Burek Ražošanas Līnija Burek Master 8.0 iegādāties lietotu (26 770)

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā pieejama līnija, kas ražoja tofeļu ābolus vienam no vadošajiem ražotājiem Anglijā. Tofeļu un cukura āboli tika piegādāti vairākām vadošajām lielveikalu ķēdēm. Līnija sastāv no tofeļu vārīšanas katliem, robotizētām iekārtām kociņu ievietošanai ābolos, to pacelšanai, iemērkšanai tofelī un novietošanai uz dzesēšanas lentes, pēc kā produkti tiek transportēti uz iesaiņošanas (flowwrapper) iekārtām. Video materiāli pieejami pēc pieprasījuma. Iijdpopitkkofx Abmeg

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, Cieto vāku grāmatu ražošanas līnija VBF / Muller Martini Diamant Ražošanas gads: 2001 Apraksts: - Pusautomātiska iestatīšana - Grāmatu mērīšanas galds - Pašatkarīgs priekšsildīšanas agregāts: IR - Padeves lente - Zvaigznes tipa padevējs - Noapaļošanas un presēšanas stacija - Līmēšanas iekārta - Marles stacija - Lasāmās lentes iesūkšanas iekārta - Līmēšanas iekārta - Kapitāļu un aizmugures līmēšanas stacija - Presēšanas stacija - Iesiešanas stacija - Vāku padeves iekārta - Vāku priekškaudzes lente - Vāku liekšanas stacija - Vāku formēšanas stacija Iijdpfx Absyid Nwsmjg - Aukstās līmes muguras līmēšanas sūknis - Karstās līmes sprauslu līmēšana vāka eņģes sadaļā Loknes zemspiediena prese VBF / Muller Martini EP 680 L Ražošanas gads: 2000 Apraksts: - Grāmatas veidošanas stacija - Izejas vienība - Izejas vienība pa kreisi Grāmatu stapētājs VBF / Muller Martini BLSD 600 D Ražošanas gads: 2001

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, APV Curd Master, 22 000 litru tilpuma siera ražošanas tvertnes Ražošanas gads: 2000 Siera ražošanas tvertnes ir daļa no lielākas siera ražošanas iekārtas, kas spēj saražot 36 tonnas siera 24 stundās. Iekārta joprojām ir pilnībā komplektēta, un, ja nepieciešams, to var apskatīt. Iedpfx Abozy Rmremeig

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana Iodex Dmdhjpfx Abmsig • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SHMZ0116, Aprīkojums: CE marķējums, Automātiskā mitro salvešu ražošanas līnija Iiodpfxjzn Hfto Abmjg Šī iekārta ir paredzēta mitro salvešu iepakojuma veidošanai un vertikālai salocīšanai. Tā nodrošina ātru darbību, vienmērīgu darbību un var automātiski veikt šādas darbības: mitro salvešu salocīšana → šķidruma uzklāšana iekšpusē un ārpusē → griešana, maisiņu veidošana → noslēgšana → skaitīšana → partijas numura uzlikšana → gatavās produkcijas izvešana u.c. funkcijas, efektīvi novēršot mitro salvešu sekundāru piesārņojumu iepakojuma procesā. Iekārta ir kompakta un viegli lietojama, tā nodrošina drošu darbību un ir ideāla mitro salvešu iepakojuma iekārta, kas piemērota vienreizēju mitro salvešu automātiskai iepakojumam.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, 1) Slāņu padeves sistēma (2 līnijas ar 3 bunkuriem (300, 400, 500 mm) katrā, ieskaitot 2 x līmēšanas iekārtas + 2 atgriezošie zāģi) 2) Vakuuma kraušanas modulis + padeves transportslīde presešanai 3) Presēšanas modulis 4) Vakuuma atkraušanas modulis + izvades transportslīde 5) Visi vadības sistēmas pilnai līnijas darbībai Iijdpehmk Umefx Abmjg Ražīgums: 10 takti / min vai apmēram 2400 slāņu / 4 h Produkts: 3-slāņu lamelu virsma ar maksimālajiem izmēriem 2208 x 186 x 4 mm

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 000 h, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, FFP1, FFP2, FFP3, ar pieejamu oglekļa slāni. Kauss tipa, C tipa, "pīles knābja" tipa un plakani salokāma tipa respiratori. FFP2 maskas ir piemērotas vismaz 94% gaisā esošo daļiņu, tostarp putekļu, dūmu, aerosolu un pilienu, filtrēšanai. Tās aizsargā pret bīstamām vielām līdz 10 reizēm pārsniedzot darba vides pieļaujamo koncentrācijas līmeni. Izplatītākās lietošanas jomas: Veselības aprūpe: Lietotājus pasargā no gaisā esošiem vīrusiem, baktērijām un patogēniem (piemēram, gripas un COVID-19 gadījumā). Būvniecība un mājas darbi: Aizsargā pret bīstamiem putekļiem, kas rodas urbšanas, mūrēšanas, špaktelēšanas, slīpēšanas un siltumizolācijas darbu laikā. Rūpniecība: Filtrē eļļas un ūdens bāzes miglu, kā arī kokapstrādes, lauksaimniecības un atkritumu apsaimniekošanas procesos radušos putekļus. Iijdpfx Aeza E Raebmog FFP3 maska (trešās klases filtra sejas maska) ir augstākās klases respirators, kas paredzēts aizsardzībai pret bīstamām gaisā esošām vielām. Tā filtrē vismaz 99% visu gaisā esošo daļiņu un ir būtiska vidēs ar augstu toksisko putekļu, aerosolu un patogēnu koncentrāciju.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija sastāv no šādiem elementiem: 1) Weinig Profimat 23 frēzēšanas iekārta 2) KOCH -T-100-B konveijerlente (250x4550) 3) Weinig Uniplan frēzēšanas iekārta 4) KOCH T-100-B konveijerlente (250x7050) 5) KOCH SF -3 rievojamā iekārta 5a) Apakšējā konveijerlente atkritumiem (pie rievojamās iekārtas, 300x6050) 5b) Sānu konveijerlente atkritumiem (pie rievojamās iekārtas, 300x1800) 6) KOCH T-100-B konveijerlente (250x5020) 7) KOCH T-100-A konveijerlente (300x3050) Iiedehm Exdopfx Abmjg 8) KOCH T-100-B konveijerlente (300x3500) 9) KOCH T-100-B konveijerlente (300x4530) 10) Weinig U2G frēzēšanas iekārta 11) KOCH konveijerlente (250x4050) Līnija ir ļoti maz izmantota, praktiski jauna. Līnijā esošo iekārtu ražošanas gads ir 1995. Papildus katrai iekārtai pievienoju pilnu Leitz frēžu komplektu, kas paredzēts logiem ar Euro 68 profilu. Jaunas šādas līnijas izmaksas pašlaik pārsniedz 1 miljonu eiro.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: lietots, Cietā vāka grāmatu iesiešanas līnija Kolbus BF 527 Ražošanas gads: 2004 - Automātiska iestatīšana - Co-Pilot ar skārienekrānu - Produkta skaitītājs - Grāmatu mērīšanas galds - Zvaigžņu padevējs - Priekšsildīšanas ierīce (karstā gaisa) - Apaļošanas un sapresēšanas stacija - Līmēšanas iekārta - Bez marles stacijas - Lentes piesūkšanas ierīce - Līmēšanas iekārta - Kapitāla lentes un aizmugures līmēšanas stacija - Presēšanas stacija - Ielīmēšanas stacija - Vāku priekšuzkrāšanas lente - Vāku liekšanas stacija - Vāku formēšanas stacija - Aukstā līme muguras līmēšanai (sūknis) Salocīšanas zemspiediena prese Kolbus FE 604 - Co-Pilot ar skārienekrānu - Automātiska iestatīšana - Pievedums no labās puses - Integrēta hidraulika - Apkures uzraudzības bloks - Tieša izkārtošana Grāmatu stapētājs Ijdpfx Aox Dkk Sobmeig Kolbus DS 391 - Kompensējošs grāmatu stapētājs - Tieša izkārtošana

Stāvoklis: jauns, Mēs izgatavojam ražošanas līniju, kas nodrošina jumta, sienu un aukstumtelpu paneļu izgatavošanu vēlamajos izmēros. Lai iegūtu sīkāku informāciju un tehnisko dokumentāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Iisdpfof Nqkdjx Abmog

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M 09.10.288, produkta platums (maks.): 700 mm, produkta garums (min.): 120 mm, ieejas spriegums: 400 V, darba augstums: 850 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Kallfass Universa 700 – pilnībā automātisks sānu blīvēšanas iekārtas modelis + KALLFASS termokumdes tunelis COMPAKT650 D Rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas paredzēta lielāku izstrādājumu, piemēram, fotoattēlu rāmju, mēbeļu, izolācijas materiālu un līdzīgu preču, termokumdes iepakojumam. Ražotājs: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Vācija), atbilst CE standartiem. Galvenās specifikācijas: Isdpszwld Hefx Abmsig Maksimālā ražošanas ātrums: līdz 65 iepakojumiem minūtē Šķērsvirziena blīvēšanas joslas platums: 750 mm Maksimālais blīvēšanas rāmja augstums: 300 mm Minimālais izstrādājuma garums: 120 mm Plēve: salocīta pa vidu vai plakana, 12–80 mikroni; ruļļa diametrs līdz 400 mm, platums līdz 900 mm Pastāvīgi uzkarsēta blīvēšanas josla ar maināmu blīvēšanas profilu, bez apkopes, PLC temperatūras kontrole Siemens S7 PLC ar krāsu skārienekrāna operatora interfeisu (daudzvalodu atbalsts) Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes, 3,5 kVA Izmēri: apmēram 2500 x 1400 x 2100 mm Krāsa: Kallfass antracīts Komplektā ietilpst oriģinālā tehniskā dokumentācija un CE atbilstības deklarācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, LISEC izolācijas stikla līnija – 2019. gads LISEC izolācijas stikla līnija H 2500 mm, kreisā/labā puse Maksimālais stikla izmērs: H 2500 x 3500 mm Iiodpozpwf Hjfx Abmsg Minimālais stikla izmērs: 350 x 180 mm Stikla paketes biezums: 12–80 mm Formas: saskaņā ar Lisec katalogu Elastīgas atstarpes biezums: 8–25 mm Sastāv no: LISEC VHW-D25/V6 – automātiska vertikāla mazgāšanas un žāvēšanas sistēma plakaniem stikla paneļiem Birstu konfigurācija: 6 birstes LISEC RSVN-35/25U – automātiska vertikāla pārbaudes un pozicionēšanas stacija atstarpju rāmjiem LISEC VSA-35/25 – pilnībā automātiska vertikāla sistēma elastīgu atstarpju uzklāšanai LISEC SSV-25 – automātisks robots pēdējā stūra hermetizēšanai un aizvēršanai LISEC FPS-35/25U2B – pilnībā automātiska vertikāla prese laminēšanai, plaknes presēšanai un gāzes pildīšanai (argons vai kriptons) LISEC VL-1N/25 – pilnībā automātisks vertikāls ekstrūzijas un hermetizācijas robots LISEC DOS-1 TH – maisīšanas un dozēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 82415, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 500 mm, kopējais garums: 2 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 16 A, maksimālais griešanas augstums: 100 mm, 22 C – Finn-Convey rūpnieciskā auduma izklāšanas un griešanas līnija (14,65 m x 1,8 m) – pilns komplekts ar gaisa spilvena galdu Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta profesionāla Finn-Convey auduma izklāšanas un griešanas galda līnija rūpnieciskā izpildījumā, piedāvāta kā pilnībā darba gatavs komplekss. Šī sistēma paredzēta efektīvai audumu izklāšanai un sagatavošanai griešanas telpā. Tā nodrošina kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, precīzu kārtu veidošanu un netraucētu materiāla plūsmu pirms griešanas procesa. Iekārta tika lietota kā autonoma ražošanas līnija kopā ar Bergman šķērsgriešanas zāģi (vienība 114 A). Šī kombinācija ļauj efektīvi sagatavot auduma ruļļus vēlamā garumā pirms izklāšanas, optimizējot darba plūsmu un samazinot manuālo darbu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija darba kārtībā. Tehniskie galvenie dati • Kopējais garums: 14,65 metri (modulāra konstrukcija, pielāgojama) • Galda platums: 1,80 metri (piemērots platam audumam) • Tehnoloģija: gaisa spilvena galds (air-flotation) zema berzes materiālu transportam • Piedziņa: motorizētas sānu piedziņas precīzai izklāšanas sprieguma kontrolei Sistēmas komponentes • Finn-Convey motorizētās sānu piedziņas • Rūpnieciskas konstrukcijas gaisa spilvena galds ar perforētu virsmu • Integrēta pūtēju sistēma (centrbēdzes ventilatori zem galdiem) • Elektriskais vadības skapis iekārtas darbības kontrolei Iedpfoy Au Hqox Abmjig • Auduma ruļļu turētāji un uzklāšanas aprīkojums • Integrēta gala griešanas vienība ar apaļo nazi Griešanas vienības tehniskie dati • Rotācijas ātruma regulējams AC motors (Taili Motor Co., Ltd., apm. 90–200 W) • Pārnesumkārba (piemēram, 5GN sērija) lielam griezes momentam • Apaļais nazis ar integrētu asināšanas ierīci • Augstumā regulējamas vadotnes pielāgošanai dažādu biezumu materiāliem • Piemērota daudzkārtu griešanai Papildu piedziņas komponentes • Palīgmotors (aptuveni 40 W klase, ar ātruma regulāciju) precīzām kustībām • Pārnesumu pamatota spēka pārnese stabilai nepārtrauktai darbībai • Ārējs kondensators vienfāzes darbam (tipiski palīgpiedziņām) Sistēmas arhitektūra • Modulāra galda uzbūve elastīgai pielāgošanai ražošanas plānojumos • Gaisa plūsmas atbalstīta materiālu pārvietošana berzes samazināšanai • Sprieguma brīva auduma padeve ar piemērotām ruļļu sistēmām • Mehāniska vai enkodera bāzēta garuma mērīšana atkarībā no konfigurācijas • Saderīga ar iepriekšējiem griešanas sistēmām un manuālajiem procesiem Ražošanas priekšrocības • Augsta efektivitāte pateicoties garām izklāšanas līnijām un samazinātiem materiālu zudumiem • Ergonomisks darbs – smagās auduma kārtas viegli pārvietojamas • Precīza kārtu vadība caur kontrolētām piedziņām • Integrēta griešanas funkcija uzlabo darba plūsmu • Piemērots dženimam, polsterējuma audumiem un tehniskajiem tekstilizstrādājumiem Stāvoklis Lietots rūpniecības stāvoklis Tieši no strādājošas ražošanas līnijas Ir parasti nolietojuma pazīmes Apskate pirms demontāžas ir iespējama Pārdod kā redzams ('as-is, where-is'), bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Organizē pircējs

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2001, Darba platums 40–170 mm Biezums 9–50 mm Iedpfxsqa Dq Is Abmjig 6 darba vārpstas ar 7,5 kW dzinējiem katrai

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Iijdpfx Abey Any Remog Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Logu ražošanas līnija WEINIG sastāv no: apstrādes centra Unirex 3000, Univar 15 un Unitex 15. Iiedsh H Iyxspfx Abmjg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, Ražotājs - ERW Gads - 1992 Apaļo cauruļu diapazons - 21 - 76 mm Kvadrātveida cauruļu diapazons - 20x20 - 60x60 mm Lokšņu biezums - 0,8 - 3,5 mm Darba ātrums - 60 m/min Iedpodlqkqefx Abmjig Līnijas garums - 50 m Instrumenti: kvadrātveida caurulēm - 25, 32, 38 mm; apaļajām caurulēm - 40, 51 mm Metināšanas jauda - 180 kW Anoda spriegums - 14 kV Anoda izkliede - 70 kW Frekvence - līdz 30 MHz

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), jauda: 105 kW (142,76 zs), degvielas veids: elektrisks, kopējais svars: 3 500 kg, krautuves garums: 3 700 mm, iekraušanas vietas platums: 2 200 mm, Aprīkojums: Android Auto, Apple CarPlay, gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2188, ieejas spriegums: 400 V, produkta platums (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Iiedpfx Abezbh Auomjg Augstas veiktspējas, automatizēta ražošanas līnija taisnstūrveida gaisa vadu izgatavošanai. SWAH LCP-01 ir robusta Eiropas sistēma, kas paredzēta, lai maksimāli efektīvi pārstrādātu ruļļu materiālu gatavās, pastiprinātās taisnstūra gaisa vadu sekcijās. Specifikācija • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehijas Republika) • Modelis: LCP-01 • Izgatavošanas gads: 2003 • Sērijas Nr. (M. No.): 2188 • Pielietojums: Pilnībā automatizēta taisnstūra kanālu ražošana no ruļļiem. Šī līnija ir pilnīgs sistēmas risinājums, kas ietver: • 4 ruļļu turētāju stacija: Paredzēta smagu lokšņu metāla ruļļu ievietošanai un padevei (ātra pārslēgšanās starp dažādiem materiāla biezumiem vai platumiem). • Iztaisnošanas un nivelēšanas iekārta: Nodrošina, ka lokšņu metāls pirms apstrādes ir pilnīgi taisns. • Ribojuma/stiprināšanas stacija: Automātiski izveido gareniskās stiprinošās rievas (V-profils), kas nodrošina taisnstūrveida gaisa vada konstrukcijas izturību. • Automātiska izgriešana un griešana: Augstas precizitātes hidrauliskā sistēma, lai nogrieztu materiālu precīzi pēc iestatītā garuma. • Saliekšana/liešana: Apstrādā materiālu ērtai “L” vai “U” formas izveidei vai pilnām kanāla sekcijām. • Materiāla biezums: Cinkots tērauds: 0,4 mm – 1,2 mm Nerūsējošais tērauds: 0,4 mm – 0,8 mm Stāvoklis un pieejamība • Statuss: Pilnībā darba kārtībā, ļoti labā tehniskā stāvoklī. • Gatavs piegādei

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam iegādāties pilnībā funkcionējošu un regulāri apkalpotu ražošanas līniju plastmasas logu ražošanai. Lieliska iespēja vidēja izmēra PVC logu ražotājiem. Ražošanas gads: 2020–2022. • CNC centrs profilu apstrādei un griešanai FA 1082 = 121 000 EUR • Metināšanas un stūru apstrādes centrs TD 3020 = 62 000 EUR Ijdpfjzanmqjx Abmoig • Frēzēšanas iekārta PA 2010 = 4000 EUR • CNC iekārta blīvējumu griešanai HJ 3010 = 8000 EUR • Robots M100 = 16 000 EUR • Blīvējumu presēšanas iekārta CB200 = iekļauta cenā KOPĒJĀ VĒRTĪBA ATSEVIŠĶI: 211 000 EUR ĪPAŠS PIEDĀVĀJUMS 10% ATLAIDE VISAM KOMPLEKTAM PILNA KOMPLEKTA CENA: 190 000 EUR Plašāka fotogrāfiju / video informācija pēc pieprasījuma. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums. Priekšrocības: • Izcils tehniskais stāvoklis • Regulāra profesionāla apkope • Uzreiz pieejams • Ievērojams ietaupījums salīdzinājumā ar jaunu iekārtu cenām • Piemērots vidēja apjoma PVC logu ražošanai Papildu informācija: • Iespēja iegādāties visu ražošanas līniju • Iespēja apskatīt iekārtu darbībā • Mēs dodam priekšroku pilnas ražošanas līnijas pārdošanai Atrašanās vieta: Čehijas Republika Anna Mihlova

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Garu līnija: - jauda 350 kg/h - mikseris - dozators ūdenim/miltu, horizontāls - vītņveida transportieris - prese - vibrodozators, renovēts 2010. gadā - pirmais žāvētājs, renovēts 2010. gadā - otrais žāvētājs - iespējamā makaronu uzkrāšana 8 stundās - divas žāvēšanas lentes Iiedpfeh Dxhfox Abmjg - divas lentes žāvētiem makaroniem - metāla detektors - vadības pults - elektrības skapis - automātiskā iepakošanas iekārta (2012)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Līnijas augļu un dārzeņu pārstrādes produktu ražošanai. Liela daļa iekārtu ir jaunākas – no 2011. un 2014. gada –, papildinātas ar vecākām, izturīgām iekārtām, kas ir pārbaudītas ilgstošā un nepārtrauktā ekspluatācijā. Iekārtas pārdodam kopā kā pilnīgu līniju. Līnijas jauda (piemēra produktam) – apmēram 1200 litru burkas stundā (~1,5 tonnas stundā). Pārrēķinot uz vienu ražošanas dienu – ~28 800 burkas dienā, ~36 tonnas dienā. (I) Ko var ražot ar šo līniju -Kompotu (burkās, pudelēs) -Džemus un biezeņus -Sulas (pildīšana pudelēs, cauruļveida pasterizācija) -Konservus (sterilizācija autoklāvā) -Pasterizētus produktus burkās (gurķi, dārzeņi, mērces) (II) Tehnoloģiskās līnijas posmi 1. Produkta dozēšana – spaiņos, burkās (2 dozatori) 2. Pildīšana – pudelēs (pildīšanas iekārta), konservu kastītēs (dozators + vāciņus liekošā iekārta) 3. Produkta termiskā apstrāde – vārīšanas katls, iztvaicētāji (sulas/biezeņa koncentrēšana), cauruļveida pasterizators (šķidrs produkts pirms pildīšanas) 4. Iepakojuma aizvēršana – vāciņus liekošās iekārtas (pudelēm, burkām), vāciņu uzliekamā iekārta 5. Gatavā iepakojuma sterilizācija / pasterizācija – autoklāvs (konservu kastītes, burkas), tunelī tipa pasterizatori (3 gab.) 6. Marķēšana – marķēšanas iekārtas pudelēm, burkām un kartona kastēm 7. Grupu iepakošana – tunelī tipa sildītāji (termosaraudzīgas plēves), konveijeri (III) Iekārtu saraksts 1. Kartona marķēšanas iekārta 2. Tunelī tipa sildītājs (termosaraudzīga plēve) 3. Konveijeri 4. Tunelī tipa sildītājs 5. Marķēšanas iekārta pudelēm Iiodpfx Abjz Daatjmsg 6. Marķēšanas iekārta burkām/pudelēm 7. Tunelī tipa sildītājs x 3 8. Marķēšanas iekārta (bez vadības paneļa) 9. Tunelī tipa pasterizators x2 10. Dozators spaiņiem 11. Dozators + vāciņus liekošā iekārta konservu kastītēm 12. Autoklāvs Pleszew (2011) 13. Tunelī tipa pasterizators 14. Dozators 15. Vāciņu uzliekamā iekārta 16. Vāciņus liekošā iekārta 17. Pildīšanas iekārta pudelēm 18. Vāciņus liekošā iekārta burkām 19. Dozators burkām x2 20. Cauruļveida pasterizators 21. Iztvaicētājs x3 22. Vārīšanas katls Kopējā vērtība: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Kāpēc ir vērts iegādāties visu Pilnīga tehnoloģiskā līnija – no dozēšanas līdz grupu iepakošanai – bez nepieciešamības meklēt trūkstošos elementus Iespēja saņemt iekārtas, noņemot tās un nodrošinot transportu (pēc vienošanās) Iekārtas ir izmantotas ražošanā – dokumentēta lietošanas vēsture Elastīga pārdošanas forma: visa līnija, atsevišķi tehnoloģiskie moduļi (piemēram, konservu ražošanas sadaļa ar autoklāvu, pudeļu pildīšanas sadaļa) vai atsevišķas iekārtas Nosacījumi Apmeklējums iespējams pēc iepriekšējas vienošanās. Transporta un demontāžas izmaksas pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Iijdpfx Abey Ud Alsmjg Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ir oriģināla amerikāņu ražojuma līnija veltņu sekciju uzlabošanai profilu vilkšanai. Amerikāņu izcelsmes līnijai ir plāksne un liels skaits papildu veltņu cauruļu vilkšanai! Iijdpfxeh Ni Dus Abmog - Izgatavošanas gads: 1996 - Līnijā tiek izmantota impulsveida TIG metināšana ar argona pūšanu, pēc izvēles iespējama modernizācija ar lāzera vai pretestības metināšanu. - Elektriskā jauda: 30 kW. - Profili – nerūsējošā tērauda profili: elipse, D profils, sešstūra, kvadrātveida un taisnstūra caurules. - Profili visos izmēros no lokšņu metāla ar platumu 125 mm un biezumu no 1 līdz 2,5 mm. - Ātrums – 30 līdz 90 m/h. - Griešanas mezgls – šķērsgriezums ar roku vai ar lentzāģi. - Līnijas garums – no 12 līdz 15 metriem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, Līnija sienu, griestu paneļu un jumta paneļu prefabrikācijai koka konstrukcijā – BOOSTON MACHINERY – Piedāvājumā ietilpst 9 m gara ražošanas līnija (pieejami arī citi garumi no 3 m līdz 15 m). Mēs esam ražotājs – piedāvājam pilnas ražošanas līnijas, iekārtas, tauriņa tipa galdus, rotējošos galdus un darba stacijas koka sienu paneļu prefabrikācijai, piemērotas karkasa, modulāro māju ražotājiem, kā arī koka konstrukciju ražotājiem. Piedāvātais komplekts nodrošina pilnu ražošanas procesu: no karkasa montāžas, sienu apšūšanas, paneļu apgriešanas līdz gatavo elementu transportēšanai. Ražošanas līnijas sastāvs 1. Darba stacija ER-00R/900 Montāžas galds koka karkasiem ar pneimatiski paceltiem transporta rullīšiem. Parametri: * garums: 9000 mm * kopējais platums: 3600 mm * darba augstums: 700 mm * 2 līnijas pneimatiski paceltu rullīšu Pielietojums: * sienu karkasu montāža * konstrukcijas elementu pozicionēšana * paneļu transportēšana starp darba stacijām 2. Spiediena cilindru komplekts SD-01 Komplekts ar 6 spiediena cilindriem paredzēts ER-00R stacijai. Parametri: * daudzums: 6 gab. * spiediens: 140 kg pie 8 bar Pielietojums: * konstrukcijas elementu piespiešana montāžas laikā * prefabrikāta stabilizācija naglošanas un montāžas laikā 3. Materiālu tilts MT-01 Mobilais tilts plākšņu un konstrukcijas elementu transportam. Parametri: * celtspēja: 800 kg * 360° grozāmi riteņi * manuāla pārvietošana starp darba stacijām Pielietojums: * konstrukcijas plākšņu pārvietošana * materiālu transports starp darba vietām 4. Tauriņa tipa galds ER-03H/900 ar hidraulisko piedziņu Stacija paredzēta prefabrikātu paneļu apgriešanai, kā arī atsevišķa darba stacija karkasu naglošanai un apšūšanai (spārns Nr.1). - Spārns Nr.1 Parametri: * garums: 9000 mm * platums: 3600 mm * augstums: 700 mm * maksimālā noslodze: 2500 kg * 3 līnijas pneimatiski paceltu rullīšu Pielietojums: * prefabriaktu montāža un transports * sienu apgriešana - Spārns Nr. 2 Parametri: * garums: 9000 mm * platums: 2300 mm Isdezc Uwbopfx Abmjig * augstums: 700 mm Aprīkojums: komplekts rullīšu tapu vertikālai prefabriaktu transportēšanai uz pārvietojamiem ratiņiem 5. Transportēšanas ratiņu komplekts WP-01 Komplektā 3 transporta ratiņi gatavo sienu paneļu pārņemšanai. Parametri: * regulējams atbalsta augstums * maksimālais celtspēja komplektam: 2500 kg Pielietojums: * gatavo prefabriaktu pārņemšana * sienu transportēšana vertikālā stāvoklī ## Kāpēc BOOSTON MACHINERY? ✔ Mēs esam iekārtu ražotājs – pērkot tieši no ražotāja, nav starpnieku. ✔ Iespēja apskatīt iekārtas klātienē mūsu ražošanas un noliktavas hallēs. ✔ Produkti un komponentes ražotas Eiropā. ✔ 12 mēnešu ražotāja garantija. ✔ Vienkārša, izturīga un pārbaudīta konstrukcija, piemērota prefabikācijas rūpnīcām. ✔ Nav sarežģītas automātikas vai plašas elektronikas – uzticama mehānika, paredzēta ilgtermiņa ekspluatācijai. ✔ Modulāra konstrukcija ļauj vēlāk paplašināt darba stacijas. ## Paplašināšanas iespējas Ražojam galdus un ražošanas līnijas šādos garumos: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m