Pilnīga Kartupeļu Klimpas Ražošanas Līnija iegādāties lietotu (25 254)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mašīna koka grīdas seguma frēzēšanai ar ieliktņiem un gropēm šķērsprofilēšanas veidā. Nsdpfx Agjv Uan Sevjda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Ndjdpfsvlwpujx Agvoa Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1997, Pārdodu pilnu logu ražošanas profillīniju: 1 gab. 5-vārpstu četrpusējā ēvelmašīna ar zāģi Weinig Unimat 23EL Ndodpfxjfzzidj Agvsa - bez slīpmašīnas HESS – cita rezerves iekārta pēc vienošanās 2 gab. tapošanas un iegriešanas līnijas Weinig Unitec 10 2 gab. profilu apvēršanas automātiskās centra Weinig Univar 10 1 gab. CNC dībeļošanas iekārta KOCH WinDoor - Pilns Weinig padeves automātikas un konveijeru komplekts. Ražošanas gads: 1997. Frēzēšanas galvas OERTLI. Pieejama nekavējoties. Uzreiz izjaukta, oriģinālās paletes. Ļoti labā stāvoklī!

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Līnija ūdens ražošanai PET pudelēs ar formātiem: 0,5 L, 1,5 L un 2,0 L. Līnijas jauda: aptuveni 16 000 pudeles stundā (bph) Līnijā ietilpst šādas iekārtas: 1) KHS izlejējs tribloks 45-80-10, 1998. gads (apm. 20 000 bph), vadība: S7-200 Ndsdpfswv Trlox Agvea - KHS pudeļu mazgāšanas mašīna, Innoclean FR-EM 45 - KHS pildītājs, Innofill EV 80 - ALCOA vāciņu uzskrūvētājs KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Marķētājs KRONES Contiroll 745, 2000. gads (16 000 bph), vadība: S7-300 3) Plēves iepakošanas mašīna ar tuneļkrāsni - ZVT PSP 032 S, 1998. gads 4) Pudeļu šķidruma līmeņa kontrolieris - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plākšņu konveijeru komplekts – vairākdesmit metru ar līkumiem, sadalītāji Iekārtas lietotas, regulāri apkoptas, pirms atkārtotas palaišanas nepieciešama tehniskā apskate. Šobrīd tās ir demontētas un saliktas konteineros, sagatavotas transportēšanai. Līnija ir sagatavota atkārtotai montāžai – katram elementam ir unikāls marķējums.

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 5 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EPS pilnīga ražošanas līnija Ndedpezcdqqofx Agvea EPS bloku griešanas un iepakošanas līnija: Modelis: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Sānu atkritumu apsaimniekošanas iekārta, saišķu/pakas iepakotājs, paku marķētājs un krāsas marķēšanas vienība paku krāsu marķēšanai, papildus komplektēts ar kaudžu veidošanas iekārtu un atsevišķu putekļu sablīvētāju. Svara mērīšanas vienība, automātiska bloka apgāze, automātiska griešanas stieples regulēšana, izvēles manuāla noņemšana, iespēja veidot vismaz 50x100 cm plākšņu izmēra pakas, kā arī daļēji automātiska aprīkojuma grupa kaudžu veidošanai. Piemērots 3–4 metru garu bloku apstrādei. Lietots 5000 darba stundas. Gandrīz jauna stāvoklī. EPS bloku ražošanas iekārta: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € EPS bloku ražošanas iekārta, automātiska darbība, iespēja sajaukt svaigus un pārstrādātus materiālus. Droša, precīza, vienkārši lietojama. Lietots 18 000 darba stundas. EPS iepriekšējās putošanas iekārta: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Periodiska tipa iepriekšējās putošanas iekārta ar automātisko svaru un vienotu plūsmas gultni. Uzticama, precīza. Lietots 18 000 darba stundas. Tvaika katls Y2008 Ražotājs: VASFA Kft Szolnok, tips: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Darba spiediens: 12 bar Testētais spiediens: 19,4 bar Uzticams, regulāri apkalpots. Lietots 18 000 darba stundas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AL-2400 mm SS PP spundēto neausto audumu ražošanas līnija (šķiedras 1,5D–1,8D) - Izejvielas: polipropilēna granulas, koncentrāti, piedevas - Ražošanas process: izmantojot augstas temperatūras šķiedru vilkšanu, noteiktā proporcijā polipropilēns, koncentrāti un piedevas tiek ievilkti tīklā ar negatīva spiediena palīdzību, un pēc tam, izmantojot kalandrēšanas iekārtu, tie tiek savienoti, veidojot audumu. Nedozlg Iispfx Agvsda - Gada ražošanas apjoms: 4800 tonnas/gadā (30 g/m²) - Auduma blīvums: 9–60 g/m² - Uzstādītā jauda: aptuveni 1500 kW

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Stāvoklis: • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Njdpsy Tkgzsfx Agvsda Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, TROKŠŅA BARJERU RAŽOŠANAS LĪNIJA Troksņa barjeru ražošanas līnijā ietilpst vairākas iekārtas, piemēram: atritināšanas iekārta, taisnošanas un padeves iekārta, galvenā lokveida formēšanas iekārta (150 T, H tips), štancēšanas iekārta, griešanas iekārta un iepakojšanas iekārta. PAPILDUS Pēc pasūtījuma izgatavotas hidrauliskās šķēres (standarta garuma griešana) – Servosteel Türkiye Ndjdpfxsziwvlo Agvja TS EN 1793-1 (skaņas absorbcija) sertifikāts TS EN 1793-2 (skaņas izolācija) sertifikāts 3 alumīnija veidnes A140 sērijai (System Aluminum Türkiye) 3 alumīnija veidnes A160 sērijai (System Aluminum Türkiye) A140/A160 sānu pārsega EPDM veidne

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam jaunu SAULES FOTOVOLTAISKO (PV) PANEĻU/MODUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJU, kas tika izbūvēta 2023. gadā. Pārdodam saules paneļu ražošanas iekārtu, kas spēj apstrādāt gan PERC, gan TOPCon saules elementus un ražot plašu populāru PV moduļu klāstu, kas pašlaik ir pieprasīti tirgū. Pilnībā automatizētajai ražošanas līnijai ir 250 MW gadējā jauda, un tā var ražot dažādas moduļu konfigurācijas, tostarp 450 W, 585 W un 630 W klases moduļus ar TOPCon 16BB tehnoloģiju, kas pieejami ar melnu rāmi un melnu aizmugurējo plāksni, stikls-stikls, baltu aizmugurējo plāksni un caurspīdīgas aizmugurējas plāksnes variantiem. Iekārta var arī ražot 10BB PERC moduļus līdz 550 W. Aprīkota ar divslāņu divkameru laminatoru, automātisko rāmju sistēmu, automātisko šķirošanas sistēmu un pilnībā integrētiem augstas efektivitātes ražošanas procesiem, šī pilnībā aprīkota ražošanas līnija piedāvā elastīgas ražošanas iespējas mūsdienu vadošajiem saules paneļu dizainiem. Pateicoties ļoti konkurētspējīgai cenai, šī ir reta investīciju iespēja nopietniem pircējiem, kas vēlas iesaistīties saules fotoelementu ražošanas nozarē vai paplašināt savu darbību tajā. Šajā ražošanas līnijā var ražot populārus paneļu modeļus, piemēram, 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass un 630 W TOPCON Glass to Glass. Ražotājs: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauns Kategorijas ID: 33 Iekārtas tips: SAULES (PV) PANEĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražošanas jauda: pilnīga fotoelektrisko (PV) moduļu ražošanas līnija, kas aptver visu ražošanas procesu, sākot no elementu savienošanas līdz galīgai testēšanai un šķirošanai. Atbalstītie saules elementu tipi: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Izvietojums: Esošais izvietojums ir redzams fotoattēlos. Ietver: Ndodpjznmhhofx Agvoa Savienotāju un savienošanas iekārtu (Tabber & Stringer); Automātisko robotu uzliku sistēmu (Automatic Robot Layup System); Automātisko stikla padeves un transportēšanas sistēmu (Automatic Glass Feeding & Transfer System); EVA griešanas un uzliku iekārtas (EVA Cutting & Layup Machines); TPT/aizmugurējās plāksnes griešanas un uzliku iekārtu (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine); Automātisko savienojumu staciju (Automatic Bussing Station); Automātisko līmēšanas staciju (Automatic Taping Station); Automātisko divu stiklu padeves un marķēšanas iekārtu (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine); Automātisko divkameru laminatoru (Automatic Double-Chamber Laminator); Automātisko rāmju līmēšanas un montāžas iekārtu (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)); Automātisko malu apdares iekārtu (Automatic Edge Banding Machine); Automātisko malu apstrādes iekārtu (Automatic Edge Trimming Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmes uzpildes iekārtu (Junction Box Glue Filling Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmēšanas iekārtu (Junction Box Gluing Machine); EL pārbaudes sistēmu (EL Inspection System); IV moduļu testeri (A+A+A+ klase) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)); Hi-Pot testeri (Hi-Pot Tester); Automātisko moduļu šķirošanas iekārtu (Automatic Module Sorting Machine); Automātisko lāzergravēšanas iekārtu (Automatic Laser Scribing Machine); Saules elementu testeri (Solar Cell Tester); Automātisko stūru slīpēšanas iekārtu (Automatic Corner Grinding Machine); Automātisko stūru apdares iekārtu (Automatic Corner Wrapping Machine); Automātisko moduļu iekraušanas un izkraušanas sistēmu (Automatic Module Loading & U

Stāvoklis: labi (lietots), Pilna līnija. Ndjdsy Txzaopfx Agvoa

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Iesaiņošanas līnija mitro salvešu, piemēram, higiēnisko salvešu, tīrīšanas salvešu, mitro kopšanas salvešu un dezinfekcijas salvešu ražošanai un iepakošanai. Ražošanas process ietver flīsa atvēršanu no mātes ruļļa, garensagriešanu divjoslu ražošanai (līdz iepakošanai), mērcēšanu šķidrumā, garenlocīšanu Z vai W veidā, krustenisku griešanu (salvetes garums), vienu reizi krustenisku locīšanu, salvešu sakraušanu, transportēšanu uz iepakošanas vienību, kas nodrošina plēves padevi un salvešu iepakošanu plēvē, cauruma izduršanu (atsevišķu salvešu izņemšanai), atkārtoti aizveramas etiķetes uzlikšanu, kā arī iepakojuma maisiņa griešanu un termozīmogošanu. Integrētas lentes, plēves un etiķešu ruļļu splices vienības ievērojami paaugstina efektivitāti materiāla, plēves un etiķešu ruļļu maiņā. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (spunlace); locīšana: Z vai W (nepieciešama locīšanas instrumenta nomaiņa); locīšanas laukums katrā pusē regulējams; salvetes izmērs salocītā veidā: G(70-100)xP(40-100) mm; nesalocītas salvetes izmērs: G(140-200)xP(140-200) mm; salvešu skaits iepakojumā (min. līdz maks.): 5-30 salvetes; salvetes gramāža: 35-80g/m²; iekārtas darba ātrums tukšgaitā: max. 900 salvetes/min vai līdz 90 iepakojumiem/min; maisiņa izmērs: atkarīgs no locījuma izmēra un salvešu skaita iepakojumā; plēves ruļļa izmērs: platums max. 280 mm, diametrs max. 400 mm; piemērots plēvēm: OPP-plēve (caurspīdīga, ar apdruku vai laminētu); flīsa mātes ruļļa izmērs: platums 280-400 mm, diametrs max. 1200 mm; etiķešu ruļļa izmērs: platums max. 60 mm, diametrs max. 300 mm; elektrība: 25 kW, 380V, 3 fāzes; iekārtas izmērs: G8500xP1520xA2350 mm; svars: 5000 kg. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jauno iekārtu cenas bieži ir zemākas par vidējām lietotu ekipējumu cenām. Sazinieties ar mums un informējiet par savu iepakošanas uzdevumu! Noliktavā vienmēr pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Speciāli ražojamām iekārtām nodrošinām ļoti īsus piegādes termiņus – sākot no apmēram 3 nedēļām. Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija. Nedpfx Aev Nma Rogveda

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Iepakojuma līnija mitrās salvetes izgatavošanai un iepakošanai, piemēram, higiēnas salvetēm, tīrīšanas salvetēm, ādas kopšanas salvetēm, dezinfekcijas salvetēm. Līniju veido mitro salvešu ražošanas vienība, plūsmas iepakošanas (flowpack) vienība un vienība atkārtotās aizdares vāciņa uzlikšanai. Mitro salvešu ražošanas process: divu mātes ruļļu flīsa attīšana un garenvirziena griešana piecās lentēs katram ruļļam (līdz samitrināšanai) ātrai ražošanai, garenlocīšana Z vai C formā, mitrināšana ar vairākām sprauslām, šķērsgriešana (salvetes garums), salvešu sakraušana un tālāka pievade iepakošanas vienībai. Flowpack iepakošanas vienība pārņem salvešu padevi, plēves padevi un apdruku (karstās štances druka), izņemšanas cauruma izciršanu, aizdares etiķetes un, piemēram, plombas etiķetes uzlikšanu (integrētais divkanālu marķētājs ļauj marķēt pa nobīdi), iepakojuma griešanu/karsto blīvēšanu un tālāku nodošanu vāciņa uzlikšanas vienībai. Vāciņu uzlikšanas vienība aprīkota ar diviem vāciņu žurnāliem un marķētāju. Vāciņi līmēti uz iepakojuma ar karstās līmes metodi. Šķidruma padeves sistēma salvešu mitrināšanai sastāv no diviem tvertnēm ar nepārtraukti maisošiem maisītājiem un šķidruma atgriešanas vienības. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (spunlace); locījums: Z vai C locījums (nepieciešama locījuma instrumenta maiņa); locījuma platums katrā pusē regulējams; salvetes izmērs salocītā veidā: G(120-220)xP(90-110) mm; salvetes izmērs nesalocītā veidā: G(120-220)xP(150-220) mm; salvešu skaits iepakojumā (min.–maks.): 30–120 salv.; mitrās salvetes grammas: 40–80g/m²; mašīnas jauda tukšgaitā: max. 5600 salvetes/min vai max. 60 iepakojumi/min; iepakojuma izmērs: atkarīgs no locījuma un salvešu skaita iepakojumā; plēves ruļļa izmērs: platums max. 360 mm, diametrs max. 400 mm; piemērota plēve: OPP plēve (caurspīdīga, drukāta vai laminēta); flīsa mātes ruļļa izmērs: platums 800–1320mm, diametrs max. 1200mm; marķējuma ruļļa izmērs: platums max. 60mm; diametrs max. 300mm; vāciņa izmēri: platums max. 80mm, garums max. 120mm; šķidrumu tvertnes izmēri: 900x900x1900 mm; iepakojuma līnijas izmēri: G16273xP5404xA2350 mm; kopējais svars: apm. 12000kg; elektrība: 27kW, 380V, 3 fāzes. Fotoattēlā redzama tikai galvenā iekārta (mitro salvešu ražošana). Iepakošanas un vāciņu uzlikšanas iekārtu attēlus pēc pieprasījuma nosūtām. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās tehnikas cenas bieži ir zemākas par lietotās tehnikas vidējo cenu. Sazinieties ar mums, norādiet savu iepakojuma uzdevumu – konsultācija bez maksas! Noliktavā vienmēr uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas mašīnas. Individuāli izgatavotu mašīnu īsas piegādes termiņi – sākot no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija! Ndsdpfjv Nma Dsx Agvoa

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Iepakošanas līnija mitrās salvetes ražošanai un iepakošanai, piemēram, higiēnas salvetēm, tīrīšanas salvetēm, mitrajām kopšanas salvetēm, dezinfekcijas salvetēm. Līnija sastāv no mitro salvešu ražošanas vienības un plūsmas tipa iepakošanas (flowpack) iekārtas. Mitro salvešu ražošanas process: divu mātes ruļļu flīsa atritināšana un gareniska griešana 5 celiņos uz ruļļa (līdz samitrināšanai) ātrai ražošanai; gareniskā salocīšana Z vai C veidā; samitrināšana ar vairākām smidzināšanas sprauslām; šķērsgriešana (salvetes garums), salicēju kaudzītēs un piegāde iepakošanas vienībai. Flowpack iepakošanas vienība nodrošina salvešu padodi, plēves ievadi, drukāšanu (karstspiedes druka), atveres izciršanu (salvešu izņemšanai), uzklāj atkārtoti aizveramu uzlīmi un, piemēram, blīvējuma uzlīmi (integrētais dubultās plūsmas uzlīmētājs nodrošina nobīdītu uzlīmju uzlikšanu), maisiņu griešanu/karstsaiņošanu. Salvešu samitrināšanas šķidruma padeves sistēma sastāv no 2 tvertnēm ar nepārtrauktiem maisītājiem un šķidruma recirkulācijas mezgla. - Specifikācijas: piemērots sausam flīsam (augsta izturība, neaustā materiāla flīss); locījums: Z vai C (jānomaina locīšanas rīks); locījuma laukums katrai pusei regulējams; salocītas salvetes izmērs: G(120-220)xP(90-110)mm; nesalicītas salvetes izmērs: G(120-220)xP(150-220)mm; salvju skaits iepakojumā (min.-max.): 30-120 gab.; mitrās salvetes biezums: 40-80g/m²; maksimālais plūsmas ātrums tukšgaitā: 5600 salvetes/min vai līdz 60 iepakojumi/min; maisiņa izmērs: atkarīgs no locījuma izmēra un salvju skaita; plēves ruļļa izmērs: platums max 360 mm, diametrs max 400 mm; piemērota plēve: OPP plēve (caurspīdīga, apdrukāta vai laminēta); mātes ruļļa flīsam izmērs: platums 800-1320 mm, diametrs max 1200 mm; uzlīmju ruļļa izmērs: platums max 60 mm, diametrs max 300 mm; šķidruma tvertnes izmēri: 900x900x1900 mm; iepakošanas līnijas izmēri: G13998xP5404xA2350mm; kopējais svars: apm. 10600kg; jauda: 19kW, 380V, 3-fāzes. Foto rāda tikai galveno iekārtu (mitro salvešu ražošana). Iepakošanas un vāciņa aizvēršanas vienību attēlus varam nosūtīt pēc pieprasījuma. Ndedpov Nmawjfx Agvsa Lūdzu, ievērojiet, ka mūsu jaunās iekārtas cenas bieži vien ir zemākas nekā parastās lietoto iekārtu cenas. Sazinieties ar mums un pastāstiet par savu iepakošanas uzdevumu. Noliktavā parasti pieejamas 30-50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Individuāliem projektiem ļoti īss izgatavošanas un piegādes laiks no aptuveni 3 nedēļām. Visām iekārtām pilna garantija.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2023, Divkārtējā/trīskārtējā slāņa parketa profilēšanas līnija Minimālais/maksimālais platums: 80–400 mm Minimālais/maksimālais garums: 500–3000 mm 4+4 motori katrā pusē Nodpjlaxinefx Agvoda Līnija pilnībā atjaunota ar garantiju. Iespējama iekārtas pielāgošana pēc klienta individuālajām prasībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Parketa rievotājs Costa Righi modelis Zefiro 2200 Maksimālais attālums starp ārējām ripzāģiem: 2200 mm Noderīgā caurbraukšanas platums: 2400 mm Nodpjx Rrqvsfx Agvsda Iekļauts lentes padevējs + ieejas ķēdes Iekļautas ripzāģu asmeņi

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnīga apaļkoku apstrādes ražošanas līnija, kuras pamatā ir galvenā zāģēšanas tehnoloģija. Līnija spēj apstrādāt baļķus ar tīklu diametru no 15 cm līdz pat 55 cm pie saknes, garumā no 2,5 līdz 9,5 m. Tehnoloģiju veido: 1) Kaskāde apaļkokiem līdz 10 m garumam ar dozēšanu Ndsdoxa Ettepfx Agvsa 2) Rāmis zāģis G710, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu, kas novietots uz sliedēm, ar hidraulisko vienādošanu - Pie zāģa izejas ir atdalīšanas ķīļi centrālās un sānu dēļmateriāla šķirošanai - Zāģi darbina 55 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijeri - Centrālais zāģmateriāls tiek transportēts atpakaļ uz otro rāmis zāģi - Sānu materiāls tiek novirzīts pa kaskādi uz omītes centru 3) Rāmis zāģis G560, Královopolské strojírny - Rāmis zāģis aprīkots ar dozēšanas ratiņu uz sliedēm, ar hidraulisko centrēšanu - Pie zāģa izejas – atdalīšanas ķīļi centrālā un sānu materiāla šķirošanai - Zāģi darbina 45 kW elektromotors - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Pēc rāmis zāģa seko veltnīšu konveijers, kas vada sānu materiālu uz kaskādi pie omītes centra - Centrālais zāģmateriāls tiek novietots uz ratiņa uz sliedēm un pēc komplektēšanas ar vinčas palīdzību izvilkts no zāģētavas 4) Omītes centrs, Strojírny Loučná n. Desnou - Maks. griešanas augstums: 26 mm, platums: 70–370 mm, kopējā jauda: 29,2 kW - Detalizēts apraksts atsevišķā failā - Sānu materiāls ar vertikālās kaskādes palīdzību tiek dozēts omītes centrā - Vajadzības gadījumā vispirms tiek saīsināts uz vajadzīgo izstrādājuma garumu. Garums var būt fiksēts vai izvēlēts maksimālai iznākumam. - Pēc vajadzīgā garuma izzāģēšanas materiāls tiek šķirots fiksētos platumos, lai maksimizētu zāģmateriāla ražu. Pēc omītes, materiāls automātiski ar konveijeriem tiek virzīts uz krātuves kastēm atbilstoši garumam. Rezultāts ir pēc platuma nešķirots sānu dēļmateriāls, parasti 80 mm+ platumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CLT BSP ražošanas līnija ar CNC apstrādes centru Jauda: apmēram 25 000 m³/gadā, darbība divās maiņās Funkciju apraksts / Iekārtas sastāvs: - Garenslāņu padeve: iekraušana - atdalīšana - Šķērsslāņu padeve: iekraušana - vakuuma atkaudzēšana - padeve caur ēveli - Garenslāņu formēšana un uzkrāšana: garenslāņu sagatavošana un pieņemšanas vieta - Šķērsslāņu formēšana un uzkrāšana: divu līmeņu šķērsslāņu uzkrāšanas buferis - šķērsslāņu pieņemšanas vieta - Kārtošanas un līmēšanas zona: vakuuma kārtošanas portāls - līmes uzklāšanas portāls - kārtošanas galds - BSP prese: TimberPress X331 - Ceļš pēc BSP preses: šķērspārvietošanas rati uz uzkrāšanas vietām, Reichenbacher iekārta un pieņemšanas vieta ar apgriezēju - Reichenbacher CNC apstrādes centrs BSP sagataves (GxPxA): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Maks.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 slāņi Izejmateriāls: Garenslāņi (GxPxA): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Maks.: 12 040 x 280 x 50 mm Njdpfx Aexzy N Segvsda Šķērsslāņi (GxPxA): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Maks.: 3 140 x 285 x 53 mm Cenu un papildinformāciju sniedzam pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska URBAN PVC logu un durvju profilu metināšanas un tīrīšanas līnija. Sistēma sastāv no 2 paralēlām metināšanas iekārtām: 1 četru galvu metināšanas vienība AKS 6410 27/25, 1 sešu galvu metināšanas vienība AKS 6610 27/25, 1 automātiskā izkraušanas un pārvietošanas galda TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automātiskie transportēšanas galdi TBA-F 26/28H uz 1 automātisko četru galvu tīrīšanas vienību SV 800/2.5M un 1 gala TBA galda. Komplektā ietilpst žokļi Komerling Profine profiliem. Pārdod uzņēmuma slēgšanas dēļ. Nedpfxoyundrj Agveda

Darbības stundas: 8 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno Libānas maizes ražošanas līniju, izgatavošanas gads nav zināms. Nsdpfx Aozf Iphegvoda Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums. Piedāvājam pārdošanai šo nelietoto Libānas plakanmaizes ražošanas līniju. Ražošanas gads nav zināms.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 40 kW (54,38 zs), zāģa asmens diametrs: 450 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 300 mm, sagataves augstums (maks.): 30 mm, gaisa spiediens: 6 stieple, izplūdes savienojuma diametrs: 200 mm, honkēšanas diametrs: 125 mm, vārpstu skaits: 2, MARINUS PROMAX – Frēzēšanas-un defektu zāģēšanas iekārta (Endmatcher un defect saw). Iekārtas specifikācija: • Stabils un smags rāmis, izmēri GxPxA = 2080x1260x2000 mm. • Nepārtraukta padeves sistēma ar precīzu pozicionēšanu (servo piedziņa). • Pneimatiski sānu spiedēji nodrošina taisnu leņķi. • PLC vadība. • Vadība caur termināli. • Modems attālinātai programmēšanai. • 2 servomotori maksimālai dinamikai. • 2 zāģmotori (3,0 kW). • 2 ātrgaitas frēzes motori ar inverteri (katrs 7,5 kW / 200 Hz / n=12 000). • 1 piedziņas reduktors ar inverteri. • 2 druma motori. • 26 pneimatiskie cilindri ar vārstiem. • 1 luminiscences sensors. • 6 induktīvie sensori. Ndjdpfsq Auhdex Agvoa • Atkritumu konveijers ar augstumu 1,3 m. • Iekārta pilnībā norobežota ar drošības durvīm. • Atbilstība CE prasībām. Garuma mērīšanas sistēma: Garuma mērīšanas sistēma ražošanas laikā displejā attēlo dēļu kopējo garumu un kvadrātmetrus. Instrumenti: Piedāvājam instrumentus (spunde un rieva) ar maināmām asmeņiem un 2 šķērszāģa asmeņiem kā papildiespēju. Standarta programmatūra: Iekārta aprīkota ar 2 galvenajām programmām: 1. Pirmgala frēzēšana (Endmatching) 2. Griezšana (Cutting) Abas galvenās programmas ir ar 2 apakšprogrammām: 1. Mainīgi garumi: tiek izgriezti defekti, gala produkti ir ar dažādu garumu. 2. Fiksēti garumi: dēļi tiek izgatavoti ar fiksētu garumu, iebarotā garumā var būt pārpalikums līdz +200 mm. Defektu izgriešana nav iespējama. • Min. platums 60 mm • Maks. platums 300 mm • Min. garums 500 mm • Maks. garums 6000 mm • Min. biezums 10 mm • Maks. biezums 30 mm

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga naglu līnija Automātisks bloku padevējs un griezējs Automātiskais bloku iekraušanas mehānisms Naglošanas iekārta Kausa konveijers Naglošanas iekārta Stūru griezējs Ndjdpfowhftfox Agvja Elektroniskā displeja panelis Slīpētājs (fazētājs) 90° rotators Kausa konveijers Iekraušanas/staplēšanas iekārta Izvades konveijers

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1660, Ražošanas līnija sendvičpaneļiem / Lewecke padeves portāls Šajā līnijā tika ražots šāds produkts (iespējami arī alternatīvi produkti): Ndsdpfoyztygox Agvja Sendviča elementi / sendvičpaneļi ar putuplasta (putupolistirola) kodolu, ārējā kārta - alumīnijs, biezums 0,5–0,8 mm, iekšējā kārta - cietas šķiedras plātne vai saplāksnis, biezums 1,8–2,3 mm. Maksimālie izmēri: 2500 mm x 8000 mm Maksimālais kopējais biezums: 30 mm Maksimālais svars: 50 kg Ražošanas līnijas sastāvs: 1. Konveijera lente 2. Rullīšu prese 3. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (ieeja) 4. Rullīšu ceļš ar plātņu apgriezēju (izeja) 5. OMMA līmes uzklāšanas (karstās kausēšanas) rullīšu uzklāšanas iekārta HGS_H 327, ražošanas gads 2020 6. Konveijera lente 7. Rullīšu prese 8. Portālais krāvējs + 2 sagatavošanas vietas loksnēm/sedzajām kārtām, vakuuma transportēšanas iekārta GxP/A 20 000mm/8 000mm/4 000mm Alternatīvi iespējams pārdot arī kopā ar plātņu vertikālo buferi, skatīt atsevišķu sludinājumu.

Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 3 500 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automatizēta P System hidrauliskā granulēšanas līnija ar patentētu hidraulisko granulēšanas sistēmu. Mono veltnis, darbināms hidrauliski ar unikālu slodzes kontroles sistēmu. Iekārta automātiski injicē augu eļļu palaišanas un izslēgšanas brīdī. Nepārtraukta nominālā ražība 350 kg/stundā (maksimums 500 kg/stundā) – pilnībā automātiska darbība bez cilvēka iejaukšanās. Pašreizējā režīmā darbojusies 12 stundas nepārtraukti paralēli baļķu ražošanai, taču pēc vajadzības iespējama arī ilgstoša, nepārtraukta darbība. Līnija ietver: - 50 m³ pārvietojama grīda konteiners ar hidrauliski vadāmu vāku. Materiāla līmeņa skata lodziņi un šķērsšnekers izkraušanai. - Slīpā izlādes šneka ar magnētisko separatoru. - Pirmās pakāpes āmura dzirnavas līdz P16 (G30) frakcijai. Pneimatiski transportē uz mini silosi. - Mini silosu sadales centrs ar hidraulisku maisītāju, aprīkots ar ciklonu un transporta ventilatoru. Papildus pieslēgvieta ar aizbāzni, ļauj uzstādīt vēl vienu granulēšanas moduli. - Otrās pakāpes āmura dzirnavas un rotācijas vārsts, vadāms ar granulēšanas moduli. - P300 – 30 kW granulēšanas modulis ar PCL vadības sistēmu. Visi motori, izņemot galveno piedziņu, ir hidrauliskie un vadāmi ar granulēšanas moduli. Sistēmai ir mitruma sensors, kas injicē ūdeni otrās pakāpes dzirnavās, lai nodrošinātu optimālu granulu kvalitāti. Presformas temperatūru nosaka zondes sensors, vadība notiek ar saspiesta gaisa injekciju. Automātiska eļļošanas sistēma ieslēgšanas/izslēgšanas brīžos. - 6 m izlādes, dzesēšanas un šķirošanas šneks. Granulas tiek transportētas, dzesētas un attīrītas no putekļiem ar hidrauliski darbināmu šneku. - Dubultās filtrācijas gaisa atsūkšanas iekārta. Līnija ir labā stāvoklī, komplektā ar rezerves daļām, matricas un veltņiem. PCL vadības bloks un galvenais reduktors nomainīti pirms gada. Regulāri apkalpota, iespējama demonstrācija ar Jūsu materiālu. Nodpfx Aozcf Dlsgvsda Nav iekļauts piedāvājumā, bet pieejams pēc pieprasījuma: - 4000 l granulu bunkurs no cinkota tērauda, ar pneimatiski vadāmu apakšējo bunkura vārstu. - Daļēji automātiskā pakošanas līnija (5–30 kg). - Plastmasas maisu siltuma blīvētājs. - Granulu kvalitātes testa aprīkojums. - 5 m kausu elevators (Perrys of Oakley ražojums).

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu irdinātājs ar regulējamu irdināšanas laiku mīklas atpūtināšanai. Aprīkots ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Nodey Aicmepfx Agvoda Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektrības pieslēguma prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Ndjdpfx Agsx Dmdhsvsa Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu