Forus Drupināšanas Iekārta iegādāties lietotu (83 812)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH vibrējošie padevēja bunkuri ir augstas efektivitātes iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktas un līdzsvarotas materiāla padeves nodrošināšanai drupinātājiem akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtu līnijās. Bunkuri tiek novietoti primāro trieciena vai žokļa drupinātāju priekšā, lai garantētu viendabīgu materiāla plūsmu. Tas palielina drupinātāju jaudu, līdzsvaro starpdrupinātāju slodzes un nodrošina nepārtrauktību ražošanas procesā. Vibrējošā padeves sistēma novērš pēkšņas slodzes, samazina pārslogošanas risku uz konveijera lentes un aizsargā iekārtas no termiskiem bojājumiem. Pateicoties CONSTMACH īpašajam dizainam, vibrācijas bunkuros ir vienmērīgas un līdzsvarotas, kas nodrošina stabilu materiāla plūsmu un būtiski pagarina iekārtas ekspluatācijas laiku. Savukārt nevienmērīga padeve var izraisīt ievērojamu nodilumu drupinātāju āmuriem, konveijera lentēm un gultņiem. Vibrējošā padevēja bunkura izmantošana palīdz samazināt uzturēšanas izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti un saglabāt ilgtermiņa veiktspēju visā rūpnīcā. Vibrējošā padevēja bunkura tehniskās specifikācijas: Modelis: CPG - 09 Korpusa izmērs: 2 500 x 520 mm Restes izmērs: 820 mm Dzinēja jauda: 2 x 3 kW Bunkura tilpums: 8 - 10 - 15 m³ Ražība: 80 - 100 t/h Svars: 8 000 kg Hjdpfxexpvkhe Ab Nst Modelis: CPG - 10 Korpusa izmērs: 3 000 x 850 mm Restes izmērs: 1 160 mm Dzinēja jauda: 2 x 4,5 kW Bunkura tilpums: 10 - 15 - 20 m³ Ražība: 150 - 200 t/h Svars: 12 000 kg Modelis: CPG - 11 Korpusa izmēri: 4 600 x 1 100 mm Restes izmēri: 1 400 mm Dzinēja jauda: 2 x 9,2 kW Bunkura tilpums: 15 - 20 - 30 m³ Ražība: 200 - 300 t/h Svars: 18 000 kg Modelis: CPG - 13 Korpusa izmērs: 4 880 x 1 370 mm Restes izmērs: 1 840 mm Dzinēja jauda: 2 x 11 kW Bunkura tilpums: 30 - 45 - 50 m³ Ražība: 350 - 500 t/h Svars: 26 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vibrējošos padevējbunkurus? CONSTMACH ir uzticams nozares zīmols ar ilggadēju inženiertehnisko pieredzi un augstu ražošanas kvalitāti. Mūsu produktus raksturo izturīga korpusa konstrukcija, zemas apkopju prasības un energoefektīva dzinēju sistēma. Katra iekārta iziet rūpīgu kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku. CONSTMACH vibrējošie padevēji būtiski uzlabo jūsu drupināšanas līnijas veiktspēju, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Ja jums svarīga ir kvalitāte, izturība un maksimāla efektivitāte, CONSTMACH ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves industriju ar plašu produktu klāstu. Piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgls, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientorientētai pieejai, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti pastāvīgi tiek izvēlēti nozares profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. Hsdeq Nga Uepfx Ab Net 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pārdodam Trumpf CNC štancēšanas iekārtu. Maksimālā štancēšanas spēka: 180 kN, darba laukums X/Y: 2500 mm/1250 mm, maksimālā lokšņu biezums: 6,4 mm, maksimālā apstrādājamās detaļas masa: 160 kg, maksimālais štancēšanas diametrs: 76,2 mm, ass ātrums: apmēram 100 m/s, maksimālais štancēšanas ciklu skaits: apmēram 1000 cikli/min., maksimālais marķēšanas ciklu skaits: apmēram 2500 cikli/min., instrumentu magazīna ietilpība: 18, spīļu skaits: 2, maksimālais detaļu izmērs X/Y: 500 mm/500 mm, darba stundu skaits: 22146 st. Komplektā ietilpst instrumentu kasetes, dažādi štancēšanas instrumenti un matricas, viena daudzfunkcionāla instrumenta galva, kā arī Easy Type. Svars: apmēram 9,8 t, iekārtas izmēri X/Y/Z: apmēram 6500 mm/6203 mm/2252 mm. Ir pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate objektā. Hsdpfxjzpyygo Ab Net

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACHTM PI-2 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas efektivitātes drupināšanas risinājums, kas īpaši izstrādāts materiālu ar zemu abrazivitāti apstrādei. Ar savu kompakto dizainu un izturīgo konstrukciju PI-2 nodrošina izcilu kubisku gala produkta formu, drupinot tādus materiālus kā kaļķakmens ar lielu jaudu. Iekārtai ir moderns inženiertehniskais aprīkojums, un to iespējams uzstādīt un nodot ekspluatācijā ļoti īsā laikā. Tā piedāvā pilnībā mobilo drupināšanas un sijāšanas sistēmu ar vibrācijas padeves bunkuru, CPI-1415 primāro triecien-drupinātāju, daudzslāņu vibrācijas sietu un salokāmo atlieku konveijeru. PI-2 mobilo kaļķakmens drupinātāju var vadīt ar vienu planšetdatoru, pateicoties lietotājam draudzīgai automatizācijas infrastruktūrai. PLC vadības sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektronikas komponentiem nodrošina drošu un stabilu iekārtas darbību. Ar ražošanas jaudu no 250 līdz 300 tonnām stundā PI-2 apvieno stacionārās iekārtas veiktspēju ar mobilās iekārtas elastību. Vajadzības gadījumā integrēts dīzeļģenerators ļauj atteikties no ārējā elektroapgādes avota. Iekārtas izmēri atbilst starptautiskajiem transporta standartiem, ļaujot PI-2 viegli pārvietot starp dažādām būvlaukumiem. PI-2 Mobilās Kaļķakmens Drupināšanas Iekārtas Tehniskie Parametri: Hedpfexpxl Usx Ab Nst Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: primārais triecien-drupinātājs + vibrācijas siets Kopējā motora jauda: 400 kW Elektroģeneratora prasība: 1100 kVA Iekārtas svars: 55 t Iekārtas izmēri: 20 (G) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Šasijas tips: hidrauliski atverama kāju konstrukcija, uz vienas rāmja ar riteņiem Kāpēc izvēlēties PI-2 Mobilo Kaļķakmens Drupinātāju? CONSTMACHTM PI-2 nodrošina uzņēmumiem ilgtermiņa investīciju priekšrocības, pateicoties augstajai veiktspējai, portatīvajai konstrukcijai un lietotājam orientētai automatizācijas sistēmai. Izturīgās sastāvdaļas garantē zemas apkopju izmaksas un maksimālu efektivitāti. Ātra un vienkārša salikšana ietaupa laiku, bet augsta drupināšanas jauda stiprina jūsu ražošanas līniju. Ražota, izmantojot tikai kvalitatīvus materiālus un uzticamu inženieriju, PI-2, apvienojumā ar Constmach nozares pieredzi, jūsu uzņēmumam nodrošina uzticamību, ātrumu un garantētu nepārtrauktu ražošanu. Par Constmach Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktiem, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas iekārtu kompleksi, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas tehnika, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstas kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un uz klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, veiktspējas un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 50 000 kg, jauda: 360 kW (489,46 zs), *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS* Fabo kāpurķēžu trieciens drupinātājs FTI-110s ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu sistēmu (ātrums līdz 1 km/h) un apvieno vibrējošu grizlija padevēju, trieciens drupinātāju, salokāmas uzkrājumu lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā par to, kā padarīt savu darbības lauku efektīvāku. Efektivizējot darbu, uzņēmumi ņem vērā tādus faktorus kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, to zemās izmaksas un darbaspēka vajadzības. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji, pateicoties īpaši izstrādātai konstrukcijai un kompaktumam, nodrošina augstu veiktspēju pat vissarežģītākajās raktuvēs. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, izmantojot žokļa drupinātāju, primāro un sekundāro trieciens drupinātāju vai koniskā tipa drupinātāju. Kāpurķēžu drupinātāju priekšrocības: - Izturīgas kāpurķēdes spēj piekļūt vietām, kur parastās mašīnas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai drupinātu būvniecības atkritumus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu bloku degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Pateicoties jaunākajai tehnoloģijai vadības programmatūrā, sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110s Ražošanas jauda: 130-240 tonnas stundā Maksimālais padeves izmērs: 500 mm Drupinātāja veids: Trieciens drupinātājs Izmērs: 1100x1000 mm Hedpfxey H Af Ns Ab Not CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Vibrējošais ekrāns: 1500x2700 mm Svars: 50 tonnas Izmēri: 2900x3180x14760 mm - Zemas ieguldījumu un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamatsagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tecma Pack FM1200p kartona kastes veidošanas iekārta automatizē plakanu kartona izstrādājumu salikšanu trīsdimensionālā formā. Iekārta veido un pēc tam salīmē malas, lai iegūtu regulāras kartona kastes, kas ir gatavas produktu ievietošanai. Kartona kaste ir kā plāksne ar paceltām sānu malām. Tādējādi tā atvieglo produktu ievietošanu, vienlaikus nodrošinot labu stabilitāti apstrādes, uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Šis formāts ir īpaši piemērots pārtikas produktiem, kas ir iepakoti, kā arī paletēm, maisiņiem un citiem produktiem, kas paredzēti ātrai izvietošanai veikalā. Kartona kastes ir viens no izplatītākajiem formātiem, ko iegūst ar rūpnieciskām kastes veidošanas un paletēšanas iekārtām. Trīsdimensionālas formas veidošana un karstās līmes pielietošana Vispirms operators ievieto kartona izstrādājumus iekārtas magazīnā. Pēc tam FM1200P paņem katru izstrādājumu un veic nepieciešamos locījumus. Pēc tam iekārta izveido sānu malas un uzklāj karstās līmes slāni uz atbilstošām vietām. Visbeidzot, iekārta izveido un salīmē kartona kasti un nosūta to uz nākamo posmu. Līdz ar to tā nodrošina iepakojumu, kas ir gatavs manuālai vai automātiskai aizpildīšanai. Šis process uzlabo kastes veidošanas kvalitāti un ievērojami samazina manuālās darbības apstrādes beigās. Integrācija iepakošanas līnijā Tecma Pack FM1200P var darboties pirms iekraušanas stacijas, iekraušanas iekārtas vai konveijera. Tādējādi veidotās kartona kastes var tieši pieņemt produktus pirms noslēgšanas, marķēšanas vai paletēšanas. Turklāt tās programmējamais kontrolieris atvieglo cikla uzraudzību. Karstās līmes uzklāšanas sistēma arī nodrošina regulāru kastes salīmēšanu. Ar norādīto ātrumu – 1200 kastes stundā – iekārta atbilst rūpniecisko ražošanu vajadzībām, kurām ir nepieciešams pastāvīgs produkcijas plūsma. Skaidri identificējams kastes formāts FM1200P tādējādi neražo standarta kartona kastes. Tā veido kartona kastes, izmantojot plakanu kartona izstrādājumu. Attēls, kurā redzama iegūtā kartona kaste, jāievieto galerijā, lai pircējs nekavējoties saprastu, kādu formātu var iegūt. Hodpjy Nxnlofx Ab Net Tomēr kastes precīzais formāts ir atkarīgs no uzstādītā aprīkojuma un izmantoto izstrādājumu izmēriem. Tāpēc ir jāparāda reālas kastes attēls, kas ir izgatavota ar šo iekārtu vai tās pašreizējo aprīkojumu. Tehniskās specifikācijas: Ražotājs un modelis: Tecma Pack FM1200P Iekārtas tips: automātiska kartona kastes veidošanas iekārta Iegūtais produkts: veidota un salīmēta kartona kaste, kas ir gatava aizpildīšanai Ātrums: līdz 1200 kastēm stundā Līmēšanas sistēma: karstā līme Iekārtas jauda: 2 kW Līmēšanas bloka jauda: 4 kW Pneimatiskais padeve: 6 bāri – patēriņš 7 m³/h Vadība: programmējams kontrolieris Svars: 1000 kg Izmēri (G × P × A): 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: Hodoq Nx Nnjpfx Ab Net - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam Hodpfoq Nd Ndjx Ab Nst - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem. Darbības princips Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā. Sausās lodīšu dzirnavas Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra. Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm Jauda: 0,65–90 t/h Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju Priekšrocības: Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana Ierobežojumi: Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana. Mitrās lodīšu dzirnavas Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos. Hodpsq Nx Alofx Ab Net Tehniskie parametri: Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm Jauda: 0,65–615 t/h Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai Priekšrocības: Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām Labāka frakciju viendabība un kontrole Ierobežojumi: Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana. Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām. Secinājums Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp

Stāvoklis: lietots, Griešanas/Perforēšanas iekārta PEDDINGHAUS 210 SUPER 11 Kakla dziļums: 305 mm Maksimālā perforēšanas kapacitāte: 40 t Jauda: 3 kW Perforēšanas kapacitāte: Ø 20 x 15 mm - Ø 90 x 5 mm (skatīt tabulu) Griešanas kapacitātes: (skatīt tabulu) Apaļa griešana: Ø 34 mm Kvadrāta griešana: 30 x 30 mm Leņķa griešanas kapacitāte: 100 x 10 mm 1 puse griešanai/apgriešanai - 1 puse perforēšanai Piegādāts ar dažiem perforatoriem Hsdpfx Abjzwcmrs Njt Spriegums: 380 V Izmēri (G x P x A): 1400 x 1000 x 1800 mm Svars: apm. 1,2 t

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, kabīne, CONSTMACHTM PI-2 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas efektivitātes drupināšanas risinājums, kas īpaši izstrādāts materiālu ar zemu abrazivitāti apstrādei. Ar savu kompakto dizainu un izturīgo konstrukciju PI-2 nodrošina izcilu kubisku gala produkta formu, drupinot tādus materiālus kā kaļķakmens ar lielu jaudu. Iekārtai ir moderns inženiertehniskais aprīkojums, un to iespējams uzstādīt un nodot ekspluatācijā ļoti īsā laikā. Tā piedāvā pilnībā mobilo drupināšanas un sijāšanas sistēmu ar vibrācijas padeves bunkuru, CPI-1415 primāro triecien-drupinātāju, daudzslāņu vibrācijas sietu un salokāmo atlieku konveijeru. PI-2 mobilo kaļķakmens drupinātāju var vadīt ar vienu planšetdatoru, pateicoties lietotājam draudzīgai automatizācijas infrastruktūrai. PLC vadības sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektronikas komponentiem nodrošina drošu un stabilu iekārtas darbību. Ar ražošanas jaudu no 250 līdz 300 tonnām stundā PI-2 apvieno stacionārās iekārtas veiktspēju ar mobilās iekārtas elastību. Vajadzības gadījumā integrēts dīzeļģenerators ļauj atteikties no ārējā elektroapgādes avota. Iekārtas izmēri atbilst starptautiskajiem transporta standartiem, ļaujot PI-2 viegli pārvietot starp dažādām būvlaukumiem. PI-2 Mobilās Kaļķakmens Drupināšanas Iekārtas Tehniskie Parametri: Ražošanas jauda: 250–300 t/h Maksimālais padeves izmērs: 1 000 x 1 000 mm Padeves augstums: 4,5 m Galvenā konfigurācija: primārais triecien-drupinātājs + vibrācijas siets Kopējā motora jauda: 400 kW Elektroģeneratora prasība: 1100 kVA Iekārtas svars: 55 t Iekārtas izmēri: 20 (G) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Šasijas tips: hidrauliski atverama kāju konstrukcija, uz vienas rāmja ar riteņiem Kāpēc izvēlēties PI-2 Mobilo Kaļķakmens Drupinātāju? Hjdpfxoxqcq Do Ab Net CONSTMACHTM PI-2 nodrošina uzņēmumiem ilgtermiņa investīciju priekšrocības, pateicoties augstajai veiktspējai, portatīvajai konstrukcijai un lietotājam orientētai automatizācijas sistēmai. Izturīgās sastāvdaļas garantē zemas apkopju izmaksas un maksimālu efektivitāti. Ātra un vienkārša salikšana ietaupa laiku, bet augsta drupināšanas jauda stiprina jūsu ražošanas līniju. Ražota, izmantojot tikai kvalitatīvus materiālus un uzticamu inženieriju, PI-2, apvienojumā ar Constmach nozares pieredzi, jūsu uzņēmumam nodrošina uzticamību, ātrumu un garantētu nepārtrauktu ražošanu. Par Constmach Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu produktiem, kas pielāgoti klientu vajadzībām. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas iekārtu kompleksi, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas tehnika, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstas kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un uz klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, veiktspējas un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: Hedpfxoq Ngams Ab Not - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: labi (lietots), Zīmols: Boschert Tips: EL 500 Digital Izgatavošanas gads: 2009 Hedpfx Abew Hyc Se Nst Spiediens: 28 tonnas Izliekums: 180 mm Perforācijas jauda: 40 mm caur 6 mm Darba galda izmērs: 500x1000 mm Gājienu skaits: 180 gab. Izmēri: 2400x1580x1540 mm Svars: 2000 kg Jauda: 5 kW

Stāvoklis: lietots, kopējais garums: 3 100 mm, kopējais augstums: 1 550 mm, kopējais platums: 1 850 mm, Krāsa: pelēka Tukšsvars: 5 000 kg Hjdpfx Abewf U Aqo Not - Dokumentācija pieejama: nē - CE sertifikāts: nav - Galvenā motora jauda [kW]: 30 - Apgriezienu skaits [apgr./min]: 1470 - Hidrauliskās vienības jauda [kW]: 3,4 - Eļļas tvertnes tilpums [L]: 75 - Rotora platums [mm]: 1150 - Asu skaits [gab.]: 1 - Hidrauliskais slīdnis: jā - Hidrauliskā slīdņa gājiens [mm]: 1000 - Atvēruma platums [mm]: 2580 - Atvēruma garums [mm]: 2180 - Sieta perforācija [mm]: 20 - Griezošo nazi skaits [gab.]: 63 +/- - Transportēšanas izmēri: 3100mm x 1850mm x 1550mm (g x pl x a) - Transportēšanas svars [kg]: 5000 kg - Transportpaku skaits [gab.]: 2 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/atlikuma aplikšana: PVN ir atskaitāms uzņēmumiem Piegāde un maiņa iespējama jebkurā laikā visu veidu rūpniecības iekārtām Yorick Diebels

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vadības panelis noņemts no funkcionējošas Arburg 420C 1000-350 iekārtas. Hsdpfxet Dyl Sj Ab Njt +F00, sērijas numurs 158.719A.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, Ražošanas gads: 2026, FABO FTT-100-S mobilā terciārās trieciena drupināšanas un sijāšanas iekārta ir kāpurķēžu drupināšanas risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes smalkās frakcijas un mākslīgā smilšu ražošanai. Apvienojot ātrgaitas terciāro trieciena drupinātāju ar integrētu vibrāciju sietu, tā nodrošina izcilu gala produkta formu, augstu ražošanas efektivitāti un uzticamu veiktspēju karjeru, ieguves un pārstrādes lietojumos. Iekārta ir aprīkota ar PLC automatizācijas sistēmu, hibrīdu dīzeļa-elektrisko jaudas bloku un smagsvara kāpurķēžu šasiju, kā rezultātā FTT-100-S nodrošina izcilu mobilitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ātru uzstādīšanu jebkurā projektā – padarot to par ideālu izvēli visprasīgākajiem drupināšanas darbiem. Tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 180–250 t/h Maksimālais iebarojuma izmērs: 120 mm Drupinātāja tips: TK-65 terciārais trieciena drupinātājs Hedpfxozv S U Nj Ab Not Vibrācijas siets: 1500 × 4200 mm Piedziņas sistēma: Hibrīds dīzeļa-elektriskais Mobilitāte: Kāpuerķēžu šasija FABO – kvalitāte ir mūsu dvēsele.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Atsauce: 11137. 2016. gada Horizon SPF-200L Jaunākais modelis, ātra darbība, pilnībā automatizēta brošūru izgatavošanas iekārta ar atbalstu A4 formāta, ainavas orientācijai. Papildus aprīkota ar trimeri trīs sānu apstrādei! Funkcijas: Uzlabota automatizācija – visi nepieciešamie iestatījumi dažādiem brošūru formātiem var tikt veikti automātiski. Pat salocīšanas rullīšu atstarpes regulēšana ir automatizēta, nodrošinot ļoti ātru pārslēgšanos ar minimālu testa lokšņu skaitu. 10,4 collu liels krāsu skārienekrāns ar ikonu bāzētu displeju, kas atvieglo lietošanu. Izmaksu ietaupījums – darbojas ar iepriekš sagrieztiem 4 lappušu blokiem, nevis salocītiem blokiem, tādējādi izslēdzot salocīšanas procesu. Aprīkota ar: 3 x Horizon VAC-600Ha+m+c moduļiem (18 nodalījumiem) PJ-77R nodošanas ierīce aizmugurējai kolonnu kārtošanai no C moduļa IFU-200 savienojošs bloks SPF 200L šūšanas un salocīšanas ierīce 2 x 43/6-S Hohner šūšanas galviņas FC 200L priekšējās malas trimeris TBC-200L augšējais un apakšējais trimeris Atkritumu papīra izvadīšanas konveijers PK-30 iespiedējierīce LC-200 nodošanas ierīce Tehniskās specifikācijas: Lappušu izmērs: Maks. 356 x 610 mm vai 14,000” x 24,000” Min. 120 x 180 mm vai 4,725” x 7,090” Lappušu svara diapazons: Hedpfozuth Iox Ab Njt Parasts papīrs: 64 līdz 157 g/m² Glancēts papīrs: 84,9 līdz 157 g/m² Šuves biezums: Augšējā/sānu šuve, stūra šuve un locījums Maks. 4 mm vai 0,155 collas (aptuveni 48 parasta papīra loksnes, 64 g/m²) Ražošanas ātrums: Maks. 4000 brošūru stundā (A4 formāts, portreta orientācija) Maks. 3500 brošūru stundā (A4 formāts, ainavas orientācija)

Stāvoklis: jauns, jauda: 250 kW (339,91 zs), Ražošanas gads: 2025, Vairāku cilindru hidrauliskais konusa drupinātājs ir uzlabots konusa drupinātāja veids, kas paredzēts augstākai produktivitātei un labākam drupināšanas sniegumam nekā tradicionālie viena cilindra konusa drupinātāji. Zemāk ir galvenās iezīmes un informācija par vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem: 1. Struktūra un darbības princips: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji parasti ir aprīkoti ar trim vai vairāk cilindriem. - Drupināšanas kamera veidojas starp mantiju (ārējo fiksēto konusu) un konkāvu (iekšējo kustīgo konusu). - Cilindri kontrolē iekšējā konusa kustību, nodrošinot ļoti efektīvu un viendabīgu drupināšanas procesu. 2. Hidrauliskā sistēma: Hedpfxoq Nd Rbo Ab Not - Katrs cilindrs ir aprīkots ar savu hidraulisko sistēmu, kas ļauj neatkarīgi vadīt drupināšanas kameru. - Hidrauliskā sistēma tiek izmantota izmešu atveres regulēšanai, nešķīstošo materiālu izlaišanai un pārslodzes aizsardzībai. 3. Regulējama izmešu atvere: - Izmešu atveri var viegli pielāgot, lai kontrolētu sasmalcinātā produkta izmēru. 4. Automatizācija un vadības sistēma: - Vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem bieži ir uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. - Šīs sistēmas var ietvert programmējamus vadības blokus (PLC) un cilvēka-mašīnas saskarnes (HMI) ērtai ekspluatācijai un uzraudzībai. 5. Pielietojums: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir piemēroti cietu un vidēji cietu materiālu drupināšanai tādās nozarēs kā kalnrūpniecība, metalurģija, būvmateriālu ražošana un ceļu būve. - Īpaši efektīvi tie ir augstas cietības un abrazivitātes materiālu drupināšanā. 6. Priekšrocības: - Augstāka drupināšanas efektivitāte un caurlaidspēja salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Labāka sasmalcināta produkta forma, pateicoties viendabīgai drupināšanai. - Uzlabota uzticamība un vienkāršāka apkope. - Paaugstināta drošība, jo hidrauliskā sistēma nodrošina pārslodzes aizsardzību. 7. Trūkumi: - Potenciāli lielākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Var būt nepieciešama sarežģītāka apkope un remonts. 8. Modeļi un specifikācijas: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir pieejami dažādos modeļos, piemēram, HPT sērija, HP sērija u.c., katrai ar savām tehniskajām specifikācijām. 9. Ražotāji: - Dažādi ražotāji piedāvā vairāku cilindru hidrauliskos konusa drupinātājus. Pazīstami ražotāji parasti nodrošina uzticamas un kvalitatīvas iekārtas. Izvēloties vairāku cilindru hidraulisko konusa drupinātāju, būtiski ir izvērtēt savas konkrētās vajadzības, salīdzināt dažādu modeļu īpašības un ņemt vērā tādus faktorus kā jauda, materiāla padeves izmērs un prasības attiecībā uz gala produkciju. Tāpat ir svarīgi pārbaudīt ražotāja reputāciju un klientu atsauksmes par konkrēto modeli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, COMI 1092 Durvju apdares termoplastmasas formēšanas iekārta, Termoplastmasas formēšanas iekārta HEDL 2000x800x200, Ražošanas gads: 2014, Sērijas numurs: C1092 Iekārtas tehniskās specifikācijas (saraksta veidā) Formēšanas un veidņu izmēri Maksimālie iekšējie rāmja izmēri: 2004 × 804 mm Maksimālais formētā izstrādājuma augstums: 150 mm (pozitīvā veidne) / 50 mm (negatīvā veidne) Hedpszumwcefx Ab Not Maksimālie veidnes pamatnes izmēri: 2000 × 800 mm Minimālie veidnes pamatnes izmēri: 600 × 500 mm Tīkla platuma diapazons (min./maks.): 580 līdz 900 mm Mehāniskās īpašības Apakšējās štancēšanas plāksnes spēks: 40 000 kg Iekārtas svars: 20 000 kg (20 tonnas) Iekārtas izmēri: skatīt zīmējumu LO-029-14-01 Apkures sistēma Augšējās apkures jauda: 168 kW Termoregulatoru jauda: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motori un piedziņas Formēšanas motora jauda: 12 kW Vakuumpumpa motora jauda: 7,8 kW Atvēršanas ierīces motora jauda: 0,37 kW Lokšņu konveijera motora jauda: 8,17 kW Transporta regulēšanas motora jauda: 1,1 kW Ventilatoru motoru jauda: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Pārvietošanas un izkraušanas motora jauda: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Atgriezumu griešanas motora jauda: 2,2 kW Formēto izstrādājumu izkraušanas lentes motora jauda: 0,5 kW Atdzesēšanas un papildu aprīkojums Atdzesētāja jauda: 28,75 kW Papildu aprīkojuma maksimālā jauda: 4,12 kW Elektriskās prasības Maksimālā uzstādītā jauda: 264 kW Tipiskā darbības jauda (50% slodze): 132 kW Pneimatiskās prasības Pneimatiskais darbspiediens: 6 bāri Gaisa patēriņš: 2000 N litri/cikls Ūdens prasības Ūdens temperatūra: 25 °C Ūdens spiediens: 2 līdz 3 bāri . Pilnībā automātiska termoplastmasas formēšanas iekārta, kas paredzēta plastmasas lokšņu formēšanai līdz 2000 × 800 mm, ar maksimālo formēšanas dziļumu 150 mm (200 mm), piemērota liela apjoma rūpnieciskai lietošanai. Termoplastmasas formēšanas iekārtas detaļas: Formēšanas laukums: 200 mm x 800 mm Maksimālais formēšanas dziļums: 150 (200) mm Apkures stacija. – TIKAI augšējais sildītājs, sildītāja garums pilnībā konfigurējams, nodrošina gan pirmsapkuri, gan apkuri. Formēšana ar spiediena un vakuuma palīdzību. Apdares prese. Atgriezumu savākšanas beigu stacija. Rūpnieciskas klases konstrukcija ar vairākām piekļuves durvīm, novērošanas logiem un integrētu ventilācijas un apkures sistēmu.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Dayuan L1000/2-A kartona saliekšanas iekārta (2021), ar Dayuan vadības sistēmu, maksimālā ražošanas ātrums – 180 gab./min., nepieciešamie izejmateriāli: kartons 200–600 g/m², gofrēts papīrs; biezums – ne vairāk kā 1,5 mm. Sērijas numurs: L1000A059. Lūdzu, ņemiet vērā: visaugstākā piedāvātā cena ir atkarīga no pārdevēja apstiprinājuma. Hedpfx Abezwn D Ne Njt Atrašanās vieta: šī prece atrodas Birmingemā, Apvienotajā Karalistē. Gadījumā, ja jums izdosies iegādāties šo preci, jūsu rēķinā automātiski tiks pievienota maksa 250 £ apmērā par demontāžu un iekraušanu atbilstošā transportlīdzeklī. Iepakošana un nostiprināšana ir pircēja izmaksās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, izmantots iekšējās apdares izgatavošanai, vakuuma formēšanas iekārta BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, ražošanas gads 2013, sērijas numurs C1091, spriegums 380V-N-50Hz+PE Iekārtas galvenās specifikācijas Formēšanas un lokšņu izmēri Maksimālie iekšējā rāmja izmēri: 2205 × 905 mm Maksimālais pelējuma pamata izmērs: 2200 × 900 mm Minimālais pelējuma pamata izmērs: 700 × 500 mm Maksimālais lokšņu izmērs: 2290 × 960 mm Minimālais lokšņu izmērs: 790 × 560 mm Maksimālais pelējuma augstums: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimālais formētā izstrādājuma augstums: 600 mm Maksimālais lokšņu kaudzītes augstums: 1000 mm Lokšņu atbalsta kaudzītes augstums: 144 mm Elektriskās jaudas prasības Augšējās apkures jauda: 93,8 kW Apakšējās apkures jauda: 80,3 kW Formēšanas motori: 23,2 kW Lokšņu konveijera motors: 4,6 kW Transporta atbalsta regulēšanas motori: 0,6 kW Lokšņu centrēšanas ierīces motori: 0,36 kW Lokšņu pacelšanas motori: 3,0 kW Atdzesēšanas ventilatora motors: 5,5 kW Izsūkšanas ventilatora motors: 0,25 kW Iekraušanas/izkraušanas motori: 3,0 kW Gilotīnas grupas motori: 8,1 kW Konveijera lentes motors: 0,75 kW Termoregulatora bloki: 25,65 kW Atdzesētāja bloks: 16,25 kW Papildu aprīkojuma maksimālā patēriņa jauda: 3,89 kW Maksimālā uzstādītā jauda: 269 kW Tipiskā darbības jauda (50% slodze): 135 kW Pneimatiskā sistēma Formēšanas tvertnes tilpums: 2 m³/cikls Pneimatiskās sistēmas spiediens: 600 kPa Gaisa patēriņš (VGS): 0,85 m³/cikls Gaisa patēriņš (kustības): 0,35 m³/cikls Gaisa patēriņš (atdzesēšana): 0,90 m³/cikls Gaisa patēriņš (spiedes formēšana pie 200 kPa): 3,2 m³/cikls Kopējais gaisa patēriņš: 4,85 m³/cikls Mehāniskās īpašības Formēšanas plāksnes aizvēršanas spēks: 400 000 N (400 kN) Maksimālais pelējuma + redukcijas rāmja svars: 2200 kg Iekārtas svars: 30 000 kg (30 tonnas) Ūdens atdzesētāja bloks Atdzesētāja tvertnes tilpums: 240 litri + cauruļvadi Ūdens ieplūdes spiediens: > 0,1 kPa Ūdens izplūdes spiediens: 0 kPa Ūdens ieplūdes temperatūra: 20 līdz 25 °C Nepieciešamie komunālie pakalpojumi Elektriskais pieslēgums: 269 kW uzstādītā slodze Saspiests gaiss: 600 kPa spiediens, 4,85 m³/cikls patēriņš Atdzesēšanas ūdens: 20–25 °C ieplūdes temperatūra Atdzesēta ūdens tvertne: minimālais tilpums 240 litri Pilnībā automātiska termoformēšanas iekārta, kas paredzēta plastmasas lokšņu formēšanai līdz 2200 × 900 mm izmēram ar maksimālo formēšanas dziļumu 600 mm, piemērota liela apjoma rūpnieciskai izmantošanai. Termoformētāja detaļas: Formēšanas laukums 2200 mm x 900 mm Maksimālais formēšanas dziļums 600 mm 3 iekraušanas stacijas. 1 apkures stacija – (priekšsildīšana, galīgā sildīšana, augšējie un apakšējie elementi) keramikas/kvarsa infrasarkanās gaismas elementi. Spiedes un vakuuma formēšanas darbība. 4 sānu apdarīšanas preses (rotācija). Gilotīna. Atkritumu savākšanas pēdējā stacija. Automatizācija: pilnībā automātiska partiju apstrāde ar operatora vadības paneli, kas aprīkots ar manuālajiem/automātiskajiem režīmiem. Rūpnieciskas klases konstrukcija ar vairākām piekļuves durvīm, novērošanas logiem un integrētu ventilācijas/apkures vadības sistēmu. Pielietojums - Hodpfx Abjzumrme Njt Liela apjoma ražotnēs šī COMI iekārta ir ideāli piemērota ledusskapju iekšējo apšuvumu, durvju paneļu, konteineru un citu termoplastmasas izstrādājumu ražošanai, kur nepieciešama nemainīga kvalitāte, liela lokšņu apstrāde un atkārtojami formēšanas cikli.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1991, Asteca primārais sadursmes mezgls ar pieņemšanas atveri 1850x1600 mm. - Atjaunots plāksnīšu padevējs 1500x7500 mm. - Priekšsijāšanas restes vai diski (pēc izvēles). - Elektriskais dzinējs 415 ZS, siksnas, aizsardzība. . - Komplekss uzstādīts uz daļēji mobilas metāla rāmja konstrukcijas. Hedpsiudtrefx Ab Nst - Rezerves rotors

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: Hsdpfx Ajq Nfu Ejb Nst - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2005, Gliemeža diametrs: 60 mm Iesmidzināšanas svars polistirolā: 607 g/PS Slēgšanas spēks: 3200 kN Hedpfxsvkqfao Ab Njt Vadība: SELOGICA Iekārtas uzstādīšanas augstums: 300 mm Stiprinājuma plāksnes izmēri: 1040 x 1040 mm Atvēršanas gājiens: 700 mm Kopējais jaudas patēriņš: 96 kW Iekārtas svars: apmēram 17 t Nepieciešamā telpa: apmēram 7 x 2,2 x 2,3 m Šī plastmasas iesmidzināšanas iekārta ir ļoti labā stāvoklī, iespējama apmeklēšana pēc vienošanās ar īpašnieku, komplektā ar Multilift H. Darba stundas: 42878 h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, STC-atsauce: G-791-0203 GraphicWizhard GW-8000, izgatavošanas gads: 2011 Aprīkojums: - Ierīce rievu veidošanai un perforēšanai - Loka maksimālais izmērs: 45 x 45 cm - Jauda: līdz 8000 cikliem stundā - Papīra svars: 45–300 g/m² - Automātiska vakuuma padeves sistēma loku ievietošanai - Iespējama garenvirziena perforēšana, griešana un rievu veidošana - Programmatūras vadība - Rezerves daļas - Rezerves instrumenti Hsdpfx Ajy Tnm Esb Not --> Pieejams: uzreiz, noliktavā