Optimum Opti Mill F 105 iegādāties lietotu (42 840)

Stāvoklis: labi (lietots), Tehniskie dati par izlīdzināšanas plāksni: Fgedpfoi Hknyjx Acpec Ražotājs: Bito Komplektācijā iekļauts: 01x izlīdzināšanas plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Kopējais platums: apm. 140 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Materiāla biezums: apm. 1,50 mm Caurumu attālums (centrs - centrs): apm. 110 mm Svars: apm. 0,15 kg | gab.

Stāvoklis: labi (lietots), Tehniskie dati par izlīdzinošo plāksni: Fjdsi Hknvspfx Acpegc Ražotājs: Bito Iekļauts piegādes komplektā: 01x izlīdzinošā plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Kopējais platums: apm. 140 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Materiāla biezums: apm. 4,00 mm Caurumu attālums (centrs līdz centram): apm. 110 mm Svars: apm. 0,41 kg | gab.

Stāvoklis: labi (lietots), Tehniskie dati par izlīdzinošo plāksni: Ražotājs: Bito (L) Iekļauts piegādes komplektā: 01x izlīdzinošā plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Kopējais platums: apm. 120 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Materiāla biezums: apm. 4,00 mm Caurumu attālums (centrs – centrs): apm. 95 mm Fsdpfx Acji Hkn Djpsgc Svars: apm. 0,37 kg | gab.

Stāvoklis: labi (lietots), Tehniskie dati par izlīdzinošo plāksni: Ražotājs: Bito (L) Piegādes komplektā ietilpst: 01x izlīdzinošā plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Kopējais platums: apm. 120 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Fjdpfxsi Hkn Is Acpsgc Materiāla biezums: apm. 1,50 mm Caurumu attālums (centrs – centrs): apm. 95 mm Svars: apm. 0,14 kg | gb.

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati par izlīdzinošo plāksni: Ražotājs: Bito, tips PRO Der piemērošanai kāju plāksnei L, kas uzstādīta uz plaukta statņiem P1-P3. Piegādes komplektā iekļauts: 01x izlīdzinošā plāksne, lietota Materiāla krāsa: sendzimē cinkota Kopējais platums: apm. 120 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Materiāla biezums: apm. 0,5 mm Atveru attālums (centrs-centrs): apm. 95 mm Svars: apm. 0,05 kg/gab. Jūsu kontaktpersonas mūsu uzņēmumā: Mr: Andre Evering Mr: Mario Klöver Mr: Falk Deutsch Fgedpfx Ajx Tua Sjcpec Vispārīga informācija par preci: Šo preci iespējams tikai izņemt pašam. Papildu transports vai piegāde iespējama par papildu maksu, kas tiks noteikta atkarībā no piegādes vietas vai apjoma.

Stāvoklis: labi (lietots), Tehniskā informācija par izlīdzināšanas plāksni: Ražotājs: Bito (M) Komplektā iekļauts: 01x izlīdzināšanas plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Fgodsi Hknkopfx Acpjc Kopējais platums: apm. 150 mm Kopējais dziļums: apm. 105 mm Materiāla biezums: apm. 1,50 mm Caurumu attālums (centrs–centrs): apm. 120 mm Svars: apm. 0,18 kg | gab.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2011, Galda izmērs: 1800 x 800 mm Instrumenta uzmava: DIN 69871 ISO 40 Gājiena ceļi: X ass 1615 mm, Y ass 815 mm, Z ass 725 mm Galds slodze: 2000 kg Apgriezienu diapazons: 0 - 10 000 apgr./min. Pārvietošanas ātrums līdz 10 m/min Ātrgaitas gājiens: 24 m/min Aizņemamā platība (P x D x A): apm. 5400 x 4550 x 3120 mm Piedziņas jauda: 15 / 18,5 kW Svars: 10 000 kg Piederumi / Īpašas iezīmes: • CNC vadības sistēma FAGOR • IKZ-iekšējā dzesēšana caur vārpstu (20 bar) • 24 pozīciju instrumentu mainītājs Fedpfjyy Npnsx Acpsgc • Šarnīra skaidu transportieris • Dzesēšanas iekārta • Atbilst CE standartam Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vācija

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), 1 neizmantots universālais vertikālais frēzgalva, piemērots ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipa „MAHO“, stiprinājums ISO 40, korpusa gājiens 100 mm, piedziņas jauda ap 3–4 kW, maksimālais apgriezienu skaits 2000 apgr./min, ... Fgodeddtwbjpfx Acpoc Papildaprīkojums: - Multiplikators, pārnesuma attiecība 1:4, stiprinājums ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Iekārta automātiskai vertikālās frēzgalvas korpusa padevei, sistēma „MAHO“, 6 padeves 0,02–0,2 mm/apgr. Cena: 1 880,00 EUR - Šķērsfrēzgalva, papildu galva vertikālajai frēzgalvai ar ISO 30 vārpstas konusu, grozāma, 360 grādi Cena: 585,00 EUR plus likumā noteiktā PVN. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Vācija

Stāvoklis: lietots, Universālā instrumentu frēzmašīna ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumānija) tips FUS 32 Rūpn. Nr. 5591 Ražošanas gads 2009 Pārvietošanās ceļi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Galda izmērs 950 x 450 mm Instrumenta stiprinājums (vertikālā galva) ISO 40 - M16 Instrumenta stiprinājums (horizontālā vārpsta) ISO 40 - S20x2 (kā Deckel) Vārpstas apgriezieni 25-2000 apgr./min. 18 soļi Barošanas ātrums 5-400 mm/min. 18 soļi Ātrgaita 1400 mm/min. Fedpfox Hkd Hjx Acpsgc Galvenās vārpstas motora jauda 3 kW Tīkla pieslēgums 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3 asu ciparu indikators un stikla lineāli no HEIDENHAIN, tips ND 780 - Vertikālais frēzgalva ar urbumu pinoli, pagriežama +/- 90° - Pinola pārvietojums vertikālajā galvā 100 mm - Manuāla instrumenta nostiprināšana ar M16 vītni - Pretgultnis horizontālajai frēzēšanai ar gultņa uzmavu Ø 48 mm - Centrālā eļļošana - Elektriskā vadības skapis mašīnas sānos - Dzesēšanas ierīce mašīnas pamatnē - Mašīnas apgaismojums - Komplektā 2 instrumentu turētāji - Lietošanas instrukcija ar elektroshēmu Nepieciešamā platība G x P x A 1800 x 1600 x 1800 mm Svars 1650 kg ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: jauns, Attālums starp vārpstu un galdu: 470 mm Kopējais jaudas patēriņš: 2,2 kW Svars apmēram: 1,2 t Izmēri (GxPxA): Garums 2400 mm, Platums/dziļums 2160 mm, Augstums 2300 mm, Svars 1200 kg Vārpstas apgriezieni: 60 līdz 4200 min¯¹ - Masīva konstrukcija no augstas kvalitātes Meehanite čuguna - Augsta apļa precizitāte ar konusveida rullīšgultņiem, mazāk nekā 0,01 mm, mērīta vārpstā - Bezpakāpju apgriezienu regulācija - Labās un kreisās rotācijas vītņu griešanai - X un Z ass ar regulējamu 55° astes šine dubļinieka vadību - Y ass ar plakanvadību - Urbšanas-frēzēšanas galva noliekama ±45° - Dzesēšanas šķidruma sistēma - Labās un kreisās rotācijas - Automātiska vārpstas padeve, 3 soļi 0,04 - 0,15 mm/ apgrozījums - Mehāniska padeve X, Y un Z asīs - Precīza mikropadeve - Frēzes vārpsta ar precīzijas gultņiem - Mehāniska vārpstas bremze - Urbšanas dziļuma mērlīnija un apstādinātājs - Krustgalds ar T-veida gropēm un dzesēšanas šķidruma notekas - Centrālā eļļošana - Augstumā regulējams aizsargvairogs ar mikroslēdzi, aizsardzībai pret šķembu un detaļu izmešiem, maksimālai operatora aizsardzībai - Liels, masīvs krustgalds, precīzi apstrādāts ar T-veida gropēm MF 4-B: - Krustgalda nestspēja 300 kg - Liels kustības diapazons: X / Y / Z ass – 740 mm / 330 mm / 320 mm Izmēri un svars: Garums 2400 mm, Platums/dziļums 2160 mm, Augstums 2300 mm, Svars 1200 kg Urbšanas/frēzēšanas parametri: Mēlītgalvas izmērs max. 76 mm Kāta frēzes izmērs max. 25 mm Urbšanas jauda tēraudam (S235JR): 24 mm Nepārtrauktas urbšanas jauda tēraudam (S235JR): 20 mm Elektriskais pieslēgums: Kopējā pieslēguma jauda: 3 kW Pieslēguma spriegums: 400 V Fāzes: 3 Strāvas veids: maiņstrāva Tīkla frekvence: 50 Hz Frēzējuma galds, horizontāli: Garums 254 mm Platums 1370 mm Fodpfsd H Hhzex Acpsgc Attālums starp vertikālo vārpstu un frēzējuma galdu max. 405 mm T-skrūvju izmērs: 16 mm T-skrūvju skaits: 3 T-skrūvju attālums: 63 mm Maksimālā nestspēja: 300 kg Horizontālā vārpsta izvirzījums: 0–420 mm Dzesēšanas-svieststrāvas sistēma: Dzesēšanas šķidruma sūkņa motora jauda: 90 W Motors vertikālajai vārpstai – normālā darbībā: 2,2 kW Normas un sertifikāti: DIN EN 55011, EMC klase C2 Kustības diapazoni: X ass – manuāli: 820 mm Y ass – manuāli: 410 mm Z ass – manuāli: 400 mm X ass – automātiski: 740 mm Y ass – automātiski: 330 mm Z ass – automātiski: 320 mm Vertikālās vārpstas izvirzījums: 0–420 mm Vārpstas čaula: ISO 40 DIN 2080 Apgriezienu diapazons: 60–4200 min¯¹ Apgriezienu diapazonu skaits: 2 Apgriezienu regulēšana: mehāniski bezpakāpju Frēzgalvas rotācijas diapazons X-Y plaknē: 90° Frēzgalvas rotācijas diapazons Z-X plaknē: 45° Čaulas diametrs: 86 mm Čaulas gājiens: 127 mm Čaulas padeve: 0,04 / 0,08 / 0,15 mm/apgrozījums Frēzgalvas vertikālā gājiens (Z ass): 470 mm Iepakojuma vienība: 1

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BOB-Mill M8 modelis/formu veidošanas gravēšanas un frēzēšanas centrs portāla konstrukcijā TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 700 mm Y ass gājiens: 800 mm Z ass gājiens: 330 mm Vārpstas apgriezieni: 27 000 apgr./min Vadība: Mitsubishi E 80 Vārpstas deguna attālums līdz galdam: 110–440 mm Durvju platums: 760 mm Darba galda izmērs: 800 x 600 mm Galda slodze: 400 kg T-veida gropu skaits: 5 T-veida gropas izmērs: 18 mm T-veida gropu attālums: 115 mm Vārpstas konuss: BT30 12 pozīciju instrumentu maiņas sistēma Gājiens: 0–10 000 mm/min Ātrās kustības X/Y/Z: 15 000 mm/min Pozicionēšanas precizitāte: ±0,005 / 300 mm Atkārtojamības precizitāte: ±0,003 mm IEKĀRTAS DETAILS Fsdpfx Ajxv Su Nocpegc Vārpstas motora jauda: 7,5 kW 3 asu motora jaudas X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Iekārtas svars: 4 300 kg Izmēri: 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Fgedpfx Asq Nf U Eecpjc Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Fsdpsq Nx Alofx Acpogc Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), Partijas bumbiņu dzirnavas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kur nepieciešama materiālu apstrāde atsevišķās partijās. Šo dzirnavu daudzveidība padara tās piemērotas plašam pielietojumu spektram. Zemāk ir minēti izplatītākie partijas bumbiņu dzirnavu pielietojumi: 1. Keramikas nozare: - *Glazūru sagatavošana:* Keramikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas plaši izmanto glazūru sagatavošanai. Tiek samaļ tādas izejvielas kā laukšpats, kvarcs un māls kopā ar keramikas lodītēm, lai iegūtu nepieciešamo daļiņu izmēru glazūru formulēšanai. 2. Ķīmiskā rūpniecība: - *Materiālu malšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto dažādu ķīmisko vielu malšanai un samaisīšanai. Tas attiecas uz pigmentu, krāsvielu un citu speciālo ķimikāliju ražošanu, kur ir būtiska precīza daļiņu izmēra kontrole. 3. Farmācija: - *Zāļu formulēšana:* Farmaceitiskajā ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pulveru malšanai un maisīšanai zāļu izstrādes procesā. Šajās dzirnavās nodrošinātā kontrolētā vide ir būtiska farmaceitisko savienojumu integritātes uzturēšanai. 4. Pārtikas rūpniecība: - *Sastāvdaļu maisīšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pārtikas nozarē sastāvdaļu jaukšanai un malšanai, piemēram, pārtikas piedevu, aromatizētāju un citu pulverveida vai granulētu produktu ražošanā. 5. Kalnrūpniecība un minerālu apstrāde: - *Rūdu malšana:* Kalnrūpniecībā un minerālu apstrādē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto rūdu un minerālu malšanai. Kontrolēta malšana palīdz iegūt vēlamo daļiņu izmēru turpmākajiem procesiem, piemēram, minerālu šķirošanai vai ekstrahēšanai. 6. Krāsu un pārklājumu ražošana: - *Pigmentu disperģēšana:* Krāsu un pārklājumu rūpniecībā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto pigmentu izkliedēšanai krāsu sastāvos, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, kas ir svarīgs gala produkta kvalitātei un izskatam. 7. Būvmateriāli: - *Izejvielu malšana:* Būvniecības nozarē partijas bumbiņu dzirnavas izmanto materiālu, piemēram, kaļķakmens un māla, malšanai, lai iegūtu nepieciešamo smalkumu cementa vai betona ražošanai. 8. Elektroniskie materiāli: - *Keramikas pulveru apstrāde:* Elektronikas ražošanā partijas bumbiņu dzirnavas izmanto keramikas pulveru apstrādei, kurus izmanto elektronisko komponentu un izolācijas materiālu ražošanai. Fgedpjq I N H Nsfx Acpec 9. Pētniecība un izstrāde: - *Materiālu testēšana:* Partijas bumbiņu dzirnavas bieži tiek izmantotas pētniecības un izstrādes laboratorijās materiālu formulāciju testēšanai un optimizēšanai. Tās nodrošina kontrolētu vidi maza apjoma apstrādei un eksperimentiem. 10. Specializētie risinājumi: - *Specializēti procesi:* Partijas bumbiņu dzirnavas var pielāgot specifiskām lietojumprogrammām dažādās nozarēs, kur nepieciešama precīza malšana un jaukšana. Iespējami individuāli pielāgojumi atbilstoši klienta prasībām. Izmantojot partijas bumbiņu dzirnavas, jāņem vērā apstrādājamā materiāla veids, vēlamais daļiņu izmērs un gala produkta specifiskās prasības. Efektīvai un darbspējīgai malšanai ir svarīgi ievērot ražotāja norādījumus un uzturēt atbilstošus darba apstākļus. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādas opcijas atbilstoši jūsu vajadzībām – sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu plašāku informāciju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cementa klinkera malšanas dzirnavas ir specializēta iekārta, kas paredzēta cietā, kunkuļainā klinkera samalšanai smalkā pulverī – cementā. Mūsdienās lielākā daļa cementa tiek malta lodveida dzirnavās, kā arī vertikālajās veltņu dzirnavās, kuras ir energoefektīvākas nekā tradicionālās lodveida dzirnavas. Galvenās iezīmes un informācija par cementa klinkera malšanas dzirnavām: 1. Izejvielas: - Galvenā cementa ražošanas izejviela ir klinkers, kas tiek iegūts, apdedzinot kaļķakmeni un mālu. Malšanas procesā var pievienot arī ģipsi, pelnu vai sārņus, lai sasniegtu noteiktas īpašības. 2. Malšanas process: - Klinkers un piedevas tiek smalki samaltas dzirnavās, lai iegūtu cementu. Malšana ir būtisks solis cementa ražošanā un būtiski ietekmē gala produkta kvalitāti. 3. Dzirnavu veidi: - Lodveida dzirnavas: Tradicionālās lodveida dzirnavas tiek plaši izmantotas klinkera malšanai. Tās darbojas, cilindrā rotējot ar tērauda lodēm, kuras, krītot atpakaļ uz materiālu, to samaļ. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): Mūsdienās arvien lielāku popularitāti gūst VRM tehnoloģija. Šīs dzirnavas darbojas ar rotējošu galdu un veltņiem, kas saspiež un samaļ klinkeru, nodrošinot augstāku energoefektivitāti un mazāku iekārtas aizņemto platību. 4. Ģipša pievienošana: - Malšanas procesa laikā bieži pievieno ģipsi, lai kontrolētu cementa sacietēšanas laiku. Tas novērš klinkera pārmērīgi ātru sacietēšanu un uzlabo cementa apstrādājamību. 5. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes nodrošināšanai tiek veikta cementa smalkuma, ķīmiskā sastāva un citu parametru kontrole malšanas laikā, lai gala produkts atbilstu standartiem un specifikācijām. 6. Klinkera dzesēšana: - Pirms malšanas klinkers tiek iegūts, apdedzinot izejvielas krāsnī, pēc tam dzesēts, lai novērstu pārmērīgu siltuma uzkrāšanos dzirnavās. 7. Putekļu savākšana un vides apsvērumi: - Malšanas procesā radīto putekļu savākšanai tiek uzstādītas putekļu nosūkšanas un vides kontroles sistēmas, kas samazina piesārņojumu un uzlabo darba drošību. Fgsdpfjq Nfbhox Acpjc 8. Iepakošana un uzglabāšana: - Pēc malšanas cementu glabā silosā, pēc tam to fasē maisos vai piegādā lielos apjomos būvlaukumiem vai noieta vietām. Cementa klinkera malšanas dzirnavu nozīme cementa ražošanas procesā ir ļoti būtiska, un tehnoloģiju attīstība turpina uzlabot malšanas efektivitāti un vides ilgtspēju. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas opcijas dažādām vajadzībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu papildus informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Fedeq I Nw Iepfx Acpogc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Cementa dzirnavas un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas 🏗️ Ievads Cementa dzirnavām un ultrajemām slīpēšanas dzirnavām Būvniecības un materiālu apstrādes nozarēs ir būtiski panākt pareizu daļiņu izmēru. Mēs iepazīstinām ar Cementa dzirnavām un Ultrajemām slīpēšanas dzirnavām—divas galvenās iekārtas, kas nodrošina izcilu slīpēšanas veiktspēju cementa ražošanā un ultrajemo materiālu sagatavošanā. Apskatīsim to galvenās īpašības un pielietojumu! 💼 🔥 Kas ir cementa dzirnavas? Cementa dzirnavas ir būtiska iekārta cementa ražošanā. Tās samaļ klinkeru, ģipsi un citus piedevas, lai iegūtu smalku cementa pulveri. Šī iekārta nodrošina optimālu daļiņu izmēru augstākās kvalitātes cementam, kas nepieciešams stipru būvkonstrukciju izveidei. 🚀 🔧 Kas ir ultrajemās slīpēšanas dzirnavas? Ultrajemās slīpēšanas dzirnavas paredzētas ārkārtīgi smalka pulvera iegūšanai no dažādām izejvielām, tostarp minerāliem, ķīmiskām vielām un rūpnieciskajiem atkritumiem. Tās darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ultrajemas frakcijas materiālus pārklājumu, plastmasu un keramikas ražošanai. 🌟 💼 Galvenās priekšrocības, izmantojot cementa un ultrajemas slīpēšanas dzirnavas 1. Augsta efektivitāte: Abas dzirnavas konstruētas maksimālai efektivitātei, nodrošinot ātru apstrādi un samazinātu enerģijas patēriņu. 🌿💡 2. Izcila slīpēšanas kvalitāte: Sasniedziet vienmērīgu, augstas kvalitātes rezultātu ar precīzu daļiņu izmēra kontroli. 🏭 3. Daudzpusība: Piemērotas plašam materiālu klāstam, padarot tās neaizvietojamas dažādās rūpniecības nozarēs. 🌳 4. Izturība un uzticamība: Izgatavotas no izturīgiem materiāliem, šīs dzirnavas kalpos ilgtermiņā prasīgos apstākļos. 💪 📈 Pielietojums rūpniecībā Cementa dzirnavu pielietojums: 1. Cementa ražošana: Neaizvietojamas augstas kvalitātes cementa ražošanā būvniecības projektiem. Fsdpfxeq Nyyde Acpegc 2. Infrastruktūras attīstība: Izmanto betona sagatavošanai ceļiem, tiltiem un ēkām. Ultrajemās slīpēšanas dzirnavu pielietojums: 1. Minerālu apstrāde: Ultrajemā pulvera ražošana progresīviem materiāliem. 2. Ķīmiskā rūpniecība: Smalko ķīmisko vielu iegūšana rūpnieciskajiem procesiem. 3. Vides aizsardzība: Rūpniecisko atkritumu slīpēšana pārstrādei un atkārtotai izmantošanai. ♻️ 🌟 Secinājums Neatkarīgi no tā, vai darbojas būvniecībā, materiālu apstrādē vai modernā ražošanā, cementa un ultrajemās slīpēšanas dzirnavas ir neaizvietojami instrumenti. To efektivitāte, daudzpusība un augstā veiktspēja padara tās par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par šīm inovatīvajām iekārtām un to, kā tās var uzlabot jūsu ražošanas procesus! 📞

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. Fgodpfoq Nf Uwjx Acpec 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 304 000 km, jauda: 309 kW (420,12 zs), pirmā reģistrācija: 11/2018, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 26 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, Ražošanas gads: 2018, Aprīkojums: ABS, celtnis, gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: jauns, tukšais svars: 2 850 kg, maksimālā kravnesība: 7 650 kg, kopējais svars: 10 500 kg, asu konfigurācija: 2 asis, krautuves garums: 7 280 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 580 mm, iekraušanas telpas tilpums: 46 m³, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 245/70 R 17,5, krāsa: cits, pārnesuma veids: cits, priekšējās riepas izmērs: 245/70 R 17,5, aizmugurējās riepas izmērs: 245/70 R 17,5, vadītāja kabīne: cits, emisijas klase: nav, degviela: biodīzeļdegviela, Aprīkojums: ABS, saspiestā gaisa bremze,

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 3 050 kg, maksimālā kravnesība: 6 900 kg, kopējais svars: 9 950 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 04/2019, krautuves garums: 7 100 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 530 mm, iekraušanas telpas tilpums: 44 m³, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 245/70R17,5 143J, riteņu bāze: 990 mm, krāsa: cits, pārnesuma veids: cits, priekšējās riepas izmērs: 245/70R17,5 143J, aizmugurējās riepas izmērs: 245/70R17,5 143J, vadītāja kabīne: cits, emisijas klase: nav, Aprīkojums: ABS, saspiestā gaisa bremze,

Stāvoklis: jauns, SFJ BF 105 / BF-105X330 augstas veiktspējas slīpēšanas vārpsta, labās puses griešanās, kopējais garums: 480 mm, vārpstas diametrs: 42 mm, atloka diametrs: 98 mm, konuss: 53,5 uz 51,5 mm, iekšējais diametrs: 36 mm, sērijas numurs: 49696, neizmantots, atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% darba kārtībā, piegādes apjoms atbilstoši fotogrāfijām. Fjdpjx Eukzsfx Acpsgc

Stāvoklis: jauns, SFJ BF 105 / BF-105X330 augstas veiktspējas slīpēšanas vārpsta ar labo griezes virzienu, kopējais garums: 545 mm, vārpstas diametrs: 42 / 38 mm, atloka Ø 98 mm, konisks Ø 53,5 uz 51,5 mm, iekšējais Ø 36 mm, sērijas numurs: 49283, nelietots atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% darbspējīgs, piegāde saskaņā ar fotogrāfijām Fgsdjx Eukbspfx Acpoc

Stāvoklis: jauns, SFJ BF 105 / BF-105X330 augstas veiktspējas slīpēšanas vārpsta, labās puses rotācija, kopējais garums: 545 mm, vārpstas Ø 42 / 38 mm, atloka Ø 98 mm, konuss Ø 53,5 uz 51,5 mm, iekšējais Ø 36 mm, sērijas numurs: 49289, nelietota atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% funkcionējoša, piegāde atbilstoši fotogrāfijām. Fodpfxjx Eui Rs Acpjgc

Stāvoklis: jauns, SFJ BF 105 / BF-105X330 augstas veiktspējas slīpēšanas vārpsta, labās puses griešanās, kopējais garums: 480 mm, vārpstas Ø 42 mm, atloka Ø 98 mm, konusa Ø 53,5 līdz 51,5 mm, iekšējais Ø 36 mm. Sērijas Nr.: 49687. Nelietots, atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% darba kārtībā. Pieejams komplekts atbilstoši fotogrāfijām. Fgsdpfx Acox Euknepjc