Rullīšu Līnija iegādāties lietotu (10 259)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Oriģinālā japāņu kartona grāmatu ražošanas līnija. 16 līmēšanas stacijas, preses, transportēšanas līnijas, vāka uzlikšana, trīsnažu griešanas mašīna, stūru noapaļošana. Ražīgums līdz 5000 kartona grāmatu stundā. Komplektā ietilpst speciāli kartona locītāji. Dwodpfx Ajwfr Udeiyjb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PU4 4-in-1 ir profesionāls rullīšu konveijers, kas, pateicoties modulārajai konstrukcijai, pilda līdz pat četru veidu atbalstu funkcijas: stacionārs, ar gultņiem, ar lodīšu atbalstiem un V formas, paredzēts caurulēm. Tas ir praktisks un daudzfunkcionāls risinājums, kas paredzēts darbnīcām, ražošanas uzņēmumiem un apstrādes posteņiem, kur ir ļoti svarīgs stabilizēts materiāla atbalsts tā padeves un paņemšanas laikā. Izturīga konstrukcija, liela kravnesība un regulējams augstums padara to par uzticamu rullīšu konveijeru, kas atbalsta operatora efektīvu darbu pie apstrādes iekārtām un griezšanas iekārtām. Ierīces galvenās priekšrocības Dwodpfxsvu R Rdo Aiyeb * 4 funkcijas vienā ierīcē – ātra darba galviņas nomaiņa. * Līdz 200 kg liela kravnesība – stabils atbalsts pat smagām detaļām. * Augstuma regulēšana diapazonā no 785 līdz 1230 mm – pielāgošana dažādiem darba posteņiem. * Izturīgs pamatnes izmērs 600 x 700 mm – stabilitātes un drošības garantija. * Versija ar gultņiem un transporta lodīšu rullīšiem – atvieglo detaļu pārvietošanu un pagriešanu. * V formas versija – ideāli piemērota cauruļu, aizvērtu profilu un cilindru atbalstam. Konstrukcija un tehnoloģija PU4 konveijers ir veidots uz kopējas pamatnes ar izmēriem 600 x 700 mm, kas izgatavota no bieza konstrukciju tērauda, kas nodrošina izturību un noturību pret deformāciju. Pateicoties vienkāršajai darba galviņu nomaiņai, lietotājs īsā laikā var konfigurēt ierīci kā rullīšu konveijeru materiāla padevei, lodīšu atbalstu precīzai pozicionēšanai, stacionāru atbalstu vai V tipa atbalstu cilindriskiem elementiem. Katra versija nodrošina citu funkcionalitāti atkarībā no apstrādājamā materiāla veida. Precizitāte un darba efektivitāte Pateicoties iespējai regulēt augstumu no 785 mm līdz 1230 mm, rullīšu konveijeru PU4 var viegli pielāgot dažādiem apstrādes iekārtu veidiem: lentes zāģiem, frēzēm, virpām un griešanas iekārtām. Gultņu un lodīšu elementi ievērojami uzlabo darba ergonomiku, samazinot pretestību materiāla pārvietošanas laikā un atvieglojot lielu formātu apstrādi. Šis risinājums palielina operatora drošību un samazina kļūdu risku manuālas apstrādes laikā ar smagām detaļām. Pielietojums PU4 4-in-1 ir ideāls risinājums: * Ražošanas un metālapstrādes uzņēmumiem * Galdniecībām un metāla pārstrādes uzņēmumiem * Uzņēmumiem, kas nodarbojas ar tērauda konstrukciju prefabrikāciju * Lietotājiem, kas izmanto lentes zāģus, frēzes, virpas un griešanas iekārtas Universālums un konfigurācijas vienkāršība padara šo ierīci par būtiskām sastāvdaļām katram profesionālam darba postenim. Standarta aprīkojums * Tērauda pamatne ar regulējamu augstumu * Stacionārs atbalsts – stabilam materiālu atbalstam * Rullīšu atbalsts ar gultņiem – vieglai detaļu padevei * Lodīšu atbalsts – materiāla apstrādei vairākos virzienos * V formas atbalsts – caurulēm un cilindriskiem profiliem PU4 4-in-1 konveijera tehniskie dati Darba galviņas tips Kravnesība Stacionārs atbalsts 200 kg Rullīšu atbalsts ar gultņiem 120 kg Lodīšu atbalsts 120 kg V formas atbalsts 200 kg Pamatnes izmēri 600 x 700 mm Augstuma regulēšana 785 – 1230 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, V tipa rullīšu konveijers ir specializēts rullīšu konveijers, kas paredzēts ergonomiskai cilindrisku detaļu, cauruļu un profilu transportēšanai. Tā kompaktā un saliekamā konstrukcija nodrošina to, ka tas ir lieliski piemērots gan galdniecības darbnīcām, gan ražošanas līnijām, kur nepieciešama elastība un mobilitāte. Tā galvenā priekšrocība ir ātra pielāgojamība dažādām darba vietām un efektīva palīdzība apstrādājamā materiāla padevē. Galvenās mašīnas priekšrocības: * Kompakta konstrukcija – atvieglo uzglabāšanu un transportēšanu. * Saliekamā konstrukcija – ātra demontāža un vietas ietaupījums. * Augstuma regulēšana 600–990 mm diapazonā – pielāgošana dažādām iekārtām un darba vietām. * Stabilitāte un zems svars – tikai 21 kg, saglabājot lielu izturību. * V formas rullīšu izkārtojums – optimāla cilindrisku elementu vadīšana. * Paaugstina operatora drošību un komfortu – samazina nepieciešamību manuāli pacelt un stabilizē transportējamo materiālu. Konstrukcija un tehnoloģija V tipa rullīšu konveijers ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu funkcionalitāti un izturību. Konstrukcija balstās uz izturīgiem tērauda profiliem, kas nodrošina atbilstošu stingrību pat intensīvas lietošanas apstākļos. V formas rullīšu izkārtojums nodrošina dabisku cilindrisku materiālu pašizlīdzināšanos, kas ievērojami palielina to padeves precizitāti. Augstuma regulēšanas mehānisms ļauj vienmērīgi un bez instrumentiem pielāgot darba pozīciju iekārtas augstumam, kas atvieglo integrāciju ar lenti zāģiem, virpām un citām apstrādes iekārtām. Precizitāte un darba efektivitāte Pateicoties V formas rullīšu izkārtojumam, konveijers nodrošina precīzu un stabilu cilindrisku materiālu vadīšanu, novēršot to nobīdes vai deformācijas risku transportēšanas laikā. Tas tieši ietekmē augstāku apstrādes kvalitāti un darba drošību. Turklāt saliekamā konstrukcija ļauj ātri salocīt ierīci pēc darba pabeigšanas, kas minimizē aizņemto darba telpu. Pielietojums V tipa rullīšu konveijers ir paredzēts: * cauruļu, vālu un stieņu, kas ir cilindriska šķērsgriezuma, padevei; * darbam kopā ar lenti zāģiem un diska zāģiem; * cilindrisku elementu transportēšanai ražošanas un darbnīcu vidē; * metāla apstrādes iekārtu apkalpošanai, tostarp virpu un frēzmašīnu. Standarta aprīkojums: * Stabils tērauda rāmis * Saliekamas atbalsta kājas * Augstuma regulēšanas mehānisms * V formas tērauda rullīši Tehniskie parametri: DARBA PLATUMS 240 mm REGULĒJAMS AUGSTUMS 600–990 mm IEPAKOJUMA IZMĒRI 515 × 515 × 95 mm Dwjdpjvu Styjfx Aiysb SVARS 21 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Iekrāvējs ar 3 vienībām: 1) pa kreisi – nogriešana ar 1 zāģa asmeni; 2) pa labi – frēzēšana vai urbšana; 3) pa kreisi un pa labi – slīpēšanas galvas ar bezgalīgu slīpēšanas lenti un profilētām spilventiņām. Slīpēšanas iekārta ar: - Nr. 2 augšējām horizontālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 apakšējām horizontālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 labajām vertikālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 kreisajām vertikālām slīpēšanas lentēm - Nr. 2 svārstīgajiem slīpētājiem - Nr. 2 Camam robotiem Mod. NTTR detaļu apstrādei - 2 Camam birstes galvas Mod. SAW 91 Dedpfovxqh Dex Aiyjwb - Atgriešanas lentes detaļu nogādei atpakaļ operatoram - ar kabīni - CE atbilstība Tehniskās īpašības: • Maksimālais slīpējamo detaļu garums: 1.200 mm • Minimālais garums: 380 mm (350 mm bez orbitālās slīpēšanas) • Slīpēšanas lentes izmēri: 3.700 x 90 mm • Maksimālais detaļu izliekums: 120 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, WL9 + WF9 – profesionāls transporta rullīšu komplekts, kas paredzēts smagu kravu drošai pārvietošanai rūpniecības objektos, ražošanas hallēs, loģistikas centros un darbnīcās. Pateicoties kopējai kravnesībai līdz pat 18 000 kg, šis komplekts ir ideāli piemērots smagu iekārtu, tērauda konstrukciju un tehnoloģisko iekārtu uzstādīšanai un pārvietošanai. Izturīgā konstrukcija un augstas kvalitātes poliuretāna rullīši garantē drošu lietošanu, klusu darbību un transportējamās virsmas aizsardzību. WL9 + WF9 transporta komplekta galvenās priekšrocības: * Augsta darba kravnesība – statiskā kravnesība līdz 9000 kg uz vienu komplektu (WL9 un WF9), kas kopā veido 18 tonnas. * Poliuretāna rullīši – izturīgi pret nodilumu un bojājumiem, neatstāj pēdas uz virsmas. * Zems iekraušanas augstums – tikai 110 mm – ļauj ievietot platformu zem kravas, nevis to pacelt augstu. * Gluda un klusa darbība – pateicoties elastīgajam rullītim un precīzai rullīšu izvietojumam ar diametru Ø80 mm. * Stabilitāte un drošība – pateicoties atbilstoši izvēlētajām nesējvirsmām un atbalsta punktu izvietojumam. * Regulējams ratiņu attālums – WF9 savienotājs ļauj iestatīt platumu no 0 līdz 640 mm. Konstrukcija un tehnoloģija – izturīga konstrukcija un funkcionalitāte vienā komplektā. WL9 + WF9 komplektā ietilpst pārvietojamā platforma (WL9) un transporta šasija (WF9), kas ir izstrādātas, lai nodrošinātu bezproblēmu darbību prasīgās rūpnieciskās vidēs. Konstrukcija ir balstīta uz pastiprinātām tērauda detaļām un precīzi ievietotiem rullīšiem, kas nodrošina vienmērīgu slodzes sadalījumu un stabilu transportējamo objektu kustību. Komponentu raksturojums: * WL9 – pārvietojamā platforma ar vienu atbalsta punktu un nesējvirsmām Ø160 mm. Aprīkota ar 1000 mm garu stūri, kas nodrošina precīzu kravas manevrēšanu. * WF9 – transporta šasija ar diviem atbalsta punktiem un plašu nesējvirsmām 200×180 mm. Ietver savienotāju, kas ļauj pielāgot attālumu transportējamā objekta izmēriem. * Ø80x70 mm rullīši – abos elementos, izgatavoti no izturīga poliuretāna, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vibrāciju slāpēšanu. Standarta komplektācija * 1 × WL9 pārvietojamā platforma * 1 × WF9 transporta šasija * 1500 mm savienotājs (ratiņu attāluma regulēšanai) * Stūres ierīce (WL9, garums 1000 mm) WL9 + WF9 komplekta tehniskie dati WL9 tehniskie parametri STATISKĀ KRAVNESĪBA 9000 kg DINAMISKĀ KRAVNESĪBA 5400 kg RULLĪŠU IZMĒRS Ø80x70 mm RULLĪŠU SKAITS 8 IEKRAUŠANAS AUGSTUMS 110 mm NESĒJVIRSMAS IZMĒRS uz elementu Ø160 mm ATBALSTA PUNKTI 1 STŪRES GARUMS 1000 mm IZMĒRI (G x P) 540x440 mm WF9 tehniskie parametri STATISKĀ KRAVNESĪBA 9000 kg Dodovxrxkopfx Aiyjwb DINAMISKĀ KRAVNESĪBA 5400 kg RULLĪŠU IZMĒRS Ø80x70 mm RULLĪŠU SKAITS 8 IEKRAUŠANAS AUGSTUMS 110 mm NESĒJVIRSMAS IZMĒRS uz elementu 200x180 mm ATBALSTA PUNKTI 2 SAVIENOTĀJA GARUMS 1500 mm RATIŅU ATTĀLUMA PLATUMS 0-640 mm

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: labi (lietots), Pārdošanā: Pilnīga Niverplast iepakošanas līnija Izgatavošanas gads: 2016 1. Manuāla padeve Niverplast 2. Depanners bagetēm no AUXPAMA 3. Metāla detektors 4. Atgrūdošais mehānisms 5. Skaitītājs + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metāla detektors 10. Paletes aizzīmogošanas ierīce 11. Niverplast transporta līnijas Dwjdpfx Aiex Ari Heysb Pieejama pilna dokumentācija, izkārtojuma plāns un tehniskās specifikācijas. Ja rodas jautājumi vai komentāri, droši sazinieties. Ir iespējama arī apskate uz vietas. Varam piedāvāt demontāžu un transportu. Ar cieņu, Leo Holland

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1988, Komm.-Nr.: Lg 35526 KOHLER 18.260/19 - 1000.2H lentas līnija lietots Ražošanas gads: 1988 Darba virziens: no kreisās uz labo Iēkrāvēja puse: priekšā Sastāv no: Dubultais attīšanas rullis 1000.2H Nestspēja: maks. 1.000 kg/puse Lentas platums: maks. 260 mm Izplešanās diapazons: 460 – 520 mm Ārējais diametrs: maks. apm. 1.200 mm Lentes izlīdzināšanas mašīna 18.26019 Caurlaides platums: maks. 260 mm Izlīdzinošo rullīšu skaits: 19 gab. Dwsdpfxeyb A Sws Aiyjb Rullīšu diametrs: 18 mm Apstrādājamā materiāla biezums: 0,3 – 1,5 mm Piedziņas jauda: apm. 7 kW Ātrums: 0 – 40 m/min. Rullīšu stenda regulēšana: motorizēta (2 punkti) Lietota, esošajā stāvoklī no noliktavas, pieejama uzreiz. Pēc pieprasījuma ar kapitālo remontu. Piegādes laiks pēc vienošanās. Papildu dati drīzumā vai pēc pieprasījuma. Visa informācija balstīta uz ražotāja norādījumiem un mums nav saistoša. Iespējamas kļūdas un starppārdošana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, 479 LIETOTA Rupjmaizes un bulciņu ražošanas līnija W&P MUS. ĀRĒJIE IZMĒRI (cm): Daudzgalvu dozators ar padeves ierīci: - platums 130 - garums 200 - augstums 265 Priekšapstrādes kamera: - platums 150 - garums 170 - augstums 180 Formēšanas iekārta: - platums 78 - garums 347 - augstums 155 TEHNISKIE DATI: - ražošanas gads: 2011 - masa: līdz 110 g - barošanas spriegums: 400 V 50 Hz Dedjzqvvgjpfx Aiyewb APRĪKOJUMS: - Meyma HK602 VL mīklas tilpnes apgāzējs (ražošanas gads: 2020) - Multimatic daudzgalvu dozators un apaļošanas iekārta (6 rindas) - starpposma tvertne - papildu apaļošanas cilindri - priekšapstrādes kamera - formēšanas iekārta Grubelnik rupjmaizes ražošanai - konveijera galda Norādītā cena ir neto cena. Pieejami papildu maksas pakalpojumi: iekārtas transports. RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANCŪZU, KRIEŠU UN UKRAIŅU VALODĀ.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Pārdod Romer pulverkrāsošanas līniju. Iekārta ražota 2022. gadā, maz lietota. Izmantota bruņoto durvju krāsošanai. Pulverkrāsošanas līniju sastāvdaļas: 1. Krāsns (durvis abās pusēs, 5 krāsošanas sliedes) Modelis: Romer SW Iekšējie izmēri: 3000 x 1500 x 2200 mm Krāsnij nav apkures degļa, tika izmantots gāzes deglis. Pēc nepieciešamības var uzstādīt gāzes vai elektrisko degļi. Dwodpfxoyzw Hwe Aiysb 2. Romer krāsošanas nosūkšanas siena Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportēšanas sistēma Kopējie izmēri: garums 5900 mm x platums 14000 mm, 2 rati ar 5 sliedēm katram. 4. Garenstieņi ar ritenīšiem (20 gab.). Pašlaik līnija ir demontēta un sagatavota transportēšanai.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Gravitācijas rullīšu konveijers paletēm un metāla kastēm (3 joslas), 4,26 m, pilnīgi jauns (bez garantijas) Dsdszr Hv Tjpfx Aiyjwb Ražotājs / Sistēma: ELD Raktártechnika Tips: Gravitācijas rullīšu konveijers / gravitācijas josla Noliktavā: 3 vienības Pārvadājamie priekšmeti: Paletes, metāla kastes, uzglabāšanas konteineri un citi pielāgoti kravu veidi Garums: 4264 mm (Sadaļas: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Iebūves platums (EL): 850 mm Izmantojamais platums (CW): 810–812 mm Kopējais platums: 930 mm Rullīšu attālums: 78 mm Konveijera slīpums: 4 % Kravnesība (uz vienu vienību): Minimāli 120 kg, izmantojot bremžu rullīšus Maksimāli 720 kg (maks. svara attiecība 1:4) Apdares / materiāls: Cinkota un krāsota tērauda konstrukcija (pelēka RAL 7005 / dzeltena RAL 1021) Īpašības: - Integrēti bremžu rullīši (ar ātruma regulēšanu, lai ierobežotu kravas paātrinājumu) - 2 pieturas elementi - Manuāli atbrīvojama starpposma pietura (ar dzeltenu darbības sviru) - Ieejas vadības plāksnes (dzeltenas) un sānu vadības rullīši - Gala pietura Darbības temperatūra: 0–45 °C (sausā noliktavas vidē)

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EV automašīnas motora montāžas un testēšanas līnija (2021) Projektēta EV motoru ražošanai ar jaudu 180–300 kW Iekļauj manuālas, daļēji automatizētas un automatizētas operācijas Cikla laiks: 86 s Stacijas un aprīkojums Komponentu iekraušana - KUKA KR15 R2700-2/FLR robots (2021) - Materiālu padeve - Iekšējā korpusa uzsildīšana ar indukcijas spoli līdz 240 °C - Statore presēšana korpusā - 1T TOX prese - Keyence CA-DQP25X - Dzesēšanas tunelis - Atvēsināšana līdz 24 °C - Cikla laiks: 600 s X-gredzena un D-gredzena iekšējā korpusa montāža - X-gredzena un D-gredzena blīvējumu ievietošana korpusā - Pieejams speciāls apaļš montāžas instruments Ārējā korpusa priekšmontāža - Atloka skrūvju ieskrūvēšana korpusā ar Bosch Rexroth ESA013G-G0 skrūvgriezi - Automātiska iekšējā un ārējā korpusa savienošana Ārējā korpusa montāža - 3T TOX EQK 030 prese - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kameras sistēmas Rotora magnetizācija un mērījumi - Magnētu magnetizācija - MagSys magnetizators MC3K82 (2020) - Magnetizēšanas sagatave MFFer8/160/250 A-vairoga priekšmontāža un rotora ievietošana - Rotora gultņa un resolvera iepresēšana - 3T TOX prese A-vairoga montāža ārējā korpusā - 1T TOX EQK prese - A-vairoga pieskrūvēšana ārējā korpusā ar pneimatisko skrūvgriezi (5 Nm) Uzmontēto komponentu nostiprināšana - Nostiprināšana ar 4GE59 Rexroth skrūvgriezi - Manipulatoru sistēma Handyflex 400 Starpsavienotāja pievienošana - Manuāla starpsavienotāja un izolācijas caurules uzstādīšana Pretgredzena ievietošana, dzesēšanas vāka un ventilācijas montāža - 3T TOX EQK 030 prese Rotora dzesēšanas vāka montāža - Skrūvēšana ar 4 Nm Gala izmēģinājumu (EOL) elektriskās pārbaudes cilpa - 5x Deutronic testeri, tai skaitā: - ETL ATS 400 augstsprieguma testeri - HIOKI RM3545 pretestības testeri - Reilhofer EOL analizatori Starpsavienotāja atvienošanas stacija - Starpsavienotāja atvienošana - 2 skrūvju ievietošana un skrūvēšana ar Rexroth skrūvgriezi (13 Nm) - Manipulatoru sistēma Handyflex 300 - Paplāksņu kontrole - Motora pagriešana Blīvuma tests - 2x blīvuma testēšanas stacijas ar Innomatec LTC-902 testeriem - Vakuuma un pārspiediena blīvuma testi - Testētais daudzums: apm. 50 000 gab. uz testēšanas staciju Rotācija, lāzeriezīmēšana, štancēšana, gravēšana un inspekcija - ADT štancēšanas iekārta Dodpfx Aiozhub Aoyowb - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kameras sistēma - Datalogic CBX 100 lasītājs - Testētais daudzums: apm. 130 000 gab. Transportēšanas aizsardzība - Dzeltenā transportēšanas vāka/aizbāžņa montāža - Roktura vāku un atveru manuāla ievietošana un nostiprināšana Iepakošana un galīgā inspekcija - Dalmec manipulators (2022)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Piedāvājuma nosaukums: Pilnīga kartona stūrīšu/paliktņu ražošanas līnija PVN nav iekļauts Ražotājs: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Izgatavošanas gads: 2025 Nostrādātās stundas: 100 stundas Tehniskais stāvoklis: Kā jauns Statuss: Darbībā, ražošanā Kartona stūrīšu tehniskā specifikācija: - Izmērs: Minimālais 35x35mm, maksimālais 130x130mm - Sienas biezums: Minimālais 1,5mm, maksimālais 8mm (10mm pēc izvēles, atkarībā no papīra biezuma) - Maksimālais ruļļu skaits: 12 + 1 kraftpapīra - Ražošanas ātrums: 50 m/min (60 m/min pēc izvēles, pieejams ar datu regulēšanu) Dwodszgwvyjpfx Aiyob - Līmes sildīšana – 7,5 kW. Griešanas un attīšanas iekārtas (Slitter Rewinder) specifikācija: - Ruļļa izmērs: Maks. 1500x1500 mm, minimālais platums 500 mm - Minimālais griešanas platums: 35 mm - Nažu skaits: 15 - Maksimālais ātrums: 250 m/min - Elektrojauda: 11 kW SCC gaisa kompresora specifikācija: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektrojauda: 7,5 kW - Gaisa daudzums: 0,92 m³/min - Tvertnes tilpums: 500 litri Izmēri: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : Garums: 26000 mm; 3000 mm Platums: 3000 mm; 2300 mm Augstums: 2500 mm; 1300 mm Svars: 6000 kg; 3500 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Izmantots ledusskapja durvju paneļu ražošanai. Līnijas tehniskie dati: Ražotājs: MAS AUTOMAZIONI SRL Ražošanas gads: 2023 Elektroapgāde: 400 V (±10%), 50 Hz Saspiests gaiss: 4,5–6 bar, rasas punkts +5 °C Cikla laiks: 10 sekundes Pārejas laiks: automātisks Līnijas izmēri: 38,1 m (garums) × 9,6 m (platums) × 4,4 m (augstums) Metāla lokšņu izmēri: Garums: 400–2200 mm (±1 mm) Platums: 650–900 mm (±1 mm) Biezums: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Metāla lokšņu formēšanas līnijas sastāvdaļas: Lokšņu iekraušanas iekārta ar mērlāzeru sensoriem. Štancēšanas un liekšanas stacija ar 2 liekšanas asmeņu komplektiem dažādām formām. 2 brīvas vietas papildu liekšanas vai formēšanas stacijām. 2. štancēšanas stacijas. Līdz šim saražoto detaļu kopējais skaits: 89 963. 2 atkritumu konveijeri. Siemens S7 vadības sistēma. Djdjzummqepfx Aiyswb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, - RBO vakuumsistēma – izejmateriāla ievades iekārta Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (šķērsvirziena, garvirziena, garvirziena suku iekārta) - HEESEMANN – putekļu noņemšanas iekārta - Papildus putekļu noņemšana - BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta - Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas - BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta - Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas - HACKEMACK šķelvedu tipa žāvētājs - RBO – vakuuma pacēlājs Eļļas uzklāšanas līnija Ražošanas gads: 2001 Dedpfx Aiezuzg Eeyjwb Eļļas uzklāšanas līnija, kas sastāv no: RBO vakuumsistēma – izejmateriāla ievades iekārta Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (šķērsvirziena, garvirziena, garvirziena suku iekārta) HEESEMANN – putekļu noņemšanas iekārta Papildus putekļu noņemšana BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas BÜRKLE SLC 1400 – rullīšu uzklāšanas iekārta Izkliedējošā suku iekārta ar gaisa sprauslām no augšas HACKEMACK šķelvedu tipa žāvētājs RBO – vakuuma pacēlājs ar jaunu Siemens vadības sistēmu (uzstādīta 2024. gadā) Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir tā laika pasūtījuma apstiprinājuma kopijas. Šie dati ir paredzēti tikai informācijas nolūkiem un nav saistoši.

Stāvoklis: lietots, Piedzināts rullkonveijers Dedpozx Ef Tefx Aiyjwb Garums: 9 m Platums: 1,4 m Rullīšu platums: 1,2 m Atrašanās vieta: Vācija, netālu no Kīmzes.

Stāvoklis: lietots, Kastes izpakošanas un ievietošanas iekārta – Flema Star C-LC Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, kā arī Euro un alus paletēm, jauda – 500 kastes stundā, ražošanas gads: 1996, tukšas kastes ievada no kreisās puses, pilnas kastes izvadītas uz labo pusi. Kastes izpakošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu tips 124 Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 350 kastes stundā, ražošanas gads: 2010, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu vāciņu un korķu noņemšanas iekārta – ADELSKI tips PPE 2005 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,5 l pudelēm, jauda – 2000–12 500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1995, darbības stundu skaits: 8500, darbība no labās uz kreiso pusi. Pudelīšu mazgāšanas iekārta – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, jauda – 7500 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, iekārtas Nr. 125, darbības stundu skaits: 14 175. Pudelīšu pārbaudes iekārta – SYSCONA LC 10 FD Sārmu satura kontrole + metāla detektors, ražošanas gads: 2007. Pildīšanas iekārta – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l un 0,5 l pudelēm, komplektā ar produkta sūkni, jauda – 6000 pudeles stundā, ražošanas gads: 2011, darbības stundu skaits: 6200, darbība no labās uz kreiso pusi. Marķēšanas iekārta – ANKER Roland 8/3 Dwjdpfx Aiszx Dmpjyjb Piemērota NRW, Euro un Ale 0,33 l pudelēm, jauda – 7000 pudeles stundā, ražošanas gads: 1998, darbības stundu skaits: 14 500, darbība no kreisās uz labo pusi. Tintes strūklu printeris – Keyence MK-G1000 Ražošanas gads: 2022, pašlaik konfigurēts datumu kodēšanai uz ANKER Roland 8/3 marķēšanas iekārtas aizmugurējās daļas. Kastes ievietošanas iekārta – RICO UNO 1-galviņu L-tipa iekārta Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, galviņa piemērota Euro 0,5 l, NRW 0,5 l un Ale 0,33 l/0,5 l pudelēm, jauda – 300 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no kreisās uz labo pusi. Priekšjaucējs – Jakü PM-E-30-2k Piemērots degazēšanai un oglekļa dioksīda piesātināšanai, aprīkots ar produkta tvertni un 2K Bran+Lübbe sūkni, jauda – 35 hl/h, ražošanas gads: 1992. Kastes mazgāšanas iekārta – RICO 2500 1-vannu tipa Piemērota NRW un Euro tipa kastēm, jauda – 600 kastes stundā, ražošanas gads: 2012, darbība no labās uz kreiso pusi. 2 CIP tvertnes, katra 6 hl Ar tvaika apkuri, paredzēta pildīšanas iekārtas CIP apkalpošanai, aprīkota ar disku maiņas sistēmu, ražošanas gads: 2012.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, - 4 Schuler 630 tonnu preses - Jauda: 630 tonnas. - Gājiens: 1300 mm. - Spiediena spilvena tonnāža: 24–160 - Spiediena spilvena gājiens: 200 mm. - PMI (minimālā punkta attālums): 800 mm. - Darba virsmu izmēri: 2500 x 2100 mm. - Pārvietojamas darba virsmas presēm: 2 gab. Dwodpfx Aijzy Uvqjyeb - Tuvošanās ātrums: 600 mm. - Darba ātrums (50%): 96 mm. - Darba ātrums (100%): 46 mm.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CNC vadīta, elastīga caurplūdes līnija urbšanai, frēzēšanai un tapu ievietošanai. Minimālā/maksimālā plātnes platums (X ass) ar Author 924: mm 250 / 3000 Minimālā/maksimālā plātnes biezums (Z ass) ar Author 924: mm 12 / 50 Minimālā/maksimālā plātnes garums/dziļums (Y ass) ar Author 924: mm 100 / 1600 (vai 800+800) 200027A) Iekraušanas stacija (portāla tips) "MAHROS", divvirzienu stacija, modelis Runner (maks. mm 1300) 200027B) Pārejas konveijers "MAHROS" (90°) 200027C) CNC apstrādes centrs (portāla tips) urbšanai un frēzēšanai MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikāli elektro-vārpuļi (Y ass) (apmēram 6,6 kW) - Nr. 4 augšējie urbšanas bloki, katrs sastāv no: - 1 urbšanas galvas ar 36 vertikāliem vārpuļiem - 8 (4+4) horizontāliem vārpuļiem Y asī - 1 urbšanas galvas ar 14 vertikāliem vārpuļiem (Y asī) furnitūras uzstādīšanai - Nr. 2 horizontāli bloki (1 pa labi + 1 pa kreisi), katrs ar 1 urbšanas galvu, kurā ir 21 vārpuļi (2x21 = kopā 42) - Nr. 2 horizontāli bloki (1 pa labi + 1 pa kreisi), katrs ar 1 6 sprauslu iešļirces galvu (2x6 = kopā 12) Dwjdpfozza Nlox Aiyjb 200027D) Pārejas konveijers "MAHROS" (90°) 200027E) Izlādes stacija (portāla tips) "MAHROS", divvirzienu stacija, modelis Runner (maks. mm 1300)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Ferwood kods: RU0011651 - Ražotāja kods: K6343K0949 - Stāvoklis: Lietots - Funkcionalitāte: Nav pārbaudīta - Ja interesē, piedāvājam remonta pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums. Dwodjwtnqkspfx Aiyeb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Dsdpfxeydc Tte Aiyewb Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Dsdpfx Aiszd Ucxoyowb Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dwodjzd Uftspfx Aiyjb Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Dwsdezgtpvspfx Aiyjb Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Dwsdpfxjydn A Hj Aiysb Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Dsdpfeyhbmtex Aiyswb Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai