Bühler Evolution B42D iegādāties lietotu (193)

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 50 Bending length: 2040 Frame width: 2040 Installation height: 590 Max. stroke length: 300 Dimensions (LxWxH): 3170x1960x2500 Approximate weight: 4850 Motor power: 11 CNC crowning via control: yes CNC Servo Electric Press Brake KKI Model: REVOLUTION DDM-5020 Servo-motor-driven press brake REVOLUTION Servo-electric press brakes contain no hydraulic system and are the technology of tomorrow, thanks to their flexibility and reliability. The higher speed and precision of this new generation of machines offer you better efficiency, ergonomic features, and more environmentally friendly production technology. As the first manufacturer of servo-electric press brakes with various models and tonnages, Dener is a pioneer of this technology, distinguished by extensive experience and quality. Standard equipment: KK-Industries is the general representative of the DENER group of companies. We have assembled a high-quality model for the European market. The CNC servo-electric press brake from KK-Industries, made by DENER: Technological advantages: Model REVOLUTION DDM The CNC servo-electric press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile applications. - 100% electric, 0% hydraulic oil - Up to 50% lower energy consumption compared to conventional hydraulic press brakes - High efficiency and accuracy - High bending speed and significantly quieter operation - Full length between frames usable - Lower maintenance costs - Environmentally friendly - Operator-friendly control panel - Automatic calculation of bending steps directly from STEP or DXF files - Up to 35% faster than hydraulic press brakes Standard equipment: 3D color graphic control Delem 66T 17" touchscreen Y1, Y2, X, and R axes CNC-controlled CNC crowning via 3D control X-axis 500 mm, R-axis stroke 150 mm for 1.5 m and 2 m models X-axis 750 mm, R-axis stroke 250 mm for all other press brakes We also make no compromises on the upper tool and die, equipping the KKI REVOLUTION CNC servo-electric press brake with high-quality tools from EUROSTAMP Italy. Split gooseneck upper tool 4-V die block 60x60 (V=16, 22, 35, and 50 mm) Servo-motor driven back gauge on linear guide and ball screw Of course, every machine is only as good as its service. For this reason, we emphasize highly qualified staff with extensive experience in CNC sheet metal processing. Laser safety device at the upper beam CE safety equipment Operating manual in GERMAN and ENGLISH Djdpjd Etfyjfx Alxecn Options: Additional back gauge axes controlled: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-axis back gauge, X1, X2 - R Type back gauge, X-Prime Type back gauge Hydraulic clamping for upper and lower tools CNC 3D touchscreen control DELEM DA-69T We recommend the following options: - Manual crowning ¤ 2,329.00 - CNC crowning ¤ 4,658.00 KK-Industries GmbH

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 80 Maks. liekšanas garums: 2550 mm Statņu attālums: 2550 mm Iebūvēšanas augstums: 590 mm Gājiena garums (maks.): 300 mm Izmēri (G x P x A): 3680 x 1960 x 2500 mm Svars apm.: 6100 kg Motora jauda: 11 kW CNC servodzinēja elektriskā liekšanas prese KKI Modelis: REVOLUTION DDM-8025 Servomotora liekšanas prese REVOLUTION Servo-elektriskajām liekšanas presēm nav hidrauliskās sistēmas, un tās, pateicoties savai elastībai un uzticamībai, ir nākotnes tehnoloģija. Šīs jaunās paaudzes iekārtas nodrošina augstāku ātrumu un precizitāti, piedāvājot lietotājam lielāku efektivitāti, ergonomiskas īpašības un videi draudzīgas ražošanas tehnoloģijas. Kā pirmais servo-elektrisko liekšanas presu ražotājs ar dažādiem modeļiem un tonnām, Dener ir šīs tehnoloģijas pionieris, sniedzot ilggadēju pieredzi un kvalitāti. Standarta komplektācija: KK-Industries ir DENER grupas ģenerālimportētājs. Eiropas tirgum esam izveidojuši augstas kvalitātes modeli. CNC servo elektriskā liekšanas prese KK-Industries, ko ražo DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības, Mod. REVOLUTION DDM: - 100% elektriska, 0% hidrauliskās eļļas - Līdz 50% mazāks enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar tradicionālajām hidrauliskajām liekšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Ātra liekšana un ievērojami klusāka darbība - Visa starprāmju garuma izmantošana - Zemākas apkopes izmaksas - Videi draudzīga - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Automātiska liekšanas soļu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF failiem - Līdz 35% ātrāka nekā hidrauliskās liekšanas preses Standarta aprīkojums: - 3D krāsu grafiskā vadība Delem 66 T ar 17” skārienekrānu - Y1, Y2, X un R ass CNC vadība - CNC bombēšana ar 3D vadību - X ass 500 mm, R ass gājiens 150 mm modeļiem ar 1,5 m un 2 m - X ass 750 mm, R ass gājiens 250 mm visām citām presēm - Augstas kvalitātes instrumenti no EUROSTAMP (Itālija) – sadalīts profilēts augšējais instruments, 4-V mātricas bloks 60x60 (V=16, 22, 35 un 50 mm) - Aizmugures atdure ar servomotora piedziņu uz lineāriem vadotnēm un vītņstieni - Lāzera drošības sistēma pie augšējā sijas - CE drošība - Lietošanas instrukcija vācu un angļu valodā Dsdpsd Etfwsfx Alxocn Opcijas: - Papildu vadāmās aizmugures atdures ass: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF tipa 6 asu aizmugures atdure, X1, X2-R tipa atdure - X-Prime tipa atdure - Hidrauliskā augšējā un apakšējā instrumentu stiprināšana - CNC 3D skārienekrāna vadība DELEM DA-69T Mēs iesakām šādas opcijas: - Manuālā bombēšana     ¤ 2.329,-- - CNC bombēšana      ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 175 Locīšanas garums: 3570 Kolonnu attālums: 3570 Iebūvēšanas augstums: 590 Gājiena garums (maks.): 300 Izmēri (GxPxA): 5340x2100x2680 Svars apm.: 11500 Motora jauda: 22 CNC kompensācija, vadīta ar vadības sistēmu: jā CNC Servomotora Elektriskā Locīšanas Prese KKI Modeļa nosaukums: REVOLUTION DDM-17535 Servomotora locīšanas prese REVOLUTION Servomotoriskās elektrohidrauliskās lokšanas preses nesatur hidraulisko sistēmu un izceļas ar savu elastīgumu un uzticamību, tādējādi pārstāvot nākotnes tehnoloģiju. Šīs jaunās paaudzes iekārtas piedāvā lielāku ātrumu un precizitāti, kas nodrošina labāku efektivitāti, ergonomiskas priekšrocības un videi draudzīgāku ražošanas tehnoloģiju. Dener kā pirmais dažādu modeļu un tonnāžas servo-elektrisko locīšanas presu ražotājs ir šīs tehnoloģijas pionieris ar lielu pieredzi un kvalitāti. Standarta aprīkojums: KK-Industries ir DENER grupas uzņēmumu ģenerālpārstāvis. Dsdpfxed Etf Dj Alxjcn Eiropas tirgum piedāvājam augstas kvalitātes modeli. CNC Servomotora elektriskā locīšanas prese KK-Industries ražota sadarbībā ar DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības: Mod. REVOLUTION DDM CNC servomotora elektriskā locīšanas prese izceļas ar augstu precizitāti, precizitāti un daudzveidīgām lietošanas iespējām. - 100% elektriska, bez hidrauliskās eļļas - Līdz 50% mazāks enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar tradicionālajām hidrauliskajām locīšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Augsts lieces ātrums un ievērojami klusāka darbība - Visa garuma izmantošana starp rāmi - Zemākas apkopes izmaksas - Videi draudzīga - Ērti lietojams vadības panelis - Automātiska locīšanas soļu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF failiem - Līdz pat 35% ātrāka nekā hidrauliskā locīšanas prese Standarta aprīkojums: 3D krāsu grafikas vadība Delem 66 T 17 collu skārienekrāns Y1, Y2, X un R asi CNC kontrolēta ar vadības sistēmu CNC kompensācija caur 3D vadību X ass 500 mm, R ass – 150 mm gājiens pie 1,5 m un 2 m modeļiem X ass 750 mm, R ass – 250 mm gājiens visām pārējām locīšanas presēm Augšējais un apakšējais presformu aprīkojums – bez kompromisiem: aprīkota ar EUROSTAMP Itālija augstas kvalitātes instrumentiem. Dalīta segmentēta augšējā prese 4-V matricu bloks 60x60 (V = 16, 22, 35 un 50 mm) Aizmugurējais atbalsts ar servomotora piedziņu uz lineāro vadotni un lodveida skrūvi Protams, jebkura iekārta ir tik laba, cik labs ir serviss. Tāpēc īpašu uzmanību pievēršam augsti kvalificētiem darbiniekiem ar lielu pieredzi CNC lokšņu apstrādes jomā. Lāzera drošības ierīce uz augšējās sijas CE drošības aprīkojums Lietošanas instrukcija vācu un angļu valodā Papildu aprīkojuma iespējas: Papildus vadītas aizmugurējā atbalsta asis: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF tipa 6 asu aizmugures atbalsts; X1, X2-R tipa atbalsts X-Prime tipa atpakaļatbalsts Hidrauliska augšējā un apakšējā instrumenta stiprināšana CNC 3D skārienekrāna vadība DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 150 Saliekšanas garums: 3050 mm Stenderes atstatums: 3050 mm Iebūvēšanas augstums: 590 mm Maksimālais gājiena garums: 300 mm Izmēri (GxPxA): 4740 x 2000 x 2680 mm Aptuvenais svars: 9500 kg Motora jauda: 22 kW CNC bombēšana ar vadību: jā CNC servo elektriskā saliekšanas prese KKI Modelis: REVOLUTION DDM-15030. Servomotora piedziņas saliekšanas prese REVOLUTION Servo-elektriskās saliekšanas preses nestrādā ar hidraulisko sistēmu un izceļas ar savu elastību un uzticamību, piedāvājot rītdienas tehnoloģiju. Šīs jaunās paaudzes iekārtas nodrošina lielāku ātrumu un precizitāti, piedāvājot labāku efektivitāti, ergonomiskas priekšrocības un videi draudzīgāku ražošanas tehnoloģiju. Dener, kā pirmais servo-elektrisko saliekšanas prese ražotājs ar dažādiem modeļiem un tonnāžām, ir šīs tehnoloģijas pionieris – ar lielu pieredzi un augstu kvalitāti. Standarta aprīkojums: KK-Industries ir DENER grupas ģenerālreprezentants. Mēs esam izstrādājuši augstas kvalitātes modeli Eiropai. CNC servo elektriskā saliekšanas prese KK-Industries, ražota DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības (modelis REVOLUTION DDM): - 100% elektriska, bez hidrauliskās eļļas - Līdz 50% mazāks enerģijas patēriņš salīdzinot ar hidrauliskajām saliekšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Liels saliekšanas ātrums un būtiski klusāka darbība - Visa rāmja garuma platība izmantojama - Zemākas apkopes izmaksas - Videi draudzīgs risinājums - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Automātiska liekšanas soļu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF failiem - Līdz 35% ātrāka nekā hidrauliskās saliekšanas preses Standarta aprīkojums: - 3D krāsu grafiskā vadība DELEM 66 T 17" skārienekrāns - Y1, Y2, X un R ass CNC vadība - CNC bombēšana caur 3D vadības sistēmu - X ass 500 mm, R ass gājiens 150 mm (1,5 m un 2 m modeļiem) - X ass 750 mm, R ass gājiens 250 mm (pārējiem modeļiem) - Kvalitatīvi Itālijā ražoti EUROSTAMP preses instrumenti – dalīts, izlocīts augšējais instruments, 4-V matrica 60x60 mm (V= 16, 22, 35 un 50 mm) - Aizmugurējais atdure ar servomotoru – lineārie vadotnes, lodveida skrūves - Lāzera drošības sistēma augšējā sijā - CE drošības aprīkojums - Lietošanas instrukcija vācu un angļu valodā Mūsu prioritāte ir kvalitatīvs serviss – augsti kvalificēti CNC lokšņu metāla apstrādes speciālisti ar ilggadēju pieredzi. Papildu opcijas: - Papildu aizmugures atdures vadāmās ass: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF tips, 6 asu aizmugurējā atdure; X1, X2 – R tipa atdure - X-Prime tipa atdure - Hidrauliskā augšējā un apakšējā instrumentu stiprināšana WILA instrumentiem - CNC 3D skārienekrāna vadība DELEM DA-69T Dcsdpfx Asd Etf Eslxen KK-Industries GmbH

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā. Atsperu konusveida drupinātājs Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un pamatnes bloks - Ekscentriska ass un transmisijas sistēma - Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke) - Atsperu un regulēšanas mehānisms Darbības princips: Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤300 mm - Izvades izmērs: 3–60 mm - Jauda: 30–700 t/h - Motora jauda: 75–400 kW Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība. Dcodpfx Aotxhybelxon Pielietojums: Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība. Hidrauliskais konusveida drupinātājs Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls - Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma - Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu - Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta Darbības princips: Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤320 mm - Izvades izmērs: 3–50 mm - Jauda: 45–1200 t/h - Motora jauda: 90–630 kW Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma. Pielietojums: Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi. Salīdzinošs pārskats Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Ruļļu šķelšanas un griešanas ražošanas līnija lokšņu metāla apstrādei Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija ir paredzēta lokšņu metāla ruļļu gareniskai šķelšanai un šķērpgriešanai, veidojot strēles un plāksnes ar programmējamu garumu. Ražošanas līnija apvieno vairākas darbības vienā kompaktā sistēmā: Ruļļu padeve Šķelšana Precīza izlīdzināšana Servo vadītā garuma mērīšana Griešana pēc izvēlēta garuma Gatavo lokšņu transportēšana Automātiska kraušana Šī iekārta ir piemērota cinkota tērauda, iepriekš krāsota tērauda un citu pārklātu lokšņu materiālu apstrādei, ko izmanto HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) sistēmu, jumtu, fasāžu sistēmu, profila veidošanas un vispārējo lokšņu metāla izstrādājumu ražošanā. Galvenās iezīmes Kombinēta šķelšana un griešana ražošanas procesā Pilnībā automātiska darbība Hidrauliskā griešanas sistēma Precīza lokšņu izlīdzināšana Servo vadīts garuma mērījums Ražošana, ko kontrolē PLC (programmējams loģiskais kontrolieris) Skārienjutīgs operatora interfeiss Augsta ražošanas precizitāte Kompakta iekārtas konstrukcija Uzticama rūpnieciskā konstrukcija Materiālu apstrāde Piemērojamie materiāli: Cinkots tērauds (GI) Iepriekš krāsots cinkots tērauds (PPGI) Pārklāts lokšņu tērauds Šķelšanas sekcija ir aprīkota ar rūdītiem instrumentiem, kas paredzēti precīzai strēļu ražošanai. Šķelšanas sistēma nodrošina precīzu strēļu platumu un stabilu griešanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā. Ražošanas līnija ir aprīkota ar automātisku hidraulisko griešanas sistēmu. Tipiskā griešanas pielaide: ±2,5 mm lokšņu garumam līdz 5000 mm ±3,0 mm lokšņu garumam no 5000 līdz 10 000 mm Piedziņas sistēma Profila veidošanas un padeves sistēmu darbina: Dedpfx Aezrwhmslxecn Galvenais motors: 4 kW Hidrauliskais jaudas bloks: 3 kW Jaudas pārraide: ķēdes piedziņa Rūpnieciskā pārnesumkārba Smagās darba apstākļu mehāniskā pārraide Vadības sistēma Tehniskās specifikācijas Parametrs Specifikācija Iekārtas tips Automātiskā šķelšanas un griešanas līnija Materiāls GI / PPGI Maksimālais ruļļa platums 1000–1250 mm Materiāla biezums 0,25–0,1 mm Minimālais šķelšanas platums 60 mm Smagās darba apstākļu 120 mm vārpstas diametrs Maksimālais šķelšanas nažu skaits 5 Ražošanas ātrums 10–15 m/min Galvenais motors 4 kW Hidrauliskā jauda 3 kW Griešanas precizitāte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Griešanas veids Hidrauliskā griešana pēc izvēlēta garuma Pārraide Ķēdes piedziņa Iekārtas konstrukcija Sienas plātņu rāmis + kolonnu griešanas konstrukcija Iekārtas izmēri Apmēram 2500 × 1500 × 1400 mm Elektriskais barojums 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Ražošanas līnija ir piemērota šādu izstrādājumu ražošanai: HVAC kanālu sagataves Ventilācijas komponenti Jumta loksnes Sienu apšuvuma paneļi Profila veidošanas sagataves Lokšņu metāla detaļas Lāzergriešanas sagataves Štancēšanas sagataves Elektroinstalācijas skapju paneļi Rūpnieciskie lokšņu izstrādājumi Priekšrocības Šķelšana un griešana vienā ražošanas līnijā Kompakta iekārtas izmēru Augsta apstrādes precizitāte Zemas apkopes prasības Ātra ražošanas pāreja Automātiska lokšņu kraušana Augsta produktivitāte Uzticama hidrauliskā griešana Precīza izlīdzināšana Piemērota nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai Standarta aprīkojums Atkarībā no klienta prasībām, ražošanas līnija var būt aprīkota ar: Manuālu atritinātāju Hidraulisko atritinātāju Dubultu atritinātāju Ruļļu iekraušanas rāmi Aizsargplēves laminēšanas ierīci Dažādas šķelšanas nažu konfigurācijas Paau

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 200 Saliekšanas garums: 4080 mm Stendu attālums: 4080 mm Iebūves augstums: 590 mm Maksimālais gājiena garums: 300 mm Izmēri (GxPxA): 5740 x 2130 x 2680 mm Aptuvenais svars: 13 000 kg Dzinēja jauda: 22 kW CNC bombēšana caur vadību: jā CNC servodzinēja elektriskā locīšanas prese KKI Modelis: REVOLUTION DDM-20040 Servomotoriskā locīšanas prese REVOLUTION Servo-elektriskās locīšanas preses nesatur hidraulisko sistēmu un, pateicoties savam elastīgumam un uzticamībai, tās ir nākotnes tehnoloģija. Šīs jaunās paaudzes iekārtas nodrošina lielāku ātrumu un precizitāti, tādējādi palielinot efektivitāti, ergonomiku un nodrošinot videi draudzīgāku ražošanu. Kā pirmais servo-elektrisko locīšanas presu ražotājs ar dažādiem modeļiem un jaudām, Dener ir šīs tehnoloģijas līderis, piedāvājot ilggadēju pieredzi un augstu kvalitāti. Standarta aprīkojums: KK-Industries ir DENER grupas oficiālais pārstāvis. Eiropas tirgum esam izstrādājuši augstas kvalitātes modeli. CNC servo elektriskā locīšanas prese KK-Industries, ražota DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības: Modelis REVOLUTION DDM CNC servo elektriskā locīšanas prese izceļas ar augstu precizitāti, atkārtojamību un daudzpusīgu pielietojumu. - 100% elektriska, bez hidrauliskās eļļas - Līdz pat 50% mazāks enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar ierastām hidrauliskām locīšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Liels liekšanas ātrums un ievērojami klusāka darbība - Izmantojama visa rāmis garums - Zemākas apkopes izmaksas - Videi draudzīga - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Automātiska liekšanās posmu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF datnēm - Līdz pat 35% ātrāka nekā hidrauliskās locīšanas preses Standarta aprīkojums: 3D krāsu grafiskā vadības sistēma DELEM 66 T ar 17" skārienekrānu CNC asis Y1, Y2, X un R ar vadību CNC bombēšana caur 3D vadību X ass - 500 mm, R ass, gājiens 150 mm (pie 1,5 m un 2 m presēm) X ass - 750 mm, R ass, gājiens 250 mm (pie pārējām locīšanas presēm) Arī augšējos un apakšējos instrumentus mēs komplektējam bez kompromisiem - aprīkojam CNC servo elektrisko locīšanas presi KKI REVOLUTION ar EUROSTAMP (Itālija) kvalitātes instrumentiem. Sadalīts atvietots augšējais instruments 4-V matricu bloks 60x60 (V= 16, 22, 35 un 50 mm) Aizmugures atdure ar servomotoriem uz lineārās vadotnes un lodveida skrūves Protams, katra iekārta ir tik laba, cik kvalitatīvs ir apkalpošanas serviss. Tāpēc mūsu prioritāte ir augsti kvalificēti darbinieki ar pieredzi CNC lokšņu apstrādē. Lāzera drošības aizsardzība uz augšējā sija Djdjd Etf Aopfx Alxscn CE drošības aprīkojums Lietošanas instrukcija vācu un angļu valodā Papildu iespējas: Papildu vadāmas asis aizmugures atdurē: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF tipa 6 asu aizmugures atdure; X1, X2-R tipa aizmugures atdure; X-Prime tipa aizmugures atdure Hidrauliskā augšējā un apakšējā instrumentu fiksācija CNC 3D skārienekrāna vadība DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Produktpalette, tukšais svars: 4 900 kg, maksimālā kravnesība: 34 100 kg, kopējais svars: 39 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, krautuves garums: 9 300 mm, iekraušanas vietas platums: 2 420 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 150 mm, iekraušanas telpas tilpums: 49 m³, kopējais garums: 10 300 mm, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 4 040 mm, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 385/65 r22.5, riepu stāvoklis: 100 procenti,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Produktpalette, tukšais svars: 3 980 kg, kopējais svars: 35 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, iekraušanas vietas platums: 2 420 mm, iekraušanas telpas augstums: 1 450 mm, iekraušanas telpas tilpums: 25 m³, kopējais garums: 8 600 mm, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 3 240 mm, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 385/65 r22.5, riepu stāvoklis: 100 procenti,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šķiedru lāzera griešanas iekārta metāla loksnēm – dažādi izmēri un lāzera jaudas Apraksts Industriāla CNC šķiedru lāzera griešanas iekārta, kas paredzēta ātrai un precīzai metāla lokšņu griešanai. Piemērota vispārīgai metāla apstrādei, kā arī HVAC (apkures, ventilācijas un gaisa kondicionēšanas) komponentu, ventilācijas detaļu, elektrošūnu, mašīnu korpusu, stiprinājumu, jumta un fasādes elementu un citu metāla lokšņu izstrādājumu ražošanai. Iekārta var tikt konfigurēta individuāli atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz darba zonu, materiāla veidu un griešanas biezumu. Piemērotie materiāli: Oglekļa / parastais tērauds Nerūsējošais tērauds Cinkots tērauds Alumīnijs Misiņš Varš Standarta konfigurācijas piemērs Darba zona: 1500 × 3000 mm Lāzera jauda: 1500 W Griešanas biezums: apm. 0,5–10 mm, atkarībā no materiāla un griešanas apstākļiem Pozicionēšanas precizitāte: līdz ±0,01 mm Maks. tukšgātes ātrums: 80–110 m/min Paātrinājums: līdz 1G Atdzesēšana: ūdens dzesēšana Griešanas gāzes: skābeklis / slāpeklis / saspiests gaiss Barošanas avots: 380 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Dcjdpfx Aoztx Epjlxon Failu formāti: DXF, PLT, AI, NC un citi Ir pieejamas citas darba zonas un lāzera jaudas Atkarībā no ražošanas uzdevuma, iekārtas var tikt piegādātas ar dažādām darba zonām, tostarp: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Pieejamās lāzera jaudas ir aptuveni: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. Katalogā ir iekļautas liela formāta sistēmas līdz 2500 × 14000 mm un lāzera avoti līdz 60 kW. Augstāka lāzera jauda ļauj apstrādāt biezākus materiālus un/vai ievērojami palielina griešanas ātrumu plānākās loksnēs. Nepieciešamā lāzera jauda tiek izvēlēta atbilstoši tērauda markai, maksimālajam biezumam, nepieciešamajai griešanas ātrumam un griešanas gāzei. Pieejamās konfigurācijas Atvērts, vienas darba virsmas galds Maināms galds Pilnībā slēgta iekārta Liela formāta griešanas iekārta Automātiska iekraušana/izkraušana Putekļu un dūmu atdalīšana Automātiska smēreļļa Dažādas lāzera jaudas un galda izmēri Pielietojums Ideāli piemērota metāla lokšņu apstrādei, HVAC un ventilācijas ražošanai, tērauda apstrādei, iekārtu ražošanai, elektrošūnām, konstrukciju elementiem, metāla mēbelēm, jumtu un fasāžu ražošanai. Iekārta var tikt integrēta ar hidrauliskajām presēm, ģiljotīntipveida griezējiem, velmēšanas iekārtām un citu metāla lokšņu apstrādes iekārtām. SEO atslēgvārdi šķiedru lāzera griešanas iekārta, CNC lāzera griezējs, metāla lokšņu lāzera griešanas iekārta, metāla lāzera griezējs, tērauda lāzera griešanas iekārta, šķiedru lāzers 1500W, 3000W lāzera griezējs, 6000W šķiedru lāzers, 12000W lāzera griešanas iekārta, augstas jaudas šķiedru lāzers, liela formāta lāzera griešanas iekārta, metāla lokšņu griešanas iekārta, CNC metāla griešanas iekārta, rūpnieciskais lāzera griezējs, cinkota tērauda lāzera griešana, nerūsējošā tērauda lāzera griezējs, HVAC lāzera griešanas iekārta, metāla apstrādes iekārtas, 1500x3000 lāzera griezējs, 2000x6000 lāzera iekārta, 2500x12000 lāzera griezējs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais platums: 750 mm, kopējais garums: 2 900 mm, kopējais augstums: 1 160 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, kopējais svars: 400 kg, Kompakta profila veidošanas iekārta metāla lietus ūdens noteku ražošanai Šī pārnēsājamā profila veidošanas iekārta ir paredzēta taisnstūra metāla noteku un lietus ūdens noteku ražošanai no iepriekš krāsotas vai pārklātas metāla lokšņu tērauda. Iekārta pakāpeniski veido plānu metāla sloksni par gatavu taisnstūra profilu, kas piemērots dzīvojamo, komerciālo un rūpniecisko ēku lietus ūdens noteku sistēmām. Gatavās notekas izmērus un ģeometriju var ražot atbilstoši klienta tehniskajām prasībām. Profila veidošanas rīki ir paredzēti konkrētam taisnstūra profilam, ņemot vērā nepieciešamo platumu, augstumu, stūru formu, virsmas rakstu, materiāla biezumu un savienojuma veidu. Iekārta ir piemērota šādu izstrādājumu ražotājiem: taisnstūra metāla notekas; lietus ūdens notekas; jumta noteku sistēmas; noteku un ūdensnoteku komponenti; jumta piederumi; fasādes un metāla lokšņu izstrādājumi; individuāli izgatavoti auksti štancēti metāla profili. Tās kompaktais izmērs un salīdzinoši mazais svars padara to piemērotu mazām darbnīcām, jumtu uzņēmumiem un ražošanas vietām, kur nav nepieciešama liela, stacionāra profila veidošanas līnija. Individuāli izstrādāti profila izmēri Gatavais profils tiek ražots atbilstoši klienta zīmējumam, paraugam vai tehniskajai specifikācijai. Tādēļ iekārta tiek piegādāta kā individuāli izstrādāta taisnstūra noteku profila veidotājs, kas ir konfigurēts konkrētam gatavam produktam. Pamata ražošanas process ir šāds: Atvērtājs → Profila veidošanas sistēma → Manuāla griešana ar zāģi Galvenās priekšrocības Kompakts un pārnēsājams dizains Individuāli izstrādāti rīki, kas atbilst nepieciešamajam notekas izmēram Ražošana tieši no pārklātas metāla lokšņu tērauda Piemērots iepriekš krāsotiem un cinkotiem materiāliem Pakāpeniska profila veidošana ar kontrolētu materiāla deformāciju Zems instalētā motora jaudas patēriņš Vienkārša lietošana un apkope Piemērots nelielām un regulārām ražošanas partijām Gatavos izstrādājumus var nogriezt līdz nepieciešamajam garumam Samazināta atkarība no iegādātajām gatavajām notekām Piemērots darbnīcām ar ierobežotu ražošanas platību Materiāls Standarta konfigurācija ir paredzēta pārklātam metāla lokšņu tēraudam ar biezumu aptuveni 0,4–0,5 mm. Atkarībā no vienotās konfigurācijas, iekārta var apstrādāt: iepriekš krāsotu tēraudu; cinkotu tēraudu; polimēru pārklātu metāla lokšņu tēraudu; citus plānus metāla lokšņu materiālus pēc tehniskās apstiprināšanas. Dodpfx Alszrnxcjxocn Precīzs materiāla veids, stiepes izturība, biezums un pārklājums jānorāda pirms profila veidošanas rīku izstrādes. Tehniskās specifikācijas: Iekārtas tips: Pārnēsājama profila veidošanas iekārta Gatavais produkts: Taisnstūra metāla noteka / lietus ūdens noteka Profila izmēri: Atbilstoši klienta specifikācijai Materiāls: Pārklāts metāla lokšņu tērauds Materiāla biezums: Apmēram 0,4–0,5 mm Veidošanas ātrums: Apmēram 3–8 m/min Galvenā motora jauda: 3 kW Pārraide: Zobrātu un ķēžu piedziņa Papildus veidošanas elementi: Poliuretāna riteņi Griešanas sistēma: Manuāla cirkulārā zāģa sistēma Iekārtas izmēri: Apmēram 2860 × 730 × 1160 mm Iekārtas svars: Apmēram 400 kg Elektrobarošana: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes* Kompakts iekārtas dizains Tādēļ tā ir piemērota: jumtu uzņēmumiem; lietus ūdens sistēmu ražotājiem; metāla lokšņu darbnīcām; noteku un ūdensnoteku ražotājiem; būvmateriālu ražotājiem; maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem; uzņēmumiem, kas ražo individuālus jumta piederumus. Piegādes apjoms Tiks izstrādāts individuāls profila veidošanas rīku ko

Stāvoklis: lietots, Strāvas pārveidotājs, barošanas avots, barošanas bloks, impulsu barošanas avots, barošanas modulis, sliežu barošanas avots Dedofkq Udopfx Alxocn - Ieeja: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A - Izeja: 24 V 10A DC - Cena: par gabalu - Daudzums: 7 gabali - Izmēri: 130/85/H120 mm - Svars: 1,4 kg/gabals

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 20 Dcodpfsd H Hh Dsx Alxjn Liekšanas garums: 900 Statņu atstatums: 900 Uzstādīšanas augstums: 325 Gājiena garums (maks.): 150 Izmēri (G x P x A): 1760 x 1280 x 2190 mm Svars apm.: 1950 Dzinēja jauda: 3,8 Elektriskā lodīšu vītņu CNC līkšanas prese KKI Modelis: REVOLUTION B-Servo 900 mm x 20 t Standarta aprīkojums: KK-Industries ir DENER grupas ģenerālpārstāvis. Mēs esam izveidojuši augstas kvalitātes modeli Eiropas tirgum. CNC servo elektriskā līkšanas prese KK-Industries, ražota DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības: Modelis REVOLUTION B-Servo 900 mm 20 t Augsts ātrums ar lodīšu vītņu pārvadu CNC servo elektriskā līkšanas prese izceļas ar augstu precizitāti, precizitāti un daudzpusīgām pielietojuma iespējām. - 100% elektriska, 0% hidrauliskās eļļas - Līdz pat 40% mazāks enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar parastajām hidrauliskajām līkšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Ātra līkšana un ievērojami klusāka darbība - Zemākas apkopes izmaksas - Videi draudzīga - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Automātiska līkšanas posmu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF failiem - Līdz pat 35% ātrāka nekā hidrauliskās līkšanas preses Tehniskās specifikācijas Liekšanas garums (B): 900 mm Spiediena jauda: 20 tonnas Maks. gājiens: 150 mm Atvērumu augstums (Q): 325 mm Pievirzīšanas ātrums: 150 mm/s Liekšanas ātrums: 20 mm/s Atgriešanās ātrums: 150 mm/s Motora jauda: 3,8 kW Svars: 1950 kg Kopējais garums (A): 1760 mm Platums (C): 1280 mm Augstums (D): 2190 mm KK-Industries GmbH Pie mums katrs atradīs piemērotu risinājumu!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Automātiskā Dura žoga metāla līnija MPF-1 auto var būt efektīvs risinājums uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt vai sākt metāla sētu dēlīšu (picket durafence) ražošanu. Metāla žoga dēlis ir specifisks profils, ko iegūst, izvelkot plakanu metālu caur velmētāja veltņiem, tālāk izmantojot metāla žogu izgatavošanā un montāžā. Dura žogs (Eiropas picket fence) izceļas ar estētisku izskatu, organiski iekļaujas jebkurā dizainā, nepārslogojot to ar liekiem elementiem. Šāds žogs ir lieliska izvēle māju, kotedžu vai jebkuru citu būvju būvniecībai. Dura žoga metāla velmēšanas līnija MPF-1 ir pilnībā automātiska un spēj nodrošināt metāla žoga dēlīšu ražošanu automātiskā režīmā. Līnija sastāv no šādām daļām: - Automātiskais metāla atritinātājs var darboties ar ruļļiem līdz 1,5 tonnām un ruļļa platumu līdz 350 mm. Atritinātājs palīdz padeves procesā, nepieciešams uzlikt ruļļu uz atritinātāja ass, noregulēt iekšējo diametru, un ievadīt metālu zem kompensācijas mehānisma. Tad tas jāpievada velmēšanas mašīnai. Pēc izvēles iespējama līnijas aprīkošana ar manuālu atritinātāju vai līnija bez šī komponenta. - Velmētāja daļa sastāv no dažādu diametru un konfigurāciju veltņiem, kas veido nepieciešamo metāla profilu. - Giljotīnas šķēres gala produktu griešanai. Giljotīna darbojas automātiskā režīmā, ļaujot nogriezt nepieciešamā garuma un daudzuma žoga dēļus. Dedpfjtp H Erjx Alxocn - Līnijas automatizācijas sistēma ar manuālo vadības paneli, automātisko vadības paneli un stendu ar displeju. Manuālais vadības panelis paredzēts iestatīšanai un līnijas pārbaudei pirms automātiskā darba. Automātiskais panelis tiek izmantots produkcijas griešanas daudzuma un garuma uzstādīšanai un programmēšanai. Izmantojot Dura žoga velmēšanas līniju MPF-1 auto, jūs iegūsiet pilnībā automatizētu risinājumu metāla žogu profilu ražošanai ar minimālu darbaspēka ieguldījumu un augstu izstrādājumu kvalitāti atbilstoši jūsu prasībām. Tehniskā specifikācija: - Maksimālais materiāla biezums (mm): 0,55 - Dzinēja jauda (kW): 1,5+1,1+2,2 - Velmēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: lietots, Elektroniskais pārveidotājs, barošanas avots, elektropadeves bloks, impulsu barošanas avots, barošanas modulis, DIN sliedes barošanas avots -Ieeja: 3 x 360–520 V AC 50/60 Hz, 2,40–1,70 A -Izeja: 24 V 40 A DC -Cena: par vienu gabalu -Daudzums: 6 gabali Dsdpfx Alefmgvaexecn -Izmēri: 140/160/A130 mm -Svars: 3 kg/gab.

Stāvoklis: jauns, Spiediens: 40 Locīšanas garums: 1300 mm Statņu attālums: 1300 mm Uzstādīšanas augstums: 375 mm Gājiena garums (maks.): 150 mm Izmēri (GxPxA): 1880 x 2435 x 2320 mm Svars apm.: 3400 kg Dzinēja jauda: 2 x 3,8 kW elektriskā lodīšu vītņvārpstas CNC lokšņu locīšanas prese KKI Modelis REVOLUTION B-Servo 1550 mm x 40 t Standarta aprīkojums: KK-Industries ir DENER grupas oficiālais pārstāvis. Mēs esam izstrādājuši augstas kvalitātes modeli tieši Eiropai. CNC servo elektriskā lokšņu locīšanas prese KK-Industries, ražota DENER: Tehnoloģiskās priekšrocības: Modelis REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 t Augsts ātrums ar lodīšu vītņvārpstām CNC servo elektriskā locīšanas prese izceļas ar augstu precizitāti, precizitāti un daudzpusīgu pielietošanu - 100% elektriska, 0% hidrauliskās eļļas - Līdz pat 40% mazāks elektroenerģijas patēriņš nekā tradicionālām hidrauliskajām locīšanas presēm - Augsta efektivitāte un precizitāte - Augsta locīšanas ātrums un ievērojami klusāka darbība - Mazākas apkalpošanas izmaksas - Videi draudzīga - Lietotājam draudzīgs vadības panelis - Automātiska locīšanas soļu aprēķināšana tieši no STEP vai DXF failiem - Līdz pat 35% ātrāka par hidrauliskajām presēm Tehniskie dati Lokšņu locīšanas garums (B): 1550 mm Presēšanas spēks: 40 t Maksimālais gājiens: 150 mm Uzstādīšanas augstums (Q): 375 mm Pietuvināšanas ātrums: 150 mm/s Locīšanas ātrums: 20 mm/s Atgriešanas ātrums: 150 mm/s Dcjdpfx Aled H Hh Hoxsn Dzinēja jauda: 2 x 3,8 kW Svars: 3400 kg Kopējais garums (A): 1880 mm Platums (C): 2435 mm Augstums (D): 2320 mm KK-Industries GmbH Kaut kas piemērots ikvienam!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta ir mehānisms, kas paredzēts līkumu veidošanai no apaļiem un taisnstūrveida caurulēm ar dažādiem diametriem. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ir uzlabots EEM-200 modelis. Tai ir papildus ceturtais apakšējais presēšanas instruments, tādējādi caurules tiek presētas no visām četrām pusēm locīšanas laikā, nodrošinot augstāku līkuma kvalitāti. Mūsu iekārtu var izmantot gan darbam ar apaļām, gan taisnstūrveida caurulēm. Līkumu izgatavošanas iekārta EEM-200plus ļauj strādāt ar caurulēm ar diametru no 80 līdz 200 mm. Svarīgi! Caurules iekšējam diametram, ko izmantojat locīšanai, ir jābūt par 1 mm lielākam nekā iekārtas locīšanas matricas diametrs! Caurules malas savienojumam jābūt aizvērtam vai sametinātam, lai caurule nelocīšanās laikā neatvērtos! EEM-200 ir elektriskā līkuma izgatavošanas iekārta, tāpēc tai nav nepieciešama gaisa vai eļļas sistēma. Šīs iekārtas elektropatēriņš ir 1,5 kW/h. Nepieciešamais spriegums – 380 V. Iekārtu var ekspluatēt vidē, kur temperatūra ir no -5 līdz +45°C. Līkumu izgatavošanas iekārta ir piemērota cauruļu locīšanai ar maksimālo sienas biezumu līdz 0,8 mm. Dedpfx Aljf Epznexjcn EEM-200plus līkuma iekārta saliec līkumus, pateicoties īpašiem presēšanas instrumentiem. Katram vajadzīgajam caurules diametram ir viens instrumentu komplekts. Ja nepieciešams locīt dažāda diametra caurules, jāiegādājas papildu presēšanas instrumenti. Komplektā ar iekārtu ir četri presēšanas instrumentu komplekti, lai jūs varētu veidot četrus dažādu diametru cauruļu līkumus (no 80 līdz 200 mm – izvēlaties pēc saviem ieskatiem).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 ir nākamais modelis ražošanas līnijā pēc aplocīšanas ruļļu formētāja HR-1 modeļa. Atšķirībā no HR-1 iekārtas, kas spēj izveidot 5-8 mm malas apviju, metāla aplocīšanas mašīna HR-2 var veidot 6-14 mm apviju. Līdz ar to klientam ir pieejams plašāks produktu klāsts atkarībā no prasībām, ko nodrošina septiņi formēšanas statņi. Dcsdpferklxvox Alxjn Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 būtiski atvieglo biežāk sastopamās lokšņu metāla apstrādes operācijas, nodrošinot augstāku kvalitāti un atkārtojamību. Standarta gadījumā šādas operācijas tiek veiktas ar manuālu lokšņu metāla liekšanas iekārtu, tāpēc diviem operatoriem jāveic locīšana soli pa solim, lai iegūtu nepieciešamo izstrādājumu. Metāla aplocīšanas mašīna HR-2 šo procesu būtiski optimizē. Jūs varat veikt apviju uz abām pusēm vienlaikus vai katru pusi atsevišķi, soļveidā. Pakāpeniska apviju veidošana ir īpaši izdevīga daudzveidīga platuma detaļu ražošanā, jo šādā veidā nav jāpārlāgo mašīnas platums katras detaļas izgatavošanai. Apvijošanas ruļļiem tiek izmantots speciāls instrumentu tērauds, kas nodrošina ilgmūžību. HR-2 apvijošanas ruļļu formētājs var ražot paneļus ar neierobežotu garumu, tādējādi ievērojami atvieglojot klienta darbu. Izmantojiet metāla apvijošanas mašīnu HR-2, lai ievērojami ietaupītu ražošanas laiku un paaugstinātu procesa efektivitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Garuma garuma griešanas iekārta paredzēta metāla lokšņu, kuru maksimālais biezums ir 1 mm, alumīnija kompozītmateriāla paneļu, papīra un polikarbonāta garenai griešanai, izmantojot speciālas griešanas nažus, kas nostiprināti uz griešanas iekārtas veltņiem. Garuma garuma griešanas iekārta SM 1250x8 ļauj vienā reizē sagriezt materiālu astoņās sloksnēs. Veltņu diametrs ir 56 mm. Piedāvājam dažāda veida lokšņu metāla garuma griešanas iekārtas: – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x4 (griešana 3–4 sloksnēs) – Elektriskā garuma griešanas iekārta SM 1250x8 (griešana 6–10 sloksnēs) – Elektriskās garuma griešanas iekārtas SM 1250x12, SM 1250x20 (griešana 12–20 sloksnēs) Iekārtas operators var viegli mainīt griezto slokšņu platumus un skaitu, pateicoties īpašiem regulējamiem skrūvēm pie griešanas nažiem. Ar mūsu garuma griešanas iekārtu iespējams ērti griezt lokšņu metālu tieši no attīšanas ierīces. Garuma griešanas iekārtu var aprīkot arī ar šķērsgriezuma nazi. Iekārtai ir izturīga, stabila pamatne, kas novērš deformācijas griešanas laikā un nodrošina augstu griezuma kvalitāti astoņās sloksnēs. Griešanas ātrums ir aptuveni 10 metri/minūtē. Garuma griešanas iekārta ir elektriska, tādēļ darbībai nav nepieciešama ne pneimatiskā, ne eļļas sistēma. Elektroenerģijas patēriņš – 1,5 kW/stundā. Spriegums – 380V. Iekārta darbojas temperatūrā no -10 līdz +45 °C. Mūsu uzņēmums ražo šāda veida griešanas iekārtas (slitter) kopš 2008. gada, tādējādi mums ir liela pieredze un varam piedāvāt vispiemērotāko risinājumu jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenu un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju. Izmēri: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Svars: 250,00 kg Djdpfxef Epzgs Alxecn Dzinējs: 1,1–1,5 kW

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Segmenta locīšanas iekārta SM 2020x1.2mm ir iekārta dažādu elementu locīšanai no metāla loksnēm ar maksimālo garumu 2020 mm un maksimālo biezumu 1,2 mm. Var aprīkot ar trešo segmentēto stieni. Parasti locīšanas iekārtas tiek izmantotas jumta seguma elementu, ventilācijas elementu, notekūdeņu sistēmas elementu u.c. ražošanai. Taču segmentētā locīšanas iekārta SM, pateicoties speciālajiem segmentētajiem stieņiem, dod iespēju lokan kastes un fasādes kasetes papildus standarta locīšanas elementiem. Segmentēts stienis ir stienis, kas sastāv no dažāda garuma daļām, tādējādi to var pielāgot vajadzīgajam garumam un likt kastes ap šo segmentēto daļu. Mēs ražojam trīs segmentētās locīšanas iekārtas SM modeļus: - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1270 x 2mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-1550 x 1.8mm - Segmentētā locīšanas iekārta SM-2020 x 1.2mm Šīm segmentētajām iekārtām ir divi segmentētie stieņi: augšējais stienis un rotācijas stienis. Augšējais stienis ir ar 135° leņķi, kas ļauj locīt detaļas ar maksimālo locīšanas leņķi 135°. Standarta komplektācijā segmenta locīšanas iekārtai SM ietilpst: locīšanas iekārta SM, rūdīti segmenti, leņķa mērīšanas ierīce, četru pozīciju leņķa ierobežotājs, divi segmenti ar sānu izgriezumiem, daudzfunkcionāls pieņemšanas galds. Papildus iespējams iegādāties šķērsgriezuma nazi segmentu lokšņu metāla locīšanas iekārtai. Maksimālais metāla biezums, ko nazis var griezt, ir 0,8 mm tērauds. Locīšanas iekārtas segmenti ir rūdīti, to cietība ir apmēram 30 HRC. Tas nodrošina iespēju locīt biezu metālu jebkurā locīšanas iekārtas daļā bez bojājumiem. Mēs ražojam segmentētās locīšanas iekārtas SM kopš 2003. gada, tāpēc mums ir liela pieredze šajā jomā un varam piedāvāt Jūsu biznesam ideālu risinājumu. Specifikācija Materiāls Materiāla platums (mm): 2020 Materiāla biezums (mm): 1,2 Djdpfxjv Tyr Io Alxecn

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, CNC virpa TCK 50A500 ar slīpo gultni, 12 pozīciju revolvergalvu, hidraulisko patronu un līkntaustiņu, skaidas transportieri, detaļu uztvērēju – ideāla iekārta Jūsu virpošanas darbiem. Pieejama standarta komplektācijā vai ar papildaprīkojuma iespējām pēc izvēles. Ir iespēja izvēlēties CNC vadības sistēmu: GSK, Siemens vai Fanuc. Dodet Ef I Uspfx Alxjcn Maksimālais apstrādes diametrs virs gultnes – 560 mm Maksimālais apstrādes diametrs virs slīdvirsmas – 260 mm Maksimālais diska apstrādes diametrs – 400 mm Maksimālais virpošanas garums – 500 mm Vārpstas gals – A2-6 Vārpstas cauruma diametrs – 66 mm Stieņa diametrs – 55 mm Hidrauliskā patrona – 10” Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits – 3000 apgr./min Līkntaustiņa apvalka diametrs – 70 mm Līkntaustiņa konusveida caurums – Morzes 5# Līkntaustiņa gājiens – 80 mm Naža kvadrāta izmērs – 25 mm Galvenā motora jauda – 11 kW Iekārtas svars – 3000 kg Izmēri (G×P×A) – 2700 × 2000 × 2000 mm Lai uzzinātu vairāk, lūdzu, sazinieties ar mums. Pēc pieprasījuma pieejamas arī citas CNC slīpagultnes virpas, CNC plakangultnes virpas, frēzmašīnas, 8 CNC frēzmašīnas, CNC virpošanas un frēzēšanas centri, lentzāģi un CNC zāģi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīna F3 ar garuma mērīšanas ierīci ir izstrādāta mūsu uzņēmumā, lai ražotu stāvbūves jumta paneļus jumtu un fasāžu uzstādīšanai dažāda tipa ēkām un būvēm. Metāla sagataves tiek ievietotas caur mašīnas formēšanas veltņiem, lai iegūtu nepieciešamo stāvbūves paneļa formu. Šī ražošanas metode ļauj izgatavot paneļus ar aptuveni 10 metriem minūtē un ir piemērota jebkuram jumta segumu uzņēmumam. Mašīna ir aprīkota ar ērtu platuma regulēšanas sistēmu, tādēļ pāriešana no vienas platuma formēšanas uz citu aizņem tikai dažas minūtes. F3 mašīna var apstrādāt paneļus platumā no 200 līdz 700 mm. Iespējams apstrādāt metāla loksnes un ruļļus no cinkota tērauda, vara, cinka, alumīnija, nerūsējošā tērauda u.c. Maksimālais apstrādājamā metāla biezums – 0,8 mm. Stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3 var komplektēt gan standarta izpildījumā, gan ar papildu piederumiem, kuri nodrošina mašīnas papildu funkcionalitāti un vienkāršo darba procesu. Kā papildu opcijas piedāvājam grīdas atritinātāju (dekoileri), kuru var izmantot tieši darba objektā, pateicoties tā nelielajam svaram un izmēram – rulli iespējams uzstādīt dekoilerī un padot materiālu uz mašīnu. Pēc izvēles pieejama arī garuma mērīšanas ierīce, kas ļauj izgriezt vienāda garuma jumta paneļus pusautomātiskā režīmā, neiezīmējot tos ar lenti vai lineālu. Izmantojot šos piederumus, iespējams ievērojami ietaupīt laiku un padarīt darbu precīzāku. Garuma mērīšanas ierīce bieži tiek iegādāta kopā ar šķērsgriešanas nazi, kas ļauj no ruļļa nogriezt paneļus vajadzīgajā garumā. Papildu opcijās piedāvājam arī profilētās ribu veltņus, kas veido stāvbūves paneļus ar ribām un nodrošina jumta sistēmai papildu stingrību. Mašīnu iespējams izmantot ar vai bez ribu veltņiem. Papildu veltņi rādiusa paneļu izgatavošanai ļauj ražot lielāka liekuma paneļus, kas piemēroti dažāda tipa būvēm, piemēram, angāriem u.c. Mums ir gatavi risinājumi Jūsu uzņēmumam angāru jumtu ražošanai. Lai aizsargātu iekārtu no bojājumiem, piedāvājam uzstādīt aizsargvāku, kas pasargā mašīnas iekšējo daļu no svešķermeņiem un padara darba procesu drošāku – stāvbūves jumta paneļu formēšanas mašīna F3 ar aizsargvāku. Stāvbūves zamku noslēgšanai mūsu klienti var izmantot speciālus jumtu valcēšanas instrumentus. Jumta uzklāšanas laikā jumtu seguma stiprināšanai tiek izmantoti speciāli slīdošie klipši, tādēļ piedāvājam štancēšanas preses to ražošanai – klipšu veidotājus. Dedpfx Aloh Aw Rnoxecn Tādējādi, izmantojot stāvbūves metāla jumta lokšņu mašīnu F3, mūsu klienti un partneri var ražot efektīvus stāvbūves jumta paneļus, un ar papildu piederumiem darbu padarīt ērtāku un ātrāku.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Divkāršās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta F3 tiek izmantota dubultās stāvbūves slēdzeņu izveidošanai jumta paneļiem, ko paredzēts izmantot dubultās stāvbūves jumta uzklāšanai. Dubultās stāvbūves jumta sistēma ir plaši izmantota, jo aizvērtā paneļu savienojuma vietā ūdens nevar nokļūt zem metāla paneļiem, pateicoties speciālajai slēdzene formas konstrukcijai. Šīs īpašās formas dēļ paneļi pārklāj viens otru savienojumu vietās un pēc uzstādīšanas uz jumta tie tiek pilnībā aizvērti ar speciālajiem instrumentiem (manuālais vai elektriskais dubultās stāvbūves slēdzenes aizvēršanas rīks). Šīs stāvbūves formēšanas iekārtas priekšrocība ir iespēja ļoti vienkārši mainīt izgatavojamo paneļu platumu. Vienā iekārtas pusē atrodas speciāls skrūvējams mehānisms, kuru griežot, operators var ātri un ērti pielāgot paneļu platumu savām vajadzībām. Iekārtas regulēšana aizņem minimālu laiku, ļaujot operatoram izmantot savu darba laiku maksimāli efektīvi. Dubultās stāvbūves jumta paneļu formēšanas iekārta piemērota darbam ar dažādu metālu ruļļiem (cinkots tērauds, ar vara vai cinka pārklājumu, titāns u.c.). Šai jumta paneļu iekārtai ir seši ruļļu pāri, kuri veido paneļu stāvbūves profilu. Iekārtu iespējams izgatavot darbam ar 220V vai 380V elektrotīklu. Papildaprīkojuma opcijas: - papildu ruļļu pāris stīvkrūšu izveidei paneļos; - papildu ruļļu pāris paneļiem ar lielu liekuma rādiusu; - griešanas nazis; - metāla attinējs; Dodpfxehz Twwo Alxecn - manuālais slēdzenes aizvēršanas rīks; - elektriskais slēdzenes aizvēršanas iekārta; - garumgriešanas šķēres lokšņu metālam. Savas kompaktās konstrukcijas un nelielā svara dēļ šo iekārtu ir viegli izmantot tieši objektā, kur tiek veikti jumta montāžas darbi. Tas ļauj īpašniekam ietaupīt līdzekļus, neīrējot papildu telpas paneļu salikšanai, uzglabāšanai vai transportēšanai līdz objektam. Mūsu uzņēmums ražo šo dubultās stāvbūves formēšanas iekārtu kopš 2005. gada, tādēļ esam profesionāļi savā jomā un varam piedāvāt optimālu risinājumu Jūsu biznesam. Lai uzzinātu vairāk par šīs iekārtas cenām un piegādes iespējām, sazinieties ar mums – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metāla jumta lokšņu snap-lock tipa velmēšanas iekārta SLP-1 auto ar sānu perforācijas opciju ir mūsu uzņēmuma jaunākais projekts metāla jumta segumu ražošanas iekārtu segmentā. Snap-lock mašīna SLP-1 auto spēj izgatavot click-seam paneļus ar stiprinājuma atverēm un izgriezt paneļu sānu daļas. Iekārta ļauj saliekt paneļa malu un pēc tam savienot to ar jumta elementiem. Mūsu iekārta ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas nodrošina pilnībā automātisku darba režīmu. Darba process notiek šādā secībā: operators ievieto metāla ruļļa galu padošanas veltņos, kas to padod uz velmēšanas daļu. Velmēšanas procesa sākumā divas pneimatiskās perforatoru preses abās iekārtas pusēs izgriež sānu griezumus paneļos. Pēc izgriešanas materiāls tiek nodots tālāk uz nākamajiem velmēšanas veltņiem, kuri pakāpeniski veido jumta paneļa profilu un ar speciālām griešanas rīka veltņiem izspiež stiprinājuma atveres. Velmēšanas process beidzas ar automātisku giljotīna šķērju griezumu, kas nogriež paneli pēc nepieciešamā garuma. Tā kā iekārta griež paneļa sānu daļas jau procesa sākumā, gala griezums notiek tikai uz plaknes, kas uzlabo paneļu kvalitāti un novērš deformācijas, kādas rodas, ja tiek griezta arī profils (kad giljotīna šķērēm jāgriež gan plakne, gan slēdža daļa). Specifikācija: Izmēri (mm): - Velmēšanas iekārta: 3000 x 1400 x 900 - Giljotīna šķēres: 400 x 1120 x 1130 Svars (kg): - Velmēšanas iekārta: 643 - Giljotīna šķēres: 110 Dcjdpfx Aouzv Tzslxjn Piedziņas jauda: - Velmēšanas iekārta: 1,5 kW, 220V (vai 380V pēc pasūtījuma) - Giljotīna šķēres: 1,1 kW Maksimālais metāla loksnes biezums: 0,6–0,7 mm Sagataves platums (mm): 250–700 Velmēšanas ātrums (m/min): līdz 10 Metāla jumta paneļu iekārta SLP-1 auto ir aprīkota ar automatizācijas sistēmu, kas samazina operatora darbu līdz minimumam – viņš tikai ievada vajadzīgo paneļu skaitu un to garumu datorā, tālāk automātiski tiek veikta velmēšana un griešana. Tādējādi cilvēka faktora ietekme ražošanā ir minimāla, kļūdu risks zems un visi paneļi ir identiski un gatavi tālākai montāžai. SLP-1 auto click-lock velmēšanas iekārtai ir vienkārša platuma regulēšanas sistēma – lai pārslēgtos no viena platuma uz citu, operatoram tikai jāpagriež regulēšanas rats, kas ļauj veikt pāradjustēšanu ļoti īsā laikā. Papildaprīkojumā metāla jumta paneļu velmēšanas iekārtai SLP-1 auto var būt: - Griešanas nazis metāla griešanai no ruļļa procesa beigās, lai samazinātu atkritumu daudzumu; - Rievu velmēšanas veltņi šauru vai plašu rievu izveidei jumta paneļa centrā; - Mikroviļņu modulis – ierīce nelielu izliekumu veidošanai pa visu paneļa platumu, padarot jumta izskatu oriģinālāku un vizuāli pievilcīgāku; - Metāla atritinātājs (var būt grīdas tipa, ar manuālu vai automātisku konsoli).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Dcjdpfx Aloxghngjxen Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15