Pilna Siera Ražošanas Līnija Apaļam Sieram iegādāties lietotu (30 168)

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Ijdsvguphspfx Apweau Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde Iaodpfx Aovguwlopwsu - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Iajdpfx Aovgvbrspwsu Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Iasdpfx Aovgt I Aepwju Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Iajdev Ew Iqjpfx Apweu Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Iodev Ai Haepfx Apwjau Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Iedpfowgw Dgex Apwoau Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Iasdpfxowa Tqio Apweu Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Iedowahdqspfx Apwsau Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Iajdpfx Apjv U Ni Sjweu Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW Iaodsvlgqhjpfx Apwsu • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Iedpfx Asvgvl Ropweau Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Līnija ūdens ražošanai PET pudelēs ar formātiem: 0,5 L, 1,5 L un 2,0 L. Līnijas jauda: aptuveni 16 000 pudeles stundā (bph) Līnijā ietilpst šādas iekārtas: 1) KHS izlejējs tribloks 45-80-10, 1998. gads (apm. 20 000 bph), vadība: S7-200 - KHS pudeļu mazgāšanas mašīna, Innoclean FR-EM 45 - KHS pildītājs, Innofill EV 80 - ALCOA vāciņu uzskrūvētājs KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) Iaedpfxswv Trlo Apwsu 2) Marķētājs KRONES Contiroll 745, 2000. gads (16 000 bph), vadība: S7-300 3) Plēves iepakošanas mašīna ar tuneļkrāsni - ZVT PSP 032 S, 1998. gads 4) Pudeļu šķidruma līmeņa kontrolieris - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plākšņu konveijeru komplekts – vairākdesmit metru ar līkumiem, sadalītāji Iekārtas lietotas, regulāri apkoptas, pirms atkārtotas palaišanas nepieciešama tehniskā apskate. Šobrīd tās ir demontētas un saliktas konteineros, sagatavotas transportēšanai. Līnija ir sagatavota atkārtotai montāžai – katram elementam ir unikāls marķējums.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Noliktavas Nr.: 2858 1 lietota, daļēji renovēta un funkcionāli pārbaudīta compoundēšanas-granulēšanas līnija, kas sastāv no: Berstorff (Krauss Maffei) ekstrūdera Tips ZE 60 A - 34 L/D divvītņu koaksiālais ekstrūders Ekstrūdera piedziņa 160 kW AC Gāzu atdalīšana ar vakuumsūkni Lāzera griešanas galva / kausējuma filtrs Eprotec Melt x10 kausējuma sūknis ECON EUP 600 zemūdens granulēšana pilnā komplektācijā ar palaišanas vārstu Ūdens sistēmu Granulātu žāvēšanas centrifūgu >> 1 gada PLASTICO garantija Ijdpfxjy At Ias Apwsau PAPILDUS par papildus maksu: Materiālu padeves sistēma Gravimetriskā dozēšana Granulu šķirošana Granulu iepildīšanas stacija BigBag vai Oktabin iepakojumos Papildu compoundēšanas iekārtas, granulēšanas sistēmas un gravimetriskās dozēšanas iekārtas pieejamas no noliktavas Vuppertālē. Apmeklējiet mūs vai nosūtiet savu pieprasījumu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 362 LIETOTA Kemper Quadro līnija čabatas un kvadrātmaizītēm. Iaedpfxoyxz T Ao Apwsu TEHNISKIE DATI: - Porciju svara diapazons: 35–1000 g. APRĪKOJUMS: - mīklas dalītājs - dubultā sēklu pārkaisīšana (2 stacijas: augša un apakša) - izkārtošana uz cepšanas bleķiem (60x80, 60x100) vai uz padeves iekārtām. Ierīce apskatāma mūsu noliktavā (36-068 Bachórz, Polija). Pieejamas maksas opcijas: remonts / transports / uzstādīšana / iedarbināšana. Norādītā cena ir bez PVN. MĒS RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANČU, KRIEVU, UKRAINIEŠU VALODĀS. Mūsu noliktavās ir plašs klāsts dažādu ražotāju maiznīcu krāšņu: plauktu, rotācijas, gāzes, dīzeļa, elektriskās. Piedāvājam arī maizes ceptuvju iekārtas, mašīnas, maizīšu līnijas un maizes līnijas. Lai apskatītu visu mūsu pašreizējo piedāvājumu, apmeklējiet mūsu Bakeres profilu.

Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 22 000 h, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Farhat, Aprīkojums: CE marķējums, elektriskais logu regulators, pilnpiedziņa, Pitas maizes ražošanas līnija ar ļoti augstu kvalitāti, kas padarīja mūs par Nr. 1 Skandināvijā! Šī ražošanas līnija ir pilnībā automātiska un tās jauda ir 7000 gab. 14 cm lielas maizes stundā. Mēs to pārdodam, jo iegādājāmies jaunu, lielāku līniju. Šo līniju pārdodam tikai ārpus Skandināvijas! Iasdpsxzt Inefx Apwsu

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 000 mm, kopējais platums: 1 250 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, jauda: 40 kW (54,38 zs), zāģa asmens diametrs: 450 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 300 mm, sagataves augstums (maks.): 30 mm, gaisa spiediens: 6 stieple, izplūdes savienojuma diametrs: 200 mm, honkēšanas diametrs: 125 mm, vārpstu skaits: 2, MARINUS PROMAX – Frēzēšanas-un defektu zāģēšanas iekārta (Endmatcher un defect saw). Iekārtas specifikācija: • Stabils un smags rāmis, izmēri GxPxA = 2080x1260x2000 mm. • Nepārtraukta padeves sistēma ar precīzu pozicionēšanu (servo piedziņa). • Pneimatiski sānu spiedēji nodrošina taisnu leņķi. • PLC vadība. • Vadība caur termināli. • Modems attālinātai programmēšanai. • 2 servomotori maksimālai dinamikai. • 2 zāģmotori (3,0 kW). • 2 ātrgaitas frēzes motori ar inverteri (katrs 7,5 kW / 200 Hz / n=12 000). • 1 piedziņas reduktors ar inverteri. • 2 druma motori. • 26 pneimatiskie cilindri ar vārstiem. • 1 luminiscences sensors. • 6 induktīvie sensori. • Atkritumu konveijers ar augstumu 1,3 m. • Iekārta pilnībā norobežota ar drošības durvīm. • Atbilstība CE prasībām. Garuma mērīšanas sistēma: Garuma mērīšanas sistēma ražošanas laikā displejā attēlo dēļu kopējo garumu un kvadrātmetrus. Instrumenti: Piedāvājam instrumentus (spunde un rieva) ar maināmām asmeņiem un 2 šķērszāģa asmeņiem kā papildiespēju. Standarta programmatūra: Iekārta aprīkota ar 2 galvenajām programmām: 1. Pirmgala frēzēšana (Endmatching) 2. Griezšana (Cutting) Abas galvenās programmas ir ar 2 apakšprogrammām: 1. Mainīgi garumi: tiek izgriezti defekti, gala produkti ir ar dažādu garumu. 2. Fiksēti garumi: dēļi tiek izgatavoti ar fiksētu garumu, iebarotā garumā var būt pārpalikums līdz +200 mm. Defektu izgriešana nav iespējama. • Min. platums 60 mm • Maks. platums 300 mm • Min. garums 500 mm Iedpfsq Auhdsx Apweau • Maks. garums 6000 mm • Min. biezums 10 mm • Maks. biezums 30 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Līnija melnā tērauda un nerūsējošā tērauda cauruļu un slēgto profilu ražošanai ar diametriem no 20,0 mm līdz 70,0 mm un sienas biezumu no 0,5 mm līdz 3,5 mm. Citus diametru diapazonus var nodrošināt, izgatavojot atbilstošu ruļļu komplektu. Caurule vai slēgtais profils tiek izveidots, nolokot attiecīgas platuma un biezuma metāla sloksni ar velmēšanas ruļļu komplekta palīdzību, pēc tam savienojot to ar TIG metināšanas metodi. Ražošanas gaitā produkts tiek pakļauts vairākiem apstrādes soļiem, piemēram: a) šuves slīpēšana b) kalibrācija c) taisnošana d) griešana Gatavais izstrādājums – 'neapstrādāta caurule' – tiek pakļauts tālākai virsmas apstrādei, lai iegūtu vēlamo virsmas struktūru. Atšķir divus apstrādes procesus: a) "mitrā" slīpēšana ar pārklātas slīpripas lentēm b) un/vai "sausā" pulēšana ar pulēšanas diskiem un pastām UZBŪVE Profilēšanas līnijā izmantota SAF TIG automātiskā metināšanas iekārta. a) Inverters Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG 2 gab. b) Inverters Tricathode NETRINOX TH 500 TIG 1 gab. c) Izstrādājumu ar 0,5–1,5 mm sienas biezumu metināšana ar E16 degli d) Izstrādājumu ar 1,5–3,5 mm sienas biezumu metināšana ar E25 degli e) RETRISAF dzesēšanas sistēma 1.1. Ierīce metāla lentes ruļļu atbalstīšanai un atritināšanai (atritinātājs) 1.2. Profilēšanas stacijas: a) iebarošanas stacija b) priekšprofilēšanas stacija c) galvenā profilēšanas stacija 1.3. Metināšanas modulis – trīselektrodu TIG galvas inertas gāzes (argona) vidē 1.4. Šuves tīrīšanas stacija 1.5. Kalibrēšanas stacija 1.6. Taisnošanas stacija 1.7. „Lidojošā” zāģis – gatavā izstrādājuma griešana standarta garumos Līnijas papildu elementi: 1.8. 4-sekciju cauruļu slīpmašīna Bossi tips: CPS 400x3000/4 Lente: 3000x150 mm Iaodpfx Aoxmiirepwju 1.9. 2-sekciju cauruļu pulēšanas iekārta Bossi tips: CP 400-2U

Stāvoklis: lietots, 410 skārda kārbu ražošanas līnija Kārbas izmērs: 99 mm diametrs Jauda: 230 kārbas minūtē Nebrenda tukšo palešu pacēlājs ar 3000 kg celtspēju. Griešanas iekārta ar Accu-sort svītrkodu lasītāju Iaodpfx Apsy Uycbjwju Materiālu pārvietošanas un staplēšanas sistēma Kārbu montāžas metinātājs Lakas žāvēšanas tunelis 6 pozīciju kārbu ūdens spiediena pārbaudes iekārta Kārbu hermētiskuma pārbaudes sistēma Kārbu atloka formētājs ar 50 kg pacēlāju, vadības pulti un konveijeriem Lūdzu, ņemiet vērā: šī partija 30466-434 tiek piedāvāta pārdošanai kā pilnīga līnija. Tās komponenti ir pieejami arī kā atsevišķas partijas no 30466-435 līdz 30466-442. Pircēji var iesniegt piedāvājumus gan par visu līniju, gan par atsevišķām partijām. Darījums tiks realizēts tikai ar pārdevēja apstiprinājumu. Visticamāk, pārdevējs apstiprinās augstāko kopējo piedāvājumu – neatkarīgi vai tas ir par visu līniju vai atsevišķām partijām. Veiksmīgie izsoles dalībnieki tiks informēti divu darba dienu laikā.

Stāvoklis: lietots, Pilna stiku pildīšanas līnija Jauda – 80 stiki minūtē 2x stiku pildīšanas iekārta Vairāku etapu stiku maisiņu kastīšu pakošanas modulis Kastīšu līmēšanas iekārta Printeris ar Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolsvariem Rentgeniekārta Kontrolsvari ar izmetēja šļūteni Kastētājs ar ieejas un izejas konveijeriem un elektrisko sadales skapi, kastīšu torņa lifts Iedpfsy Ux Ivjx Apwoau Lūdzu, ņemiet vērā, ka šis komplekts ar partijas numuru 30466-443 tiek pārdots kā pilna līnija. Tās komponenti vienlaikus tiek piedāvāti kā atsevišķas partijas no 30466-444 līdz 30466-352. Pircēji var solīt par visu līniju un/vai par atsevišķām partijām. Pārdošana notiek pēc pārdevēja apstiprinājuma. Visticamāk, pārdevējs apstiprinās augstāko kopējo summas piedāvājumu par līniju kā vienotu vai sadalītu lots. Veiksmīgie solītāji tiks informēti 2 darba dienu laikā.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ietver šādas iekārtas: 1. GUSBI – rotējošais galds (karuselis) ar 24 stacijām un automatizētu poliuretāna putu dozatoru, kas darbojas X un Y asīs. Zīmols: GUSBI Italy Modelis: PF24 Sērijas numurs: 4625 Izgatavošanas gads: 2004 Staciju skaits: 24 Galda izmērs: 600 mm x 500 mm Piekļautā jauda: 30 KW Saspiests gaiss: 500 nl/min pie 8 bar Ražība / 8 h: 2 000 – 3 500 gab. – atkarīgs no filtra izmēra un formas krotuma 2. Rotācijas (veltnīšu) papīra plisētājs filtrēšanas papīram Zīmols: SAS Italy Modelis: PANELFILTER Tips: 350/190 Piekļautā jauda: 3,5 KW Saspiests gaiss: 6 bar Izgatavošanas gads: 2004 Iaodpfsgcvc Tex Apwju Plisēšanas moduļu / augstumu skaits – 8 komplekti: - plisas augstums 20 mm - plisas augstums 28 mm - plisas augstums 32 mm - plisas augstums 36 mm - plisas augstums 38 mm - plisas augstums 40 mm - plisas augstums 48 mm - plisas augstums 53 mm - plisas augstums 60 mm Iekārtas konstrukcija ir sagatavota trapeces formas plisēšanas pievienojumam. 3. Līmju dozators Hot Melt tipa: Zīmols: NORDSON USA Tips: VA 025-4FFXX4, 400V Modelis: Versa Blue 8036-189 Sērijas numurs: LU04B01511 Izgatavošanas gads: 2004 Tvertnes tilpums: 50 kg Dozēšanas galvu skaits: 3 Piekļautā jauda: 11 KW Saspiests gaiss: 6 bar 4. Alumīnija filtru formas – 131 gab. 100 dažādiem automobiļu filtru tipiem. Piedāvājam arī apmācību un know-how nodošanu.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13688, Ražošanas gads: 2012, tukšais svars: 4 990 kg, Pilnībā automatizēta horizontāla ražošanas līnija IGU un distanceriem! Ražošanas jauda – 1200 gab. maiņā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 150 gab./h IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektriskie dati Spriegums: 480 V AC Frekvence: 50/60 Hz Fāzes: 3 Maksimālā motora jauda: 2 A Isdjxdibpopfx Apwjau Īsslēguma strāva: 5 000 A Jauda: 142 kVA Iekārtas svars: 4 990 kg APRĪKOJUMS GED Intercept Ultra/thin frame veidošanas iekārta i-3 - CE versija Siltās malas distancera ražošanas sistēma Ražošana no Intercept ULTRA nerūsējošā tērauda, ThinPlate vai BlackLine Piezīme: Iekārta būs pieejama no 02.12.2025!

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13688, Ražošanas gads: 2012, tukšais svars: 4 990 kg, Pilnībā automatizēta horizontālā ražošanas līnija IGU un distanceriem! Ražošanas jauda – 1200 gabali maiņā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 150 gab./stundā Iedpfxex Trlre Apweau IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektriskie dati Spriegums: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fāzes: 3 Maksimālā motora jauda: 2 A Īsslēguma strāva: 5 000 A Jauda: 142 kVA Iekārtas svars: 4 990 kg APRĪKOJUMS GED Intercept Ultra-/šaurā rāmja ražošanas iekārta i-3 – CE versija Warm-Edge distanču ražošanas sistēma Intercept ULTRA nerūsējošā tērauda, ThinPlate vai BlackLine ražošana

Stāvoklis: lietots, 4. līnija Pilnībā aprīkota kārbu pildīšanas līnija Jauda: 130 kārbas/min Kārbas svars: 900g Kārbas diametrs: 127 mm Sastāv no: - Vāku UV apstrādes sistēma ar 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampām - Vāku invertors - UV tuneļa un konveijeri - Motorizēts kausiņu tvertnis ar "swan-neck" tipa konveijeru Iedpfx Apey Uxy Eowoau - Pilnībā automatizēta kausiņu šķirošanas līnija ar 2 Aylesbury Automation Euro 630 bļodu padevējiem - Isoma tukšo kārbu skalošanas/invertora iekārta, S/N P160/CRL4, raž. g. 2016 - Jorgensen pilnībā automatizēta depaletizācijas sistēma - Accusort AL5010 4-galviņu svītru kodu lasītājs ar atbilstošu konveijeru un vadības ierīcēm - Heraeus H4087 dubultā UV lampu tuneļa tukšām kārbām - Del Packaging BLE-35 motorizētais slīpais konveijers - Del Packaging RF-6200 rotācijas vāku padevējs ar integrētu UV tuneli - Amberflex Spiralveyor SV spirālveida konveijers (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh svēršanas pārbaudes svari (2018) - Domino kastes marķētājs ar statīvu - Oryx Automation CMWAP50 pilnībā automatizēta kastes iepakošanas iekārta - Mettler Toledo Garvens XS3 automātiskie svēršanas pārbaudes svari ar atgrūšanas sistēmu un galdu - Accusort AL5010 4-galviņu svītru kodu lasītājs (2007) - Del Packaging IPCN401-502 vāku uzlikšanas iekārta ar vāka noteikšanas funkciju (1993) - Sleever International pilnībā automatizēts aplīmēšanas aparāts - Domino D620i divgalvu lāzera marķēšanas iekārta - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 kārbu vākšanas padeves sistēma (2011) - Heraeus H4087 dubultā UV lampu tuneļa pilnām kārbām - Orwak 9020 daudzkameru presētājs (2003) - Jorgensen 94302A izvadkanāla kārbu tīrītājs (2003) - Dylog DYXIM D caurbraucamais rentgena aparāts (2015) - Del Packaging CLPS kausiņu dokēšanas un pārsegšanas iekārta ar detektoru sistēmu "kauss vāciņā" - Shibuya Hoppmann kausiņu padeves un novietošanas sistēma - Shibuya Hoppmann kausiņu padeves un novietošanas sistēma ar tvertni - JBT International 16 galviņu rotācijas pildītājs ar 2 Mettler Toledo C sērijas svēršanas pārbaudes svariem - Isoma De-Eevator 01 kārbu elevatora iekārta (2020) - Angelus 56P kārbu noslēdzējs (2007) - Angelus kārbu noslēdzējs - Heraeus H4087 4 lampu augšējās un apakšējās UV tuneļa sistēma - Terlet 4 kameras vakuuma un gāzēšanas sistēma (1993) 4. līnija pilnībā sastāv no vienībām EU575759 līdz EU575790 Lūdzam ņemt vērā, ka lotes 30466-348 tiek pārdotas kā pilnīga līnija. Tās komponenti vienlaikus tiek pārdoti kā atsevišķas lotes 30466-349 līdz 30466-374. Piedāvājumus var iesniegt gan par visu līniju, gan par atsevišķām lotēm. Pārdošana notiek ar pārdevēja apstiprinājuma nosacījumu. Visticamāk, pārdevējs apstiprinās augstāko apvienoto cenu par līniju, vai nu kā vienu komplektu, vai pa atsevišķām lotēm. Par darījuma veiksmīgu iznākumu uzvarētāji tiks informēti 2 darba dienu laikā.

Stāvoklis: lietots, 502 Kannu ražošanas līnija Kannu diametrs – 127 mm Kannu svars – 900 g Jauda – 130 kannas minūtē Kannu nostiprināšanas un reljefu veidošanas iekārta ar vadības bloku un konveijeru Griezējs ar lokšņu padevi Materiālu kraušanas un pārvietošanas sistēma Kannu montāžas metināšanas iekārta Lakas sacietēšanas tunelis Noplūdes pārbaudes sistēma Kannu malas uzlocīšanas iekārta CSW/54-MM 9F plata 0-01 kannas vāku padeves sistēma Lūdzu, ņemiet vērā, ka šī partija 30466-425 tiek piedāvāta pārdošanai kā pilna līnija. Tās komponenti vienlaicīgi tiek piedāvāti arī kā atsevišķi loti no 30466-426 līdz 30466-433+N42. Pircēji var izteikt piedāvājumus gan par visu līniju, gan par atsevišķiem lotiem. Pārdošana tiek veikta tikai ar pārdevēja apstiprinājumu. Iespējams, ka pārdevējs apstiprinās augstāko kopsummas piedāvājumu par līniju kā vienu partiju vai kā atsevišķus loti. Par veiksmīgu piedāvājumu uzvarētāji tiks informēti 2 darba dienu laikā. Iodpfsy Uxx Ujx Apwsau