Biomass Boiler Plant iegādāties lietotu (3 523)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO ražo un uzstāda stacionārās akmens drupināšanas un šķirošanas iekārtas atbilstoši klienta prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 tonnām stundā. Kljdpfsy Dbc Ujx Akyjw 750 tonnu/stundā ietilpības drupināšanas un šķirošanas iekārta: - Padeves bunkurs (50 m3) - 1300x5000mm divpakāpju "Wobbler" padevējs - PDK-150 primārais trieciena drupinātājs - 2000x6000x2 vibrējošais siets - DMK-03 sekundārais trieciena drupinātājs - 75 m3 uzkrāšanas bunkuri - 20 m3 bunkurs vertikālās vārpstas triecienam (VSI) drupinātājam - VSI-1000 vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar atvērtu rotoru - 2000x6000x3 horizontālais vibrējošais siets - Uzkrāšanas un recirkulācijas konveijera lentes - Vadības kabīne, elektrības panelis un kabeļi PAPILDU INFORMĀCIJAI LAIPNI AICINĀM ZVANĪT!!!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sienas materiāls: nerūsējošais tērauds, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, Pārdod pilnīgi darboties spējīgus, augstākās kvalitātes nerūsējošā tērauda ražošanas reaktorus, uzglabāšanas/uzpildes tvertnes, vadības paneļus ar vadības tehnoloģijām, platformas un aprīkojumu. Sistēmas īpaši pielāgotas sintētisko biezinātāju ražošanai, bet piemērojamas dažādu ķīmisko produktu (polimēri u.c.) izgatavošanai tekstila, pārtikas, kosmētikas, būvniecības un citām industrijām. Komplektācija iespējama kā vienots komplekts vai pa atsevišķiem elementiem. Piedāvājam arī konsultācijas biezinātāja ražošanas uzsākšanai pēc pieprasījuma. Aprīkojuma specifikācija: 1. REAKTORS (17 t): - Tilpums: 17 tonnas (mazlietots) - Materiāls: 316 nerūsējošais tērauds (10-12 mm korpusa/dibena biezums) - 37 kW Ex-proof motors ar reduktoru - Vadības panelis ar Delta invertoru - Ārējais spirāle (apkure/dzesēšana) - Sildīšana ar termisko eļļu, dzesēšana ar čillera auksto ūdeni - Aprīkots ar Loadcell svaru un kalibrāciju precīziem mērījumiem - Komplektā visa armatūra, savienojumi un platforma 2. REAKTORS (22,5 t): - Tilpums: 22,5 tonnas (jauns, neizmantots) Klsdpfx Akoy Aggpsyjw - Materiāls: 304 nerūsējošais tērauds (8 mm korpuss, 10 mm dibens) - 22 kW motors ar reduktoru - Vadības panelis ar Delta invertoru - Ārējais spirāle un apvalks (apkure/dzesēšana) - Aprīkots ar Loadcell svaru un kalibrāciju precīziem mērījumiem - Visa armatūra, savienojumi un platforma komplektā 3. UZGLABĀŠANAS/BESLĒMĒS TVERTNE - 10 t kapacitāte (jauna, neizmantota) - 304 tērauds, 8 mm dibens/6 mm korpuss - Skatlogs pa visu tvertnes augstumu produkta līmeņa kontrolei - Visa armatūra un savienojumi komplektā - Iespējams aprīkot ar motoru/stieni kā mikseri 4. HOMOGENIZATORS/MAISĪTĀJS (IKA zīmols) - ATEX izpildījums - Jauda: 17 l/h, 30 kW, 10 bar Piezīme: Sistēmas projektētas saskaņā ar augstākajām drošības, kvalitātes un ilgmūžības prasībām. Visi komponenti – motori, invertori, metālapstrādes elementi – izvēlēti augstākās klases, lai nodrošinātu ilgstošu un nevainojamu darbu. Sīkākai informācijai, lūdzu, sazinieties.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Mūsu stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 200–350 tonnas stundā sastāv no 30 m³ vibrējoša padeves bunkura, starpsieta, CLK-110 žokļdrupinātāja, konusveida drupinātāja, vertikālās ass triecien-drupinātāja, uzkrāšanas un atgriešanas konveijeriem, vadības kabīnes un automatizācijas sistēmas. Produkti, kas tiek pārvietoti uz padeves bunkuru, tiek atdalīti no netīrumiem un dubļiem, izmantojot starpsietu, un ar apvedkonveijeru tiek novirzīti apejot sistēmu. Materiāls, kas atrodas virs sieta, nonāk žokļdrupinātājā, savukārt otrajā līmenī esošie produkti nokrīt uz žokļa izlādes konveijera, bet viszemākajā līmenī esošie tiek novadīti kā apvedmateriāls. Žokļdrupinātājam ir maksimālā padeves ietilpība līdz 800 mm, un tas sasmalcina produktus, kuri vispirms nonāk skalošanas sietā. Šeit smalkākās frakcijas ar skrūves mazgātāju tiek novirzītas uz uzkrāšanas laukumu, bet pārējie produkti nosūtīti uz konusveida drupinātāju. Produkti, kas iziet no konusveida drupinātāja, tiek nogādāti uz citu sietu un vertikālās ass triecien-drupinātāju, nodrošinot, ka no gala sieta tiek iegūtas kvalitatīvas, vēlamās produkcijas frakcijas. Kljdpfeyzxddex Akyow TBX-30 vibrējošais padeves bunkurs CLK-110 žokļdrupinātājs TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais skalošanas siets HY-800 8000x8000 skrūves mazgātājs 20 m³ konusveida drupinātāja padeves bunkurs CC-300 konusveida drupinātājs 20 m³ vertikālās ass triecien-drupinātāja padeves bunkurs VSI-900 vertikālās ass triecien-drupinātājs TE-2060x4 2000x6000 četrstāvu vibrējošais siets TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais siets Konveijera lentes, vadības kabīne, elektriskais panelis un automatizācijas sistēma

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Uzņēmumā FABO projektējam un uzstādām stacionāras akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kas pielāgotas mūsu klientu individuālajām prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 t/st. Drupināšanas un sijāšanas iekārta ar 250–350 TPH jaudu: • TBX-35 / Vibrējošs padeves bunkurs – 1 gab. • TE-1430 / Starpsiets (1400x3000 mm – 2 klāji) – 1 gab. • PDK-130 / Primārais triecienžāvētājs – 1 gab. • TE-2060 / Mazgāšanas siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • TK-100 / Tercieris drupinātājs – 1 gab. • TE-2060 / Vibrējošs siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • Hidrauliskā agregāta vienība TK-100 drupinātājam • Hidrauliskā agregāta vienība PDK-130 drupinātājam • Konveijeru lentes sistēma (platums: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vadības kabīne, elektriskais sadales panelis, vadības panelis un automatizācijas sistēma Visi mūsu produkti tiek ražoti ar īpašu rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija. Kljdpfx Asyzxctekyjw Uzstādīšana un operatoru apmācība BEZ MAKSAS! Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Klsdpfxownqfge Akyew Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stacionārā betona maisīšanas iekārta PROMAX S130-TWN (130 m³/h) Tips: Stacionāra betona maisīšanas iekārta ar dubultvārpstas maisītāju Jauda: 130 m³ svaigi saspiesta betona stundā Maisītāja tilpums: 4500/3000 litri (3 m³ presēta betona) Centrālā eļļošanas sistēmas zīmols: ILC (Ražots Itālijā) Vadības sistēma: Pilnībā automātiska PC – PLC – printeris Elektroniskās komponentes: Siemens Pārējais aprīkojums un piederumi: Itālijas izcelsmes Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana – mūsu atbildība 24/7 serviss. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas iekārtas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTA RAŽOŠANA * VIENKĀRŠA APKOPE * PIEMĒROTS DARBAM SKARBOS APSTĀKĻOS * SPĒJ RAŽOT RCC BETONU Ksdsflz Idopfx Akyolw

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA RAŽOŠANAS IEKĀRTA M100-TWN Vispārīga informācija Kljdpfx Aowkq Rhskyew Iekārtas tips: Mobilā betona ražošanas iekārta ar dubultvārpstas mikseri Jauda: 100 m³/h tikko saspiesta betona Miksera ietilpība: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW (standarts; var mainīties atkarībā no komplektācijas) Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz (standarts) Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildība. Piedāvājam izcilu pēcpārdošanas servisu. 24/7 SERVISS. TĀLPIE KONTROLES ATBALSTS. Eksportējam vairāk nekā 1000 betona mezglu uz vairāk nekā 90 valstīm pasaulē. * ĻOTI EFEKTĪVA UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS PLACĪ PRET GRUNTĒŠANU * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA Detalizēti dati: Saspiestā betona jauda: 100 m³/h Gaisa kompresora ietilpība: 950 l/min Inerta materiāla bunkuri: 4 sekcijas, 4×11.25 = 45 m³ Miksera tips: dubultvārpstas (2 m³, 3000/2000 l ietilpība) Miksera konveijera lente: 1000 mm × 13 000 mm Svari: inerta materiālu / cementa / ūdens / piedevu dozēšanai

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Kljdpfx Asq Nia Iskyow Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. Kjdpfx Aksq Nw Uqsyolw ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): Kodpfsq Nxp Sex Akyelw - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Kjdpfxsq H Shco Akyelw Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 11 kW (14,96 zs), Rotējoša mucu žāvētājs dažādu materiālu, piemēram, smilšu, biomasas, zāģu skaidu, sarkanā māla, bentonīta, ogļu, žāvēšanai. Diametrs: 1200 mm Garums: 10 000 mm Jauda: 11-13 kW Slīpums: 3% Ražība: 1,5-3 t/h Svars: 14 tonnas Papildus šim modelim piedāvājam arī citus rotējošo mucu žāvētāju modeļus – 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm –, kā arī pilna cikla žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem. Laipni aicinām sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Mūsu rūpnīca izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši Jūsu specifiskajām prasībām. Rotējošie mucu žāvētāji ir augsti efektīvas iekārtas, kas plaši tiek izmantotas koksnes šķeldu, zāģu skaidu un biomasas apstrādē. Tie darbojas, izmantojot rotējošu cilindru, kas žāvē un pārvieto materiālu pa žāvēšanas kameru. Šī konstrukcija ļauj apstrādāt plašu daļiņu izmēru un mitruma pakāpes diapazonu, padarot žāvētājus piemērotus dažāda veida biomasai. Tie spēj darboties arī augstas temperatūras izplūdes gāzu apstākļos, kas nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību rūpnieciskajām vajadzībām. Rotējošais mucu žāvētājs – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai 🌳 Ievads rotējošo mucu žāvētāju tehnoloģijā Biomasas pārstrādes nozarē mitruma kontrole ir būtiska. Rotējošais mucu žāvētājs ir neaizvietojama iekārta, kas efektīvi samazina mitruma saturu koksnes šķeldā, zāģu skaidās un biomasā. Šis aprīkojums uzlabo darba ražīgumu, degmateriāla kvalitāti un ir ļoti nozīmīgs biomasas enerģijas ražošanā. Apskatīsim tā funkcionalitāti un priekšrocības! 💡 💼 Galvenie ieguvumi, lietojot rotējošo mucu žāvētāju 1. Energoefektivitāte: optimizēta enerģijas izmantošana ar augstu žāvēšanas efektivitāti. 🌿💡 2. Liela caurlaidspēja: piemēroti rūpnieciskiem apjomiem, kur nepieciešama liela mitruma samazināšana. 🏭 3. Uzlabota produkcijas kvalitāte: sasniedzot optimālu mitruma līmeni, biomasas kvalitāte degvielai un granulām ievērojami uzlabojas. 🔥 4. Daudzpusīgums: piemēroti dažādu materiālu žāvēšanai – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai. 🌳 # Rotējošo mucu žāvētāju pielietojuma lauki un materiāli II. Pielietojuma jomas A. Lauksaimniecība - Graudu, sēklu un lopbarības žāvēšana - Lauksaimniecisko blakusproduktu, piemēram, salmu un pelavu, apstrāde B. Pārtikas rūpniecība - Augļu, dārzeņu un garšvielu dehidratācija - Kvalitātes saglabāšana žāvēšanas laikā C. Ķīmijas nozare - Ķīmisko pulveru, granulu un kristālu žāvēšana - Lietošana mēslošanas līdzekļu un mazgāšanas līdzekļu ražošanā D. Kalnrūpniecība un minerālvielas - Rūdu, ogļu un minerālkonscentrātu žāvēšana - Mitruma samazināšana ērtākai apstrādei un transportēšanai E. Būvmateriāli - Smilšu, cementa un citu būvakmeņu žāvēšana - Materiālu sagatavošana ražošanas procesiem F. Farmācija - Farmaceitisko pulveru un aktīvo vielu žāvēšana III. Apstrādājamie materiāli ar rotējošo mucu žāvētāju Kledpfx Aeq Igyvekyew A. Organiskās izejvielas - Biomasu, koksnes šķelda, zāģu skaidas, lopbarība B. Neorganiskās izejvielas - Smiltis, māls, kaļķakmens, ģipsis C. Atkritumu produkti - Notekūdeņu dūņas - Rūpnieciskie blakusprodukti pārstrādei vai otrreizējai izmantošanai

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Kljdovlwqljpfx Akyow Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. Klodpfxjq Nyuvo Akyew 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. Klodpfoq Ngb Djx Akyew 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA MEŠANAS STACIJA M100-TWN VISPĀRĪGI Stacijas tips: MOBILĀ betona stacija ar DIVVĀRTņu MAISĪTĀJU Ražība: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja tilpums: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW. Standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma. Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz, standarta vērtība. Kljdpfowhybdjx Akysw Stacijas uzstādīšana un iedarbināšana ir mūsu atbildība. Piedāvājam augsta līmeņa pēcpārdošanas servisu. DARBĪBA 24/7. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas stacijas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS GRUNDA SAGATAVOŠANĀ * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: Nominālā svaigi saspiestā betona ražība: 100 m³/h Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Aggregātu bunkurs: 4 nodalījumi, 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVVĀRTņu, 2 m³ (3000/2000 l kapacitāte) Maisītāja konveijera lente: 1000 mm × 13000 mm Svari: Aggregātu / Cementa / Ūdens / Piedevu svari

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 8 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 600 kW (815,77 zs), ieejas spriegums: 400 V, rotācijas ātrums (min.): 600 apgr./min, rotācijas ātrums (maks.): 600 apgr./min, degviela: mājsaimniecības gāze H, kopējais svars: 25 000 kg, dzesēšanas veids: ūdens, garantijas ilgums: 1 mēneši, nominālā jauda: 630 kW (856,56 zs), ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Piedāvājam iegādāties šo ļoti labā stāvoklī esošo ALC "DIESELMASH - CGU" bloku gāzes kogenerācijas elektrostaciju DvGA-630 8CHN25/34, kas ražota 2003. gadā. Ražotājs: ALC "DIESELMASH - CGU" Modelis: DvGA-630 8CHN25/34 Kjdpezlwi Dofx Akyolw Ražošanas gads: 2003 Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediens: 11,76 stieple, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais garums: 6 000 mm, nominālā siltuma jauda: 600 kW (815,77 zs), kopējais platums: 2 500 mm, Pārdodams konteinerizēts tvaika ģenerators 20 pēdu jūras konteinerā. Tvaika ģeneratora ražotājs: Gavardo Caldaie OMG600 (1000 kg/h), maksimālais spiediens 12 bar. Iekārta pilnībā komplektēta ar dīzeļdeglis, ūdens mīkstinātājs un kondensāta tvertne. Kedjziyvzjpfx Akyjlw Iespējams apskatīt iekārtu darbībā pirms iegādes mūsu noliktavā Tallinā, Igaunijā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 4 700 kg, kopējais platums: 2 400 mm, kopējais garums: 6 100 mm, kopējais augstums: 2 550 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, garantijas ilgums: 6 mēneši, tvertnes tilpums: 800 l, ieejas frekvence: 50 Hz, Aprīkojums: CE marķējums, Pieejama identifikācijas plāksnīte, dokumentācija / rokasgrāmata, karstais ūdens, Piedāvājam pilnībā aprīkotu modulāru granulu katlumāju ar 40 kW jaudu, izbūvētu ISO jūras konteinerā un gatavu tūlītējai ekspluatācijai. Katlumāja ir izmantota kā izstādes paraugs un demonstrācijas vajadzībām, tādēļ ir ļoti labā tehniskā un vizuālā stāvoklī. Modulis ir piemērots dzīvojamo ēku, biroju, darbnīcu, noliktavu, būvlaukumu, lauksaimniecības objektu un citu ēku siltumapgādei. To iespējams izmantot gan kā pastāvīgu, gan pagaidu apkures risinājumu, kā arī kā rezerves katlumāju avārijas situācijām. Komplektācija * DEFRO granulu apkures katls ar automātisku granulu padevi * Nominālā jauda: 40 kW * DEFRO akumulācijas tvertne – 800 l * Kospel karstā ūdens boilers – 140 l * Izplešanās tvertne * Cirkulācijas sūkņi * Automātikas un vadības sistēma * Elektriskais sadales skapis * Dūmgāzu novadīšanas sistēma * Dabīgā ventilācija * Gāzes dzēšanas sistēma papildu drošībai Tehniskie dati * Konteinera izmēri: 6100 × 2400 × 2550 mm * Kopējais svars: aptuveni 4700 kg * Elektroapgāde: 3N+PE 230/400 V * Frekvence: 50 Hz * Elektroenerģijas patēriņš: aptuveni 5 kW Klsdpfx Akjzdc Tgoyow * CE atbilstība * TÜV NORD veikts atbilstības novērtējums Esošā sistēmas konfigurācija ļauj nākotnē palielināt apkures jaudu, jo uzstādītās komponentes ir piemērotas darbam arī ar lielākas jaudas katlu. Katlumāja ir viegli transportējama un ātri uzstādāma objektā. Nepieciešams tikai sagatavot pieslēgumus, un sistēma ir gatava darbam. Katlumāja aprīkota ar automātisku gāzes ugunsdzēsības sistēmu, kas nodrošina papildu aizsardzību elektroiekārtām un tehnoloģiskajām iekārtām. Sistēma ir darba kārtībā un gatava lietošanai. Pēc vienošanās iespējama tās demontāža pirms pārdošanas, attiecīgi samazinot objekta cenu. Pieejama apskate Rīgā pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskie dati Ražotājs: POLZENITH Modelis / Sērija: HO / SP / II Siltumjauda: 800 kW Minimālā degvielas siltumvērtība: 3800 kcal/kg Degviela: • zāģskaidas – automātisks spirālveida padeves mehānisms, • kokskaidu skaidas – maksimālais malu garums 30 mm, • gabalgabalu veida malka – manuāla iekraušana caur revizijas lūku. Darbības parametri: • siltumnesējs: karsts ūdens (PWW) līdz 100 °C, • darba spiediens: 2,5 bāri, • pārbaudes spiediens: 6,0 bāri (hidrauliskā pārbaude). Ksdjzl Tctjpfx Akyjlw Konstrukcija: • horizontāls trīspārvades katls, • degvielas un liesmas kamera (cauruļveida), • katla bloks, kas izgatavots saskaņā ar DIN standartiem. Masa: • apmēram 16,5 t Izmēri: • katla garums: apmēram 2700 mm, • papildu vieta putekļu savācējam: 1500 mm, • platums: apmēram 1900 mm, • augstums: apmēram 4500 mm.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ELMAG SER-FC-CS45 krāsošanas līnija koka izstrādājumiem 1. Automātiska transportēšanas sistēma, kas sastāv no: – Ratiņu: 40 gab. – Maksimālā pieļaujamā kopējā masa: 6000 kg – Ratiņa garums: 3000 mm – Padeves sistēma: automātiska – Ratiņa rotācija: automātiska 2. Krāsošanas kabīne: – Izmēri: 4080 x 2000 x 4000 – Jauda: 4 kW – Gaisa plūsma: 14 000 m3/h 3. Automātiska pārklāšanas sistēma: – Garums: 4000 mm Kledpfx Akozk Epceyjw – Vārsta augstums: 4500 mm – Darba augstums: 2500 mm – Sūkņa jauda: 500 l/min – Vārsta konstrukcija: nerūsējošais tērauds – Krāsošanas vārsta tilpums: 200 l 4. Žāvēšanas kamera: – Izmēri: 13 000 x 2900 x 4100 5. Gaisa attīrīšanas sistēma (ieplūdes + recirkulācijas filtri): – Gaisa plūsma: 7000 m3/h – Krāsošanas līnija, kompresors – Gaisa attīrīšanas sistēma (ieplūdes un recirkulācijas filtri), gaisa plūsma: 15 000 m3/h – Termiskā jauda: 110 000 kcal/h

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, 2 gab. Krāsošanas iekārtas Giardina Ražošanas gads no 2003. līdz 2009. gadam Rullīšu uzklāšanas iekārta Klodpfezlq Utox Akysw UV žāvētājs 1 UV žāvētājs 2 Rullīšu uzklāšanas iekārta, tips G95/05 Baby, ar GST UV žāvētāju, kas aprīkots ar 2 starojuma vienībām UV žāvētājs GST 1400/2

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietota asfalta maisīšanas iekārta Ammann MEA 180 Klsdpfx Akeywn Idjysw Maisīšanas tornis pilnīgā komplektācijā, Ammann 4 t maisītājs Benninghoven žāvēšanas cilindrs, ražošanas gads 2018 Benninghoven deglis, ražošanas gads 2018 Benninghoven filtru sistēma, ražošanas gads 2018, izplūdes ventilators 2018, skurstenis 10 dozatori ar konveijera lenti Vadība konteinerā Iekraušanas siloss ar kausu ceļu un pacelšanas vinču Pildvielu silosi ar šnekveida transportieri un pārvades liftu RC piejaukums ar žāvēšanas cilindru un visu transportēšanas tehnoloģiju bez bitumena līnijas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Diametrs 1520 mm Tilpums 420 l Darba tvertnes platums 350 mm Elektriskā pieslēguma jauda 8 + 14 kW - Tīkla frekvence 50 Hz Izmēri Ø 1,52 x 1,4 / Ø 1,62 x 1,2 m Kodpezmitwjfx Akyslw Mašīnas svars apmēram 1,2 + 0,92 t Lietots rotējošs vibrators, modelis R 420 Euro, ar rotējošu žāvētāju RT 550 Euro, ļoti labā stāvoklī. Darbojies tikai 900/750 stundas. - Rotējošs vibrators Euro ar pneimatiskām separācijas atloku. - Darbs pa partijām. - Darba spriegums 400 V - Vadības spriegums 230 V - Aizsargkorpuss ar pneimatiskā cilindru - Šķidruma tvertne mitrai slīpēšanai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, WOLFF - smilšu atdalīšanas/skalošanas iekārta Klsdpfx Aey N Rtyskyew