Reishauer Us iegādāties lietotu (47 956)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots sterilizators + homogenizators Tetra Pak, 12 000 l/h. Šis lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizators ar jaudu 12 000 l/h apstrādā šķidrus pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, un nodrošina augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Tā kā tas apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiedes homogenizatoru, tas nodrošina optimālu apstrādi dažādiem pielietojumiem pārtikas un dzērienu nozarē. Turklāt tā konstrukcija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī sistēma darbojas ar jaudu 12 000 litru stundā (l/h) un piedāvā gan augstu veiktspēju, gan konsekventus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu izmēra samazināšanas procesā. Tetra Pak, vadošais zīmols pārtikas ražošanas tehnoloģiju jomā, izstrādāja šo iekārtu 2008. gadā, nodrošinot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un progresīvu inženieriju. Turklāt robustā sistēmas konstrukcija garantē ilgmūžību un samazina nepieciešamību pēc apkopes. Steritube UHT sterilizators Tetra Pak Steritube UHT sterilizācijas iekārta izmanto augstas temperatūras, lai nodrošinātu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Tā kā tai ir kontrolēta apkures sistēma, tā uztur sterilizācijas temperatūru atkarībā no ražošanas prasībām – no 95 °C līdz 138 °C. Turklāt operatori var regulēt uzturēšanas laiku dažādos līmeņos – 5, 10 un 15 sekundes agrīnajās fāzēs un 30, 45 un 60 sekundes papildu fāzēs, nodrošinot precīzu termisko apstrādi. Lai optimizētu siltumapmaiņu, sistēma regulē karsta ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, tādējādi nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur ieplūdes temperatūru 5 °C un izplūdes temperatūru no 85 °C līdz 95 °C, nodrošinot kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Vēl viena svarīga priekšrocība ir tā, ka konstrukcija atvieglo nemanāmu integrāciju ar homogenizācijas sistēmām, CIP (tīrīšana uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Alex 30 homogenizators Tetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas ar spiedienu līdz 250 bāriem, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Tā kā tā apstrādes jauda ir no 6 000 līdz 14 000 l/h, tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Turklāt sistēmai ir koniskas vārsti un nerūsējošā tērauda vai masīva keramikas virzuļi, kas nodrošina izturību un nodilumizturību. Tajā ir arī rievoti un V formas blīvējumi, kas nodrošina efektīvu hermētizāciju un samazina apkopes nepieciešamību. Tā kā homogenizācijas process notiek divos posmos, sistēma nodrošina maksimālu efektivitāti. Pirmajā posmā tiek pielietoti 42 % no spiediena, bet otrajā posmā – atlikušie 58 %, un abus elektroniski kontrolē ar VDC signāliem. Kdsdpfx Acjv Di Ito Iet Turklāt ABB M3BP315SMB 4 motors nodrošina iekārtas darbību ar 132 kW jaudu, un tā darbojas ar 380 V un 50 Hz, garantējot uzticamību un augstu veiktspēju. Vienlaikus 7,5 V DC termistors kontrolē darbības temperatūru, lai novērstu iespējamas darbības kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R95, Lietots TETRA PAK TBA19 030V 125 plāno kartoņu iepildīšanas iekārta – salmiņu uzlikšanas iekārta – konveijers. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Tetra Pak TBA19 030V 125 plāno iekārta ir aseptiska kartoņu iepildīšanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas pielietojumiem. 2009. gadā ražotā iekārta ir aprīkota ar TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārtu un konveijeru, un tā piedāvā integrētu risinājumu plāno kartoņu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai un gatavo iepakojumu nodošanai tālākajām apstrādes iekārtām. Ražotājs: Tetra Pak. Modelis: TBA19 030V 125Slim. Ražošanas gads: 2009. Kopējais darba stundu skaits: 5000+ Iekļautais aprīkojums: TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta un konveijers. Atbilstības marķējums: CE. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un koordinē kartoņu apstrādi, aseptisku iepildīšanu un iepakojuma nodošanu. Iekļautā Tetra Straw Applicator 21 iekārta atbalsta automātisku salmiņu uzlikšanu uz saderīgiem kartoņu iepakojumiem. Šī konfigurācija veicina integrētāku iepakošanas procesu, samazinot manuālo apstrādi starp iepildīšanas un salmiņu uzlikšanas posmiem. Pirms uzsākšanas un ražošanas plānošanas ir jāpārbauda vadības interfeisi, elektroapgāde, pieslēgvietas un darbības funkcijas, balstoties uz uzstādītās iekārtas konfigurāciju. Piekļuves ceļš uz iekārtu un ar to saistīto konveijeru jāplāno tā, lai nodrošinātu drošu darbību, pārbaudes un regulāras apkopes darbus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo lietoto iepildīšanas iekārtu var izmantot kā galveno iepildīšanas posmu aseptiskā kartoņu iepakošanas līnijā. Iekļautais konveijers nodrošina produkta pārnesi no iepildīšanas iekārtas zonas uz tālākajām starpjomu, sekundārās iepakojuma vai kodēšanas iekārtām. Integrētā salmiņu uzlikšanas iekārta padara sistēmu piemērotu līnijām, kurās tiek izmantoti kartoņu iepakojumi ar uzliktiem salmiņiem. Iekārtas tips: Ražotājs/Modelis: Kdjdezvl Trepfx Ac Iet Ražošanas gads: Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA19 030V 125Slim: 2009: Citi aprīkojumi: Tetra Pak TSA21 salmiņu uzlikšanas iekārta: 2006: Citi aprīkojumi: Konveijers: Šāda veida iekārtas parasti tiek integrētas ar iepriekšējo produktu apstrādes un aseptiskajām apgādes sistēmām, savukārt turpmākais aprīkojums ietver iepakojumu starpjomu, kodēšanu, termokontrakcijas iepakojumu vai kartoņu iepakojumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Kjdpfozvl Uiex Ac Iedt Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ... Kdsdpszvprrsfx Ac Ijt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Kdedpfszy Rctox Ac Iot Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Kodpeydpa Tofx Ac Isdt Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA58, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī automātiskā saraušanās iepakošanas iekārta ir paredzēta uzticamai saiņošanai un saraušanās iepakošanai intensīvās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TECMI, modelis BP802ARV 380R, nodrošina vienmērīgu caurplūdes ātrumu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Ražotājs: TECMI Modelis: BP802ARV 380R Ražošanas gads: 2013 Ražošanas ātrums: 8 000–12 000 bpm Formāti: PET 0,38 l pudeles, 24 iepakojumi Konteineru veidi: PET pudeles Izmēri (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Svars: 1400 kg Elektriskie dati: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Kedpfx Acoyhbh Ds Iodt Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Automātiskai darbībai paredzētā TECMI BP802ARV 380R atvieglo iepakojuma formēšanu un saraušanās procesu ar minimālu operatora iejaukšanos. Konstrukcija atbalsta precīzu plēves padevi, nemainīgu aizzīmogošanu un stabilu tuneļa veiktspēju vienmērīgi augstas kvalitātes iepakojumam ilgstošu maiņu laikā. Elektriskā sistēma ir piemērota rūpnieciskam 440 V, 60 Hz tīklam ar optimizētu enerģijas patēriņu – 27,25 kW. Drošības klases komponenti un pārskatāma operatora vide nodrošina uzticamu darbu un vienkāršu vadību atbilstoši mūsdienīgu ražošanas standartu prasībām. Integrācija ražošanas līnijās Šī saraušanās iepakošanas iekārta viegli integrējama kā autonomi strādājoša iekārta vai in-line režīmā ar iepriekšējiem vai nākamajiem ražošanas posmiem – konveijeriem, pildītājiem, marķētājiem un kastes apstrādes vienībām. Ideāli piemērota dzērienu ražošanas līnijām, kas apstrādā PET pudeles un prasa biežu formātu maiņu vairāku iepakojumu konfigurācijām. Standartizētās konveijera saskarnes nodrošina efektīvu ie- un izvadīšanu, kā arī elastīgu uzstādīšanu esošajās iepakošanas šūnās, īpaši modernizējot lietotās pildīšanas līnijas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā un ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas meklē lietotu saraušanās iepakošanas risinājumu, kas ir gatavs darbības atjaunošanai. Ražošanas gads (2013) un rūpnieciskā konstrukcija sniedz drošu pamatu uzticamai darbībai, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas procedūras. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta 24 PET pudeļu saiņošanai, BP802ARV 380R nodrošina stabilu caurplūdes ātrumu robežās no 8 000–12 000 bpm, kas atbilst augstas caurlaidības dzērienu ražošanas vajadzībām. Saraušanās tunelis uztur stabilu temperatūras regulāciju, kas nodrošina ciešu, vienmērīgu iepakojumu. Konstrukcija piemērota dzērienu sektoram, kur nepieciešama izturīga plēves aizzīmogošana un izturīgi iepakojumi tālākai paletēšanai un loģistikai. Uzstādīšanas prasības un zonas sagatavošana Plānojiet novietojuma vietu atbilstoši izmēriem (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Nodrošiniet 3 fāžu 440 V, 60 Hz elektrisko pieslēgumu ar atbilstošiem drošības pasākumiem iekārtas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Kedpfxsyhbibo Ac Isdt Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Kodjvxz Axspfx Ac Iedt Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M337, Lietots RAVECCO MORAVEC pildīšanas tribloka 12-12-1C iekārta ūdens pildīšanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas monobloka iekārta no Raveco Moravec apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā platformā, kas paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojumam. Tā ir paredzēta stikla pudelēm un ir uzticama izvēle lietotai pildīšanas līnijai ar elastīgām aizvēršanas iespējām un vienkāršu integrāciju. Ražotājs: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monobloka iekārta Ātrums: 2500 pudeles stundā (BPH) Konfigurācija: 12 skalošanas galviņas, 12 pildīšanas vārsti, 1 aizvēršanas galviņa Kedpfx Asy Uvhmec Isdt Pudeles tipi: stikla pudeles Pudeles izmēri: saderīga ar 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pudelēm Kakliņa veids: garš kakliņš Aizvēršanas veids: kronkorkis Ražošanas gads: 2009–2011 Iekārtas tips: monobloka iekārta – skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Papildu automatizācija un vadība. Iekārta izmanto Moravec vadības platformu ar manuālu vadību, nodrošinot vienkāršu un uzticamu vadību operatoram. Pamata funkcijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – ir sinhronizētas monobloka iekārtas iekšienē, lai nodrošinātu konsekventu pudelju apstrādi un precīzu procesa laiku. Operatora piekļuves punkts ir izstrādāts ātrai iejaukšanai un pamata parametru pielāgošanai, atbalstot uzticamu pārslēgšanos starp dažādiem aizvēršanas veidiem. Moravec vadības sistēma ar manuālu vadību. Sinhronizēta monobloka darbība skalošanas–pildīšanas–aizvēršanas secībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces formātu maiņai. Standarta avārijas apstādināšanas un bloķētas aizsargkameras, kas raksturīgas rūpnieciskajām iepakojuma iekārtām. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās. Šī pildīšanas monobloka iekārta ir konfigurēta tiešai konveijeru izvietojumam, un tā nodrošina vienmērīgu integrāciju lietotā pildīšanas līnijā vai darbību kā neatkarīgs modulis. Tā atbalsta dažādus stikla pudelju izmērus un ātri pielāgojas dažādiem formātiem un aizvēršanas veidiem, padarot to piemērotu elastīgai dzērienu ražošanas videi. Tiešā integrācija ar taisniem konveijeriem. Neatkarīga vai tiešā darbība lielākā pildīšanas iekārtu sistēmā. Formātu elastība no 0,33 l līdz 1,0 l stikla pudelēm. Pielāgojamība kronkorkja izmantošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Pašlaik iekārta tiek izmantota periodiski, un pēdējā laikā tā tika izmantota aptuveni 25 stundas nedēļā, pārējo laiku atstājot gaidīšanas režīmā. Pēdējā lietošanas gadā iekārta tika regulāri apkalpota. Ir pieejami testu rezultāti, tostarp sausās darbības un ražošanas tests, lai pirms integrācijas lietotā ražošanas līnijā pārbaudītu iekārtas darbības rādītājus. Darbības statuss: periodiska darbība. Testu pieejamība: iespējams veikt sausās darbības un ražošanas testu. Apkopes statuss: pēdējā periodā tika veikta regulāra apkalpe.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, Lietota stiepļu turētāju iekārta ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu turētāju iekārta ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu stiepļu turētāja uzlikšanu uz pudelēm, un tā garantē vienmērīgu piestiprināšanu un precīzu izlīdzināšanu ar ātrumu, kas piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Robino & Galandrino ražotā iekārta, kas aprīkota ar REKORD 10/2 konfigurāciju, apvieno rotējošu apstrādes sistēmu ar lielu ietilpības magazīnu un zemas novietojuma padevi, lai samazinātu pārtraukumus nepārtrauktā darbībā. Šī lietotā iekārta ir lielisks papildinājums jebkurai lietotajai pildīšanas līnijai, uz kuru tiek vērsta uzmanība uz augstas kvalitātes produktiem un efektivitāti rūpnieciskajā iepakojumā. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Ražošanas gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska stiepļu turētāju iekārta (stiepļu turētāja uzlikšanas iekārta) Ražošanas ātrums: līdz 6000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plāksnes Stiepļu turētāja uzlikšana: Muselet/stiepļu turētāja uzlikšana Magazīns: Liels, ar lielu ietilpību Padeve: Zem novietotā turētāja padeve, kas nodrošina nepārtrauktu uzpildi Pudeles formāta saderība: 1,5 litri Papildu automatizācijas un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu, automatizētu darbību ar ērtu lietotāja interfeisu. Lielais magazīns un zem novietotā padeve vienkāršo uzpildi, samazina apstāšanās un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības bloķēšanas un aizsargierīces aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ērtu piekļuvi iestatīšanai un tīrīšanai. Automatizēta stiepļu turētāja padeve un uzlikšana Lietotājam draudzīga vadība un statusa indikators Drošības pārsegi ar bloķējamām piekļuves atverēm Ātra uzpilde, izmantojot zem novietotu magazīnu Iespējas integrācijai līnijā Kdedpfxjzcf I Do Ac Ijt Šo stiepļu turētāju iekārtu var nemanāmi integrēt esošajos pildīšanas risinājumos, izvietojot to pēc korķēšanas un pirms marķēšanas vai pārbaudes. Tā atbalsta darbību līnijā ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā neatkarīga stacija ar atbilstošu ieejas un izejas vadību. Darbība līnijā vai autonomā režīmā Saderīga ar korķēšanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un marķēšanas/pārbaudes iekārtām, kas atrodas lejpusē Formātu apstrāde 1,5 litru pudelēm; var konstruēt papildu formātus Piemērota integrācijai plašākās dzērienu un iepakojuma līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stiepļu turētāju iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un gatava lietošanai, nodrošinot praktisku risinājumu ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju ar kontrolētu investīciju. Darbības statuss: Darba kārtībā Lietota iekārta, kas izstrādāta ar izcilu inženiertehnisko pieredzi Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 ir paredzēta vienmērīgai stiepļu turētāja uzlikšanai līdz 3000 pudelēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Kdodpfozdipuox Ac Iet Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Kodjzd Ucxopfx Ac Iodt Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Kedozd Ulyjpfx Ac Iedt Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei Ksdpfezgtpvox Ac Isdt - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī. Kedpfx Acsyr Hvue Isdt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Kjdpeyvilzofx Ac Iodt Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Kjdpfxsy Ef Tte Ac Iodt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Kjdpfx Aey Ef Tyjc Ijdt Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Kdodpfxoy Epkte Ac Ist

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Kdsdpfsy Icp Dex Ac Iet Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Kjdpfxsw Imp Hs Ac Isdt Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL49, Izmantotais Keber PALPACK DS paletizators Keber PALPACK DS ir parasts automātiskais paletizators, kas paredzēts kartona kārbu paletizēšanai dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma vidē. Šis lietots risinājums vienkāršo esošas pildīšanas līnijas pēdējo posmu, sakārtojot noslēgtas kastes stabilās kārtās un ievietojot tās uz paletēm atbilstoši iepriekš noteiktiem sakraušanas modeļiem. Tas ir konstruēts, lai nodrošinātu uzticamu darbības ātrumu un vienmērīgu apstrādi, un palīdz ražotājiem sagatavot kravas iesaiņošanai, uzglabāšanai un transportēšanai ar nemainīgu kvalitāti un minimāliem ekspluatācijas izdevumiem. Uzņēmuma Keber ražotais PALPACK DS bez problēmām integrējas pilnīgās iepakojuma līnijās un apstrādā stikla pudeles, kas iepakotas kartona kastēs. Tipiskie pielietojumi ir pildīti dzērieni standarta mazumtirdzniecības formātos, piemēram, 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l. Tā praktiskais izkārtojums un izturīgā konstrukcija atbalsta nepārtrauktu darbību prasīgās iekārtās, kurās svarīga ir darbības laiks un paletes stabilitāte. Neatkarīgi no tā, vai tiek modernizēta esoša lietota pildīšanas iekārta vai palielināta jauda, šī paletizēšanas sistēma nodrošina uzticamu veiktspēju kompaktā, viegli lietojamā iekārtā. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri Ražotājs: Keber Modelis: PALPACK DS Iekārtas tips: Parasts automātiskais paletizators kartona kastēm Gads: 2004 Konteineru apstrāde: Paredzēts stikla pudelēm, kas iepakotas kartona kastēs Pudeles formāti: Saderīgs ar 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l pudelēm (kartonā) Paletes formāts: Eur-Epal palete, 800×1200 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas PALPACK DS nodrošina automatizētu kārtu veidošanu un sakārtotu paletes konstrukciju, lai iegūtu konsekventus un atkārtojamus rezultātus. Tā pēdējā posma vadības loģika koordinē kartona kastu ievietošanu, kārtu pozicionēšanu un paletes maiņu, un palīdz operatoriem uzturēt stabilus sakraujumus, lai tos varētu iesaiņot. Konstrukcija nodrošina skaidru operatora piekļuvi, drošības bloķēšanu un vienkāršus pielāgojumus, lai nodrošinātu efektivitāti produkcijas cikla un formātu maiņas laikā. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis paletizators atrodas uzkarājē no karstlietošā līmējošā bloka un lejpus paletēm iesaiņošanai, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu, automatizētu plūsmu no iesaiņotās kartona kastes līdz gatavai paletei. Tas ir saderīgs ar standarta konveijeru sistēmām un integrējas esošajās pildīšanas līnijās, lai apstrādātu stikla pudeļu kartona kastes. Sistēma ir piemērota dzērienu ražošanai, kurās vairāki pudeļu izmēri tiek iepakoti kastēs un sagatavoti izplatīšanai. Tipiski integrācijas piemēri: Kdsdsxywafopfx Ac Iot Augšpusē: karstlietošā līmējošā bloks (piem., TE-CO 607-98) Lejpusē: automātiskais paletēšanas iesaiņošanas iekārta (piem., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta ir gatava darbam pilnīgas līnijas ietvaros...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T karstā līmes kartona iepakošanas monobloka iekārtas. Šī lietotā Kosme kartona iepakošanas monobloka iekārta ir paredzēta, lai uzticami grupētu pudeles un aiztaisītu kartona kastes kompaktā rūpnieciskā iepakošanas iekārtā. Tā ir paredzēta, lai atbalstītu prasīgus dzērienu ražošanas apstākļus un citas pildīšanas lietojumprogrammas; tā veic pudelēm iepakošanu 6 pudelēm kartona kastēs un veic karstās līmes aiztaisīšanu vienā integrētā blokā. Tās monobloka konstrukcija samazina nepieciešamo platību, atvieglo integrāciju esošā pildīšanas iekārtā un vienkāršo darbību un apkopi. Šo modeli ir ražojusi Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu nozarē. Tam ir papildu pudelēm centrējoša ierīce, kas ir izstrādāta Authenticē pudelēm, un tā uzlabo padeves stabilitāti un iepakošanas kvalitāti. Tā ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm, un atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kurās ir svarīga konsekventa kartona kastes izskata nodrošināšana, uzticama karstās līmes aiztaisīšana un atkārtojami rezultāti. Ar praktisku jaudu 8 kW un pieejamām rokasgrāmatām iekārta atbalsta efektīvu palaišanu un regulāru apkopi, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību rūpnieciskajos iepakošanas procesos. Tehniskie dati un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Ražošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: kartona iepakošanas monobloka iekārta Iepakošanas formāts: kartona kastes 6 pudelēm Kdedpsxywb Aofx Ac Iot Aiztaisīšanas sistēma: karstā līme Jauda: 8 kW Iepakošanas process: PET un stikla pudeles Iekļautas ierīces: papildu centrēšanas ierīce Authenticē pudelēm Dokumentācija: pieejamas lietošanas un apkopes rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums integrē pudelēm grupēšanu, kartona kastes pildīšanu un karstās līmes aiztaisīšanu, lai nodrošinātu optimizētu automatizāciju. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta ātru palaišanu un regulārus pielāgojumus. Karstās līmes aiztaisīšanas sistēma nodrošina nemainīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanos, uzlabojot darbības laiku un samazinot nepieciešamību pēc papildu apstrādes nepārtrauktā ražošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Paredzēta vienkāršai integrācijai esošā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa kartona iepakošanas stacija; iekārta sazinās ar iepriekš esošiem konveijeriem un paletizācijas risinājumiem. Tās kompaktais monobloka korpuss palīdz optimizēt nepieciešamo platību, vienlaikus nodrošinot piekļuvi pārkonfigurācijai un apkopei. Konfigurācija ar 6 pudelēm vienā kartona kastē atbilst izplatītām loģistikas prasībām dzērieniem un to var apvienot ar tipiskiem sekundārajiem iepakošanas procesiem dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kā lietota rūpnieciskā iepakošanas iekārta, šī iekārta tiek piegādāta ar lietošanas un apkopes rokasgrāmatām, kas atvieglo pareizu palaišanu un apkopi. Rokasgrāmatu klātbūtne atbalsta...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Kdsdpfxjx H Tc Ee Ac Iet Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...