Zimmer & Kreim Genius750Nova + Anbindung Chameleon Line iegādāties lietotu (12 406)

Stāvoklis: labi (lietots), Produktu līnija sastāv no: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robots BACCI FC 8 Automātiskā kopēšanas, formas un slīpēšanas iekārta veic frēzēšanas un slīpēšanas operācijas krēslu, galdu, atzveltnes krēslu, dīvānu, gultu, mēbeļu un karkasu komponentēm ar augstāko kvalitāti un veiktspēju. Maksimālais apstrādes garums: 2700 mm Maksimālais darba augstums: 180 mm Maksimālais darba platums: 500 mm Maksimālais darba platums ar noapaļotu galu: 350 mm Maksimālais darba galda ātrums: 15 m/min Itsdpfet Tw S Usx Abmjl Maksimālais galda atpakaļgaitas ātrums: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ir dubultais apstrādes centrs ar 6+6 interpolētām CN asīm, aprīkots ar konisko konveijera sistēmu detaļu automātiskai iekraušanai/izkraušanai.

Stāvoklis: labi (lietots), Produkta līnija sastāv no: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robots BACCI FC 8 Itjdpfx Abot Txfpsmel Automātiska kopēšanas, formēšanas un slīpēšanas iekārta veic frēzēšanas un slīpēšanas operācijas krēslu, galdu, atzveltņu, dīvānu, gultu, mēbeļu un rāmju komponentiem ar augstāko apdares kvalitāti un veiktspēju. Maksimālais apstrādes garums: 4000 mm Maksimālais apstrādes augstums: 180 mm Maksimālais apstrādes platums: 500 mm Maksimālais apstrādes platums ar noapaļotu galu: 350 mm Maksimālais darba galda ātrums: 15 m/min Maksimālais galda atgriešanās ātrums: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ir divpusējs apstrādes centrs ar 6+6 interpolētām CNC asīm, aprīkots ar piltuves tipa konveijera sistēmu detaļu automātiskai iekraušanai/izkraušanai.

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) Itsdpeu I N Npefx Abmol - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 9 kW (12,24 zs), Mēs piedāvājam pārdošanā lietotu LINKS S.r.l. automātisko zīgzaga veida vates ražošanas un iepakošanas līniju, kas ražota Itālijā 2011. gadā. Ražotājs: LINKS S.r.l., Itālija Ijdpfx Aozxnyyjbmetl Ražošanas gads: 2011 Līnijas konfigurācija: Z/AP + ASA + L/CC Sērijas numuri: 300–301 Līnija ir paredzēta absorbējošas vates automātiskai ražošanai, zīgzaga veida formēšanai un iepakošanai polietilēna maisiņos. Tehniskās specifikācijas: Jauda: līdz 25 iepakojumiem minūtē, 100 g (aptuveni 1500 iepakojumu stundā) Elektriskā jauda: 9 kW Barošanas spriegums: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Darbība: pilnībā automātisks cikls Nepieciešamais personāls: 1 persona Iepakojuma/produkta formāti: 50 g, 100 g un 200 g Iekārtā ietilpst komplekti formēšanas/iepakojuma kamerām 50/100 g un 200 g iepakojumiem Pieejama oriģinālā tehniskā dokumentācija Līnija sastāv no Z/AP + ASA + L/CC blokiem, un tā aptver zīgzaga veida formēšanas, transportēšanas un presēšanas posmus, kā arī automātisko iepakošanas procesu. Piemērota absorbējošas vates, medicīniskās vates un kosmētiskās vates ražošanai. Iekārta tiek pārdota kā lietota. Papildu tehniskā informācija, fotogrāfijas un oriģinālā dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu papildu informāciju, vienotos par apskati vai iegūtu vairāk fotogrāfiju.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Stāvoklis: Ijdey Tkgzepfx Abmjtl • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati: Kopējā nominālā jauda: 1000 tonnas Spīles platība (no kreisās līdz labajai pusei): x mm Spīles platība (no priekšas līdz aizmugurei): x mm Darba virsmas platība: 4500 x 2400 mm Kopējā nominālā jauda: 2-3-4-5-preses - 1000 tonnas. Darba virsmas platība: 2-3-4-5-preses 4500 x 2200 mm Itjdezx Rmvopfx Abmjl Pēdējā apkope veikta 2021. gadā, sastāv no: Plākšņu automātikas, ražotājs: Neuhäuser, tips 19711505-00, izlaiduma gads: 2000, sērijas numurs: 367080, materiāla numurs: FK35835, ar integrētu plākšņu mazgāšanas iekārtu, ražotājs: AMTEC, eļļotājs, paletes iekraušanas un izkraušanas stacija, paletes maiņas ratiņi, vadības bloks, ražotājs: Siemens, iekārtas numurs: 0907500 Plākšņu satvērējs, iekārtas numurs: 0608300, montēts uz preses Divstūra presē (MK11165), ražotājs: Weingarten, tips ZS 1600.48, izlaiduma gads: 1965, Pasūtījuma numurs: 324/64, divvirzienu darbība, spiediens apmēram 1000 t, gājiens 900 mm, gājiena regulēšana 350 mm, attālums starp darba virsmu un plunžeri 2150 mm, metāla turētāja presēšanas spēks 600 t, gājiens 700 mm, regulēšana 350 mm, brīvā augstums starp darba virsmu un metāla turētāju 1940 mm, maksimālais vilkšanas dziļums 300 mm, gājiena ātrums 12 /min, statņu platums apmēram 5000 mm, darba virsmas izmērs apmēram 4500 x 2400 mm, vadības bloks, ražotājs: Siemens, tips: S7 Plākšņu automātika, ražotājs: ABB, sastāv no: 2 plākšņu satvērējiem, montēti uz preses, iekārtas numurs: 0608400, 0608500, plākšņu griešanas un pagriešanas stacija, ražotājs: ABB, pārvietojama, iekārtas numurs: 0701500 Divstūra presē (MK11166), ražotājs: Schuler, tips P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Vienvirzienu darbība, spiediens apmēram 1000 t, plunžera gājiens 700 mm, plunžera regulēšana 400, gājiena ātrums 14 /min, attālums starp statņiem 4560 mm, darba virsmas izmērs 4500 x 2200 mm, plunžera izmērs 4500 x 2200 mm, attālums starp darba virsmu un plunžera virsmu 1550 mm, vilkšanas ierīce 300 t, gājiens 250 mm, iekārtas numurs: 0186200, vadības bloks, ražotājs: Siemens, tips: S7 Plākšņu automātika, ražotājs: ABB, sastāv no: 2 plākšņu satvērējiem, iekārtas numurs: 0608600, 0608700, ar pārvietojamu noliktavas un pagriešanas darba virsmu, iekārtas numurs: 0702000 Divstūra presē (MK11167), ražotājs: Schuler, tips P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Vienvirzienu darbība, spiediens 1000 t, plunžera gājiens 700 mm, attālums starp statņiem 4560 mm, plunžera regulēšana 400 mm, gājiena ātrums 14 /min, darba virsmas izmērs 4500 x 2200 mm, plunžera virsmas izmērs 4500 x 2200 mm, attālums starp darba virsmu un plunžera virsmu 1550 mm, iekārtas numurs: 0186300, vadības bloks, ražotājs: Siemens, tips: S7 Plākšņu automātika, ražotājs: ABB, sastāv no: 2 plākšņu satvērējiem, montēti uz preses, iekārtas numurs: 0608800, 0608900, ar plākšņu noliktavu un pagriešanas darba virsmu, iekārtas numurs: 0702100 Divstūra presē (MK11168), ražotājs: Schuler, tips P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Vienvirzienu darbība, spiediens 1000 t, plunžera gājiens 700 mm, attālums starp statņiem 4560 mm, plunžera regulēšana 400 mm, gājiena ātrums 14 /min, darba virsmas izmērs 4500 x 2200 mm, plunžera virsmas izmērs 4500 x 2200 mm, attālums starp darba virsmu un plunžera virsmu 1550 mm, iekārtas numurs: 0186300, iekārtas numurs: 0186400, vadības bloks, ražotājs: Siemens, tips: S7 Preses automātika, ražotājs: ABB, sastāv no: 2 plākšņu satvērējiem, montēti uz preses, iekārtas numurs: 0609000, 0609100, ar plākšņu noliktavu un pagriešanas darba virsmu, iekārtas numurs: 0702200 Divstūra presē, ražotājs: Krup, tips DPQV4-1000

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Pārdod Romer pulverkrāsošanas līniju. Iekārta ražota 2022. gadā, maz lietota. Izmantota bruņoto durvju krāsošanai. Pulverkrāsošanas līniju sastāvdaļas: 1. Krāsns (durvis abās pusēs, 5 krāsošanas sliedes) Modelis: Romer SW Iekšējie izmēri: 3000 x 1500 x 2200 mm Krāsnij nav apkures degļa, tika izmantots gāzes deglis. Pēc nepieciešamības var uzstādīt gāzes vai elektrisko degļi. 2. Romer krāsošanas nosūkšanas siena Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportēšanas sistēma Kopējie izmēri: garums 5900 mm x platums 14000 mm, 2 rati ar 5 sliedēm katram. 4. Garenstieņi ar ritenīšiem (20 gab.). Pašlaik līnija ir demontēta un sagatavota transportēšanai. Itedsyzw Hwopfx Abmol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Šī pilnībā automātiskā KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija no ATS Wibbing GmbH (2025. gada izlaidums) sastāv no ārējās KEG mazgājamās iekārtas (AW 75), KEG mazgāšanas un pildīšanas mašīnas (HRF 101), kā arī pilna padeves un transportēšanas sistēmas. Iekārta ir paredzēta dažādu KEG formātu apstrādei. Ar jaudu aptuveni 30–35 KEG/h šī līnija ir piemērota mazām un vidējām alus darītavām vai dzērienu ražotājiem. Sistēma ir aprīkota ar Siemens S7-1500 vadības bloku un skārienjutīgu HMI paneli, kas nodrošina pilnībā automātisku darbību ar lietotāja vadību. Komplektācijā ietilpst pilnīga transportēšanas sistēma, uzglabāšanas tvertnes ar dozēšanu un vadītspējas kontroli, kā arī visa nepieciešamā cauruļvadu sistēma starp iekārtu un tvertņu bloku. Sistēma tiek piedāvāta ar 2 gadu ražotāja garantiju un ir pieejama aptuveni 2–3 mēnešu laikā. Pievienotajā projekta izvietojuma rasējumā parādīts pilns sistēmas izkārtojums, ieskaitot KEG mazgājamās mašīnas, mazgāšanas/pildīšanas mašīnas, konveijeru sektorus, paletes apstrādes palīglīdzekli, apgādes staciju un izplešanās tvertni. Tehniskie dati - Ražotājs: ATS Wibbing GmbH - Iekārtas tips: pilnībā automātiska KEG mazgāšanas un pildīšanas līnija - Galvenās sastāvdaļas: ATS ārējās mazgāšanas iekārta AW 75, ATS mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101, padeves un transportēšanas sistēma Iodpfx Abjy Rk Igemetl - Ražošanas gads: 2025 - Pieejamība: apmēram 2–3 mēneši - Ražība: aptuveni 30–35 KEG/h - Piemērotie KEG formāti: nerūsējošā tērauda KEG, Plus-KEG, Party-KEG, konteineri, diametrs: 160–420 mm, augstums: 280–600 mm - Vadība: Siemens S7-1500 - HMI: skārienjutīgs panelis ar lietotāja vadību - Ārējā mazgājamā mašīna AW 75: indeksēta caurplūdes darbība, recirkulācijas kanna ap 270 l, smidzināšanas sūknis 2,2 kW, maisiņfiltrs ar spiediena kontroli - Mazgāšanas un pildīšanas mašīna HRF 101: nerūsējošā tērauda vadības skapis, pilnībā automātisks mazgāšanas un pildīšanas process - Transportēšanas sistēma: rullīšu un ķēdes konveijera sekcijas, pilns elektro un sensoru aprīkojums, kabeļu kanāli iekļauti - Apgādes sistēma: četri sakrauti konteineri (katrs 150 l, 120 l izmantojamā tilpuma), trīs ar apsildi, nerūsējošā tērauda sūkņi, temperatūras kontrole un sausgaitas aizsardzība, temperatūras un līmeņa indikators, divas vadītspējas mērīšanas sistēmas ar dozēšanas sūkņiem, pilnīgs cauruļvadu tīkls starp iekārtu un konteineriem, produkta, CO₂, sterila gaisa un tvaika spiediena un temperatūras kontrole, atsevišķs vadības skapis - Izplešanās tvertne 150 l - Paletes apstrādes palīglīdzeklis - Nepieciešamie mediji: sterils gaiss: apm. 3 bar, darba gaiss: apm. 6 bar, CO₂: apm. 2–3 bar, tvaiks: max. 3 bar, ūdensapgāde: min. 50 °C - Garantija: 2 gadu ražotāja garantija

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod pilnībā nokomplektētu metāla apaļo lietus ūdens novadīšanas sistēmu ražošanas līniju. Ražošana sākas ar skārda rulli, notiek formēšana, štancēšana un iepakošana. Visa ražošanas iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Iekārtas ir pilnībā komplektētas un paredzētas masveida ražošanai: - Teknes - Tekņu gali - Savienojumi - Stūri - Turētāji - Lietus ūdens notekcauruļu izlaides savienojumi - Līkumi - Notekcaurules Itsdpfey I Tq Sjx Abmjl - Trīszari - Iepakošana Ja Jūs interesē piedāvātā iekārta, ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju – sazinieties ar mums. Ar prieku nosūtīsim visu iekārtu sarakstu, tehnisko specifikāciju, papildu fotogrāfijas vai noorganizēsim ražošanas līnijas apskati. Visa iekārta ir pievienota un pieejama apskatei, iespējams redzēt pilnu ražošanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, ko ražo KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā aptver svarīgākos procesa posmus no kastu depaletiēšanas, kastu šķirošanas, pudeļu atkorķošanas, izpakošanas, pudeļu mazgāšanas, tukšo pudeļu inspekcijas, pildīšanas un aizvēršanas līdz etiķetēšanai, pilno pudeļu kontrolei, kastu pakošanai, kastu kontrolei un paletēšanai. Esošais kastu depaletiētājs un paletētājs atrodas uz vietas, taču vecuma un novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicams iekļaut tos iegādes komplektā. Tā vietā var tikt piedāvātas un līnijas koncepcijā iekļautas piemērotas, modernas depaletiēšanas iekārtas, atbilstoši pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet priekšjaukšanas sistēma projektēta 22 000 l/h apjomam. Iekārtas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati - Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija - Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs - Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles - Iepakojums: pudeles kastēs - Pildīšanas jauda: 18 000 pudeļu/stundā - Priekšjaukšanas jauda: 22 000 l/stundā - Aizvēršanas veids: plastmasas skrūvējami vāciņi - Etiķetēšana: slapjā līme ar diviem agregātiem - Galveno iekārtu ražošanas gadi: 1996–2016 - Plānotā demontāža: 2027. gada februāris Piegādes komplektācija Itsdoza Tx Sopfx Abmol - Kastu depaletiētājs | Esošā iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnikas dēļ nav ieteicams iekļaut. Var tikt piedāvāta atbilstoša nomaiņas iekārta - Kastīšu šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana uz 2 līnijām: labas / sliktas | 2014 - Kastu atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kastu izpakošanas iekārta | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pudeļu mazgāšanas iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kastu mazgāšanas iekārta | Bohrer | R 30 | kastu mazgāšanas iekārta | 2011 - Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 - Pildīšanas un aizvēršanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiķetēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 - Aizvēruma inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kastu pakošanas iekārta | Kettner | 1996 - Kastu inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Priekšjaukšanas sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EV automašīnas motora montāžas un testēšanas līnija (2021) Projektēta EV motoru ražošanai ar jaudu 180–300 kW Iekļauj manuālas, daļēji automatizētas un automatizētas operācijas Cikla laiks: 86 s Stacijas un aprīkojums Komponentu iekraušana - KUKA KR15 R2700-2/FLR robots (2021) - Materiālu padeve - Iekšējā korpusa uzsildīšana ar indukcijas spoli līdz 240 °C - Statore presēšana korpusā - 1T TOX prese - Keyence CA-DQP25X - Dzesēšanas tunelis - Atvēsināšana līdz 24 °C - Cikla laiks: 600 s X-gredzena un D-gredzena iekšējā korpusa montāža - X-gredzena un D-gredzena blīvējumu ievietošana korpusā - Pieejams speciāls apaļš montāžas instruments Ārējā korpusa priekšmontāža - Atloka skrūvju ieskrūvēšana korpusā ar Bosch Rexroth ESA013G-G0 skrūvgriezi - Automātiska iekšējā un ārējā korpusa savienošana Ārējā korpusa montāža - 3T TOX EQK 030 prese - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kameras sistēmas Rotora magnetizācija un mērījumi Isdpfx Abozhub Asmjtl - Magnētu magnetizācija - MagSys magnetizators MC3K82 (2020) - Magnetizēšanas sagatave MFFer8/160/250 A-vairoga priekšmontāža un rotora ievietošana - Rotora gultņa un resolvera iepresēšana - 3T TOX prese A-vairoga montāža ārējā korpusā - 1T TOX EQK prese - A-vairoga pieskrūvēšana ārējā korpusā ar pneimatisko skrūvgriezi (5 Nm) Uzmontēto komponentu nostiprināšana - Nostiprināšana ar 4GE59 Rexroth skrūvgriezi - Manipulatoru sistēma Handyflex 400 Starpsavienotāja pievienošana - Manuāla starpsavienotāja un izolācijas caurules uzstādīšana Pretgredzena ievietošana, dzesēšanas vāka un ventilācijas montāža - 3T TOX EQK 030 prese Rotora dzesēšanas vāka montāža - Skrūvēšana ar 4 Nm Gala izmēģinājumu (EOL) elektriskās pārbaudes cilpa - 5x Deutronic testeri, tai skaitā: - ETL ATS 400 augstsprieguma testeri - HIOKI RM3545 pretestības testeri - Reilhofer EOL analizatori Starpsavienotāja atvienošanas stacija - Starpsavienotāja atvienošana - 2 skrūvju ievietošana un skrūvēšana ar Rexroth skrūvgriezi (13 Nm) - Manipulatoru sistēma Handyflex 300 - Paplāksņu kontrole - Motora pagriešana Blīvuma tests - 2x blīvuma testēšanas stacijas ar Innomatec LTC-902 testeriem - Vakuuma un pārspiediena blīvuma testi - Testētais daudzums: apm. 50 000 gab. uz testēšanas staciju Rotācija, lāzeriezīmēšana, štancēšana, gravēšana un inspekcija - ADT štancēšanas iekārta - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kameras sistēma - Datalogic CBX 100 lasītājs - Testētais daudzums: apm. 130 000 gab. Transportēšanas aizsardzība - Dzeltenā transportēšanas vāka/aizbāžņa montāža - Roktura vāku un atveru manuāla ievietošana un nostiprināšana Iepakošana un galīgā inspekcija - Dalmec manipulators (2022)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Piedāvājuma nosaukums: Pilnīga kartona stūrīšu/paliktņu ražošanas līnija PVN nav iekļauts Ražotājs: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Izgatavošanas gads: 2025 Nostrādātās stundas: 100 stundas Tehniskais stāvoklis: Kā jauns Statuss: Darbībā, ražošanā Kartona stūrīšu tehniskā specifikācija: - Izmērs: Minimālais 35x35mm, maksimālais 130x130mm - Sienas biezums: Minimālais 1,5mm, maksimālais 8mm (10mm pēc izvēles, atkarībā no papīra biezuma) - Maksimālais ruļļu skaits: 12 + 1 kraftpapīra - Ražošanas ātrums: 50 m/min (60 m/min pēc izvēles, pieejams ar datu regulēšanu) - Līmes sildīšana – 7,5 kW. Griešanas un attīšanas iekārtas (Slitter Rewinder) specifikācija: - Ruļļa izmērs: Maks. 1500x1500 mm, minimālais platums 500 mm - Minimālais griešanas platums: 35 mm - Nažu skaits: 15 - Maksimālais ātrums: 250 m/min - Elektrojauda: 11 kW SCC gaisa kompresora specifikācija: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD Itjdpfxjzgwvys Abmsl - Elektrojauda: 7,5 kW - Gaisa daudzums: 0,92 m³/min - Tvertnes tilpums: 500 litri Izmēri: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : Garums: 26000 mm; 3000 mm Platums: 3000 mm; 2300 mm Augstums: 2500 mm; 1300 mm Svars: 6000 kg; 3500 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Izmantots ledusskapja durvju paneļu ražošanai. Līnijas tehniskie dati: Ražotājs: MAS AUTOMAZIONI SRL Ražošanas gads: 2023 Elektroapgāde: 400 V (±10%), 50 Hz Saspiests gaiss: 4,5–6 bar, rasas punkts +5 °C Cikla laiks: 10 sekundes Pārejas laiks: automātisks Līnijas izmēri: 38,1 m (garums) × 9,6 m (platums) × 4,4 m (augstums) Metāla lokšņu izmēri: Garums: 400–2200 mm (±1 mm) Platums: 650–900 mm (±1 mm) Biezums: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Metāla lokšņu formēšanas līnijas sastāvdaļas: Lokšņu iekraušanas iekārta ar mērlāzeru sensoriem. Štancēšanas un liekšanas stacija ar 2 liekšanas asmeņu komplektiem dažādām formām. 2 brīvas vietas papildu liekšanas vai formēšanas stacijām. 2. štancēšanas stacijas. Līdz šim saražoto detaļu kopējais skaits: 89 963. Iedpfjzummqex Abmetl 2 atkritumu konveijeri. Siemens S7 vadības sistēma.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam pilnvērtīgu, modernu tehnoloģisko līniju elektrisko motoru statoru ražošanai un apstrādei, ko ražojusi labi zināmā kompānija NIDE Group (ražošanas gads: 2017. gada janvāris). Iekārtas ir pilnībā automatizētas (CNC/PLC vadība) un veidoja vienotu ražošanas procesu uzņēmumā. Iekārtai ir CE sertifikāts. Pilnvērtīgā līnijā ietilpst 5 apstrādes stacijas: Tinas tinēšanas iekārta (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Isdpfx Abjzuukqjmetl Tinas ievietošanas iekārta (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Starpposma formēšanas prese (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Divpusēja loku veidošanas iekārta (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (ar rotējošu galdu, kas integrēts procesā). Gala formēšanas prese (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (ar atsevišķu hidraulisko piedziņu). Komplektā iekļauts plašs aprīkojuma komplekts! Kopā ar iekārtām tiek pārdotas arī oriģinālās instrumentu kastes: tapas, formēšanas galviņas un matricas, kas nodrošina ātru iekārtu pielāgošanu dažādu produktu ražošanai (attēloti attēlos). Līnija ir gatava izvešanai no noliktavas Ostržešovā. Aicinām sazināties.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, vājas materiāla apstrāde - izstrādājumu garums no 1300 līdz 4500 mm - stumbra diametrs no 130 līdz 350 mm Ijdenqzkpjpfx Abmstl - 100 m³ / maiņas ražošana - kopējā jauda 230 kW

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 6 mēneši, ieejas spriegums: 400 V, kopējais garums: 1 250 mm, kopējais platums: 780 mm, kopējais augstums: 1 350 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, kopējais svars: 580 kg, jauda: 8 kW (10,88 zs), DIOSNA SP 120 D spirālmaisītājs "Bäko-Line" - Ražošanas gads 2015 vai 2013, aprīkots ar digitālajiem Diosna taimeriem, labā stāvoklī, no neliela amatnieku maiznīcas, skatīt arī fotogrāfijas, gan tehniski, gan vizuāli ļoti labā stāvoklī, pārbaudīts un notīrīts, jauna konstrukcija ar jaudīgu 4/8 kW motoru. - Pieejams NEKAVĒJOTIES (!) - paredzēts līdz 120 kg mīklai vai aptuveni 75 kg miltiem Itedjwh Scgjpfx Abmel - aprīkots ar 2 manuālajiem vai digitālajiem Diosna taimeriem un 2 ātruma režīmiem - jaudīgs 4 un 8 kW motors, jaunākās konstrukcijas - komplektācijā ietilpst aizsargpārsegs (pēc vēlēšanās pieejams arī bez roktura), katls un spirālmaisa elements, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda - gan tehniski, gan vizuāli ļoti labā stāvoklī, skatīt fotogrāfijas Izmēri: aptuveni platums 78 cm, dziļums 125 cm, augstums 135 cm, svars aptuveni 580 kg Cena: Ražošanas gads 2013: 8 450 EUR (bez PVN), pieejams noliktavā Bergkamen Ražošanas gads 2015: 8 950 EUR (bez PVN), pieejams noliktavā Bergkamen Pašlaik pieejami arī kapitāli atjaunoti un ar jaunu krāsojumu modeļi, kā arī SP 24/40/80 (jauna konstrukcija) vai 160 D. Ja jums ir interese, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Formēšanas līnija pildītiem produktiem, piemēram, "Cordon Bleu" (svaigs svars 100 g) Viena porcijas svaigais svars ir ± 100 grami, galvenās sastāvdaļas ir 48 grami maltas gaļas, 10 grami kausēta siera, 10 grami desas vai šķiņķa, pārējais – maizes mīkstums. Sastāv no: "Risco Brevetti" vakuuma pildīšanas iekārta Tips RS303 (pildīšanas galva) ar padeves sistēmu standarta vagoniem ar gaļas pildīšanas galvu (pildīšanas galva) tips RS 70 ražošanas gads 2010 Gaļas pildīšanas galvas atvere: 2 virsūdens pildīšanas sloksnes, 90 x 5 mm + MasterSlice "Marel - Stork" Tips 1511 Šķēles griešanas iekārta desu vai šķiņķa blokiem, kalibrs 50 mm + "Karl Schnell" vakuuma pildītājs Tips 596 P 10 SE Izmanto kausēta siera pildīšanai, savienots ar Masterfill + "Marel" MasterFill Tips MTFU Pilda kausēto sieru no "Karl Schnell" vakuuma pildītāja un dozē. + MasterFormer "Marel" formēšanas iekārta Tips TA1521 MasterFormer sistēma rada augstas kvalitātes pildītus un nepildītus produktus ar minimālu spiedienu, nodrošinot roku darba izskatu, saglabājot gaļas masas struktūru un tekstūru. Ar MasterSlice un MasterFill moduļiem gaļas masā MasterFormer padeves līnijā var pievienot cietas, šķidras un pastas veida pildījumus. MasterFormer piedāvā dažādas iespējas gala produktiem ar minimāliem sastāvdaļu atkritumiem un maksimālu elastību, tostarp "Cordon Bleu" vai "Steak Haché". Itedpfx Aezzkz Ejbmsl Īpašības: • Īpaši zema spiediena formēšana, lai saglabātu gaļas masas struktūru un tekstūru. • Pilnībā automātiska pildītu un nepildītu produktu ražošana ar roku darba izskatu. • MasterSlice pievieno pamatsastāvdaļai pielāgotas cietas pildījuma šķēles. • MasterFill izmanto šķidru vai pastas veida pildījumu pievienošanai. • Minimāli sastāvdaļu atkritumi. • Gala produktus var tieši iepakot traukos vai alternatīvi sagatavot tālākai apstrādei. • Viegli lietojama un tīrāma. Labā stāvoklī funkcionalitāte pārbaudīta Iekārta tiek pilnībā pārbaudīta un testēta mehāniski un elektriski. Daļas ar redzamām nodiluma pazīmēm tiek preventīvi nomainītas mūsu darbnīcā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Iodjzd Ucxopfx Abmstl Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Itsdpszgtpvefx Abmel Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Ijdpfjydc Ttex Abmjtl Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Iedpfx Asydn A Hobmetl Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts Ijdpeyhbmtofx Abmetl CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Iodpfezwu Uuex Abmotl Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Itjdpsy Ef Ttjfx Abmjl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri Itjdpfx Ajy Icp Debmsl