Kameras pasterizators

RICO GmbH

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Mašīna (papildus): 24 aizzīmogojuma vietas Jauda: 18000 pudeles stundā, 24 aizzīmogojuma vietas Elektrojauda: apmēram 5 kW Ūdens patēriņš: apmēram 200 l/h Saspiestais gaiss: apmēram 2 m³/h Garums: 3,3 m Pjdpfsvcqgbsx Aikopu Platums: 2,2 m Augstums: 2,4 m Formāti: 0,33 l; 0,5 l; maksimālais pudeles diametrs 90 mm Darba virziens: no labās uz kreiso Materiāls: nerūsējošais tērauds, nodilumizturīgs plastmasa Pamata konstrukcija: samazināts, higiēnisks mašīnas galds ar ārpusi slīpu dizainu Aprīkojums: mehāniska/pneimatiska kontroles ierīce (sprieguma pārbaude), centrālā eļļošana, augstuma regulēšana dažādu pudeļu augstumu apstrādei, skalošanas un laistīšanas sistēma, augstspiediena injekcijas sistēma, HDE injekcijas sprausla uz izvadgalda, izvadgalds, izstumšanas stacija Svars: 3000 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Monobloks skalošanai, pildīšanai un stikla pudeļu aizvēršanai. 1. Skalošanas tornis ar 6 satvērējiem vienpakāpes tukšo pudeļu skalošanai. 2. Pildīšanas tornis ar 6 elektro-pneimatiskiem pretspiediena vārstiem. 3. Aizvērējs: nerūsējošā tērauda aizvākojuma tvertne ar vāciņu padeves mehānismu un aizvēršanas galvu. 4. Pudeles ārējais mazgātājs. Papildinformācija: pretspiediena pildītājs ar 6 pildīšanas vārstiem, aizvērējs ar vienu aizvēršanas galvu. Jauda: 1100 pudeles/h (uz 0,33 l pudelēm). Pildīšanas temperatūra: 2°C. Garums: 2,20 m; Platums: 1,90 m; Augstums: 2,10 m. Formāti: Euro 0,5 l un 0,33 l, 26 mm kroņkorķi. Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā. Vadība: Schneider Electric. Konstrukcija: monobloks, nerūsējošā tērauda korpuss ar kājām un plexiglass durvīm. Aprīkojums: skalošanas tornis ar 6 satvērējiem, pildīšanas tornis ar 6 vārstiem, aizvērējs ar vienu galvu, ārējais pudeles mazgātājs, alus sūknis, brīva pudeļu transportēšana. Pjdjw Tbgdepfx Aikepu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Iekārta (papildaprīkojums): Pudelēm ar metāla klipsi aizvēršanas iekārta Podpfsxbpdxsx Aikjpu Jauda: 18 000 pud./h Aprīkojums: Augstuma regulēšana, aizvēršanas spiediena kontroles ierīce, mehāniska/pneimatiska klipša spriegojuma pārbaude, augstspiediena iesmidzināšanas iekārta, skalošanas un pārskalošanas iekārta

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, 1000 l/h Nerūsējošā tērauda rāmis ar 4 regulējamām kājām Minimālā/maksimālā līmeņa sensors spiedtvertnē Pedpfx Ajcx Smbeikopu Nerūsējošā tērauda spiedtvertne Produkts tiek iesūknēts tvertnē caur vairāku sprauslu galvu; Produkta sūknis: Atgriezeniskais vārsts produkta ieplūdē Skata logs produkta ieplūdē CO2 spiediena regulēšanas vārsts montāžai uz CO2 balona Skata logs spiedtvertnē Maks. spiediens: 6 bāri ieskaitot elektronisko vadību ieskaitot spiediena palielināšanas sūkni

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Pilnīga alus darītavas ražošanas un iepildīšanas līnija, sastāv no šādām sastāvdaļām: 1. Graudu dzirnavas ar iesalu uzglabāšanas bunkuru un cauruļveida ķēdes transportēšanas sistēmu iesalas drupināšanai. 2. Brūvēšanas cehs: 2-nodalu brūvēšanas bloks (Kaspar Schulz, ražošanas gads 2013) ar vara apšuvumu uz nerūsējošā tērauda tvertnes. Vārīšanas misas dzesēšana notiek caur atsevišķi uzstādītu plākšņu siltummaini (API Heat Transfer, 2013), kam pievienota misas aerācija. Papildus ir arī karstā ūdens tvertne (Kaspar Schulz, 2013) ar izolāciju un apsildes apvalku. 3. Rūgšanas un uzglabāšanas pagrabs: 4 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 12 hl un maksimālo pārspiedienu 3 bar. 3 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 25 hl un maksimālo pārspiedienu 3 bar. Temperatūras regulācija visiem 7 cilindro-koniskajiem rūgšanas un uzglabāšanas tankiem tiek veikta no kopīga vadības skapja. Turklāt ir vēl 2 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 14,7 hl un maksimālo spiedienu 3 bar. Šo divu cilindro-konisko tanku temperatūra tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja. 4. Spiediena tvertņu un izsniegšanas pagrabs: 5 vertikālas spiediena tvertnes (Kaspar Schulz, 2013) ar Klöpper dibeniem, katra ar bruto ietilpību 10,5 hl un maksimālo spiedienu 3 bar. 5. Ieildīšanas iecirknis: sūkņa tipa/ stikla pudeļu pildīšanas iekārta (JS Maschinen) ar 6 pildītājgalvām. Kegu iekšējās un ārējās mazgāšanas iekārta (Scheuer) ar sprauslām nerūsējošā tērauda korpusā un sārmu tvertni zemākajā daļā. Kegu pildīšanas stacija ar uzpildes krāniem tiešai mucu pildīšanai no spiediena tvertnēm. 6. Palīgaprīkojums / inženiersistēmas: dzesēšanas iekārta (Hafner-Muschler, 2013) kā ledus ūdens uzkrājumu sistēma ar aukstumaģentu R404a un 3 aukstuma kompresoriem. Bez eļļas kompresors (Kaeser, 2013) ar maksimālo darba spiedienu 10 bar un saspiestā gaisa saldētāju (Kaeser, 2013). Gaisa atdalītājs (AST) kā slāpekļa ģenerators ar blakus uzstādītu slāpekļa spiediena tvertni. Ppodpfx Aioy Nm I Hskou Iekārta (specifikācija): pilnīga alus brūvēšanas sistēma ar vara apšuvumu vārīšanas blokam Izvades vārītā misas daudzums: 10 hl Aprīkojums: graudu dzirnavas, iesalas transportēšanas sistēma, 2-nodalu nerūsējošā tērauda brūvēšanas bloks ar vara apdari, vārīšanas misas dzesētājs, karstā ūdens tvertne, 9 cilindro-koniskie tanki (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), spiediena tvertnes (5 x 10,5 hl), sūkņa pildītājs, kegu mazgāšanas iekārta, kegu pildīšanas stacija, saspiestā gaisa sistēma, dzesēšanas sistēma, N2 ģenerators.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 150 kg, ieejas spriegums: 400 V, temperatūra: 90 °C, tvertnes tilpums: 140 l, augstuma regulēšanas veids: mehānisks, Ūdens vannas pasteurizators PW-01 ir iekārta produktu termiskai apstrādei stikla vai PET iepakojumos. Tehniskie dati: Materiāla izpildījums: nerūsējošais tērauds AISI 304 Barošanas spriegums: 400 V Pievienotā jauda: 12 kW Elektrisko sildelementu jauda: 12 kW (2 × 6 kW) Temperatūras iestatīšana ar regulatoru (Mikster) Produkta temperatūras sensors 4 grozi partijām, izmēri: 240 × 386 × 340 mm Izolēts tvertne Ppjdotyvvmepfx Aikou Tvertnes tilpums: 200 l Partiju grozu skaits: 4 Groza izmēri: 240 × 386 × 340 mm (augstums)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 10 000 h, spiediens: 10 stieple, darba spiediens: 10 stieple, Pārdod Certuss tvaika ģeneratoru ar gāzes degli. Iekārta ļoti labā stāvoklī. Tikai 10 000 darba stundas. Podpfxeyhrp Es Aikopu Tips Junior 120 Ražošanas gads: 2014. Tvaika jauda: 120 kg/h. Maksimālais tvaika spiediens: 10 bar. Piegāde iespējama par papildus maksu. Iespējama pārbaude uz vietas. Jautājumu gadījumā droši sazinieties.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elektro-Flow-Pasteuriser – up to 400 l/h * Water bath kettle * Electric heating: 13.5 / 18 / 27 / 31.5 kW – 400 V Ppodpot Uzitsfx Aikeu * 150 l stainless steel tank with thermal insulation * Stainless steel tubular heat exchanger * Automatic low-temperature safety cut-out (compressed air required) * Stainless steel juice pump * Chassis with mounts for safety cut-out and pump ##### RINK – Pasteurisation systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in operation with customers

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Ppedjw Hr Awopfx Aiksu Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Kameras pasteurizators, MultiPas, 2 paletēm, JAUNS, Eiropaliktņu apstrādei ar Euro un NRW kastēm, pilnībā no nerūsējošā tērauda, izolēts un klāts ar nerūsējošā tērauda loksni, kondensāta novads, vienviru eņģu durvis, pieejams uzreiz. Mēs ražojam kameras pasteurizatorus - 1–8 paletēm - dzērieniem ar vai bez CO2 - ar veramām vai paceļamām durvīm Sazinieties ar mums ar savām prasībām! Podowhx A Topfx Aikopu