Voran Pasteurizer Pa90 iegādāties lietotu (248)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Īslaicīgās pasterizācijas iekārta ar plākšņu siltummaini dzēriena sildīšanai 200 hl/h no 3 °C līdz 74 °C. Iekārta (papildus): iebūvēta pasteurizācijas sistēma Jauda: 20 000 l/h Materiāls: nerūsējošais tērauds Hsdszizt Iepfx Ap Henu Aprīkojums: plākšņu siltummainis; vadības skapis ar digitālo vadības paneli

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Hnsdox H Sapspfx Ap Hsu Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: lietots, Īslaicīgas karsēšanas iekārta dzērienu kvalitātes stabilizēšanai. Produkta sildīšana tiek veikta, izmantojot plākšņu siltummaini, kurā produkts noteiktu laiku tiek turēts pasterizācijas temperatūrā un pēc tam atdzesēts. Iekārta sastāv no cauruļu siltummaiņa ar karstā ūdens akumulācijas tvertni karstā ūdens padevei un no plākšņu siltummaiņa produkta īslaicīgai karsēšanai.\nMašīnas izgatavošanas gads (papildus): 1987-1999\nJauda: 350 hl/h\nVadība: bez vadības skapja. Vadības sistēma tiek piedāvāta pēc vajadzības\nKomplektācija: 2x plākšņu siltummainis, 1x cauruļu siltummainis, 1x karstā ūdens sūknis, 2x alus sūkņi. Hodpsxbn Ucefx Ap Honu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007 Hedpfjzh Ifusx Ap Henu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CUOMO AGM4 automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta ar 24 vārstu vakuuma grupu CUOMO AGM4 automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta, kas aprīkota ar 24 vārstu vakuuma grupu, ir paredzēta, lai nepārtraukti veicinātu gaisa izvadīšanu no skārdeņu iekšējās telpas un pēc tam veikt hermētisku iepakojumu slēgšanu industriālajās konservu ražošanas līnijās. Iekārta apvieno rotējošu 24 vārstu bloku, kas darbojas vakuuma apstākļos, ar CUOMO automātisko aiztaisīšanas iekārtu, nodrošinot iepakojuma iekšējās telpas sagatavošanu pirms dubultās aiztaisīšanas. Šī konfigurācija ir īpaši noderīga konservētiem produktiem, kuriem nepieciešams samazināt atlikušā gaisa daudzumu un nodrošināt atbilstošu vakuumu noslēgtajā iepakojumā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: CUOMO -Modelis: AGM4 -Tips: Automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta ar vakuuma grupu -Vakuuma grupa: 24 vārsti -Automātiska un nepārtraukta darbība -Automātiska skārdeņu padeve -Iepakojuma apstrāde vakuuma apstākļos -Atlikušā gaisa daudzuma samazināšana iepakojuma iekšējā telpā -Sinhronizēta pārnese uz aiztaisīšanas iekārtu -Automātiska vāciņu padeve un pozicionēšana -Mehāniska aiztaisīšanas sistēma -Dubultā aiztaisīšana -Automātiska noslēgto iepakojumu izvadīšana -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Apvalki un drošības aizsargierīces -Elektriskie piedziņas mehānismi -Robusts industriālais dizains -Integrēšana pilnīgās konservu ražošanas līnijās PROCESŠ Iepriekš pildītās skārdenes automātiski iekļūst 24 vārstu grupā, kur pirms aiztaisīšanas tiek veikta darbība vakuuma apstākļos. Šis process ļauj samazināt iepakojumā esošā gaisa daudzumu, palīdzot panākt nepieciešamos vakuuma apstākļus pēc aiztaisīšanas. Pēc tam skārdenes tiek sinhronizēti pārnestas uz CUOMO AGM4 aiztaisīšanas iekārtu. Vāciņš tiek uzlikts uz katras skārdenes, un aiztaisīšanas mehānisms veic nepieciešamās darbības, lai izveidotu hermētisku dubulto savienojumu starp vāciņu un skārdenes korpusu. Aiztaisīšanas laikā skārdenes var turpināt ceļu uz: Iepakojumu mazgāšanas iekārtām Aiztaisīšanas pārbaudes sistēmām Svara kontroles iekārtām Autoklāviem / retortām Pasteurizatoriem Atdzesēšanas sistēmām Marķēšanas iekārtām Iepakojuma iepildīšanas iekārtām Hnodpfx Ajzxw Akop Hsu Palešu veidošanas iekārtām PIETEIKUMI Īpaši piemērota konservu ražošanas nozarēm, kas ražo dārzeņus, zivis, gaļu, gatavos ēdienus un citus konservētus pārtikas produktus, kuros ir nepieciešams kontrolēt atlikušā gaisa daudzumu un vakuumu iepakojumā pirms vai aiztaisīšanas procesa laikā. Saderīgie skārdeņu izmēri un formas būs atkarīgas no pašlaik uzstādītā aprīkojuma un konkrētās iekārtas konfigurācijas. CUOMO AGM4 + 24 vārstu vakuuma grupas kombinācija nodrošina industriālu risinājumu, lai automātiski veiktu vakuuma apstrādi un pēc tam hermētiski aiztaisītu skārdenes. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ražošanas ātrumu, vakuuma līmeni, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automatizēta vakuuma iepakošanas iekārta TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatizēta iekārta TOYO JIDOKI TVP-E3, kas paredzēta maisiņu (pouch) automātiskai piepildīšanai un noslēgšanai vakuumā. Tā ir paredzēta, lai automatizēti veiktu maisiņu ievietošanu un apstrādi, produktu iepildīšanu, vakuuma radīšanu un hermētisku noslēgšanu rūpnieciskajās iepakošanas līnijās. Vakuuma noslēgšanas sistēma ļauj izvadīt gaisu no maisiņa iekšpuses pirms noslēgšanas, nodrošinot kompakta un hermētiski noslēgta iepakojuma iegūšanu. Šī tehnoloģija ir īpaši noderīga pārtikas produktu ražošanā, kur nepieciešams samazināt gaisa daudzumu iepakojumā pirms turpmākām termiskās apstrādes, dzesēšanas, uzglabāšanas vai izplatīšanas operācijām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tips: Automatizēta iekārta maisiņu piepildīšanai un noslēgšanai vakuumā -Pielietojums: elastīgi maisiņi / pouch -Automatizēts darbs -Automatizēta maisiņu apstrāde un pozicionēšana -Vairākas apstrādes stacijas -Produkta iepildīšanas sistēma -Vakuuma sistēma -Gaisa izvadīšana no maisiņa iekšpuses -Automatizēta termiskā noslēgšana -Atsevišķu cikla posmu kontrole -Sincronizēta transportēšana un nodošana -Vadības panelis / HMI -Rūpnieciskā konstrukcija, galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda -Drošības korpusi un aizsargierīces -Gaismas statusa indikācija -Konstrukcija, kas paredzēta nepārtrauktai darbībai rūpnieciskā vidē -Integrējama pilnās iepakošanas un termiskās apstrādes līnijās PROCESA Maisiņi tiek ievietoti sistēmā un automātiski pozicionēti dažādās darba stacijās. Kad maisiņš ir atvērts un pareizi pozicionēts, produkts tiek iepildīts, izmantojot atbilstošo dozēšanas sistēmu. Pēc tam maisiņš pāriet uz vakuuma stadiju, kur tiek samazināts gaisa daudzums iepakojuma iekšpusē. Hjdjzxwy Ajpfx Ap Hsnu Visbeidzot, iekārta veic maisiņa augšdaļas termisko noslēgšanu, iegūstot noslēgtu maisiņu, kas ir gatavs turpmākajām ražošanas stadijām. Atkarībā no līnijas konfigurācijas, maisiņi var tikt virzīti uz: -Inspekcijas sistēmām -Svara kontroles iekārtām -Metāla detektoriem -Maisiņu tīrīšanas iekārtām -Pasteurizatoriem -Autoklāviem / retortām -Dzesēšanas sistēmām -Žāvētājām -Iepakošanas iekārtām -Līnijas galiekārtām PIELIETOJUMS Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, konservu rūpnīcām un ražotājiem, kas ražo produktus, kas iepakoti maisiņos. Atkarībā no dozēšanas sistēmas un uzstādītā formāta, to var izmantot dažādiem šķidriem, pusšķidriem, cietiem produktiem ar šķidru pārklājumu un gataviem ēdieniem, ievērojot konkrētās iekārtas konfigurāciju. TOYO JIDOKI tehnoloģijas, automātiskās iepakošanas maisiņos un vakuuma noslēgšanas kombinācija nodrošina rūpniecisku risinājumu hermētisku, elastīgu iepakojumu iegūšanai ar automatizētu un atkārtojamu procesu. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, maisiņu formātus, ražošanas jaudu, dozēšanas sistēmu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), MINGAZZINI INDUSTRIĀLĀ TVAIKA KATLU – 1000 KG/H MINGAZZINI industriālā tvaika katls ar ražošanas jaudu 1000 kg tvaika stundā, kas paredzēts tvaika ražošanai un piegādei rūpnieciskajām iekārtām, kurām nepieciešama termiskā enerģija ražošanas procesos. Hedpfx Apsz R Tgvo Hsnu Ierīce ir aprīkota ar horizontālu konstrukciju, priekšējo deglīti, cilindrisku korpusu, spiediena regulēšanas un vadības sistēmām, drošības instrumentiem un vadības elektrisko skapi. Tās konstrukcija ļauj integrēt to tvaika ražošanas un sadales iekārtās pārtikas rūpniecības, konservēšanas, dzērienu ražošanas un citās rūpniecības nozarēs, kurās ražošanas procesos tiek izmantots tvaiks. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: MINGAZZINI - Tips: Industriālā tvaika katls - Nominālā jauda: 1000 kg tvaika/stundā - Konstrukcija: Horizontāla - Industriālā tvaika ražošana - Izturīgs cilindrisks korpuss - Integrēta priekšējā deglīte - Automātiska degšanas sistēma - Tvaika spiediena regulēšana - Spiediena mērītājs - Vizualie ūdens līmeņa indikatori - Ūdens padeves sistēma - Padeves sūknis - Regulēšanas un drošības vārsti - Spiediena slēdži un vadības ierīces - Pārpurvošanas sistēma - Vadības elektriskā skapis - Uzraudzības instrumenti - Apkalpes cauruļvadi un savienojumi - Atbalsta metāla konstrukcija - Sagatavota integrācijai rūpniecisko tvaika tīklu sistēmās DARBĪBAS PROCESS MINGAZZINI katls saņem padeves ūdeni un ražo tvaiku, izmantojot siltuma pārnesi, ko rada degšanas sistēma. Deglīte nodrošina nepieciešamo termisko enerģiju, lai uzkarsētu katlā esošo ūdeni līdz noteiktajiem spiediena un temperatūras apstākļiem. Ražotais tvaiks tiek novadīts uz iekārtas sadales tīklu, no kurienes to var izmantot dažādās iekārtās un rūpnieciskajos procesos. Regulēšanas sistēmas uzrauga darbības parametrus, tostarp spiedienu, ūdens līmeni un deglītes darbību, tādējādi ļaujot pārvaldīt tvaika ražošanu atbilstoši pieprasījumam. PIEMĒROJUMS Īpaši piemērots pārtikas rūpniecībai, konservēšanas uzņēmumiem, dzērienu ražotājiem un rūpnieciskajām pārstrādes iekārtām. Tās pielietojuma jomās ietilpst: - Sterilizācijas autoclavu apgāde - Industriālie vārīšanas katli - Dārzeņu apstrādes iekārtas - Katli un apsildāmi tvertnes - Siltummaiņi - Pasterizatori - CIP tīrīšanas sistēmas - Industriālie apkures procesi - Tvaika sadales tīkli MINGAZZINI 1000 kg/h nodrošina centralizētu risinājumu tvaika piegādei dažādām rūpnieciskās iekārtas vienībām. Maksimālo darbspiedienu, termisko jaudu, degvielas veidu un precīzas īpašības jāapstiprina, pārbaudot iekārtas identifikācijas plāksnīti un tehnisko dokumentāciju. Ierīce ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, ražošanas jaudu, formātus, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: jauns, Pasteurizācijas iekārta ar cauruļu siltummaini Nominālā jauda: 600 l/h Sildkatla / eļļas katla jauda: 55 kW Hnsdpfx Aob Nuqyop Heu Elektroenerģijas patēriņš: 1,1 kW Elektriskais pieslēgums: 230V 50Hz (1 fāze) Elektriskā drošināšana: 16 A Garums: 1 400 mm Platums: 900 mm Augstums: 1 850 mm Svars: 330 / 430 kg Eļļas patēriņš: 6 kg/st.

Stāvoklis: jauns, Pasteurizācijas iekārta ar cauruļveida siltummaini Nominālā jauda: 500 l/h Sildkatla / eļļas katla jauda: 45 kW Elektrojauda: 1,1 kW Elektriskais pieslēgums: 230V 50Hz (1 fāze) Elektriskā drošināšana: 16 A Garums: 1400 mm Platums: 900 mm Hnodpsb Nur Dsfx Ap Hsu Augstums: 1850 mm Svars: 330 / 430 kg Sašķidrinātās gāzes patēriņš: 4 kg/stundā Dabasgāzes patēriņš: 5 m³/stundā

Stāvoklis: jauns, Pasterizācijas iekārta ar cauruļveida siltummaini Nominālā jauda: 1000 l/h Sildītāja / eļļas katla jauda: 90 kW Elektrojauda: 1,1 kW Elektriskais pieslēgums: 230V, 50Hz (1 fāze) Elektriskā drošināšana: 16 A Garums: 1400 mm Platums: 900 mm Hjdpfsb Nudxjx Ap Honu Augstums: 1850 mm Svars: 350 / 430 kg Eļļas patēriņš: 10 kg/h.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), JBT automātiskā skārdeņu aizvēršanas iekārta ar 48 virzuļu dozēšanas bloku – nerūsējošais tērauds JBT automātiskā skārdeņu aizvēršanas iekārta ar 48 virzuļu dozēšanas bloku, kas paredzēta, lai integrētu produkta dozēšanas un skārdeņu hermētiskas aizvēršanas operācijas augstas ražības iepakošanas industriālajās līnijās. Iekārta ietver 48 virzuļu dozēšanas sistēmu, kas nodrošina nepārtrauktu un sinhronizētu dozēšanu pirms iepakojuma nodošanas aizvēršanas sekcijā. Tās konfigurācija ir īpaši piemērota iekārtām, kurās nepieciešama augsta ražošanas ātrums, regulāra dozēšana un uzticama iepakojuma aizvēršana. Iekārta ir izgatavota galvenokārt no nerūsējošā tērauda, ar pilnībā slēgtu un aizsargātu darba zonu, lai nodrošinātu drošību ražošanas laikā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: JBT -Tips: Dozētājs + automātiska skārdeņu aizvēršanas iekārta Hnedpfxszbi Nis Ap Heu -Dozēšanas bloks: 48 virzuļi -Rotējoša dozēšanas sistēma -Automātiska un nepārtraukta dozēšana -Automātiska skārdeņu padeve -Sinhronizēta nodošana starp dozēšanu un aizvēršanu -Automātiska vāciņu padeves / pozicionēšanas sistēma -Mehāniska skārdeņu hermētiska aizvēršana -Nepārtraukta industriālā darbība -Paredzēta augstas ražības līnijām -Izgatavota galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Pilnīga darba zonas nožogojuma -Piekļuves durvis ar pārbaudes logiem -Drošības aizsardzība -Automātiska smēršanas / apkopes sistēma atkarībā no konfigurācijas -Var integrēt pilnīgās pildīšanas un konservēšanas līnijās PROCESA Tukšās skārdenes automātiski iekļūst iekārtā un tiek pārnestas uz rotējošo 48 virzuļu dozēšanas bloku. Dozēšanas laikā virzuļi veic kontrolētu produkta dozēšanu katrā iepakojumā, nodrošinot atkārtojamu procesu, kas piemērots nepārtrauktai ražošanai. Kad skārdenes ir piepildītas, tās sinhronizēti tiek pārnestas uz aizvēršanas sekciju. Vāciņš tiek novietots uz iepakojuma, un aizvēršanas sistēma veic mehānisko savienojumu starp skārdenes korpusu un vāciņu, nodrošinot hermētiski aizvērtu iepakojumu. Pēc tam skārdenes var tālāk tikt novirzītas uz: Skārdeņu mazgāšanas iekārtām Inspekcijas sistēmām Svara kontroles iekārtām Detektoriem Autoklāviem / retortām Pasteurizatoriem Atdzesēšanas sistēmām Marķēšanas iekārtām Iepakošanas iekārtām Paletizācijas iekārtām PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota konservu fabrikām un pārtikas rūpniecības uzņēmumiem, kas ražo konservētus produktus un kuriem nepieciešams integrēt pildīšanu un aizvēršanu automatizētā, augstas jaudas līnijā. Atkarībā no konfigurācijas, formāta un instalētās dozēšanas sistēmas, to var izmantot dažādiem pārtikas produktiem, kas iepakoti skārdenēs, tostarp produktiem ar šķidriem vai pusšķidriem komponentiem, un citām formulām, kas ir saderīgas ar dozēšanas sistēmu. JBT 48 virzuļu dozēšanas bloks ir īpaši interesants iekārtām, kas meklē augstu ražošanas jaudu un vienlaicīgu vairāku iepakojumu dozēšanu, kam nekavējoties seko automātiska aizvēršana. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ietilpības, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), FERRUM F504 – Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta ar 4 galviņām FERRUM F504 – automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta, kas paredzēta hermētiskai metāla iepakojuma aiztaisīšanai ar dubulto aiztaisīšanas metodi industriālās ražošanas un pārtikas produktu iepakošanas līnijās. FERRUM, kas ir skārbu aiztaisīšanas tehnoloģiju speciālists, ir izstrādājusi F504, kas aprīkota ar 4 aiztaisīšanas galviņām un ir paredzēta automatiskai un nepārtrauktai darbībai, nodrošinot vienmērīgu un uzticamu savienojumu starp iepakojuma korpusu un vāku. Tās pilnībā nosegtais dizains, industriālā konstrukcija un drošības sistēmas padara to īpaši piemērotu vidējas un augstas ražošanas apjoma konservu ražošanas līnijām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: FERRUM - Modelis: F504 - Tips: Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta - Aiztaisīšanas galviņu skaits: 4 - Aiztaisīšanas sistēma ar dubulto aiztaisīšanu - Automātiska rotējoša darbība - Nepārtraukta iepakojuma padeve - Automātiska skārbu pozicionēšana - Automātiska vāka un iepakojuma aiztaisīšana - Nepārtraukta industriālā ražošana - Izturīga konstrukcija intensīvai lietošanai - Pilnīga darba zonas nožogojuma - Pieejamas durvis pārbaudei un apkopei - Aizsardzības un drošības sistēmas Hodozw D Scjpfx Ap Honu - Integrējama automatiskajās pildīšanas un aiztaisīšanas līnijās PIEMĒROŠANA FERRUM F504 ir paredzēta, lai automātiski veikt skārbu hermētisku aiztaisīšanu, izveidojot dubulto aiztaisīšanu starp iepakojuma korpusu un tā vāku. Skārbas tiek nepārtraukti ievadītas un pārnestas uz aiztaisīšanas stacijām. 4 galviņas ļauj veikt procesu rotējošā un nepārtrauktā veidā pirms iepakojumu nosūtīšanas uz nākamo ražošanas posmu. To var integrēt ar: Skārbu pildīšanas iekārtām Produktu dozatoriem Vāku padeves iekārtām Iepakojumu transportieriem Skārbu mazgāšanas un žāvēšanas iekārtām Svara kontroles iekārtām Inspekcijas sistēmām Pasteurizatoriem Autoklāviem / retortām Marķēšanas iekārtām un līnijas galda iekārtām PIEMĒROJUMA JOMAS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, zivju un jūras produktu pārstrādes uzņēmumiem, dārzeņu, gaļas izstrādājumu, mājdzīvnieku barības un konservētu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama un nepārtraukta automātiskā aiztaisīšanas sistēma. FERRUM tehnoloģijas, F504 modeļa un 4 galviņu konfigurācijas kombinācija nodrošina īpaši interesantu risinājumu automatiskajām industriālajām skārbu pildīšanas un aiztaisīšanas līnijām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: lietots, Tunelpasteurizators, ražotājs Simonazzi, modelis: Vesuvio 640, nerūsējošais tērauds, līdz 36 000 pud./stundā, 6 zonas, ātrums atkarīgs no produkta PE prasībām, ar 6 zonām, ar plastmasas ķēdes lenti, tvaika apsilde, apmēram 4 000 mm plats, apmēram 14 000 mm garš, izgatavošanas gads 1995, 2003. gadā pārbūvēts uzņēmumā Brewpack, vadības skapis no nerūsējošā tērauda, pasteurizators izjaukts un noliktavā. Hnjdsl Slyzepfx Ap Hou

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: labi (lietots), LEUSHUIS 5000L | Vertikāla procesa tvertne Ražotājs: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numurs: A-32058-3005 H-4 Hnjdpjy Umwfsfx Ap Hsu Ražošanas gads: 1989 Ietilpība: 5000 litri Hidrostatiskais pārbaudes spiediens: 0,9 bar Projektētā temperatūra: 50 °C Tukšas tvertnes svars: 580 kg Kopējie izmēri: Ø 1800 mm x 4900 mm Tvertne bojāta Vertikālā uzglabāšanas un procesa tvertne ar 5000 litru ietilpību ir klasiska iekārta, kas paredzēta lietošanai pārtikas pārstrādes rūpniecībā. Rūpnīcā projektēta un sertificēta uzglabāšanai un iekšējai pārvietošanai majonēzes (salātu mērces), lieliski piemērota arī augstas viskozitātes produktu, piemēram, auksto mērču, kečupu, sinepju, šķidru tauku, eļļu vai sagatavotu dressinga bāzu apkalpošanai. Tvertnei raksturīga slaida, vertikāla konstrukcija (diametrs 1800 mm un augstums gandrīz 5 metri), kas ļauj optimāli izmantot telpu mašīntelpās vai ražošanas zālēs. Izgatavota no skābju izturīga nerūsējošā tērauda, tā nodrošina ķīmisko neitralitāti – neietekmē uzglabāto pārtikas emulsiju garšu, smaržu vai fizikāli ķīmiskos parametrus. Katls ir projektēts darbam paaugstinātā temperatūrā (līdz 50 °C), kas ļauj pieņemt un uzturēt šķidru produktu stāvokli tieši pēc termiskās apstrādes vai pasterizācijas procesiem.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Horizontāls maisīšanas tvertnes ROSSI & CATELLI 3000 L – nerūsējošais tērauds Horizontāla maisīšanas tvertne ROSSI & CATELLI ar 3000 litru tilpumu, kas paredzēta šķidru un pusšķidru produktu maisīšanai, homogenizēšanai un starplaicīgai uzglabāšanai pārtikas rūpniecības procesos. ROSSI & CATELLI ražotais iekārta ir cilindriskas formas un aprīkota ar motorizētu maisīšanas sistēmu, kas nodrošina produktu nepārtrauktu kustību un vienmērīgu maisījumu procesa laikā. Tā 3000 litru tilpums un konstrukcija no nerūsējošā tērauda padara to par īpaši piemērotu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešams apstrādāt lielus produktu apjomus. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ROSSI & CATELLI -Tips: Horizontāla maisīšanas tvertne -Tilpums: 3000 litri -Cilindriska horizontāla konstrukcija -Maisīšanas / sajaukšanas sistēma -Darbība ar motorreduktoru -Konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Integrēta atbalsta konstrukcija -Augšējais lūka pārbaudei / piekļuvei -Sanitārās produktu savienojuma atveres -Produkta ieplūde un izplūde -Integrēta cauruļu un savienojumu sistēma -Paredzēta industriāliem procesu apstrādei pa partijām -Higiēniskā konstrukcija pārtikas rūpniecībai -Var integrēt esošajās apstrādes līnijās PIEMĒROJUMS ROSSI & CATELLI 3000 L ir paredzēta maisīšanas, homogenizēšanas, uzkrāšanas un produkta uzturēšanas operācijām rūpnieciskajā līnijā. Maisīšanas sistēma nodrošina komponentu nepārtrauktu kustību, veicinot vienmērīgu sadalījumu un palīdzot novērst atdalīšanos vai nogulsnēšanos noteiktos procesa posmos, atkarībā no produkta īpašībām. To var integrēt ar: -Sajaukšanas un maisīšanas sistēmām -Sanitārajām sūkņiem -Siltummaiņiem -Pasteurizatoriem -Homogenizatoriem -Dozēšanas sistēmām -Uzglabāšanas tvertnēm -Pildīšanas iekārtām -Pilnām apstrādes līnijām PIEMĒROJUMA JOMAS Hnedpfx Aozw E Aijp Hju Īpaši piemērots sulu un dzērienu rūpniecībai, augļu un dārzeņu pārstrādes uzņēmumiem, mērču, biezeņu, koncentrātu un citu pārtikas rūpniecības uzņēmumiem, kuriem nepieciešama liela ietilpības tvertne ar maisīšanas sistēmu. Atkarībā no konfigurācijas, to var izmantot ar sulām, biezeņiem, mērcēm, tomātu produktiem, koncentrātiem, augļu preparātiem un citiem šķidriem vai pusšķidriem produktiem. ROSSI & CATELLI, 3000 litru tilpums, horizontāla konfigurācija un maisīšanas sistēma kopā nodrošina uzticamu risinājumu industriālajiem maisīšanas un starplaicīgas uzglabāšanas procesiem. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdens sildītājs ar caurules veida siltummaini tieši katla ūdenī * mazs aizņemtais laukums un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * zema apkope * viegla tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: * Katla jauda: 100 kW Hsdpot Hfygofx Ap Henu * Stundas jauda līdz 1 350 litriem (10–78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 160 cm * Tukšsvars: apm. 320 kg #### RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudīta tehnoloģija – vairāk nekā 500 iekārtu klientu lietošanā.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdens sildītājs ar cauruļu siltummaini tieši katla ūdenī * mazs vietas patēriņš un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * mazprasīgs apkopē * vienkārša tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: Hsdpfx Aet Eui Ijp Hsnu * Katla jauda 40 kW * Stundas jauda līdz 550 l (10–78°C) * Izmēri (A/P/D) apm. 140 x 100 x 115 cm * Tukšsvars apm. 190 kg ##### RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudītas tehnoloģijas – vairāk nekā 500 ierīču klientu lietošanā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdenssildītājs ar cauruļveida siltummaini tieši katla ūdenī Hjdet Hfx Aspfx Ap Henu * neliela vietas prasība un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * zemas apkopes prasības * viegla tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: * Katla jauda: 60 kW * Stundu ietilpība līdz 850 l (10–78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 140 cm * Svars bez uzpildes: apm. 230 kg ##### RINK – Pastērizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudīta tehnoloģija – vairāk nekā 500 vienību klientu lietošanā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Plūsmas ūdens sildītājs ar cauruļu siltummaini tieši katla ūdenī * Nelielas uzstādīšanas prasības un zems svars * Enerģijas ietaupījums līdz 10%! * Maz nepieciešama apkope * Vienkārša tīrīšana * Optimāla cenas un veiktspējas attiecība * Izvēlei ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: * Katla jauda: 80 kW * Stundas jauda līdz 1 100 l (10-78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 160 cm * Svars tukšā stāvoklī: apm. 280 kg RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadu pieredze Hnedpfet Hfyaex Ap Hou Pārbaudītas tehnoloģijas – vairāk nekā 500 iekārtas pie klientiem

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, Pasteurizators ar cauruļsiltummaini, jauda 600 l/h (līdz 80°C), ar automātisko vadību. Bufercilindrs BiB ar līmeņa kontroli. Bag-in-Box pildītājs ar caurplūdes skaitītāju. Uzstādīts eļļas apkures katls 50 kW. Uz bremzētas piekabes ar tentu. Maksimālā pilnā masa 1350 kg. Hedpfxe Hnnhe Ap Honu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1978, Kameras pasterizators Garums: 1,7 m Platums: 1,7 m Augstums: 2,7 m Materiāls: nerūsējošais tērauds Svars: 2 t Hnedpfx Apjw Tmuge Hsu

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LEUSHUIS 3500L | Vertikālais procesors tvertne majonēzei un mērcēm Ražotājs: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tips: Vertikāla uzglabāšanas un procesa tvertne ar koniskām dibenam Sērijas numurs: A-32058-3007 H-4 Ražošanas gads: 1989 Tilpums: 3500 litri Speciāli paredzēts videi: Salātu majonēze, biezi emulsijas, mērcēs Hidrostatiskā pārbaudes spiediens: 0,9 bar Projektētā temperatūra: 50 °C Tukšas tvertnes svars: 425 kg Ārējie izmēri: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionāla, vertikāla uzglabāšanas un procesa tvertne no Nīderlandes ražotāja Leushuis ar 3500 litru tilpumu ir augstas klases komponents ražošanas līnijām, kas paredzētas modernai pārtikas rūpniecībai. Iekārta ir rūpnīcā projektēta un apstiprināta darbam ar salātu majonēzi (Salatmayonnaise), padarot to ideāli piemērotu prasīgu, biezu tauku emulsiju, auksto mērcu, kečupu, sinepju, ievārījumu un šķidru koncentrātu uzglabāšanai, buferēšanai un tehnoloģiskai pārsūknēšanai. Tvertni raksturo optimizēta, kompakta konstrukcija (diametrs 2000 mm, augstums 3600 mm), kas nodrošina teicamu stabilitāti un atvieglo uzstādīšanu telpās ar zemākiem griestiem, vienlaikus saglabājot lielu uzglabāšanas apjomu. Pilnībā izgatavota no augstākās kvalitātes nerūsējoša skābju izturīga tērauda, kas garantē pilnīgu mikrobioloģisku un ķīmisku neitralitāti – tvertne nereaģē ar zema pH produktiem (skābas mērces) un neietekmē izejvielu organoleptiskās īpašības. Projektētie parametri ļauj drošu darbu ar vidiem līdz 50 °C temperatūrai, nodrošinot produktu apstrādi tieši pēc pasterizācijas, blenderēšanas vai emulgēšanas procesiem. Hodpfx Apsy Umxcj Henu

Stāvoklis: jauns, Tehniskie dati: Nominālā jauda: līdz 600 kg/h Motora jauda: - Piedziņas motors: 0,75 (1,02) kW (ZS) - Birstes tīrīšana: 0,37 (0,5) kW (ZS) - Augstspiediena mazgātājs: 4,7 (6,4) kW (ZS) Elektriskais pieslēgums: 400 V, 50 Hz (3 fāzes) Elektriskā drošināšana: 16 A Izmēri: - Garums: 1 825 mm - Platums: 1 085 mm Hnjdpfx Apsd Nrake Hou - Augstums: 1 290 mm - Izlādes vai iepildes augstums: 1 290 mm - Lentas platums: 420 mm - Padošanas platums: 300 mm - Padošanas augstums: 10 - 50 mm Svars (lentveida prese): 550 kg Materiāls: 1.4301 / AISI 304 Sulas iznākums: līdz 75 % Lentas ātrums (bezpakāpju): 2,1 - 5,5 m/min Caurskriešanas laiks: 0,4 - 1 min Ūdens pieslēgums: min. G ½”, min. 12 l/min Sulas noteces augstums: 305 mm Izspaidu izsviedes augstums: 780 mm Piemērots: kauliņaugļiem un sēklas augļiem Piegādes komplektācija: augstspiediena mazgātājs, kompresors

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1985, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: kompresors, Ražotājs: GEA / Laguilharre Izgatavošanas gads: ~1985 Hnjdpfx Apoyvrtus Heu 4 pakāpes – 6 cauruļu sijas MVR + TVR iztvaicētājs Izmanto kā pirmkoncentratoru no 6 līdz 32% sausnas Izmanto kā (augstu) koncentratoru no 9 līdz 50% sausnas Barības daudzums: 20 000 l/h sūkalu Iztvaikošanas jauda: 15 000 l/h Iekļauts pasteurizators ar tvaika injekciju MVR kompresora elektriskā jauda: 140 kW TVR tvaika patēriņš: 850–1 000 kg/h Pasteurizators: 300 kg/h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku – nerūsējošais tērauds Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku, kas paredzēta, lai integrētu produktu dozēšanas un pēc tam hermētiskas iepakojuma aiztaisīšanas darbības automatizētā rūpnieciskajā līnijā. Iekārta apvieno 12 virzuļu pildīšanas sistēmu ar automātisko aiztaisīšanas sekciju, nodrošinot abu darbību sinhronu un nepārtrauktu izpildi. Virzuļu pildīšanas tehnoloģija ir īpaši noderīga produktiem, kuriem nepieciešama precīza un atkārtojama tilpuma dozēšana. Tā konstrukcija galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, un pilnīga darba zonu aizsargapvalka, kā arī integrētais vadības panelis padara to piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un konservu rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ZILLI & BELLINI -Tips: pildīšanas + automātiskā aiztaisīšanas iekārta -Pildīšanas bloks: 12 virzuļi -Tilpuma dozēšanas sistēma -Automātiska un nepārtraukta pildīšana -Automātiska iepakojumu ievadīšana -Sinhronizēta pozicionēšana un pārvietošana -Rotējoša apstrādes sistēma -Dozēšana ar virzuļiem -Automātiskā aiztaisīšanas sekcija -Vāciņu ievadīšana / pozicionēšana atkarībā no konfigurācijas -Nepārtraukta darbība rūpnieciskajā režīmā Hnedpfx Aezxwxfep Hsu -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Pilnīga darba zonu aizsargapvalka -Durvis ar inspekcijas logiem -Integrēts vadības panelis -Drošības aizsardzība -Konstrukcija uz regulējamiem balstiem -Integrējama pilnīgās iepakošanas līnijās PROCESA Iepakojumi tiek automātiski ievadīti iekārtā un pārvietoti uz 12 virzuļu pildīšanas bloku. Sistēma veic kontrolētu tilpuma dozēšanu, ievadot katrā iepakojumā iepriekš noteiktu produkta daudzumu. Pēc pildīšanas beigām iepakojumi tiek automātiski pārvietoti uz aiztaisīšanas sekciju. Šajā otrajā posmā vāciņi tiek pozicionēti uz iepakojumiem un tiek veikta atbilstoša mehāniskā aiztaisīšana, iegūstot produktu, kas ir gatavs turpmākajām līnijas darbībām. Var integrēt ar: -Iepakojumu depaletizatoriem -Mazgāšanas / skalošanas iekārtām -Produkta padeves iekārtām -Vāciņu padeves sistēmām -Konveijeriem -Svara kontroles iekārtām -Inspekcijas iekārtām -Pasteurizatoriem -Autoklāviem / retortām -Marķēšanas iekārtām -Iekārtojumiem kārbu iepakošanai -Paletizatoriem PIEMĒROJUMS Īpaši piemērota konservu un citu iepakotu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešams vienlaikus automatizēt pildīšanas un aiztaisīšanas darbības. 12 virzuļu sistēma var būt piemērota dažādiem šķidriem, pusšķidriem vai noteikta viskozitātes produktiem, atkarībā no produkta īpašībām un iekārtas konkrētās konfigurācijas. Iepakojuma formāti, dozēšanas tilpumi, saderīgie produkti un aiztaisīšanas veids būs atkarīgi no pašreiz uzstādītā aprīkojuma un konfigurācijas. ZILLI & BELLINI tehnoloģijas, 12 virzuļu pildīšanas un automātiskās aiztaisīšanas kombinācija nodrošina kompaktu risinājumu nepārtrauktām iepakošanas rūpnieciskajām līnijām. Iekārta ir pieejama inspekcijai. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, formātus, jaudas, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.