Allmatic Machine Vise iegādāties lietotu (68 459)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, vārpstas ātrums (min.): 1 500 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Modeļa gads: 2010 Galda diametrs: 17" Asu skaits: 2 Garums: 650 mm Patveres diametrs: 650 mm Nsdpfex N A A Tex Am Aswf Vārpstas ātrums (apgr./min): 1500 Apstrādājamā materiāla veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, Grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Delrins, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, vārpstas ātrums (min.): 2 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modeļa gads: 2014 Galda diametrs: 15" Asu skaits: 3 Nedsx Nwphopfx Am Ajwf Garums: 500 mm Loka diametrs: 450 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 2000 Apstrādājamie materiāli: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 800 mm, Modeļa gads: 2015 Patronas diametrs: ar patronu Asu skaits: 2 Tips: ar operatoru Kakla diametrs: 35 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 4500 Apstrādājamie materiāli: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozītmateriāls, Delrin, Peek Njdpfjx Nn Eyex Am Ajwf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Patveres diametrs: 12" Auss diametrs: 500 mm Apstrādājamie materiālu veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Derlins, Peek Nedpox Nnryefx Am Aswf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, barošanas gājiens Y asī: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Patrona diametrs: 10" Asu skaits: 3 Gājiens: 500 mm Kakla diametrs: 400 mm Nwsdpfx Asx Nmuajm Aef Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, derlins, peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 4 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modelis: 2012 Patveres diametrs: 10" Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Zoda cauruma diametrs: 400 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 4 000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Delrin, Peek Nwodpfxsx Nmm Ae Am Aef

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 4 500 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Galda diametrs: 12'' Nwedpfx Aox Nhx Tom Asf Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Rīkles diametrs: 500 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamā materiāla veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vēlos pārdot papīra šķīvju ražošanas iekārtu, kas izgatavo augstas kvalitātes 4 collu šķīvjus. Nsdpjyy U R Rofx Am Aewf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. Nwsdpjq N Ud Isfx Am Aef 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 250 mm, virpošanas garums: 730 mm, virpošanas diametrs: 500 mm, vārpstas ātrums (maks.): 1 800 apgr./min, CNC virpa CK 6150 ar plakanu gultni Piedāvājam jaunu CNC virpas modeli CK6150. Šo iekārtu izmantojam arī savā ražošanā, un pirms pasūtīšanas Jūs varat apskatīt tās darbu ekspluatācijā. Virpai CK 6150 ir plakana gultne un rūdītas sliedes, kas nodrošina ilgstošu iekārtas darbību. Iekārta aprīkota ar CNC vadības sistēmu – standarta komplektācijā uzstādīta GSK CNC sistēma. Pēc izvēles iespējams komplektēt ar Fanuc vai Siemens CNC vadības sistēmu. Instrumentu turētājs iespējams uz 4-6 vai 8 instrumentiem atkarībā no klienta vēlmēm. Iespējama hidrauliskā patrona uzstādīšana, kas būtiski vienkāršo detaļu montāžu uz virpas kā arī hidrauliskā aizmugures konusa uzstādīšana. CK 6150 virpai iespējams uzstādīt papildus atbalsta rāmi ilgāku detaļu precīzai apstrādei. Tehniskie parametri: Modelis CK 6150 x 1000 Max. detaļas diametrs virs gultnes: 500 mm Max. detaļas diametrs virs atbalsta: 250 mm Max. detaļas garums: 1000 mm Max. virpošanas garums: 730 mm Vārpstas cauruma diametrs: 82 mm Vārpstas apgriezieni: 150–1800 apgr./min Dzinēja jauda: 7,5 kW Mehāniskā patrona (hidrauliskā opcijā) Patronas izmērs: 250 mm Nedpfx Asxdmgvjm Aswf 4 pozīciju instrumentu turētājs (opcijā 6 vai 8) Maksimālais instrumenta izmērs: 25x25 mm Iekārtas svars: 2700 kg Iekārtas izmēri: 2650×1700×1820 mm Piedāvājam arī virpas CK 6140, CK 6150 un CK 6160 ar citiem darba zonas izmēriem: CK 6140: darba zona 550/750 mm CK 6150: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6160: darba zona 1000/1500/2000 mm CK 6152E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: darba zona 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: darba zona 1000/1500/2000/3000 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām: 1. Darbības princips: - VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari. 2. Rotors un drupināšanas kamera: - Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu. - Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā. 3. Barības materiālu kontrole: - Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru. 4. Materiālu veidi: - VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei. 5. Kubiskā veidošana: - Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai. 6. Izvades regulēšana: - Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 7. Smilšu ražošana: - VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē. 8. Apkope: Nsdpfx Amoq Nd U He Aswf - Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana. 9. Variācijas: - Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas. 10. Vides aspekti: - VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām. 11. Ražotāji: - Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi. Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Nwedjq Nx Apspfx Am Aef Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): Nwsdeq Nxz Djpfx Am Aof - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Weber Slicer 305 ir pozicionēts kā jaudīgs, kompakts un augsti tehnoloģisks šķēlēšanas risinājums, kas paredzēts zemai līdz vidējai ražošanas jaudai ar maksimālu elastību un higiēnu. Veiktspēja un Precizitāte Augsts šķēlēšanas ātrums: aprīkots ar cirkul ārā asmens šķēlēšanas sistēmu ar maksimālo griešanas ātrumu līdz 400 šķēlēm minūtē (rpm). Plašs griešanas biezumu diapazons: nodrošina lielu elastību izstrādājuma izvadē ar griešanas biezumu no 0,5 mm līdz 50 mm. Nsdpfx Asxxlhuem Aowf Daudzveidīgas šķēlēšanas prezentācijas: spēj ražot dažādus izkārtojumus, tostarp sakrautas, nobīdītas kaudzes, ķēdītes, krusteniskās ķēdītes, nepārtrauktas ķēdītes un salocītas porcijas. Izstrādājumu ietilpība: var apstrādāt produktus līdz 800 mm garumā ar šķēlēšanas rīkles platumu 250 mm un augstuma iespējām līdz 125 mm. Darbības priekšrocības Vienkārša ekspluatācija: raksturota kā lietošanai vienkārša un „Plug & Play” (Basic modelim). Intuitīva vadība: izmanto Weber Power Control ar programmējamu krāsainu skārienekrānu (Basic modelim), kas nodrošina ātru produktu maiņu. Augsta higiēnas pakāpe: veidots saskaņā ar Weber Hygienic Design principiem, tostarp atvērtas konstrukcijas un viegli tīrāmas sastāvdaļas vienkāršai mazgāšanai. Ātra iestatīšana: ļauj ātri mainīt formātu un produktu, pateicoties bezinstrumentu regulējamām detaļām. Ergonomiska asmens maiņa: komplektā izgriežams asmens drošības pārsegs drošai un ergonomiskai asmens nomaiņai. Manuāla iekraušana: paredzēta manuālai produkta iekraušanai, padarot šo modeli īpaši piemērotu mazām partijām, biežām produktu maiņām vai specifisku formātu apstrādei.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Modelis: DS 3000 + vakuuma uzglabāšanas tvertne (ietilpība 200 kg) Produktivitāte: līdz 3 000 kg stundā (maksimums) Kalibrs/Diametrs: 15–40 mm Piemērotība: Piemērots vairumam standarta desu (hotdogiem, kokteiļdesiņām u.c.) ar celulozes apvalku. Nolobīšanas metode: Tvaiks un vakuuma sūkšana – tvaiks atbrīvo apvalku. Jauda: 4–5,5 kW Nepieciešama tvaika padeve: 1/2" pieslēgums – nepieciešama ārēja tvaika padeve (apm. 1,7 bar ieplūde). Saspiests gaiss: 3/8" pieslēgums – nepieciešams pneimatiskajai vadībai (apm. 6,9 bar ieplūde). Nwodpfx Amjxxl Hwo Aef Spriegums: 400V 50Hz 3N vai 380V 50Hz

Stāvoklis: labi (lietots), KA-120/1,0 Tvaika katla iekārta ir kompakts, izturīgs trauks, kas paredzēts rūpnieciskai vārīšanai un vārīšanas procesiem, ideāli piemērota nelielu un vidēju partiju zupas, mērču, buljonu vai specializētu gaļas produktu apstrādei. Iekārtas īpašības un tehniskie dati: Kompakta ietilpība: Vārāmā trauka tilpums – 120 litri (L), piemērots elastīgai un intensīvai partiju ražošanai. Spiediena vārīšana: Iekārta aprīkota ar dubulto apvalku vai noslēgtu sistēmu, kas nodrošina maksimālo darba spiedienu 1,0 bar, tādēļ vārīšanas process ir ātrāks un efektīvāks nekā atmosfēras spiediena sistēmās. Industriāla izturība: Iekārtas konstrukcija veidota no nerūsējošā tērauda (kā redzams attēlā), kas nodrošina ilgmūžību un izturību pret augstu temperatūru un korozīvu vidi rūpnieciskās virtuves apstākļos. Nwjdpfx Aoxv S Aysm Aof Daudzpusība: Speciāli izstrādāta industriālai vārīšanai un termiskai apstrādei, padarot šo iekārtu par universālu risinājumu dažādām pārtikas ražošanas vajadzībām. Darbības priekšrocības: Droša ekspluatācija: 1,0 bar spiediena parametrs garantē kontrolētu un drošu sildīšanas sistēmu. Higiēnisks dizains: Nerūsējošā tērauda konstrukcija ar viegli pieejamām vadības ierīcēm un savienojumiem atvieglo ikdienas tīrīšanu un sanitāriju. Vietu taupoša: Vertikālais, kompaktais dizains ir piemērots mazākām vai specializētām ražošanas telpām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MGB1320E, centra augstums: 180 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 100 kg, slīpēšanas garums: 500 mm, slīpēšanas diska diametrs: 400 mm, kopējais platums: 14 150 mm, kopējais garums: 18 000 mm, kopējais augstums: 14 750 mm, slīpēšanas diametrs: 320 mm, apstrādājamā detaļas garums starp centriem: 350 mm, slīpripas platums: 50 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, barošanas garums X ass: 500 mm, padeves garums Z assī: 150 mm, X ass barošanas ātrums: 10 m/min, barošanas ātrums Z ass: 1 m/min, kopējais svars: 2 100 kg, maksimālais sagataves vārpstas ātrums: 400 apgr./min, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD (Beijing No.2 Machine Tool) Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment; test run possible; roundness deviation less than 0.001. Nodpstr Azkofx Am Ajwf

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 3 250 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 220 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 125 mm, kontroliera modelis: Homatic 2000 IPC, vārpstu skaits: 28, vārpstas ātrums (maks.): 24 000 apgr./min, TEHNISKĀS DETAĻAS Darba laukums X virzienā: 200 - 3 250 mm Darba laukums Y virzienā: 70 - 1 220 mm Nodpoy A N Ucsfx Am Aowf Darba laukums Z virzienā: 12 - 125 mm (sprauga 150 mm) Instrumentu maiņas vietu skaits: 18 Vārpstas Kopējais urbjvārpstu skaits: 28 Vertikālās urbjvārpstas: 22 Horizontālās urbjvārpstas X virzienā: 4 Horizontālās urbjvārpstas Y virzienā: 2 Frēzes vārpstas jauda: 12 kW Frēzes vārpstas maksimālais apgriezienu skaits: 24 000 apgr./min C ass: 360° interpolācija IEKĀRTAS DETAĻAS Vakuumsūkņa jauda: 100 m³/h Vadības modelis: Homatic 2000 IPC Vadības programmatūra: WoodWop 4.5, ieskaitot MDE un ražošanas sarakstu programmatūru APRĪKOJUMS 4 asis Konzoles galds 8 balsti X virzienā – manuāli regulējami Pa 3 vakuuma sūkņiem uz katras konzoles Vakuuma pieslēgums šablonu izmantošanai Lāzera pozicionēšanas palīdzība vakuuma sūkņu izvietojumam Lāzera projekcija sūkņu pozicionēšanai Šķidruma cirkulācijas dzesēšana Vadības terminālis Piezīme: Pārdošana notiek bez attēlotajiem adapteriem, instrumentiem un HSK patronām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāvuma augstums: 200 mm, papīra svars (min.): 36 g/m², maksimālais papīra svars: 160 g/m², produkta platums (maks.): 520 mm, vārpstas diametrs: 1 370 mm, TEHNISKĀS DETALAS Atritotājs: Maksimālais ražošanas ātrums: 250 m/min Maksimālais lentes platums: 520 mm Minimālais lentes platums: 150 mm Maksimālais ruļļa diametrs: 1,370 mm Maksimālais ruļļa svars: 800 kg Ruļļa griešanas iekārta: Maksimālais ražošanas ātrums: 250 m/min Maksimālais lentes platums: 520 mm Minimālais lentes platums: 150 mm Papīra biezums: 36 g/m² līdz 160 g/m² Griešanas precizitāte: +/- 0,2 mm Pieciestā formāta iestatīšana: 4" - 25" Nepārtraukta griešanas platuma pielāgošana: 5 mm līdz 80 mm Skaitītājs/Paliktņu krautājs: Minimālais kūļveida garums: 100 mm Maksimālais kūļveida garums: 635 mm Minimālais kūļveida platums: 115 mm Maksimālais kūļveida platums: 720 mm Minimālais kūļveida augstums: 100 loksnes Maksimālais kūļveida augstums: 200 mm Maksimālais ražošanas ātrums: 250 m/min (atkarībā no papīra biezuma) Papīra biezums: 36 g/m² līdz 160 g/m² IEKĀRTAS DETALAS Atritotājs: Elektrības padeve: 32 A; 400 V, N, PE Saspiests gaiss: min. 6 bar (sauss) Ruļļa griešanas iekārta: Elektrības padeve: 32 A; 400 V, N, PE Saspiests gaiss: min. 6 bar (sauss) Skaitītājs/Paliktņu krautājs: Elektrības padeve: 35 A; 400 V, N, PE Saspiests gaiss: min. 6 bar (sauss) Lokatņu stacija: Elektrības padeve: 50 A; 400 V, N, PE Nedpfx Ameyzpw Us Aowf APRĪKOJUMS Elektriskā dokumentācija Pilnīga griešanas un atlikumu formātu variabilitāte Formāta un garuma maiņa caur vadības paneli Garengriešana iespējama ar naža turētāju Atkritumu nosūknēšana iespējama (nosūcējs nav iekļauts sistēmā) Krauj līdz divām loksnēm vienlaicīgi

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 3364, produkta garums (min.): 100 mm, produkta platums (maks.): 350 mm, produkta platums (min.): 120 mm, produkta garums (maks.): 250 mm, ražošanas jauda: 10 000 vienība/h, TEHNISKĀS DETAĻAS Minimālais formāts: 100 mm x 120 mm Maksimālais formāts: 250 mm x 350 mm Maksimālais sūtījuma biezums: 30 mm Plēves biezums: 20 līdz 100 µm Nedpfxjyzpvwe Am Ajwf Maks. ātrums: 10 000 / h IEKĀRTAS DETAĻAS Spriegums: 380 V, 3F+N+PE Frekvence: 50–60 Hz Strāvas patēriņš: 21 A Gaisa spiediens: 6 atm APRĪKOJUMS 1 pasta padeves transportieris 3 rotējoši padevēji Plēves iepakošanas sekcija Konveijera lente

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: VS8750, izšķirtspēja (maks.): 600 DPI (punkti collā), papīra svars (min.): 50 g/m², maksimālais papīra svars: 120 g/m², papīra platums (maks.): 495 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Formāta platums: min. 165 mm Formāta platums: maks. 495,3 mm Drukas platums: maks. 495,3 mm Locījuma attālums: min. 152,4 mm Locījuma attālums: maks. 406,4 mm Papīra biezums: 50 g/m² līdz 120 g/m² Nsdpfx Ajyzpu Tjm Aewf Papīra tilpums: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Izšķirtspēja (automātiski): 240/300 dpi vai 600 dpi IEKĀRTAS DATI Printera 1 sērijas numurs: 88.136 Printera 1 skaitītāja rādījums: 576.660.937 Izstrādātāja stacija mainīta pie: 421.061.210 Printera 2 sērijas numurs: 88.137 Printera 2 skaitītāja rādījums: 790.048.906 Izstrādātāja stacija mainīta pie: 638.027.916 Hunkeler attīšanas iekārtas sērijas numurs: UW6 7183.00835-01/08 Hunkeler attīšanas iekārtas ražošanas gads: 2013 Hunkeler uztīšanas iekārtas sērijas numurs: RW6 7182 Hunkeler uztīšanas iekārtas ražošanas gads: 2013 Savienojumi: SRA4 kontrolieris, IPDS, TCP/IP APRĪKOJUMS Prisma-serveris HP Proliant ML-370-G4 WT4 šķērsgriezuma pagriešanas bloks

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: VS8650, izšķirtspēja (maks.): 600 DPI (punkti collā), papīra svars (min.): 50 g/m², maksimālais papīra svars: 120 g/m², papīra platums (maks.): 495 mm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Formāta platums: min. 165 mm Formāta platums: maks. 495,3 mm Drukas platums: maks. 495,3 mm Locījuma attālums: min. 152,4 mm Locījuma attālums: maks. 406,4 mm Nodpfx Amsyzprle Aewf Gramāža: 50 g/m² līdz 120 g/m² Papīra tilpums: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Izšķirtspēja: 240/300 dpi vai 600 dpi (automātiskā izšķirtspēja) IEKĀRTAS DETALAS Savienojumi: IPDS, TCP/IP Drukas režīms: PDF kā IPDS konteiners I-režīmā ir iespējams Printera 1 sērijas numurs: 88.318 Printera 2 sērijas numurs: 88.319 Skaitītāja vērtība printeris 1: 181.986.406 Skaitītāja vērtība printeris 2: 181.600.964 APRIKOJUMS SRA4 kontrolieris WT4 šķērsvirziena pagriešanas modulis Straflors atritinātājs Straflors uzvijējs

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 2 795 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, sūkņa jauda: 2 200 W, Iekārta tika pilnībā atjaunota 2026. gadā un apkalpota ik pēc 500 darba stundām! TEHNISKĀS DETALAS Darba zona X ass: 1 500 mm Darba zona Y ass: 1 500 mm Griešanas jauda tēraudam: 120 mm (ieteicams: 60–80 mm) Nwsdjyzz N Aopfx Am Aof Griešanas jauda alumīnijam: 120–200 mm Griešanas jauda plastmasai, akmenim u.c.: nav zināms IEKĀRTAS DETALAS Sūkņa jauda: 22 kW (30 ZS) Pēdējā sūkņa renovācija: pirms 3 darba stundām APRĪKOJUMS Rezerves daļas Dators Ūdens mīkstināšanas sistēma

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, slīpripas platums: 100 mm, slīpēšanas diska diametrs: 350 mm, kopējais svars: 2 000 kg, Iekārta tika pārbūvēta un modernizēta 2025. gadā. Modernizācija ietver automātiskās padeves un automātiskā cikla funkciju paplašināšanu. Vadības interfeiss un vadības panelis ir pieejami angļu, vācu un franču valodā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Slīpripas izmēri (ārējais diametrs x iekšējais diametrs x platums): 350 x 127 x 100 mm Nedpfx Aoyym Emem Aewf Slīpripas platums: 100 mm Slīpripas apgriezieni: bezpakāpju Vadības ripas apgriezieni: 10 - 250 apgr./min. Iestatīšana: Automātiska Vadības ripas izmēri (ārējais diametrs x iekšējais diametrs x platums): 230 x 76,2 x 100 mm Vadības ripas platums: 100 mm Apstrādājamā garuma maks.: 200 mm Apstrādājamais diametrs: 1,5 - 50 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 1.800 x 1.300 x 1.600 mm Svars: 2.000 kg APRIĶOJUMS Jauns dzesēšanas šķidruma tvertnis ar papīra filtra sistēmu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1997, darbības stundas: 76 447 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 605970300001, kontroliera modelis: DOC 85C, asu skaits: 5, kopējais svars: 1 500 kg, Aprīkojums: stieņu padevējs, TEHNISKIE DATI Asu skaits: 5 Vidējā jauda: ~ 2 400 loksnes/h Apaļā caurule locīšanas jauda R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Apaļā caurule locīšanas jauda R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Apaļā caurule locīšanas jauda Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm Pozicionēšanas ātrums X asī: 2 000 mm/s Locīšanas ātrums H/Z Y asī: 500 °/s Griešanās ātrums Z asī: 900 °/s Griešanās ātrums Z asī: 100 °/s Pozicionēšanas ātrums T asī: 500 mm/s Mērījumu tolerance X/T asī: 0,1 mm Mērījumu tolerance Y/Z/Q asī: 0,1 mm Maksimālais sasniedzamais attālums pie maksimālā paātrinājuma X-Y-Z: 1 000 mm - 90/90/0 - ar cauruli 18 x 1,25 mm IEKĀRTAS DATI Njdpfxsyzyh De Am Aowf Vadība: DOC 85C Spriegums: 380 V, 50 Hz Hidraulisks spiediens: max. 120 bar Iekārtas svars: 1 500 kg Darba stundas: 76 447 h APRĪKOJUMS BLM stieņu padevējs BLM CARM 7 Piezīme: Iekārta tiek pārdota bez konveijera lentes un aizsargrežģa.