Polyservice Žāvēšanas Iekārta iegādāties lietotu (82 996)

Stāvoklis: lietots, Manuālā locīšanas prese. Iekārta ir ļoti izturīga, pilnībā darba kārtībā, naži labā stāvoklī, nepieciešams notīrīt rūsu. Ir iespējams izmēģināt. Specifikācija: Ražotājs: Polija Izgatavošanas gads: 2008 – 2012 Darba garums: 3100 mm Locīšanas biezums: 1,0 mm Ja ir papildu jautājumi, labprāt atbildēsim. Lhedpfx Ajymm D Isg Sjl

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā ir pieejama 4 krāsu centrālcilindra drukas iekārta WDB Systemtechnik. Krāsu sekcijas: 4, tintes veids: UV, maksimālais materiāla platums: 650 mm, maksimālais drukas platums: 600 mm, drukas garuma diapazons: 300 mm–800 mm, maksimālais drukas ātrums: 250 m/min, materiālu veidi: PET/OPP/alumīnijs/lamināts/kompozītmateriāli, materiālu biezums: 20 µm–150 µm, maksimālais attīšanas un uztīšanas ruļļa diametrs: 1000 mm, darba stundu skaits: 28 h, drukāto metru daudzums: apmēram 57 000 m. Komplektā iekļauts: attīšanas un uztīšanas modulis, koronas apstrāde, UV žāvētājs, žāvēšanas tunelis, IR apsilde, dzesēšanas iekārta, padeves un izplūdes ventilators. Komplektā arī laminēšanas bloks. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Lhsdpfx Ajxmkcteg Sel

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Vispārīga informācija • Mašīnas tips: Modulāra fleksogrāfiskās drukas un apstrādes iekārta • Maksimālais drukas platums: 510 mm Drukas vienības Drukas vienību skaits: 3 Piedziņas sistēma: Divkārša piedziņa katrai drukas vienībai Drukāšanas tehnoloģija: Fleksogrāfija Klišeju cilindru sadalījums: 1/8” Klišeju cilindri (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Izgriešanas vienības Izgriešanas staciju skaits: 3 Pretspiediena cilindri: 2 stacijas ar regulējamiem pretspiediena cilindriem (Spilker Variabase) Magnētiskie cilindri (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloks veltņi Kopā aniloks veltņu: 13 Tilpumi (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 • 2 jauni aniloks veltņi Lakošanas un speciālās vienības • Apvalku turētāji lakošanai: - 3 × apvalku turētāji Z88 - Iekļauta uzstādīšanas stacija • Sietspiedes vienība • Laminēšanas stacija Žāvēšanas sistēmas UV sistēmas: 3 × UV vienības Uviterno, 240 W/cm NIR žāvēšana: 2 × NIR moduļi ūdens bāzes sistēmām (Lambda Technology) Materiāla padeve un atvilkšana Tīkla uztīšanas iekārtas: 2 × uz sliedēm montējami tīkla uztītāji (augšā/leja) Uztīšanas iekārta: Dubultspoles uztīšanas iekārta ruļļu režīmā Pieņemšana: Konveijera lente atsevišķām etiķetēm Tīrīšanas sistēma tīmeklim Pilns pretpiedevas veltņu komplekts Koronas apstrāde un materiāla vadība Koronas apstrādes iekārta: 2 kW (SIT) Materiāla vadības sistēma: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraskaņas sensori • 1 × līnijas sensors Inspekcija un reģistra kontrole Video inspekcijas sistēma: E+L Elscan Lhedpfox Ngflox Ag Sol Reģistra kontrole: Sensotec • Reģistra kontrole 5 stacijām (3 drukas + 2 izgriešanas) Ievadīšanas kontrole iepriekš drukātu ruļļu iekļaušanai

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 24 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 23940014, krāsu kanāli: 3, izšķirtspēja (maks.): 320 DPI (punkti collā), papīra platums (min.): 82 mm, papīra platums (maks.): 305 mm, maksimālais papīra augstums: 914 mm, barošu paplāšu skaits: 4, kopējais garums: 2 200 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, telpas prasība garums: 2 360 mm, nepieciešamais platums: 1 100 mm, nepieciešamais augstums: 1 900 mm, skaitītāja rādījums (krāsa): 1 204 236, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas strāva: 24 A, ieejas spriegums: 400 V, darba platums: 960 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdodam profesionālu digitālo fotolaboratoriju – pilnīgu sistēmu, kas ir pilnībā gatava lietošanai. Atrašanās vieta: VISP, ŠVEICE. Galvenās iezīmes: - S4 Digital ICE skeneris, - Oriģināls Noritsu CS-2 kontrolieris, - Oriģināls EIZO ColorEdge CG21 krāsu monitors, - Programmatūras versija 5.02S.003, - Oriģināls instalācijas disks un dokumentācija ir pieejama, - Automātisks filmu transporta mehānisms AFC (135/240), Lhjdpfx Agozmh Awj Sel - 9 papīra kasetes. Pēc vienošanās iespējama apskate un testa druka. Tehniskie dati: - Ekspozīcija: RGB lāzeru sistēma (3 lāzeri), - Izšķirtspēja: apm. 320 dpi, - Drukas ātrums: līdz apm. 1600 attēliem stundā (10X15 cm), - Ātrums: apm. 15–17 attēli minūtē, - Atbalstītie filmu formāti: APS, 135 un 240 negatīvi/diapozitīvi, 120 filmas 4,5x6 cm, 6x6 cm, 6x7 cm, - Papīra platums: 89/102/127/152/203/305 mm, - Attēlu formāti: JPEG, TIFF, - Oriģināls dongelis ir pieejams, - Barošanas spriegums: 3N-380/400 V, 50/60 Hz, - Jaudas patēriņš: apm. 10 A uz fāzi, - Svars: kopā ar skenera bloku 620 kg, - Izmēri: 1170 X 760 X 1120 mm. Komplektācija: - Noritsu QSS 3202 SD, - S4 Digital ICE skeneris, - CS-2 kontrolieris, - EIZO ColorEdge CG21, - Automātisks filmu transporta mehānisms, - 7 papīra kasetes, - Oriģināli instalācijas diski, - Oriģinālās rokasgrāmatas, - Ķīmisko vielu trauki: 5X 1 l RA-4 izstrādes šķīdums, 6X 10 l Enviroprint papildvielas (papīra izstrādes šķīdums) MP 60, 9X 2 l RA-4BX-VR balinātājfiksators/reģenerators, - Piederumi pēc vienošanās. Stāvoklis: Šī iekārta ir no pazīstama foto veikala, kas specializējas augstas kvalitātes laboratorijas darbu un fotoattēlu apdrukā. To izmantoja līdz veikala slēgšanai (2026. gada aprīlis), un to regulāri apkalpoja (pēdējo reizi 2023. gadā). Tā ir labā darba kārtībā. Kopumā ir izdrukāti 1 204 236 attēli, no tiem 11 255 melnbalti un 7367 indeksattēli. Saskaņā ar Noritsu-Veritec tehniskā dienesta sniegto informāciju, darbības stundas nevar nolasīt no sistēmas. Tās tiek lēstas apmēram 24 500 stundas. Iekārta tiek pārdota saistībā ar īpašnieka biznesa slēgšanu veselības apstākļu dēļ. Pēc vienošanās un nepieciešamības gadījumā varam palīdzēt ar iekraušanu. Transportu un uzstādīšanu organizē pircējs. Ja jums ir kādi jautājumi vai interese, lūdzu, sazinieties ar mums. Apskati var veikt pēc iepriekšējas vienošanās. Šī iekārta ir ideāli piemērota fotolaboratorijām, lietotu laboratoriju sistēmu tirgotājiem, rezerves daļu tirgotājiem, universitātēm un izglītības centriem, kā arī profesionālu Noritsu sistēmu kolekcionāriem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 30 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2212725, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 1 999 kW (2 717,88 zs), ieejas spriegums: 400 V, vadības skapja platums: 800 mm, vadības skapja garums: 3 000 mm, vadības skapja augstums: 2 400 mm, rotācijas ātrums (min.): 1 500 apgr./min, rotācijas ātrums (maks.): 1 500 apgr./min, kopējais augstums: 3 200 mm, kopējais garums: 16 000 mm, kopējais platums: 3 200 mm, degviela: mājsaimniecības gāze H, kopējais svars: 45 000 kg, dzesēšanas veids: ūdens, nominālā jauda: 1 999 kW (2 717,88 zs), nominālā (šķietamā) jauda: 2 000 kVA, ieejas frekvence: 50 Hz, ieejas strāva: 250 A, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, BHKW (kombinētā siltuma un elektroenerģijas ražošanas iekārta) tiek izmantota dārzkopības uzņēmumā elektroapgādes nodrošināšanai. Iespējama gan paralēla darbība ar elektrotīklu, gan darbība autonomā režīmā. Ražotājs nodrošina apkopi pilna servisa līguma ietvaros. Labā stāvoklī, pilnībā funkcionē. Konteiners ir plašs un ērts apkopes darbiem. Ģenerators ar vara sliedēm ir stingri savienots ar automātu, un tā kvalitāte ir ļoti augsta. Konteinera temperatūru automātiski regulē ar elektriskām žalūzijām. Šalteles telpa ir apsildāma un ar gaisa kondicionieri. Iekārta ir aprīkota ar EMI kasti pastāvīgai NOx mērīšanai. Skurstenis ir 15 m garš un atrodas uz jumta. Kāpnes izplūdes gāzu mērīšanai ir iekļautas cenā. Pārdošana notiek no uzņēmuma teritorijas, un pircējs pats to aizved. Pārdošanas iemesls ir pāreja uz vēja enerģijas izmantošanu. Pēc pieprasījuma un, ja tas iespējams, servisa līgumu līdz 60 000 darba stundām var pārņemt. Konteiners ir perfekti izstrādāts. Tas ir ārkārtīgi plašs un izturīgs! Plānots, ka tas darbosies līdz 2026. gada 1. decembrim. Pēc pieprasījuma to var arī nekavējoties demontēt. To var droši apskatīt un iedarbināt. Lhjdpfx Agjz D Ihfe Sjl

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 105-337, PVC profilu stūru tīrīšanas iekārta. Lhedpozdqagsfx Ag Sjl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8MORE010, servo motor jauda: 550 W, ieejas spriegums: 230 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, Šajā partijā ietilpst piecas JUKI MO-6700 sērijas rūpnieciskās overlock (šūšanas) mašīnas, kas tieši izņemtas no bijušās MASI JEANS fabrikas profesionālajām ražošanas līnijām Igaunijā. JUKI MO-6700 sērija ir viena no pasaulē visvairāk izmantotajām modernajām rūpnieciskajām overlock platformām, kas ir slavena ar savu augsto šūšanas ātrumu, tīru šuvju veidošanu un izcilu uzticamību prasīgā apģērbu ražošanā. Partijā ietilpst divas mašīnas no JUKI pašreizējās MO-6700DA/MO-6704DA sērijas, kurām ir "sausās galvas" konstrukcija, kas novērš eļļas traipus uz auduma, un tās ir ideāli piemērotas augstas kvalitātes apģērbu ražošanai. Lhedpfx Asznxhyeg Sjl Visas mašīnas tika izmantotas vienā un tajā pašā profesionālā ražošanas objektā, un tām tika veikta apkope atbilstoši vienotai fabrikas apkopes programmai. Šīs mašīnas ir īpaši piemērotas džinsu ražošanai, džinsu apdares darbiem, trikotāžas izstrādājumu, darba apģērbu, uniformu un citu izstrādājumu ražošanai, kuriem nepieciešamas ātras un izturīgas overlock šuves. Partijas saturs: Mašīna 1 Modelis: JUKI MO-6700DA (pašreizējā "sausās galvas" sērija) Internālais kods: 42B-07339 Mašīna 2 Modelis: JUKI MO-6704DA (pašreizējā "sausās galvas" sērija) Klase: 0E4-40H Internālais kods: 19B Mašīna 3 Modelis: JUKI MO-6704S Gads: 2011 Internālais kods: 5B-K694 Mašīna 4 Modelis: JUKI MO-6704S Klase: 0E4-40H Internālais kods: 75A-K562 Mašīna 5 Modelis: JUKI MO-6700 sērija Internālais kods: 56A-724 Tehniskās specifikācijas Ražotājs: JUKI Corporation Modeļu sērija: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 mašīnas) / MO-6700 sērija Mašīnas tips: Rūpnieciskā overlock (šūšanas) mašīna 1 adata, 3 pavedieni, overlock konfigurācija (MO-6704 klase) Iebūvēta auduma griešanas naža sistēma Automātiska smēreļļošana "Sausās galvas" tehnoloģija modeliem MO-6700DA un MO-6704DA – bez eļļas traipiem Servo piedziņas / elektroniskās vadības ierīces (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Rūpnieciskie šūšanas galdi Izturīgi tērauda statīvi Ražošanas priekšrocības • Fabrikā saskaņots moderns overlock ražošanas komplekts • Augsta ātruma overlock apdare ar tīrām un vienmērīgām šuvēm • Uzticama darbība nepārtrauktā ražošanas procesā • Samazinātas operatoru apmācības prasības • Vienādas rezerves daļas visā ražošanas līnijā • Pierādīta japāņu inženierija un ilgstoša izturība Kāpēc iegādāties šo partiju • Piecas modernas, profesionālas JUKI overlock šūšanas mašīnas • Saskaņotas mašīnas no vienas fabrikas • Identiska MO-6700 platforma – viena rezerves daļu un zinātību kopa • Vienotas apkopes procedūras • Rentabls ražošanas līnijas izveides vai paplašināšanas veids • Ideāli piemērots jauniem vai paplašinošiem apģērbu ražotnēm • Lielisks ieguldījums džinsu un trikotāžas izstrādājumu ražotājiem Pielietojums • Džinsu ražošana • Džinsa ražošana • Šuvju apdare un overlock apdare • Trikotāžas un džemperi • Darba apģērbu ražošana • Uniformu ražošana • Tehniskie apģērbi • Rūpniecisko apģērbu ražošana Stāvoklis Iepriekš izmantotas profesionālā apģērbu ražošanā. Visas mašīnas tika izmantotas līdz pat MASI JEANS fabrikas nesenajai slēgšanai. Labs kopējais rūpnieciskais stāvoklis ar parastām kosmētiskām nodiluma pazīmēm, kas atbilst fabrikas lietošanai. Pirms demontāžas pieejama apskate. Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par demontāžu, iekraušanu un transportēšanu. Pārdošanas noteikumi Pārdod "tāds, kāds ir", "šajā vietā", bez garantijām. Šī ir daļa no MASI JEANS fabrikas likvidācijas. Mašīnas tiek piedāvātas galvenokārt kā viens pilnīgs

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1988, Aprīkojums: kabīne, IEPCO Micropeen Peenmatic 1000 SK ar nolaižamo pārsegu ar filtru torni, smilšu strūklas pistoli, instrukciju Īpašas iezīmes: - Nolaižams pārsegs, atvēršanas leņķis apmēram 70° - Apkures sistēma apstrādes materiāla žāvēšanai - Padeves sistēma apstrādes materiāla pirmsapstrādei - pneimatiskā filtru tīrīšanas sistēma Darba telpas izmēri (garums x platums x augstums): 800 x 800 x 840 mm Ljdpsyk Dm Iefx Ag Sehl Ražošanas gads (aptuvens): 1988 Labs, labi uzturēts stāvoklis, darba stundas: 600 st. Kopējie izmēri (bez filtru torņa): 1800 x 1900 x 2000 mm Svars: 530 kg (smilšu strūklas iekārta), 100 kg (filtru tornis) Pārdošana tikai uzņēmumiem saskaņā ar Vācijas Civilkodeksa (BGB) 14. paragrāfu.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tiek piedāvāta ultraskaņas griešanas iekārta. 180 mm pilna viļņa titāna asmens, griešanas formas: taisnstūrveida, trijstūrveida, rombveida, apaļi produkti. Plākšņu izmērs X/Y: min. 300 mm/200 mm, maks. 600 mm/400 mm. Apaļiem produktiem: min. 220 mm, maks. 260 mm. Maksimālais griešanas augstums: 120 mm. Ražošanas jauda: apmēram 120 plāksnes/stundā. Integrēta tīrīšanas stacija un žāvēšanas funkcija. Apskate iespējama pēc vienošanās. Lhodpfx Asyugmlsg Sel

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais garums: 1 600 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, Industriālā akmeņu šķirošanas sistēma džinsu un apģērbu apdares līnijām Tonello Mini Destoner ir profesionāla industriālā akmeņu noņemšanas iekārta, ko ražo Tonello S.r.l., Itālijā. Šī iekārta ir paredzēta, lai efektīvi atdalītu pūmeka akmeņus no apģērba pēc apstrādes ar akmeņiem, aizsargājot turpmākos iekārtu elementus, vienlaikus samazinot nepieciešamību pēc manuāla darba un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Integrēta profesionālās apģērbu apdares līnijās, Mini Destoner ļauj apģērbam rotēt nerūsējošā tērauda cilindrā, kamēr pūmeka akmeņi pāriet cauri perforētajam separatoram un tiek savākti īpašā traukā zemāk. Iepriekš šī iekārta bija daļa no MASI JEANS industriālās džinsu apdares līnijas un ir piemērota integrācijai ar Tonello un citām industriālām apģērbu apstrādes sistēmām. Ljdpfx Agozmwlho Sohl Tehniskās specifikācijas • Ražotājs: Tonello S.r.l. • Modelis: Mini Destoner • Iekārtas tips: Industriālā apģērbu akmeņu noņemšanas iekārta • Piemērošana: Automātiska pūmeka akmeņu atdalīšana pēc apģērba apstrādes ar akmeņiem • Iekārtas saderība: Tonello G1 330 HS un citas Tonello industriālās apģērbu apstrādes iekārtas • Iekšējais identifikators: K344 • Ražošanas valsts: Itālija • Konstrukcija: Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs, kas uzstādīts uz izturīga tērauda rāmja • Cilindra aizsardzība: Perforēts koniskais drošības separators • Elektrobarošana: Parasti 400 V, 3 fāzes, 50 Hz (jāpārbauda pārbaudes laikā) Galvenās iezīmes • Paredzēta īpaši apģērba apstrādei pēc apstrādes ar akmeņiem • Efektīva apģērba un pūmeka akmeņu atdalīšana • Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs • Izturīga perforēta separatora būris • Integrēta akmeņu izvadīšanas caurule • Mobilais industriālais tērauda rāmis ar bloķējamām riteņiem • Operators vadības panelis • Izturīga industriālā konstrukcija • Piemērota nepārtrauktai ražošanai Ietver • Tonello Mini Destoner iekārta • Nerūsējošā tērauda rotējošs cilindrs • Tērauda atbalsta rāmis • Perforēts separatora būris • Akmeņu izvadīšanas caurule • Operators vadības panelis • Savākšanas konteiners • Industriālā transporta kaste Pielietojums • Džinsu apstrāde ar akmeņiem • Apģērbu apdare • Pūmeka akmeņu noņemšana • Industriālās veļas mazgātavas • Tekstila apstrāde • Džinsu ražošana • Industriālā apģērbu ražošana Stāvoklis • Iepriekš izmantota profesionālā džinsu ražošanā • Labs industriālais stāvoklis • Konstrukcijas ziņā pilnvērtīga • Ietver visas galvenās mehāniskās mezglus • Normāls kosmētiskais nolietojums, kas atbilst rūpnīcas lietošanai • Pirms demontāžas ir pieejama pārbaudei Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Pircējs ir atbildīgs par atvienošanu, demontāžu, iekraušanu, transportēšanu un visām saistītām izmaksām. Profesionāla apstrāde ir ieteicama, ņemot vērā iekārtas industriālo konstrukciju. Pārdošanas noteikumi Pārdod tā, kā ir, tā, kur ir, bez garantijas. Daļa no MASI JEANS rūpnīcas likvidācijas. Iekārta ir pieejama gan atsevišķi, gan kopā ar pilnu Tonello industriālo mazgāšanas un apdares līniju.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Koka impregnācijas tunelis CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Lhjdezf Iyaspfx Ag Sel 4-pusīga impregnācijas iekārta + žāvēšanas tunelis

Stāvoklis: lietots, Krāsošanas līnija sastāv no: Poz.1 Ievades konveijers ar lentes transportieri - Ražotājs: Venjakob - Darba platums: 1 300 mm - Garums: 3 000 mm - Barošanas posma ātrums regulējams ar roku ratu ~ 2,5–7,5 m/min Lsdpozv Tdfefx Ag Sohl - Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz - Krāsa: RAL 7035 Poz.2 Cefla atputekļošanas iekārta - Ražotājs: Sorbini - Tips: VS/32-E - Izgatavošanas gads: 1998 - Darba platums: 1 300 mm - Darba augstums: 900 mm +/- 20 mm - Vadības puse: pa labi - Rullīšu transports - Gaisa pūšanas kanāls augšā: 2 gab. - Gaisa pūšanas kanāls apakšā: 1 gab. - Atputekļošanas birste - Ar jonizācijas stieni no augšas - Ar jonizācijas stieni no apakšas - Ar savu piedziņu - Ar savu vadības sistēmu - Garums ~ 910 mm - Platums ~ 2 600 mm - Svars: 1 260 kg - Nosūkšanas pieslēgums: Ø180 + 120 mm - Kopējā pieslēguma jauda: 7,6 kW - Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Poz.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect smidzināšanas automāts - Ražotājs: Venjakob - Tips: VEN SPRAY PERFECT - Izgatavošanas gads: 2013 - Darba platums: 1 300 mm - Darba augstums: 940 +/- 20 mm - Vadības puse: pa kreisi - IR priekšsildīšana, starotāju skaits: 2 gab. - Pistoles piedziņa Duo izpildījumā - Sausā nosūkšana - Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 600 mm - Izplūdes gaisa jauda: 10 000 m³/h - Lentveida transportēšanas sistēma - Barošanas ātrums regulējams bezpakāpju ~4–10 m/min - Lentas tīrīšanas sistēma - Krāsas atgūšanas sistēma ar V-veida lenti - Pistoles vadība EPS-CNC CNC 7000 - Krāsu pārvaldības sistēma, pumpju skaits: 3+1 gab. - Uzstādītās Airless smidzināšanas pistoles: 4 gab. - Ātrās nomaiņas sistēma smidzināšanas ieejām - Attālinātās apkalpošanas sistēma - Putekļu aizsargvāks iekārtas izvadpusē - Izplūdes gaisa recirkulācijas sistēma - Nosūkšanas ventilatora izplūdes kontrole - Piemērots ūdens bāzes lakām - Piemērots šķīdinātāju lakām - Garums: 5 509 mm - Platums: 4 500 mm + 2 400 mm - Augstums: 3 380 mm + 510 mm - Kopējā pieslēguma jauda ~ 20–26 kW - Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz - Krāsa: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix smidzināšanas pistoles - Mazapjoma tvertne - Pistoles balsta sistēma četrām AirMix smidzināšanas pistolēm ar ātrās atvienošanas savienojumiem pneimatikas un materiāla šļauku pieslēgšanai, vieglai izņemšanai no kabīnes. Poz.4 Venjakob lentes transportieris - Ražotājs: Venjakob - Darba platums: 1 300 mm - Garums: 2 000 mm - Barošanas posma ātrums regulējams ar roku ratu ~2,5–7,5 m/min - Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz - Krāsa: RAL 7035 Poz.5 Cefla augstžāvētājs - Ražotājs: Cefla - Tips: VN 2000/5500/190,5/30 - Izgatavošanas gads: 2003 - Darba platums: 1 300 mm - Paliktņu skaits: 30 gab. - Paliktņa garums: 5 600 mm - Izmantojamais paliktņa garums: 5 300 mm - Maks. paliktņa noslodze: 300 kg - Maks. detaļu augstums: ~110 mm - Starpība starp paliktņiem: 120 mm - Izmērs: paliktņa centrs – paliktņa centrs: 3 658 mm - Maksimālais detaļu garums: ~5 200 mm - Vadāmo temperatūras zonu skaits: 2 gab. - Padeves gaisa jauda: 6 000 m³/h - Izplūdes gaisa jauda: 6 000 m³/h - Siltumjauda maks.: 175 kW - Maks. žāvēšanas temperatūra: ~55–60 °C - Ar siltummaini, sildūdens - Bez sildūdens vadības vārstiem - Konveijers U-formā - Ieejas puse: pa labi - Barošanas ātrums ar frekvenču vadību ~2–20 m/min - Piemērots ūdens bāzes lakām - Piemērots šķīdinātāju lakām - Garums: 7 820 mm - Platums: 6 130 mm - Augstums: 3 905 mm - Kopējā pieslēguma jauda ~23 kW - Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz - Sprieguma svārstības max. +/-5% - Bez vadības vārstiem un ūdens sūkņiem Poz.6 Ievades lentes transports - R

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Standarta konfigurācija: ▪ 2 karbīda volfrāma zāģripas, diametrs 600 mm ▪ Integrēta drošības apvalka griešanas zonas aizsardzībai ▪ 4 vertikāli stiprinājumi ▪ 2 izvelkami pneimatiskie starppamatnes ▪ Iekraušanas rullīšu konveijers 400 (noderīgā garuma 2,2 m) uz mobilās galviņas ▪ Minimālās daudzuma smēreļļa (MQL) ar tīru eļļu ▪ Eļļas pistole ▪ Ierīce skaidu un izgarojumu izsūkšanai Lhodpfjztr Rrjx Ag Ssl ▪ 15 collu skārienjutīga vadības panelis (IP65) uz lineārajām sliedēm ▪ Datora operatora interfeiss ▪ Operētājsistēma Windows ® ▪ Reāllaika numeriskā vadība ▪ FSTCUT4 programmatūras licence ▪ Programmatūras pārvaldība griešanai minimālā un īpaši minimālā režīmā, lai apstrādātu īpaši garus materiālus ▪ Programmatūras pārvaldība griešanai palielinātā režīmā, lai apstrādātu īpaši garus materiālus ▪ Programmatūras pārvaldība griešanai apdares režīmā, lai apstrādātu griezumus ar mainīgiem leņķiem ▪ Attālinātā apkalpošana pirmajos 12 mēnešos Papildaprīkojums, kas var tikt uzstādīts uz iekārtas: ▪ PR-29060 – Komplekts profila pacelšanai ▪ PR208207 – Trešā izvelkamā pneimatiskā starppamatne ▪ PR206695 – Skaidu konveijera lente ▪ PR203359 – Etiķešu printeris ▪ PR203356 – Licence programmatūrai, kas paredzēta pakāpeniskai griešanai, komplektā ar 1 papildu virsmu uz fiksētās galviņas, horizontālajiem stiprinājumiem uz fiksētās un mobilās galviņas (2 gab.), 90° griezumiem un divroku vadību ▪ IV33160 – Putekļu sūcējs skaidu un izgarojumu izsūkšanai

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Drukāšana un pārklāšana • 5 ofseta drukāšanas iekārtas • 1 papildu lakošanas iekārta • UV žāvēšanas sistēma • Iespēja veikt lakošanu tiešajā darbības režīmā • Piemērota augstas kvalitātes etiķešu un iepakojuma materiālu ražošanai • Precīza smalku tekstu, svītrkodu, rasējumu un detalizētu grafisku elementu atveidošana Materiāla apstrāde • Atvijošanas iekārta • Atvijošanas iekārta • Automātiska materiāla vadības sistēma • Koronas apstrādes sistēma • Stabils un kontrolēts materiāla transports visā ražošanas procesā Laminēšana un apstrāde • Laminēšanas iekārta, kas darbojas tiešajā darbības režīmā • Piemērota laminētu un daudzslāņu etiķešu ražošanai • Laminēšanas sekciju var izmantot neatkarīgi • Iespējama atsevišķa darbība kopā ar vienu drukāšanas iekārtu • Tādējādi iekārtu var izmantot arī kā specializētu apstrādes un apdares līniju Izgriešana un apdare • Pusrotācijas izgriešanas iekārta • Griešanas iekārta • Perforācijas iekārta • Iespēja veikt apstrādi un apdari tiešajā darbības režīmā • Elastīga dažādu etiķešu formātu un atkārtošanās garumu apstrāde Kvalitātes kontrole • Kameras inspekcijas sistēma • Nepārtraukta drukas kvalitātes un materiāla pozicionēšanas uzraudzība • Uzlabota ražošanas kontrole • Samazināts ražošanas atkritumu daudzums un defektīvu materiālu apjoms _____ KĀPĒC IZVĒLĒTIES ŠO VIVA CODIMAG 340? • Augstas kvalitātes ofseta druka Ofseta drukāšanas process nodrošina asu tekstu, skaidras līnijas, spilgtu krāsu pārklājumu un precīzu mazu detaļu atveidošanu. Tas padara šo iekārtu īpaši piemērotu pašlīmējošām etiķetēm, farmaceitiskām etiķetēm, kosmētikas etiķetēm, pārtikas etiķetēm, svītrkodu pielietojumiem un citiem prasīgiem, šauri rullīšiem paredzētiem izstrādājumiem. • Piecas drukāšanas iekārtas un lakošanas iekārta Ledpfjztqlzjx Ag Sshl Iekārta ir aprīkota ar piecām ofseta drukāšanas iekārtām un vienu atsevišķu lakošanas iekārtu. Šāda konfigurācija ļauj drukāt daudzkrāsu etiķetes un pēc tam aizsargāt tās vai uzlabot to vizuālo izskatu ar laku vienā nepārtrauktā ražošanas procesā. • Neatkarīga apstrādes iespēja Viena no šīs iekārtas svarīgākajām priekšrocībām ir elastīga laminēšanas un apstrādes sekcijas konfigurācija. Šo sekciju var darbināt atsevišķi kopā ar vienu drukāšanas iekārtu, ļaujot iekārtu izmantot kā specializētu apstrādes līniju: • Laminēšanai • Lakošanai • Izgriešanai • Griešanai • Perforēšanai • Atvijošanai Tas nodrošina papildu ražošanas jaudu pat tad, kad nav nepieciešama pilna drukāšanas sekcija. • Laminēšanas iekārta, kas darbojas tiešajā darbības režīmā Integrētā laminēšanas iekārta nodrošina aizsargātu, daudzslāņu vai uzlabotu etiķešu izstrādājumu ražošanu. Laminēšana palielina gatavās etiķetes izturību un var uzlabot tās izturību pret mitrumu, ķīmiskām vielām, nodilumu un mehānisku stresu. • Pusrotācijas izgriešana Pusrotācijas izgriešanas iekārta nodrošina elastību dažādiem etiķešu formātiem un atkārtošanās garumiem. Tā ir īpaši piemērota īsiem un vidējiem ražošanas apjomiem, kur ir svarīgas biežas darba izmaiņas un elastīga formātu apstrāde. • Pilnīga darbība tiešajā režīmā Drukāšanu, lakošanu, laminēšanu, izgriešanu, perforēšanu, griešanu un atvijošanu var pabeigt vienas ražošanas līnijas ietvaros. Tas samazina materiālu apstrādi, minimizē starpposmu ražošanas posmus un uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti. • UV žāvēšanas tehnoloģija UV žāvēšanas sistēma nodrošina tūlītēju tintu un laku žāvēšanu. Tas atbalsta augstas kvalitātes ražošanu, stabilus drukas rezultātus un tūlītēju apstrādāto materiālu turpmāku apstrādi iek

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Līnijas konfigurācija 1. Atritināšanas vienība - Serame tīkla atritinātājs 2. Koronas apstrādes sistēma - Ferrarini & Benelli koronas apstrādes iekārta; paredzēta abpusējai apstrādei. Šobrīd aktīva tikai augšējā puse 3. Tīkla piesūkšanas sistēma - Kelva tīkla piesūkšanas iekārta 4. Tīkla padeve ar reģistrāciju Drukas vienības (Ofseta) 5. Drukas vienība DW 1 – Ofsets 6. Drukas vienība DW 2 – Ofsets - IST UV žāvēšana 7. Tīkla apgriešanas ierīce - Tīkla apgriešanas iekārta Iespējamās drukāšanas konfigurācijas: 2 / 6 krāsu druka Līdz 8 krāsu drukāšana 8. Drukas vienība DW 3 – Ofsets 9. Drukas vienība DW 4 – Ofsets 10. Drukas vienība DW 5 – Ofsets 11. Drukas vienība DW 6 – Ofsets IST UV žāvēšana 12. Drukas vienība DW 7 – Ofsets 13. Drukas vienība DW 8 – Ofsets UV žāvēšana Lakots un žāvēts 14. Fleksodrukas lakas vienība IST UV un ūdens bāzes lakas uzklāšana 15. Žāvēšanas sistēmas Adnos karstā gaisa žāvētājs UV žāvēšanas iekārta pieejama Pārbaude un kvalitātes kontrole 16. BST tīkla video inspekcijas sistēma 17. BST 100% inspekcijas sistēma – IPQ Check Attīšana 18. Attīšanas vienība Serame tīkla attītājs Ledpjyhayrofx Ag Sjhl Papildu aprīkojums: - Technotrans temperatūras kontroles sistēma - Tīkla pārtraukuma sensori - Antistatiskā sistēma - Centrālais vadības pults ar: - Eltromat reģistra kontroles sistēmu - Operatora monitoriem mašīnas vadībai un vizualizācijai

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, temperatūra: 220 °C, apkures jauda: 115 kW (156,36 zs), sagataves augstums (maks.): 1 500 mm, deta garuma (maks.): 3 000 mm, Pulverapstrādes iekārta, manuāla, ar 3 zonu priekšapstrādi un šķērsvirziena konveijeriem Pilnībā gatava pulverapstrādes iekārta ar nerūsējošā tērauda priekšapstrādes iekārtām. Maksimāla elastība jūsu ražošanai: kaskādes 3 zonu priekšapstrāde, ieskaitot dejonizēta ūdens apstrādi, energoefektīva krāsns (gāzes vai elektriskā) un izturīga konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu. Pilnībā aprīkota, ieskaitot montāžu un apmācību – var pielāgot individuāli jūsu telpu izmēriem/produktu klāstam un prasībām! Pārdodam pārdomātu koncepciju pilnībā gatavai, manuālai pulverapstrādes iekārtai. Iekārta apvieno: ķīmisku priekšapstrādi nerūsējošā tērauda konstrukcijā, kabīni pulverapstrādei, energoefektīvu žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsni, kā arī elastīgu konveijeru sistēmu ar šķērsvirziena pārvietošanu. Visas sastāvdaļas ir izstrādātas kā modulāra pamata koncepcija. Iekārtas sastāvdaļas: 1. Ķīmiskā 3 zonu smidzināšanas priekšapstrāde (nerūsējošais tērauds). Process: 1. Attaukošana/fosfatēšana (elektriski apkure, 72 kW) 2. Skalošana ar pilsētas ūdeni 3. Skalošana ar dejonizētu ūdeni Konstrukcija: - Izturīgas sienas un apstrādes tvertnes, izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda AISI 304. Aprīkojums: - Automātiska kaskādes atjaunošanas sistēma, lai optimizētu ūdens patēriņu, ķīmiski izturīgas un regulējamas sprauslas, eļļas noņemšanas ierīce, lai pagarinātu attaukošanas vannas kalpošanas laiku, automātiska dozēšanas ierīce, kā arī jaudīga izplūdes ventilators (5000 m³/h). Ūdens apstrāde: - Iekļauta integrēta atgriezenās osmozes sistēma (300 l/h) ar 2500 litru tvertni un PLC vadības ierīci, lai nodrošinātu nemainīgi augstu skalošanas ūdens kvalitāti. Lhsdpfxjzu Rpis Ag Sel - Maksimālie apstrādājamo detaļu izmēri: 3000 x 800 x 1500 mm (GxPxA). 2. Kombinēta ūdens žāvēšanas un termiskās apstrādes krāsns (termobloks): - Darba zona: katrai krāsnij 3500 x 2000 x 2900 mm (GxPxA) ar izmantojamo atveri 2000 x 2200 mm (PxA). - Apkures sistēma: kombinēta, izmantojot gāzi (Riello BS2 deglis, 82 kW) un/vai elektrību (82 kW). - Izolācija un gaisa cirkulācija: 180 mm akmens vates izolācija sienām un jumtam (100 mm pamatnei). Invertora vadīta gaisa cirkulācija ar ātrumu 7500 m³/h nodrošina vienmērīgu siltuma sadalījumu līdz maksimālai 220 °C temperatūrai. 3. Kabīne pulverapstrādei - Izmēri: plaša kabīne ar izmēriem 5000 x 3000 x 3200 mm (GxPxA) - Izsūkšana un filtrācija: efektīva izsūkšanas jauda 8000 m³/h (5,5 kW motors) ar 4 patronu filtriem, ieskaitot automātisku impulsu gaisa tīrīšanu. Turklāt uz jumta ir uzstādīts absolūtais maisveida filtrs. 4. Konveijeru sistēma ar šķērsvirziena pārvietošanu - Nestspēja: 200 kg kravnesība uz katru paleti, vai līdz 600 kg kopējā kravnesība ratiņos. - Plānojums: aptuveni 127 m sliežu tīkls, ieskaitot 2 ratiņus šķērsvirziena pārvietošanas ratiņiem, tilta konstrukcijas (L = 3 m), kā arī pneimatiskas bloķēšanas un atbloķēšanas ierīces ergonomiskai materiālu apstrādei. 5. Centrālais Siemens PLC vadības bloks - Centrālais Siemens 7" krāsu skārienekrāns: visas temperatūras profilus, skalošanas ciklus, konveijeru sekvences un izsūkšanas sistēmas var intuitīvi uzraudzīt un vadīt. Individuāli pielāgošanas veidi: Tā kā katrs B2B projekts ir unikāls, demonstrēto konfigurāciju var pielāgot gandrīz visos parametros: Brīva visu izmēru (GxPxA) mērogošana priekšapstrādes, krāšņu un kabīnes gadījumā. Konveijeru sistēmas pielāgošana jūsu telpu ģeometrijai un lielākai krav

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2024, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, kontrolieru ražotājs: KIMLA, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera avota ražotājs: IPG, lāzera jauda: 6 000 W, maks. loksnes biezums: 25 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 25 mm, nerūsējošā tērauda loksnes biezums (maks.): 14 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 12 mm, misi loksnes biezums (maks.): 12 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 12 mm, galda garums: 3 100 mm, galda platums: 1 600 mm, darba garums: 3 100 mm, darba platums: 1 600 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 100 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 120 mm, griešanas ātrums: 10 800 mm/min, dzesēšanas veids: ūdens, kopējais svars: 10 000 kg, kopējais garums: 8 200 mm, kopējais platums: 2 800 mm, kopējais augstums: 2 400 mm, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, dūmu nosūcējs, putekļu nosūkšana, * Dubultie automātiskie paliku pārnešanas galdi nodrošina nepārtrauktu darbību: griešanas laikā uz vienas palikas operators var ievietot vai izņemt materiālu no otras palikas. * Stara profilēšanas modulis lāzera stara profila pielāgošanai. Ljdpfx Agozu Nm Hj Sshl * Optiskais šķiedoptiskais vads ietver drošības ķēdi, kas novērš darbību ar bojātu vadu vai savienotāju. * Automātiska skābekļa/slāpekļa papildu gāzes padeve ar spiediena kontroli, zema spiediena aizsardzību un pielāgošanu reāllaikā. * Griešana ar saspiestu gaisu. * Automātiska griešanas galvas augstuma kontrole ar sadursmes aizsardzību un sprauslas augstuma kalibrēšanu. * Automātiska lokšņu pozīcijas noteikšana, kas pielāgo instrumenta trajektoriju lokšnei un atbalsta automatizētu ievietošanu. * X un Y ass lineārie motori ar 20 kHz vadības ciklu nodrošina augstu dinamiku sarežģītās kontūrās. * Divpusējs lineārais motora portāla piedziņas mehānisms nodrošina lielu paātrinājumu, nezaudējot ģeometrisko precizitāti. * Renishaw absolūtā pozīcijas mērīšanas sistēma nodrošina precīzu pozicionēšanu, taisnus griezuma malas un portāla izliekuma korekciju. * Monolīta, ar FEM (galīgo elementu metodi) optimizēts rāmis ar kompozītmateriāla un betona pildītiem kamerām; nav nepieciešams izveidot īpašus pamatus vai piestiprinājumus. * Lineāro vadīklu un aktuatoru montāžas virsmas ir apstrādātas vienā operācijā, lai nodrošinātu augstu stingrību un precizitāti. * Automātiski aizslēgtas priekšējās durvis ar lāzera aizsardzības logiem un aizsargstikliem. * Integrēts dzesēšanas bloks ar digitālu temperatūras stabilizāciju. * Tērauda restes palikas ar precīzu mehānisko fiksāciju. * Ar servomotoriem vadāms ķēdes piedzītas paliku mainītājs; galda maiņas ātrums: 1 m/s. * Automātiska diagnostika, diagnostikas ziņojumi un bezmaksas attālinātā diagnostika, izmantojot internetu, pēc garantijas termiņa beigām. * Kopējā līdzstrāvas kopnes tehnoloģija atjauno bremzēšanas enerģiju un samazina enerģijas patēriņu. * Integrēta CAD, CAM, CNC izkārtojuma un vadības programmatūra ar DXF/DWG rediģēšanas, procesu izvēles un instrumenta trajektorijas ģenerēšanas funkcijām. * Programmatūru var instalēt papildu darbstacijās, lai sagatavotu griešanas plānus bezsaistē. * Ethernet savienojums nodrošina integrāciju ar IT un ražošanas sistēmām. * Daļu, lokšņu un atkārtoti izmantojamu atlikumu bibliotēkas atbalsta izkārtošanu daļēji izmantotās lokšnēs. * Konkrētam projektam paredzētos procesa parametrus var pielāgot, nemainot apakšsistēmu iestatījumus. * Automātiska apdares griezuma ģenerēšana daļēji izmantotām loksnēm. * Daudzfunkcionāls vadības panelis ar tastatūru, peli, USB un gāzes spiediena regulēšanu. * Patentēta dinamiskā vektoru analīze ar reāllaika Ethernet piedziņas komunikāciju. * Zonēta dūmu atvadīšanas sistēma, ar impulsiem tīrīts putekļu savācējs un lāzera drošības barjeras ap paliku maiņas zonu. * PC-CAM importē DXF/DWG failus un automātiski ģenerē G-kodu, nodrošinot darba sagatavošanu tieši pie iekārtas. * Dinamiskā vektoru analīze uztur augstu ātrumu sarežģītās kontūrās un saīsina griešanas laiku. * Lielas jaudas lineārie motori nodrošina lielu paātrinājumu un dinamiku. * Kompakts monolīts rāmis ir sametināts un apstrādāts vienā operācijā, lai nodrošinātu augstu stingrību un ģeometrisko precizitāti. * Elektriskais skapis ir uzstādīts virs iekārtas, samazinot tās aizņemto platību. Sānu durvis nodrošina vieglu piekļuvi griešanas galdam.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V001175, Weinig GRECON TURBO S pirkstu savienojumu līnija ar integrētu Timme pakošanas iekārtu - Vācu ražojums - ražošanas gads: 2015 Lhodpfsyrccdox Ag Sel TEHNISKIE PARAMETRI: Koka parametri - platums: 40 - 150 mm - biezums: 20 - 80 mm - garums: 150 - 1000 mm - presēšanas garums: 3000 - 6100 mm - jaudas patēriņš: 145 kW - gaisa patēriņš: 4300 Nl/min - nosūkšanas jauda: 12088 m3/h - divas frēzēšanas stacijas - gala zāģi - pakas platums: 600 mm Saliktas iekārtas izmēri - garums: 30000 mm - platums: 7000 mm - augstums: 2100 mm - nepieciešamais grīdas garums: apmēram 31000 mm - nepieciešamais platums: apmēram 8000 mm

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VIVA CODIMAG 340 5 KRĀSU OFSETAS DRUKAS IEKĀRTA ETIĶEŠU DRUKĀŠANAI AR LAKOŠANU UN KARSTĀS FOLIJAS IESPRAUŠANU Mēs ar prieku piedāvājam šo labi aprīkoto VIVA CODIMAG 340 modeli, kas paredzēts augstas kvalitātes etiķešu ražošanai un apdares darbiem. Šī iekārta apvieno piecas ofsetas drukas vienības ar papildu lakošanas vienību, karstās folijas iespiedumu, pusrotācijas štancēšanas un apdares iekārtām. Tās daudzpusīgā konfigurācija padara to īpaši piemērotu vīna un stipro alkoholisko dzērienu etiķešu, kosmētikas, pārtikas produktu etiķešu un citu prasīgu lietojumu drukāšanai, kur nepieciešama precīza druka un dekoratīva apdare. _____ IEKĀRTAS DETAĻAS Ražotājs: Codimag Modelis: VIVA 340 Ražošanas gads: 2006 Materiāla platums: 340 mm Drukas process: Ofsetas druka Drukas vienības: 5 ofsetas drukas vienības Papildu vienība: 1 lakošanas vienība Pieejamība: Pēc vienošanās • 1 papildu lakošanas vienība • UV žāvēšanas sistēma • Iebūvēta lakošanas funkcija • Piemērota augstas kvalitātes etiķešu un iepakojuma ražošanai • Precīza smalku tekstu, rasējumu un detalizētas grafikas atveidošana Materiāla apstrāde • Atvīšanas vienība • Atvīšanas/uztīšanas vienība • Automātiska materiāla vadības sistēma • Koronas apstrādes sistēma • Stabil materiāla transports visā ražošanas procesā Dekoratīvā apdare • Karstās folijas iespieduma vienība • Karstās folijas iespieduma iekārta • Piemērota metāliskiem, dekoratīviem un augstākās klases apdares efektiem • Iebūvēta etiķešu uzlabošana, bez nepieciešamības veikt atsevišķu apdares procesu Apstrādes iekārtas • Pusrotācijas štancēšanas vienība Lodpfxoztqi Hs Ag Sehl • Šķelšanas vienība • Perforācijas vienība • Iebūvēta apstrādes un apdares funkcija Kvalitātes kontrole • Kameru pārbaudes sistēma • Nepārtraukta drukas kvalitātes un materiāla pozicionēšanas uzraudzība • Uzlabota ražošanas kontrole un atkritumu samazināšana _____ KĀPĒC ŠĪ VIVA CODIMAG 340? • Augstas kvalitātes ofsetas druka Ofsetas drukas process ir īpaši piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešamas asas detaļas, smalki rasējumi, vienmērīgas pārejas un augstas kvalitātes krāsu atveidošana. Tas padara šo iekārtu par pievilcīgu risinājumu augstākās klases etiķešu ražošanai tādās nozarēs kā vīna un stipro alkoholisko dzērienu, kosmētikas, farmācijas un specializēto pārtikas produktu ražošana. • Piecas drukas vienības plus lakošanas vienība Iekārtā ir piecas ofsetas drukas vienības un viena atsevišķa lakošanas vienība. Šī konfigurācija ļauj drukāt daudzkrāsu etiķetes un vienā ražošanas procesā tās aizsargāt vai vizuāli uzlabot ar laku. • Iebūvēts karstās folijas iespiedums Karstās folijas iespieduma iekārta ļauj tieši un ātri uzklāt metāliskus un dekoratīvus efektus. Tas ievērojami palielina augstākās klases etiķešu vērtību un samazina nepieciešamību pēc atsevišķa, papildu apdares procesa. • Pilnīga iebūvēta ražošanas sistēma Drukāšanu, lakošanu, karstās folijas iespiedumu, štancēšanu, perforēšanu, šķelšanu un materiāla atvīšanu/uztīšanu var veikt vienā ražošanas līnijā. Tas samazina materiālu apstrādes apjomu, saīsina ražošanas laiku un uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti. • Pusrotācijas štancēšana Pusrotācijas štancēšanas vienība piedāvā elastību dažādiem etiķešu formātiem un atkārtojumu garumiem. Tā ir īpaši izdevīga īsām un vidējām ražošanas sērijām, kur biežas darba izmaiņas un elastīga formātu apstrāde ir svarīga. • Iebūvēta koronas apstrāde Koronas apstrādes sistēma uzlabo materiāla virsmas spriegumu un nodrošina labāku tintu, laku un pārklājumu saķeri uz dažādiem materiāliem.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A0220A1818, lāzera jauda: 3 200 W, kopējais svars: 11 700 kg, TEHNISKIE RAKSTURLĀKUMI Lāzera jauda: 3200 W IERĪCES RAKSTURLĀKUMI Ieejas spriegums: 400 V Ieejas frekvence: 50 Hz Ieejas strāva: 125 A Vadības spriegums: 24 V Lhodpfez Ahrwjx Ag Sel Nepieciešamā drošinātāja vērtība: 3 × 125 A Saspiestā gaisa pieslēgums: 7–10 bari Slāpekļa pieslēgums (N₂): 30 bari Skābekļa pieslēgums (O₂): 20 bari Pieslēguma jauda: 73 kVA Izmēri un svars Izmēri (garums × platums × augstums): 9229 × 6145 × 2200 mm Kopējais svars: 11 700 kg APRĪKOJUMS CE marķējums Dokumentācija / rokasgrāmata Putekļu nosūkšanas sistēma Avārijas izslēgšanas slēdzis Drošības gaismas barjera

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), jauns dzinējs, gala diametri 40-140 Lhjdpfsq R Sutjx Ag Sjl

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Binder Tips: VDL 115 Binder drošības vakuuma žāvēšanas skapis Pārdošanā tiek piedāvāts drošības vakuuma žāvēšanas skapis BINDER VDL 115, paredzēts profesionālai lietošanai laboratorijās, rūpniecībā un pētniecībā. Iekārtas apraksts: BINDER VDL 115 ir sprādziendrošs vakuuma žāvēšanas skapis saudzīgai materiālu žāvēšanai, atgāzēšanai un kondicionēšanai vakuuma apstākļos. Iekārta īpaši piemērota uzliesmojošu šķīdinātāju lietošanai un atbilst augstām drošības prasībām (ATEX izpildījums). Precīza temperatūras un spiediena regulācija padara iekārtu ideāli piemērotu atkārtojamiem laboratorijas un rūpniecības procesiem. Tipiskās pielietojuma nozares: - Ķīmiskās un farmaceitiskās laboratorijas - Pētniecība un attīstība - Kvalitātes kontrole - Rūpnieciskas žāvēšanas/vakuuma procesi Temperatūra / Vakuums: Temperatūras diapazons: +9 °C virs apkārtējās vides līdz aptuveni +110 °C Gala vakuums: līdz aptuveni 0,01 mbar Lhedpfoznbm Eex Ag Ssl Elektroniska temperatūras un spiediena kontrole Aprīkojums: - Drošības stikla durvis ar šķembu aizsardzību - ATEX atbilstošs izpildījums - Vairākas ievietošanas līmeņi (skaits atkarībā no komplektācijas) - Pieslēgvietas vakuumam un inertajai gāzei Izmēri: Iekšējais tilpums: aptuveni 115–119 litri Iekšējie izmēri (P × D × A): aptuveni 506 × 460 × 506 mm Ārējie izmēri (P × D × A): aptuveni 743 × 581 × 942 mm Elektriskie dati: Nominālā jauda: 1,90 kW Tīkla pieslēgums: 230 V / 1N~ Strāvas patēriņš: 8,3 A Frekvence: 50–60 Hz Aizsardzības klase: IP54 Nominālā temperatūra: 200 °C Temperatūras aizsardzība: DIN 12880, 2. klase Svars (tukšs): aptuveni 158 kg Svarīga piezīme: "Uz fotogrāfijām redzamais galds nav pārdošanas priekšmets." Stāvoklis: lietots Komplektācija: (skat. attēlu) (Tehniskās specifikācijas un norādījumi var tikt mainīti vai koriģēti!) Papildu jautājumus labprāt atbildēsim pa tālruni.

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama divkrāsu lokšņu dziļspiedes iekārta H.C. Moog. Papīra svara diapazons: 80g–400g/m², maksimālais kartona svars: 400g/m², maksimālie drukašanas izmēri X/Y: 720mm/1040mm, cilindra diametrs: 300mm, maksimālais ražošanas ātrums: 10 000 loksnes/h, drukas agregāti: 2, žāvēšanas stacijas: 4, satvērēju lauki: 13, UV jauda: 3×160W, elektroenerģijas patēriņš: 81kW. Komplektā: augstas veiktspējas Heidelberg streamfeeder, Grafix starpžāvētājs, starpžāvētāja sildītājs, gaisa žāvētājs, UV žāvēšanas bloks, ūdens dzesēšana un cilindra transporta ratiņi. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Lodpezcp U Iofx Ag Sohl

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, GALLUS T 180 SIETA un RELJEFA drukas iekārta etiķešu drukāšanai ar KARSTĀS FOLIJAS iespiedumu, reljefa iespiedumu un plakano štancēšanu Mēs ar prieku piedāvājam daudzpusīgo GALLUS T 180, kas paredzēta augstas kvalitātes šauru etiķešu ražošanai un apstrādei. Šajā iekārtā apvienotas trīs sieta drukas bloki un viens reljefa drukas bloks, kā arī UV polimerizācijas, karstās folijas iespieduma, reljefa iespieduma un plakano štancēšanas funkcijas. Pateicoties integrētajai atvīšanas un atvīšanas sistēmai, gatavos ruļļus var ražot tieši iekārtā vienā nepārtrauktā ražošanas procesā. _____ IEKĀRTAS DETAĻAS Ražotājs: Gallus Modelis: T 180 Ražošanas gads: 1996 Materiāla platums: 180 mm Lodpfx Ajztqp Teg Sohl Drukas procesi: Sieta druka un reljefa druka Drukas bloki: 3 sieta drukas bloki un 1 reljefa drukas bloks Pieejamība: pēc vienošanās _____ TEHNISKĀ KONFIGURĀCIJA Drukas bloki • 3 sieta drukas bloki • 1 reljefa drukas bloks • Piemērots augstas noturības tintēm, vienkrāsainām krāsām un detalizētai drukai • Sieta un reljefa drukas kombinācija vienā ražošanas līnijā Žāvēšanas sistēma • UV polimerizācijas sistēma • Tūlītēja tintu un laku polimerizācija • Piemērota tiešai apstrādei un turpmākai pārstrādei Lakošana • Iespēja lakošanu veikt reljefa drukas blokā • Piemērota aizsargājošai un dekoratīvai lakošanai • Apstrāde vienā procesā, bez nepieciešamības izmantot atsevišķu lakošanas iekārtu Dekoratīvā apstrāde • Karstās folijas iespieduma bloks • Iespēja veikt reljefa iespiedumu • Piemērots metaliskiem, dekoratīviem un taustes efektiem • Īpaši pievilcīgs augstas kvalitātes un speciālu etiķešu ražošanai Materiāla apstrāde • Atvīšanas bloks • Atvīšanas bloks • Kontrolēta materiāla transportēšana visā ražošanas procesā • Gatavos ruļļus var ražot tieši iekārtā Štancēšana • Plakanās štancēšanas bloks • Piemērots precīzai dažādu etiķešu formu un materiālu štancēšanai • Nepārtraukta ražošana no izejmateriāla līdz gataviem ruļļiem _____

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nilpeter Modelis: F3000 Iekārtas Nr.: F-2002 Ražošanas gads: Apmēram 1994–1998 Lūdzu, ņemiet vērā: Precīzu ražošanas gadu pašlaik nevar apstiprināt, jo ir bojāta iekārtas identifikācijas plāksne. Drukas process: Fleksogrāfiskā druka + Sieta druka Fleksogrāfiskās drukāšanas bloki: 5 Sietdrukas bloki: 2 Pieejamība: Pēc vienošanās _____ TEHNISKĀ KONFIGURĀCIJA Drukas bloki • 5 fleksogrāfiskās drukāšanas bloki Lhodpfxjztqrne Ag Sel • 2 sietdrukas bloki • Fleksogrāfiskās un sietdrukas kombinācija vienā ražošanas līnijā • Piemērots gan standarta, gan specializētu etiķešu drukāšanai • Iespēja izmantot augstas noturības tintes, baltās tintes un īpašus efektus, izmantojot sietdrukas blokus _____ Žāvēšanas sistēma • 5 UV žāvēšanas bloki • 5 karstā gaisa žāvēšanas bloki • UV polimerizējamas un ūdensbāzes tintu kombinācijas iespēja, atkarībā no materiāla un ražošanas prasībām • Elastīga žāvēšanas konfigurācija dažādiem materiāliem un pārklājumu veidiem _____ Materiāla apstrāde • Atvēršanas sadaļa • Materiāla transportēšana cauri visai ražošanas līnijai • Pagriežama sistēma • Delaminācijas/relaminācijas sistēma • Piemērota drukai uz otrās puses un daudzslāņu etiķešu ražošanai • Stabila materiāla apstrāde ražošanas procesā _____ Laminēšanas sadaļa • Integrēts laminēšanas bloks • Piemērots aizsarglaminēšanai • Piemērots daudzslāņu etiķešu konstrukcijām • Nodrošina apdari tiešajā procesā, bez nepieciešamības pēc atsevišķas laminēšanas iekārtas _____ IZGRIEŠANA UN PĀRSTRĀDE Iekārta ir aprīkota ar plašu pārstrādes sadaļu: • 3 rotācijas izgriešanas stacijas • 1 papildu izgriešanas stacija lokšņu padevei • Integrēta lokšņu padeve • Piemērots vairākām izgriešanas, perforācijas un pārstrādes operācijām • Elastīga konfigurācija dažādiem etiķešu un pārstrādes pielietojumiem _____ LOKŠŅU PADEVE • Integrēta lokšņu padeves sistēma • Papildu izgriešanas stacija, kas paredzēta lokšņu ražošanai • Nodrošina, ka iekārta var ražot gan ruļļos, gan lokšņu veidā • Papildu elastība specializētiem pielietojumiem _____ PIEKLAUTIE AKSESUĀRI Iekārta tiek piegādāta ar ievērojamu ražošanas instrumentu un piederumu daudzumu. Magnētiskie cilindri • 10 magnētiskie cilindri Aniloksa rullīši • 21 aniloksa rullītis Drukas un gumijas rullīši • 5 gumijas rullīši • 10 drukas rullīši Papildu instrumenti • Dažādi papildu cilindri • 1 jauns griešanas cilindrs • Papildu instrumenti ir pieejami kopā ar iekārtu Plašais instrumentu komplekts ievērojami samazina nepieciešamību pēc papildu ieguldījumiem un atbalsta ātrāku ražošanas uzsākšanu pēc uzstādīšanas.