Dēļu Kraušanas Iekārta iegādāties lietotu (81 690)

Stāvoklis: labi (lietots),

Stāvoklis: labi (lietots),

Stāvoklis: labi (lietots),

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, caurlaidspēja: 2 000 mm/s, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mašīnas numurs: 202 Izgatavošanas gads: 2008 Izmēri: maks.: 320 x 430 x 70 mm min.: 105 x 140 x 2 mm Bloka biezums: maks.: 70 mm min.: 2 mm Vāka izmērs: maks.: 435 x 650 mm min.: 140 x 208 mm Ražīgums: līdz 2 000 cikli/h Garums: 3 700 mm Platums: 1 400 mm Augstums: 1 300 mm Aprīkojums: frēzēšanas stacija Hjdpfouyx Avsx Aggjfh putekļu nosūkšana PUR līmēšanas iekārta PUR līmes pirmssildītājs marles/noteču noņemšanas stacija vāku padevējs kaudzītē vāka presēšanas stacija lentas padeve paku izvadīšana kaudzē Standarti: 1 operatora rokasgrāmatu komplekts 1 standarta instrumentu komplekts Informācija: stāvoklis: iztīrīta, ļoti labā darba kārtībā atrašanās vieta: Vācija, Helmstedt

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums Komplektēšanas mašīna • 6 stacijas • Ferag komplektēšanas mašīna • Izšķirošanas sliede • 2 vibrācijas elementi Līmes iesiešanas iekārta • Publica KM 410 līmes iesiešanas iekārta • Copilot ar skārienjūtīgo ekrānu • 40 žokļi • Ievade ar savienojumu ar komplektēšanas iekārtu • 2 frēzēšanas stacijas • Šķembu frēzētājs • 4 muguriņas apstrādes stacijas • Karstās līmes muguriņas līmēšanas iekārta • 2. karstās līmes muguriņas līmēšanas iekārta • Karstās līmes sānu līmēšanas iekārta Hfsdpfx Agorf U Iisgeh • 3 līmes priekšsildītāji • SAL 411 ķēdveida vāku padevējs • 4-kārtu rillināšanas stacija • 2 presēšanas stacijas • Taisnā izkraušana • Nolikšanas iekārta • Kvalitātes kontrole ar individuālu produktu atdalīšanu Dzesēšanas ceļš • Garums apm. 50 m • XAF dzesēšanas tornis • Starpizkraušana • Lentas vadības skapis TS.E Trīspusējais griezējs • HD 152.P trīspusējais griezējs • Labās puses ievade ar skaitītājpiedevēju • Copilot ar skārienjūtīgo ekrānu • Griešanas galdi • Nažu regulēšanas ierīce • 2 nažu komplekti Krustotājs • CB 16 krustotājs • Skaitīšanas ierīce • Izeja pa labi

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Izgatavošanas gads: 2006 Maksimālie izmēri: 320 x 510 x 70 mm Maksimālais ātrums: 15 000 cikli/stundā Ievietošanas modulis: 18 staciju ZU 841 - Optiskā lapu kontrole: SignalLynx - ATC biezuma kontrole Hedpfsx Np Szjx Aggjfh 1 atgrūšanas modulis AS 841 Līmbinderis (Perfectbinder): - Klipšu skaits: 30 - Galvenā frēzēšanas stacija - 1. muguriņas apstrādes stacija - 2. muguriņas apstrādes stacija - 3. muguriņas apstrādes stacija - Birstes stacija - Pamatne 1. muguriņas līmes sistēmai - Karstās kausēšanas muguriņas līmes modulis, maināms - Pirmskausētājs muguriņas līmes modulim: LH 375.C - Pamatne 2. muguriņas līmes sistēmai - Karstās kausēšanas muguriņas līmes modulis, maināms - Pirmskausētājs muguriņas līmes modulim: LH 375.C - Pamatne sānu līmes sistēmai - Karstās kausēšanas sānu līmes modulis, maināms - Pirmskausētājs sānu līmes modulim: LH 375.A - Automātiska vāka padeve: SAL 411.C - Ieloces stacija, max: 6 - 1. presēšanas stacija - 2. presēšanas stacija - Noliekšanas ierīce (pa kreisi) Transportsistēma: Kolbus TSE - Transportsistēmas garums (apmēram) 50 metri - Ambaflex konveijera tornis - Atgrūšanas ierīce Trīsknifu griezējs: Kolbus HD 152P - Skaitītājs: tikai 14,367 miljoni(!) - Co-Pilot ar skārienekrānu - Ieplūde pa labi - Pretstatīšanas kraušanas iekārta - Nāžu iepriekšiestatīšanas ierīce - Nāžu komplekti: 2 - Maināmi griešanas galdi (standarta komplekts): 7–18 - Silikona izsmidzināšanas ierīce Stakeris: - Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Rima statiskās elektrības noņēmējs 110

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: labi (lietots),

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: SBM Austria * Modelis: sietmašīna ar izvadlenti * Sieta laukums: 3500 x 1300 mm – 1 klājs. * Piedziņa: 7,5 kW elektromotors. Hfodsywncbopfx Aggeh * Iekļauts: tērauda rāmis. * Izvadlente: A-A garums = 11 000 mm, lentas platums: 800 mm. * Piedziņa: 7,5 kW reduktordzinējs.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ļoti maz stundas ekspluatācijā, uzstādīts 2023. gada sākumā, ļoti labā stāvoklī Sastāv no: 1 līmes iekārtas City e - ar PUR - ar karsto līmi (Hotmelt) - ar dzesēšanas un žāvēšanas sekciju Wohlenberg līmes iekārta City e Pamata iekārta Edition 4000 solo vai tiešsaistes darbībai, iespējama savienošana ar vākšanas iekārtu Sprinter un trīspusējo nazi Edition 5000, papildus aprīkojums ātruma palielināšanai līdz 5 000 cikliem/h Pārvietojama hotmelt muguras līmēšanas iekārta, 40 kg, ar 2 klāšanas veltņiem Hfedeytbz Iopfx Aggsh Kompakta, pārvietojama PUR muguras līmēšanas ierīce – Eiropa, ar 2 klāšanas veltņiem Pārvietojama hotmelt sānu līmēšanas ierīce Dzesēšanas un žāvēšanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Pildītājs, raž. KHS / H+K, tips: Delta VVF 90/16, nominālā jauda līdz 38 000 pud./h, darbināts ar 24 000 pud./h, ar 90 pildīšanas vārstiem, ar dubulto pirms-evakuāciju, ar vakuumsūkni, ar augstspiediena iesmidzināšanu, ar motorizētu augstuma regulēšanu, ar CIP vāciņiem, atlikušā šķidruma kontrole pirms pildītāja ieejas, ar 16 galviņu korķu aizdarītāju, ieskaitot korķu transportieri, darba virziens: no kreisās uz labo, izgatavošanas gads: 1982, 2004. gadā uzstādīta jauna S7 vadības sistēma. Hsdpfx Asyzhqtoggofh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Pudeles pildītājs, raž. SEN, tips Combi-RE H2, ar 30 pildīšanas galvām un 6 ciparu pudelēm skaitītāju, pielāgots 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO pudelēm, darba virziens: no kreisās uz labo, izlādes galds, dažādas rezerves daļas, S5 vadības sistēma, ietver lietošanas instrukciju, gads: 1991, jau demontēts. Hjdsyzhmuopfx Aggjfh

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Krones Modelis: VK2V 050-113-KK10 Hfodpfsyzhkyox Aggjh Jauda: 19 000 pudeles/stundā Aprīkojums: alus 0,5 l stikla pudelēs Ražošanas gads: 1991 Padeve: bloks Darba virziens: no labās uz kreiso Pildītājs: VK2V 050-113 Pildīšanas iedalījums: 113 mm Pildīšanas vietu skaits: 50 gab. Izpildījums: pildīšanas tvertnes augstuma regulēšana, automātiska lauskas noskalošana, mehāniska pildīšanas sistēma, pudeļu duša, HDE Aizvērējs: Vainagkorķu aizvērējs 10-113 Izpildījums: aizvērēja augšējās daļas augstuma regulēšana

Stāvoklis: lietots, Minerālūdens pudeļu pildītājs, raž. KHS / SEN, tips: VVF-90-KK16-SV16, ar 90 uzpildes vārstiem, ar 16 pozīciju kroņu korķētāju un 16 pozīciju skrūvējamo korķētāju, jauda 35 000 pudeles/h, piemērots 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW pudelēm. Hjdoyzhicjpfx Aggjfh

Stāvoklis: labi (lietots), 107 LIETOTI rati ar ielādes aparātiem maizei un bagetēm. - 13 rati ar ielādes aparātiem; - 3 rati aparātiem bez auduma (lentes) IELĀDES APARĀTU IZMĒRI: - platums 83 cm, Hedpfxow A Rlpj Aggsfh - garums 71 cm, - auduma platums 77 cm. RATA IZMĒRI: - 90x72 cm, - augstums 213 cm, - līmeņu skaits: 18 PIEZĪME: Cena par visu komplektu, t.i., 18 aparāti + rati: 700 €. Iekārta atrodas mūsu noliktavā (36-068 Bachórz, Polija). Norādītā cena ir neto. MĒS RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANČU, KRIEVU UN UKRAIŅU VALODĀ.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIFORM K781 Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph) Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm Jauda: 150 kW Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Ražošanas gads: 2003 Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas Hfjdsvddkvepfx Aggsh Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietota pudelēs pildīšanas un aizkorķēšanas iekārta Holdefleiss tips 12/3. Iekārta sagatavota 0,5l Euro un 0,33l Long-Neck pudelēm, ieskaitot HDE. Iekārtai nav priekšvakuuma sistēmas, tā aprīkota ar garcauruļu pildīšanas vārstiem. Pildīšanas vārsti tiek pārblīvēti. Tiek veikts hermētiskuma un spiediena tests. Hfsdpfx Ageyycudegsh

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2016. GADA MODEĻIS Hfedpfx Aozblm Rsggjh * Spēj apstrādāt pat sarežģītus rūpnieciskos plastmasas atkritumus, saglabājot materiāla īpašības * Atkarībā no materiāla – jauda līdz 1 000 kg stundā * Ieslēgšana un izslēgšana ar vienu pogu * Ātra un vienkārša uzsākšana un apturēšana * Nelieli izmēri – ietaupa vietu Šī iekārta ne tikai apstrādā visa veida plastmasas atkritumus, bet arī viegli tiek galā ar apjomīgiem materiāliem, piemēram, lielām pakām un paklāju paliktņiem, bez iepriekšējas izmēru samazināšanas. Maksimāla efektivitāte tiek nodrošināta ar materiālu aizsargājošo smalcināšanas agregātu un optimizēto ekstrūzijas procesu, kas ļauj ar X ilgtspējīgi sasniegt nulles atkritumu mērķus (visi ražošanas atkritumi tiek atkārtoti izmantoti). Plastmasas atkritumus ar minimāliem materiāla īpašību zudumiem apstrādā lēni rotējoša, smagiem darbiem paredzēta smalcināšanas vienība. Šajā procesā hidrauliskais virzulis spiež materiālu uz smalcināšanas vārpstu. Smalcinātāja un ekstrūdera piedziņas tiek vadītas atsevišķi un automātiski atkarībā no noslodzes. Pēc smalcināšanas samaltā masa tiek nogādāta ekstrūderī pa padeves skrūvi. Ekstrūderī materiāls tiek uzkarsēts līdz homogēnai kušanas temperatūrai, ja nepieciešams – atgāzēts. Visas sastāvdaļas ir novietotas cieši vienu pie otras, lai novērstu materiāla oksidāciju un maksimāli izmantotu siltumu, kas rodas smalcināšanas laikā. Vienā procesa solī lēni rotējošie smalcināšanas naži drupina plastmasu, un samaltā masa tiek nepārtraukti novadīta uz ekstrūderi caur padeves vītni. Lielgabarīta, biezus vai apjomīgus atkritumus var apstrādāt tieši, ja tie ietilpst bunkurā bez iepriekšējas sasmalcināšanas. Vadības sistēma nodrošina vienmērīgu iekārtas komponentu ieslēgšanu. Pēc negaidītas apturēšanas iekārtu ar pilnu bunkuru un ekstrūderi var restartēt mazāk nekā divu minūšu laikā. Bunkura materiāla līmenis tiek nepārtraukti uzraudzīts, padeve tiek pielāgota atbilstoši. Ir iespējama neregulāra konveijera piepildīšana – pārējo nodrošina NGR vadības bloks.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2016. GADA MODEĻIS Hfjdpezblirjfx Aggsh * Spēj apstrādāt pat sarežģītus rūpnieciskos plastmasas atkritumus, saglabājot materiāla īpašības * Atkarībā no materiāla – jauda līdz 1 000 kg stundā * Ieslēgšana un izslēgšana ar vienu pogu * Ātra un vienkārša uzsākšana un apturēšana * Nelieli izmēri – ietaupa vietu Šī iekārta ne tikai apstrādā visa veida plastmasas atkritumus, bet arī viegli tiek galā ar apjomīgiem materiāliem, piemēram, lielām pakām un paklāju paliktņiem, bez iepriekšējas izmēru samazināšanas. Maksimāla efektivitāte tiek nodrošināta ar materiālu aizsargājošo smalcināšanas agregātu un optimizēto ekstrūzijas procesu, kas ļauj ar X ilgtspējīgi sasniegt nulles atkritumu mērķus (visi ražošanas atkritumi tiek atkārtoti izmantoti). Plastmasas atkritumus ar minimāliem materiāla īpašību zudumiem apstrādā lēni rotējoša, smagiem darbiem paredzēta smalcināšanas vienība. Šajā procesā hidrauliskais virzulis spiež materiālu uz smalcināšanas vārpstu. Smalcinātāja un ekstrūdera piedziņas tiek vadītas atsevišķi un automātiski atkarībā no noslodzes. Pēc smalcināšanas samaltā masa tiek nogādāta ekstrūderī pa padeves skrūvi. Ekstrūderī materiāls tiek uzkarsēts līdz homogēnai kušanas temperatūrai, ja nepieciešams – atgāzēts. Visas sastāvdaļas ir novietotas cieši vienu pie otras, lai novērstu materiāla oksidāciju un maksimāli izmantotu siltumu, kas rodas smalcināšanas laikā. Vienā procesa solī lēni rotējošie smalcināšanas naži drupina plastmasu, un samaltā masa tiek nepārtraukti novadīta uz ekstrūderi caur padeves vītni. Lielgabarīta, biezus vai apjomīgus atkritumus var apstrādāt tieši, ja tie ietilpst bunkurā bez iepriekšējas sasmalcināšanas. Vadības sistēma nodrošina vienmērīgu iekārtas komponentu ieslēgšanu. Pēc negaidītas apturēšanas iekārtu ar pilnu bunkuru un ekstrūderi var restartēt mazāk nekā divu minūšu laikā. Bunkura materiāla līmenis tiek nepārtraukti uzraudzīts, padeve tiek pielāgota atbilstoši. Ir iespējama neregulāra konveijera piepildīšana – pārējo nodrošina NGR vadības bloks.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība Hedpfx Agow Ahfyjgsfh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Hfsdpsvlnvrofx Aggsh Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, RBO portāla padeve Advantage SC, izlaiduma gads 2006 Piedāvātā iekārta tiek pārdota kā lietots aprīkojums. Pārdošana notiek ar visu materiālo defektu atbildības izslēgšanu. Hjdpfsywfi Sex Aggofh Iekārta tiek pārdota tādā stāvoklī, kādā tā ir apskatīta, un tāpat arī jebkāda garantija tiek izslēgta. Pārdevējs nesniedz nekādas garantijas par iekārtas darbspēju, veiktspēju vai piemērotību konkrētam mērķim. Atbildības ierobežojums Jebkāda atbildība par materiālajiem defektiem ir izslēgta. Tas neattiecas uz zaudējumiem, kas radušies dzīvības, veselības vai ķermeņa bojājuma rezultātā, kā arī pārdevēja tīšas vai rupjas nolaidības gadījumā. Demontāža un transports Iekārtas demontāžu veic pircējs uz savu atbildību un izmaksām. Visas izmaksas un riski, kas saistīti ar iekārtas demontāžu, iekraušanu un transportēšanu, gulstas uz pircēju. Risks pāreja Risks pāriet uz pircēju ne vēlāk kā ar demontāžas vai iekraušanas sākumu. Cits Atbildība par slēptiem defektiem netiek uzņemta. Visa informācija par iekārtu (piemēram, izlaiduma gads, darbības stundas, tehniskie dati) sniegta pēc labākās sirdsapziņas, taču bez garantijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Hfjdpoyhbdlefx Aggoh Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šo robotizēto paletētāju 2014. gadā ražoja vācu ražotājs Kuka. Iekārta ir aprīkota ar 2 dažādām satveršanas galvām KEG mucu un plastmasas kastu apstrādei. Tā ir ar 6 asīm un labā tehniskā stāvoklī. Iekārta tika katru gadu apkopta un 2025. gadā demontēta. Tehniskie dati Jauda atkarīga no slāņu izkārtojuma Aprīkota KEG mucu un moduļu kastes apstrādei. Hfjdpfjyb Rycsx Aggjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Pārskats Šo pudeļu mazgāšanas iekārtu 1995. gadā ražoja Šveices uzņēmums PAC. Iekārta ir noņemta no ražošanas līnijas un to var apskatīt mūsu noliktavā. Tehniskā informācija Jauda: 6 000 pudeles/h Min./maks.: 3 000 pudeles/h - 6 300 pudeles/h Pudeļu tips: 0,5L, Euro, NRW, ieskaitot detaļu komplektu 330 ml Vichy pudelei Pudeles vienā rindā: 12 Pudeles iekārtā: 1 080 Pudeles šūnu turētāji: 96 Izmēri: garums: 6 000 mm platums: 1 545 mm augstums: 2 175 mm (bez kājām) Svars: apm. 5 800 kg Ūdens patēriņš: 3,6 m³/h Siltuma patēriņš 80°C: 480 kJ/h x 1000 Elektroenerģijas patēriņš: 11 kW Iekļauts rezerves daļas Motori priekšējam un aizmugurējam piedziņai Pudeļu šūnu turētāji Nolietojamās detaļas Mašīnas korpuss pilnībā no nerūsējošā tērauda Visas karstās zonas ar 5 cm izolāciju Lenta etiķešu noņemšanai Siltummainis no nerūsējošā tērauda zema spiediena tvaikam 116°C-120°C pie 0,7-1 bar Pašattīroši izsmidzināšanas cauruļvadi no nerūsējošā tērauda Hjdpfx Agjvl Huaegjfh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šī Klinger BC 16/1 pudeļu mazgāšanas iekārta tika ražota 1993. gadā Vācijā, ražotājs – Klinger, un tā ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu mazgāšanai. Iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda, aprīkota ar modernām mazgāšanas, dozēšanas un kontroles funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību un izcilus higiēnas rezultātus. Iekārta ir labā darba stāvoklī. Piemērota vairāku stikla pudeļu formātu tīrīšanai, ko izmanto dzērienu pildīšanas līnijās. Tehniskie dati Ražotājs: Klinger Tips: BC 16/1 Ražošanas gads: 1993 Pielietojums: Atkārtoti lietojamas stikla pudeles Materiāls: pilnīga nerūsējošā tērauda konstrukcija Jauda: 20 000 pudeles/h Funkcijas Pilnībā nerūsējošā tērauda konstrukcija Tvaika nosūkšanas sistēma Pudeļu pievadīšanas un izvadīšanas pirksti Ķīmisko vielu dozēšanas sistēma Rotējošā izsmidzināšanas cauruļu sistēma Lauer vadības panelis Vadītspējas mērīšana Nerūsējošā tērauda filtrācijas ieliktņi Plakanu plākšņu siltummainis Saderīga ar standarta pudeļu formātiem Hodpjyb Sxasfx Aggofh