Engeler Epal Production Line iegādāties lietotu (25 680)

Stāvoklis: lietots, 1) PVC metināšanas iekārta ar 2 galvām – Emmegi Fusion 2LV3440 Ražošanas gads: 2011 Divgalvu metināšanas iekārta PVC profiliem. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, regulāri ikgadēji apkopta, komplektā lietotāja rokasgrāmata. 2) PVC stūru tīrīšanas iekārta – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Ražošanas gads: 2011 Automātiska PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta ar sānu atbalsta galdiem. Iekārta darba kārtībā, ikgadēja apkope veikta, ar lietotāja rokasgrāmatu. 3) Bīdāmā stiklurāmju griešanas zāģis – Emmegi Microbo 4200 DX Ražošanas gads: 2008 Speciālizēta griešanas iekārta stiklurāmju apstrādei ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Komplektācijā: Rullīšu konveijers Elektroniska vadības sistēma Iekārta darba kārtībā, veikta ikgadēja apkope, ar rokasgrāmatu. 4) Vienas galvas griešanas zāģis – OMG Bifra 550 Ražošanas gads: 2006 Zāģa diska diametrs: 550 mm Komplektā rullīšu konveijeri Mērīšanas rats iekļauts 5) Metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanas iekārta – Emmegi Fissa A Ražošanas gads: 2012 Iekārta metāla pastiprinājumu ieskrūvēšanai logu konstrukcijās. Iekārta darba kārtībā. 6) Furnitūras montāžas galds – Emmegi BMF 3400 Ražošanas gads: 2008 Galds logu furnitūras montāžai. Komplektā: Skrūvgriezis Slēdzenes furnitūrai Furnitūras uzglabāšanas sistēma Iekārta darba kārtībā. 7) Testēšanas un stiklošanas galds – Emmegi Vitro Ražošanas gads: 2008 Galds logu testēšanai un stiklošanai. Iekārta darba kārtībā. 8) Spiedgaisa stacija – JAUNA Ražošanas gads: 2024 – nav lietota Pilna sistēma spiedgaisa ražošanai un apstrādei, sastāv no: Boge C12-2LF klusā vītņu kompresora, jauda 11 kW, inverters, gaisa padeve 530–2020 l/min, supersilent versija Cinkota vertikālā tvertne 725 L, max. spiediens 10,8 bar, ar drošības vārstu un manometru Laika regulējama elektroniska kondensāta izplūdes vārsts MTA CA Ūdens/eļļas kondensāta separātors MTA LP04 Saspiestā gaisa žāvētājs MTA DE-XG027, gaisa plūsma 2700 l/min 9) 4 asu apstrādes centrs – MECAL MC 304 ATLAS Ražošanas gads: 2007 4 asu iekārta ar frontālās apstrādes galvu, īpaši piemērota alumīnija apstrādei. Maksimālais darba garums: 7430 mm X ass – darba gājiens: 7210 mm Y ass (šķērseniskais) – darba gājiens: 550 mm Z ass (vertikālais) – darba gājiens: 500 mm A ass (rotējošais vārpstas ass) – rotācijas lauks: ±180° 10) Divgalvu zāģis – TEKNA TK 145 Ražošanas gads: 1994 Disku diametrs: Ø 500 mm Maksimālais griešanas garums: 4000 mm Disku slīpums: ārējs 11) CANTILEVER statīvs Divpusēja cantilever plauktu sistēma, 1 divpusējs bloks, 9 plaukti katrā pusē: Augstums: 9 m Maks. slodze uz viena staba pusi: 8100 kg Maks. slodze uz plaukta: 900 kg katram 12) Vienas galvas kopējošais frēzētājs – Rinaldi Magnum 360I Ražošanas gads: 2003 Ar šo iekārtu iespējams apstrādāt detaļas no četrām pusēm bez atkārtotas pozicionēšanas, nodrošinot maksimālu precizitāti un nepārtrauktu darbību. Nedpfx Apoywkc Rebewl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h Piena pieņemšana un sākotnējā uzglabāšana Lietotā pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h, sākas ar piena pieņemšanas iekārtu, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un pieņemšanas sūkņa. Sākumā operatori ielej izejvielu tvertnēs, kur tā tiek atdzesēta. Tādējādi tiek nodrošināta termiskā stabilitāte pirms pārstrādes. Turklāt šī iekārta samazina baktēriju saturu un vienlaikus nodrošina nepārtrauktu nodošanu pasteurizācijai. Pasteurizācija un atdalīšana Pēc tam pasteurizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar aiztures sekciju un palīgsistēmām, kuru jauda ir 2000 litru stundā. Īpaši pasteurizators ātri uzsilda pienu un notur to noteiktā temperatūrā, lai likvidētu patogēnus. Pēc tam GEA WESTFALIA separators — ar jaudu 3000 l/h — veic tauku atdalīšanu. Tajā pašā laikā RANNIE homogenizators ar jaudu 1000 l/h samazina tauku globulas, tādējādi palielinot emulsijas stabilitāti un novēršot krējuma izdalīšanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas procesā. Šeit operatori izmanto izolētu dubultsienu fermentoru ar jaudu 1000 litru un planetāro maisītāju. Tādējādi tiek nodrošināta vienmērīga baktēriju aktivitāte un precīza temperatūras kontrole. Paralēli 1000 litru koagulācijas tvertne, kas aprīkota ar planetāro mikseri, uzsāk koagulācijas procesu. Abas tvertnes nodrošina optimālu proteīnu struktūru jogurtam, sieram un kultivētiem krēmiem. Siera pārstrāde un nosūkšanās Nsdpsw Ahg Rsfx Apbjwl Pēc koagulācijas lietotā pārstrādes iekārta maziem piena produktu apjomiem, 2000 l/h, turpina ar siera pārstrādi. Sistēmā ietilpst 500 litru tvertne ar nosūkšanās sietu un divi galdi siera nosūkšanai. Tādējādi var efektīvi apstrādāt lielu siera masas apjomu. Turklāt šie komponenti atvieglo sūkalu atdalīšanu, vienlaikus ievērojot higiēnas prasības. Turklāt konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un novērš krusteniskas kontaminācijas. Iepakojuma procesi Kad produkti ir gatavi iepakojumam, līnijā tiek integrēti daļēji automātiskie un automātiskie risinājumi. Vispirms daļēji automātiska dozēšanas iekārta iepilda pasteurizētu pienu 1 litra iepakojumos. Pēc tam jogurta dozētājs automātiski pilda un noslēdz 75 mm un 95 mm diametra traukus, līdz pat 1800 vienībām stundā. Tikmēr ETICAP (2004) rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta uz cilindriskiem traukiem uzklāj gan priekšējo, gan aizmugurējo etiķeti. Svarīgi: iekārta nodrošina vienmērīgu izlīdzināšanu un saķeri. Datuma marķēšana, temperatūras kontrole un galīga iepakojuma Turklāt Videojet 1220 kodēšanas iekārta (2019) ar konveijera palīdzību marķē katru produktu ar derīguma termiņu. Tālāk vakuuma iepakojuma iekārta apstrādā krēma un siera porcijas. Termiskās iekārtas ietver cietā kurināmā katlu no 115–150 kW (2014) ar divām sūkņu iekārtām. Tajā pašā laikā ledus ūdens tvertne (5000 l, 2014) un dzesēšanas iekārta (2018) uztur nemainīgu temperatūru visā līnijā. Laboratorija un piederumi Papildus pārstrādes moduļiem, lietotā…

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 400 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, jauda: 15 kW (20,39 zs), Ātrs un efektīvs UV žāvēšanas tunelis eļļām un lakām. Nodrošina tūlītēju sacietēšanu un izturīgu, augstas kvalitātes apdari. Nedpfjxuibkex Apbswl Aprīkots ar regulējamām UV lampām (50–100%) un karstumizturīgu, kā arī UV izturīgu INOX sieta lenti. Lampu tips un konfigurācija (dzīvsudraba vai gallija, pa 5 kW) pieejama pēc pieprasījuma. Pirms pārdošanas iekārta tiek pilnībā iztīrīta, apkalpota un pārbaudīta.

Stāvoklis: jauns, Mēs izgatavojam ražošanas līniju, kas nodrošina jumta, sienu un aukstumtelpu paneļu izgatavošanu vēlamajos izmēros. Lai iegūtu sīkāku informāciju un tehnisko dokumentāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Nwsdpof Nqkdefx Apbol

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, 1) Slāņu padeves sistēma (2 līnijas ar 3 bunkuriem (300, 400, 500 mm) katrā, ieskaitot 2 x līmēšanas iekārtas + 2 atgriezošie zāģi) 2) Vakuuma kraušanas modulis + padeves transportslīde presešanai 3) Presēšanas modulis 4) Vakuuma atkraušanas modulis + izvades transportslīde 5) Visi vadības sistēmas pilnai līnijas darbībai Nedohmk Umopfx Apbewl Ražīgums: 10 takti / min vai apmēram 2400 slāņu / 4 h Produkts: 3-slāņu lamelu virsma ar maksimālajiem izmēriem 2208 x 186 x 4 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1x Tromp līnija. Hibrīda līnija ar Rondo divkāršās servo giljotīnu, kas spēj veikt 200 griezumus stundā vai 80 štancējumus minūtē. Njdpfxjy Enwhs Apbewl Komplektā ietilpst galvenās līnijas konditorejas griešanas un marķēšanas diski, Burgess kalibrators ar diviem miltu apkaisītājiem, Rondo marķētājs, griešanas bloks, ar roku veidots iegriešanas instruments ar sensoru, Tromp dozators ar kāpnēm, Rondo giljotīna un griezēji, kā arī kniešanas iekārtas, pārnēsājama mīklas atlieku savākšanas ierīce, stieples lentes padeves konveijers, trīs ķēžu izlādes konveijeri, aptverošais konveijers, pārkaises iekārta ar statīvu, sešu kanālu veidošanas kaste, produkta dalītājs, divi bungas veida mīklas griezēji (folijas), viena marķēšanas iekārta (chevron), galvenais Tromp panelis (birojs), galvenais Rondo panelis, HMI Tromp panelis, HMI Rondo panelis, trīs vienpakāpju statīvi.

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: Profila platums: 50 mm Darba augstums: 950 mm Saskarne: RS 232 Pinout Logu profilu apstrādes iekārta paredzēta materiāliem, piemēram, plastmasa, alumīnijs un koka logiem, nepārtrauktā ciklā. Materiālu padevi nodrošina pneimātiska transportēšanas un fiksācijas sistēma. Iekārta sastāv no divām darba stacijām (iekārtām), elektriskā vadības skapja, vadības pults un transportēšanas vienībām, kā arī stendiem ar vibrācijas transportieri, skaidas transportēšanas vienības un stenda ar kvitējuma printeri. Attēlos vispirms redzama iekārta uzstādītā vietā, pēc tam – sagatavota pārdošanai un transportēšanai. Darba stacija Nr. 1 (Iekārta 1): - Griešanas stacija ar zāģa asmeni Ø 400 x 4,5 mm - Urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz augšu) - Urbšanas ierīce ar patronu (horizontāli) - Urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - Dubulta urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - 45° urbšanas ierīce ar patronu (uz augšu) Darba stacija Nr. 2 (Iekārta 2): - Urbšanas ierīce ar patronu skrūvju savienojumiem (vibrācijas trauks) (vertikāli uz augšu) - Frēzvārpsta horizontālā izpildē ar 11 disku frēzēm Nwsdpfxou Ibuwo Apbsl - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz augšu) - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu horizontāli 2 gab. transportēšanas vienības: motorizētas -Izmēri (GxPxA): 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Ceļa platums: 1 980 mm 2 gab. transportēšanas vienības: motorizētas -Izmēri (GxPxA): 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Ceļa platums: 2 300 mm

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Nwedpfeyq Tb Isx Apbsl

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Garu līnija: - jauda 350 kg/h - mikseris - dozators ūdenim/miltu, horizontāls - vītņveida transportieris - prese - vibrodozators, renovēts 2010. gadā - pirmais žāvētājs, renovēts 2010. gadā - otrais žāvētājs Nodjh Dxhfopfx Apbewl - iespējamā makaronu uzkrāšana 8 stundās - divas žāvēšanas lentes - divas lentes žāvētiem makaroniem - metāla detektors - vadības pults - elektrības skapis - automātiskā iepakošanas iekārta (2012)

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Īsās formas/makaroniņu ražošanas līnija: Nwedeh Dxgaepfx Apbel - Ietilpība: 400 kg/h - Transporta konveijers - Mikseris - Dozators ūdenim/miltu padevei, horizontāls - Gliemežtransportieris - Preses iekārta - Vibrobarotājs (rekonstruēts 2010. gadā) - Pirmā žāvētava (rekonstruēta 2010. gadā) - Otrā žāvētava - Divas žāvēšanas lentes - Divas lentes žāvētiem makaroniem - Metāla detektors - Automātiskā iepakošanas iekārta

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, Ražotājs - ERW Gads - 1992 Apaļo cauruļu diapazons - 21 - 76 mm Kvadrātveida cauruļu diapazons - 20x20 - 60x60 mm Lokšņu biezums - 0,8 - 3,5 mm Darba ātrums - 60 m/min Līnijas garums - 50 m Instrumenti: kvadrātveida caurulēm - 25, 32, 38 mm; apaļajām caurulēm - 40, 51 mm Nwjdpfx Aedlqkqjpbel Metināšanas jauda - 180 kW Anoda spriegums - 14 kV Anoda izkliede - 70 kW Frekvence - līdz 30 MHz

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Njdjy Any Repfx Apbowl - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ir oriģināla amerikāņu ražojuma līnija veltņu sekciju uzlabošanai profilu vilkšanai. Nwedpfxjh Ni Duj Apbol Amerikāņu izcelsmes līnijai ir plāksne un liels skaits papildu veltņu cauruļu vilkšanai! - Izgatavošanas gads: 1996 - Līnijā tiek izmantota impulsveida TIG metināšana ar argona pūšanu, pēc izvēles iespējama modernizācija ar lāzera vai pretestības metināšanu. - Elektriskā jauda: 30 kW. - Profili – nerūsējošā tērauda profili: elipse, D profils, sešstūra, kvadrātveida un taisnstūra caurules. - Profili visos izmēros no lokšņu metāla ar platumu 125 mm un biezumu no 1 līdz 2,5 mm. - Ātrums – 30 līdz 90 m/h. - Griešanas mezgls – šķērsgriezums ar roku vai ar lentzāģi. - Līnijas garums – no 12 līdz 15 metriem.

Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SHMZ0116, Aprīkojums: CE marķējums, Automātiskā mitro salvešu ražošanas līnija Nwsdpfszn Hftox Apbsl Šī iekārta ir paredzēta mitro salvešu iepakojuma veidošanai un vertikālai salocīšanai. Tā nodrošina ātru darbību, vienmērīgu darbību un var automātiski veikt šādas darbības: mitro salvešu salocīšana → šķidruma uzklāšana iekšpusē un ārpusē → griešana, maisiņu veidošana → noslēgšana → skaitīšana → partijas numura uzlikšana → gatavās produkcijas izvešana u.c. funkcijas, efektīvi novēršot mitro salvešu sekundāru piesārņojumu iepakojuma procesā. Iekārta ir kompakta un viegli lietojama, tā nodrošina drošu darbību un ir ideāla mitro salvešu iepakojuma iekārta, kas piemērota vienreizēju mitro salvešu automātiskai iepakojumam.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gnocchi ražošanas līnijas sastāvā ietilpst: - GLASS (Vācija) vārīšanas katls, tips PRO-3, tilpums 500 L, ar maisīšanu, vakuuma un dzesēšanas funkciju, ar izgāšanas mehānismu - 200 L cilindru iekraušanas stabs, kas padod mīklu formēšanas mašīnai - SANDORE (Itālija) formēšanas mašīna, tips NF 100 C, jauda 8,5 kW - Segmentveida padevējs, tips Z, kas nodrošina produkta padevi uz vibrācijas tuneli, platums: 400 cm, augstums: 200 cm, produkta žāvēšana un attīrīšana (vibrācijas sieti, pūtes turbīnas) - Vibrācijas tunelis SARP (Itālija), tips STR 4107, jauda 4,7 kW - Atkritumu un ūdens separators SARP (Itālija), modelis FILTRO, ar vakuuma izvadīšanas sistēmu no vibrācijas tuneļa, jauda 2,2 kW - Padeves transportieris uz svēršanas iekārtu, tips Z, augstums 500 cm - Svēršanas platforma ar kāpnēm, izmēri: 500 cm x 500 cm, uz 220 cm augstiem stabiem - 10-galvu svēršanas iekārta BVBA (Beļģija), tips 01AAH/WS - Iepakošanas iekārta TIROMAT BL-150 (Itālija), tips ETI 422N, lineārā vakuuma iepakotāja ar diviem formu izmēriem - Segmentveida transportieris, kas pievada gatavo produktu uz iepakošanas zonu kastēs, spirālveida transportieris, kas izved iepakojumus 260 cm augstumā + taisns posms 20 m garumā Nwodpfx Apsfwmt Ujbol

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2015, spiediena spēks: 1 200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 kombinētā (2015) 2K mašīna CC300 vadības sistēma Saspiešanas spēks: 1200 kN Forma min–maks: 300 mm Maksimālais instrumenta augstums: 800 mm Plāksnes izmērs: 740 x 680 mm Atvēršanas gājiens: 505 mm Izgrūdēja gājiens: 130 mm Izgrūdēja spēks: 39,8 kN Sūkņa piedziņas jauda: 15 kW Iesmidzināšanas agregāts 1 Gliemežvada diametrs: 25 mm Maksimālā padeves ietilpība: 59 cm³ Maksimālais gliemežvada ātrums: 400 apgr./min Iesmidzināšanas ātrums: 109 cm³/s Specifiskais iesmidzināšanas spiediens: 2400 bar Iesmidzināšanas agregāts 2 Gliemežvada diametrs: 20 mm Maksimālā padeves ietilpība: 25 cm³ Maksimālais gliemežvada ātrums: 450 apgr./min Nodpfxjxyi Rvo Apbjwl Iesmidzināšanas ātrums: 104 cm³/s Specifiskais iesmidzināšanas spiediens: 2400 bar Mašīna ar konveijera lenti. Darba stundas: 41 427 h Iespējams iegādāties Engel VIPER 20 Linear robotu (Z=3320 mm)

Stāvoklis: lietots, Zīmols: Subal Modelis: T20 Izgatavošanas gads: 2010 Atbilstība: CE standarts Integrēts aprīkojums: - Automātiska mīklas sadalītāja-apļa veidotāja iekārta - Starpposma nogatavināšanas stacija - Horizontāla formēšanas mašīna - Papildiespēja: mazo maizīšu griešana līdz 50 g Veiktspēja un ražošana: - Augsta ražība maiznīcām un rūpnieciskiem cehiem Nedpfoym Uk Aox Apbswl - Automatizēta darbība laika taupīšanai - Formēšanas konsekvence un precizitāte Ideāli piemērots: Rūpnieciskām maiznīcām Lielām konditorejām Maizes ražošanas uzņēmumiem

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija sastāv no šādiem elementiem: 1) Weinig Profimat 23 frēzēšanas iekārta 2) KOCH -T-100-B konveijerlente (250x4550) 3) Weinig Uniplan frēzēšanas iekārta 4) KOCH T-100-B konveijerlente (250x7050) Nedpfx Apshm Exdebowl 5) KOCH SF -3 rievojamā iekārta 5a) Apakšējā konveijerlente atkritumiem (pie rievojamās iekārtas, 300x6050) 5b) Sānu konveijerlente atkritumiem (pie rievojamās iekārtas, 300x1800) 6) KOCH T-100-B konveijerlente (250x5020) 7) KOCH T-100-A konveijerlente (300x3050) 8) KOCH T-100-B konveijerlente (300x3500) 9) KOCH T-100-B konveijerlente (300x4530) 10) Weinig U2G frēzēšanas iekārta 11) KOCH konveijerlente (250x4050) Līnija ir ļoti maz izmantota, praktiski jauna. Līnijā esošo iekārtu ražošanas gads ir 1995. Papildus katrai iekārtai pievienoju pilnu Leitz frēžu komplektu, kas paredzēts logiem ar Euro 68 profilu. Jaunas šādas līnijas izmaksas pašlaik pārsniedz 1 miljonu eiro.

Stāvoklis: labi (lietots), Pilna līnija. Nwjdpfoy Txzaex Apbel

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. Nedpfx Aoq N U Duspbewl - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Stürtz pilnībā automātiska metināšanas līnija (2 iekārtas ar 4 metināšanas galvām katra) un divgalvu stūru apstrādes līnija - 1 x metinātājs VSM40/26 - 1 x metinātājs VSM30/26 - 1 x apstrādes posms ar vertikālu transportēšanas sistēmu - 1 x apgāžamais galds - 1 x divgalvu stūru apstrādes iekārta ar urbjgalvām - 1 x izvadgalds Nsdpsvkdubjfx Apbswl Pielāgots Rehau Brillant/Euro70, Synego un Geneo profiliem Līnija joprojām darbojas un to var apskatīt darba kārtībā Pilnībā funkcionāla, ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Plakanā stikla formas griešanas līnija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Izgatavošanas gads: 2015 Maksimālais stikla izmērs: 3700 x 2600 mm Nsdsxlq Nwjpfx Apbewl "4 vienā" – ar slīpēšanu, griešanu, laušanu un Low-E slīpēšanu Komplektā ietilpst 2 gab. LISEC LBS-37/26FF brīvkritiena rāmji Stikla biezums: 2 - 19 mm Stikla griešanas ātrums: līdz 140 m/min Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Kā ir Pieejama uzreiz

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Augstas kvalitātes meltblown ražošanas līnija neaustiem materiāliem 2025. gada 17. decembrī ražotāja servisa dienests veica pilnīgu iekārtas pārbaudi. Ziņojums ir pieejams. Ja Jums ir interese, mēs varam piedāvāt iekārtas palaišanu klienta uzņēmumā. Video parāda iekārtu īsi pirms tās demontāžas. Darba stundas: 80 stundas (tikai palaišana). Jaunas iekārtas cena: 7 500 000 EUR • Ražotājs: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelis: Reicofil MB 1600 Nedpfx Aex Hx Rnopbewl • Ražošanas gads: 2021 • Pēdējā palaišana: 2022 Tehniskie dati • Darba platums: 1600 mm • Materiāls: polipropilēns (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izeja: līdz 65 kg/h uz metru platuma • Produkta svars: 10–80 g/m² • Ražošanas ātrums: 5–80 m/min • Sprauslu galva: MB 1600, 50 h/in • Ekstrūders: RT-1101-1-100, L/D 30 • Rotējošās sijas apkures jauda: 65–172 kW • Tīšanas stacija: kontakt tīšanas iekārta ar iepriekš iestatītu spoles maiņu • Maksimālais tīšanas diametrs: 1250 mm • Materiāla platums: 1700 mm • Tīšanas spriegums: 10–100 N/m Papildu aprīkojums un piederumi • 3 komponentu dozēšanas sistēma • 80 mm sēdekļu maiņierīce • Ultraskaņas tīrīšanas sistēma • Pirozīzes iekārta • Ozona nosūkšanas sistēma • Griešanas nazis • Centrālā vadības panelis ar skārienekrānu un datu ievadi

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 008686, Pozīcija 1: Iekraušanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 2: Daudzlapu zāģis KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Nsdpfx Aszk Uxgjpbowl Pozīcija 3: Iekraušanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 4: Daudzlapu zāģis KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 5: Plātņu pagriešanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 6: Divpusējs profilēšanas iekārta – atsevišķa iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 7: Pārvietošanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 8: Divpusējs profilēšanas iekārta – atsevišķa iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 9: Plātņu pagriešanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 10: Plātņu pagriešanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 11: Vertikālais noliktavas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 12: Izlādes iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 13: Kartona aizvēršanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 14: Robots KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 15: Iesaiņošanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija Pozīcija 16: Stieplu iesaiņošanas iekārta KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – grīdas segumu ražošanas līnija

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Svara sistēma ir paredzēta arī līdz 4 produktu sajaukšanai. Katru no 4 vienībām var programmēt atsevišķi. Iekārtu var izmēģināt mūsu testēšanas centrā, 20 km no Frankfurtes pie Mainas. Īpašības - vienkārša apkalpošana un tīrīšana - ērta vadība ar krāsu pieskāriena ekrānu (TouchScreen) - atmiņa dažādām svēršanas receptēm Nwodeya Ahvjpfx Apbol - precīzi svēršanas rezultāti, pateicoties trīspakāpju svēršanai: rupja/vidēja/smalka svēršana (katra pakāpe programmējama atsevišķi) - formāta maiņa bez instrumentiem Tehniskie dati - Svara diapazons: 20g līdz 4000g - Precizitāte: līdz 0,5g, atkarībā no produkta - 6 litru svēršanas tvertne - Maksimālais ātrums: 60 svēršanas cikli minūtē - Svars: 240 kg - Materiāls: nerūsējošais tērauds 304 - Pieslēgums: 220V / 50Hz / 6A