Spoles Tinumu Iekārtu Sistēma iegādāties lietotu (93 974)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 75080154.1/TKT 2, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem – modulāra konveijera koncepcija griešanas telpai Apraksts Pārdošanā FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma ar 3 līmeņiem, paredzēta lietošanai tekstila griešanas telpā. Šī sistēma ir modulāra, uz konveijera balstīta galda risinājums materiālu pārvietošanai un auduma apstrādei ražošanas procesā. Tā nodrošina efektīvu darba plūsmu starp izklāšanu, buferēšanu, kontroles posmu un griešanu. Iekārta darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (vienība 35 C). Šī integrācija ievērojami samazina manuālo darbu un dīkstāves laiku, it īpaši mainot auduma ruļļus un padeves procesos. Video materiālā redzams arī GERBER XLS-125-180-L izklājējs (vienība 32 C), kas lietots tajā pašā ražošanas līnijā. Isdpfsy Akpzjx Abmetl Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā tehniskā apkope veikta 2026. gada 27. februārī. Komplektācija • FINN-CONVEY V307 konveijera galda sistēma • Vairāklīmeņu konveijera struktūra (3 līmeņi) • Integrēta lentes konveijera sistēma • Piedziņas motori un reduktori • Pozicionēšanas un vadības sensori • Elektrovadības skapis Tehniskie dati • Ražotājs: Finn-Convey • Modelis: V307 • Tips: Konveijera galda sistēma • Pielietojums: Audumu apstrāde un transportēšana griešanas telpā • Konfigurācija: Modulāra vairāklīmeņu sistēma • Līmeņi: 3 līmeņu buferstruktūra • Barošana: Industriāla trīsfāzu strāvas sistēma Priekšrocības • Pilnībā integrējama automatizētās griešanas sistēmās (Lectra saderīga) • Samazināts manuālā darba apjoms materiālu apstrādē • Nepārtraukta materiālu plūsma optimizētiem griešanas procesiem • Modulāra sistēma, pielāgojama dažādiem ražošanas izkārtojumiem • Izturīga industriālā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam Ražošanas efektivitāte 3 līmeņu buferstruktūra nodrošina nepārtrauktu griešanas iekārtas darbu ar pastāvīgu materiālu padevi. Tas samazina dīkstāves laiku un ļauj: • Palielināt caurlaidspēju griešanas procesā • Efektīvi apstrādāt partijas • Precīzāk sinhronizēt ražošanas procesus Apstrādes kvalitāte Finn-Convey sistēmas pazīstamas ar izturīgo mehānisko konstrukciju, kas paredzēta ilglaicīgai industriālai lietošanai. Ar atbilstošu apkopi tiek nodrošināta uzticama darbība daudzu gadu garumā. Stāvoklis Lietots, darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai Vizualizētas parastas lietošanas pēdas Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdots kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiski pielietojumi • Konveijera līnijas griešanas telpās • Audumu transports un materiālu apstrāde • Ražošanas procesu optimizācija apģērbu industrijā • Tekstila ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja atbildība Ieteicama profesionāla demontāža iekārtas izmēra dēļ

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9A5822, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 60 A, kopējais augstums: 1 800 mm, griešanas platums (maks.): 1 720 mm, maksimālais griešanas augstums: 50 mm, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, Pārdošanā ir automātiskā CNC tekstilgriešanas sistēma Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, kas tiek piedāvāta kā pilnībā komplektēta rūpnieciskās ražošanas līnija. Šī sistēma ir izstrādāta audumu augstas intensitātes un precīzai griešanai apģērbu industrijā. Tā nodrošina automātisku vairāku slāņu griešanu ar vienmērīgu kvalitāti un būtiski palielina ražošanas efektivitāti, salīdzinot ar manuāliem procesiem. Iekārta tika ekspluatēta kā neatkarīga un pilnīgi integrēta griešanas līnija kopā ar GERBER SY 101 uzklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Gerber automātisko auduma padevēju (vienība 31 C). Šī konfigurācija ļauj pilnvērtīgi nodrošināt darba plūsmu no ruļļu apstrādes un slāņošanas līdz griešanai, minimizējot manuālu iejaukšanos. Sistēmā ietilpst liela formāta vakuuma griešanas galds, portāltipa griešanas galva un integrēta nosūkšanas un filtru sistēma. Datorizētā vadība nodrošina precīzu griešanas šablonu un ražošanas procesu izpildi. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un darbojās līdz rūpnīcas slēgšanai. Tā tika apkopota 2026. gada 27. februārī, ir pieejams ekrāna video no 2026. gada 5. marta. Komplektācija • Lectra Vector CNC griešanas sistēma • Portālvadīta griešanas galva • Konveijertipa griešanas virsma • Rūpnieciska vakuuma sistēma (apt. 30 kW) • Nosūkšanas un filtru sistēma • Datorizēta darba vieta ar vadības iekārtu Tehniskie dati • Ražotājs: Lectra, Francija Ijdpfxoy Avg Ee Abmstl • Modelis: VT-FA-MH-71 • Sērijas numurs: 9A5822 • Izgatavošanas gads: 2009 • Griešanas metode: oscilējošs nazis, piemērots vairāku slāņu apstrādei • Vadība: datorizēta (Lectra programmatūras vide) Elektriskās prasības • Vadības sistēma: apt. 230 V • Vakuuma sistēma: apt. 400 V, līdz 30 kW • Saspiests gaiss: 5–7 bar, sauss un filtrēts Griešanas jauda • Vairāku slāņu griešana (aptuveni 25–70 mm, atkarīgs no materiāla) • Liels ātrums un precizitāte • Nepārtraukta materiāla padeve efektīvai ražošanai Stāvoklis Lietots rūpniecisks stāvoklis, pirms ekspluatācijas pārtraukšanas darbojās Ir ierastas lietojuma pēdas Pārdošana – kā redzams, kur atrodas („as-is, where-is”), bez garantijas Pielietojuma jomas Apģērbu ražošana, džinsa un darba apģērbi, tehniskie tekstilizstrādājumi, mīksto mēbeļu un automobiļu tekstila apstrāde Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircēja organizēšanai, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2795, servo motor jauda: 750 W, ieejas spriegums: 230 V, pneimatiskais savienojums: 7 stieple, Pārdošanā ir jaudīga automatizēta Brother šūšanas iekārta ar JAM TC 762 F automatizācijas moduli, kas tiek piedāvāta kā pilnībā aprīkota industriāla darbavieta. Sistēma ir īpaši izstrādāta kabatu automātiskai piešūšanai un augstas precizitātes šūšanas procesiem; tā ir ideāli piemērota džinsa, biksu un darba apģērbu ražošanai. Integrētais automatizācijas modulis nodrošina precīzu materiāla pozicionēšanu, pneimatisko nostiprināšanu un atkārtojamus šūšanas ciklus ar minimālu operatora iesaisti. Aprīkojums apvieno izturīgu Brother šūšanas galvu ar JAM International automatizācijas tehnoloģiju, tādējādi nodrošinot nemainīgi augstu ražošanas kvalitāti un ievērojami uzlabotu efektivitāti, salīdzinot ar manuālajiem procesiem. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā, un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Papildus ir pieejams darbības video, kas ierakstīts 01.04.2026. Galvenās priekšrocības: • Automātiska kabatu piešūšana un J-veida vīle • Augsta atkārtojamība un vienmērīga kvalitāte • Samazināts darbaspēka patēriņš • Piemērots nepārtrauktai industriālai ražošanai • Pilnībā komplektēta vienība, gatava tūlītējai integrācijai • Ražošanas jauda: apm. 2 600 kabatu 8 stundu maiņā • Maksimālais ātrums: līdz 3 600 apgr./min • Ātrās maiņas sistēma: pneimatiska formu maiņa dažāda izmēra un formas kabatām • Elastīgi darbības režīmi: daļēji automātisks un pilnīgi automātisks, piemērots gan iepriekš izgludinātām, gan nepressētām kabatām Iodpfxjy Inyhj Abmetl Komplektācija: • Brother automātiska šūšanas galva • JAM TC 762 F automatizācijas modulis (materiālu apstrāde un pozicionēšana) • Elektroniskā vadības sistēma (TC 762 interfeiss) • Ārēja PC vadības sistēma (monitors, tastatūra, vadības bloks) • Pneimatiskā sistēma ar spiediena regulatoriem • Divu pedāļu vadības sistēma • Industriāls galds ar stabilu tērauda rāmi • Drošības aizsargi un integrēts apgaismojums • Materiāla padeves un izņemšanas sistēma Tehniskie dati: • Ražotājs: Brother Industries, Ltd. (Japāna) • Automatizācijas modulis: JAM International TC 762 F (Itālija) • Tips: Programmējama automātiska šūšanas sistēma • Barošana: 220V • Nepieciešams pneimatiskais pieslēgums • Integrēta vadība ar ārēju PC darbību Stāvoklis: • Lietots, industriāls stāvoklis • Līdz rūpnīcas slēgšanai pilnībā darbojās • Pieejams darba video (01.04.2026) • Regulāri apkopta, pēdējā apkope 27.02.2026 • Parasti lietošanas nodiluma pēdas, atbilstoši industrijas lietojumam • Pārdod kā apskatīts, bez garantijas Tipiski pielietojumi: • Automātiska kabatu uzšūšana • Džinsa un bikšu ražošana • Darba un profesionālā apģērba šūšana • Pastiprinātās šuves • Sērijveida ražošana ar augstu atkārtojamību Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Demontāžu un transportu veic pircējs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0496, spiediens: 11,76 stieple, jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), darba spiediens: 12 stieple, temperatūra: 190 °C, darbības temperatūra: 190 °C, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais garums: 3 000 mm, nominālā siltuma jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), kopējais platums: 1 360 mm, nominālā jauda: 1 395 kW (1 896,67 zs), tukšais svars: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Augstas jaudas rūpnieciskā tvaika ražošanas sistēma nepārtrauktai darbībai rūpnīcā. Pilnīga centrālā tvaika iekārta, kas demontēta no profesionālas tekstilrūpnīcas. Piemērota tūlītējai atkārtotai uzstādīšanai rūpnieciskajā ražošanā. GAVARDO OMG 1200 ir augstas efektivitātes rūpnieciskā tvaika katlu iekārta, ko ražojusi GAVARDO Caldaie S.r.l., Itālijā. Šī smagā tvaika ražošanas sistēma ir paredzēta prasīgām rūpnieciskām lietojumprogrammām un nodrošina līdz pat 2000 kg piesātināta tvaika stundā, un tā ir piemērota nepārtrauktai darbībai 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā. Iepriekš sistēma bija uzstādīta profesionālā tekstilrūpnīcā, kur tā kalpoja kā centrālā tvaika apgādes sistēma ražošanai. Tā pilnībā darbojās līdz pat rūpnīcas slēgšanai. Katlu iekārta tiek piedāvāta kā pilnīgs rūpnieciskais komplekts, ieskaitot Riello degļi, elektrisko vadības skapi, sūkņus, spiediena aprīkojumu, ūdens apstrādes komponentus un saistītos piederumus. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katla tips: Horizontāls rūpnieciskais tvaika ģenerators • Gads: 2016 • Sērijas numurs: 0496 • Termiskā jauda: 1395 kW • Tvaika ražošana: 2000 kg/stundā • Maksimālais darba spiediens: 11,76 bāri • Maksimālā darba temperatūra: 190,7 °C • Sausnais svars: 3200 kg • CE marķējums • Ražots atbilstoši Eiropas spiediena iekārtu noteikumiem Galvenās īpašības • Pilnīga rūpnieciskā tvaika katlu iekārta • Augstas jaudas nepārtraukta tvaika ražošana • Paredzēta 24/7 rūpnieciskai darbībai • Riello rūpnieciskais gāzes deglis Itedpfxozkggcs Abmjl • Digitālā katla vadības sistēma • Rūpnieciskā elektriskā vadības skapis • Spiediena uzraudzības un drošības sistēmas • Rūpnieciskā barības ūdens un cirkulācijas aprīkojums • Smaga, izolēta katla konstrukcija • Piemērota integrēšanai esošajās tvaika sadales tīklos Ietver • GAVARDO OMG 1200 tvaika katls • Riello rūpnieciskais gāzes deglis • Galvenā elektriskā vadības skapis • Barības ūdens sūkņi • Ūdens apstrādes iekārtas • Spiediena tvertnes • Tvaika cauruļu savienojumi • Paplašināšanās un kondensāta tvertņu sistēma • Drošības vārsti un spiediena regulatori • Izplūdes gāzu savienojums Lietojumi • Tekstilrūpniecība • Apģērbu ražošana • Rūpnieciskās veļas mazgātavas • Pārtikas pārstrāde • Tvaika procesa rūpniecība • Rūpnieciskās apkures sistēmas • Nepārtrauktas ražošanas iekārtas Stāvoklis • Lietots rūpnieciskais stāvoklis • Pilnībā darboties pirms rūpnīcas slēgšanas • Uzstādīts profesionālā iekštelpu ražošanas vidē • Labs strukturālais un mehāniskais stāvoklis • Normāls kosmētiskais nodilums, kas atbilst rūpnieciskajam lietojumam • Pieejams pārbaudei pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, pacelšanu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Profesionāla demontāža ir ļoti ieteicama, ņemot vērā iekārtas izmērus, svaru, gāzes savienojumu, spiediena aprīkojumu un saistītās cauruļvadu sistēmas. Objektā ir laba piekļuve smagajiem transportlīdzekļiem un pacelšanas iekārtām. Pārdošanas noteikumi Pārdod, kāds ir, kur atrodas, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1406, kopējais platums: 2 500 mm, kopējais garums: 2 710 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 10 000 kg, maksimālā kravnesība: 330 kg, iekraušanas telpas tilpums: 3,3 m³, gaisa spiediens: 7 stieple, Tonello 330 HS — industriāla apģērbu mazgāšanas un krāsošanas iekārta Liela tilpuma (3300 l) industriāla iekārta apģērbu apstrādei ar B&R skārienjutīgo paneli Tonello 330 HS ir liela tilpuma industriāla iekārta apģērbu mazgāšanai un apstrādei, ko ražo Tonello S.r.l. (Sarčedo, Itālija), vadošais zīmols apģērbu apdares tehnoloģiju jomā. 330 sērijas iekārta (3300 l muca) ir paredzēta rūpnieciskai apģērbu mazgāšanai, krāsošanai, mīkstināšanai, balināšanai un apstrādei ar akmens efektiem / enzīmu metodi džinsu un citu apģērbu ražošanā. Šī iekārta (iekšējais MASI identifikators “Pesumasin No 3”) tika izmantota profesionālā džinsu apdares ražošanā līdz brīdim, kad rūpnīca tika slēgta. Iekārtas korpuss ir ražots 2000. gadā, un pilnīgi jaunā Tonello / B&R vadības panelī tika pārveidota visa elektriskā vadības sistēma 2014. gadā. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: Tonello S.r.l. (Itālija) • Modelis: G1 330 HS • Sērijas numurs: 1407 • Ražošanas gads: iekārta — 2000, elektriskā vadība pārveidota 2014. gadā • Muca / tilpums: 3300 l • Barošanas spriegums: 380–400 V, 3 fāzes + GND, 50 Hz • Pieslēgtā jauda: 27 kW (iekārtas plāksnīte) / 14 kW (2014. gada vadības plāksnīte) • Gaisa spiediens: 7 bari · Maksimālais tvaika spiediens: 3 bari · Hidrauliskais spiediens: 10 bari • Svars: 10 000 kg • Pievades kabelis: 25 mm² • Ražošanas valsts: Itālija Galvenās iezīmes • Liela (3300 l) nerūsējošā tērauda muca liela tilpuma apģērbu apstrādei • B&R Power Panel 300 skārienjutīgais HMI (pārveidots 2014. gadā) ar programmētiem cikliem • Yaskawa Varispeed 616G5 mainīga frekvences piedziņa mucai • Mettler Toledo svēršanas kontrolieris un Siemens Sitrans plūsmas mērītājs • Automātiska ķīmisko vielu dozēšanas sistēma • Tvaika, ūdens, gaisa un hidraulisko sistēmu pieslēgumi • Priekšējā iekraušanas durvis ar caurspīdīgu logu Komplektā ietilpst • Tonello 330 HS mazgāšanas iekārta ar nerūsējošā tērauda mucu • B&R skārienjutīgais vadības skapis un pogu panelis • Yaskawa VFD un PLC elektriskais skapis • Ķīmisko vielu dozēšanas sistēma, sūkņi un instrumenti Pielietojums • Rūpnieciska džinsu un citu apģērbu mazgāšana • Apģērbu krāsošana un atkārtota krāsošana • Mīkstināšana, balināšana, enzīmu apstrāde un apstrāde ar akmens efektiem • Liela apjoma apģērbu apstrāde Stāvoklis • Darbā — galvenā iekārta ir funkcionāla (saskaņā ar rūpnīcas datiem) Iedpozmvgwjfx Abmjtl • Video reģistrācija veikta 2026. gada 19. martā • Iepriekš izmantota profesionālā džinsu apdares ražošanā (MASI “Pesumasin No 2”) • Iekārta no 2000. gada ar 2014. gadā pārveidotu elektrisko vadības sistēmu • Tipiska nolietojuma / putekļu daudzums, kas raksturīgs apstrādes vidē • Pirms demontēšanas pieejama apskatei darba apstākļos Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontēšana un transports Pircējs atbild par demontēšanu, iekraušanu un transportēšanu. Pārdošanas noteikumi Pārdod tā, kā tas ir, tajā pašā vietā, bez garantijas. Daļa no MASI Jeans rūpnīcas likvidācijas. Daļa no Tonello industriālās veļas mazgātavu līnijas (pieejama gan atsevišķi, gan kā pilns komplekts).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 138716, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 2,3 kW (3,13 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 900 mm, kopējais platums: 930 mm, kopējais augstums: 1 850 mm, kopējais svars: 260 kg, Aprīkojums: CE marķējums, MACPI 321.715 Industriālā apģērbu presēšanas / apdares iekārta (2019) Profesionāla tvaika-pneimatiskā apdares iekārta džinsiem, biksēm un darba apģērbiem MACPI 321.715 ir profesionāla industriālā bikšu apdares iekārta, ražota MACPI S.p.A., Itālijā, 2019. gadā. Iekārta ir paredzēta lielapjoma apģērbu ražošanai, apvienojot tvaiku, saspiestu gaisu un pneimatisko nostiepšanu, lai nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes apdari džinsiem, biksēm, chino un darba apģērbiem. Iekārta ir izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Mašīna tika pārbaudīta un filmēta darbībā 05.03.2026. Tehniskie dati • Ražotājs: MACPI S.p.A. • Modelis: 321.715 • Ierīces veids: Industriālā bikšu apdares iekārta • Izgatavošanas gads: 2019 • Sērijas numurs: 138716 • Izcelsmes valsts: Itālija • Svars: apmēram 260 kg • Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz • Apkures sistēma: ārējā tvaika padeve • Pneimatiskā sistēma: nepieciešams ārējais saspiestais gaiss • Piedziņas sistēma: Panasonic VF200 invertors • Vadības sistēma: elektroniskā digitālā vadības saskarne Galvenās iezīmes • Profesionāla tvaika-pneimatiskā apdares sistēma • Paredzēta džinsiem, biksēm, chinos un darba apģērbiem • Pneimatiskā apģērbu nostiepšanas sistēma • Regulējami tvaika un gaisa cikla parametri • Daudzzonu apdares process • Elektroniskā digitālā vadība • Panasonic invertora piedziņa • Pedāļa kontrole • Izturīga industriāla tērauda konstrukcija • Piemērota nepārtrauktai ražošanai Komplektā ietilpst • MACPI 321.715 apdares iekārta Isdpezidfgefx Abmetl • Elektroniskais vadības panelis • Panasonic VF200 invertors • Pneimatiskā fiksēšanas sistēma • Tvaika pieslēgumi • Industriālais rāmis • Pedāļa vadības pults • Integrēti drošības aizsargi Pielietojums • Džinsu apdare • Bikšu apdare • Chino tipa apģērbu ražošana • Darba apģērbu apdare • Formas apģērbu ražošana • Apģērbu ražošana • Tekstila apdares cehi • Industriālā apģērbu ražošana Stāvoklis • Pilnībā funkcionējoša • Iepriekš izmantota profesionālajā apģērbu ražošanā • Pārbaudīta un filmēta darbībā 05.03.2026 • Apkalpota 27.02.2026 • Labā industriālā stāvoklī • Kosmētiski nolietojuma pazīmes, kas atbilst rūpnīcas lietojumam • Pieejama apskatei pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transportēšana Pircējs ir atbildīgs par tvaika, saspiestā gaisa un elektroapgādes atvienošanu, demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Sakarā ar mašīnas industriālo komunikāciju pieslēgumiem ieteicama profesionāla demontāža. Pārdošanas noteikumi Pārdod "kā ir, kur ir", bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8MORE010, servo motor jauda: 550 W, ieejas spriegums: 230 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, Šajā partijā ietilpst piecas JUKI MO-6700 sērijas rūpnieciskās overlock (šūšanas) mašīnas, kas tieši izņemtas no bijušās MASI JEANS fabrikas profesionālajām ražošanas līnijām Igaunijā. JUKI MO-6700 sērija ir viena no pasaulē visvairāk izmantotajām modernajām rūpnieciskajām overlock platformām, kas ir slavena ar savu augsto šūšanas ātrumu, tīru šuvju veidošanu un izcilu uzticamību prasīgā apģērbu ražošanā. Partijā ietilpst divas mašīnas no JUKI pašreizējās MO-6700DA/MO-6704DA sērijas, kurām ir "sausās galvas" konstrukcija, kas novērš eļļas traipus uz auduma, un tās ir ideāli piemērotas augstas kvalitātes apģērbu ražošanai. Visas mašīnas tika izmantotas vienā un tajā pašā profesionālā ražošanas objektā, un tām tika veikta apkope atbilstoši vienotai fabrikas apkopes programmai. Šīs mašīnas ir īpaši piemērotas džinsu ražošanai, džinsu apdares darbiem, trikotāžas izstrādājumu, darba apģērbu, uniformu un citu izstrādājumu ražošanai, kuriem nepieciešamas ātras un izturīgas overlock šuves. Partijas saturs: Mašīna 1 Modelis: JUKI MO-6700DA (pašreizējā "sausās galvas" sērija) Internālais kods: 42B-07339 Mašīna 2 Modelis: JUKI MO-6704DA (pašreizējā "sausās galvas" sērija) Klase: 0E4-40H Internālais kods: 19B Mašīna 3 Modelis: JUKI MO-6704S Gads: 2011 Internālais kods: 5B-K694 Mašīna 4 Modelis: JUKI MO-6704S Iodpoznxhyofx Abmotl Klase: 0E4-40H Internālais kods: 75A-K562 Mašīna 5 Modelis: JUKI MO-6700 sērija Internālais kods: 56A-724 Tehniskās specifikācijas Ražotājs: JUKI Corporation Modeļu sērija: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 mašīnas) / MO-6700 sērija Mašīnas tips: Rūpnieciskā overlock (šūšanas) mašīna 1 adata, 3 pavedieni, overlock konfigurācija (MO-6704 klase) Iebūvēta auduma griešanas naža sistēma Automātiska smēreļļošana "Sausās galvas" tehnoloģija modeliem MO-6700DA un MO-6704DA – bez eļļas traipiem Servo piedziņas / elektroniskās vadības ierīces (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Rūpnieciskie šūšanas galdi Izturīgi tērauda statīvi Ražošanas priekšrocības • Fabrikā saskaņots moderns overlock ražošanas komplekts • Augsta ātruma overlock apdare ar tīrām un vienmērīgām šuvēm • Uzticama darbība nepārtrauktā ražošanas procesā • Samazinātas operatoru apmācības prasības • Vienādas rezerves daļas visā ražošanas līnijā • Pierādīta japāņu inženierija un ilgstoša izturība Kāpēc iegādāties šo partiju • Piecas modernas, profesionālas JUKI overlock šūšanas mašīnas • Saskaņotas mašīnas no vienas fabrikas • Identiska MO-6700 platforma – viena rezerves daļu un zinātību kopa • Vienotas apkopes procedūras • Rentabls ražošanas līnijas izveides vai paplašināšanas veids • Ideāli piemērots jauniem vai paplašinošiem apģērbu ražotnēm • Lielisks ieguldījums džinsu un trikotāžas izstrādājumu ražotājiem Pielietojums • Džinsu ražošana • Džinsa ražošana • Šuvju apdare un overlock apdare • Trikotāžas un džemperi • Darba apģērbu ražošana • Uniformu ražošana • Tehniskie apģērbi • Rūpniecisko apģērbu ražošana Stāvoklis Iepriekš izmantotas profesionālā apģērbu ražošanā. Visas mašīnas tika izmantotas līdz pat MASI JEANS fabrikas nesenajai slēgšanai. Labs kopējais rūpnieciskais stāvoklis ar parastām kosmētiskām nodiluma pazīmēm, kas atbilst fabrikas lietošanai. Pirms demontāžas pieejama apskate. Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, iekraušanu un transportēšanu. Pārdošanas noteikumi Pārdod "tāds, kāds ir", "šajā vietā", bez garantijām. Šī ir daļa no MASI JEANS fabrikas likvidācijas. Mašīnas tiek piedāvātas galvenokārt kā viens pilnīgs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2MAZL000283, servo motor jauda: 350 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 70 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 120 mm, barošanas garums X ass: 22 mm, barošanas gājiens Y asī: 78 mm, padeves garums Z assī: 10 mm, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, JUKI MOL-254 – Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Augstas veiktspējas džinsu ražošanas modulis – Video apliecinājums (03/2026) Apraksts Pārdošanā JUKI MOL-254 automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta, paredzēta pilnībā automatizētai jostu cilpu ražošanai džinsiem, biksēm un darba apģērbam. Šī ir specializēta ātrdarbīga ražošanas vienība, nevis standarta šujmašīna. Iekārta automātiski padod, nogriež, pozicionē un nostiprina jostu cilpas ar vienmērīgu precizitāti un izturību. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilns industriāls darba galds. Video uzņemts darbībā: 05.03.2026 Apkope veikta: 27.02.2026 Gatava ražošanai Ražošanas parametri Cikla laiks apm. 1,2 sekundes uz vienu cilpu Līdz 2 000–2 500 cilpu vienā maiņā Vienlaicīga augšējā un apakšējā nostiprināšana (bartaks) Konsekventa simetrija un nostiprinājuma kvalitāte Galvenās īpašības Pilnībā automātiska cilpu padeve, griešana un piešūšana Integrēta bartaku šūšanas sistēma Pneimatiska materiāla vadības sistēma Digitāls JUKI vadības panelis Regulējami cilpas izmēra iestatījumi Stabila darbība uz smagiem audumiem, piemēram, džinsa un darba apģērba Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai Komplektā ietilpst JUKI MOL-254 iekārtas vienība Integrēta piedziņa un motors Pneimatiskā sistēma Industriālais galds un statīvs Operatora vadības panelis Dzīpars stends Tehniskie dati Ražotājs: JUKI, Japāna Modelis: MOL-254 Tips: Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Vadība: Elektroniskā JUKI vadības sistēma Piedziņa: Industriālais motors ar pneimatisko sistēmu Pielietojums: Jostu cilpu ražošana Stāvoklis Lietots industriālās ražošanas stāvoklis Pilnībā darba kārtībā Apkope veikta 27.02.2026 Pieejams video pierādījums Raksturīgas lietošanas pazīmes no rūpnīcas vides Iodpfx Ajy Nd Hgobmetl Pārdod kā ir, bez garantijas Pielietojuma jomas Džinsu ražošana Darba apģērbu ražošana Bikšu ražošana Automatizētas apģērbu ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valka, Latvija Loģistika Pircējs atbild par demontāžu un transportēšanu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1407, kopējais platums: 2 500 mm, kopējais garums: 2 710 mm, kopējais augstums: 3 000 mm, kopējais svars: 10 000 kg, maksimālā kravnesība: 330 kg, iekraušanas telpas tilpums: 3,3 m³, gaisa spiediens: 7 stieple, Tonello 330 HS industriālā apģērbu mazgāšanas un krāsošanas iekārta (pārprogrammēta 2014. gadā) Lielas ietilpības 3300 L industriālā iekārta apģērbu apstrādei mitrā režīmā ar B&R skārienjutīgu vadības paneli. Tonello 330 HS ir liela izmēra industriālā iekārta apģērbu mazgāšanai un apstrādei mitrā režīmā, ko ražo Tonello S.r.l. (Sarcedo, Itālija), vadošais apģērbu apdares tehnoloģiju zīmols. 330. sērijas iekārta (3300 L muca) paredzēta industriālai mazgāšanai, krāsošanai, mīkstināšanai, balināšanai un apstrādei ar akmens vai enzīmu metodi džinsu un citu apģērbu izgatavošanai liela apjoma ražošanā. Šī iekārta (MASI iekšējais identifikators “Pesumasin No 3”) tika izmantota profesionālā džinsu apdares ražošanā līdz brīdim, kad rūpnīca tika slēgta. Iekārtas korpuss ir ražots 2000. gadā, un pilnīgi jaunā Tonello / B&R vadības panelī tā elektroiekārtas tika pārveidotas 2014. gadā. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: Tonello S.r.l. (Itālija) • Modelis: G1 330 HS • Sērijas numurs: 1407 • Ražošanas gads: iekārta – 2000, elektroiekārtas pārveidotas 2014. gadā • Mucu/cilindra tilpums: 3300 L • Barošanas spriegums: 380–400 V, 3 fāzes + zemējums, 50 Hz • Ierīkotā jauda: 27 kW (uz iekārtas plāksnes) / 14 kW (2014. gada vadības panelī) • Gaisa spiediens: 7 bāri · Maksimālais tvaika spiediens: 3 bāri · Hidrauliskais spiediens: 10 bāri • Svars: 10 000 kg • Pievades kabelis: 25 mm² • Ražošanas valsts: Itālija Galvenās iezīmes • Liela, 3300 L ietilpības nerūsējošā tērauda muca liela apjoma apģērbu apstrādei mitrā režīmā • B&R Power Panel 300 skārienjutīgs HMI (pārveidots 2014. gadā) ar programmējamām cikliem • Yaskawa Varispeed 616G5 maināma frekvences mucas piedziņa • Mettler Toledo svara kontrolieris un Siemens Sitrans plūsmas mērītājs • Automātiskā ķīmisko vielu dozēšanas sistēma • Pievade tvaikam, ūdenim, gaisam un hidrauliskajiem elementiem • Priekšējā iekraušanas durvis ar vizuālu logu Ietilpst • Tonello 330 HS mazgāšanas iekārta ar nerūsējošā tērauda mucu • B&R skārienjutīga vadības skapja un pogu konsole Iodozmt S Dspfx Abmstl • Yaskawa VFD un PLC elektroiekārtu skapis • Ķīmisko vielu dozēšanas sistēma, sūkņi un instrumenti Pielietojums • Industriāla džinsu un apģērbu mazgāšana • Apģērbu krāsošana un pārkrāsošana • Mīkstināšana, balināšana, apstrāde ar enzīmiem un akmens metodi • Liela apjoma apģērbu apstrāde mitrā režīmā Stāvoklis • Darbojas – galvenā iekārta ir funkcionāla (saskaņā ar rūpnīcas datiem) • Iepriekš izmantota profesionālā džinsu apdares ražošanā (MASI “Pesumasin No 3”) • Iekārta no 2000. gada ar elektroiekārtām, kas pārveidotas 2014. gadā • Tipisks nodilums/putekļi no mitrās apstrādes vides • Pieejama pārbaudei darba apstākļos pirms demontāžas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītajām izmaksām. Nepieciešama profesionāla palīdzība (smaga industriālā iekārta, aptuveni 10 tonnas). Pārdošanas noteikumi Pārdod tā, kā ir, tajā pašā vietā, bez garantijām. Daļa no MASI Jeans rūpnīcas likvidācijas. Daļa no Tonello industriālās veļas mazgātavu līnijas (pieejama atsevišķi vai kā pilns komplekts).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 3L3YF03390, servo motor jauda: 550 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 262 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 130 mm, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, Šajā partijā ietilpst sešas JUKI LH sērijas rūpnieciskās šujmašīnas ar divām adatām, kas tieši paņemtas no bijušās MASI JEANS fabrikas ražošanas līnijām Igaunijā. JUKI LH-3100 sērija ir viena no pasaulē visbiežāk izmantotajām rūpnieciskajām šujmašīnām ar divām adatām, kas ir slavena ar izcilu uzticamību, precīzu paralēlo šuvi un izcilu produktivitāti, strādājot apģērbu ražošanas vidē, kur ir augstas prasības. Visas mašīnas tika izmantotas vienā un tajā pašā profesionālajā ražošanas kompleksā, un par tām tika rūpēts saskaņā ar vienu un to pašu fabrikas apkopes programmu, tāpēc šī ir lieliska iespēja iegādāties no fabrikas savietotu ražošanas komplektu ar identiskiem darbības principiem, kopēju rezerves daļu klāstu un vienkāršotu apkopi. Šīs mašīnas ir ideāli piemērotas džinsu, džinsu izstrādājumu, darba apģērbu, uniformu, tehniskā apģērba un citu izstrādājumu ražošanai, kuriem nepieciešamas izturīgas, precīzas paralēlas šuves. Komplekta saturs: Mašīna 1 Modelis: JUKI LH-3188-7 Internālais identifikators: 3A-V256 Mašīna 2 Modelis: JUKI LH-3188-7 Ražošanas gads: 2004 Internālais identifikators: 7A-V257 Mašīna 3 Modelis: JUKI LH-3128-7 Ražošanas gads: 1998 Internālais identifikators: 37A-5470 Mašīna 4 Modelis: JUKI LH-3178-7 Ražošanas gads: 2008 Internālais identifikators: 32A-V459 Mašīna 5 Modelis: JUKI LH-3178-7 Ražošanas gads: 2002 Internālais identifikators: 28A-V249 Mašīna 6 Modelis: JUKI LH-3188-7 Internālais identifikators: 47A-K525 Tehniskās specifikācijas Ražotājs: JUKI Corporation Modeļu sērija: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Mašīnas tips: Rūpnieciskā šujmašīna ar divām adatām un ķēdes stichu Ražošanas valsts: Japāna Šuves veids ar divām adatām un ķēdes stichu Vertikālās adatas mehānisms Automātiska eļļošana Integrēta elektroniskā vadības sistēma (-7 modeļi) Automātiskā dzijas apgriešanas ierīce Automātiska atpakaļgaitas šuve Automātiska adatas pozicionēšana Rūpnieciskie šūšanas galdi Izturīgi tērauda statīvi Itodpoznbtlsfx Abmel Ražošanas priekšrocības • No fabrikas savietots ražošanas komplekts • Ātra šūšana ar divām adatām • Izcila šuves kvalitāte • Precīza paralēlu šuvju veidošanās • Uzticama darbība nepārtrauktā ražošanas procesā • Samazinātas operatoru apmācības prasības • Kopīgs rezerves daļu klāsts visā ražošanas blokā Kāpēc iegādāties šo komplektu • Sešas profesionālas JUKI šujmašīnas ar divām adatām • Savietotas mašīnas no vienas fabrikas • Kopīgas apkopes procedūras • Kopīgs rezerves daļu klāsts • Rentabla ražošanas līnijas paplašināšana • Ideāli piemērots jauniem vai paplašinātiem apģērbu uzņēmumiem • Lielisks ieguldījums džinsu un darba apģērbu ražotājiem Pielietojums • Džinsu ražošana • Džinsu izstrādājumu ražošana • Divrindu apdares šūšana • Jostiņu šūšana • Kabatu piestiprināšana • Dekoratīvā apdare • Darba apģērbu ražošana • Uniformu ražošana • Tehniskā apģērba ražošana • Rūpniecisko apģērbu ražošana Stāvoklis Iepriekš izmantotas profesionālā apģērbu ražošanā. Visas mašīnas tika izmantotas līdz MASI JEANS fabrikas slēgšanai. Vispārīgi labs rūpnieciskais stāvoklis ar nelielām kosmētiskām nodiluma pēdām, kas atbilst fabrikas lietošanas apstākļiem. Pirms demontāžas ir iespējams veikt pārbaudi. Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, iekraušanu un transportēšanu. Pārdošanas noteikumi Pārdod, kā ir, kur atrodas, bez garantijām. Daļa no MASI JEANS fabrikas likvidācijas. Mašīnas tiek piedāvātas galvenokārt kā viens pilns, no fabrikas savietots ražošanas komplekts. Individuāli

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 636, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, celšanas augstums: 2 000 mm, celtspēja: 250 kg, 31 C – Gerber Automātiskā audumu ielādes sistēma (250 kg slodze) – Industriālā izklāšanas līnijas vienība Apraksts Pārdošanā – Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma (modelis 250 LU), paredzēta integrācijai industriālās auduma izklāšanas un griešanas līnijās. Šī iekārta nodrošina efektīvu, drošu un kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, būtiski samazinot manuālo darbu lielapjoma ražošanas procesos. Sistēma darbojās kā pilnībā integrētas ražošanas līnijas daļa kopā ar GERBER SY 101 izklāšanas sistēmu (vienība 21 C) un Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija ļauj vienmērīgu saskarņu darbu, sākot no ruļļu apstrādes un izklāšanas līdz griešanai, maksimāli palielinot ražošanas jaudu un samazinot dīkstāvi līdz minimumam. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un bija darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Komplektācija • Gerber automātiskā audumu ielādes sistēma • Motorizēta pacelšanas un ruļļu padeves sistēma • Regulējama rāmja konstrukcija • Integrēti vadības paneļi un slēdži • Izturīgs tērauda rāmis ar ritenīšiem Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: LS-250-LU • Izgatavošanas gads: 2004 • Sērijas numurs: 636 • Tips: Automātiskā auduma ruļļu ielādes sistēma • Cēlāja jauda: līdz 250 kg • Svars: apm. 300 kg • Spriegums: 3 × 380 V • Frekvence: 50 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Funkcionalitāte • Automātiska ruļļu pacelšana un pozicionēšana • Precīza līdzināšana nodošanai izklāšanas iekārtām • Vienmērīga un kontrolēta materiāla padeve • Mobila konstrukcija elastīgai lietošanai ražošanā Ražošanas priekšrocības • Samazina nepieciešamību celt smagus ruļļus ar rokām Ijdpfey Av H Sjx Abmetl • Uzlabo darba drošību un ergonomiku • Samazina dīkstāves laiku ruļļu nomaiņas laikā • Atbalsta nepārtrauktus ražošanas procesus • Garantē precīzu materiāla padevi Integrācija • Optimizēta darbam ar Gerber izklāšanas sistēmām (piemēram, SY 101) • Saderīga ar automatizētām griešanas līnijām (piemēram, Lectra Vector) • Piemērota pilnīgi integrētām ražošanas vidēm Stāvoklis Lietots industriālais stāvoklis Kopts 27.02.2026 Līdz darbības apturēšanai funkcionēja Ir parastas lietošanas pazīmes Ieteicama apskate Pārdod kā ir (“as-is, where-is”), bez garantijas Pielietojuma jomas • Auduma izklāšanas līnijas • Tekstila ražošana • Automatizētas griešanas telpas • Augsta caurlaides apģērbu industrija Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējam jānodrošina Ieteicama profesionāla apstrāde dēļ izmēra un svara

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 971004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 230 V, ieejas strāva: 24 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: Līdzstrāva, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, Aprīkojums: CE marķējums, 5 C – Schaeffer SH2000-160 rūpnieciskā spiedpogu stiprināšanas iekārta – Divgalvu pusautomātiskā vienība Apraksts: Piedāvājumā Schaeffer rūpnieciskā spiedpogu stiprināšanas iekārta, modelis SH2000-160, kas paredzēta efektīvai metāla spiedpogu un līdzīgu stiprinājumu uzstādīšanai apģērbu ražošanā. Šī rūpnieciskā iekārta aprīkota ar divgalvu stiprināšanas sistēmu un pusautomātisku darbības režīmu, nodrošinot augstāku produktivitāti un vienmērīgākus rezultātus salīdzinājumā ar manuālām sistēmām. Iekārta aprīkota ar siksnas piedziņas mehānisko preses sistēmu un integrētu vadības paneli ar izvēlāmām darba režīma opcijām. Iekārta lietota profesionālā apģērbu rūpnīcas vidē un tiek pārdota sakarā ar rūpnīcas slēgšanu. Tā konstrukcija nodrošina stabilu un atkārtojamu stiprinājumu uzstādīšanu, padarot to piemērotu nepārtrauktām ražošanas līnijām, kur nepieciešama vienmērība un efektivitāte. Komplektācijā ietilpst: • Schaeffer SH2000-160 stiprināšanas iekārta • Divgalvu stiprināšanas sistēma • Integrēts dzinējs (Georgii Kobold) • Elektriskais vadības panelis ar darba režīmu izvēli • Hoppera padeves iespēja • Pastiprināts statīva pamatne • Pēdas pedāļa vadība Tehniskā informācija: • Ražotājs: Schaeffer GmbH (Vācija) • Modelis: SH2000-160 • Divgalvu konfigurācija • Siksnas piedziņas mehāniskā preses sistēma Itjdpfsy Aiafsx Abmel • Darba režīmi: manuālais / automātiskais / hoppers • Barošana: 3-fāžu (atbilstoši iekārtas datu plāksnei) Stāvoklis: Lietots rūpnieciskajā vidē. Bija darba kārtībā pirms rūpnīcas slēgšanas. Pārdod kā ir, kur atrodas, bez garantijas. Iespējama apskate pirms izjaukšanas. Tipiskie pielietojumi: • Spiedpogu / presstudu stiprināšana • Džinsu un darba apģērbu ražošana • Virsdrēbju izgatavošana • Rūpnieciskā apģērbu ražošana Pārdošanas noteikumi: Iekārta tiek pārdota rūpnīcas likvidācijas dēļ, tieši no ražošanas vides. Pārdod kā ir, kur atrodas, bez garantijas. Pircējs atbildīgs par: – piemērotību saviem materiāliem un ražošanas vajadzībām Pēc pārdošanas pretenzijas netiek pieņemtas. Demontāža un transports: Pircējs atbild par iekārtas demontāžu un transportēšanu. Serviss veikts: 27.02.2026. Darbībā uzņemts video: 05.03.2026.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YAM0035, servo motor jauda: 1 200 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 80 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 150 mm, barošanas garums X ass: 30 mm, barošanas gājiens Y asī: 85 mm, padeves garums Z assī: 12 mm, pneimatiskais savienojums: 10 stieple, AMF REECE ATLAS Mark IV automatizēta jostasvietas šūšanas iekārta (2020) Mūsdienīga augstas ražības ražošanas sistēma – Video kategorija Apraksts Pārdošanā AMF Reece Atlas Mark IV automatizēta industriālā šūšanas iekārta, ražota 2020. gadā. Šī ir programmējama mūsdienīga ražošanas sistēma ar augstu precizitāti un atkārtojamību apģērbu komponentu izgatavošanā. Tā nav standarta šujmašīna, bet pilnībā automatizēta iekārta, kas spēj izpildīt iepriekš ieprogrammētus šūšanas ciklus ar augstu precizitāti un nemainīgu kvalitāti. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilnvērtīga industriāla darbavieta. Gads: 2020 Mūsdienīga digitāla vadības sistēma Pilnībā gatavs ražošanai komplekts Galvenās priekšrocības Jaunākās paaudzes iekārta ar minimālu mehānisko nolietojumu Pilnībā programmējamas šūšanas operācijas Augsta atkārtojamība un precizitāte Piemērots ilgstošai rūpnieciskai izmantošanai Eiropā ražota iekārta ar labu rezerves daļu pieejamību Galvenās iezīmes Programmējami automatizēti šūšanas cikli Integrēts skārienjūtīgais vadības panelis Pneimatiski asistēta darbība Augstas precizitātes dūrienu kontrole Stabila smagsvara konstrukcija (Kessler bāze) Paredzēts nepārtrauktai ražošanai Ātra pārslēgšanās starp šūšanas programmām Iekļauts komplektā AMF Reece Atlas Mark IV iekārta Integrēta vadības sistēma ar skārienekrānu Pneimatiskie komponenti Industriālais galds ar Kessler pamatni Diegu turētāji Tehniskie dati Ražotājs: AMF Reece Modelis: Atlas Mark IV Gads: 2020 Sērijas nr.: YAM0035 Elektropadeve: 230 V, 1 fāze, 50/60 Hz Jauda: 1,2 kW Strāva: 8 A Itedpey Nd Ukofx Abmjl Izcelsme: Čehija CE marķējums Nepieciešama pneimatika Stāvoklis Lietots industriāls stāvoklis No profesionālas ražošanas vides Tipiskas lietošanas pazīmes Pārdod kā ir, bez garantijas Iespējama apskate pirms iegādes Pielietojums Jostas cilpu šūšana Kabatu stiprināšana Džinsa detaļu šūšana Darba apģērbu ražošana Automatizēta apģērbu detaļu izgatavošana Atkārtotas augstas precizitātes šūšanas operācijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Loģistika Pircējs atbild par iekārtas demontāžu un transportēšanu

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, Industriālā akmeņu šķirošanas sistēma džinsu un apģērbu apdares līnijām Tonello Mini Destoner ir profesionāla industriālā akmeņu noņemšanas iekārta, ko ražo Tonello S.r.l., Itālijā. Šī iekārta ir paredzēta, lai efektīvi atdalītu pūmeka akmeņus no apģērba pēc apstrādes ar akmeņiem, aizsargājot turpmākos iekārtu elementus, vienlaikus samazinot nepieciešamību pēc manuāla darba un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Integrēta profesionālās apģērbu apdares līnijās, Mini Destoner ļauj apģērbam rotēt nerūsējošā tērauda cilindrā, kamēr pūmeka akmeņi pāriet cauri perforētajam separatoram un tiek savākti īpašā traukā zemāk. Iepriekš šī iekārta bija daļa no MASI JEANS industriālās džinsu apdares līnijas un ir piemērota integrācijai ar Tonello un citām industriālām apģērbu apstrādes sistēmām. Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: Tonello S.r.l. • Modelis: Mini Destoner • Iekārtas tips: Industriālā apģērbu akmeņu noņemšanas iekārta • Piemērošana: Automātiska pūmeka akmeņu atdalīšana pēc apģērba apstrādes ar akmeņiem • Iekārtas saderība: Tonello G1 330 HS un citas Tonello industriālās apģērbu apstrādes iekārtas • Iekšējais identifikators: K344 • Ražošanas valsts: Itālija • Konstrukcija: Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs, kas uzstādīts uz izturīga tērauda rāmja • Cilindra aizsardzība: Perforēts koniskais drošības separators • Elektrobarošana: Parasti 400 V, 3 fāzes, 50 Hz (jāpārbauda pārbaudes laikā) Galvenās iezīmes • Paredzēta īpaši apģērba apstrādei pēc apstrādes ar akmeņiem • Efektīva apģērba un pūmeka akmeņu atdalīšana • Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs • Izturīga perforēta separatora būris • Integrēta akmeņu izvadīšanas caurule • Mobilais industriālais tērauda rāmis ar bloķējamām riteņiem • Operators vadības panelis • Izturīga industriālā konstrukcija • Piemērota nepārtrauktai ražošanai Ietver • Tonello Mini Destoner iekārta • Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs • Tērauda atbalsta rāmis • Perforēts separatora būris • Akmeņu izvadīšanas caurule • Operators vadības panelis • Savākšanas konteiners • Industriālā transporta kaste Pielietojums • Džinsu apstrāde ar akmeņiem • Apģērbu apdare • Pūmeka akmeņu noņemšana • Industriālās veļas mazgātavas • Tekstila apstrāde • Džinsu ražošana • Industriālā apģērbu ražošana Stāvoklis • Iepriekš izmantota profesionālā džinsu ražošanā • Labs industriālais stāvoklis • Konstrukcijas ziņā pilnvērtīga • Ietver visas galvenās mehāniskās mezglus • Normāls kosmētiskais nolietojums, kas atbilst rūpnīcas lietošanai Itsdpfxszmwlho Abmjl • Pirms demontāžas ir pieejama pārbaudei Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par atvienošanu, demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītām izmaksām. Profesionāla apstrāde ir ieteicama, ņemot vērā iekārtas industriālo konstrukciju. Pārdošanas noteikumi Pārdod tā, kā ir, tā, kur ir, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas. Iekārta ir pieejama gan atsevišķi, gan kopā ar pilnu Tonello industriālo mazgāšanas un apdares līniju.

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tehniskās specifikācijas • Lokšnes platums: 1700 mm Itodpfx Absz A Tfgsmjl • Maksimālie lokšnes izmēri (X/Y): 1700 mm / 4000 mm • Minimālie lokšnes izmēri (X/Y): 300 mm / 600 mm • Kartona biezums: no 2 mm līdz 8 mm • Vienas ražošanas partijas apjoms: 200–600 vienību stundā • Maksimālā vairāku vienību ražošanas jauda: līdz 2000 vienību stundā • Mašīnas svars: apmēram 4500 kg • Mašīnas izmēri (X/Y/Z): aptuveni 5500 mm / 4000 mm / 1900 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Iespējama iekārtu apskate darba režīmā Lietuvā! Pilnībā automātiska malu apstrādes līnija ar šādām iekārtām: Iedpfez A Tx Tsx Abmstl HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads 2016) Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads 2016) TEHNISKIE DATI Malu apstrādes iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma pārkarē: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums ruļļos: 0,3–3 mm Malu materiāla augstums PVC: maks. 135 mm Malu materiāla augstums finierim: maks. 100 mm Ruļļu diametrs: maks. 830 mm Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ruļļu diametrs: 54 mm Ruļļu attālums: apm. 60 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ruļļu diametrs: 64 mm Ruļļu attālums: 110 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: min. 240 mm Plātņu biezums: 8–60 mm Plātņu svars: maks. 80 kg APKOPE Brīvā telpas savienošanas-griešanas bloks abās malu apstrādes iekārtās Līmēšanas bloks A3, abās malu apstrādes iekārtās Brīvā telpas apstrādes bloki abās malu apstrādes iekārtās Galīgās apstrādes bloks FA11 uz HOMAG PROFI KAL330 Galīgās apstrādes bloks FA21 uz HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atbalsta puse pa kreisi uz padeves galda Transporta ruļļi uz padeves galda Sānu konveijers uz padeves galda Elektropneimatiskais šķērsvirziena aizsardzības mehānisms uz padeves galda Manuāli iestatāms ieejas aizsardzības mehānisms, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvena galdiņš Fiksēta atbalsta puse pa kreisi ieejā un izejā no transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera Ieejas ruļļu ceļš ar konveijerlenti un šķērsvirziena transportēšanu Šķērsvirziena konveijers ieejā Izejas ruļļu ceļš Šķērsvirziena konveijers izejā Elektropneimatiskais atbalsta aizsardzības mehānisms Sānu transportēšanas lente Manuāli iestatāms plātņu pārkarē

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 9 089 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONISKI REĢULĒJAMS PADEVES ĀTRUMS (8–60 M/MIN). PADEVES MOTORS 15 KW 50 MM VĀRPA MAKSIMĀLAIS DARBA PLATUMS 230 MM MAKSIMĀLAIS DARBA AUGSTUMS 160 MM ĪSA PADEVES SADAĻA AR RILLĒTĀM VADOTĀJĀM (SKATĪT ZEM APRAKSTĪTOS IESPĒJAS UN PRIEKŠROCĪBAS) APAKŠĀ 7,5 KW, 6000 APGR./MIN. LABĀ PUSE 7,5 KW, 6000 APGR./MIN. KREISĀ PUSE 7,5 KW, 6000 APGR./MIN., PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT LABĀ PUSE 7,5 KW, 6000 APGR./MIN. KREISĀ PUSE 7,5 KW, 6000 APGR./MIN., PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT AUGŠĀ 11 KW, 6000 APGR./MIN., ĀRĒJAIS GULTNIS, PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT APAKŠĀ 7,5 KW, 6000 APGR./MIN., ĀRĒJAIS GULTNIS, PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT AUGŠĀ 7,5 KW, 6000 APGR./MIN., ĀRĒJAIS GULTNIS, PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT APAKŠĀ 11 KW, 6000 APGR./MIN., ĀRĒJAIS GULTNIS, PIEMĒROTS REIBERĀ IZMANTOT 12 PADEVES RULLĪŠI AUGŠĀ 6 PADEVES RULLĪŠI APAKŠĀ CNC REĢULĒŠANA 1. PAMATA PLĀKSNĒI NO KONTROLES PANEĻA PIEŅEMAMI PIEVIENOT PAPILDU TIEŠOS / PROFILA REIBERUS ATKARĪBĀ NO NEPIECIEŠAMĪBAS Iedoz Dnt Ispfx Abmotl PILNĪGA SKAŅAS IZOLĀCIJA AUTOMĀTISKA SMAZĒŠANAS SISTĒMA PIEKLĀUTA PILNĪGA DOKUMENTĀCIJA PIEKLĀUTS IZPLŪDES KOLEKTORS IERĪCES GARUMS 5,2 M IESPĒJAMS PIEDĀVĀT MEHĀNIZĀCIJU, JA TAS NEPIECIEŠAMS IESPĒJAMS PIEDĀVĀT MEHĀNIZĀCIJU, ĪPAŠI ĪSU MATEIĀLU PADEVEI UN STABILIZĒŠANAI, JA TAS NEPIECIEŠAMS Rillētas padeves vadotājas, galvenās funkcijas un priekšrocības: Gareniskās riļes, kas tieši izveidotas pamata plāksnēs, darbojas kopā ar pielāgotiem apakšējiem griezējasmiem vai riļojošiem griezējiem. Sākotnējais griezējs izveido atbilstošas riļes apstrādes materiāla apakšpusē, nodrošinot drošu fiksāciju pamata riļēs, lai īsi vai izliekti dēļi pārvietotos taisni, neizgāzdamies no malas. Berzes un sveķu samazināšana: Standarta plakanās pamata plāksnes rada ievērojamu virsmas berzi, padevot mitru, ar sulām bagātu vai ar sveķiem bagātu koksni (piemēram, priedi, egli vai svaigu lapu koku). Kanāli samazina kopējo kontakta laukumu, samazinot berzi un novēršot sūkšanos / pielipšanu. Netīrumu un sveķu novēršana: Zāģu skaidu, koksnes sveķu un sveķu uzkrāšanās var izraisīt nevienmērīgu augstumu vai padevēšanas problēmas. Rilles kalpo kā evakuācijas kanāli, ļaujot smalkiem putekļiem un sveķiem nokļūt prom no galvenās gultņa virsmas. Vaska / smērvielas izplatīšana: Kad tiek izmantota kopā ar automātisku vai manuālu pamata plāksnes smēršanas sistēmu (piemēram, galda smēršanas sūkņiem), rilles palīdz vienmērīgi izplatīt vasku / eļļu pa galda virsmu, neļaujot tai izplatīties uz pirmā dēļa. Biežākās lietojumprogrammas Īsu materiālu apstrāde: Ideāli piemērots īsu gabalu (piemēram, parketa elementu, atvilktņu sānu vai īsu apdares profilu) apstrādei, kuriem citādi būtu grūti saglabāt paralēlu izlīdzinājumu pret sānu malu. Izliekti vai neapstrādāti kokmateriāli: Novērš izliektu vai savilktu dēļu ripošanu vai sagriešanos, kad tie pieskaras vertikālajiem un horizontālajiem griezējasmiem. Augstas ātruma padevēju līnijas: Samazina spriegumu uz padevēju rullīšiem un piedziņas sistēmām, samazinot pamata berzi nepārtrauktas rūpnieciskās darbības laikā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 AR PELDOŠAJIEM VERTIKĀLIEM VĀRPIŅU BLOKIEM, IZVIETOTIEM PRETĪ PADEVES MOTORS 22 kW MAKSIMĀLĀ PADEVES ĀTRUMS 100 m/min 300 mm PLATUMS FRĒZĒŠANAI 1. VĀRPIŅU BLOKA, ATRASTOŠAIS APĀKŠĀ, JAUDA 30 kW AR PRETSTATĪTU GULTNI 2. VĀRPIŅU BLOKA, ATRASTOŠAIS AUGŠĀ, JAUDA 30 kW AR PRETSTATĪTU GULTNI 3. VĀRPIŅU BLOKA, ATRASTOŠAIS KREISĀ PUSĒ, JAUDA 22 kW, IZVIETOTS PRETĪ 4. VĀRPIŅU BLOKA, ATRASTOŠAIS LABĀ PUSĒ, JAUDA 22 kW, IZVIETOTS PRETĪ VERTIKĀLIE VĀRPIŅU BLOKI PELD VERTIKĀLIE VĀRPIŅU BLOKI IZVIETOTI PRETĪ VĀRPIŅU BLOKU ĀTRUMS 6000 apgr./min DARBA PLATUMS 300 mm FRĒZĒŠANAS AUGSTUMS 160 mm VĀRPIŅU BLOKU SKAITS 4 APĀKŠĒJO VĀRPIŅU BLOKU SKAITS 1 VĀRPIŅU BLOKA DIAMETRS 50 mm PADEVES SISTĒMA AR CONTINUOUSLY VARIABLE INVERTER piedziņu PADEVES MOTORS 22 kW GALVENĀ MOTORA JAUDA 30 kW VĀRPIŅU BLOKI AR PRETSTATĪTIEM GULTŅIEM ATSEVIŠĶS MOTORS KATRAM VĀRPIŅU BLOKAM MOTORIZĒTA REGULĒŠANA Iedpoz Dnr Refx Abmstl PROGRAMMĒJAMS KONTROLLERIS IEIEJAS KONVEIJERA GARUMS 700 mm KONVEIJERA RITEŅI DARBOJAS AUTOMĀTISKA EĻĻAS SIETESISTĒMA ĪSS IEIEJAS KONVEIJERS AR 220 mm PLATAS AUGŠĒJĀS RITEŅU SIETASISTĒMAS

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Funkcionalitāte: nedarbojas, Ražošanas gads: 2014, Papīra sagataves iekārta “Spike 2 G”, tips 2000, iekārtas izmēri: 2850 x 2350 x 2000 mm (garums x platums x augstums). Svars: 2800 kg. Itsdozzzq Rspfx Abmol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1000025340, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 6 735 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 650 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 245 290 mm, sagataves augstums (maks.): 60 mm, kontrolieru ražotājs: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, ātrā pārvietošana pa Z asi: 30 m/min, ātrā padeve X assī: 85 m/min, ātrgaita Y ass: 85 m/min, Iekārtas montāžu var veikt mūsu apakšuzņēmējs par saskaņoto cenu. Itjdpfjycvcxsx Abmol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9020, Aprīkojums: drošības gaismas barjera, IERĪCES TEHNISKĀS RAKSTUROJUMS Ražotājs: HUNDEGGER Modelis: SC 1 Itedpfx Aez A Rwmebmjl Ražošanas gads: 2003 Tips: CNC koksnes apstrādes centrs Stāvoklis: Lietota Paredzētais pielietojums: Profesionāla konstrukcijas koksnes elementu apstrāde Urbšana Riesta frēze Revolvera frēze Marķēšanas ierīce ĪPAŠĪBAS Šī ierīce tika izstrādāta, lai automatizētu un palielinātu koksnes elementu ražošanas procesa efektivitāti. CNC tehnoloģijas izmantošana nodrošina atkārtojamu un precīzu apstrādi, pamatojoties uz ieprogrammētu dizainu. Hundegger ir labi pazīstams rūpniecisko koksnes apstrādes iekārtu ražotājs; šī zīmola iekārtas ir novērtētas to izturīgās konstrukcijas, precizitātes un piemērotības profesionālai ražošanas videi dēļ. PIELIETOJUMS Šo ierīci var izmantot, lai ražotu, cita starpā: jumta konstrukcijas, jumtu būves, koka māju konstrukcijas, karkasa māju elementi, prefabrikētas konstrukcijas, konstrukcijas elementi, kas izgatavoti no līmētas koksnes un masīvas koksnes, citi elementi, kuriem nepieciešama precīza CNC apstrāde. Mēs varam demontēt ierīci un iekraut to kravas automašīnā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Rotējošs blīvēšanas galds. Plašāka tehniskā informācija pieejama pielikumā tehniskās datu failā. Labi un tīri uzturēts stāvoklis. Tiek pārdots tā, kā ir. Itsdpozzw Nvjfx Abmol Pieejams uzreiz.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Profesionāla, ar elektropiedziņu darbināma lietus noteku veidošanas iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai pusapaļu vai leņķveida lietus noteku ražošanai no ruļļveida materiāla. Piemērota tēraudam, alumīnijam un varam. Iekārta veido lietus notekas tieši no metāla lentēm un ir piemērota jumtu, metāla konstrukciju un lietus ūdens novades sistēmu ražošanai. Tehniskās specifikācijas: Lietus noteku tips: pusapaļš vai leņķveida Pieejamie lietus noteku izmēri: 125 mm un 150 mm (5 collas un 6 collas) Materiāls: cinkots/krāsots tērauds, alumīnijs, varš Tērauda biezums: 0,50–0,57 mm Varš: 16 unces Lentes platums: 298–381 mm Ražošanas ātrums: līdz 16 m/min Ar elektropiedziņu Itedpfx Abjzyly Hjmsl Nepārtraukts lokveida formēšanas process Izturīga rūpnieciskā konstrukcija Priekšrocības: Ātra un efektīva ražošana ar nemainīgu lietus noteku profilu un izmēriem. Iekārta ir piemērota gan darbnīcu ražošanai, gan profesionālai lietus noteku ražošanai. Stāvoklis: Lietota, pilnībā darboties spējīga. Atrašanās vieta: Latvija.

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Daļēji automātiska, kompakta stikla uzglabāšanas sistēma 25 pozīcijas Maksimālais stikla izmērs: 3210 x 6000 mm Atvilktnes kravnesība: 6000 kg Kopējā kravnesība: 150000 kg (150 tonnas) Kopējie izmēri: garums 6100 x platums 9200 x augstums 3050 mm Iekraušanas platums: 24 gab. x 170 mm + 1 gab. x 410 mm. Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labi darba kārtībā, pārbaudīta Tāds, kāds ir Skatīt video Itedpfxozdylxj Abmjl

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2006, Pārdodam jaunu, nelietotu "Strojstav MPCS 4" sausā betona un apmetuma iekārtu (ražošanas gads: 2006). Šai augstas veiktspējas iekārtai ir 0 darba stundas, un tā ir uzglabāta drošā vietā, nodrošinot jaunas iekārtas kvalitāti un veiktspēju par ļoti konkurētspējīgu cenu. Iekārta ir paredzēta sausu betona maisījumu un ugunsizturīgu materiālu transportēšanai un uzklāšanai. Tehniskās specifikācijas un īpašības: Stāvoklis: kā jauna / nelietota (0 darba stundas). Ražošanas gads: 2006. Pielietojuma metode: sausais betons / apmetums (pneumatiska sausā transportēšana). Barošanas iespējas: atbalsta standarta iepakotus materiālus vai lielapjoma "Big-Bag" maisus, izmantojot papildu barošanas rāmi. Mobilitāte un šasija: izturīgi riteņi ar priekšējo stūrējamu divasu sistēmu, lai nodrošinātu vieglu manuālu pozicionēšanu objektā. Vadības sistēma: integrēta, lietotājam draudzīga vadības stacija, kas atrodas tieši uz iekārtas, lai nodrošinātu drošu un precīzu darbību. Iedez Akvrjpfx Abmstl