Robotizēta Līnija Īrisa Ābolu Ražošanai iegādāties lietotu (25 702)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska URBAN PVC logu un durvju profilu metināšanas un tīrīšanas līnija. Sistēma sastāv no 2 paralēlām metināšanas iekārtām: 1 četru galvu metināšanas vienība AKS 6410 27/25, 1 sešu galvu metināšanas vienība AKS 6610 27/25, 1 automātiskā izkraušanas un pārvietošanas galda TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automātiskie transportēšanas galdi TBA-F 26/28H uz 1 automātisko četru galvu tīrīšanas vienību SV 800/2.5M un 1 gala TBA galda. Komplektā ietilpst žokļi Komerling Profine profiliem. Pārdod uzņēmuma slēgšanas dēļ. Gksdpfeyundrjx Ai Neb

Stāvoklis: labi (lietots), Pilna līnija. Gksdpfx Aioy Txzae Neb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AL-2400 mm SS PP spundēto neausto audumu ražošanas līnija (šķiedras 1,5D–1,8D) - Izejvielas: polipropilēna granulas, koncentrāti, piedevas Gjdpfxozlg Iij Ai Nekb - Ražošanas process: izmantojot augstas temperatūras šķiedru vilkšanu, noteiktā proporcijā polipropilēns, koncentrāti un piedevas tiek ievilkti tīklā ar negatīva spiediena palīdzību, un pēc tam, izmantojot kalandrēšanas iekārtu, tie tiek savienoti, veidojot audumu. - Gada ražošanas apjoms: 4800 tonnas/gadā (30 g/m²) - Auduma blīvums: 9–60 g/m² - Uzstādītā jauda: aptuveni 1500 kW

Stāvoklis: jauns, TROKŠŅA BARJERU RAŽOŠANAS LĪNIJA Troksņa barjeru ražošanas līnijā ietilpst vairākas iekārtas, piemēram: atritināšanas iekārta, taisnošanas un padeves iekārta, galvenā lokveida formēšanas iekārta (150 T, H tips), štancēšanas iekārta, griešanas iekārta un iepakojšanas iekārta. PAPILDUS Pēc pasūtījuma izgatavotas hidrauliskās šķēres (standarta garuma griešana) – Servosteel Türkiye TS EN 1793-1 (skaņas absorbcija) sertifikāts TS EN 1793-2 (skaņas izolācija) sertifikāts Gsdpoziwvlsfx Ai Njkb 3 alumīnija veidnes A140 sērijai (System Aluminum Türkiye) 3 alumīnija veidnes A160 sērijai (System Aluminum Türkiye) A140/A160 sānu pārsega EPDM veidne

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2023, Divkārtējā/trīskārtējā slāņa parketa profilēšanas līnija Minimālais/maksimālais platums: 80–400 mm Minimālais/maksimālais garums: 500–3000 mm 4+4 motori katrā pusē Gedpfx Aijlaxino Njkb Līnija pilnībā atjaunota ar garantiju. Iespējama iekārtas pielāgošana pēc klienta individuālajām prasībām.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2001, Darba platums 40–170 mm Biezums 9–50 mm 6 darba vārpstas ar 7,5 kW dzinējiem katrai Gksdpsqa Dq Iefx Ai Nsb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Parketa rievotājs Costa Righi modelis Zefiro 2200 Maksimālais attālums starp ārējām ripzāģiem: 2200 mm Gedpfx Aiex Rrqvs Nekb Noderīgā caurbraukšanas platums: 2400 mm Iekļauts lentes padevējs + ieejas ķēdes Iekļautas ripzāģu asmeņi

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam jaunu SAULES FOTOVOLTAISKO (PV) PANEĻU/MODUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJU, kas tika izbūvēta 2023. gadā. Pārdodam saules paneļu ražošanas iekārtu, kas spēj apstrādāt gan PERC, gan TOPCon saules elementus un ražot plašu populāru PV moduļu klāstu, kas pašlaik ir pieprasīti tirgū. Pilnībā automatizētajai ražošanas līnijai ir 250 MW gadējā jauda, un tā var ražot dažādas moduļu konfigurācijas, tostarp 450 W, 585 W un 630 W klases moduļus ar TOPCon 16BB tehnoloģiju, kas pieejami ar melnu rāmi un melnu aizmugurējo plāksni, stikls-stikls, baltu aizmugurējo plāksni un caurspīdīgas aizmugurējas plāksnes variantiem. Iekārta var arī ražot 10BB PERC moduļus līdz 550 W. Aprīkota ar divslāņu divkameru laminatoru, automātisko rāmju sistēmu, automātisko šķirošanas sistēmu un pilnībā integrētiem augstas efektivitātes ražošanas procesiem, šī pilnībā aprīkota ražošanas līnija piedāvā elastīgas ražošanas iespējas mūsdienu vadošajiem saules paneļu dizainiem. Pateicoties ļoti konkurētspējīgai cenai, šī ir reta investīciju iespēja nopietniem pircējiem, kas vēlas iesaistīties saules fotoelementu ražošanas nozarē vai paplašināt savu darbību tajā. Šajā ražošanas līnijā var ražot populārus paneļu modeļus, piemēram, 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass un 630 W TOPCON Glass to Glass. Gsdpfx Aoznmhhji Nskb Ražotājs: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauns Kategorijas ID: 33 Iekārtas tips: SAULES (PV) PANEĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražošanas jauda: pilnīga fotoelektrisko (PV) moduļu ražošanas līnija, kas aptver visu ražošanas procesu, sākot no elementu savienošanas līdz galīgai testēšanai un šķirošanai. Atbalstītie saules elementu tipi: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Izvietojums: Esošais izvietojums ir redzams fotoattēlos. Ietver: Savienotāju un savienošanas iekārtu (Tabber & Stringer); Automātisko robotu uzliku sistēmu (Automatic Robot Layup System); Automātisko stikla padeves un transportēšanas sistēmu (Automatic Glass Feeding & Transfer System); EVA griešanas un uzliku iekārtas (EVA Cutting & Layup Machines); TPT/aizmugurējās plāksnes griešanas un uzliku iekārtu (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine); Automātisko savienojumu staciju (Automatic Bussing Station); Automātisko līmēšanas staciju (Automatic Taping Station); Automātisko divu stiklu padeves un marķēšanas iekārtu (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine); Automātisko divkameru laminatoru (Automatic Double-Chamber Laminator); Automātisko rāmju līmēšanas un montāžas iekārtu (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)); Automātisko malu apdares iekārtu (Automatic Edge Banding Machine); Automātisko malu apstrādes iekārtu (Automatic Edge Trimming Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmes uzpildes iekārtu (Junction Box Glue Filling Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmēšanas iekārtu (Junction Box Gluing Machine); EL pārbaudes sistēmu (EL Inspection System); IV moduļu testeri (A+A+A+ klase) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)); Hi-Pot testeri (Hi-Pot Tester); Automātisko moduļu šķirošanas iekārtu (Automatic Module Sorting Machine); Automātisko lāzergravēšanas iekārtu (Automatic Laser Scribing Machine); Saules elementu testeri (Solar Cell Tester); Automātisko stūru slīpēšanas iekārtu (Automatic Corner Grinding Machine); Automātisko stūru apdares iekārtu (Automatic Corner Wrapping Machine); Automātisko moduļu iekraušanas un izkraušanas sistēmu (Automatic Module Loading & U

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus Godpfx Aex Dmdhei Nekb • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 180 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 8 000 mm, kopējais platums: 1 200 mm, kopējais augstums: 1 300 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 10 kW (13,60 zs), SOEST universālā virsmas apstrādes līnija eļļošanai, beicēšanai, kaļķošanai, patinēšanai utt. Galvenokārt paredzēta parketa virsmu apstrādei līdz 40 cm darba gabala platumam. 1) Rullīšu iekārta RCR-400-L Reverse — paredzēta virsmas produktu, piemēram, eļļu, beici, laku u.c. uzklāšanai un noņemšanai. 2) Vertikālā izstrādes iekārta VP-400-1B-2P-2B ar vienu suku, divām ripu spilventiņiem un vēl divām sukām — paredzēta virsmas materiālu iestrādāšanai, patinēšanai porās, kā arī apstrādes, sadales un iefiltrēšanas operācijām atkarībā no vēlamā virsmas efekta. 3) Piederumi: divi rezerves uzklāšanas veltņi, pavisam jauns materiāla sūknis (nekad nav lietots), četras rezerves sukas, dažādi sadales spilventiņi un pneimatiska suku tīrīšanas iekārta. Šī pilnīgā virsmas apstrādes līnija ir projektēta profesionālai rūpnieciskai lietošanai un komplektēta ar maksimālu aprīkojumu. Komplektācijā ir arī daudz papildu piederumu, piemēram, rezerves veltņi un tīrīšanas iekārtas (skatīt attēlus!). Ļoti izturīga konstrukcija, visi motori ar frekvenču regulāciju (Siemens), Apgriezienu skaits nepārtraukti regulējams darbībai vienā vai pretējā virzienā. Maksimālais sagataves platums ~410 mm. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, gandrīz nav lietota, tikai ap 180 darba stundām, tādēļ uzskatāma par teju jaunu. Šī virsmas apstrādes līnija tika izmantota tikai kā rezerves līnija parketa ražošanā noteiktām virsmas apstrādes tehnikām, tādēļ arī tik maz darba stundu — pa retam no 2019 līdz 2022 gadam. 2023. gadā uzņēmums tika restrukturizēts, iekārta tika demontēta un uzglabāta, tā ir nekavējoties pieejama un teicamā, faktiski jaunā stāvoklī! Tā kā šī līnija mums vairs nav nepieciešama, tā tiek pārdota. Jaunās līnijas cena 2019. gadā bija apm. 87 000 €, tagadējā pārdošanas cena ir sarunu jautājums! Gjdpfxeyaiafj Ai Njkb Pēc iepriekšējas vienošanās iespējama apskate. Nepieciešamības gadījumā varam piedāvāt vēl 10 žāvēšanas ratiņus šai līnijai. (YouTube video kalpo tikai kā piemērs ar līdzīgas konfigurācijas iekārtu!)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba diapazons: 4 000 mm, Pilnībā pusautomātiska notekcauruļu un lietus cauruļu ražošanas līnija no iepriekš krāsota 0.5–0.6 mm bieza metāla. Gsdpoxt Np Ejfx Ai Nskb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, VEMAG rotējošā līnija maltās gaļas dönera ražošanai Godpfxoyt Irae Ai Njkb Iekārta ir darba kārtībā; varam nosūtīt, kā tiek ražots döner, izmantojot WhatsApp.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LĪNIJAS RAKSTUROJUMS 4 galvu metināšanas iekārta FUSION 4H Rāmju izkraušanas iekārta Pirmais frēzēšanas modulis Q-MATIC 1 Sērijveida savienojums starp metināšanas un tīrīšanas iekārtu Griešanas galds Elektronisks tīrītājs TRIMMER 4A Izvilkšanas galds Otrais frēzēšanas modulis Q-MATIC 2 Līnijas uzraudzības portatīvais dators Apgriešanas iekārta Gksdsy S E E Njpfx Ai Neb Automātiska rāmju izkraušana

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Voortman V808 CNC siju apstrādes līnija – 2016. gads (REF: STK‐1549) Apstrādes robots | Automātiska sagatavju padeve un izvadīšana | 1,25 m sekcijas | Rullīšu padeves mehānisms Kjellberg SmartFocus 300A plazmas bloks | Donaldson nosūces sistēma Gjdpfelff H Eex Ai Nokb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā ekonomiskāko vienrullīšu pārklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunizveidotiem uzņēmumiem, kuri vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Iekārta ir pilnībā darboties spējīga, bez funkcionāliem trūkumiem. Komplektā ietilpst divas jaunas līmes paplātes. Gjdpfx Aisxdxf Re Nokb Sazinieties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu Testa centru bezmaksas demonstrācijai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 15 kW (20,39 zs), Ātrs un efektīvs UV žāvēšanas tunelis eļļām un lakām. Nodrošina tūlītēju sacietēšanu un izturīgu, augstas kvalitātes apdari. Aprīkots ar regulējamām UV lampām (50–100%) un karstumizturīgu, kā arī UV izturīgu INOX sieta lenti. Lampu tips un konfigurācija (dzīvsudraba vai gallija, pa 5 kW) pieejama pēc pieprasījuma. Godpfjxuibkox Ai Njkb Pirms pārdošanas iekārta tiek pilnībā iztīrīta, apkalpota un pārbaudīta.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 700 mm, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, darba platums: 1 300 mm, DRM modelis piedāvā visekonomiskāko vienrullīšu uzklāšanas iekārtu mazākiem vai jaunuzņēmumiem, kas vēlas eļļot koka grīdas dēļus. Šī iekārta ir īpaši paredzēta eļļas un līmes uzklāšanai. Tikai ar 8 darbības stundām iekārta ir gandrīz kā jauna. Godpfoxdxabox Ai Nskb Lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu piedāvājumu, vai apmeklējiet mūsu testēšanas centru bezmaksas demonstrācijai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu Godpfx Ajvkdubei Njkb - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Darbības stundas: 8 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno Libānas maizes ražošanas līniju, izgatavošanas gads nav zināms. Gkjdezf Iphspfx Ai Neb Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums. Piedāvājam pārdošanai šo nelietoto Libānas plakanmaizes ražošanas līniju. Ražošanas gads nav zināms.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam revolucionāru bureka gatavošanas iekārtu, kas uzlabo ražošanas procesu ar automātiskām bureka iekārtām, maiznīcu aprīkojumu, industriālo bureka tehnoloģiju, bureka līnijām un profesionāliem maiznīcu rīkiem – nodrošinot ideāli izceptu bureku katru reizi. Evolucionāra mašīna – bureka ražošanas līnija! Bureka līnijas vai iekārtas priekšrocības: Procesu automatizācija: Samazina nepieciešamību pēc manuāla darba, palielinot efektivitāti un ražošanas ātrumu. Vienmērīga kvalitāte: Garantē, ka katrs bureks tiek vienmērīgi izcepts un pildīts, nodrošinot izcilu garšu. Atkritumu samazināšana: Precīzas mērīšanas un automatizācija samazina materiālu zudumus. Higiēna: Ērta tīrīšana un apkope, nodrošinot augstus higiēnas standartus. Paaugstināta jauda: Nodrošina lielāku bureka apjomu ražošanu īsākā laikā. Daudzveidība: Spēj saražot dažāda veida burekus ar plašu pildījumu klāstu. Izdevīgums: Laika gaitā samazina ražošanas izmaksas un paaugstina rentabilitāti. Ar lepnumu piedāvājam jaunāko sasniegumu gastronomijas nozarē – bureka mašīnu, kas pacels Jūsu bureka ražošanu jaunā līmenī! Šī inovatīvā iekārta pārveidos tradicionālā bureka sagatavošanas un pasniegšanas procesus. Pateicoties intuitīvajam dizainam un progresīvajām funkcijām, mūsu bureka iekārta ir izstrādāta, lai atvieglotu ražošanas procesu, nodrošinot nemainīgi augstu kvalitāti un lielisku garšu katrā kumosā. Vienkārši ievietojiet izvēlēto mīklu un pildījumu, un mašīna veiks pārējo. Pateicoties precīzai tehnoloģijai un iestatījumiem, katrs bureks būs vienmērīgi izcepts, kraukšķīgs no ārpuses un sulīgs ar izcilu garšu iekšpusē. Rezultāts – izcilība katrā kumosā. Mūsu bureka iekārta ir ļoti higiēniska un viegli uzturama. Augstākās kvalitātes materiāli nodrošina ierīces ilgizturību un uzticamību, savukārt vieglā tīrīšana ļauj ātri pāriet pie nākamās bureka partijas sagatavošanas. Netērējiet laiku un enerģiju manuālai bureka ražošanai! Uzlabojiet savu bureka gatavošanas procesu ar mūsu iekārtu un ieprieciniet visus savus klientus. Atbrīvojieties no smaga darba un baudiet nevainojama bureka radīšanas procesu ar mūsu revolucionāro ierīci. Ļaujiet Jūsu maiznīcai kļūt par kvalitātes un garšas epicentru ar bureka mašīnu, kas nosaka jaunus nozares standartus. Izmantojiet šo apbrīnojamo tehnoloģiju un piepildiet savus kulināros sapņus! Tehniskā specifikācija: Jauda: 3 + 6 kW (3 kW līnijai, 6 kW tauku kausēšanas sildītājiem) Līnijas garums: 4,8 metri Ražošanas jauda: Regulējams ātrums, nodrošinot izeju no 40 līdz 120 kg/h Skārienpaneļa vadības bloks: Programmējams līdz 100 receptēm Gedpfx Ajwhcz Toi Njkb Pielietojums: Ideāli piemērots pīrāgu, slāņveida un ruļļu bureka ražošanai Papildus vienība pildījumiem un pārklājumiem (pēc izvēles): 5 000 € Šī iekārta paredzēta tikai Eiropas tirgum.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sagatatavs un veiktspēja Paneļu izmēri: • Garums 1 200–1 400 mm • Platums 195 mm • Biezums 5–12 mm Līnijas veiktspējas dati (piemēri): • Daudzasmens ripzāģa padeve: 2–48 m/min • Iepakojumu veidošana: max 100 gab./min • Iepakošana: līdz 12 pakām/min • Paletēšana: līdz 12 cikliem/min Ieklāšana un griešana 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portāltipa padeve Vakuuma portāls izejmateriāla paneļu padevei (fiksēta mala pa labi) • Sagataves svars līdz 100 kg • Veiktspēja līdz 5 cikliem/min • Paletes atgriešana + gaismas barjeru aizsardzība 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palešu žurnāls Tukšo palešu padeve sagatavēm • Kapacitāte ~12 paletes • Kraujas augstums max 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekora izkārtošanas stacija Paneļu izkārtošana saskaņā ar dekoram 4. Daudzasmens ripzāģis K34/G/2200 Garensvītru griešana ar atgriezumu apstrādi • Padeve 2–48 m/min • Griešanas augstums līdz 58 mm • Galvenais motors 22 kW • 9 zāģa ripas + 2 koksnes frēzes 5. Birstes agregāts (pēc garengriezuma) Zirgu mata birste, darba platums 2 200 mm, ar nosūci 6. BARGSTEDT HPp11 šķērsgriešanas stacija Šķērsvirziena griešana caurplūsmā ar presēšanas stieni • Griešanas platums 2 200 mm • Pneimatiski augšspiediena veltņi Atsevišķošana un nodošana 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 atsevišķošanas stacija Fahru apgriešanas ierīce (2×8 nodalījumi) daudzslāņu sadalīšanai • Konveijera ātrums 10–50 m/min 8. BARGSTEDT stūra nodošanas modulis (TW) 90° pārvirziens ar siksnas konveijeriem, padeve līdz 130 m/min Nodrošina nodošanu uz profilēšanas līniju Profilveida apstrāde (skaņu izolējošs korpuss) 9. HOMAG FR 20/08/10/S garenprofilēšana Gsdpfjywxraox Ai Nskb Abpusēja malu apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • 6,6 kW uz agregātu • Instrumenta Ø līdz 200 mm • Šuvju krāsošana + žāvēšana 10. HOMAG FL 20/08/15/S šķērsprofilēšana Abpusēja gala profila apstrāde • 6 agregāti katrā pusē • Identiska jauda • Integrēta malu hermetizēšana 11. Sonolit skaņu izolācijas kabīne Abu HOMAG profilēšanas iekārtu norobežojums • apm. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Pēcapstrāde 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 sausās apgriešanas modulis Sagataves apgriešana caurplūsmā • līdz 100 cikliem/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S birstes agregāts Abpusēja apdares attīrīšana ar nosūci Iepakojuma formēšana 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakas veidošanas stacija Automātiska pakas veidošana ar 1./2. šķiras šķirošanu • Paneļi 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Paku augstums līdz 80 mm • Veiktspēja 100 gab./min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartotēšanas stacija Kasterņu locīšana un piegāde pirms iepakošanas • Veiktspēja līdz 12 paka/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papīra ieklājējs Aizsargpapīra automātiska uzklāšana • garantēti līdz 10 paka/min 17. Marķēšanas stacija Automātiska paku marķēšana (atbilstoši iepakošanas izmēriem) Iepakošana 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 saraušanās iekārta Pilnībā automātiska plēves iepakošana ar saraušanās tuneli • Jauda 36–40 kW • Veiktspēja līdz 12 paka/min • Plēves platums līdz 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 lentas transports ar gaisa pūtēju Dzēsēšanas posms pēc saraušanās tuneļa Paletēšana 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 šķērsvirziena paku kraušana Automātiska paku kraušana uz paletēm • Pakas līdz 1 400 × 195 × 58 mm • Veiktspēja max. 12 cikli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S šūpoles rokas krautne Slāņaina paku paletēšana ar vakuumsūkņiem • līdz 6 cikliem/min • Pakas svars līdz 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palešu žurnāls Automātiska tukšo palešu padeve gala paletēšanai

Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 3 500 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automatizēta P System hidrauliskā granulēšanas līnija ar patentētu hidraulisko granulēšanas sistēmu. Mono veltnis, darbināms hidrauliski ar unikālu slodzes kontroles sistēmu. Iekārta automātiski injicē augu eļļu palaišanas un izslēgšanas brīdī. Nepārtraukta nominālā ražība 350 kg/stundā (maksimums 500 kg/stundā) – pilnībā automātiska darbība bez cilvēka iejaukšanās. Pašreizējā režīmā darbojusies 12 stundas nepārtraukti paralēli baļķu ražošanai, taču pēc vajadzības iespējama arī ilgstoša, nepārtraukta darbība. Līnija ietver: - 50 m³ pārvietojama grīda konteiners ar hidrauliski vadāmu vāku. Materiāla līmeņa skata lodziņi un šķērsšnekers izkraušanai. - Slīpā izlādes šneka ar magnētisko separatoru. - Pirmās pakāpes āmura dzirnavas līdz P16 (G30) frakcijai. Pneimatiski transportē uz mini silosi. - Mini silosu sadales centrs ar hidraulisku maisītāju, aprīkots ar ciklonu un transporta ventilatoru. Papildus pieslēgvieta ar aizbāzni, ļauj uzstādīt vēl vienu granulēšanas moduli. - Otrās pakāpes āmura dzirnavas un rotācijas vārsts, vadāms ar granulēšanas moduli. - P300 – 30 kW granulēšanas modulis ar PCL vadības sistēmu. Visi motori, izņemot galveno piedziņu, ir hidrauliskie un vadāmi ar granulēšanas moduli. Sistēmai ir mitruma sensors, kas injicē ūdeni otrās pakāpes dzirnavās, lai nodrošinātu optimālu granulu kvalitāti. Presformas temperatūru nosaka zondes sensors, vadība notiek ar saspiesta gaisa injekciju. Automātiska eļļošanas sistēma ieslēgšanas/izslēgšanas brīžos. - 6 m izlādes, dzesēšanas un šķirošanas šneks. Granulas tiek transportētas, dzesētas un attīrītas no putekļiem ar hidrauliski darbināmu šneku. - Dubultās filtrācijas gaisa atsūkšanas iekārta. Līnija ir labā stāvoklī, komplektā ar rezerves daļām, matricas un veltņiem. PCL vadības bloks un galvenais reduktors nomainīti pirms gada. Regulāri apkalpota, iespējama demonstrācija ar Jūsu materiālu. Nav iekļauts piedāvājumā, bet pieejams pēc pieprasījuma: - 4000 l granulu bunkurs no cinkota tērauda, ar pneimatiski vadāmu apakšējo bunkura vārstu. Gsdpfx Aiozcf Dlj Nokb - Daļēji automātiskā pakošanas līnija (5–30 kg). - Plastmasas maisu siltuma blīvētājs. - Granulu kvalitātes testa aprīkojums. - 5 m kausu elevators (Perrys of Oakley ražojums).

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, 1) Slāņu padeves sistēma (2 līnijas ar 3 bunkuriem (300, 400, 500 mm) katrā, ieskaitot 2 x līmēšanas iekārtas + 2 atgriezošie zāģi) 2) Vakuuma kraušanas modulis + padeves transportslīde presešanai 3) Presēšanas modulis 4) Vakuuma atkraušanas modulis + izvades transportslīde 5) Visi vadības sistēmas pilnai līnijas darbībai Gkedpfxshmk Umj Ai Njb Ražīgums: 10 takti / min vai apmēram 2400 slāņu / 4 h Produkts: 3-slāņu lamelu virsma ar maksimālajiem izmēriem 2208 x 186 x 4 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Gjdpfx Aijx H Sapo Nskb Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Darba diapazons V808 Min. / maks. augstums: 10 – 500 mm Min. / maks. platums: 60 – 1 250 mm Maks. pozicionējamais svars: 13 200 kg Min. materiāla garums: 1 200 mm Maks. griešanas platums apakšā: 800 mm (tikai plazmas marķēšanai un griešanai) Plazmas griešanas iekārta* Hypertherm HPR260XD Faktiski bez kausējuma maksimālais griezums: 32 mm Marķēšanas līnijas: Jā, marķēšana un griešana ar tiem pašiem patēriņa materiāliem Plazmas gāze, konstrukciju tērauds: O2 (99,9% tīra, sausa, bez eļļas) Aizsarggāze, konstrukciju tērauds: O2/gaisa maisījums (99,9% tīra, sausa, bez eļļas) Griešanas ātrums 12 mm: Apmēram 3 850 mm/min, 260A Griešanas ātrums 20 mm: Apmēram 2 170 mm/min, 260A Griešanas ātrums 32 mm: Apmēram 1 135 mm/min, 260A Drošinātājs: Papildus nepieciešams 75 A lēnais drošinātājs Plazmas gāzes patēriņš: 80 l/min Sistēmas spiediens: 10 bar * Zeme, maksimāli 6 m no iekārtas: AC strāva, PE un zemējums jāpievelk visam aprīkojumam atbilstoši vietējiem un valstiskiem normatīviem. Gāzes griešanas iekārta Gāzes padeve: Magnētiskais vārsts ar aizdegšanās aizsardzību Aizdedze: Automātiska Gāze: Acetilēns Patēriņš: 20 l/min Sistēmas spiediens: 2 bar Griešanas gāze: O2 Patēriņš: 450 l/min Sistēmas spiediens: 10 bar Gsdpfxjzcfpzj Ai Nekb Darba virziens No labās uz kreiso Profili Plakanstieņi Leņķi Eiropas standarta kanāli (UNP) Eiropas I-stieņi (IPE) Eiropas standarta sijas (IPN) Eiropas platajās tērauda sijas (HE) Britu universālie sijas (UB) Britu universālie kolonnas (UC) Kvadrātcinkojumi 1 Mazajiem profiliem jābūt pietiekami taisniem. Vispārīgi Sprieguma stabilizators: Nav iekļauts Darba temperatūra: 0 – 35°C, līdz 95% relatīvais mitrums Darba augstums: 760 mm (+/- 25 mm)