Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator iegādāties lietotu (20 702)

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA IEKĀRTA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb VISPĀRĪGI Iekārtas tips: MOBILĀ BETONA IEKĀRTA AR DIVU VĀRPU MAISĪTĀJU Iekārtas jauda: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja ietilpība: 3000/2000 l (2 m³ saspiests betons) Kopējā motora jauda: 143 kW (standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma) Spriegums/frekvence: 380V/50Hz (standarta vērtība) Mēs uzņemamies atbildību par iekārtas uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā. Nodrošinām izcilu pēcpārdošanas servisu. 24/7 PAKALPOJUMS. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS IESPĒJA. Vairāk nekā 1000 betona rūpnīcu eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA PRODUKTIVITĀTE UN DIVKĀRŠA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS PAMATDARBIEM OBJEKTĀ * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA DETALIZĒTI: Saspiestā betona ietilpība: 100 m³/stundā Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Inerta materiāla tvertnes: 4 bunkuri: 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVKĀRŠA VĀRPSTA (2 m³), 3000/2000 l kapacitāte Ledswkq I Topfx Akcerk Maisītāja transportēšanas lente: 1000 mm × 13 000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Svara tilti: Inertās vielas / Cements / Ūdens / Piedevas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 38 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, Mobilais vertikālās vārpstas drupinātājs ir speciāli izstrādāta mobilā akmens drupināšanas un šķirošanas iekārta uz pārnēsājamas divasu šasijas, kas ietver padeves bunkuru, VSI 900 vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju, vibrējošo sietu un konveijera lentes. Iekārtu var tieši uzpildīt ar materiālu no straumju apgabaliem, vai arī tā var ražot smiltis un granti no sijāšanas materiāla drupināšanas iekārtās. GNR - MVSI 900 vertikālās vārpstas drupinātājs, kas dod šai iekārtai tās nosaukumu: - Maksimālais padeves izmērs: 50-55 mm - Rotora izmērs: 900 mm - Motora jauda: 2x200 kW - Jauda: 80-210 tonnas stundā Lrjdpfx Aswnp Akekcek Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 2026, PRO-150 Mobilās drupinātāja bunkurs ir izstrādāts mūsu inženieru komandas, orientējoties uz lietotāju, lai nodrošinātu augsta līmeņa efektivitāti darbībā. Vibrējošā padeves bunkura vibrācijas ātrumu viegli regulē automatizācijas sistēma, kuru iespējams noregulēt arī manuāli. Šī funkcija novērš bunkura nodilumu un nodrošina ilgāku un efektīvāku lietošanu. Lai izvairītos no veiktspējas zudumiem, kas varētu rasties apstrādājot mitrus vai dubļainus materiālus drupināšanas iekārtās, wobbler tipa padevējs ir aprīkots ar visām nepieciešamajām īpašībām. Wobbler padevējs spēj darboties bez problēmām daudzu gadu garumā un izceļas ar vieglu apkopi. Zemas kvalitātes materiāls, kas tiek atdalīts ar wobbler padevēja palīdzību, tiek novadīts uz apejas transportieri, tādējādi lietotājs iegūst augstas kvalitātes galaproduktu. Papildus, pēc nepieciešamības, materiālu, kas nokrīt uz apejas, var novirzīt tieši uz sietu, pateicoties reversajam konveijeram, kas atrodas zem wobbler padevēja apejas sistēmā. FABO primārie triecien-drupinātāji ir paredzēti mīkstu un vidēji cietu iežu sadrupināšanai ar augstu rotora ātrumu. Tie tiek uzskatīti par mobilā kompleksa galveno elementu. Izmantojot ātrgaitas rotora trieciena āmurus, no padeves sistēmas nonākušie materiāli tiek saberzti pret paletēm. Hidrauliski regulējamas stieņi ļauj iegūt produktus vajadzīgajā frakcijā. FABO salokāma tipa hidrauliskās lentes pēc sijas ar vibrācijas sietu novirza atbilstošo frakciju uz drupinātāju vai noliktavas zonu atbilstoši klienta prasībām. Salokāmais konstrukcijas risinājums ļauj minimizēt iekārtas izmērus transportēšanai. Noliktavas lenti skaits var tikt pielāgots klienta vajadzībām. 10 mm EP 125 četru slāņu lentas ar augstu nodilumizturību pārvieto no sieta izejošo materiālu uz klienta izvēlēto vietu. Īpaši izturīgā lente nodrošina ilgstošu ekspluatāciju bez pārtraukumiem. Flapu sistēma ir īpašs risinājums, kas ļauj pa pretnoliktavas lenti izvadīt tieši sasmalcināto materiālu no drupinātāja, apejot sietu. Iekārtas unikālā konfigurācija ekrāna priekšā minimizē ražošanas laiku. Lredpfxox N Avaj Akcsk

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA RAŽOŠANAS IEKĀRTA M100-TWN Vispārīga informācija Iekārtas tips: Mobilā betona ražošanas iekārta ar dubultvārpstas mikseri Jauda: 100 m³/h tikko saspiesta betona Miksera ietilpība: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW (standarts; var mainīties atkarībā no komplektācijas) Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz (standarts) Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildība. Piedāvājam izcilu pēcpārdošanas servisu. 24/7 SERVISS. TĀLPIE KONTROLES ATBALSTS. Eksportējam vairāk nekā 1000 betona mezglu uz vairāk nekā 90 valstīm pasaulē. Lrodpfx Aowkq Rhokcok * ĻOTI EFEKTĪVA UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS PLACĪ PRET GRUNTĒŠANU * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA Detalizēti dati: Saspiestā betona jauda: 100 m³/h Gaisa kompresora ietilpība: 950 l/min Inerta materiāla bunkuri: 4 sekcijas, 4×11.25 = 45 m³ Miksera tips: dubultvārpstas (2 m³, 3000/2000 l ietilpība) Miksera konveijera lente: 1000 mm × 13 000 mm Svari: inerta materiālu / cementa / ūdens / piedevu dozēšanai

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: Ljdpsq Nd Ndefx Akcerk - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. Lredpfx Akeq Nf Enecek 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: Lrjdpfjq N U Duex Akcek ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Lrsdpfeq Nf U Eex Akcsk Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Lrsdpfjq Nx Aljx Akcjk Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | Lrjdpfjq Nywxsx Akcsk 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Lodpfxeq I N H No Akcjrk Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru: augstākās klases pulvera apstrādes iekārta Rūpnieciskās pulvera ražošanas nozarē precizitāte, efektivitāte un elastība ir ļoti būtiskas. Neatkarīgi no tā, vai tiek ražoti ultrasmalki pulveri augsto tehnoloģiju pielietojumiem vai rupjāki materiāli ikdienas produktiem, bumbiņu dzirnavu un gaisa klasifikatora kombinācija nodrošina nepārspējamu veiktspēju. Šī dinamiskā sistēma piedāvā visaptverošu risinājumu ķīmijas, keramikas, krāsu, plastmasas un farmācijas rūpniecībām. Šajā rakstā tiek sniegts pārskats par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru, apskatītas to pielietojuma iespējas un izceltas galvenās priekšrocības šim nozīmīgajam pulvera apstrādes aprīkojumam. Lrsdsvlwkxopfx Akcek Vispārējs ievads par bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir moderna malšanas un klasifikācijas sistēma, kas izstrādāta efektīvai un augstas kvalitātes pulvera ražošanai. Sistēmu veido divas galvenās sastāvdaļas: 1. Bumbiņu dzirnavas: Cilindriskas formas malšanas iekārta, kas pildīta ar malšanas lodītēm (piemēram, tērauda bumbiņām) un darbojas, rotējot ap asi. Izejmateriāls tiek samalts mazākās daļiņās trieciena un berzes rezultātā dzirnavā. 2. Gaisa klasifikators: Sarežģīta iekārta, kas atdala daļiņas pēc izmēra, izmantojot gaisa plūsmu. Smalkās daļiņas tiek aizvadītas, savukārt rupjākās tiek atgrieztas atpakaļ bumbiņu dzirnavām tālākai samalšanai. Šo divu komponentu kombinācija veido slēgtu cikla sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēra sadalījumu, augstu efektivitāti un minimālus zudumus. Bumbiņu dzirnavu ar gaisa klasifikatoru pielietojums Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru ir daudzpusīga iekārta, ko izmanto plašā nozaru spektrā dažādu materiālu apstrādei. Galvenie pielietojumi: 1. Minerālu apstrāde Šī sistēma tiek plaši izmantota tādu minerālu ražošanā kā kalcija karbonāts, kvarcs, laukšpats un talks. Šie smalki samalti minerāli ir būtiski keramikas, krāsu, plastmasas un gumijas rūpniecībai. 2. Cements un būvmateriāli Cementam un citiem būvmateriāliem nepieciešama precīza daļiņu izmēra regulēšana, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru garantē viendabīgumu un uzlabo būvmateriālu kvalitāti. 3. Ķīmiskā rūpniecība un farmācija Smalkiem pulveriem ir būtiska nozīme ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Sākot no aktīvām farmaceitiskām vielām (API) līdz rūpnieciskiem ķīmiskiem produktiem, šī sistēma nodrošina nepieciešamo kvalitātes konsekvenci. 4. Krāsas, pārklājumi un pigmenti Krāsu un pārklājumu ražošanā nepieciešami ultrafini pulveri, lai panāktu gludas virsmas un spilgtas krāsas. Bumbiņu dzirnavas ar gaisa klasifikatoru piegādā augstas kvalitātes pulverus lieliskiem rezultātiem. 5. Pārtika un lauksaimniecība Arī pārtikas pulveri, piemēram, piedevas vai konservanti, kā arī lauksaimniecības produkti (piemēram, mēslojumi), var efektīvi tikt apstrādāti ar šo sistēmu, ievērojot stingras normatīvās prasības. Nozares, kas gūst labumu no bumbiņu dzirnavām ar gaisa klasifikatoru Vairākas nozares paļaujas uz šīs sistēmas iespējām, lai ražotu smalkus pulverus ar noteiktām īpašībām: - Keramika: augstas tīrības pakāpes pulveri flīzēm, izolatoriem un modernai keramikai. - Gumija un plastmasa: pildvielas un piedevas uzlabotai izturībai un īpašībām. - Farmācija: nodrošina konsekventu aktīvo vielu un palīgvielu daļiņu lielumu. - Būvniecība: materiāli betonam, ģipša izstrādājumiem un citiem pielietojumiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Ledpfx Akoq Ngamjcork Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Lrsdjq Nga Ujpfx Akcek Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA MEŠANAS STACIJA M100-TWN VISPĀRĪGI Stacijas tips: MOBILĀ betona stacija ar DIVVĀRTņu MAISĪTĀJU Ražība: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja tilpums: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW. Standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma. Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz, standarta vērtība. Stacijas uzstādīšana un iedarbināšana ir mūsu atbildība. Piedāvājam augsta līmeņa pēcpārdošanas servisu. DARBĪBA 24/7. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas stacijas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS GRUNDA SAGATAVOŠANĀ * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: Nominālā svaigi saspiestā betona ražība: 100 m³/h Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Aggregātu bunkurs: 4 nodalījumi, 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVVĀRTņu, 2 m³ (3000/2000 l kapacitāte) Maisītāja konveijera lente: 1000 mm × 13000 mm Ledpfowhybdox Akcork Svari: Aggregātu / Cementa / Ūdens / Piedevu svari

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: H18/X2090/202/00162, celtspēja: 14 kg, sviras sasniedzamība: 1 000 mm, atkārtojamības precizitāte: 0,03 mm, TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS Celtspēja: 14 kg Rokas darbības rādiuss: 1 000 mm Atkārtojamības precizitāte: 0,03 mm Maksimālais rotācijas leņķis: 350° Maksimālais ātrums: 16,8°/s Maksimālais ātrums: 0,6 m/s Platformas pozicionēšanas precizitāte: 10 mm IEKĀRTAS DETALIZĀCIJAS Izmēri un svars Izmēri (bez robotrokas, P x D x A): 890 x 1 120 x 1 000 mm Kopējais svars: 730 kg Strāvas padeve: 1 x 230 V / 16 A Akumulatora ietilpība: 5,8 – 8,7 kWh Lāzerskeneru skaits: 3 Skenēšanas plaknes augstums: 150 mm Saspiestā gaisa tvertne: 0,75 l / 7 bar Aizsardzības klase rokas locītavai: IP67 Aizsardzības klase rokai: IP65 Visas sistēmas aizsardzības klase: IP20 Vidējais maksimālais virsmas spiediens uz grīdas: 10 N/mm² Piedziņas tips: diferenciāldzinējs APRĪKOJUMS Instrumentu noliktava: 4 instrumenti uz katru noliktavu Instrumentu maiņas sistēma: MPS032 Navigācija: balstīta uz lāzerskeneru datiem Saskarnes: WLAN, LAN, Fieldbus Lrsdpfxsyzyxcs Akcok Daudzpievadsavienojums: saspiests gaiss, energoapgāde, 2x Cat5e, 26 x 1 mm kontakti Optiskie un akustiskie signāli: 4 LED vienības, atmiņa līdz 16 audio failiem

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 8 kW (10,88 zs), pārnesuma veids: automātisks, tukšais svars: 1 800 kg, maksimālā kravnesība: 2 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20251219, Rupjkāpurskrāns ir jauns un nelietots! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālā kravnesība: 2.000 kg Celtspēja: 2.000 kg/m IEKĀRTAS DATI Dzinēja ražotājs: Honda Jauda: 8 kW Pārnesumkārbas tips: Automātiska Degvielas tips: Benzīns Pašmasa: 1.800 kg Darba stundas: 1 h Lrsdpjy Em Hzofx Akcek Kāpuru stāvoklis: 100 % APRĪKOJUMS Piekabes āķis Gumijas kāpuri Kompakta konstrukcija maksimālai elastībai

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Profilēšanas līnija T8. Līnija mazlietota, ļoti labā stāvoklī. Specifikācija: Ražotājs: Rollsett Ražots: Somijā Gads: 2012 Lsdpfx Akoxdl Huecork Ražotais profils: T8 Cits: Komplektā automātiska saņemšanas galda. Pēc pieprasījuma iespējama apmācība un uzstādīšana. Jautājumu gadījumā labprāt atbildēsim.

Stāvoklis: lietots, Rullkonveijeri Lrjdpfx Asykan Uokcek Kopējais garums apmēram 60 m Platums: 1120 mm Sadaļas no 4,7 m līdz 6,7 m Rullīši ir izņemti no rāmjiem

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX Mobile 60 S4 ir aprīkots ar 1500/1000 litru ietilpības betona maisītājiem, kuri var būt vienas vārpstas, dubultvārpstas vai planetārā tipa maisītāji. SEMIX betona maisītājos atkarībā no betona receptes silīcija attiecības, tiek izmantotas NiHard4 vai Hardox 450 nodiluma detaļas. Lodpogaxawofx Akcork Inerta materiālu uzglabāšanas bunkurus var pildīt ar frontālajiem iekrāvējiem pa vienu rampu. Inertās vielas tiek svērtas svēršanas konveijerā, kas tās tālāk pārvieto uz pārneses konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina svēršanas precizitāti un uzlabo jaudu, sasniedzot lielāku betona ražību. Visas SEMIX betona maisīšanas iekārtas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kas aprīkota ar Schneider PLC. Lietotāji var sekot izmantotajiem materiāliem un integrēt informāciju savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var attālināti pieslēgties automatizācijas sistēmai tiešsaistē un sniegt servisa atbalstu.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX Mobile 100S4 ir aprīkots ar 3000/2000 litru ietilpības betona maisītājiem, kas var būt vienvārpstas, divvārpstas vai planetārie tipa maisītāji. SEMIX betona maisītājos, atkarībā no betona receptes silīcija satura, tiek izmantotas NiHard4 vai Hardox 450 nodiluma detaļas. Visi SEMIX šķembu uzglabāšanas bunkuri ir ar saliektu trapecveida formu, lai nodrošinātu papildu izturību. Šķembu uzglabāšanas bunkurus var uzpildīt ar riteņu iekrāvēju pa vienu rampu. Šķembas tiek svērtas uz svaru konveijera, kas tās transportē uz pārvades konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina svēršanas precizitāti un uzlabo ražību, ļaujot sasniegt augstāku betona izlaidi. Visas SEMIX betona maisīšanas iekārtas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kurai integrēts Schneider PLC. Lietotāji var sekot līdzi visiem izmantotajiem materiāliem un integrēt šo informāciju savā CRM sistēmā. SEMIX inženiertehniskā komanda var attālināti pieslēgties automatizācijas sistēmai, lai nodrošinātu servisu. Lredpogay Rtefx Akcek

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX M160S4 nodrošina vislielāko ražību starp mobilajām betona rūpnīcām pasaulē. SEMIX Mobile 160S4 ir aprīkots ar 6000/4000 kapacitātes divasu betona maisītājiem. SEMIX betona maisītājos atkarībā no betona receptes silīcija satura tiek izmantoti NiHard4 vai Hardox 450 nodilumizturīgie materiāli. Agranātu uzglabāšanas bunkurus var uzpildīt ar frontālo iekrāvēju, izmantojot vienu rampu. Agregāti tiek svērti uz svēršanas konveijera, kas tos transportē uz pārneses konveijeru. Divu atsevišķu konveijeru izmantošana nodrošina precizitāti svarošanā un augstas veiktspējas sasniegšanai lielākai betona izlaidei. Visi SEMIX agregātu uzglabāšanas bunkuri ir izliekti trapeces formas, lai nodrošinātu papildu izturību. Visas SEMIX betona ražošanas rūpnīcas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kurā integrēts Schneider PLC. Lietotāji var uzraudzīt izmantotos materiālus un integrēt datus savā CRM sistēmā. SEMIX inženieru komanda var attālināti pieslēgties automātikas sistēmai, lai sniegtu servisu. Ledpfx Ajgazc Eekcerk

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS 7554 Lrjdpfsx Tppusx Akcok Tehniskie dati: - Rullīšu platums: 1350 mm - Maksimālais caurlaides augstums: 70 mm - Līmes uzklāšana vienpusēji vai abpusēji - 2 rullīši - Līmes uzklāšanas rullīšu diametrs augšā/apakšā: 160 mm - Galvenais dzinējs: 0,75 kW - Izmēri (garums/platums/augstums): 2000 x 750 x 1550 mm - Svars: apmēram 534 kg PRIEKŠROCĪBAS – Ražots Vācijā – Lietota līmes uzklāšanas iekārta – Ļoti labā tehniskā stāvoklī Neto cena: 13 900 PLN Neto cena: 3 300 EUR (pēc kursa 4,2 EUR) (Cenas var mainīties, ja ir lielākas svārstības)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CATALOGUE NR 6913 TEHNISKIE DATI Ljdpfjyz Ncwjx Akcjrk - kāpurķēdes platums: 360 mm - vārpstas platums: 350 mm - maksimālais diska diametrs: 350 mm - diska cauruma diametrs: 80 mm - maksimālais griešanas augstums: 120 mm no augšas: - atslēgas - vilkšanas vārpsta, zobaina - atslēgas - gluda slīdes vārpsta - vārpsta ar zāģiem - spiediena slīdes vārpsta no apakšas: - 2 slīdošie veltņi pirms galda - vadotne - atslēgas - kāpurķēde - centrālā kāpurķēdes eļļošana - elektro-mehāniska zāģu vārpstas pacelšana - elektro-mehāniska korpusa pacelšana - pakāpeniska padeves ātruma regulācija - padeves motors apm. 2,5 kW - galvenais motors 30 kW - kopējie izmēri (g/b/a): 2500x2300x1900 mm - svars apm. 4000 kg PRIEKŠROCĪBAS – ražots Čehijā – darba galdā 2 slīdes veltņi – daudzdisku zāģis, lietots – ļoti labs stāvoklis Cena bez PVN: 31 900 PLN Cena bez PVN: 7 600 EUR Cena bez PVN aprēķināta pēc kursa 4,2 PLN/EUR (lielāku kursa svārstību gadījumā cena var mainīties)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS 7949 Tehniskie dati: - kāpurķēdes platums: 380 mm - vārpstas platums: 420 mm - maksimālais diska diametrs: 400 mm - diska cauruma diametrs: 80 mm - maksimālais griešanas augstums: 120 mm - galda platums ar spraugu: 1060 mm - galda garums: 2050 mm – no augšas: Lrjdpfx Aksyxrd Secjk - ķeksīšu/ atsiitēju rinda - metāla spiediena slīdošais veltnis - atsiitēji - 2 metāla slīdošie veltņi - presētājs - vārpsta ar zāģiem - 3 metāla spiediena slīdošie veltņi – no apakšas: - vadotne - atsiitēji - kāpurķēde - posma ātruma nepārtraukta regulēšana - padeves dzinējs 1,5 kW - galvenais dzinējs 30 kW - centrālā kāpurķēdes eļļošana - nosūces savienojuma diametrs: 250 mm - rullīšu galdi (2 gab.) - I galda garums: 3500/800 mm - II galda garums: 2550/800 mm - rullīša platums: 700 mm - galda augstums: 950 mm - kopējie izmēri (garums/platums/augstums): 2950x2000x2000 mm - svars ap 3000 kg Priekšrocības: – vācu ražošana – 2 rullīšu galdi – izmantota daudzripzāģa iekārta – ļoti labā tehniskā stāvoklī Cena (neto): 32 900 PLN Cena (neto): 7 833 EUR Cena aprēķināta pēc kursa 4,2 PLN/EUR (lielāku valūtas svārstību gadījumā cena var tikt mainīta)