Ics Lietota Ēdamās Eļļas Pildīšanas Līnija Pet 1L Pudelēm iegādāties lietotu (30 433)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST37, Lietots tomātu sulas pasterizators, 400 CPM Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Šis četru moduļu BOND tunel tipa pasterizators-dzesētājs ir paredzēts termiskai apstrādei un kontrolētai tomātu sulas iepakojumu dzesēšanai. Lielākoties no nerūsējošā tērauda izgatavotā iekārta apvieno pasterizācijas un dzesēšanas posmus nepārtrauktā Intralox plastmasas sieta konveijerā un piedāvā stabilu risinājumu rūpnieciskām iepakojuma un dzērienu ražošanas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama pagarināta termiskā apstrāde. Njdpfx Aozvl S Iogvelf Maksimālā ražošanas ātrums: 400 iepakojumi minūtē, kas atbilst 24 000 gabaliem stundā. Alternatīvs darbības režīms: 300 iepakojumi minūtē (pārbaudīts, izcilā stāvoklī). Termiskais garums: 27 400 mm. Noderīgā platums: 3200 mm. Noderīgā apstrādes laukums: 80 m². Kopējā iekšējā ietilpība: 22 000 gabali. Termiskajā aprēķinā izmantotais produkta svars: 450 g. Norādītais iepakojuma tilpums: 2,0 l. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Pasterizators tiek piegādāts ar elektrisko vadības skapi, kas paredzēts termiskās apstrādes un konveijera procesa vadībai. Ūdens tvertnes, cirkulācijas sūkņi, siltummainīši un nepārtrauktā konveijera sistēma ir integrēti koordinētā darbības sistēmā. Konstrukcijā ir iekļauti cirkulējoša ūdens kontūri pasterizācijas un dzesēšanas zonām. Termiskie darbības rādītāji norāda, ka pasterizācijas ūdens temperatūra ir 95 °C, un dzesēšanas torņa temperatūras atšķirība ir 10 °C. Dokumentētā cirkulējošā ūdens tilpums ir 80 m³/h, ar papildu sūkņu rādītājiem 65 m³/h un 165 m³/h. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis tunel tipa pasterizators ir piemērots uzstādīšanai lietotā pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskā iepakojuma līnijā, kurā pildītie iepakojumi pirms turpmākās apstrādes, marķēšanas vai sekundārās iepakojuma apstrādes ir jāpasterizē. Tā nepārtrauktā sieta konveijera konfigurācija atbalsta produktu plūsmu vienā līnijā starp iepriekšējām pildīšanas iekārtām un turpmākām dzesēšanas, pārbaudes vai iepakojuma iekārtām. Iekārta sākotnēji tika izstrādāta tomātu sulas ražošanai, un šim produktam ir nepieciešams ilgāks pasterizācijas laiks un augstāka pasterizācijas temperatūra, salīdzinot ar alu. Tāpēc sistēmu var izmantot dzērienu ražošanas un pārtikas pārstrādes lietojumos, kurām ir līdzīgas prasības termiskajai apstrādei. Dzesēšanas zonā ir 20 m² liels bufera konveijers, kas atbalsta kontrolētu produkta izvadīšanu un līnijas balansu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā gandrīz jauna un pilnībā darboties spējīga, un tā ir pilnībā aprīkota ar aprīkojumu, kas nepieciešams darbībai. Pilnīga konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina izturību un higiēnu prasīgā ražošanas vidē, savukārt Intralox sieta konveijers nodrošina nepārtrauktu iepakojumu transportēšanu cauri termiskajām un dzesēšanas zonām. Darbības jauda un daudzpusība Pie 400 iepakojumiem minūtē...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Nlodpfx Agozmgccsvef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Laminēšanas līnija plākšņu apstrādei, izmantojot AKRILU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Plākšņu laminēšanas līnija Nsdpfozkmqbox Agvjlf Profesionāla līnija plākšņu vienpusējai laminēšanai, izmantojot PUR termoplastisko līmi. Pielietojums Iekārta paredzēta šādu materiālu laminēšanai: MDF skujas plātnes saplāksnis PVC plātnes ģipškartona plātnes citi koksnes izcelsmes materiāli Apstrādājamie apdares materiāli: AKRILS PVC HPL PET CPL dekoratīvais papīrs Tehniskie parametri Darba platums: 1400 mm Maksimālais plātnes formāts: 2800 × 1300 mm Plātnes biezums: 2–40 mm Darba ātrums: 5–17 m/min Jauda: 3–5 gab./min Maksimāli līdz apmēram 1200 gab./8 st. Piedziņas jauda: 21,49 kW Sildīšanas jauda: 51,7 kW Līnijas izmēri: apm. 16 × 2,5 × 2 m Nepieciešamā platība: min. 6 × 22 m Līnijas aprīkojums padeves ierīce ar rullīšu konveijeriem suku ierīce plātņu tīrīšanai IR krāsns materiāla uzsildīšanai 3 rullīšu līmes PUR uzklāšanas ierīce folijas padeves pozīcija rullīšu preses ierīce izvades konveijers PUR līmes kausēšanas tvertne 208 litri Priekšrocības augsta virsmas kvalitāte vienmērīga līmes uzklāšana iespēja laminēt spīdīgas plēves zems līmes patēriņš stabila darbība sērijveida ražošanā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Nledpfxozucgme Agvef Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA72, Tehniskās specifikācijas un darbības dati SMI TF350 ir paletes iepakojuma iekārta, kas paredzēta PET pudeļu sekundārajai iepakojumam. Šī rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas ražota 2009. gadā, veido pudeļu pakas, lai tās varētu efektīvi apstrādāt, transportēt un izplatīt esošā pudeļu pildīšanas līnijā. Tā piedāvā praktisku risinājumu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama iepakojuma iekārta līnijas beigās. Ražotājs: SMI Nlsdpsztwl Usfx Agvof Modelis: TF350 Ražošanas gads: 2009 Ražošanas jauda: 45–50 pakas minūtē Pudeļu apstrāde: PET pudeles Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī paletes iepakojuma iekārta ir paredzēta automatizētai iepakojuma darbībai, atbalstot PET pudeļu sakārtotu grupēšanu paletēs. Šāda tipa iekārtas ir integrētas ar sinhronizētām produktu padeves un izvadīšanas sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu paku plūsmu sekundārās iepakojuma stadijā. TF350 var nodrošināt optimizētu darbību rūpnieciskās iepakojuma vidē, kur nepieciešama atkārtojama paku veidošana. Iespējas integrēt ražošanas līnijā SMI TF350 var novietot aiz pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un pudeļu transportēšanas iekārtām PET pudeļu pildīšanas līnijā. Tā ir piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuros pildītās pudeles ir jāgrupē un jāgatavo paletizēšanai vai turpmākai izplatīšanai. Tā jauda – 45–50 pakas minūtē – ļauj to integrēt ar atbilstoši piemeklētām iepriekšējām un nākamajām iekārtām. Kā lietota paletes iepakojuma iekārta, to var apsvērt ražošanas līnijas modernizācijai, nomaiņas projektiem vai esošo pudeļu pildīšanas iekārtu paplašināšanai. Pareiza integrācija prasa saderīgas pudeļu transportiera sistēmas, paku izvadīšanas apstrādi, paletes padeves aprīkojumu un koordināciju ar turpmākajām paletizācijas vai noliktavas loģistikas sistēmām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, un tās apkope ir veikta regulāri. Ražotājs ir veicis plašus gada uzturēšanas darbus, nodrošinot tās nepārtrauktu darbspēju. Paletes iepakojuma iekārta turpina darboties līdz 2026. gada 30. septembrim, kas liecina, ka tā ir aktīva iepakojuma procesa sastāvdaļa pirms demontāžas. Darbības veiktspēja un pielāgojamība Šī paletes iepakojuma iekārta ir īpaši izstrādāta PET pudeļu apstrādei un atbalsta dzērienu ražošanas sekundāro iepakojuma stadiju. Paletes iepakojums palīdz izveidot stabilas un viegli apstrādājamas pudeļu grupas uzglabāšanai, transportēšanai un turpmākai paletizācijai. Iekārta ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas pudeļu pildīšanas iekārtas, kas atbalsta sakārtotas darbības līnijas beigās, nemainot galveno pildīšanas procesu. Tās loma rūpnieciskajā iepakojumā ir pārveidot nepārtrauktu pudeļu plūsmu par noteiktām, paletēs iepakotām vienībām, uzlabojot produktu apstrādi starp ražošanas un izplatīšanas posmiem. Gala paku konfigurācija un saderība jākoordinē ar pudeļu izmēru, paletes dizainu, transportiera izkārtojumu un nepieciešamo turpmāko loģistikas plūsmu. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Uzstādīšanu jāplāno, ņemot vērā esošo pudeļu transportiera maršrutu un nepieciešamo padeves un izvadīšanas augstumu. Iekārtas demontāža un iekraušana plānota no 2026. gada 7. oktobra līdz 10. oktobrim. Objekta sagatavošanā jāiekļauj atbilstoša...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA71, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati SMI SK450 T ir plēvējoša iekārta PET pudelēm, kas paredzēta sekundārajai iepakošanai esošā pudeļu iepakošanas līnijā. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2009. gadā, ietver apkures cepeškrāsni, kas nodrošina kontrolētu plēves apstrādi un saišķu veidošanu. Tā ir konfigurēta rūpnieciskām iepakošanas operācijām, kurām nepieciešami stabili, transportēšanai gatavi pudeļu saišķi. Ražotājs: SMI Modelis: SK450 T Ražošanas gads: 2009 Jauda: 45 saišķi minūtē Iepakojuma veids: PET pudeles Iekļautais aprīkojums: Apkures cepeškrāsns Nljdpjztwl Ijfx Agvof Iepakojuma konfigurācijas: 0,5 l 3x3, 0,75 l 2x3 un 1,5 l 2x3 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī plēvējošā iekārta ir paredzēta koordinētai darbībai rūpnieciskā iepakošanas vidē, kurā pudeļu ievade, plēves apstrāde, termiskā saraušanās un izvadīšana jāsinhronizē. Tās darbības iestatījumi atbalsta atkārtojamas saišķu ražošanas ciklus norādītajiem PET pudeļu formātiem. Instalēšanas un palaišanas laikā jāpārbauda esošais vadības interfeiss, elektriskais savienojums, konveijera sinhronizācija un apkures cepeškrāsns darbības parametri. Iespējas integrācijai ražošanas līnijā SK450 T var novietot pēc pildīšanas, aizslēgšanas, marķēšanas vai akumulācijas iekārtām, lai izveidotu daudzpusīgus iepakojumus izplatīšanai. Dzērienu ražošanas līnijā plēvēšana nodrošina praktisku sekundāro iepakošanas posmu starp pudeļu apstrādi un paletēšanu. Iekārta ir piemērota PET pudeļu saišķiem 3x3 un 2x3 konfigurācijās, kas ļauj līnijai apstrādāt norādītos 0,5 l, 0,75 l un 1,5 l formātus. Lai integrētu to esošā pudeļu iepakošanas līnijā, jāpielāgo konveijeri pirms un pēc iekārtas, lai tie atbilstu iekārtas ievades un izvades plūsmai. Apkures cepeškrāsns ir daļa no iepakošanas procesa, un to, kopā ar plēves transportēšanas komponentiem, pudeļu virzītājiem un iepakojuma pārvietošanas sistēmām, jānovērtē instalēšanas plānošanas laikā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ražošanā un darbosies līdz 2026. gada 30. septembrim. Tā tiek aprakstīta kā ļoti labā stāvoklī, ar regulāru apkopi un plašiem ikgadējiem remontiem, ko veic ražotājs. Šī apkopes vēsture ir svarīga pircējiem, kas meklē lietotas pudeļu iepakošanas iekārtas, kurām ir nodrošināta nepārtraukta darbība un iepakošanas veiktspēja. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 45 saišķi minūtē, SMI SK450 T atbalsta efektīvu PET pudeļu saišķu veidošanu ar termiski sarauktu plēvi rūpnieciskai iepakošanai. Dokumentētie iepakojuma veidi nodrošina elastību visbiežākajiem dzērienu ražošanas formātiem, ieskaitot kompaktus 0,5 l saišķus un lielākus 0,75 l un 1,5 l pudeļu iepakojumus. Plēvēšana palīdz izveidot stabilus daudzpusīgus iepakojumus, kas piemēroti apstrādei, uzglabāšanai un turpmākai paletēšanai. Instalēšanas prasības un vietas sagatavošana Vietas sagatavošanai jāparedz pietiekami daudz vietas plēvējošajai iekārtai, apkures cepeškrāsns, drošai materiālu plūsmai un piekļuvei darbībai un apkopei. Instalēšanas plānojumā jāņem vērā pudeļu konveijeri, plēves padeve, saišķu izvadīšana un savienojums ar lejupstraumes iepakošanas iekārtām. Jāpārbauda elektrības pieslēgumi un visas nepieciešamās līnijas komunikācijas...

Stāvoklis: lietots, Mazliet izmantota Kosme iepildīšanas līnija, kuras aprīkojums ražots no 2020. līdz 2021. gadam. Aprīkojumā ietilpst: - Kosme rotācijas svēršanas iepildīšanas iekārta, kas paredzēta precīzai šķidrumu, piemēram, ēdamo eļļu, piena produktu, sadzīves vai personīgās higiēnas produktu, iepildīšanai. Nljdpjzunu Nofx Agvjf - Kosme Flexa Sensicol rotācijas etiķešu uzklāšanas iekārta. - Kosme un Atlanta S.p.A. iepakošanas iekārtas.

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: Nlodpfx Agezdr Ilovof 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231316, Tehniskie dati – lietots LNS FOX IFS WS 500 Raksturlielums Specifikācija Modelis FOX IFS WS 500 Izgatavošanas gads 2012 Padeves jauda apm. 500 m³/h Motora jauda apm. 0,37 kW Spriegums 400 V / 50 Hz (tipiski) Svars apm. 35 kg Izmēri apm. 465 × 500 × 1 145 mm (PxdxA) Filtru pakāpes 1. Priekšfiltrs F5 2. Centrifūgas atdalītājs 3. Pēcapstrādes filtrs F5 (pēc izvēles HEPA H13) Nodjzp Ihlspfx Agvolf Filtrācijas efektivitāte 99 % pie ≥ 1–2 µm (F9), pēc izvēles HEPA 99,95 % pie ≥ 0,1 µm Trokšņa līmenis apm. 65 dB (WS2 modelis līdzīgi) Piederumi un īpašības • Kompakts dizains uzstādīšanai tieši uz vai blakus CNC iekārtām • Stativs izsūknēšanai • Trīs tīrīšanas pakāpes efektīvai eļļas un emulsijas miglas atdalīšanai • Kasetes filtrs pēc izvēles papildināms ar HEPA komplektu • Viegla apkope, klusa darbība un izturīgi filtra elementi Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un informācijā, kā arī starptirdzniecība ir iespējama!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Apkopojums Šī pilnīga PET pildīšanas līnija ir izgatavota no vadošo Eiropas ražotāju, piemēram, Sidel, Sacmi un Sarcmi, iekārtām. Tā ir paredzēta gan parastā, gan gāzētā ūdens pildīšanai, un to var izmantot arī atspirdzinošo dzērienu pildīšanai. Tās nominālā jauda ir 19 000 pudelēs stundā (0,5 l) un 16 000 pudelēs stundā (1,5 l), un tā aptver visu procesu, sākot no preformu izgatavošanas, pildīšanas, marķēšanas un termokaušanas līdz paletēšanai. Līnijas centrālā daļa ir Sidel SBO Universal 14 izpūšanas iekārta (2007), kas nodrošina Sarcmi Azzurra 70-14 izobariskās pildīšanas iekārtu un Sacmi Opera 200 RF rullīšu marķēšanas iekārtu. Tehniskie dati - Līnijas tips: pilnīga PET pildīšanas līnija - Dažādi ražotāji: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Ražošanas gadi: 1986–2019 - Nominālā jauda: 19 000 pudelēs stundā (0,5 l); 16 000 pudelēs stundā (1,5 l) Nlsdpfozlqzmjx Agvef - Produkts: parastais un gāzētais ūdens, piemērots arī atspirdzinošiem dzērieniem - Ietilpība: PET pudeles 0,5 l un 1,5 l - Vāciņš: Alaska PCO 1881 - Etiķete: OPP rullīšu etiķete - Iepakojums: termokaušanas plēve – 0,5 l 3x2 un 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletēšana: Eiropas palete 800 x 1200 un 800 x 600 Komplektācija - Izpūšanas iekārta | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dobumi; komplektā ar Lanfranchi preformu iekraušanas iekārtu, piltuvi un gaisa reģenerācijas sistēmu | 2007 - Gaisa konveijers | NTS | Divkameru, apm. 60 m, 2 ventilatoru - Pildīšanas iekārta | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobariskas pildīšanas vārsti, attālums 110 | 1988 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | 14 noslēgšanas galviņas | 1988 - Satura iekārta | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Marķēšanas iekārta | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rullīšu padeve, 18 etiķešu plāksnes, automātiska rullīšu maiņa nepārtrauktas darbības režīmā | 2011 - Vāciņu tintes marķieris | Linx | 8900 | Marķēšana uz pudelēm | 2019 - Termokaušanas iekārta | Zambelli | LFT70 | Vienas līnijas, ar 1-uz-4-līnijas novirzīšanas ierīci | 2004 - Rokturu piestiprināšanas ierīce | Comag | H 65/1 | Kartona rokturis, vienas līnijas | 1999 - Paletizators | Acmi | Rasar P130 | Dubultgalviņa, komplektā ar spilvenu un paletju magazīniem | 1996 - Paletju iesaiņošanas ierīce | Robopac | Genesis | Gredzena iesaiņošana, paletju presēšana, ūdensizturīga iesaiņošana | 2000 - Konveijeri | Procomac / Comag | Pudelēm un iepakojumam paredzēti konveijeri, SEW-/Selpee motori, Procomac vadības skapis ar Pro-Face skārienjutīgu paneli Stāvoklis Lietota iekārta, labi apkopta ar regulārām un visaptverošām ikgadējām apkopes darbiem, ko veic ražotāji. Pašlaik iekārta ir uzstādīta un darbojas. Pēc pieprasījuma iekārtu var apskatīt. Pieejamība Pieejama no 2026. gada 12. oktobra. Atrašanās vieta: Itālija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Nsdpfx Agjzlqu Tjvslf Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, Lietota stiepļu turētāju iekārta ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu turētāju iekārta ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu stiepļu turētāja uzlikšanu uz pudelēm, un tā garantē vienmērīgu piestiprināšanu un precīzu izlīdzināšanu ar ātrumu, kas piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Robino & Galandrino ražotā iekārta, kas aprīkota ar REKORD 10/2 konfigurāciju, apvieno rotējošu apstrādes sistēmu ar lielu ietilpības magazīnu un zemas novietojuma padevi, lai samazinātu pārtraukumus nepārtrauktā darbībā. Šī lietotā iekārta ir lielisks papildinājums jebkurai lietotajai pildīšanas līnijai, uz kuru tiek vērsta uzmanība uz augstas kvalitātes produktiem un efektivitāti rūpnieciskajā iepakojumā. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Ražošanas gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska stiepļu turētāju iekārta (stiepļu turētāja uzlikšanas iekārta) Ražošanas ātrums: līdz 6000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plāksnes Stiepļu turētāja uzlikšana: Muselet/stiepļu turētāja uzlikšana Magazīns: Liels, ar lielu ietilpību Padeve: Zem novietotā turētāja padeve, kas nodrošina nepārtrauktu uzpildi Pudeles formāta saderība: 1,5 litri Papildu automatizācijas un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu, automatizētu darbību ar ērtu lietotāja interfeisu. Lielais magazīns un zem novietotā padeve vienkāršo uzpildi, samazina apstāšanās un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības bloķēšanas un aizsargierīces aizsargā apkalpojošo personālu un vienlaikus nodrošina ērtu piekļuvi iestatīšanai un tīrīšanai. Automatizēta stiepļu turētāja padeve un uzlikšana Lietotājam draudzīga vadība un statusa indikators Drošības pārsegi ar bloķējamām piekļuves atverēm Ātra uzpilde, izmantojot zem novietotu magazīnu Iespējas integrācijai līnijā Šo stiepļu turētāju iekārtu var nemanāmi integrēt esošajos pildīšanas risinājumos, izvietojot to pēc korķēšanas un pirms marķēšanas vai pārbaudes. Tā atbalsta darbību līnijā ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā neatkarīga stacija ar atbilstošu ieejas un izejas vadību. Nledpfxjzcf I Do Agvjf Darbība līnijā vai autonomā režīmā Saderīga ar korķēšanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un marķēšanas/pārbaudes iekārtām, kas atrodas lejpusē Formātu apstrāde 1,5 litru pudelēm; var konstruēt papildu formātus Piemērota integrācijai plašākās dzērienu un iepakojuma līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stiepļu turētāju iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un gatava lietošanai, nodrošinot praktisku risinājumu ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju ar kontrolētu investīciju. Darbības statuss: Darba kārtībā Lietota iekārta, kas izstrādāta ar izcilu inženiertehnisko pieredzi Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 ir paredzēta vienmērīgai stiepļu turētāja uzlikšanai līdz 3000 pudelēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 100 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R91, Lietota SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box pildīšanas iekārta – ražošanas gads 2023. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Sraml RBB-LT300 ir kompakta Bag-in-Box pildīšanas iekārta ar vienu pildīšanas galvu, kas paredzēta uzticamai karstas pildīšanas procesam dzērienu ražošanā. Šī iekārta ir izstrādāta rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un atbalsta plašu maisu izmēru klāstu, nodrošinot konsekventu un higiēnisku pildīšanu, kas atbilst mūsdienu kvalitātes prasībām. To var izmantot kā daļu no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķu pildīšanas iekārtu, un tā nodrošina uzticamu darbspēju un vienkāršu integrāciju ar citām iepakojuma iekārtām. Ražotājs: Sraml Modelis: RBB-LT300 Ražošanas gads: 2023 Ražošanas ātrums: līdz 260 maisiem/stundā (pie 5,0 l) Formāti: saderīgs ar 3,0–20,0 l Bag-in-Box maisiem Pildīšanas galvas: 1 Kakls/savienojums: Vitop Jauda: 1,5 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Izmēri (G x P x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svars: 120 kg Uzlabota automatizācija un vadība: RBB-LT300 ir izstrādāta efektīvai, atkārtojamai darbībai ar vienkāršu vadību un augstu procesa drošību. Integrētais buferiemtvertne stabilizē produkta plūsmu, un CIP savienojums ļauj integrēt to uzņēmuma tīrīšanas sistēmās, nodrošinot higiēnisku ražošanu un saīsinātu apmaiņas laiku. Ātrās mehāniskās regulēšanas iespējas nodrošina efektīvu formātu maiņu atbalstīto maisu izmēru klāstā – bez sarežģītiem instrumentiem. Integrēts buferiemtvertne stabilai produkta plūsmai Nljdpfozrgrnjx Agvof CIP savienojums nevainojamai tīrīšanas integrācijai Karstās pildīšanas procesam optimizēts dizains, piemērots sulu ražošanai Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ražošanas darbam Konsekventa dozu precizitāte ar vienu pildīšanas galvu Integrācijas iespējas līnijā Šo Bag-in-Box pildīšanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai integrēt pilnīgā lietotā vai jaunā rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. To var ideāli apvienot ar kartona/kastes apstrādes iekārtām, kartona iztaisnošanas iekārtām, iepakojuma un paletēšanas risinājumiem. Iekārtas izmēri un pieslēgvietas atvieglo tās novietošanu pirms aizzīmogošanas un uzglabāšanas zonām dzērienu ražošanā. Atsevišķa vai līnijas režīmā Saderīga ar citām Bag-in-Box iekārtām Elastīgs formātu klāsts no 3,0 līdz 20,0 l Ideāli piemērota integrācijai, modernizējot lietotas pildīšanas līnijas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ražota 2023. gadā un ar mazāk nekā 100 darba stundām, šī iekārta ir gandrīz jauna, mazlietota pildīšanas iekārta. Tā ir funkcionāla un gatava darbam, piedāvājot gandrīz jaunu alternatīvu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja bez jaunām iekārtām raksturīgajiem piegādes laikiem. Mazlietota iekārta ar mazāk nekā 100 stundām Funkcionāla un gatava darbam Jauna...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 400 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M345, Lietots SRAML pildīšanas monobloks 2400 pudeļu stundā (bph) stikla iepakojumam – izgatavots 2021. gadā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis Sraml pildīšanas monobloka I9P10VX modelis ir kompakts, lietots risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma pielietošanai. Tas ir paredzēts stikla pudeļu apstrādei un apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas vienā, telpu ietaupošā rāmī. Tas ir ideāli piemērots ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju, ko izmantot lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgu esošo iepakojuma iekārtu modernizāciju. Nlodpfxezrgrhj Agvsf Ražotājs: Sraml Modelis: I9P10VX Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 2400 pudeļu stundā (bph) ar 0,25 l tilpumu; līdz 1500 pudeļu stundā ar 0,75 l tilpumu Iepakojuma veidi: stikla pudeles Apstrādātie tilpumi: 0,25 l, 0,75 l Skalošanas iekārta: 9 satvērēji; 1 apstrāde (skalošana) Pildīšanas iekārta: 10 vārsti; fiksētas sprauslas Aizvēršanas iekārta: 1 galva; ROPP alumīnija skrūvju vāciņi, 28x15,4 mm Izmēri (G x P x A): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svars: 1800 kg Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 3 kW Papildu automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē sinhronizētas skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu pudeļu apstrādi. Pildīšanas sistēma ar fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu ar minimālu turbulenci, kas piemērota augstas kvalitātes produktiem. Standartizētas aizsardzības ierīces nodrošina operatora drošību un augstu iekārtas pieejamību, kas raksturīgi modernām pildīšanas iekārtām. CE marķējums apliecina atbilstību Eiropas drošības un higiēnas prasībām dzērienu ražošanā. Iespējas integrācijai līnijā Šo iekārtu var izmantot kā neatkarīgu pildīšanas monobloku vai integrēt lielākā, lietotā pildīšanas līnijā. Komplektā ir iekļautas saderīgas Sraml perifērijas ierīces un transportieru lentes, lai nodrošinātu vienmērīgu savienojamību un buferu. Tilpuma maiņa ļauj apstrādāt 0,25 l un 0,75 l stikla pudeles, tādējādi ražotāji var ātri pārslēgties starp dažādiem produktiem. Sraml RT800 rotējošais konveijers Sraml RM6 skalošanas vielu bloks ar sūkni un sildītāju (barojas no monobloka); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pudeļu apgāzējs; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 iepakojuma galds; 130 kg Transportieris savienošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis pildīšanas monobloks ir izgatavots 2021. gadā, un tas ir bijis nelielā lietojumā aptuveni trīs ražošanas sezonas, un tā darba stundu skaits ir ap 400. Kopš 2024. gada augusta glabāts sausā vietā. Kopumā tas ir labi uzturēta, lietota iekārta, kas piemērota ātrai atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanas vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī sistēma ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei, un tā ir apstrādājusi ābolu sulu. Atbilstoši iestatījumiem, tā var tikt pielāgota dažādiem gāzētiem vai negāzētiem dzērieniem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R94, Lietota Tetra Pak TBA 19 200ML Slim pildīšanas iekārta. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta ir lietota Tetra Pak TBA 19 V10, kas konfigurēta 200 ml Slim formātam. Tā ir pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta un 2026. gadā veikta pilnīga apkope, lai nodrošinātu uzticamu darbību rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai kā neatkarīga aseptiskā iepakojuma šūna, tā nemanāmi integrējas ar papildu iekārtām, nodrošinot pilnīgus risinājumus līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA 19 V10 Iekārtas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta Ražošanas gads: Apmēram 1996. gads Darba stundas: Apmēram 26 000 stundas Formāts/tilpums: 200 ml Slim Apkope: Pilnīga apkope veikta 2026. gadā Vispārējais stāvoklis: Pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta, labs darba stāvoklis Iekļautas līnijas sastāvdaļas: salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21; kastes iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojumam); kastes saraucošā iekārta Tetra Pak TTS 51; aptuveni 30 m konveijera sistēma ar 4 x 90° līkumiem un 2 x ķēdes spriegotājiem Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu nemainīgu aseptisku darbību, un tajā ir integrēta vadības filozofija, kas ir raksturīga Tetra Pak sistēmām. Tā atbalsta efektīvu iedarbināšanu, stabilu caurplūdi un vienkāršotu formāta apstrādi 200 ml Slim līnijai. Centralizētā vadība, izmantojot HMI, racionalizē darbības un atvieglo vadītu pārslēgšanos un diagnostiku. Iekārta ir pilnībā testēta darbnīcas apstākļos; ir pieejami tiešraides tiešsaistes testa braucieni, lai pārbaudītu automatizācijas reakcijas un procesa stabilitāti ar ūdeni pildītiem iepakojumiem. Visā ražošanas šūnā ir uzstādīti drošības aizsardzības slēdži un aizsargierīces, lai aizsargātu operatorus darbības un apkopes laikā. Iespējas līnijas integrācijai. TBA 19 V10 var izmantot kā neatkarīgu aseptisku pildītāju vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Komplektā esošais konveijeru komplekts – aptuveni 30 metri ar četriem 90° līkumiem un diviem ķēdes spriegotājiem – nodrošina vienmērīgu pāreju uz papildu iepakojuma moduļiem. TCBP 70 Multiinfeed kastes iepakošanas iekārta ir saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojuma lietojumiem, savukārt TTS 51 kastes saraucošā iekārta piedāvā elastīgas iespējas sekundārajai iepakojumam. Iekārtas tips/kategorija Nsdpjzrgqwofx Agvjlf Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aptuveni) Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M348, Lietots automātisks pildīšanas trībloku iekārtu komplekts + kapsulu pacēlājs. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šis automātiskais trībloku mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu komplekts ar kapsulu pacēlāju ir kompakts 3-in-1 monobloka risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes stikla pudeļu pildīšanai rūpnieciskā vidē. Tas ir paredzēts pildīšanai ar gravitācijas metodi, tādējādi saglabājot alkohola saturu un aromātu profilu augstākās klases alkoholiskajiem dzērieniem un klusajiem vīniem. Trībloks integrē rotējošu mazgātāju ar 9 satvērējiem, gravitācijas pildīšanas iekārtu ar 10 vārstiem un AROL aizvēršanas iekārtu ar vienu galvu, nodrošinot uzticamu veiktspēju nelielā platībā – ideāli piemērots rūpnieciskai iepakošanai, dzērienu ražošanai, kā arī integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā lietotās pildīšanas tehnikas modernizācija. Ražošanas ātrums: līdz 1600 pudelēm stundā (pie 0,75 l tilpuma). Iepakojuma veids: stikla pudeles. Pudeles tilpums: pašlaik iestatīts 0,25 l; ātruma atsauces vērtība – 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienreiz lietojama porcija), 1,5 l (zems profils). Nledpozrgqqofx Agvof Pudeles diametra diapazons: 55–110 mm. Pudeles augstuma diapazons: 160–320 mm. Pašreizējais aizvēršanas veids: GPI 28/400 (koka/plastmasas skrūvju veids). Monobloka konfigurācija: 9 satvērēju mazgātājs; 10 vārstu gravitācijas pildītājs; 1 galvas AROL aizvēršanas iekārta. Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo). Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + T; papildu 24 V līdzstrāva; IP55. Uzstādītā jauda: 7,0 kW. Pneimatika: 6 bar darba spiediens; 200 Nl/min; 1/4" savienojumi. Mazgāšanas ūdens spiediens: maks. 3 bar. Produkta pieslēgums: DN25 Triclamp. Pildīšanas vārsta ārējais diametrs: 14 mm; minimālais pudeles atvere: 18,5 mm. Pārvadātājs: Acetal (POM) ķēde, piķis 38,1 mm, platums 82,5 mm; nesējs 100x100 mm, slēgta sekcija. Darba augstums: 1000 mm ± 50 mm. Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): apm. 4000 x 1500 x 2100 mm. Iekārtas svars: apm. 3500 kg. Materiāla izpildījums: AISI 304 nerūsējošais tērauds. Aprīkots ar regulējamiem iekraušanas gliemežiem, kas nodrošina precīzu centrēšanu uz konveijera arī pudelēm ar mazu diametru (piemēram, 100 ml / mini). Pildītājs: Augstuma regulēšana ar regulējamu centrālo kolonnu (pacelšana un nolaišana ar iekšējo vītni). Pildīšanas vārstus var pielāgot vai nomainīt atkarībā no nepieciešamā augstuma diapazona. Mazgātājs: Standarta augstuma apstrāde līdz apm. 150–180 mm. Iespēja apstrādāt īsākus formātus ar satvērējiem, kas aprīkoti ar apgrieztiem/pagrieztiem uzgaļiem. Uzlabota automatizācija un vadība Monoblokam ir skapītis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas uzmontēts saskaņā ar EN60439-1, CEI17-13/1 un EN60204-1 standartiem, ar pilnībā noslēgtiem savienotājiem un liesmu slāpējošiem vadiem. Iekārtas ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot potenciometru, kas atrodas uz priekšējās paneļa. Mazgātāja motors ir ar invertoru...

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Nlsdezb Rmvjpfx Agvsf SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M337, Lietots RAVECCO MORAVEC pildīšanas tribloka 12-12-1C iekārta ūdens pildīšanai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas monobloka iekārta no Raveco Moravec apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā platformā, kas paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojumam. Tā ir paredzēta stikla pudelēm un ir uzticama izvēle lietotai pildīšanas līnijai ar elastīgām aizvēršanas iespējām un vienkāršu integrāciju. Ražotājs: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monobloka iekārta Ātrums: 2500 pudeles stundā (BPH) Konfigurācija: 12 skalošanas galviņas, 12 pildīšanas vārsti, 1 aizvēršanas galviņa Pudeles tipi: stikla pudeles Pudeles izmēri: saderīga ar 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pudelēm Kakliņa veids: garš kakliņš Aizvēršanas veids: kronkorkis Ražošanas gads: 2009–2011 Iekārtas tips: monobloka iekārta – skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Papildu automatizācija un vadība. Iekārta izmanto Moravec vadības platformu ar manuālu vadību, nodrošinot vienkāršu un uzticamu vadību operatoram. Pamata funkcijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – ir sinhronizētas monobloka iekārtas iekšienē, lai nodrošinātu konsekventu pudelju apstrādi un precīzu procesa laiku. Operatora piekļuves punkts ir izstrādāts ātrai iejaukšanai un pamata parametru pielāgošanai, atbalstot uzticamu pārslēgšanos starp dažādiem aizvēršanas veidiem. Moravec vadības sistēma ar manuālu vadību. Sinhronizēta monobloka darbība skalošanas–pildīšanas–aizvēršanas secībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces formātu maiņai. Standarta avārijas apstādināšanas un bloķētas aizsargkameras, kas raksturīgas rūpnieciskajām iepakojuma iekārtām. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās. Šī pildīšanas monobloka iekārta ir konfigurēta tiešai konveijeru izvietojumam, un tā nodrošina vienmērīgu integrāciju lietotā pildīšanas līnijā vai darbību kā neatkarīgs modulis. Tā atbalsta dažādus stikla pudelju izmērus un ātri pielāgojas dažādiem formātiem un aizvēršanas veidiem, padarot to piemērotu elastīgai dzērienu ražošanas videi. Tiešā integrācija ar taisniem konveijeriem. Neatkarīga vai tiešā darbība lielākā pildīšanas iekārtu sistēmā. Formātu elastība no 0,33 l līdz 1,0 l stikla pudelēm. Pielāgojamība kronkorkja izmantošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Pašlaik iekārta tiek izmantota periodiski, un pēdējā laikā tā tika izmantota aptuveni 25 stundas nedēļā, pārējo laiku atstājot gaidīšanas režīmā. Pēdējā lietošanas gadā iekārta tika regulāri apkalpota. Ir pieejami testu rezultāti, tostarp sausās darbības un ražošanas tests, lai pirms integrācijas lietotā ražošanas līnijā pārbaudītu iekārtas darbības rādītājus. Darbības statuss: periodiska darbība. Testu pieejamība: iespējams veikt sausās darbības un ražošanas testu. Apkopes statuss: pēdējā periodā tika veikta regulāra apkalpe. Nodpfxjy Uvhmj Agvslf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Lietots Acma rotējošs pildīšanas bloks ar dozatoru Tehniskie dati un darbības rādītāji 2003. gada Acma RC15/6-200 ar 15 vārstu rotējošo pildītāju (gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma) un 8 galvu aizvēršanas galvu 28 mm plastmasas vītņveida aizvāriem. Nominālā jauda 5000 pudeles/stundā. Paredzēts mazgāšanas līdzekļu pildīšanai stikla vai PET konteineros ar tilpumu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Šī lietota rotējošā pildīšanas iekārta nodrošina kompaktu, sinhronizētu pildīšanu un aizvēršanu uz viena karusela. Ražotājs: Acma Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas konstrukcija: Rotējošs pildīšanas bloks ar integrētu aizvēršanas galvu un aizvāru atdalīšanas sistēmu Kategorija: Pildīšanas bloks Ātrums: 5000 pudeles/stundā Produktu veidi: Mazgāšanas līdzekļi Konteineru veidi: Stikls, PET Formāti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Pildītājs: 15 kustīgas sprauslas; gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma Aizvēršanas galva: 8 galvas; aizvāru izmērs 28 mm; atvere 28 mm; aizvāru tips: plastmasas vītņveida aizvārs Atbilstība: CE marķējums Papildu automatizācija un vadība RC15/6-200 apvieno sinhronizētu rotējošu pildītāju un aizvēršanas galvu ar automātisku aizvāru atdalīšanas/padeves sistēmu. Formātu daļas nodrošina ātru pāreju starp 0,5 l un 1,0 l. Vadības panelis koordinē torņa darbības laiku un pievilkšanas griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību. Šis bloks samazina manuālo darbību skaitu, vienlaikus saglabājot nemainīgu pildīšanas precizitāti un aizvēršanas kvalitāti. Njdpsymdpzjfx Agvslf Sinhronizēts rotējošs pildītājs/aizvēršanas galva ar integrētu aizvāru atdalīšanas sistēmu Ātri maināmas formātu daļas dažādiem pudelēm Regulēts griezes momenta pielietojums un atkārtoti reproducējama pildīšanas precizitāte Atbilstība CE standartiem un drošības sistēma Iespējas integrācijai līnijā Paredzēts inline novietošanai ar iepriekšēju pudeļu padeves un pēcpārstrādes iekārtu. Vienkārša saskarne ar ieejas/izvadītāju konveijeriem, marķēšanas un iepakojšanas iekārtām. Dozatoru izmantošanas gadījumos aizvēršanas procesu pēc nepieciešamības var savienot ar pēcpārstrādes dozatoru. Inline darbība ar iepriekšējiem un pēcpārstrādes konveijeriem Saderība ar vītņveida aizvāru ekosistēmām un pēcpārstrādes dozatoriem Formātu klāsts: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Piemērots integrācijai esošās vai jaunās līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Piedāvāts darba kārtībā. Šī lietotā rotējošā pildīšanas iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā funkcionējoša iekārta; ieteicamās standarta procedūras integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Pieejams oriģināls CE marķējums. Lietota, darba kārtībā esoša iekārta Darba kārtībā esošs stāvoklis Oriģināls CE marķējums Darbības veiktspēja un universālums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija. Nsdpfxszk U Eys Agvelf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l Nljdpfxozktw Uj Agvef - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110283-110155, Ražošanas gads: 2012, AUTOMĀTISKĀ LINEĀRĀ ROKTURU UZLIKŠANAS IEKĀRTA RAŽOTĀJS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SĒRIJAS NUMURS: 110283-110155 GADS: 03/2012 JAUDA: 3000 pud./stundā Iekļauts: * Rokturu bunkurs un transportēšanas konveijers * OMRON sānu rokturu izbrāķēšanas sistēma PIEDĀVĀJUMĀ ARĪ: TRINE T4400 marķēšanas iekārta – €17 800 ar HOT MELT līmi. Nedpequuv Iefx Agvslf S/N: 032M44045 Marķēšanas ātrums: 60 līdz 350 gab./min LIETOTA aptverošā marķēšanas iekārta PET pudelēm. Lietota ar 0.33 / 0.5L / 1.5L tilpumiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. Nodpfx Aoi El Hrjgvslf • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Nlodpfxjif Ef Ej Agvjf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Nodpfxoyvilzo Agvjlf Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī