Hroma-niķeļa cauruļu ražošanas līnija

BOSSI

Izgatavošanas gads: 2022, darbības stundas: 20 h, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta),

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 24 h, Pārdodu pilnībā komplektētu sīpolu mizotāju apstrādes līniju ar M&P sīpolu mizotājiem. Komplektācijā ietilpst: - 6x M&P sīpolu mizotājmašīnas - visi konveijeri un elevatori mizotu, nemizotu un atkritumu produktu transportēšanai - pārbaudes galds - visas darba platformas - visi bunkuri nemizotiem materiāliem Godpfotzmifjx Affstt Gaisa skrūvju kompresori nav iekļauti, bet nopietnas intereses gadījumā iespējams palīdzēt ar papildus aprīkojumu. Jauda: 2700–4500 kg/h mizotu sīpolu

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tehniskā informācija: Ātrums – 130 m/min, Ražošanas gads – 2006, izlaiduma galds – 6 m, stieples diametra diapazons – 4–12 mm. Godpfx Afetndgpsfstt

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, Pārdodu pilnībā komplektētu un darba kārtībā esošu tērauda lokšņu profilēšanas līniju no ruļļa, piemēram, Magnelis, dažādu profilu izgatavošanai, piemēram, C tipa, kas tiek izmantoti saules paneļu instalācijās un saimniecībās, tērauda angāru un nojumu būvniecībā, kā arī mēbeļu ražošanā u.c. Līnija ar atrullētāju atrodas apsildāmā hallē gandrīz laboratorijas apstākļos, pircējam ir iespējama iekārtas iedarbināšana pirms iegādes. Ir kontakti ar uzņēmumiem, kas piegādā konkrētu profilu formēšanas ruļļu komplektus, kā arī ar uzņēmumiem, kas veic šādu iekārtu modernizāciju un paplašināšanu. Plašāka informācija tikai pa tālruni, uz ziņām neatbildu. Par ražošanas līniju tiks izrakstīts PVN rēķins. Gtjdpfxou A U Utj Affst

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) slāpekļa IQF tunelis. Uzstādīts 2021. gadā. Tips – Lineārais saldētājs (Linearfroster). Sērijas nr. – LF H 6/125-00501. Gtsdpfexwdbdsx Affet Aukstumaģents – šķidrais slāpeklis (-196 °C). Darbības temperatūra: max ±100 °C, regulējama temperatūra. Lentas garums – 6400 mm. Lentas platums – 1250 mm. Efektīvā lentes virsma – 8 m2. Maksimālais produkta augstums – 100 mm. Caurlaides laiks – regulējams. *Šobrīd demontēts, gatavs saņemšanai*

Stāvoklis: lietots, Nerūsējošā tērauda metināto cauruļu ražošanas līnija MODELIS 70/120, ražotājs OLIMPIA 80 ar trikatodisko metinātāju, šuves valcēšanas rullīti un orbītas pulēšanu Specifikācijas: Gedpfx Afevtn H Tefstt - Diametrs: 35–120 mm - Sienas biezums: 0,7–3,5 mm - Garums: 3–6 m Caurules diametrs: 35–120 mm Caurules garums: 3–6 m

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls,

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Aktīvās kaļķu ražošanas līnija ir iekārtu kopums, kas paredzēts augstas kvalitātes kaļķu ražošanai no kaļķakmens, ar mērķi apmierināt dažādas rūpnieciskas vajadzības, piemēram, tērauda ražošanā, vides desulfurizācijā un citos procesos. Šis process parasti ietver vairākus posmus, tostarp kaļķakmens drupināšanu, kalcināciju, hidratāciju un beigu aktīvā kaļķa ieguvi. Zemāk sniegts galveno aktīvās kaļķu ražošanas līnijas etapu pārskats: 1. Kaļķakmens ieguve: - Izejvielu kaļķakmens tiek iegūts karjeros un transportēts uz kaļķu rūpnīcu. Kaļķakmens var tikt drupināts un šķirots, lai sasniegtu nepieciešamo granulu izmēru. 2. Kaļķakmens iepriekšēja uzkarsēšana: - Kaļķakmens parasti tiek uzkarsēts iepriekšsildītājā vai priekškalcinatorā pirms ievadīšanas rotācijas (šarnīra) krāsnī. Šī darbība samazina kopējo enerģijas patēriņu krāsnī, daļēji dekarbonizējot materiālu. Gjdpfx Afjq Nyzbefett 3. Ievadīšana rotācijas krāsnī: - Iepriekš uzsildītais kaļķakmens tiek padots rotācijas krāsnī, kas ir liela, slīpi novietota, rotējoša cilindriskā krāsns, kas atvieglo materiālu plūsmu caur krāsni. 4. Kalcinācija: - Rotācijas krāsnī kaļķakmenim tiek veikta augstas temperatūras kalcinācija (parasti 900–1450 °C diapazonā). Šajā procesā kaļķakmens iegūst būtiskas ķīmiskās un fiziskās izmaiņas, pārvēršoties par kaļķi (kalcija oksīdu). 5. Dzesēšana: - Pēc kalcinācijas kaļķis nonāk dzesēšanas zonā, kur to atdzesē. Šis posms ir būtisks, lai stabilizētu kaļķi un sagatavotu to turpmākai apstrādei. 6. Hidratācija: - Rotācijas krāsnī iegūto dzīvo kaļķi sajauc ar ūdeni hidratācijas procesā, lai iegūtu kaļķūdeni (kalcija hidroksīdu). Hidratācija parasti tiek veikta atsevišķā hidratorā. 7. Neapstrādātā kaļķa atdalīšana: - Hidratētais kaļķis tiek atdalīts no neapstrādāta dzīva kaļķa vai piemaisījumiem, nodrošinot augstu produkta kvalitāti. 8. Filtrēšana un žāvēšana: - Atdalīto kaļķūdeni filtrē, lai izvadītu lieko ūdeni, pēc tam žāvē līdz vēlamajam mitrumam. 9. Uzglabāšana un iepakošana: - Gatavais produkts, aktīvās kaļķis (kalcija oksīds), tiek uzglabāts silosos vai citās noliktavās. Tas var tikt iepakots pārdošanai vai transportēts gala lietotājiem. 10. Vides aizsardzības pasākumi: - Lai samazinātu emisiju un nodrošinātu atbilstību vides prasībām, tiek izmantotas putekļu savākšanas sistēmas un citas vides kontroles tehnoloģijas. Aktīvās kaļķu ražošanas līnijas projektējumu un konfigurāciju nosaka, izvērtējot izmantotā kaļķakmens īpašības, nepieciešamo ražošanas jaudu un speciālas rūpnieciskas prasības. Mūsdienu līnijās bieži tiek ieviestas modernās tehnoloģijas, lai optimizētu enerģijas patēriņu, samazinātu ietekmi uz vidi un nodrošinātu augstas kvalitātes aktīvā kaļķa ražošanu.

Izgatavošanas gads: 1978, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: - Ražotājs: DRAWEBA - Modelis: DDANS 17 l - Izgatavošanas gads: 1978 - Stieples diametrs: 1,4 - 1,6 mm - Sietu atveres izmērs: min. 10x10 mm - Sieta platums: 1600 mm Gsdpelf Iqnsfx Affjtt

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), SCHLATTER MG24 elektrometināto sietu ražošanas līnija Pilnībā atjaunota DARBA DIAPAZONS Paneļa platums: maks. 2500 mm Atdalošo stieņu garums: min. 900 mm Atdalošo stieņu garums ar QF5 sadalītāju: min. 300 - 1600 mm Godpfswu Tu Dex Affstt Malu šķērsstieņu attālums: maks. 2400 mm Sieta garums (garenisko stieņu garums): maks. 2500 - 6000 mm Attālums starp garenstieņiem: min. 100 mm Attālums starp šķērsstieņiem: 25-250 mm Regulējams ar griešanas ierīci (0-1) Garenisko stieņu diametrs: 4,0 - 12,0 mm Šķērsstieņu diametrs: 4,0 - 12,0 mm Garenisko stieņu skaits: maks. 24 MG 24.1/8C SIEGU METINĀŠANAS IEKĀRTA, pamata komplektācijā ietilpst: - 1 mašīnas rāmis - 1 augšējais balsts presēm ar nepārtrauktu regulēšanu ar kloķi - 1 magnētu turētājs ar fiksējošiem magnētiem un šķērsstieņu uzraudzību - 1 pneimatisko vārstu rinda prešu darbināšanai - 1 gaisa un ūdens sistēma - 2 pneimatiskie rotācijas piedziņas ar eļļas amortizāciju - Statiskais griezes moments ar 5 bar saspiestu gaisu: 480 Nm - Priekšējais regulējams attālums: 25 - 250 mm, regulējams ar griešanas ierīci (0-1) - 1 pārvietošanas ratiņi ar paneļu pacelšanas iekārtu - 1 instrumentu komplekts mašīnas ieregulēšanai METINĀŠANAS SEKCIJA ietver: 8 C tipa transformatori Katra transformatora nominālā jauda: 100 kVA Sekundārā sprieguma tukšgaita: 7,1 V Sekundārā nominālā strāva: 14 kA 8 ES 130 tiristoru kontaktori 12 Metināšanas preses: 5,0 kN 12 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam: 50-100 mm 12 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam (pakāpveida stieņiem): 100 mm 10 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam: 100-150 mm 8 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam (pakāpveida stieņiem): 150 mm 6 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam: 150-200 mm 6 Starpkontaktu tilti garenstieņu attālumam (pakāpveida stieņiem): 200 mm 24 Apakšējo elektroda turētāji no Cu ar standarta leņķa elektrodiem un ar ūdens dzesējamu strāvas kabeli, platums: 58 mm 24 Stiepļu fiksēšanas skavas Paneļa platums: maks. 2500 mm Atdalošo stieņu garums: min. 900 mm Atdalošo stieņu garums ar QF5 sadalītāju: min. 300 - 1600 mm Malu šķērsstieņu attālums: maks. 2400 mm Sieta garums (garenisko stieņu garums): maks. 2500 - 6000 mm Attālums starp garenstieņiem: min. 100 mm Attālums starp šķērsstieņiem: 25-250 mm Garenisko stieņu diametrs: 4,0 - 12,0 mm Šķērsstieņu diametrs: 4,0 - 12,0 mm Garenisko stieņu skaits: maks. 24