Lietota Micro Can Cl10 Skārda Kārbu Pildīšanas Līnija 4000 Gab./Stundā - 2022 iegādāties lietotu (62 352)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA47, Lietota kapsulu iepildīšanas iekārta Nortan Prisma 4T, 6000 pudeles stundā. Šī lietotā kapsulu iepildīšanas iekārta tika pilnībā atjaunota 2013. gadā, un tā ir termokapsulu tipa iekārta. Šai lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pieejami drošības aizsargi. Ir pieejami trīs dažādi pudelēm paredzētu aprīkojuma komplekti. Pirms demontāžas iekārta tika pārbaudīta. Tā ir labā darba kārtībā un tika izmantota līdz 2021. gada septembrim. Tā ir aprīkota ar automātisku termokapsulu magazīnu. Gaismas barjera savieno komponentus ar galveno struktūru un pilnībā automātiski un sinhronizēti atbrīvo kapsulas, kad tiek piegādātas pudeles. Todjvguvzjpfx Aamsb Neskatoties uz tās vienkāršību, šīs kapsulu iepildīšanas iekārtas apkope ir ļoti svarīga. Termogalviņas un to blīves ir rūpīgi jāpārbauda. Elektriskais skapis ir kārtībā un pilnībā aprīkots ar visiem kabeļiem, PLC, rokasgrāmatām un elektriskajām shēmām. Šai lietotajai kapsulu iepildīšanas iekārtai nepieciešamā platība ir 4,50 kvadrātmetri. Maksimālā ātrība ir 6000 pudeles stundā. Lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pilns zobrata komplekts, transportiera spirāles un pretēji vērsti zobrati, lai nodrošinātu pareizu pudeles novirzīšanu. Ieejas virziens ir no kreisās uz labo pusi, tādējādi – pulksteņrādītāja virzienā. Šī iekārta ir īpaši paredzēta stikla iepakojumam. Tā var apstrādāt 0,50 l līdz 0,75 l un līdz 1 l formātus. Nortan ir viens no plašāk izmantotajiem zīmoliem, tāpēc ir viegli atrast rezerves daļas šai iekārtai.

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā aprīkota, lietota līnijā olu paplātes ražošanai (formēta celuloze) – 3500 gab./stundā. Pilnībā aprīkota, lietota līnijā formētas celulozes izstrādājumu ražošanai, paredzēta olu paplāšu un plaša klāsta formētu šķiedru iepakojumu ražošanai. Līnija ir izcili darba kārtībā un gatava tūlītējai uzstādīšanai un darbības uzsākšanai. Ražošanas jauda: Līdz 3500 gab./stundā (30 šūnu olu paplātes) Apmēram 77 000 gab./dienā Apmēram 1 925 000 gab./mēnesī Līnija var ražot: 30 šūnu olu paplātes 20 šūnu un 20A olu paplātes Olu kartona iepakojumus 6, 10, 12, 15 un 18 olām (ar atbilstošām formām) Augļu paplātes Pudeles un krūžu turētāji Apavu ieliktņi Aizsargiepakojums elektronikai un sadzīves tehnikai Medicīniskās paplātes Stādāmpodi Vienreizlietojamie galda piederumi Citi formēti šķiedru iepakojumi Pilnā ražošanas līnijā ietilpst: Hidropulverizators un pilnīga celulozes sagatavošanas sistēma Rotējoša formēšanas iekārta Vakuumsistēma Gaisa kompresors un gaisa tvertne Daudzslāņu gāzes žāvēšanas sistēma ar siltuma rekuperāciju Karsta gaisa cirkulācijas un izplūdes sistēma Galīgās termo-presēšanas iekārtas Automātiskās marķēšanas iekārtas olu kartona iepakojumiem (6, 10, 12, 15 un 18 olām) Elektriskā vadības sistēma Formu komplekti Rezerves daļas Tsdszlbm Hspfx Aameb Pilnīga tehniskā dokumentācija Priekšrocības: Zems enerģijas patēriņš Kompakts rūpnieciskais dizains Uzticama un pārbaudīta tehnoloģija Plaša formēto celulozes izstrādājumu klāsts Ātra uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Piemērota gan jaudas palielināšanai, gan jaunu ražošanas jaudu veidošanai Papildu pakalpojumi: Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Personāla apmācība Tehniskais atbalsts darbības uzsākšanas laikā Ražošanas optimizācija līdz pilnas jaudas sasniegšanai Ražošanas līnija ir pieejama tūlīt, un tā ir gatava nosūtīšanai. Pēc vienošanās iespējama līnijas apskate. Video, papildu fotogrāfijas, tehniskās specifikācijas un dokumentācija ir pieejamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Tsdpfeyhbt Hox Aameb Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Tsdpfoy Uy Iqox Aameb Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Lietots Sidel Combiblock iekārtas modelis PET 18000 BPHTehniskās specifikācijas un darbības dati Sidel SBO 16 Series 2 pūšanas iekārta ir rotējoša PET iekārta, kas paredzēta uzticamai un augstas kvalitātes iepakojuma ražošanai, izmantojot lietotas pildīšanas līnijas un rūpnieciskās iepakojuma iekārtas. Šī lietotā pūšanas iekārta, kas ražota 2002. gadā, ir aprīkota ar 16 dobumiem, nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu darbību. Tā ir aprīkota ar gaisa atgūšanas sistēmu, kas uzlabo energoefektivitāti un samazina ekspluatācijas izmaksas. Komplektā ietilpst pilns Alaska pūšanas galviņu komplekts, kas nodrošina ātru iestatīšanu un saderību ar dažādiem formātiem. Lūdzu, ņemiet vērā: komplektā nav iekļauti veidnes, un dzesētājs nav iekļauts iekārtas komplektā. Ražotājs: Sidel Tjdpfx Aezccgdoameb Modelis: SBO 16 Series 2 Ražošanas gads: 2002 Iekārtas tips: Rotējoša pūšanas iekārta Dobumu skaits: 16 (veidnes nav iekļautas) Iepakojuma materiāls: PET Pūšanas galviņu komplekts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Uzlabota automatizācija un vadība Rotējošā platforma nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību, nodrošinot stabilus sildīšanas un pūšanas ciklus. Integrētās iekārtas vadības ierīces vienkāršo formātu maiņu un uzraudzību, savukārt gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ilgtspējību un samazina saspiesta gaisa patēriņu dzērienu ražošanā. Ātrā pielāgošanās Alaska pūšanas galviņu tipam samazina dīkstāves laiku daudzformātu rūpnieciskajos iepakojuma procesos. Integrējamība ražošanas līnijās SBO 16 Series 2 ir paredzēta nevainojamai integrācijai pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. To var efektīvi kombinēt ar pildīšanas un noslēgšanas iekārtām, lai nodrošinātu augstu ražības apjomu lietotās pildīšanas iekārtās, un to var izmantot kopā ar konveijiem, kvalitātes pārbaudes iekārtām un papildu iepakojuma iekārtām. Šī iekārta ir piemērota PET pudeļu apstrādei, un, atkarībā no uzstādītajām veidnēm un procesa parametriem, to var konfigurēt dažādu izmēru pudelēm. Tā ir saderīga ar monobloku un kombinētajām konfigurācijām, ieskaitot gravitācijas pildīšanas risinājumus un “pick-and-place” noslēgšanas iekārtu sistēmas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visa Combi konfigurācija, kas ir saistīta ar šo pūšanas iekārtu, tika pārbaudīta un modernizēta 2024. gada beigās, nodrošinot uzticamu un gatavu darbam, kas piemērota projektiem, kur tiek izmantotas lietotas pildīšanas līnijas. Šī iekārta, kas ir lietota un ir no cienījama ražotāja, nodrošina pārbaudītu izturību un vienkāršu apkopi, jo ir plaši pieejamas rezerves daļas un tehniskais atbalsts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar 16 dobumiem un rotējošu arhitektūru šī pūšanas iekārta nodrošina vajadzīgo jaudu un stabilitāti dzērienu ražošanai un citiem PET iepakojuma uzdevumiem. Iekļautā iespēja izmantot Alaska pūšanas galviņu nodrošina ražošanu atkarībā no formāta, savukārt citas pūšanas galviņu konfigurācijas var īstenot ar atbilstošiem instrumentiem. Gaisa atgūšanas sistēma uzlabo darbības efektivitāti, padarot to par lielisku izvēli izmaksu ziņā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h Todpfx Aezh H Steamob APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Tsdpfozgcuhex Aamjb Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Tsdpfjyhcgbox Aamob Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietots HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM, produktivitāte līdz 2700 vienībām stundā. Būtiskās tehniskās īpašības un papildus modernizācijas: šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu konteineru pūšanas formēšanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Konkrēti, tā ir TECHNE 4000 T660, kas ražota 2000. gadā, un atrodas OPTIMĀLĀ stāvoklī, kas raksturojas ar tīrību un kārtību. Atspoguļojot rūpīgo apkopes vēsturi, iekārta tika tīrīta katru dienu, un reizi nedēļā tā tika pilnībā izpūsta un notīrīta, sākot no ekstrudera un beidzot ar apakšējo daļu. 2023. gada decembrī sistēmā tika ieinstalēta pilnīgi jauna modernizācija, kas sastāv no Gefran PLC jaunākās paaudzes ar krāsu skārienekrānu, pilnībā pielāgojamām funkcijām un pilnīgu iekārtas vadību, izmantojot HMI. Šī modernizācija ietver arī Gefran GFC modemu attālinātai atbalstam. Iekārta darbojas ar 4+4 dobumu divgalvu konfigurāciju ar 150 mm dobumu attālumu, apstrādā pudelēs līdz 2 litriem un ražo līdz 2700 pudelēm stundā. Šis dizains optimizē ražošanu ar simetrisku un ļoti efektīvu izkārtojumu. Turklāt sistēmā ir iebūvēta proporcionālā hidraulika kustībām, izmantojot Rexroth hidrauliku, kā arī neatkarīga 8 parisonu vadība. Tajā ir 8 parisoni ar neatkarīgiem profiliem, ko kontrolē Moog servovārsti, un nodrošina precīzu parisonu kontroli ar līdz pat 400 punktiem. Ražošanas līnija ir izcili aprīkota ar papildu aprīkojumu, ieskaitot pilnu plastmasas padeves komplektu ar Moretto maisītāju, Tria granulatoru (2022) un Villani dubultā hermētiskuma testeri (sastāv no 2 neatkarīgiem hermētiskuma testeriem). Papildus ir iekļauts arī plašs rezerves daļu komplekts. Šīs rezerves daļas ietver: Visus proporcionālos Rexroth kustības vārstus (slīdņi, sprauslas un veidnes) Visus lineāros sensorus Pilnīgu slīdņu vadības stieņa komplektu ar pilnu buksu komplektu Aizvēršanas sviras, kas aprīkotas ar buksēm un tapām Voith hidraulisko sūkni Visus ATOS hidrauliskos cilindrus Jaunu vienstrāvas (DC) ekstrūzijas motoru Jaunu vienstrāvas (DC) invertoru Dažādas mehāniskās daļas, apkures elementus, sprauslas, serdeņus un matricas. Šī iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Veidņu konfigurācija un elastība: Todpsvgvkajfx Aameb Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudelēs, pūšanas formēšanas sistēma piedāvā 150 mm dobumu attālumu. Turklāt iekārtā ir dubultslīdnis ar 660 mm slīdņa gājienu, kas nodrošina optimālu ražošanas cikla kontroli un samazina dīkstāves laiku. Konkrēti, šī pūšanas formēšanas iekārta apstrādā konteinerus līdz 2 litriem, tādējādi nodrošinot jums ievērojamu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Sistēma atbalsta gan vertikālo, gan slīpo pūšanu (līdz 30 grādiem), tādējādi viegli pielāgojoties dažādām konteineru ģeometrijām. Ekstrūzijas sistēmā ir 100 mm / 25 L/D ekstrūderis...

Stāvoklis: lietots, 2 gab. rullkonveijers BERNADO RB 3 - lietots - Tērauda veltņi ----- Tehniskie dati ----- Rullkonveijera garums: 1 800 mm, Veltņa diametrs: 38 mm, Augstuma regulēšana: 640 - 1 100 mm, Celtspēja: 500 kg Tjdpfxozf Ndyo Aamob

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Lietota kārbu ražošanas līnija 73 mm vai 99 mm kārbām. Pieejamas vairākas iekārtu konfigurācijas. Sastāv no: Tsdpfx Aaevy Tyxemob - Krupp Sdvt duplekss griezējs - Soudronic FBB400 metināšanas iekārta - Soudronic iekšējā pulverpārklāšanas sistēma - Ārējās lakošanas sistēma - Frei sacietēšanas krāsns - Metalbox 65d kārbas atloku formētājs (spin-flanger) - FMI A304 rievotājs (beader) - FMC 652 vāciņu uzlikšanas iekārta (seamer)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Tsdpfey Uduusx Aamsb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Todpfx Aajy Szbyomsb Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Tjdpfxjvguv Us Aamob Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante

Stāvoklis: lietots, KRONES APAĻO STIKLAS PUDELJU LĪNIJA 500/600 pudeļu minūtē, 700 ml, 750 ml, 1 litrs STORK MINIATŪRĀ LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 50 ml stikla un PET pudeles BERTOLASO LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikla un PET pudeles Tedpfx Aaozrf A Eomob STORK STIKLA PUDELJU LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litri

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Todox Hqrwspfx Aamjb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Handtmann VF616 pildīšanas un porciju līnija ar Loma metāla detektoru, AL līnija Pilna gaļas produktu pildīšanas, porcēšanas, saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann, aprīkota ar Loma metāla detektoru un aprīkojumu sadarbībai ar 200 litru gaļas transportēšanas ratiņiem. Komplektā ietilpst: 1. Handtmann vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Modelis: VF616 Numurs: 26190 Izgatavošanas gads: 2009 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 17,3 A Jauda: 12,0 kW Vakuumsūknis: Busch, tips KC 0016 E Sūkņa sērijas numurs: V19220646 Ražība: 19 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Tilpums: 200 litri 3. Loma cauruļvadu metāla detektors ar Handtmann saitējošo uzgali Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: MHPLEU-36885 Ražošanas datums: 21.10.2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Patēriņš: 0,2 A Caurejas diametrs: Ø 55 mm Handtmann uzgales tips: 34-5 Numurs: 13059 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Zīmols: Handtmann Modelis: 216-21 Numurs: 1041 Izgatavošanas gads: 2003 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 3,5 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Uzkāršanas līnija: Zīmols: Handtmann Modelis: 220-16 Tjdsxk T Iyjpfx Aamjb Numurs: 1643 Izgatavošanas gads: 2007 Izmēri: 2650 × 550 × 1300 mm Integrētā Handtmann sistēma ar Loma metāla detektoru ir paredzēta automātiskai desu pildīšanai, porcēšanai, saitēšanai un uzkāršanai. Sistēma savieno vakuuma pildītāju VF616 ar IQ² metāla detektoru un saitēšanas-uzkāršanas moduli, kas nodrošina augstu produktivitāti un procesa precizitāti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pildīšanas un porciju līnija Handtmann VF616 ar metāla detektoru Loma, saitēšanu un piekāršanu Pilnībā komplektēta Handtmann gaļas izstrādājumu pildīšanas, porciju sadalīšanas, saitēšanas un piekāršanas līnija, aprīkota ar Loma IQ² metāla detektoru, saitēšanas aprīkojumu, kā arī visu nepieciešamo aprīkojumu darbam ar gaļas ratiņiem ar 200 litru ietilpību. Komplektā ietilpst: 1. Vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Tips: VF616 Numurs: 21700 Izgatavošanas gads: 2006 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Tsdpfxsxq Rzdo Aamob Strāvas patēriņš: 8,7 A Jauda: 6,0 kW Vakuuma sūknis: Busch KB 0016 D Sūkņa sērijas numurs: 01039107 Ražība: 16 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Ietilpība: 200 litri 3. Cauruļvada metāla detektors ar Handtmann saitēšanas aprīkojumu Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: EPE40918-56881 Izgatavošanas gads: 2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Strāvas patēriņš: 0,2 A Pārejas diametrs: Ø 55 mm Saitēšanas aprīkojums: Handtmann 34-5 Numurs: 13324211 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un piekāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Tips: 216-21 Numurs: 1405 Izgatavošanas gads: 2007 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Strāvas patēriņš: 3,6 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Piekāršanas līnija: Tips: 220-16 Numurs: 1364 Izgatavošanas gads: 2004 Izmēri: 2600 × 500 × 1300 mm Papildus: kaste ar rezerves plastmasas piekariem Integrētā Handtmann VF616 sistēma ar Loma metāla detektoru ir pilnībā automatizēts risinājums desu un citu gaļas izstrādājumu pildīšanai, porciju dalīšanai, saitēšanai un piekāršanai. Augstas veiktspējas vakuuma pildītājs darbojas kopā ar saitēšanas un piekāršanas moduļiem, nodrošinot precīzu porciju sadali un vienmērīgu produktu garumu. Integrētais Loma IQ² metāla detektors garantē pilnīgu kvalitātes un produkta drošības kontroli. Iekārtas izgatavotas pilnībā no nerūsējošā tērauda, paredzētas rūpnieciskiem apstākļiem, viegli tīrāmas un kopjamas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, KRONES SPIRIT / VISKIJA PILNĪGA PILDĪŠANAS LĪNIJA IZCILS STĀVOKLIS 500 BPM (pudeļu minūtē) 700 ml / 750 ml / 1000 ml RAŽOŠANAS GADS: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – 72 GALVIŅU PILDĪŠANAS IERĪCE ZALKIN – 18 GALVIŅU AIZDARE SLĒDZOŠA IERĪCE KRONES TOPMATIC – ETIKEŠU UZLĪMĒŠANAS IERĪCE KETTNER – KASTĪŠU IEPACĒŠANAS / PĀLĒŠU IZŅEMŠANAS / PĀLĒŠU SALIKŠANAS IERĪCE UN VĒL DAUDZ CITA Tedpozn N T Hsfx Aamjb CENA: 155 000 GBP, EXW SAZIŅIETIES AR INDASSOL, LAI SAŅEMTU SIŅĀKUS SIECĪGĀKUS INFORMĀCIJAS

Stāvoklis: lietots, Šī līnija tika izmantota kāpostu salātu un kartupeļu salātu porciju iepildīšanai traukos. 3 joslu iekārta ar diviem depozitora blokiem, katrā pa 3 galvām. Tedpfx Asqpd Svoamjb

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Todpfxevvxumj Aamjb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Todpjw Hz T Ejfx Aamob

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pārdošanā: lietota apļveida zāģu asināšanas līnija Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slīpmašīnas) + 1 × LOAD-5 (5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) Stāvoklis: lietota, labā tehniskā un vizuālā stāvoklī Atrašanās vieta: Polija / Katovice Pieejamība: nekavējoties • Augsta automatizācijas pakāpe, minimāla operatora iesaiste • HSS un CERMET slīpēšana vienā ciklā • Augsta precizitāte un atkārtojamība • 5 staciju žurnāls (LOAD-5) • Ātra un efektīva ražošana • Plaša funkcionalitāte (priekšējā/augšējā/sānu slīpēšana, šķembu lauzēja slīpēšana, automātiska mērīšana) • Cena: zemāk (komplekts – divas stacionārās mašīnas un 5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) • Transports un demontāža: pircēja ziņā Tjdpoy Ed Snefx Aameb • Garantija: nav • Apmācība: pēc izvēles (par maksu) • Ražošanas gadi: 2018 + 2021 (divas Prestige mašīnas var darboties arī atsevišķi kā stacionārās iekārtas) • Jaunas līnijas cena: 321 000 EUR

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Todszc Impjpfx Aameb Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Tjdpfxewukuzo Aamob Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.