Tromp Line Tromp iegādāties lietotu (12 124)

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: lietots, Pildīšanas līnija – sinepes un piparu sakņu iepakojums Nedezzax Hspfx Apbowl Līnija sastāv no: 1. Virzuļveida pildītāja – KUPER 2. Iekārtas burku noslēgšanai 3. Pudelju pildītāja – NOVOPACK 4. Iekārtas burku šķirošanai 5. Transportieru

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 50 kg, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 230 V, kopējais augstums: 540 mm, kopējais platums: 260 mm, kopējais garums: 500 mm, jauda: 0,5 kW (0,68 zs), Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Mēs piedāvājam šo lietotu Collin Teach-Line CSG 171 T granulu ražošanas iekārtu, kas ražota 2009. gadā. Tips: Teach-Line CSG 171 T 20 m/min 1–3 vienlaicīgas padeves Maksimālais diametrs: 4 mm 0,5 kW Nedpjzy U Ugofx Apbewl 230 V Ražošanas gads: 2009 Ļoti labs stāvoklis, griešanas asmeņi bez redzamām nodiluma pazīmēm. Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “Thermopac – WANSON” termisko eļļu sistēma Tips 200B 10 pēdu konteiners Dabasgāzes deglis Jauda 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Izmēri (garums x platums x augstums): ± 3000 x 2450 x 2600 mm + Termisko eļļu sūknis Bathyscaaf Izplūdes gāzu atvade + “GEA-CFS” frīera iekārta Tips BR 6000/600 pilnībā no nerūsējošā tērauda piemērota termisko eļļu apkurei Maksimālais eļļas līmenis virs konveiera: 120 mm piemērota ugunsdrošībai Augšējais konveijers Ieejas augstums: ± 900–950 mm Izejas augstums: ± 1150 mm Konveijera garums 6000 mm Konveijera platums 600 mm regulējams ātrums Eļļas cirkulācijas sistēma Netīrumu transportēšana Filtrs elektriskais pacēlājs Izmēri (garums x platums x augstums): ± 8700 x 2200 x 3800 mm Ugunsdzēšanas sistēma “Saval” + Papīra filtrs Tips OMR 120-60 50 Hz – 400 V 4,5 kW 525 kg Izmēri (garums x platums x augstums): ± 2800 x 1700 x 2200 mm Nwsdezzwmhopfx Apbsl + Dzesēšanas konveijers ar apkārtējās vides temperatūru pilnībā no nerūsējošā tērauda regulējams ātrums 50 Hz, 400 V 2,61 kW Neto konveijera garums ± 6000 mm Neto konveijera platums ± 900 mm Stiepļu sieta konveijers (3 mm) Izmēri (garums x platums x augstums): ± 7600 x 1700 x 2000 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, - Materiālu iekraušana magazīnā - Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām - 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures - 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas 1 urbšanas automāts Ražotājs: KOCH Tips: BL 2500 NC select line - lietots - Ražošanas gads 2019 Apstrādājamās detaļas izmēri Detaļas garums 150 - 2500 mm Detaļas platums 20 - 300 mm Detaļas biezums 10 - 50 mm Materiāls: masīvkoks Materiālu iekraušana magazīnā 1 Ar detaļu atgriešanas funkciju. Detaļu ievietošana ar 2 paralēli vadītiem servomotoriem. Detaļu skaits magazīnā ir atkarīgs no detaļas svara. Manuāla detaļu ievietošana Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām 1 Ievietojot 3 atbalsta segmentus garajās urbšanas vienībās, detaļas var ievietot manuāli un piestiprināt ar stiprinājumu cilindriem un veidnēm. Tādējādi iespējami arī neierobežoti detaļu izmēri. Darba cikla aktivizēšana ar 2 rokas vadības ierīcēm uz pārnesamā paneļa. 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures Konstrukcijas platums 160 mm Urbšanas motors 2 kW Garenvirziena regulēšana (X) ar LCD displeju Augstuma regulēšana (Z) Ar atkritumu nosūkšanas sistēmu 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas (vienpusēji balstītas lineārā vadīklī) Pārvietojama visā darba platumā (X), nolasījums LCD displejā. Pārvietojama darba dziļumā (Y), nolasījums LCD displejā Vertikāls stiprinājuma cilindrs, kas tieši piestiprināts pie vienības Atbalsta kluči caururbšanai ir pieejami kā papildiespēja. Urbšanas motors 1,5 kW pie 50 Hz Urbšanas gājiens 50 mm Ātrums 2800 apgr./min. Urbja kopējais garums 70 mm Ar 4 rotējošiem gredzeniem ar ātro regulēšanu (vertikālajām urbšanas vienībām) Ar fiksētiem ierobežotājiem 0 un 90 Pozicionēšanas sistēma KOCH NUMERIC Basic 1 Pozicionēšanas sistēma ar Beckhoff C6920 rūpniecības datoru Intel Celeron 2,2 GHz procesors 2,5 collu 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet pieejams Njdpfxjzuynho Apbowl 15 collu skārienekrāns Operētājsistēma Windows 7: angļu valodā Lietotāja interfeiss angļu valodā Visu mašīnas komandu ievade caur skārienekrānu Programmatūra ir sagatavota savienojumam tiešsaistē. Tiešsaistes savienojuma (tīkla) konfigurēšana un uzsākšana veic klients vai tā programmatūras izstrādātājs. USB ports datorā 4 x dinamisks NC ass (ar balstīšanas regulēšanu) Z asīm Pievienojuma dati 1 Elektriskais pieslēgums 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Sprieguma svārstības maks. +6 % līdz -10 % Ja uzņēmuma elektroinstalācija ir aizsargāta ar RCD aizsardzības slēdzi, jāizmanto vispārēja strāvas aizsardzības slēdzis (R CCB, B tips) ar nominālo noplūdes strāvu /= 300 mA. Gaisa pieslēgums 7 bāri Atkritumu nosūkšanas gaisa ātrums min. 30 m/s. Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir kopija no tā laika pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti tikai informēšanai un nav saistoši.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Logu izstrādājumu līnija Ražotājs: Weinig Tips: Unicontrol 10-5 Izgatavošanas gads: 1998 Tehniskie dati Darba platums: 40–220 mm Darba augstums (garenvirziena apstrāde): 40–100 mm Darba augstums (šķērsvirziena apstrāde): 40–100 mm (80 mm pretstatnes augstums) Apstrādājamās detaļas garums (garenvirziena apstrāde): min. 220 mm + 2 x tapas garums Apstrādājamās detaļas garums (šķērsvirziena apstrāde): min. 275 mm + 1 x tapas garums, ja instrumenta diametrs ir 320 mm Padeve (šķērsvirziena apstrāde) Motora jauda: 0,3 kW Padeves ātrums: 3–25 m/min Detaļu fiksācija: ar 2 spīlēm Garenvirziena atdure: ar skalu un lupu rāmja vai spārna ārējā izmēra noteikšanai Pretstatne: pneimatiski kontrolēta – 4 pozīcijas – (nav piemērota studijas logiem), līdz koka augstumam maks. 80 mm Dubultdaļu komplekts: paredzēts gan vienreizējas, gan divreizējas ievades. Ar šķērsvirziena sakārtošanu un atbalsta sistēmu. 1. Koks (atduris) Koka platums: 55–90 mm 2. Koks Koka platums: 130 mm Padeve (garenvirziena apstrāde) Motora jauda: 2,2 kW Padeves ātrums: 4–18 m/min (bezpakāpju regulēšana ar frekvences pārveidotāju) Padeves rullīšu attālums: 100/120 mm Padeves rullīšu platums: 30/50 mm Padeves rullīšu diametrs: 95 mm Apstrādes agregāti Šķērpgriešanas zāģis Motora jauda: 3 kW Vārpstas diametrs: 40 mm Vārpstas ātrums: 2800 apgr./min. Instrumenta trajektorijas rādiuss: maks. 400 mm Aksiālā regulēšana: pneimatiska, attiecībā pret 4 virzienu rotējošo galvu 1. Tapas un rievas vārpsta Motora jauda: 11 kW Vārpstas diametrs: 50 mm Vārpstas ātrums: 3250 apgr./min. Instrumenta trajektorijas rādiuss: maks. 320 mm Instrumenta piestiprinājuma garums: 320 mm Aksiālā regulēšanas diapazons: 240 mm Instrumentu skaits: 4 x 80 mm Aksiālā regulēšana: hidrauliska 1. Profila veidošanas vārpsta Motora jauda: 11 kW Vārpstas diametrs: 50 mm Vārpstas ātrums: 6000 apgr./min. Instrumenta diametrs: maks. 232 mm Instrumenta nulles trajektorijas rādiuss: 130 līdz 140 mm Instrumenta piestiprinājuma garums: 320 mm Aksiālā/radiālā regulēšanas diapazons: 240/80 mm Nwedezuyxgepfx Apbjl Instrumentu pozīciju skaits: 4 x 80 Aksiālā regulēšana: hidrauliska 2. Profila veidošanas vārpsta Motora jauda: 11 kW Vārpstas diametrs: 50 mm Vārpstas ātrums: 6000 apgr./min. Instrumenta diametrs: maks. 232 mm Instrumenta nulles trajektorijas rādiuss: 130 līdz 140 mm Instrumenta piestiprinājuma garums: 320 mm Aksiālā/radiālā regulēšanas diapazons: 240/80 mm Instrumentu pozīciju skaits: 4 x 80 mm Aksiālā regulēšana: hidrauliska 2. Mehāniska vārpstas bremze profilu veidošanas vārpstai 3. Mehāniska vārpstas bremze šķērpgriešanas zāģim un profilēšanas un zāģēšanas agregātiem Profilfrēzēšanas agregāts (horizontāls, augšā) pirms pēdējās profilu veidošanas vārpstas Radiāli regulēts uz 2 pozīcijām Aksiāli regulēts uz 2 pozīcijām Motora jauda: 3 kW Vārpstas diametrs: 40 mm Vārpstas ātrums: 5850 apgr./min. Instrumenta trajektorijas rādiuss: 130 mm Instrumenta piestiprinājuma garums: 40 mm Aksiālā regulēšanas diapazons: 52 mm Radiālā regulēšanas diapazons: 125 mm Profilfrēzēšanas agregāts (vertikāls, labajā pusē) mašīnas galā Radiāli regulēts uz 2 pozīcijām Aksiāli regulēts uz 2 pozīcijām Motora jauda: 3 kW Vārpstas diametrs: 40 mm Vārpstas ātrums: 5850 apgr./min. Instrumenta trajektorijas rādiuss: 210 mm Instrumenta piestiprinājuma garums: 160 mm Aksiālā regulēšanas diapazons: 90 mm Radiālā regulēšanas diapazons: 100 mm Tapas un rievas vārpsta ar 640 mm instrumenta piestiprinājuma garumu (tā vietā, lai būtu 320 mm vārpsta) Motora jauda: 15 kW Vārpstas āt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, - RBO vakuumsistēma – izejmateriāla ievades iekārta Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (šķērsvirziena, garvirziena, garvirziena suku iekārta) - HEESEMANN – putekļu noņemšanas iekārta - Papildus putekļu noņemšana - BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta - Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas - BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta - Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas - HACKEMACK šķelvedu tipa žāvētājs - RBO – vakuuma pacēlājs Eļļas uzklāšanas līnija Ražošanas gads: 2001 Eļļas uzklāšanas līnija, kas sastāv no: RBO vakuumsistēma – izejmateriāla ievades iekārta Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (šķērsvirziena, garvirziena, garvirziena suku iekārta) HEESEMANN – putekļu noņemšanas iekārta Papildus putekļu noņemšana BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas HACKEMACK šķelvedu tipa žāvētājs RBO – vakuuma pacēlājs ar jaunu Siemens vadības sistēmu (uzstādīta 2024. gadā) Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir tā laika pasūtījuma apstiprinājuma kopijas. Šie dati ir paredzēti tikai informācijas nolūkiem un nav saistoši. Nodpfxszuzg Eo Apbswl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 12 171 h, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais augstums: 2 400 mm, kopējais garums: 9 000 mm, Krāsa: Pelēka Pašsvars: 10 000 kg BOERE slīpēšanas iekārta „Compact” Elite Ražošanas gads: 1996 (CE) 12 171 darba stundas Maksimālais augstums: 150 mm Maksimālais platums: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pirmais 45 kW motors Otrais 30 kW motors Trešais 18,5 kW motors Spriegums: 380 V, 183 ampēri Elite TKKS 1100 Pirmais ģeneratora 45 kW motors Otrais ģeneratora 30 kW motors Trešais ģeneratora 18,5 kW motors Spriegums: 380 V, 172 ampēri Pārskatīta Boere 2019. gadā - Ražošanas gads: 1996 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE marķējums: Jā - Apakšslīpētājs: - CE sertifikāts: Nē - Sērijas numurs: 98015305 - Darba stundas: 12 171 - Maksimālais darba platums [mm]: 1300 - Maksimālais darba augstums [mm]: 150 - Slīpēšanas lentes garums [mm]: 1900 - Slīpēšanas lentes platums [mm]: 1310 - Motora jauda, pirmā vienība [kW]: 45 - Motora jauda, otrā vienība [kW]: 30 - Motora jauda, trešā vienība [kW]: 18,5 - Padeves motors [kW]: 2,2 - Kontakta rullīšu skaits [gab.]: 2 - Kombinēto vienību skaits [gab.]: 1 - Tērauda rullīšu skaits [gab.]: 2 - Motoru skaits [gab.]: 3 - Lentes pūšanas ierīce: Jā - Suka: Jā - Slīpēšanas spilvens: Jā - Segmenti: Jā - Augšslīpētājs: - Maksimālais darba platums [mm]: 1300 - Maksimālais darba augstums [mm]: 150 - Slīpēšanas lentes garums [mm]: 1900 - Slīpēšanas lentes platums [mm]: 1310 - Motora jauda, pirmā vienība [kW]: 45 - Motora jauda, otrā vienība [kW]: 30 - Motora jauda, trešā vienība [kW]: 18,5 - Padeves motors [kW]: 2,2 - Kontakta rullīšu skaits [gab.]: 2 - Kombinēto vienību skaits [gab.]: 1 - Tērauda rullīšu skaits [gab.]: 2 - Motoru skaits [gab.]: 3 - Lentes pūšanas ierīce: Jā - Struktūras suka: Nē - Suka: Jā - Slīpēšanas spilvens: Jā - Segmenti: Jā - Spriegums [V]: 380 - Strāvas patēriņš [A]: 172 - Transporta izmēri: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (garums x platums x augstums) - Transporta svars [kg]: 10 000 kg - Transporta iepakojumi [gab.]: 3 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN Nodpjwnh Eqjfx Apbowl PVN/atšķirības aprēķins: PVN ir atskaitāms uzņēmumiem Piegāde un iepirkšana iespējama jebkurā laikā visiem rūpnieciskās nozares produktiem. Yoriks Dībels

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Līnija, paredzēta nepārtrauktai termiskai apstrādei, lai pasterizētu apstrādāto sieru, sildot to no sākotnējās temperatūras līdz aptuveni 85 °C, lai to iepildītu vai turpinātu apstrādi. Līnija sastāv no: Bufera tvertnes Bufera tvertne tiek izmantota, lai uzglabātu apstrādāto sieru pirms turpmākās apstrādes vai iepildīšanas. Produkta temperatūra tiek uzturēta aptuveni 15 °C, lai saglabātu kvalitāti un nodrošinātu optimālu viskozitāti. Tas stabilizē procesa plūsmu, izlīdzina svārstības iepriekšējo un nākamajā procesa posmos, un palīdz uzturēt vienmērīgas produkta īpašības. Tilpums: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tips: 670 Iekārtas nr.: 14616 Uzstādītā jauda: 22 kW (46 A) Ražošanas gads: 2012 Bufera tvertne ir aprīkota ar: - Tvertni ar 2 padeves spirālēm, kuru var tīrīt ar CIP metodi. - Nerūsējošā tērauda vākiem - Svarsensoriem, lai noteiktu svaru bufera tvertnē - Izejošo sūkni - CIP atgriezes sūkni (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Nepārtrauktas termiskās apstrādes iekārta Nwjdpfx Apszxc Dmsbsl Nepārtrauktas termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota, lai nepārtraukti sildītu un apstrādātu siera masu, sildot to no aptuveni 15 °C līdz 85 °C. Šīs kārtas laikā produkts tiek termiski apstrādāts un homogenizēts ar augstas intensitātes maisītāju, lai nodrošinātu optimālu tvaika sajaukšanos ar produktu un panāktu vēlamo struktūru un konsistenci. Tas nodrošina efektīvu apstrādi, vienmērīgu produkta kvalitāti un stabilu plūsmu nākamajos procesa posmos. Sildīšanas bloka specifikācijas Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tips: 261 Iekārtas nr.: 14217 Uzstādītā jauda: 17 kW (37 A) Ražošanas gads: 2012. Vadības ierīces nav iekļautas.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 207 417 km, jauda: 125 kW (169,95 zs), pirmā reģistrācija: 03/2015, degvielas veids: dīzeļdegviela, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: cits, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, sēdvietu skaits: 24, kopējais garums: 7 500 mm, kopējais augstums: 2 900 mm, Ražošanas gads: 2015, Aprīkojums: ABS,

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Metināšanas un apdares līnija 90° izkārtojumā, no labās puses uz kreiso, kas sastāv no 4 galvu metināšanas iekārtas SMK 504, dzesēšanas galda un apdares automāta EPA 479 ar rotācijas staciju. Maksimālais metinājuma izmērs = 3570 mm x 2500 mm, pašlaik ieprogrammēts Kömmerling 76 AD, 88 MD profilu apstrādei. CNC apdares iekārta ar stūra un šķērslīnijas urbšanas iekārtu Siegenia furnitūrai, blīves iepresēšanas ierīce, WINDOWS vadības sistēma metināšanas un apdares iekārtās, aizsargžogi. Pašlaik iestatīts V veida rievai. Njdpfx Aoz Dihyspbswl

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Mini plēves atkritumu granulēšanas līnija ir paredzēta zemas tilpuma masas polimēru atkritumu pārstrādei ar salīdzinoši nelielu ražošanas jaudu. Tā ir kompakts risinājums plēvju ražošanas atkritumu un citu vieglu plastmasas materiālu pārstrādei, lai iegūtu atkārtoti izmantojamas granulas. Šī sistēma var apstrādāt plastmasas plēvi gan sasmalcētā, gan nesasmalcētā veidā, atkarībā no materiāla veida un stāvokļa. 1. Ražošanas apjoms: 70–90 kg/stundā 2. Standarta elektropadeve: 380 V/3 fāzes/50 Hz 3. Galvenā motora jauda: 18,5 kW 4. Kopējā jauda: 29 kW 5. Skrūves diametrs: 90 mm 6. Filtrs: divu staciju manuāls filtrs 7. Atdzesēšanas metode: ar gaisa dzesēšanu 8. Materiāla padeves iekārta: aprīkota 9. Pielietojums: LDPE, HDPE, LLDPE granulēšana, atgriezumi vai ruļļi. Nedpsz Alnpjfx Apbswl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Trima K2 maizīšu ražošanas iekārta ar kompakto raudzēšanas kameru G2-3 Piemērota apaļiem, garām, sarullētiem un plāniem izstrādājumiem, piemēram: hamburgeriem, hotdogiem, mini bagetēm. Mīklas dalītājs un apaļošanas iekārta K2 (ražošanas gads 2014) Digitāla svara, raudzēšanas kameras augstuma, raudzēšanas ātruma un raudzēšanas laika regulēšana Mīklas piltuves ietilpība 25 kg ar padeves lentēm Skrāpji mīklas piltuvei, raudzēšanas kamerai un izvērsuma lentēm Manuāla presēšanas spiediena regulēšana dažādiem mīklas veidiem Svara diapazons: 25-95 g / 50-150 g Ar kāju slēdzi Skārienekrāna vadība ar recepšu atmiņu Jauda: maks. 3200 gab./h Raudzēšanas kamera G2-3 (ražošanas gads 2013) Raudzēšanas laiks apmēram 3 minūtes (atkarībā no raudzēšanas iekārtas) Izstrādājumu skaitu vienā partijā: 100 Ar piedziņas augšējo lenti, ieskaitot regulējamu ātrumu Nwodpfx Asz A Ry Ispbsl Manuāla mīklas izstrādājumu izņemšana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Kompakta maizīšu ražošanas iekārta WP Rollprofi Ražošanas gads: 2005 Stāvoklis: atjaunota, notīrīta un pārbaudīta Piemērota grieztu maizīšu, apaļu maizīšu, garu maizīšu un dubultu maizīšu ražošanai Svars: 30–85 g Stundas jauda: maks. 3750 gab. Četru rindu iekārta ar 600 mm darba platumu Integrēts mīklas dalītājs un cilindrisks veidotājs, Multimatic Pirmapstrādes laiks 12 min. (6 min. pirms garu maizīšu formēšanas stacijas un 6 min. starp garu maizīšu formēšanas un griešanas staciju) Ražošanas līnijas žāvēšana Nwjdpfoz A Sd Uox Apbel Apkopes neprasa ražošanas līnijas ķēde ar automātisku spriegojumu Regulējama izkraušanas ierīce 3 Eiropas standarta izmēra ražošanas līnijas paplātēm: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Dezinfekcijas stacija Siemens skārienjutīgā ekrāna vadība Izmēri (garums x platums x augstums): 3000x1250x2550 mm

Stāvoklis: lietots, Mīklas apstrādes iekārta WP Kemper Quadro Relax S Modulāra konstrukcija, augstas veiktspējas iekārta maizīšu ražošanai, paredzēta maizīšu mīklas apstrādei ar ilgāku pirmapstrādi. Galvenā iekārta ar mīklas veidotāju, 2 miltu dozatoriem, RelaxS veltņu bloku, SoftCut griešanas ierīci, veidlapu staciju, izvelkamu un viegli tīrāmu konveijera lenti EasyPull. Produkti: kvadrātveida nelieli maizītes (temperatūra: maks. 170) Svara diapazons: no 25 līdz 1000 g/gab. (atkarībā no griešanas rullīša) Jauda: maks. 800 kg mīklas/stundā Stundas jauda: maks. 10 000 gab./stundā (5 rindās) Darba platums: 800 mm Iekārta ar konveijera lenti, kuras garums ir maks. 2000 mm Nsdpfx Ajz A R Sqspbowl Skārienjutīga ekrāna vadība.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2023, Mēs piedāvājam šo pilnībā gatavo Cask 3 galvu pildīšanas staciju, kas ražota 2023. gadā. Pildgalvu skaits: 3 gab. Pildes ātrums: 25 kannas/minūtē Stundas jauda: 63 kastes/stundā Šķīstošā skābekļa līmenis: 15–20 ppb Izmēri (garums x platums): 7 pēdas x 2,5 pēdas Njdpfx Apezzmfaebswl Pamatnes laukums: 17,5 kvadrātpēdas. Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju, lūdzu, rakstiet mums vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2012. Nwedpfx Apez Audgjbsl

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm. Nodpfx Apewukuzjbewl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Nwedpfxsw Imp Hj Apbol Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Nwedpfx Apjydc Ttobjl Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Njdpfoydn A Hsx Apbewl Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Nwjdjyhb Ahspfx Apbel Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Njdpjyvilzofx Apbswl Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Nsdpey Ef Ttsfx Apbowl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Nwjdpoy Icp Dofx Apbsl Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Nwedpfozd Ucxex Apbsl Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...