Emmegi Integra iegādāties lietotu (207)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 5 983 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC628, Lietots Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija, kas balstīta uz A3/Flex aseptisko kartona sistēmu, nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Līnija optimizēta 1,0L kvadrātkartona iepakojumiem ar HeliCap 27 aizvērējiem un savietojamību ar Cap30. Tiek integrēta pildīšana, korķu uzlikšana un termiskā apstrāde ar pasterizatoru, kas aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu. Zems darba stundu skaits padara šo otrreizējās izmantošanas iepakošanas līniju par izdevīgu izvēli jaudu palielināšanai ar samazinātām izmaksām. Galvenā sistēma: A3/Flex aseptiskā kartona iepakošanas platforma Iepakojuma formāts: 1,0L kvadrātkartona pakas (A3F 1000SQ) Aizvērēji: HeliCap 27; Cap30 savietojamība Darba stundas: 5 983,5 h (indikatora rādījums) Termiskā apstrāde: Pasterizators ar jaunu automatizācijas sistēmu Palīgiekārtas: Jauns gaisa kompresors, 6–8 bar, atbilstošā jaudā līnijas prasībām Korķu uzlikšanas modulis: TCBP70 Līnijas statuss: Apstādināta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra periodiski darbināta; pašlaik apstādināta Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu, kas uzlabo procesa stabilitāti un vienkāršo ekspluatāciju. A3/Flex platforma nodrošina augstu atkārtojamību formēšanā, pildīšanā un aizzīmogošanā, kā arī automatizētu korķu uzklāšanu. Drošības slēdži, avārijas apstādināšanas pogas un pārskatāma operatora saskarne veicina drošu ikdienas darbību un ātru traucējumu novēršanu. Automatizācijas atjaunošana: Jauna pasterizatora automatizācija vienmērīgai siltuma apstrādei Korķu uzlikšanas kontrole: Precīza HeliCap 27 un Cap30 uzlikšana Pārbūves atbalsts: Ātra pārslēgšanās starp atbilstošiem aizvērējiem un 1,0L kvadrāto formātu Operatoru drošība: Aizsargātas piekļuves zonas un avārijas apstādināšanas ķēdes, kā pieņemts mūsdienīgās iepakošanas līnijās Ražošanas līnijas integrēšanas iespējas Projektēta darbam līnijā, sistēma integrē formēšanu/pildīšanu/aizvēršanu ar lejuplūsmā esošo termisko apstrādi un pamatkomunikācijām. Komplektā esošais gaisa kompresors apgādā ar saspiesto gaisu visu līniju (pasterizatoru, A3/Flex moduli, nākamās iekārtas), vienkāršojot uzstādīšanu un nodrošinot stabilu pneimatisko darbību visā ražošanas procesā. Līnijas konfigurācija: A3/Flex ar TCBP70 korķu uzlikšanas moduli un pasterizatoru Apkopes integrācija: Centralizēta gaisa padeve (6–8 bar) visai līnijai Formāta specializācija: 1,0L kvadrātkartoni ar elastību aizvērēju izvēlē (HeliCap 27, Cap30) Pielietojums: Industriāls iepakojums un dzērienu ražošana aseptiskā kartona formātā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir ļoti labā tehniskā stāvoklī ar zemu kopējo darba stundu skaitu. Tā apturēta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra ir periodiski iedarbināta un šobrīd atrodas dīkstāvē. Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizāciju, līnijā iekļauts jauns gaisa kompresors uzticamai pneimatikas nodrošināšanai. Stāvoklis: Ļoti labs Hfodpfxoy N Aaxo Amijg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC625, Lietota ALFA LAVAL S16 olīveļļas līnija - ražošanas gads 2010 Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā olīveļļas ekstrakcijas līnija apvieno pārbaudītas komponentes, lai nodrošinātu nepārtrauktu, efektīvu olīvu masas pārstrādi augstas kvalitātes eļļā. Konstruēta, balstoties uz Alfa Laval pamattehnoloģiju un papildaprīkojumu, tā piedāvā industriālu caurlaides spēju ar uzticamu šķirošanu un termisko kondicionēšanu. Jauda: 2,5–3 t/h (tonnas stundā) olīvu Ražošanas gads: 2010 Galvenais ražotājs: Alfa Laval Dekanteris: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 vienības, uz rāmja) Drupinātājs: Alfa Laval, 25 ZS Mazgāšanas iekārta: Santoro mazgātājs ar atkaulošanas funkciju Malaksatori: 4 vienības, nerūsējošais tērauds, katra 500 l, neatkarīga iztukšošana Pasta pumpis: Bellin, statora izmērs 16 Paceļamais konveijers (lente): Alfa Laval Kaulu skrūves transportieris (izspaidas transports): Officine Mottola Termiskā iekārta (katls): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominālā jauda 130 kW Siltummainis: karstā ūdens siltummainis termiskai kondicionēšanai Vadības paneļi: Galvenā elektroapgādes sadales skapis un atsevišķs sūkņu vadības skapis Hsdpjy Iz Tuofx Amisfg Elektriskie dati (katls): 380 V, 50 Hz, elektroenerģijas patēriņš 0,42 kW Standarti: CE komponentes; katls EN 303-5 klase 3 Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir centrāla elektroapgāde caur galveno sadales skapi un atsevišķu sūkņu vadības skapi, kas nodrošina modulāru ražošanas līnijas vadību. Operatoriem ir ērta izejvielu padeves, drupināšanas, malaksācijas, dekantēšanas un šķiršanas posmu vadība. Drošības bloķēšanas mehānismi un standarta aizsargierīces uz rotējošajām daļām un karstā ūdens ķēdēm garantē pastāvīgu un drošu ekspluatāciju. Ātras, mehāniskas pielāgošanas iespējas ļauj precīzi regulēt malaksācijas laiku un temperatūru optimālai ekstrakcijas veiktspējai un produkta kvalitātei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Izstrādāta nepārtrauktai ekstrakcijai, šī lietotā pārstrādes iekārta integrē iepriekšējo piegādi un mazgāšanu ar turpmāko dekantēšanu un pulēšanu. Pacēlājkonveijers, mazgātājs ar atkaulošanas funkciju un drupinātājs nodrošina vienmērīgu pastas sagatavošanu, bet dekanteris un dubultseparatori sniedz augstas skaidrības eļļu. Sistēmu var savienot ar uzglabāšanas tvertnēm, filtrācijas skidiem vai izmantot ar lietotu pārtikas eļļas pildīšanas līniju, lai nodrošinātu pilnus industriālos iepakojuma procesus. Elastīgas cauruļvadu sistēmas un standarta savienojumi vienkāršo integrāciju jau esošās pārtikas un dzērienu ražotnēs. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Piedāvājumā ir pilna, lietota olīveļļas ekstrakcijas līnija darba kārtībā; galvenais process aprīkojums ražots 2010. gadā. Komponentes no vadošajiem ražotājiem kā Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola u.c.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Hfodpsy Ef T Hefx Amisg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Hsdsy Ef Tyopfx Amisfg Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Hsdpfxsy Ef Tto Amijfg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas iekārta Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī pilnā aseptiskā kartona iepakojuma līnija ir veidota ap Tetra Pak TBA/8-1000 SQ pildīšanas iekārtu, nodrošinot uzticamu darbību augstas kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Inženierēta 1,0 L kartona formātiem, līnija integrē pildīšanu, aizvākošanu, transportēšanu, kastu pakošanu un plēves saraušanas funkcijas, veidojot saliedētu lietotu pildīšanas līniju tiem, kuri meklē uzticamu darba ilgumu un stabilu ražību. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptiska) Ražošanas ātrums: līdz 5000 iepakojumiem stundā Hjdjy Ef Scspfx Amisfg Iepakojuma veids: kartona (Tetra Pak tipa) Formātu saderība: 1,0 L kartoni Aizvākošanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap aizvākojumiem) Sekundārā iepakošana: Tetra kartona pakošanas iekārta TCBP-70 Plēves saraušanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportēšana: uzkrājošā konveijersistēma ar Dicolube TP eļļošanu Ražotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un rūpnieciskā iepakošana Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija nodrošina Tetra Pak automatizāciju visos moduļos koordinētai darbībai un optimizētai caurlaidspējai. TBA/8-1000 SQ aseptiskā iekārta nodrošina kontrolētus pildīšanas apstākļus, kamēr vāciņu uzlikšanas, konveijeru un gala iepakošanas aprīkojums ir sinhronizēti, nodrošinot vienmērīgu plūsmu un samazinot aizķeršanās iespēju. Drošības slēdži un CE atzīme uz galvenajiem moduļiem garantē drošu ekspluatāciju. Ātra pielāgošanās vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas modulī ļauj operatīvi pārkārtot ražošanu 1,0 L formātā. Centrālā modulu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska vāciņu uzlikšana Stream Cap aizvērumiem CE atbilstoša drošības infrastruktūra visos galvenajos moduļos Konveijera darbība ar Dicolube TP eļļošanu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāta kā vienota iepakojuma tehnoloģijas sistēma, šī lietotā līnija ļauj “plug-and-produce” integrāciju visos pildīšanas, vākošanas, transportēšanas, pakošanas un saraušanas etapos. Uzkrājošā konveijersistēma nodrošina stabilu produktu plūsmu starp modulēm, aizsargājot augšējā posma aseptiskās darbības un apakšējā posma sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ir īpaši piemērota ražotājiem, kuri standartu izstrādāšanai izmanto 1,0 L iepakojumus. Tiešsaistes līnijas konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz gala iepakojumam Konveijera uzkrāšana līdzsvarotai plūsmai un mazākiem apstāšanās brīžiem Piemērota dzērienu ražošanai ar aseptisku kartona iepakojumu Optimizēta 1,0 L kartona formātiem – viegli pielāgojama šajā diapazonā Iekārtas stāvoklis un tehniskās apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lieliskā darba kārtībā un ir gatava uzreiz lietošanai, pārstāvot uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai ieviešanai. Detalizēti komponentu dati: TBA/8-1000 SQ: 3 862 darba stundas; lieliskā stāvoklī, gatava tūlītējai lietošanai Tetra Cap Applicator 88: 7 709 darba stundas; darba kārtībā Stream Cap aizvākojumu uzlikšanai TTST-51 plēves saraušanas tunelis: re...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 500 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 200 mm, galda garums: 1 500 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 500 H-Tipa vienpusējas darbības hidrauliskā prese – ar 8 vadotņu sistēmu Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H-tipa vienpusējas darbības hidrauliskās preses ir rūpnieciski presēšanas risinājumi ar augstu izturību, kas izstrādāti metāla lokšņu formēšanas, iztaisnošanas, montāžas un štanču presēšanas darbiem. 8 vadotņu H formas rāmis nodrošina vienmērīgu slodzes sadalījumu presēšanas laikā, kas garantē stabilu un atkārtojamu darbību. CHP 500 modelis ir īpaši paredzēts ilgstošai un uzticamai darbībai prasīgās, lielas slodzes ražošanas procesos, kur nepieciešama augsta tonnāža. CHP sērija – Konstrukcijas īpašības CHP sērijas preses ir projektētas darbam smagā režīmā. Rāmis un nesējelementi tiek atbrīvoti no sprieguma ar vibrācijas metodi. Bronzs Zr14 vadotņu gultņi nodrošina vienmērīgu slodzes sadalījumu un ilgtermiņa precizitāti visā virzuļa kustības laikā. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija ar 8 vadotņu H-tipa preses rāmi - Rāmis un nesējelementi atbrīvoti no sprieguma ar vibrāciju - Bronzs Zr14 vadotņu gultņi - Metināšanas darbi sertificēti ar TÜRK-AK akreditētu WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Iekārta projektēta un ražota atbilstoši CE standartiem - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjutīgs vadības panelis (DELTA 7”) - Regulējams virzuļa gājiens un spiediena kontrole - Automātiska eļļošanas sistēma Hsdpfxjx N T H Ao Amiefg - Elektroniska filtra piesārņojuma brīdināšana - Izsekojama hidrauliskās sistēmas eļļas temperatūra un stāvoklis uz ekrāna - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrācija - Divroku vadība - Gaismas barjera (standartā operatora drošībai) - SIEMENS – SCHNEIDER elektrokomponentes 📐 Tehniskās specifikācijas – CHP 500 - Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H-tipa rāmis - Rāmja materiāls: St52 – ERDEMİR - Vadotņu gultnis: Bronzs Zr14 - Kapacitāte (virzulis): 500 tonnas - Kustīgā galda izmērs: 1200 × 1500 mm - Fiksētā galda izmērs: 1200 × 1500 mm - Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m - Perpendikulāra tolerance: 60 mikroni/m - Virzuļa gājiens: 1000 mm - Min. atvērums starp galdiem: 100 mm - Maks. atvērums starp galdiem: 1100 mm - Metinājuma sprieguma noņemšana: ar vibrāciju - Metināšanas protokols: TÜRK-AK sertificēts WPQR un WPS, EN ISO 15614-1:2017, pārbaudīts pēc EN ISO 14731 standartiem - Maks. darba spiediens: 250 bar - Kopējā motora jauda: 45 kW – IE3 - Galvenā sūkņa tilpums: 70 cm³ – REXROTH vai PARKER - Kustīgā galda ātrā lejupceļa ātrums: 150 mm/s - Kustīgā galda izspiešanas ātrums: 12 mm/s - Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s - Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø500 mm – Ck45 - Palīgpaātrinājuma cilindri: 2 gab. - Aptuvenais preses augstums: 5800 mm - Platums: 3250 mm - Dziļums: 2200 mm - Apakšējā galda augstums no grīdas: 1400 mm - Priekšpildes vārsts: NG 150 - Hidrauliskā agregāta zīmoli: REXROTH vai PARKER - Dzesēšanas sistēmas zīmoli: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER - Lineārais mērīšanas sensors: NOVATECHNIK vai TURCK - PLC: DELTA - Skārienjutīgais ekrāns: DELTA 7” - Izslēdzējierīces: SIEMENS – SCHNEIDER - Svars: aptuveni 23 tonnas Ražošanas piezīme Šo iekārtu ražo CRONOSSTECH, Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 1 000 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 500 mm, galda garums: 2 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 1000 H tipa, vienas darbības hidrauliskā prese ar 8 vadotnēm Vispārējs apraksts Hedpox N T Rbsfx Amijfg CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa vienas darbības hidrauliskās preses ir paredzētas metālapstrādes presēšanai, dziļajai presformēšanai, iztaisnošanai un smagu apstākļu presēšanas uzdevumiem, kur nepieciešama augsta tonnāža. 8 vadotņu H karkasa konstrukcija nodrošina līdzsvarotu spēka sadali presēšanas laikā, piedāvājot maksimālu stingrību, precizitāti un ilgmūžību. CHP 1000 modelis ir izstrādāts, lai nodrošinātu uzticamu un stabilu veiktspēju smagās rūpniecības ražošanas līnijās. CHP sērija – Konstrukcijas īpašības CHP sērijas preses ir projektētas, ņemot vērā smagās rūpniecības prasības. Rāmis un galvenās nesošās konstrukcijas ir atbrīvotas no sprieguma ar vibrācijas metodi. Pateicoties bronzas Zr14 vadotņu gultņiem, tiek nodrošināta vienmērīga spēka sadale un augsta precizitāte rāmja kustības laikā. ⚙️ Standarta aprīkojums Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa preses karkass Rāmja vibrācijas atbrīvošana no iekšējā sprieguma Bronzas Zr14 vadotņu gultņi TÜRK-AK akreditēta WPQR & WPS sertificēta metināšana (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Atbilstība CE standartiem PLC vadīta hidrauliskā sistēma 7” DELTA skārienekrāns Regulējams rāmja gājiens un tonnāžas kontrole Automātiskā eļļošanas sistēma Elektroniska filtrēšanas piesārņojuma uzraudzība Ekrānā atspoguļota eļļas temperatūra un sistēmas statuss Dzesēšanas sistēma Atsevišķa (off-line) filtrācija Divroku vadības sistēma Gaismas barjera (standarta drošībai) SIEMENS – SCHNEIDER elektroelementi 📐 Tehniskie dati – CHP 1000 Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa karkass Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu gultņi: Bronza Zr14 Kapacitāte (Rāmis): 1000 tonnas Kustīgais galds: 1500 × 2000 mm Fiksēts galds: 1500 × 2000 mm Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/m Gājiens (Rāmis): 1000 mm Min. atstarpe starp galdiem: 100 mm Maks. atstarpe starp galdiem: 1100 mm Metināšanas sprieguma noņemšana: ar vibrācijas metodi Metināšanas sertifikāts: TÜRK-AK akreditēts WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017) Maks. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 75 kW – IE3 Galvenā sūkņa tilpums: 70 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātrās nolaides ātrums: 150 mm/s Kustīgā galda presēšanas ātrums: 12 mm/s Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø500 mm – Ck45 (2 gab.) Palīgsilindri (paātrinātāji): 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 6000 mm Aptuvenais platums: 3450 mm Aptuvenais dziļums: 2400 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1450 mm Priekšpildes vārsts: NG 200 Hidrauliskā sistēma: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrēšana: REXROTH vai PARKER Lineārais izkliedes devējs: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienekrāns: DELTA 7” Elektroelementi: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 55 tonnas Ražošanas piezīme Šī iekārta ir ražota Turcijā, CRONOSSTECH rūpnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 1 200 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 500 mm, galda garums: 2 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, RONOSSTECH CHP 1200 H-Type Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, forming, shaping, and heavy-duty pressing applications. With its H-frame body featuring 8 slideways, it ensures maximum rigidity, stability, and precision under high tonnage. The CHP 1200 model delivers reliable and long-lasting performance for industrial production lines demanding high force. The frame is stress-relieved by vibration techniques, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances by evenly distributing the loads generated during pressing. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame press design with 8 slideways - Frame structure stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status display on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 - Type: Steel construction, H-frame press body with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 1200 Tons Hsdpsx N T Ruofx Amisfg - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/meter - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Weld Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 6100 mm - Approx. Press Width: 3550 mm - Approx. Press Depth: 2400 mm - Lower Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Display: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 60 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 2 500 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 800 mm, galda garums: 2 600 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 2500 H tipa hidrauliskā prese – ar 8 vadotnēm Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa hidrauliskās preses ir izstrādātas smagām formēšanas, dziļās presēšanas un stiepļu aplikācijām, kur nepieciešama ļoti augsta tonnāža. Pateicoties H konstrukcijas karkasam ar 8 vadotnēm, presēšanas laikā tiek nodrošināta maksimāla stingrība, un paralelitātes un perpendikulāritātes pielaides tiek stabilas visā garajā gājienā. CHP 2500 modelis ar plašu galda izmēru, daudzcilindra galveno presēšanas konstrukciju un augstas ietilpības hidraulisko sistēmu ir izstrādāts automobiļu, smagās rūpniecības, aizsardzības rūpniecības un lieltonnāžas štancēšanas lietojumiem. Korpusa konstrukcija, izmantojot vibrācijas stresa atslodzi, nodrošina ilgstošu un uzticamu darbību. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija, H tipa prese ar 8 vadotnēm - Vibrācijas stresa atslēgta korpusa struktūra - Bronzas Zr14 vadotņu uzlikas - WPQR un WPS sertificēta metināšana ar TÜRK-AK akreditāciju (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektēšana un ražošana saskaņā ar CE standartiem - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjūtīgs kontroles panelis (DELTA 7”) - Regulējams štanča gājiens un tonnāžas kontrole - Automātiska eļļošanas sistēma - Elektroniski kontrolēts filtra piesārņojuma brīdinājums - Hidrauliskās sistēmas eļļas temperatūras un stāvokļa uzraudzība ekrānā - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrēšana - Drošības sistēmas operatora aizsardzībai - SIEMENS – SCHNEIDER elektrosadales aprīkojums 📐 Tehniskie parametri – CHP 2500 Tips: Tērauda konstrukcija, H tipa prese ar 8 vadotnēm Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu uzlikas: Bronza Zr14 Kapacitāte (štanča): 2500 t Kustīgā galda izmērs: 1800 × 2600 mm Fiksētā galda izmērs: 1800 × 2600 mm Paralelitātes pielaide: 120 mikroni/m Perpendikulāritātes pielaide: 60 mikroni/m Gājiens (štanča): 1000 mm Min. atvērums starp galdiem: 200 mm Maks. atvērums starp galdiem: 1200 mm Metinājuma stresa atslodze: vibrācijas metode Metinājuma sertifikācija: WPQR un WPS (EN ISO 15614-1/2017 ar TÜRK-AK akreditāciju) Maks. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 180 kW – IE3 Galvenā sūknis: 140 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātra lejupvērsta kustības ātrums: 150 mm/s Kustīgā galda formēšanas ātrums: 12 mm/s Hedsx N T S Ejpfx Amisfg Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø565 mm – Ck45 (4 gab.) Palīgsilindri paātrinājuma: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 6500 mm Aptuvenais preses platums: 3950 mm Aptuvenais preses dziļums: 2600 mm Galda augstums no grīdas: 1500 mm Priekšuzpildes vārsts: NG 200 Hidrauliskā stacija: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrēšana: REXROTH vai PARKER Lineārais mērstienis: NOVATECHNIK vai TURCK PLC: DELTA Skārienjūtīgais ekrāns: DELTA 7” Elektrokomponentes: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 120 t Ražošanas piezīme Šo iekārtu ražo CRONOSSTECH Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 600 mm, galda platums: 1 000 mm, galda garums: 1 200 mm, atvilkšanas spēks: 40 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H tipa hidrauliskā dziļā vilkuma (izstiepšanas) prese – ar 8 vadotņu sistēmu Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHSP sērijas H tipa hidrauliskās dziļā vilkuma preses ir izstrādātas atbilstoši materiāla kontrollētai plūsmai lokšņu formēšanas, dziļās vilkšanas un izstiepšanas lietojumos, izmantojot divpusējās darbības darba principu. Pateicoties 8 vadotņu H veida rāmis konstrukcijai, visa presēšanas procesa laikā tiek nodrošināta maksimāla stingrība; paralēlitātes un perpendikularitātes pielaides tiek noturētas nemainīgas visa gājiena garumā. Modelis CHSP 100/40 ar 100 tonnu galvenā virzuļa un 40 tonnu apakšējā virzuļa (pot) kapacitāti ir izstrādāts precīzām dziļā vilkuma un izstiepšanas operācijām. Rāmja konstrukcija ir atbrīvota no iekšējā sprieguma ar vibrācijas metodi, nodrošinot ilgmūžīgu un uzticamu darbību. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa preses rāmis - Vibrācijas metodei atbrīvota rāmis sprieguma - Bronzas Zr14 vadotņu gultņi - TÜRK-AK akreditētas WPQR un WPS apstiprinātas metināšanas procedūras (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Dizains un izgatavošana atbilstoši CE standartiem - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjūtīgs panelis (DELTA 7”) - Regulējams virzuļa un pot gājiena kontrole - Regulējama virzuļa un pot tonnāžas (spiediena) kontrole - Automātiska eļļošanas sistēma - Elektroniski kontrolēts filtra piesārņojuma brīdinājums - Eļļas temperatūras un sistēmas statusa uzraudzība uz paneļa - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrācija Hfedpox N T Uyjfx Amiog - Operatoru drošības sistēmas - SIEMENS – SCHNEIDER vadības aparatūra 📐 Tehniskās specifikācijas – CHSP 100/40 - Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa rāmis - Rāmja materiāls: St52 – ERDEMİR - Vadotņu gultņi: Bronza Zr14 - Kapacitāte (virzulis): 100 t - Kapacitāte (pot): 40 t - Kustīgas galda izmērs: 1000 × 1200 mm - Stacionārās galda izmērs: 1000 × 1200 mm - Paralēlitātes pielaide: 120 mikroni/m - Perpendikularitātes pielaide: 60 mikroni/m - Virzuļa gājiens: 600 mm - Pot gājiens: 200 mm - Min. attālums starp galdiem: 100 mm - Max. attālums starp galdiem: 700 mm - Sprieguma noņemšana: ar vibrāciju - Metināšana: TÜRK-AK akreditēta WPQR un WPS, EN ISO 15614-1/2017, kontrolēta saskaņā ar EN ISO 14731 sertificēta metināšanas inženiera - Maks. darba spiediens: 250 Bar - Kopējā motora jauda: 11 kW – IE3 - Galvenā sūknis: 22 cm³ – REXROTH vai PARKER - Kustīgā galda ātra nolaišanās: 150 mm/s - Kustīgā galda izstiepšanas ātrums: 12 mm/s - Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s - Pot galda pārvietošanas ātrums: 30 mm/s - Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø230 mm – Ck45 - Pot cilindra iekšējais diametrs: Ø140 mm – Ck45 - Palīgpaātrinājuma cilindri: 2 gab. - Aptuvenais augstums: 3400 mm - Aptuvenais platums: 2950 mm - Aptuvenais dziļums: 2000 mm - Apakšgalda augstums no grīdas: 1250 mm - Priekšpildes vārsts: NG 100 - Hidrauliskā iekārta: REXROTH vai PARKER - Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER - Lineārais pozīcijas indikators: NOVATECHNIK vai TURCK - PLC vadība: DELTA - Skārienjūtīgs panelis: DELTA 7” - Vadības materiāli: SIEMENS – SCHNEIDER - Aptuvenais svars: 9 t Ražošanas piezīme Šī iekārta tiek ražota CRONOSSTECH rūpnīcā Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 400 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 200 mm, galda garums: 1 500 mm, atvilkšanas spēks: 150 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Tipa Hidrauliskā Dziļās Velkmes (Presēšanas) Prese – ar 8 Vadotnēm Vispārējs Apraksts CRONOSSTECH CHSP sērijas H-tipa hidrauliskās dziļās velkmes preses ir izstrādātas atbilstoši dubultas iedarbības principam, lai nodrošinātu kontrolētu materiāla plūsmas procesu metāla formēšanas, dziļās velkmes un presēšanas (apstrādes) pielietojumos. H tipa korpusa konstrukcija ar 8 vadotnēm nodrošina maksimālu stingrību presēšanas laikā un stabilu paraleluma un perpendikularitātes toleranču ievērošanu visa gājiena garumā. Modelis CHSP 400/150 ar 400 tonnu galveno slīdes un 150 tonnu apakšējā piespiedēju (pot) kapacitāti, ir paredzēts metāla dziļās velkmes un presēšanas darbiem, kuriem nepieciešama augsta tonnāža. Rāmis tiek atbrīvots no iekšējā sprieguma ar vibrācijas metodi, kas nodrošina ilgtermiņa izturību un uzticamu darbību. ⚙️ Standarta Aprīkojums - Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm - Vibrāciju atbrīvots rāmis - Bronzas Zr14 vadotņu gultņi - Metināšanas darbi ar TÜRK-AK akreditāciju, WPQR un WPS sertifikāciju (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Atbilst CE projektēšanas un ražošanas standartiem - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjutīgs vadības panelis (DELTA 7”) - Regulējams galvenā slīdes un pots gājiens - Regulējams galvenā slīdes un pots tonnāža (spiediens) - Automātiska ieeļļošanas sistēma - Elektroniski vadīta filtra piesārņojuma brīdinājuma sistēma - Ekrānā attēlojama hidrauliskās eļļas temperatūra un sistēmas statuss - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrācija - Drošības sistēmas operatora aizsardzībai - SIEMENS, SCHNEIDER elektromateriāli 📐 Tehniskā Specifikācija – CHSP 400/150 Tips: Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Hfedpfjx N Uhhex Amieg Vadotņu gultņi: Bronza Zr14 Jauda (Slīde): 400 tonnas Jauda (Pot): 150 tonnas Kustīgā galda izmērs: 1200 × 1500 mm Fiksētā galda izmērs: 1200 × 1500 mm Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/m Slīdes gājiens: 1000 mm Pota gājiens: 350 mm Min. atstarpe starp galdiem: 100 mm Maks. atstarpe starp galdiem: 1100 mm Rāmja sprieguma samazināšana: Ar vibrāciju Metināšanas darbi: TÜRK-AK akreditēti, WPQR un WPS sertifikācija, EN ISO 15614-1:2017 (Balstoties uz EN ISO 14731, metināšanas darbus uzrauga sertificēti "metināšanas koordinācijas inženieri") Maks. Darba Spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 37 kW – IE3 Galvenā sūkņa tilpums: 45 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātra nolaišanās ātrums: 150 mm/s Kustīgā galda presēšanas ātrums: 12 mm/s Kustīgā galda atgriezeniskā ātrums: 170 mm/s Pota kustības uz priekšu ātrums: 30 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø450 mm – Ck45 Pota cilindra iekšējais diametrs: Ø280 mm – Ck45 Palīgpaātrinājuma cilindri: 2 gab. Apkārtējais augstums: 5600 mm Platums: 3250 mm Dziļums: 2200 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1400 mm Priekšpildīšanas vārsts: NG 150 Hidrauliskā sistēma: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais mēriķis: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienjutīgais ekrāns: DELTA 7” Elektrokomponenti: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 24 tonnas Ražošanas Piezīme Šī iekārta ir ražota CRONOSSTECH, Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 60 t, gājiena garums: 400 mm, galda platums: 700 mm, galda garums: 700 mm, atstarpe starp kolonnām: 700 mm, atvilkšanas spēks: 20 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH 60/20 TONU KOLONNU HIDRAULISKĀ FORMĒŠANAS PRESĒ Vispārējs apraksts CRONOSSTECH 60/20 tonnu kolonnu hidrauliskā formēšanas prese ir stingrs un kompakts risinājums, kas paredzēts precīzai metālapstrādei, dziļajai vilkšanai un formēšanas tehnoloģijām. Četru kolonnu konstrukcija pilnībā nodrošina paralelitāti un vertikalitātes pielaides visa presēšanas procesa laikā. Korpuss izgatavots no St52 kvalitātes tērauda un pakļauts vibrācijas sprieguma atslābuma procesam. Virzuļa un pot sistēmu kustība tiek kontrolēta neatkarīgi; gājiena un spiediena iestatījumus iespējams precīzi regulēt, izmantojot skārienjūtīgo paneli. Presē izmantota REXROTH vai PARKER zīmolu hidraulika, IE3 klases motors un automātiskā eļļošanas sistēma ilgam, drošam un efektīvam darbam. PLC vadība minimizē operatora kļūdas. Šis modelis ir ideāls risinājums maza un vidēja apjoma formēšanas, dziļās vilkšanas, presformu testēšanas un palīgpresēšanas uzdevumiem. Galvenās priekšrocības • 4 kolonnu stingra preses konstrukcija • Neatkarīga gājiena un tonnāžas vadība virzulim un pot sistēmai • Visi iestatījumi izmantojami ar skārienjūtīgo paneli • Augsta precizitāte un atkārtojamība • Zemas apkopes prasības, ilgs kalpošanas laiks Pielietojuma jomas • Metāla formēšanas darbi • Dziļās vilkšanas operācijas • Presformu testēšana un prototipu ražošana • Metālapstrādes un palīgprodukcijas līnijas ⚙️ STANDARTA TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS TIPS: 4 kolonnu KORPUSA MATERIĀLS: St52 – ERDEMIR KOLONNU ASS DIAMETRS: Ø 90 – 4 gab., indukcijas hromēti VADOTNES: Bronzas Zr14 KAPACITĀTE (VIRZULIS): 60 t KAPACITĀTE (POT): 20 t ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 700 × 700 mm PARALĒLUMA PIELAIDE: 120 mikroni/m VERTIKALITĀTES PIELAIDE: 60 mikroni/m GĀJIENS (VIRZULIS): 400 mm GĀJIENS (POT): 100 mm MINIMUMS ATTĀLUMS: 100 mm MAKSIMUMS ATTĀLUMS: 500 mm METINĀŠANAS SPRIEGUMA NOŅEMŠANA: Vibrācijas atslābums METINĀŠANAS PROCEDŪRA: WPQR un WPS (TÜRK-AK akreditācija), EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. DARBA SPIEDIENS: 250 Bar KOPĒJĀ DZINĒJA JAUDA: 7,5 kW – IE3 GALVENĀ SŪKŅA IZVĒLE: 22 cm³ – REXROTH vai PARKER KUSTĪGĀ GALDA ĀTRĀ NOLAIDĒŠANĀS: 150 mm/s KUSTĪGĀ GALDA FORMĒŠANAS ĀTRUMS: 12 mm/s KUSTĪGĀ GALDA ATGRIEZIENA ĀTRUMS: 170 mm/s POT GALDA PRIEKŠĒJAIS ĀTRUMS: 30 mm/s GALVENĀ CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 175 mm – Ck45 POT CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 100 mm – Ck45 PALĪGĀ PAĀTRINĀJUMA CILINDRI: 2 gab. PRESĒS AUGSTUMS: ~3100 mm PRESĒS PLATUMS: ~1050 mm PRESĒS DZIĻUMS: ~1050 mm APAKŠAS GALDA AUGSTUMS NO GRĪDAS: 1000 mm IEPRIEKŠPIEDZES VĀRSTS: NG 100 Hjdpfox N Ulgex Amiofg HIDRAULISKĀ VIENĪBA: REXROTH vai PARKER DZESĒŠANAS SISTĒMA: EMMEGI – CIESSE – PARKER ATSEVIŠĶĀ FILTRĀCIJA: REXROTH vai PARKER EĻĻOŠANAS VEIDS: Automātiska (regulējama caur vadības paneli) KOČA / POT GĀJIENU UN TONĀŽU REGULĒŠANA: No vadības paneļa SISTĒMAS UN PRESĒS STATUSA INFORMĀCIJA: Uz ekrāna FORMU ATMIŅA: Regulējama ar ekrānu LINEĀRĀ NOGRIEŽŅA LINEĀLS: NOVATECHNIK vai TURCK PLC RISINĀJUMS: DELTA SKĀRIENEKRĀNS: DELTA 7” ELEKTROKOMPONENTES: SIEMENS – SCHNEIDER APTUVENĀ MASA: 5 t Ražošanas piezīme Šīs iekārtas ražotas Turcijā, CRONOSSTECH.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 80 t, gājiena garums: 500 mm, galda platums: 700 mm, galda garums: 700 mm, atstarpe starp kolonnām: 700 mm, atvilkšanas spēks: 30 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH 80/30 tonnu kolonnu hidrauliskā virpošanas prese Vispārējs apraksts CRONOSSTECH 80/30 tonnu kolonnu hidrauliskā virpošanas prese ir industriāla prese ar četrām kolonnām, kas paredzēta augstas precizitātes metāla virpošanai, dziļās velkmes un presformu testēšanas pielietojumiem. St52 kvalitātes tērauda karkass tiek pakļauts vibrācijas stresa atslodzei, lai nodrošinātu augstu paralelitātes un perpendikularitātes pielaidi presēšanas laikā. Virzulis un pods darbojas neatkarīgi; gājiena un spiediena regulēšana tiek veikta ar operatora paneļa palīdzību ar augstu precizitāti. Tikai vadošo zīmolu — REXROTH vai PARKER — hidrauliskās iekārtas, IE3 klases motors un PLC vadība nodrošina ilgu kalpošanas laiku, drošu un energoefektīvu darbu. Automātiskā eļļošanas sistēma un filtra piesārņojuma brīdinājumi samazina apkopju vajadzību līdz minimumam. Šis modelis ir ideāls risinājums mazām un vidējām sērijveida ražošanām, presformu izmēģinājumiem un precīzai formēšanai. Galvenās priekšrocības: - 4 kolonnas — stingrs rāmja dizains - Neatkarīga virzuļa un poda gājiena un tonnāžas regulēšana - Pilna kontrole ar skārienpaneli - Augsta atkārtojamība un precizitāte - Zemas apkopes izmaksas, ilgs kalpošanas laiks Pielietojuma jomas: - Metāla virpošana - Dziļā velkme - Presformu testēšana un prototipēšana - Palīg presēšanas operācijas ⚙️ STANDARTA UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS TIPS: 4 kolonnas RĀMJA MATERIĀLS: St52 – ERDEMİR Hjdpfx Amex N Ultsiefg KOLONNU VĀRPA DIAMETRS: Ø 90 – 4 gab. indukcijas hromētas vārpas SLĪDES GULTŅI: Bronzas Zr14 KAPACITĀTE (VIRZULIS): 80 tonnas KAPACITĀTE (PODS): 30 tonnas ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 700 × 700 mm PARALĒLUMA PIELAIDE: 120 mikroni/m PERPENDIKULARITĀTES PIELAIDE: 60 mikroni/m GĀJIENS (VIRZULIS): 500 mm GĀJIENS (PODS): 150 mm MIN. ATTĀLUMS STARP GALDĀM: 100 mm MAX. ATTĀLUMS STARP GALDĀM: 600 mm METINĀJUMA STRESA ATSLODZĒŠANA: Vibrācija METINĀJUMA PROCESS: TÜRK-AK sertificēts WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. DARBA SPIEDIENS: 250 bar KOPĒJĀ MOTORJAUDA: 11 kW – IE3 GALVENĀS SŪKNIS: 22 cm³ – REXROTH vai PARKER KUSTĪGĀ GALDA ĀTRA NOLAIDE: 150 mm/s KUSTĪGĀ GALDA VIRPOŠANAS ĀTRUMS: 12 mm/s KUSTĪGĀ GALDA ATGRIEŠANĀS ĀTRUMS: 170 mm/s PODA GALDA PRIEKŠĒJAIS ĀTRUMS: 30 mm/s GALVENĀ CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 200 mm – Ck45 PODA CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 125 mm – Ck45 PALĪGA PAĀTRINĀTĀJCILINDRI: 2 gab. PRESĒS AUGSTUMS: Apm. 3300 mm PRESĒS PLATUMS: Apm. 1050 mm PRESĒS DZIĻUMS: Apm. 1050 mm APAKŠGALDA AUGSTUMS NO GRĪDAS: 1100 mm PRIEKŠPIEDZES VĀRSTS: NG 100 HIDRAULISKĀ VIENĪBA: REXROTH vai PARKER DZESĒŠANAS SISTĒMA: EMMEGI – CIESSE – PARKER ATSEVIŠĶA FILTRĀCIJA: REXROTH vai PARKER EĻĻOŠANAS VEIDS: Automātisks (regulējams ar ekrānu) VIRZUĻA / PODA GĀJIENA UN TONNĀŽAS REGULĒŠANA: Ekrānā regulējama SISTĒMAS & PRESĒS STATUSA INFORMĀCIJA: Pieejama ekrānā VEIDNES ATMIŅA: Regulējama ar ekrānu LINEĀRAIS ATTAĻUMA DEVĒJS: NOVATECHNIK vai TURCK PLC KONTROLE: DELTA SKĀRIENPANELIS: DELTA 7” ELEKTROKOMPONENTES: SIEMENS – SCHNEIDER APTUVENA SVARS: 5,5 tonnas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 250 t, gājiena garums: 800 mm, galda platums: 1 000 mm, galda garums: 1 000 mm, atstarpe starp kolonnām: 1 000 mm, atvilkšanas spēks: 80 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONU HIDRAULISKĀ DZIĻĀ VILKŠANAS PRESĀ Vispārīgs Apraksts CRONOSSTECH 250 / 80 tonnu kolonnu hidrauliskā dziļā vilkšanas prese ir augstas stingrības četrkolonnu hidrauliskā prese, kas paredzēta metāla dziļās vilkšanas, štancēšanas un precīzas presēšanas pielietojumiem. St52 kvalitātes tērauda konstrukcijas rāmis tiek apstrādāts ar vibrācijas spriedzes noņemšanas metodi, kas nodrošina augstu paralelitāti un vertikalitāti ilgstošā darba laikā. Punch un balsta sistēmas darbojas neatkarīgi; gājiena un spiediena regulēšana tiek veikta ar augstu precizitāti, izmantojot skārienjūtīgo displeju. REXROTH vai PARKER hidrauliskās komponentes, IE3 motora klase un PLC vadības sistēma nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību. Automātiskā eļļošanas sistēma un elektroniskie filtru piesārņojuma brīdinājumi samazina apkopes vajadzību līdz minimumam. Ar 250 / 80 tonnu jaudu šis modelis ir ideāls industriāls risinājums vidējas un augstas tonnāžas metāla dziļās vilkšanas, štancēšanas un formēšanas pielietojumiem. Galvenās Priekšrocības • Četrkolonnu augstas stingrības preses rāmis • Neatkarīga gājiena un tonnāžas regulēšana punch un balstam • Pilnīga vadība ar skārienjūtīgo paneli • Augsta precizitāte un atkārtojamība • Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas Pielietojuma Jomas • Metāla dziļā vilkšana • Dziļās vilkšanas operācijas • Formēšanas izmēģinājumu un ražošanas līnijas • Palīgpiespiešanas procesi ⚙️ STANDARTA UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS TIPA: 4 kolonnas KORPUSA MATERIĀLS: St52 – ERDEMİR KOLONNU IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 90 – 4 gb. indukcijas kārtā hromētas vārpstas SLĪDNIŅU BALSTI: Bronza Zr14 NOMINALĀ JAUDAS (PUNCH): 250 tonnas NOMINALĀ JAUDAS (BALSTS): 80 tonnas ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 1000 × 1000 mm Hfodpfjx N Um Rsx Amiog PARALĒLUMA TOLERANCE: 120 mikroni/m VERTIKALITĀTES TOLERANCE: 60 mikroni/m GĀJIENS (PUNCH): 800 mm GĀJIENS (BALSTS): 200 mm MIN. ATTĀLUMS STARPU: 100 mm MAKS. ATTĀLUMS STARPU: 900 mm METINĀŠANAS SPRIEGUMA NOŅEMŠANA: Ar vibrāciju METINĀŠANAS PROCESA SERTIFIKĀCIJA: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. DARBA SPIEDIENS: 250 Bar KOPĒJĀ DZINĒJA JAUDA: 22 kW – IE3 GALVENĀS SŪKŅAS JAUDA: 36 cm³ – REXROTH vai PARKER KUSTĪGA GALDA ĀTRA NOLAIDE: 150 mm/sek. VILKŠANAS ĀTRUMS: 12 mm/sek. ATGRIEŠANĀS ĀTRUMS: 170 mm/sek. BALSTA GALDA UZSĀKŠANAS ĀTRUMS: 30 mm/sek. GALVENĀ CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 360 mm – Ck45 BALSTA CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø 200 mm – Ck45 PALĪGZILINDRI: 2 gab. PRESĒS APTUVENIE IZMĒRI: 4000 × 1450 × 1450 mm APAKŠĒJĀ GALDA AUGSTUMS NO GRĪDAS: 1300 mm PRIEKŠPIEPAILDES VĀRSTS: NG 125 HIDRAULISKĀ IEKĀRTA: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas Sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Nenepārtrauktā filtra sistēma: REXROTH vai PARKER PLC: DELTA SKĀRIENJŪTĪGAIS PANELIS: DELTA 7” ELEKTROKOMPONENTES: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 16 tonnas Ražošanas piezīme Šī iekārta tiek ražota Turcijā, uzņēmums CRONOSSTECH.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 500 mm, galda platums: 800 mm, galda garums: 1 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 100 H-Tipa Vienkāršas Darbības Hidrauliskā Prese – Ar 8 Slīdošām Vadotnēm Vispārējs Apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa vienkāršas darbības hidrauliskās preses ir rūpnieciskās preses ar stingru tērauda konstrukciju, kas paredzētas lokšņu veidošanas, izlīdzināšanas, montāžas un štancēšanas uzdevumiem. H-veida rāmis ar 8 slīdošām vadotnēm nodrošina augstu stabilitāti un atkārtojamu precizitāti presēšanas laikā. CHP Sērijas – Konstrukcijas Īpašības CHP sērijas preses izstrādātas smagiem ekspluatācijas apstākļiem. Rāmis un nesošās detaļas ir atbrīvotas no iekšējā sprieguma ar vibrācijas metodi. Slīdošo vadotņu gultņu materiāls – bronza Zr14 – nodrošina ilgstošu un stabilu darbību. Galvenās Priekšrocības • H veida rāmis ar 8 vadotnēm • Ar vibrāciju atbrīvota sprieguma tērauda konstrukcija • Metināšana atbilstoši ISO normām • PLC vadība ar pieskārienjutīgu ekrānu • Dizains ar uzsvaru uz operatora drošību un procesa stabilitāti ⚙️ Standarta Aprīkojums • Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm • Ar vibrāciju atbrīvoti rāmis un nesošās daļas • Slīdošu vadotņu gultņi no bronzas Zr14 • WPQR & WPS sertificēta metināšana ar TÜRK-AK akreditāciju (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Mašīnas konstrukcija projektēta un ražota atbilstoši CE standartiem • PLC vadīta hidrauliskā sistēma • DELTA 7” skārienjutīgs panelis • Regulējams virzuļa gājiens un tonnāžas kontrole • Automātiskā eļļošanas sistēma • Elektroniska filtra piesārņojuma brīdinājuma sistēma • Ekrānā attēloti hidrauliskās sistēmas eļļas temperatūra un stāvoklis • Dzesēšanas sistēma un atdalītais filtrēšanas modulis • Divu roku vadība • Gaismas barjera (operatora drošības standarts) • SIEMENS – SCHNEIDER vadības komponenti Hfjdpfx Amox N Tx Seieg 📐 Tehniskā Specifikācija – CHP 100 Tips: Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm Rāmja materiāls: St52 – ERDEMIR Slīdošo vadotņu gultņi: Bronza Zr14 Kapacitāte (virzulis): 100 tonnu Pārvietojamās galda izmēri: 800 × 1000 mm Fiksētā galda izmēri: 800 × 1000 mm Paralelitātes tolerance: 120 mikronu/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikronu/m Virzuļa gājiens: 500 mm Minimālais attālums: 100 mm Maksimālais attālums: 600 mm Sprieguma noņemšana: ar vibrāciju Metināšana: WPQR un WPS sertifikāti ar TÜRK-AK akreditāciju, EN ISO 15614-1/2017, audits pēc EN ISO 14731 Maks. darba spiediens: 250 Bar Galvenā motora jauda: 11 kW – IE3 Galvenā sūknis: 22 cm³ – REXROTH vai PARKER Galda ātra nolaišanās: 150 mm/s Galda dziļspiedes ātrums: 12 mm/s Galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø230 mm – Ck45 Papildu paātrinājuma cilindri: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 3400 mm Aptuvenais platums: 2950 mm Dziļums: 2000 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1250 mm Priekšpildīšanas vārsts: NG 100 Hidrauliskā iekārta: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Atdalītā filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais pozicionēšanas sensors: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienjutīgais panelis: DELTA 7” Vadības komponenti: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 6.5 tonnas Ražošanas piezīme Šī iekārta ražota Turcijā, Cronosstech rūpnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 200 t, gājiena garums: 600 mm, galda platums: 800 mm, galda garums: 1 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 200 H-Tipa Vienkāršas Darbības Hidrauliskā Prese – ar 8 Vadotnēm Vispārējs Apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H-tipa vienkāršas darbības hidrauliskās preses ir izstrādātas lokšņu metāla formēšanai, iztaisnošanai, montāžai un presformu presēšanas lietojumiem. Tās ir industriāli presēšanas risinājumi ar augstu stingrību. Pateicoties 8 vadotņu H rāmja konstrukcijai, presēšanas laikā radītās slodzes tiek vienmērīgi sadalītas, nodrošinot stabilu un atkārtojamu darbību. CHP 200 modelis ir izstrādāts vidējas-augstas tonnāžas prasībām, nodrošinot uzticamu sniegumu un ilgu kalpošanas laiku. CHP Sērijas – Konstrukcijas Īpašības CHP sērijas preses ir projektētas, ņemot vērā smagu ekspluatācijas apstākļu prasības. Rāmis un nestspējīgās detaļas ir atbrīvotas no spriegumiem ar vibrācijas metodi. Bronzas Zr14 vadotņu bukses nodrošina vienmērīgu kustību un ilgtermiņa precizitāti. ⚙️ Standarta Aprīkojums Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H-tipa preses rāmis Rāmis un nestspējīgās detaļas ar vibrācijām izvadītu spriegumu Bronzas Zr14 vadotņu bukses TÜRK-AK akreditēta WPQR & WPS sertificēta metināšana (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Atbilstoši CE standartiem izstrādāta un ražota iekārtas konstrukcija PLC vadīta hidrauliskā sistēma Skārienjutīgais ekrāns (DELTA 7”) Regulējams koča gājiens un tonnāžas kontrole Automātiskā eļļošanas sistēma Elektroniskais filtra aizsērējuma brīdinājums Ekrānā redzama hidrauliskā bloka eļļas temperatūra un sistēmas statusa informācija Dzesēšanas sistēma Off-line filtrācija Divroku vadība Gaismas barjera (operatora drošībai standarta komplektā) SIEMENS – SCHNEIDER elektroiekārtas 📐 Tehniskā Specifikācija – CHP 200 Hfsdpfx Amjx N T D Ueiog Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H-tipa preses rāmis Rāmja materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu bukses: Bronza Zr14 Kapacitāte (Kočs): 200 tonnas Kustīgās galda izmērs: 800 × 1000 mm Fiksētā galda izmērs: 800 × 1000 mm Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/m Gājiens (Kočs): 600 mm Minimālā starptelpa: 100 mm Maksimālā starptelpa: 700 mm Metinājuma sprieguma noņemšana: ar vibrācijas metodi Metināšanas process: TÜRK-AK akreditēts WPQR un WPS, EN ISO 15614-1/2017 un EN ISO 14731 sertificēts, kontrolēts ar sertificētiem metināšanas inženieriem Maksimālais darba spiediens: 250 bar Kopējā motora jauda: 22 kW – IE3 Galvenā sūknis: 32 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātrā nolaišanas ātrums: 150 mm/sek. Kustīgā galda lokšņu formēšanas ātrums: 12 mm/sek. Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/sek. Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø320 mm – Ck45 Palīginātruma cilindri: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 3800 mm Aptuvenais preses platums: 2950 mm Aptuvenais preses dziļums: 2200 mm Apakšējā galda attālums no grīdas: 1350 mm Priekšpildes vārsts: NG 125 Hidrauliskā bloka ražotājs: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais attāluma skaitītājs: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadības sistēma: DELTA Skārienjutīgais panelis: DELTA 7” Elektromateriāli: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 8 tonnas Ražošanas Piezīme Šī iekārta ir ražota Turcijā, CRONOSSTECH rūpnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 150 t, gājiena garums: 500 mm, galda platums: 800 mm, galda garums: 1 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 150 H Tipa, vienkāršas darbības hidrauliskā prese – ar 8 vadotņu sistēmu Vispārīgs apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa vienkāršas darbības hidrauliskās preses ir industriālas preses ar izturīgu tērauda konstrukciju, kas paredzētas lokšņu metāla formēšanai, izlīdzināšanai, montāžas un štancēšanas darbiem ar veidnēm. Pateicoties 8 vadotņu H formas korpusam, prese nodrošina stabilu, līdzsvarotu un atkārtojamu darbību presēšanas procesā. CHP 150 modelis ir veidots, lai nodrošinātu uzticamu un ilgmūžīgu veiktspēju vidējas tonnāžas lietojumiem. CHP sērija – Strukturālās īpašības CHP sērijas prese ir projektēta atbilstoši smagiem ekspluatācijas apstākļiem. Korpuss un nestspējīgās detaļas ir atbrīvotas no iekšējā sprieguma, izmantojot vibrācijas metodi. Bronzs Zr14 vadotņu gultņi nodrošina vienmērīgu slodzes pārvadi un ilgstošu stabilu darbību. ⚙️ Standarta aprīkojums Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa preses korpuss Ar vibrāciju atbrīvots no iekšējā sprieguma korpuss un nesējdaļas Bronzs Zr14 vadotņu gultņu sistēma TÜRK-AK akreditēts WPQR un WPS apstiprinātas metināšanas procedūras (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Iekārta konstruēta un ražota atbilstoši CE standartiem PLC vadāma hidrauliskā sistēma Skārienjutīgs displejs (DELTA 7”) Regulējams stampas gājiens un tonnāžas kontrole Automātiska eļļošanas sistēma Elektroniska filtrācijas piesārņojuma brīdinājuma sistēma Ekrānā pieejama hidrauliskās eļļas temperatūras un sistēmas statusa informācija Dzesēšanas sistēma Off-line filtrācija Divu roku vadības sistēma Gaismas barjera (standarts operatora drošībai) SIEMENS – SCHNEIDER elektrokomponentes Hodpfx Amjx N T Dzjijfg 📐 Tehniskie parametri – CHP 150 Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa korpuss Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu gultņi: Bronzs Zr14 Kapacitāte (stampas spēks): 150 tonnas Kustīgā galda izmēri: 800 × 1000 mm Fiksētā galda izmēri: 800 × 1000 mm Paraleluma tolerance: 120 mikroni/metros Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/metros Stampas gājiens: 500 mm Min. atstarpe starp galdiem: 100 mm Max. atstarpe starp galdiem: 600 mm Metinājuma sprieguma noņemšana: ar vibrācijas metodi Metināšanas process: TÜRK-AK akreditēta WPQR un WPS, EN ISO 15614-1/2017 sertificēta (EN ISO 14731 sertificētu metināšanas koordinācijas inženieru pārraudzībā) Maks. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 18.5 kW – IE3 Galvenā sūkņa tilpums: 32 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātrā nolaišanās ātrums: 150 mm/s Kustīgā galda dziļpresēšanas ātrums: 12 mm/s Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø280 mm – Ck45 Preses aptuvenais augstums: 3650 mm Preses aptuvenais platums: 2950 mm Preses aptuvenais dziļums: 2000 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1250 mm Priekšuzpildes vārsts: NG 100 Hidrauliskā iekārta: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais novietojuma sensors: NOVATECHNIK vai TURCK PLC sistēma: DELTA Skārienjutīgs panelis: DELTA 7” Elektrokomponentes: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 7 tonnas Ražošanas piezīme Šī iekārta ražota CRONOSSTECH rūpnīcā Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 400 t, gājiena garums: 800 mm, galda platums: 1 200 mm, galda garums: 1 500 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are industrial press solutions developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications, featuring high rigidity. Thanks to the 8-guide H-frame construction, high loads generated during pressing are evenly distributed, ensuring stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed to deliver durable and reliable performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered for heavy-duty operation. The frame and supporting parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings ensure precise and uniform load distribution during the ram movement, contributing to long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type frame with 8 slide guides - Stress-relieved frame and support parts by vibration - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR & WPS welding applications approved and accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on screen - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components Hfjdpfxsx N T Hps Amisg 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, H-frame with 8 guide slides Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Guidance: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Tons Movable Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 microns/m Squareness Tolerance: 60 microns/m Stroke (Ram): 800 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 900 mm Stress Relief: Vibration stress relieving Welding Application: WPQR and WPS welding certificates accredited by TÜRK-AK, compliant with EN ISO 15614-1:2017 (inspected by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approximate Machine Height: 5600 mm Approximate Machine Width: 3250 mm Approximate Machine Depth: 2200 mm Lower Table Height from Ground: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Distance Ruler: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 800 t, gājiena garums: 800 mm, galda platums: 1 500 mm, galda garums: 2 000 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 800 H-tip vienvirziena hidrauliskā prese – ar 8 slīdošajām vadotnēm Hfjdpex N T Nkofx Amieg Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa vienvirziena hidrauliskās preses ir paredzētas smagsvara lokšņu metāla formēšanai, iztaisnošanai, montāžai un augstas tonnāžas presēšanas pielietojumiem. H-tipa rāmis ar 8 slīdošajām vadotnēm garantē līdzsvarotu spēku sadalījumu presēšanas laikā, nodrošinot maksimālu stingrību un ilgmūžību. CHP 800 modelis izstrādāts, pievēršot uzmanību augstas ražošanas līniju uzticamai un stabilai darbībai. CHP sērija – Konstrukcijas īpatnības CHP sērijas preses ir projektētas, ņemot vērā smagās rūpniecības apstākļus. Virsbūve un galvenie nestspējas elementi ir atbrīvoti no spriegumiem, izmantojot vibrācijas apstrādi. Bronzs Zr14 vadotņu gultņi nodrošina vienmērīgu slodzes sadali un augstu precizitāti visa gājiena laikā. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm - Rāmis ar vibrācijas sprieguma noņemšanas apstrādi - Bronzs Zr14 vadotņu gultņi - WPQR & WPS sertificēta metināšana ar TÜRK-AK akreditāciju (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektēšana un ražošana atbilstoši CE standartiem - PLC kontrolēta hidrauliskā sistēma - 7" DELTA skārienpanelis - Regulējams koča gājiens un tonnāžas kontrole - Automātiskā eļļošanas sistēma - Elektroniski kontrolēts filtra piesārņojuma brīdinājums - Ekrānā attēlojami hidrauliskās eļļas temperatūras un sistēmas statusa dati - Dzesēšanas sistēma - Offline filtrācija - Divu roku vadības sistēma - Gaismas aizkars (operatora drošībai standarts) - SIEMENS – SCHNEIDER elektroiekārtas 📐 Tehniskā specifikācija – CHP 800 Tips: Tērauda konstrukcija, H tipa rāmis ar 8 vadotnēm Rāmja materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu gultņi: Bronzs Zr14 Kapacitāte (kočs): 800 tonnas Pārvietojamā galda izmērs: 1500 × 2000 mm Fiksētā galda izmērs: 1500 × 2000 mm Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/m Gājiens (kočs): 800 mm Min. atstarpe: 100 mm Max. atstarpe: 900 mm Metinājuma sprieguma noņemšana: Vibrācijas apstrāde Metinājuma sertifikācija: TÜRK-AK akreditēta WPQR un WPS (EN ISO 15614-1/2017), atbilstoši EN ISO 14731 kontrolēta Maks. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora ietilpība: 75 kW – IE3 Galvenā sūknis: 70 cm³ – REXROTH vai PARKER Pārvietojamā galda ātrā nolaidiena ātrums: 150 mm/s Sasvēršanas ātrums: 12 mm/s Atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galveno cilindru diametrs: Ø390 mm – Ck45 (2 gab.) Palīgcilindri: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 6000 mm Aptuvenais platums: 3350 mm Aptuvenais dziļums: 2700 mm Zemākā galda augstums no grīdas: 1450 mm Iepriekšpildes vārsts: NG 200 Hidrauliskā iekārta: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais pozicionētājs: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienpanelis: DELTA 7” Elektroaparāti: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 45 tonnas Ražošanas piezīme Šī iekārta ir ražota Turcijā, CRONOSSTECH rūpnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 2 000 t, gājiena garums: 1 000 mm, galda platums: 1 500 mm, galda garums: 2 500 mm, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHP 2000 H tipa hidrauliskā prese – ar 8 vadotnēm Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHP sērijas H tipa hidrauliskās preses ir izstrādātas smagiem formēšanas, dziļās štancēšanas, stiepšanas un veidņu lietojumiem, kur nepieciešama ļoti augsta tonnāža. 8 vadotņu H formas rāmis nodrošina maksimālu stingrību presēšanas laikā un saglabā paralelitātes un perpendikularitātes pielaides visā garajā gājienā. CHP 2000 modelis ar lielu galda izmēru, augstas veiktspējas hidraulisko sistēmu un jaudīgu motoru piedāvā uzticamu un ilgmūžīgu risinājumu automobiļu, aizsardzības, smagās rūpniecības un augstas tonnāžas ražošanas līnijām. Rāmja struktūra ir atbrīvota no sprieguma, izmantojot vibrācijas metodi, nodrošinot darbības stabilitāti. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa preses rāmis - Ar vibrācijas metodi atbrīvots no iekšējā sprieguma rāmis - Bronzēta Zr14 vadotņu gultņošana - Metināšanas darbi ar TÜRK-AK akreditētu WPQR un WPS apstiprinājumu (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Izstrāde un ražošana atbilstoši CE standartiem - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjūtīgs ekrāns (DELTA 7”) - Regulējams virzuļa gājiens un tonnāžas kontrole - Automātiskā eļļošanas sistēma - Elektroniska vadīta filtra piesārņojuma uzraudzība - Ekrānā attēlota eļļas temperatūras un sistēmas statusa informācija - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrācija - Operatora drošības sistēmas - SIEMENS – SCHNEIDER elektroinstalācijas komponentes 📐 Tehniskie dati – CHP 2000 Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H tipa rāmis Rāmja materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu gultņi: Bronzēts Zr14 Kapacitāte (virzulis): 2000 tonnas Kustamā galda izmērs: 1500 × 2500 mm Fiksētā galda izmērs: 1500 × 2500 mm Paralelitātes pielaide: 120 mikroni/m Perpendikularitātes pielaide: 60 mikroni/m Virsuļa gājiens: 1000 mm Min. atstarpe starp galdiem: 200 mm Maks. atstarpe starp galdiem: 1200 mm Metināšanas sprieguma atslābināšana: Vibrācijas metode Metināšanas apstiprinājums: TÜRK-AK akreditēta WPQR un WPS apstiprināta, EN ISO 15614-1/2017 sertifikāts Maks. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 180 kW – IE3 Galvenā sūknis: 140 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustamā galda ātrā pazemināšanas ātrums: 150 mm/s Kustamā galda formēšanas ātrums: 12 mm/s Kustamā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/s Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø720 mm – Ck45 (2 gab.) Palīga paātrināšanas cilindri: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 6300 mm Aptuvenais platums: 3850 mm Aptuvenais dziļums: 2500 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1500 mm Priekšpildīšanas vārsts: NG 200 Hidrauliskā stacija: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais lineālas attāluma sensors: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienjūtīgs ekrāns: DELTA 7” Elektroinstalācijas komponentes: SIEMENS – SCHNEIDER Hfsdpfx Amjx N T Srjisg Aptuvenā masa: 95 tonnas Ražošanas piezīme Šo iekārtu ražo CRONOSSTECH Turcijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 150 t, gājiena garums: 600 mm, galda platums: 1 000 mm, galda garums: 1 200 mm, atvilkšanas spēks: 50 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guideway General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guideway H frame structure ensures maximum rigidity during the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the stroke. The CHSP 150/50 model features a 150-ton main ram and a 50-ton blank-holder ram (cushion), engineered for precise and repeatable deep drawing operations. The frame construction is stress-relieved through vibration to ensure durable and reliable service life. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-frame body with 8 guideways - Vibratory stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications approved by WPQR and WPS with TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” touchscreen panel (DELTA) - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Oil temperature and hydraulic system status monitoring on screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 150/50 - Type: Steel construction, H-frame with 8 guideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearing: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 150 Tons - Capacity (Cushion): 50 Tons - Moving Table Dimensions: 1000 × 1200 mm - Fixed Table Dimensions: 1000 × 1200 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Stroke (Cushion): 200 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 700 mm - Weld Stress Relief: Vibratory - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK in compliance with EN ISO 15614-1/2017 (All welding is supervised by certified "welding coordination engineers" as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Cushion Table Advance Speed: 30 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Hfodpfx Amsx N T U Heisg - Cushion Cylinder Bore: Ø160 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 3650 mm - Approx. Press Width: 2950 mm - Approx. Press Depth: 2000 mm - Lower Table Height from Floor: 1250 mm - Pre-fill Valve: NG 100 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 11 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 300 t, gājiena garums: 800 mm, galda platums: 1 200 mm, galda garums: 1 500 mm, atvilkšanas spēks: 100 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, RONOSSTECH CHSP 300/100 H tipa hidrauliskā dziļās vilkšanas prese (dziļvilkšanas prese) – ar 8 vadotnēm Vispārējs apraksts CRONOSSTECH CHSP sērijas H tipa hidrauliskās dziļvilkšanas preses ir izstrādātas ar dubultas darbības darba principu, lai nodrošinātu kontrolētu materiāla plūsmu metālapstrādes, dziļās vilkšanas un dziļvilkšanas lietojumos. 8 vadotņu H tipa korpusa konstrukcija nodrošina maksimālu stingumu presēšanas laikā; paralelitātes un perpendikularitātes tolerance tiek saglabāta stabila visā garajā gājienā. CHSP 300/100 modelis ar 300 tonnu galvenā slīda un 100 tonnu apakšējā slīda (pot) kapacitāti ir paredzēts dziļvilkšanas un dziļvilkšanas procesiem ar augsturprasību pret tonnāžu. Korpuss ir atbrīvots no spriegumiem ar vibrācijas metodi, lai nodrošinātu ilglaicīgu un uzticamu darbību. ⚙️ Standarta aprīkojums Tērauda konstrukcija, H tipa prese ar 8 vadotnēm Vibrācijas sprieguma atbrīvots korpuss Bronzas Zr14 vadotņu uzlozņojums TÜRK-AK akreditēti WPQR un WPS sertifikāti metināšanai (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Atbilst CE noteikumiem PLC vadīta hidrauliskā sistēma Skārienpanelis (DELTA 7”) Regulējams galvenā slīda un pot stroke kontrols Regulējams galvenā slīda un pot tonnāžas (spiediena) iestatījums Automātiskā eļļošanas sistēma Elektroniska filtrācijas piesārņojuma brīdinājuma sistēma Ekrānā attēlota hidrauliskās eļļas temperatūra un sistēmas statusa informācija Dzesēšanas sistēma Off-line filtrācija Operatora drošības sistēmas SIEMENS – SCHNEIDER elektroierīces 📐 Tehniskās īpašības – CHSP 300/100 Tips: Tērauda konstrukcija, H tipa, ar 8 vadotnēm Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu uzlozņojums: Bronza Zr14 Kapacitāte (galvenais slīds): 300 t Kapacitāte (pot): 100 t Pārvietojamā galda izmērs: 1200 × 1500 mm Fiksētā galda izmērs: 1200 × 1500 mm Paralelitātes tolerance: 120 mikroni/m Perpendikularitātes tolerance: 60 mikroni/m Stroke (galvenais slīds): 800 mm Stroke (pot): 300 mm Min. attālums starp plāksnēm: 100 mm Max. attālums starp plāksnēm: 900 mm Metināšanas sprieguma atbrīvošana: ar vibrācijām Metināšanas sertifikācija: WPQR un WPS (TÜRK-AK akreditēts) atbilstoši EN ISO 15614-1:2017, inspekcija pēc EN ISO 14731 sertificēta "metināšanas koordinācijas inženiera" Max. darba spiediens: 250 bar Kopējā motora jauda: 37 kW – IE3 Galvenā sūkņa ietilpība: 45 cm³ – REXROTH vai PARKER Pārvietojamā galda ātrais nolaides ātrums: 150 mm/s Dziļvilkšanas ātrums: 12 mm/s Pārvietojamā galda atgriešanas ātrums: 170 mm/s Pot galda izvirzīšanas ātrums: 30 mm/s Galvenā cilindra diametrs: Ø390 mm – Ck45 Pot cilindra diametrs: Ø230 mm – Ck45 Palīgcilindri: 2 gab. Aptuvenais preses augstums: 4400 mm Aptuvenais platums: 3250 mm Aptuvenais dziļums: 2200 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1350 mm Priekšpildes vārsts: NG 150 Hidrauliskā stacija: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais lineālais slēdzis: NOVATECHNIK vai TURCK PLC risinājums: DELTA Skārienpanelis: DELTA 7” Elektroelementi: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 21 t Ražošanas piezīme Hedpfex N Uhbox Amiofg Šī iekārta ir ražota Turcijā, CRONOSSTECH.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 600 mm, galda platums: 800 mm, galda garums: 800 mm, atstarpe starp kolonnām: 800 mm, atvilkšanas spēks: 40 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH 100/40 T Kolonveida Hidrauliskā Dziļspiedes Prese Vispārējs Apraksts CRONOSSTECH 100/40 tonnu kolonveida hidrauliskā dziļspiedes prese ir industriāls risinājums, kas paredzēts metāla dziļspiedei, dziļai vilkšanai un precīzām presēšanas operācijām. Iekārtai ir stingra četru kolonnu korpusa konstrukcija. St52 kvalitātes tērauda korpuss tiek pakļauts vibrācijas sprieguma atslodzei, kas ilgtermiņā nodrošina augstu paralelismu un taisnumu. Kreisers un pot sistēmas darbojas neatkarīgi; gājiena un spiediena iestatījumus var precīzi kontrolēt ar skārienpaneli. Hedpfjx N Ulysx Amiefg REXROTH vai PARKER hidrauliskās komponentes, IE3 energoefektivitātes motori un PLC vadības sistēma nodrošina augstu veiktspēju, uzticamību un ilgu kalpošanas laiku. Automātiskā eļļošanas sistēma un elektroniskā filtru piesārņojuma signalizācija samazina apkopju vajadzību līdz minimumam. Šis modelis ir ideāla izvēle vidēja mēroga sērijveida ražošanai, formas testēšanai un precīzām formēšanas lietojumprogrammām. Galvenās Priekšrocības - Stingra 4 kolonnu korpusa uzbūve - Neatkarīga gājiena un tonnāžas regulēšana kreiserim un potam - Pilna kontrole caur skārienpaneli - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Zemas apkopes izmaksas, ilgs kalpošanas laiks Pielietojuma Jomas - Metāla dziļspiede - Dziļās vilkšanas operācijas - Formu testēšana un prototipu ražošana - Palīgpresēšanas operācijas ⚙️ STANDARTA UN TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS TIPS: 4 kolonnu KORPUSA MATERIĀLS: St52 – ERDEMİR KOLONNU ASS DIAMETRS: Ø90 mm – 4 gab. ar indukcijas hroma pārklājumu SLĪDGAĻU PALIKTŅI: Bronza Zr14 KAPACITĀTE (KREISERIS): 100 tonnas KAPACITĀTE (POTS): 40 tonnas ATTĀLUMS STARP KOLONNĀM: 800 × 800 mm PARALĒLUMA TOLERANCE: 120 mikroni/m TAISNUMA TOLERANCE: 60 mikroni/m GĀJIENA GARUMS (KREISERIS): 600 mm GĀJIENA GARUMS (POTS): 200 mm MIN. ATSTARPES AUGSTUMS: 100 mm MAKS. ATSTARPES AUGSTUMS: 700 mm METINĀŠANAS SPRIEGUMA ATSLODZE: Vibrācijas metode METINĀŠANAS PROCEDŪRA: TÜRK-AK akreditēts WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. DARBA SPIEDIENS: 250 bar KOPĒJĀ DZINĒJA JAUDA: 15 kW – IE3 GALVENĀ SŪKŅA RAŽĪBA: 22 cm³ – REXROTH vai PARKER KUSTĪGĀ GALDA ĀTRAIS KUSTĪBAS ĀTRUMS: 150 mm/sek. KUSTĪGĀ GALDA SPIEŠANAS ĀTRUMS: 12 mm/sek. KUSTĪGĀ GALDA ATGRIEŠANĀS ĀTRUMS: 170 mm/sek. POT GALDA PRIEKŠAS ĀTRUMS: 30 mm/sek. GALVENĀ CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø230 mm – Ck45 POT CILINDRA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: Ø145 mm – Ck45 PALĪGĀ PAĀTRINĀJUMA CILINDRI: 2 gab. PRESĒS APTUVENĀIS AUGSTUMS: 3500 mm PRESĒS APTUVENĀIS PLATUMS: 1150 mm PRESĒS APTUVENĀIS DZIĻUMS: 1150 mm APAKŠGAĻA ATTĀLUMS NO GRĪDAS: 1200 mm PRIEKŠPIEDĀVES VĀRSTS: NG 100 HIDRAULISKĀ STACIJA: REXROTH vai PARKER DZESĒŠANAS SISTĒMA: EMMEGI – CIESSE – PARKER ATSEVIŠĶĀ FILTRĒŠANA: REXROTH vai PARKER EĻĻOŠANAS VEIDS: Automātiska (regulējama ar paneli) KREISERA / POTA GĀJIENA UN TONĀŽAS REGULĒŠANA: Regulējama ar paneli IEKĀRTAS & PRESĒS STATUSA INFORMĀCIJA: Pieejama uz ekrāna FORMU ATMIŅAS FUNKCIJA: Iestatāma ar paneli LINEĀRĀ POZĪCIJAS LINEĀLAS: NOVATECHNIK vai TURCK PLC SISTĒMA: DELTA SKĀRIENEKRĀNA PANELIS: DELTA 7” ELEKTROIEKĀRTAS: SIEMENS – SCHNEIDER APTUVENĀS SVARS: 7,5 tonnas Ražošanas Piezīme Šī iekārta tiek ražota Turcijā, CRONOSSTECH rūpnīcā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, preses spēks: 250 t, gājiena garums: 800 mm, galda platums: 1 200 mm, galda garums: 1 500 mm, atvilkšanas spēks: 80 t, darba spiediens: 250 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H tipa hidrauliskā dziļās stiepšanas prese (apvalkošanai) – ar 8 vadotnes plāksnēm Vispārīgs apraksts CRONOSSTECH CHSP sērijas H tipa hidrauliskās dziļās stiepšanas preses ir izstrādātas saskaņā ar divpusējas darbības principu, lai nodrošinātu kontrolētu materiāla plūsmu lokšņu formēšanas, dziļās stiepšanas un apvalkošanas procesos. Pateicoties H rāmja konstrukcijai ar 8 vadotnes plāksnēm, presēšanas procesā tiek nodrošināta maksimāla stingrība; paralēluma un perpendikulāra tolerances tiek uzturētas stabilas visa gājiena laikā. Modelis CHSP 250/80 ar 250 tonnu galveno slīdes un 80 tonnu apakšējā piespiešanas slīdes (pot slīdes) kapacitāti ir paredzēts vidēja un augsta tonnāžas dziļās stiepšanas un apvalkošanas operācijām. Korpusa konstrukcija tiek atbrīvota no iekšējām spriedzēm, izmantojot vibrācijas metodi, lai nodrošinātu ilgmūžību un uzticamu darbību. ⚙️ Standarta aprīkojums - Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H preses rāmis - Ar vibrācijas metodi atbrīvots no iekšējām spriedzēm korpuss - Bronzas Zr14 vadotņu gultņi - WPQR un WPS sertificēta metināšana ar TÜRK-AK akreditāciju (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - CE standartiem atbilstoša projektēšana un izgatavošana - PLC vadīta hidrauliskā sistēma - Skārienjūtīgs vadības panelis (DELTA 7”) - Regulējams slīdes un pot gājiens - Regulējama slīdes un pot spēka (spiediena) kontrole - Automātiskā eļļošanas sistēma - Elektroniski vadīta filtru piesārņojuma signalizācija - Ekrānā redzama hidrauliskās stacijas eļļas temperatūra un sistēmas stāvoklis - Dzesēšanas sistēma - Off-line filtrācija - Drošības sistēmas operatora aizsardzībai - SIEMENS – SCHNEIDER automātikas komponenti 📐 Tehniskās specifikācijas – CHSP 250/80 Tips: Tērauda konstrukcija, 8 vadotņu H preses rāmis Korpusa materiāls: St52 – ERDEMİR Vadotņu gultņi: Bronza Zr14 Kapacitāte (slīde): 250 t Kapacitāte (pot): 80 t Hedpjx N Uaqefx Amisfg Kustīgās galda izmērs: 1200 × 1500 mm Fiksētā galda izmērs: 1200 × 1500 mm Paralēluma tolerance: 120 mikroni/m Perpendikulāra tolerance: 60 mikroni/m Gājiens (slīde): 800 mm Gājiens (pot): 300 mm Min. klīrenss: 100 mm Max. klīrenss: 900 mm Iekšējās spriedzes samazināšana: Ar vibrāciju Metināšana: TÜRK-AK sertificēta WPQR un WPS, EN ISO 15614-1/2017, Pārbauda sertificēts "metināšanas koordinācijas inženieris" saskaņā ar EN ISO 14731 Max. darba spiediens: 250 Bar Kopējā motora jauda: 37 kW – IE3 Galvenā sūknis: 45 cm³ – REXROTH vai PARKER Kustīgā galda ātrā nolaišanas ātrums: 150 mm/sek. Kustīgā galda apvalkošanas ātrums: 12 mm/sek. Kustīgā galda atgriešanās ātrums: 170 mm/sek. Pot galda uz priekšu ātrums: 30 mm/sek. Galvenā cilindra iekšējais diametrs: Ø360 mm – Ck45 Pot cilindra iekšējais diametrs: Ø200 mm – Ck45 Palīgsilindri: 2 gab. Preses aptuvenais augstums: 4200 mm Preses aptuvenais platums: 3250 mm Preses aptuvenais dziļums: 2200 mm Apakšējā galda augstums no grīdas: 1350 mm Priekšpildes vārsts: NG 125 Hidrauliskā stacija: REXROTH vai PARKER Dzesēšanas sistēma: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrācija: REXROTH vai PARKER Lineārais mērītājs: NOVATECHNIK vai TURCK PLC vadība: DELTA Skārienjūtīgs ekrāns: DELTA 7” Automātikas komponentes: SIEMENS – SCHNEIDER Aptuvenais svars: 18 t Ražošanas piezīme Šī iekārta tiek ražota Turcijā, CRONOSSTECH rūpnīcā.