvai ražošanas videi Piemērojamība Šī iekārta ir ideāli piemērota: Kartupeļu pārstrādes uzņēmumiem Svaigu produktu pakošanas uzņēmumiem Gatavo ēdienu ražotājiem Dārzeņu apstrādes ražotnēm Pieteikšanās un kontakti Ja Jūs interesē šī nepārtrauktā kartupeļu mizošanas līnija, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu papildinformāciju, cenas un pieejamību. Šī sistēma ir uzticams risinājums liela apjoma kartupeļu pārstrādei. Pieejamas piecas atsevišķas līnijas. Mūsu noliktavā ir plašs jaunu un lietotu pārtikas pārstrādes iekārtu klāsts, no kurām dažas var nebūt izvietotas mūsu mājaslapā. Ja Jums ir papildu prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2MAZL000283, servo motor jauda: 350 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 70 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 120 mm, barošanas garums X ass: 22 mm, barošanas gājiens Y asī: 78 mm, padeves garums Z assī: 10 mm, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, JUKI MOL-254 – Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Augstas veiktspējas džinsu ražošanas modulis – Video apliecinājums (03/2026) Apraksts Pārdošanā JUKI MOL-254 automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta, paredzēta pilnībā automatizētai jostu cilpu ražošanai džinsiem, biksēm un darba apģērbam. Šī ir specializēta ātrdarbīga ražošanas vienība, nevis standarta šujmašīna. Iekārta automātiski padod, nogriež, pozicionē un nostiprina jostu cilpas ar vienmērīgu precizitāti un izturību. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilns industriāls darba galds. Video uzņemts darbībā: 05.03.2026 Hedpfx Afjy Nd Hge Dsnt Apkope veikta: 27.02.2026 Gatava ražošanai Ražošanas parametri Cikla laiks apm. 1,2 sekundes uz vienu cilpu Līdz 2 000–2 500 cilpu vienā maiņā Vienlaicīga augšējā un apakšējā nostiprināšana (bartaks) Konsekventa simetrija un nostiprinājuma kvalitāte Galvenās īpašības Pilnībā automātiska cilpu padeve, griešana un piešūšana Integrēta bartaku šūšanas sistēma Pneimatiska materiāla vadības sistēma Digitāls JUKI vadības panelis Regulējami cilpas izmēra iestatījumi Stabila darbība uz smagiem audumiem, piemēram, džinsa un darba apģērba Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai Komplektā ietilpst JUKI MOL-254 iekārtas vienība Integrēta piedziņa un motors Pneimatiskā sistēma Industriālais galds un statīvs Operatora vadības panelis Dzīpars stends Tehniskie dati Ražotājs: JUKI, Japāna Modelis: MOL-254 Tips: Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Vadība: Elektroniskā JUKI vadības sistēma Piedziņa: Industriālais motors ar pneimatisko sistēmu Pielietojums: Jostu cilpu ražošana Stāvoklis Lietots industriālās ražošanas stāvoklis Pilnībā darba kārtībā Apkope veikta 27.02.2026 Pieejams video pierādījums Raksturīgas lietošanas pazīmes no rūpnīcas vides Pārdod kā ir, bez garantijas Pielietojuma jomas Džinsu ražošana Darba apģērbu ražošana Bikšu ražošana Automatizētas apģērbu ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valka, Latvija Loģistika Pircējs atbild par demontāžu un transportēšanu

Stāvoklis: lietots, Komplektā ietilpst: - KEYENCE LJ-V7300 lāzera galva – 3 gab. - KEYENCE LJ-V7001P lāzera profilometrs – 2 gab. - CA-CH5 kabelis (CA-CH5 – VISION SYSTEM CAMERA CABLE High-Speed Type, 5m – 85444290 – 0DH70207, 0DH70209, 0DH70211) savienošanai ar LJ-V7000 sērijas kontrolieri – 3 gab. Hsdoziddcepfx Af Dont Iespējama atsevišķu vienību iegāde. Vairāk informācijas: tobesold.eu Profesionālie KEYENCE LJ-V7300 lāzera profilometri – 3 gab. – paredzēti bezkontakta augstas precizitātes 2D un 3D mērījumiem. Iekārta izmanto lāzera skenēšanas tehnoloģiju ātrai detaļu izmēru, profilu, augstuma un ģeometrijas pārbaudei rūpnieciskos un laboratorijas pielietojumos. Modelis LJ-V7300 tiek izmantots automātiskajā kvalitātes kontrolē, ražošanas detaļu mērījumos, virsmu inspekcijā un augsti attīstītās machine vision sistēmās. Pateicoties augstam mērījumu ātrumam un lieliskai izšķirtspējai, ļauj veikt reāllaika mērījumus ražošanas līnijās. LJ-V7300 – 2D/3D lāzera pārvietošanās profilometrs 300±145 mm – 90314990 – 88710030, 88710048, 88710056 Specifikācija Ražotājs: KEYENCE Modelis: LJ-V7300 Tips: 2D/3D lāzera profilometrs Mērījumu diapazons: 300 ± 145 mm Mērījumu tehnoloģija: bezkontakta lāzera mērījums Pielietojums: augstuma, profilu, formas un detaļu ģeometrijas mērījumi KEYENCE LJ-V7001P ir profesionāls kontrolieris, kas paredzēts darbam ar LJ-V sērijas lāzera profilometriem, izmantojamiem modernās 2D un 3D mērīšanas sistēmās. Ierīce atbild par mērījumu datu apstrādi, profilu analīzi un sistēmas integrāciju ar rūpniecisko automatizāciju un kvalitātes kontroles stacijām. Kontrolieris izstrādāts ātrai datu apstrādei no lāzera sensoriem, nodrošinot precīzus augstuma, ģeometrijas, formas un virsmas pārbaudes mērījumus reāllaikā. Pateicoties industriālajai konstrukcijai, tā ir piemērota lietošanai ražošanas vidēs ar augstām prasībām, kā arī pētniecības un attīstības laboratorijās. Specifikācija Ražotājs: KEYENCE Modelis: LJ-V7001P Tips: 2D/3D lāzera profilometru kontrolieris Versija: PNP Sērija: LJ-V Daļu numuri: 90314990, 88710101, 88710116 Paredzēts darbam ar: KEYENCE LJ-V lāzera sensoriem un profilometriem Pielietojuma jomas: rūpnieciskā metroloģija, kvalitātes kontrole, 2D un 3D mērījumi, rūpnieciskā automatizācija, machine vision sistēmas, detaļu virsmas un ģeometrijas inspekcija, pētniecības un attīstības laboratorijas. Galvenās īpašības: - ātra bezkontakta lāzera mērīšana, - 2D profilu un 3D modeļu izveide, - augsta mērījumu precizitāte un atkārtojamība, - integrācija ar automatizācijas un kvalitātes kontroles sistēmām, - piemērots nepārtrauktam darbam industriālā vidē. Iekārtas iegūtas no mērinstrumentiem, ko izmantoja pētniecības un attīstības darbos mērīšanas, metroloģijas un rūpnieciskās automatizācijas jomās. Tehniskais un vizuālais stāvoklis atbilst produkta fotogrāfijām.

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: lietots, Pildīšanas līnija – sinepes un piparu sakņu iepakojums Līnija sastāv no: 1. Virzuļveida pildītāja – KUPER Hnsdpjzzax Hefx Af Djt 2. Iekārtas burku noslēgšanai 3. Pudelju pildītāja – NOVOPACK 4. Iekārtas burku šķirošanai 5. Transportieru

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 240 V, ieejas frekvence: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum platesetēšanas iekārta (CTP) – pilnīga sistēma pārdošanai Ražota: 2009. gada marts | Pilnībā funkcionāla | Statuss: Gatava darbam Sistēmas pārskats Piedāvājam pilnīgu Kodak Magnus 800 Quantum termisko CTP (Computer-to-Plate) līniju, kas pārdodama kā pilnībā darba kārtībā esoša sistēma, kas ietver platesetēšanas iekārtu, automātisko apstrādes iekārtu, vairāku kasešu automātisko iekraušanas iekārtu, dzesētāju un štancēšanas/locīšanas iekārtu. Šī iekārta ir bijusi izmantota ražošanas procesā, un to demonstrējam darba režīmā, un tās integrētā vadības programmatūra ziņo par statusu “Gatava”. Sistēmas komponenti 1. Kodak Magnus 800 Quantum platesetēšanas iekārta Sērijas numurs: M8G0967 | Ražota: 2009. gada marts Kataloga numurs: 010-00663A Elektrobarošana: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneimatika: 8 bāri 1. klases lāzera produkts, ar CE / CSA (C/US) sertifikāciju 2. Magnus 800 vairāku kasešu iekārta (automātiskā iekraušanas iekārta) Sērijas numurs: M8M0488 | Ražota: 2009. gada marts Kataloga numurs: 010-00313A Elektrobarošana: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (galvenā) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (platesetēšanas iekārtai) Pneimatika: 8 bāri Ar CE / CSA (C/US) sertifikāciju 3. Automātiskā plates apstrādes iekārta – Mercury T-HD 1250 (ražota uzņēmumā Heights UK Ltd. pēc Kodak pasūtījuma) Sērijas numurs: ME10408 | Gads: 2009 Hnodpfx Ajzzpwrsf Djt Elektrobarošana: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Ar CE, FCC, ETL sertifikāciju 4. Recirkulācijas dzesētājs – Neslab Merlin M75 Uztur stabilu apstrādes temperatūru, lai nodrošinātu vienmērīgu plates kvalitāti (iekārta demonstrēta darba režīmā, iestatīta uz 16°C). 5. Plates štancēšanas/locīšanas iekārta – hu.q CSG-125 Sērijas numurs: 080872092016 | Ražota: 2008. gada augusts Elektrobarošana: 200–240 V maiņstrāva, 1 A, 50/60 Hz Ar CE, cUL/US sertifikāciju 6. Vadības darba stacija Lenovo ThinkVision displejs + tastatūra, ar integrēto Magnus 800 vadības programmatūru (Statuss / Rīki / Miniskats / Rinda / Kasetes / Ziņas / Drošība). Kasešu nodalījumi ir iekrauti un konfigurēti ar plates izmēru TP-U 968x651x0.3. Galvenās iezīmes Pilnīga, savietojama Kodak Magnus 800 līnija – platesetēšanas iekārta, apstrādes iekārta, automātiskā iekraušanas iekārta, dzesētājs un apdares iekārta, kas pārdodama kopā Visas iekārtas ir ražotas vienā gadā (2008–2009), kas atbilst vienai sākotnējai instalācijai Sistēma ir aktīvi ieslēgta un demonstrēta darba režīmā “Gatava”. Automātiska kasešu iekraušana ar vairākiem plates nodalījumiem, kas ir konfigurēti un aprīkoti Ietver integrētu rullīšu konveijera/izvades sadaļu plates apstrādei Informācija pircējam Sprieguma/fāzes prasības: platesetēšanas iekārtai un apstrādes iekārtai abām ir nepieciešams 200–240 V industriālais barošanas avots (pārbaudiet vietējo fāzes konfigurāciju – apstrādes iekārtai norādīts 2W+GND). Platesetēšanas iekārtai un kasešu iekārtai ir nepieciešams saspiesta gaisa padeve (8 bāri). Pircējam jāorganizē inspekcija/praktiska demonstrācija un profesionāla atvienošana, demontāža un transportēšana, kā arī ar jebkuru citu liela formāta CTP instalāciju. Pārdodam tādā stāvoklī, kādā atrodas; pirms iegādes ieteicams veikt funkcionālo testu ar reālām plates.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Spirālveida smilšu mazgātāja iekārta, pazīstama arī kā spirālveida smilšu mazgāšanas iekārta vai vītņotais smilšu mazgātājs, ir aprīkojums, kas paredzēts smilšu un citu beramkravu mazgāšanai, šķirošanai un atūdeņošanai. Šāda tipa iekārtām raksturīga spirālveida jeb vītņota konstrukcija, kas nodrošina materiāla pacelšanu, transportēšanu un mazgāšanu. Galvenās spirālveida smilšu mazgātāja iekārtas īpašības un priekšrocības: 1. Spirālveida konstrukcija: Galvenā iekārtas sastāvdaļa ir spirālveida vai vītņots mehānisms, kas parasti ievietots vannā vai renē. Šis spirāles maisītājs cirkulācijas laikā ceļ, pārvieto un mazgā smiltis. Hodoq Nf S Rspfx Af Dont 2. Vannas vai renes dizains: Spirālveida mehānisms atrodas tvertnē, ko piepilda ar ūdens un smilšu maisījumu, kas ļauj efektīvi mazgāt un atdalīt piemaisījumus no smiltīm. 3. Vairākas asmeņu loksnes: Spirālveida vārpstai bieži ir vairāki asmeņi jeb lidojumi, kas mehāniski maisa smiltis intensīvai tīrīšanai. 4. Ūdens padeve: Ūdens tiek iepludināts vannā vai renē, lai uzlabotu mazgāšanas procesu. Ūdens un spirāles rotācijas kombinācija palīdz izskalot piemaisījumus no smiltīm. 5. Regulējamas aizbīdņi: Dažos spirālveida smilšu mazgātājos ir regulējami aizbīdņi vai vārti ūdens plūsmas un smilšu uzturēšanās laika kontrolei, kas ļauj pielāgot mazgāšanas procesu. 6. Šķirošana un atūdeņošana: Spirālveida smilšu mazgātāji bieži aprīkoti ar šķirošanas un atūdeņošanas iespējām, tajā skaitā – ar atsevišķu nodalījumu vai mehānismu smalko frakciju atgūšanai un ūdens novadīšanai. 7. Maināms griešanās ātrums: Spirāles rotācijas ātrums bieži ir regulējams, kas ļauj optimizēt mazgāšanas procesu atbilstoši materiāla veidam un daļiņu izmēram. 8. Jauda: Spirālveida smilšu mazgātāja jaudu ietekmē iekārtas izmērs, spirāles soli un mazgāšanas procesa efektivitāte. Pieejami dažādu modeļu agregāti dažādām ražošanas vajadzībām. 9. Materiālu apstrāde: Spirālveida smilšu mazgātājus plaši izmanto šķembu ražošanā, karjeru industrijā, betona ražošanā un citās jomās, kur nepieciešama smilšu attīrīšana no piemaisījumiem. 10. Viegla apkope: Daudzas spirālveida smilšu mazgātājas ir konstruētas tā, lai tās būtu viegli apkalpojamas, ar viegli pieejamām detaļām un kontroles punktiem. Spirālveida smilšu mazgātāji ir efektīvs risinājums smilšu attīrīšanai un apstrādei, nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem būvniecībā, betona ražošanā un citās nozarēs. Konkrētās funkcijas un iespējas var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Hedowgw Dgjpfx Af Dsnt Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EIMA PĀRTIKAS APSTRĀDES IEKĀRTAS | Separators / Rotējošs cilindriskais siets Ražotājs: EIMA Engineering Sērijas numurs: 2050039 Ražošanas gads: 2020 Cilindra diametrs: 1000 mm Cilindra garums: 2400 mm Izmēri: 3200 x 1600 x 2850 mm Hnedpezczt Ajfx Af Djt Profesionāls, liela izmēra cilindriskais separators (rotējošais siets) no vācu procesu inženierijas līdera EIMA Engineering. Ierīce ir būtiska tehnoloģisko līniju sastāvdaļa augļu un dārzeņu pārstrādes sektorā. Mašīna paredzēta nepārtrauktai, mehāniskai cieto un šķidro frakciju atdalīšanai, izejmateriāla kalibrēšanai, procesa ūdens attīrīšanai no ražošanas atlikumiem vai precīzai produktu notecināšanai pēc mazgāšanas un blanšēšanas. Iekārtas sirds ir jaudīgs, perforēts cilindrs, izgatavots no augstākās kvalitātes nerūsējošā un skābes izturīgā tērauda, ar iespaidīgu 1000 mm diametru un 2400 mm darba garumu. Šāda darba ģeometrija nodrošina milzīgu virsmas un stundas produktivitāti, novēršot aizsērējumus pat pie straujas izejmateriāla padeves. Rotējošā darba sistēma garantē, ka apstrādājamais materiāls tiek nepārtraukti un saudzīgi maisīts, optimizējot notecināšanas un atdalīšanas procesu bez mehānisku bojājumu riska jutīgiem pārtikas produktiem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2023, Pilna trimmerzāģis - 21 zāģripas, trimmera ātrums 110-130 gab./min, izjaukts, uzglabāts, bija lietots zaļajā šķirošanas līnijā Hsdew S Eylspfx Af Dent

Stāvoklis: lietots, Kebabu līnija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 apvienojumā ar Frey F-Line F260 vakuuma pildītāju ir jaudīgs un profesionāls risinājums industriālai kebabu ražošanai un gaļas apstrādei. Šī automātiskā kebabu ražošanas līnija spēj izgatavot līdz pat 28 porcijām minūtē un apstrādā diskus ar diametru no 100 līdz 300 mm, padarot to ideāli piemērotu döner, kebabu un šavarmas izstrādei. Frey F260 vakuuma pildītājs nodrošina precīzu un vienmērīgu porcionēšanu ar jaudu līdz 7 300 kg/stundā. Pateicoties jaudīgajai vakuuma tehnoloģijai, nerūsējošā tērauda konstrukcijai un lietotājam draudzīgai skārienekrāna vadībai, šī kombinācija ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kas pieprasa augstu kvalitāti, efektivitāti un uzticamu ražošanu. Priekšrocības: - Vienmērīga porcionēšana, pateicoties vakuuma tehnoloģijai - Regulējamas formas un izmēri elastīgai ražošanai - Higiēnisks, izturīgs un viegli tīrāms dizains - Lieliski piemērots pārtikas, gaļas pārstrādes un kebabu ražošanas uzņēmumiem - Šī kebabu ražošanas līnija ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda (SS). Specifikācija: - Ražošanas jauda: 28 porcijas/min - 6 iekraušanas stacijas nodrošina 2 darba vietas - Regulējams diska diametrs: 100–300 mm - Regulējams diska biezums (augstums): 10–50 mm Hjdpfx Afezfzfps Djnt - Spriegums: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Jauda: 11,4 kW - Svars: 1 374 kg - Ražošanas gads: 2014 - Saspiestā gaisa pieslēgums: 6–7 bar (5 600 l/h) - Pilnas līnijas izmēri (P × D × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sviras sasniedzamība: 955 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais augstums: 955 mm, kopējais platums: 955 mm, kopējais garums: 955 mm, celtspēja: 5 kg, vadības skapja garums: 5 mm, kopējais svars: 35 kg, ieejas spriegums: 230 V, dzesēšanas veids: gaiss, aizsardzības veids (IP kods): IP62, FAIRINO KOBOTI – MŪSDIENU AUTOMATIZĀCIJA JŪSU UZŅĒMUMAM Mēs piedāvājam modernus FAIRINO sadarbības robotus (kobotus), kas paredzēti produktivitātes palielināšanai, kvalitātes uzlabošanai un drošības paaugstināšanai ražošanas procesos. Pateicoties to vienkāršai vadībai, ātrai ieviešanai un izcilai cenas un veiktspējas attiecībai, FAIRINO koboti ir ideāls automatizācijas risinājums gan mazām, gan vidējām, gan lielām ražotnēm. Kāpēc izvēlēties FAIRINO kobotus? ✅ Droša cilvēka-robota sadarbība bez vajadzības pēc dārgām un sarežģītām drošības norobežošanām. ✅ Vienkārša programmēšana ar rokas vadību, grafisko programmēšanu un lietotājam draudzīgu saskarni. ✅ Ātra ieguldījuma atdeve, pateicoties procesu automatizācijai un darbībai 24/7 režīmā. ✅ Augsta precizitāte un atkārtojamība prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām. ✅ Kompakts dizains, kas ļauj darboties arī ierobežotās ražošanas telpās. ✅ Vienkārša integrācija ar redzes sistēmām, satvērējiem, CNC iekārtām, AGV robotiem un citu automatizācijas aprīkojumu. Pieejamie modeļi FAIRINO FR sērijā ir sadarbības roboti ar celtspēju no 3 kg līdz 30 kg, kas ļauj atrast piemērotāko risinājumu praktiski jebkuram ražošanas pielietojumam. Pieejamie modeļi: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Tipiskās pielietošanas jomas • CNC iekārtu apkalpošana • Metināšana un punktmetināšana • Montāžas un stiprināšanas operācijas • Iepakošana un paletēšana • Kvalitātes kontrole • Uzņemšanas un novietošanas (Pick-and-Place) uzdevumi • Dozēšana un līmēšana • Šķirošana un pasūtījumu komplektēšana • Loģistikas un materiālu plūsmas automatizācija Hnedpezaz Eyofx Af Dot Jūsu uzņēmuma ieguvumi FAIRINO koboti palīdz samazināt ražošanas izmaksas, palielina efektivitāti un uzlabo procesu konsekvenci un produkcijas kvalitāti. To elastība ļauj ātri pārkonfigurēt darba vietās un pielāgot jauniem uzdevumiem, padarot tos par ideālu risinājumu modernai Industry 4.0 videi. Garantija un atbalsts ✔ 12 mēnešu izplatītāja garantija. ✔ Profesionāls tehniskais atbalsts un serviss visā Eiropā. ✔ Palīdzība ieviešanā, konfigurācijā un integrācijā esošajās ražošanas līnijās. Sazinieties ar mums jau šodien, lai izvēlētos piemērotāko FAIRINO kobotu jūsu vajadzībām un saņemtu individuāli pielāgotu automatizācijas risinājumu jūsu uzņēmumam.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam jaunu SAULES FOTOVOLTAISKO (PV) PANEĻU/MODUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJU, kas tika izbūvēta 2023. gadā. Pārdodam saules paneļu ražošanas iekārtu, kas spēj apstrādāt gan PERC, gan TOPCon saules elementus un ražot plašu populāru PV moduļu klāstu, kas pašlaik ir pieprasīti tirgū. Pilnībā automatizētajai ražošanas līnijai ir 250 MW gadējā jauda, un tā var ražot dažādas moduļu konfigurācijas, tostarp 450 W, 585 W un 630 W klases moduļus ar TOPCon 16BB tehnoloģiju, kas pieejami ar melnu rāmi un melnu aizmugurējo plāksni, stikls-stikls, baltu aizmugurējo plāksni un caurspīdīgas aizmugurējas plāksnes variantiem. Iekārta var arī ražot 10BB PERC moduļus līdz 550 W. Aprīkota ar divslāņu divkameru laminatoru, automātisko rāmju sistēmu, automātisko šķirošanas sistēmu un pilnībā integrētiem augstas efektivitātes ražošanas procesiem, šī pilnībā aprīkota ražošanas līnija piedāvā elastīgas ražošanas iespējas mūsdienu vadošajiem saules paneļu dizainiem. Pateicoties ļoti konkurētspējīgai cenai, šī ir reta investīciju iespēja nopietniem pircējiem, kas vēlas iesaistīties saules fotoelementu ražošanas nozarē vai paplašināt savu darbību tajā. Šajā ražošanas līnijā var ražot populārus paneļu modeļus, piemēram, 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass un 630 W TOPCON Glass to Glass. Ražotājs: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauns Kategorijas ID: 33 Iekārtas tips: SAULES (PV) PANEĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražošanas jauda: pilnīga fotoelektrisko (PV) moduļu ražošanas līnija, kas aptver visu ražošanas procesu, sākot no elementu savienošanas līdz galīgai testēšanai un šķirošanai. Atbalstītie saules elementu tipi: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Izvietojums: Esošais izvietojums ir redzams fotoattēlos. Ietver: Savienotāju un savienošanas iekārtu (Tabber & Stringer); Automātisko robotu uzliku sistēmu (Automatic Robot Layup System); Automātisko stikla padeves un transportēšanas sistēmu (Automatic Glass Feeding & Transfer System); EVA griešanas un uzliku iekārtas (EVA Cutting & Layup Machines); TPT/aizmugurējās plāksnes griešanas un uzliku iekārtu (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine); Automātisko savienojumu staciju (Automatic Bussing Station); Automātisko līmēšanas staciju (Automatic Taping Station); Automātisko divu stiklu padeves un marķēšanas iekārtu (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine); Automātisko divkameru laminatoru (Automatic Double-Chamber Laminator); Automātisko rāmju līmēšanas un montāžas iekārtu (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)); Automātisko malu apdares iekārtu (Automatic Edge Banding Machine); Automātisko malu apstrādes iekārtu (Automatic Edge Trimming Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmes uzpildes iekārtu (Junction Box Glue Filling Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmēšanas iekārtu (Junction Box Gluing Machine); EL pārbaudes sistēmu (EL Inspection System); IV moduļu testeri (A+A+A+ klase) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)); Hi-Pot testeri (Hi-Pot Tester); Automātisko moduļu šķirošanas iekārtu (Automatic Module Sorting Machine); Automātisko lāzergravēšanas iekārtu (Automatic Laser Scribing Machine); Saules elementu testeri (Solar Cell Tester); Hnsdpfx Aeznmhhof Djt Automātisko stūru slīpēšanas iekārtu (Automatic Corner Grinding Machine); Automātisko stūru apdares iekārtu (Automatic Corner Wrapping Machine); Automātisko moduļu iekraušanas un izkraušanas sistēmu (Automatic Module Loading & U

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Vemag Robot 500 ir daudzfunkcionāla vakuuma pildīšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota pārtikas ražošanā, īpaši gaļas pārstrādē. Aprīkojot ar FM250 gourmet kotlešu formētāju, tā piedāvā virkni specifisku priekšrocību tieši kotlešu ražošanā. Vemag Robot 500 Hedsuk H A Rspfx Af Dsnt • Augsta ražošanas jauda: paredzēts nepārtrauktai pildīšanas darbībai, nodrošina augstas veiktspējas ražošanu. • Vakuuma pildīšana: nodrošina minimālu gaisa iekļūšanu produktā, uzlabojot produktu viendabīgumu un kvalitāti. • Daudzpusība: iespējams aprīkot ar dažādām uzlikām dažādām jomām (desas, kotletes u.c.). • Precīza dozēšana: vienmērīga porciju uzskaite, mazina produktu zudumus un nodrošina vienmērīgu izstrādājumu izmēru. • Nerūsējošā tērauda konstrukcija: izturīga, viegli tīrāma, atbilst higiēnas prasībām. • Vienkārša apkalpošana un tīrīšana: konstrukcija atvieglo izjaukšanu, kas padara apkopi un tīrīšanu lietotājam draudzīgu. • Augsta veiktspēja: piemērota ļoti dažādiem pārtikas produktiem, tostarp gaļai, mīklai vai pildījumiem. Jauda: 4,9 kW Svars: aptuveni 800 kg FM250 kotlešu formētājs • Automātiska kotlešu veidošana: FM250 nodrošina automatizētu hamburgeru formēšanu, optimizējot ražošanas procesu. • Regulējami kotlešu izmēri: maināms diametrs un biezums atbilstoši produkta specifikācijām. • Augsta ražība: spēj saražot lielu daudzumu kotlešu īsā laikā, paaugstinot produktivitāti. • Vienāda forma un svars: nodrošina katras kotletes vienādību, kas ir būtiski lielražošanā. • Viegla integrācija: montējas tieši pie Vemag Robot 500, optimizējot līnijas darbību. • Precīza porciju sagatavošana: ideāla standartizētu kotlešu ražošanai ar minimāliem zudumiem. Jauda: 2,5 kW Svars: 340 kg Šī Vemag Robot 500 un FM250 kombinācija ir ideāli piemērota efektīvai, lielapjoma hamburgeru ražošanai, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērīgu kvalitāti. Ietilpība: līdz 300 porcijām/min Pilnas līnijas izmēri: Garums: 4000 mm x Platums: 1200 mm x Augstums: 2200 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Hedpfx Afsyr Huqo Djnt Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Ražošanas līnija ar Geiger robotu Ražošanas gads: 2012 Iesmidzināšanas vienība: Gliemežvada diametrs: 35 mm Iesmidzināšanas svars: 141 g Iesmidzināšanas spiediens: 2500 bar Dozēšanas tilpums: 154 ccm Aizvēršanas vienība: Aizvēršanas spēks: 160 t Kolonnu atstatums: 520x520 mm Plātu izmērs: 695x695 mm Izņēmējs: hidraulisks Aizvēršanas vienība: hidrauliska Hnedszy I Rbjpfx Af Dot Vadība: SELOGICA - skārienekrāns Papildu aprīkojums: 2K injekcijas liešanas mašīna ar rotējošo galdu un Geiger robotu Ļoti labā tehniskā stāvoklī Hibrīdmašīna: energoefektīva un ļoti klusa Euromap 67 Robotu saskarne Gaisa vārsti x 4 Hidrauliskā kodola izvilkšana x 5 Karstā kanāla vadība x 12 Pastiprinātas iesmidzināšanas vienības – bimetāla Mašīna ar diviem cilindriem / slāpekļa akumulatoriem (ātrai darbībai paredzēts papildu uzlādes bloks) Mašīnā integrēts servomotors plastmasas dozēšanai Paralēlas darbības kustības Gliemežvada diametrs vertikālajā iesmidzināšanas blokā: ⌀30 mm - 77 g/PS Būvēts Arburg zīmola lentas transports un šķirošanas atvērtnes vārti Oriģināls Weber zīmola rotējošais galds, ļoti precīzs – elektriskā piedziņa (integrēts invertors) Rotējošā galda un robota iegāde par papildu maksu Izmēri: Svars: 8140 kg Garums/Platums/Augstums: 4.81x1.84x3.45 m Visām piedāvātajām mašīnām pirms pārdošanas tiek veikta pārbaude no mūsu servisa tehniķiem. Iespējams saņemt izvēlētās iekārtas tehnisko testu video vai piedalīties tiešsaistes tehniskajos testos mūsu uzņēmumā Ūdžā. Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnīga apaļkoku apstrādes ražošanas līnija, kuras pamatā ir galvenā zāģēšanas tehnoloģija. Līnija spēj apstrādāt baļķus ar tīklu diametru no 15 cm līdz pat 55 cm pie saknes, garumā no 2,5 līdz 9,5 m. Tehnoloģiju veido: 1) Kaskāde apaļkokiem līdz 10 m garumam ar dozēšanu 2) Rāmis zāģis G710, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu, kas novietots uz sliedēm, ar hidraulisko vienādošanu - Pie zāģa izejas ir atdalīšanas ķīļi centrālās un sānu dēļmateriāla šķirošanai - Zāģi darbina 55 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijeri - Centrālais zāģmateriāls tiek transportēts atpakaļ uz otro rāmis zāģi - Sānu materiāls tiek novirzīts pa kaskādi uz omītes centru 3) Rāmis zāģis G560, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu uz sliedēm, ar hidraulisko centrēšanu Hjdpfx Afexa Ette Dent - Pie zāģa izejas – atdalīšanas ķīļi centrālā un sānu materiāla šķirošanai - Zāģi darbina 45 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijers, kas vada sānu materiālu uz kaskādi pie omītes centra - Centrālais zāģmateriāls tiek novietots uz ratiņa uz sliedēm un pēc komplektēšanas ar vinčas palīdzību izvilkts no zāģētavas 4) Omītes centrs, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. griešanas augstums: 26 mm, platums: 70–370 mm, kopējā jauda: 29,2 kW - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Sānu materiāls ar vertikālās kaskādes palīdzību tiek dozēts omītes centrā - Vajadzības gadījumā vispirms tiek saīsināts uz vajadzīgo izstrādājuma garumu. Garums var būt fiksēts vai izvēlēts maksimālai iznākumam. - Pēc vajadzīgā garuma izzāģēšanas materiāls tiek šķirots fiksētos platumos, lai maksimizētu zāģmateriāla ražu. Pēc omītes, materiāls automātiski ar konveijeriem tiek virzīts uz krātuves kastēm atbilstoši garumam. Rezultāts ir pēc platuma nešķirots sānu dēļmateriāls, parasti 80 mm+ platumā.