Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (7 318)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16102025, kopējais garums: 14 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 030 mm, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas spriegums: 220 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 14 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 12 A, temperatūra: 10 °C, apkures jauda: 3 kW (4,08 zs), jauda: 6 kW (8,16 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, darba spiediens: 14 stieple, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, Aprīkojums: CE marķējums, apgaismojums, dokumentācija / rokasgrāmata, KEG muca manuāli tiek novietota uz konveijera ar augšu uz leju. Uz vadības paneļa iestāda ar kuru no KEG mucu tipiem strādās un iedarbina ar pogu “START”. Transportiera ķēde ir arī kā buferis - trim 30L KEG vai piecām 10L KEG mucām. Mucai nonākot mazgāšanas iekārtā, konveijeris apstājas un tiek palaista mazgāšana. Iekārta sastāv no 2 zonām– mazgāšana ar ķīmiju un otra skalošanai. Pirmā (garākā) apstrādes zona tiek izmantota galvenajai tīrīšanai ar ķīmiju. Otrā zona tiek izmantota skalošanai. Katrā izsmidzināšanas zonā ir fiksētas izsmidzināšanas caurules. Gar sāniem, apakšu un augšu, lai nodrošinātu tīrību norādītajām Keg mucām. Iespējama mazgāšana ar ķīmiju un tās padeves daudzuma regulēšana, kā arī bez ķīmijas. Piedziņas ruļļi nodrošina mucu fiksāciju un to griešanos mazgāšanas laikā, birstes nomazgā KEG mucas sānus, augstspiediena sprauslu izvietojums nodrošina ūdens padevi uz birstēm un mucas apakšas mazgāšanu. Vienas mucas mazgāšana max. 1,5 min., iespējams šo laiku mainīt atkarībā no mucu netīrības pakāpes. Ūdens pārpalikums caur pārplūdi tiek novadīts kanalizācijā. Pēc mazgāšanas mucas ar liftiem tiek padotas uz pildīšanas iekārtu. Devējs uz līnijas pie uzpildīšanas iekārtas vada līnijas darbību. Ja devējs aizsegts, mucu padeve tiek apturēta un tiek atjaunota automātiski, kad vieta atbrīvojas. Ja šajā brīdī muca atrodas mazgāšanas iekārtā- cikls tiek nobeigts. Ja mazgāšanas ciklam beidzoties vieta pie uzpildes iekārtas atbrīvojusies tad padeve turpinās. Ja nav- mucu padeves līnija ir gaidīšanas režīmā. Mazgāšanas iekārtas korpusā iestrādāta ventilācija. Vadības panelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kotrolieris: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Sūkņa ūdens ražība: Q min/max 5-13m3/h Ķīmijas dozācija –vadības panelī iestatāma Pielietotais materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Cilindri: FESTO Ibodpfx Ajv Di Dnehvjb 2. Lifti: KEG mucām Nerūsējošā tērauda karkass Atdalīšanas un izstumšanas mehānisms – pneimo cilindri (FESTO) Ķēde – nerūsējošā tērauda • Izmēri un specifikācija ir precizējami pasūtīšanas brīdī. El. shēmas un rasējumi tiek iesniegti pie iekārtas nodošanas. Garantija- 24 mēneši no rēķina parakstīšanas brīža CE Sertifikāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Iodpfx Ahjziyyyjvjbb Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri Ibsdpfx Ahjv U Ni Soveb SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Isdpjvgvbrofx Ahvsbb Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Ibedpfx Aeyh E Hujhvob Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: labi (lietots), Akumulācijas galds, nesen noņemts no medus burku pildīšanas līnijas. Ibodpfxsu Indro Ahvob

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pildīšanas un porciju līnija Handtmann VF616 ar metāla detektoru Loma, saitēšanu un piekāršanu Pilnībā komplektēta Handtmann gaļas izstrādājumu pildīšanas, porciju sadalīšanas, saitēšanas un piekāršanas līnija, aprīkota ar Loma IQ² metāla detektoru, saitēšanas aprīkojumu, kā arī visu nepieciešamo aprīkojumu darbam ar gaļas ratiņiem ar 200 litru ietilpību. Komplektā ietilpst: 1. Vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Tips: VF616 Numurs: 21700 Izgatavošanas gads: 2006 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Strāvas patēriņš: 8,7 A Jauda: 6,0 kW Vakuuma sūknis: Busch KB 0016 D Sūkņa sērijas numurs: 01039107 Ražība: 16 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Ietilpība: 200 litri 3. Cauruļvada metāla detektors ar Handtmann saitēšanas aprīkojumu Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: EPE40918-56881 Izgatavošanas gads: 2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Strāvas patēriņš: 0,2 A Pārejas diametrs: Ø 55 mm Saitēšanas aprīkojums: Handtmann 34-5 Numurs: 13324211 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un piekāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Tips: 216-21 Numurs: 1405 Izgatavošanas gads: 2007 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Strāvas patēriņš: 3,6 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Piekāršanas līnija: Ibsdpfjxq Rzdox Ahvob Tips: 220-16 Numurs: 1364 Izgatavošanas gads: 2004 Izmēri: 2600 × 500 × 1300 mm Papildus: kaste ar rezerves plastmasas piekariem Integrētā Handtmann VF616 sistēma ar Loma metāla detektoru ir pilnībā automatizēts risinājums desu un citu gaļas izstrādājumu pildīšanai, porciju dalīšanai, saitēšanai un piekāršanai. Augstas veiktspējas vakuuma pildītājs darbojas kopā ar saitēšanas un piekāršanas moduļiem, nodrošinot precīzu porciju sadali un vienmērīgu produktu garumu. Integrētais Loma IQ² metāla detektors garantē pilnīgu kvalitātes un produkta drošības kontroli. Iekārtas izgatavotas pilnībā no nerūsējošā tērauda, paredzētas rūpnieciskiem apstākļiem, viegli tīrāmas un kopjamas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) Ibjdpoy Szcwofx Ahvjb End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Ibsdpfx Ahovgvl Revjb Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Handtmann VF616 pildīšanas un porciju līnija ar Loma metāla detektoru, AL līnija Pilna gaļas produktu pildīšanas, porcēšanas, saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann, aprīkota ar Loma metāla detektoru un aprīkojumu sadarbībai ar 200 litru gaļas transportēšanas ratiņiem. Komplektā ietilpst: 1. Handtmann vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Modelis: VF616 Numurs: 26190 Izgatavošanas gads: 2009 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 17,3 A Jauda: 12,0 kW Vakuumsūknis: Busch, tips KC 0016 E Sūkņa sērijas numurs: V19220646 Ražība: 19 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Tilpums: 200 litri 3. Loma cauruļvadu metāla detektors ar Handtmann saitējošo uzgali Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: MHPLEU-36885 Ibsdpfx Ahjxk T Iyjveb Ražošanas datums: 21.10.2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Patēriņš: 0,2 A Caurejas diametrs: Ø 55 mm Handtmann uzgales tips: 34-5 Numurs: 13059 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Zīmols: Handtmann Modelis: 216-21 Numurs: 1041 Izgatavošanas gads: 2003 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 3,5 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Uzkāršanas līnija: Zīmols: Handtmann Modelis: 220-16 Numurs: 1643 Izgatavošanas gads: 2007 Izmēri: 2650 × 550 × 1300 mm Integrētā Handtmann sistēma ar Loma metāla detektoru ir paredzēta automātiskai desu pildīšanai, porcēšanai, saitēšanai un uzkāršanai. Sistēma savieno vakuuma pildītāju VF616 ar IQ² metāla detektoru un saitēšanas-uzkāršanas moduli, kas nodrošina augstu produktivitāti un procesa precizitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iodpozgtpvjfx Ahvebb Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1261, kopējais platums: 8 500 mm, kopējais garums: 24 000 mm, kopējais augstums: 3 650 mm, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Pārdodam divas pilnībā aprīkotas pildīšanas/iepakojšanas līnijas, kas sastāv no šādiem elementiem: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Itālija) šļūku maisu iepildīšanas iekārtas CV 80 DN, ražošanas gads 1997. 2 x Latz paletizators LHP 1800 (jauna Siemens S7 vadības sistēma, tiks uzstādīta 2025. gadā) 1 x Latz plēves iesaiņošanas iekārta Līnijās ir iekļautas dažādas rullīšu konveijeru sistēmas. Iekārtas tiks demontētas 38. kalendāras nedēļā. TEHNISKIE DATI Iespējamais maisu tilpums: 10, 15, 20, 45, 50 vai 70 litri IEKĀRTU DATI Pievadītā jauda: apmēram 38 kW Kopējais platums: 8500 mm Kopējais garums: 24000 mm Kopējais augstums: 3650 mm APRĪKOJUMS Defektu kontroles lentes Rullīšu konveijeru sistēmas Latz plēves iesaiņošanas iekārta Ijdpfxezzn I Aj Ahvjbb

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Ijdpfx Aheydn A Hjvobb Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC277, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Lietota izobāriskā PET pilnas līnijas iekārta bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar jaudu 6000 pudeles stundā, ko ražojuši uzņēmumi BAT, Kosme un M.A.S., piedāvā efektīvus pildīšanas risinājumus bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Ar ražošanas jaudu 6000 pudeles stundā, šī lietota pildīšanas iekārta ir ideāli piemērota vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas uzlabot savus rūpnieciskos iepakojuma procesus. Ibjdpjvguyajfx Ahvsb Pudeles formāti: 0,06 l un 0,10 l Ietilpības veidi: PET Ražošanas gads: 2004 Pašreizējais statuss: Uzglabāta noliktavā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pilnā pildīšanas līnija ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas nodrošina nevainojamu darbību. Automatizācijas pakāpe nodrošina precīzu pildīšanas, marķēšanas un noslēgšanas procesu kontroli, tādējādi palielinot dzērienu ražošanas kopējo efektivitāti. Aprīkota ar svarīgiem drošības elementiem, tā nodrošina operatoriem vienmērīgu un drošu ražošanas procesu. Ir pieejami rokasgrāmatas, kas atvieglo vienkāršu iestatīšanu un kļūdu novēršanu, nodrošinot papildu drošību attiecībā uz darbspējību. Elektriskās specifikācijas nodrošina saderību ar standarta rūpnieciskajiem barošanas avotiem un tās nemanāmi integrējas esošajās sistēmās. Ražošanas līnijas integrācija Šī pildīšanas līnija ir izstrādāta, ņemot vērā elastību, un tā nodrošina nevainojamu integrāciju ar citu ražošanas aprīkojumu, lai optimizētu visu dzērienu ražošanas procesu. Tā atbalsta dažādu formātu maiņu, kas nodrošina ātru pielāgošanos starp dažādiem pudelēs ietilpības izmēriem. Šī funkcija nodrošina daudzpusību un atbalsta dažādas pildīšanas vajadzības. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un gaida, kad to varēs izmantot jūsu ražošanas līnijā. Lai gan tā ir lietota pildīšanas iekārta, tai ir laba darbības vēsture, un tā tiek uzskatīta par piemērotu ilgtermiņa lietošanai, veicot atbilstošu apkopi. Regulāri apkopes protokolli nodrošina tās darbspējību un uzticamību pēc uzstādīšanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šīs pilnās pildīšanas līnijas dizains atbalsta dažādus produktu veidus, tādējādi padarot to par daudzpusīgu papildinājumu jūsu ražošanas uzņēmumam. Lai gan tā ir paredzēta galvenokārt bezalkoholisko dzērienu ražošanai, tās pielāgojamās īpašības atļauj apstrādāt līdzīgus dzērienus, veicot minimālas izmaiņas. Tās spēja apstrādāt PET iepakojumu vēl vairāk palielina tās pielāgojamību rūpniecisko iepakojumu procesos. Uzstādīšanas prasības un telpu sagatavošana Efektīva uzstādīšana ir atslēga, lai nodrošinātu katras pildīšanas līnijas optimālu veiktspēju. Lietotajai izobāriskajai PET pilnās līnijas iekārtai ir nepieciešama atsevišķa telpa, lai tajā ietilptu tās konfigurācija. Tā ir aprīkota, lai to varētu nemanāmi savienot ar jūsu uzņēmuma apgādes tīkliem, tādējādi minimizējot dīkstāves laiku integrācijas laikā. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Drošībai...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 09075101981004, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 28 000 mm, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, vadības spriegums: 380 V, sagataves augstums (maks.): 160 mm, Aprīkojums: divpusējs, A woodworking company in Latvia is offering for sale full Weinig GreCon Combipact finger jointing line. Ibodpfx Ahsz Armlevjb The machine has had only two owners, both well-known companies in Latvia. We have operated the machine ourselves for the past 8 years. The reason for sale is the recent purchase of new Weinig equipment. The machine is in full working condition and is currently stored in heated premises, ready for its next owner. Machine has been running only in one shift. Machine has option to make furniture finger jointing connection as well. The machine can be inspected and demonstrated in operation at our facility. Regular maintenance and repairs have been carried out throughout its service life to ensure maximum productivity, profitability. Spare parts have been regularly sourced from the official Weinig dealer in Latvia. The machine is available for inspection and testing in Kuldīga, Latvia. All Weinig manufacturer original documentation available. Some spare parts are available as well for this machine. We are also selling a Weinig Dimter Opticut optimization line that was purchased together with this machine. Please see our separate advertisement for details. For further information, please contact us by phone or email and I will give all technical information or additional images and video can be made.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 89257, zāģa asmens diametrs: 450 mm, maksimālais griešanas augstums: 150 mm, griešanas platums (maks.): 250 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, galda garums: 25 000 mm, A woodworking company in Latvia is offering for sale a Weinig Dimter OptiCut 304 L optimization cross-cutting line. Ibedpfxjz Arqke Ahvjb The machine has had only two owners, both well-known companies in Latvia. We have operated the machine ourselves for the past 8 years. The reason for sale is the recent purchase of new Weinig equipment. The machine is in full working condition and is currently stored in heated premises, ready for its next owner. Machine has been running only in one shift. It is equipped with 5 sorting cylinders; however, the sorting conveyor can be extended and additional sorting cylinders can be installed if required. The machine can be inspected and demonstrated in operation at our facility. Regular maintenance and repairs have been carried out throughout its service life to ensure maximum productivity, profitability, and high-quality optimization results. The machine operates with excellent accuracy. No modifications have been made to the original factory configuration. Spare parts have been regularly sourced from the official Weinig dealer in Latvia. The machine is available for inspection and testing in Kuldīga, Latvia. All Weinig manufacturer original documentation available. Some spare parts are available as well for this machine. We are also selling a Weinig finger-jointing line that was purchased together with this machine. Please see our separate advertisement for details. For further information, please contact us by phone or email and I will give all technical information or additional images and video can be made.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vienpusējais skaneris dažādu detaļu skanēšanai. Platums 30-200mm Ibjdpfsv Tlgdsx Ahvsb Biezums 13-50mm Garums 2-6m Spēj izšķirt: krāsu,krāsu izmaiņas,struktūru,plaisas, gala plaisas, izkritušus zarus.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13688, Ražošanas gads: 2012, tukšais svars: 4 990 kg, Pilnībā automatizēta horizontālā ražošanas līnija IGU un distanceriem! Ražošanas jauda – 1200 gabali maiņā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 150 gab./stundā IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektriskie dati Spriegums: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fāzes: 3 Maksimālā motora jauda: 2 A Īsslēguma strāva: 5 000 A Jauda: 142 kVA Iekārtas svars: 4 990 kg APRĪKOJUMS Ibodpfx Ahszxgmrovsb GED Intercept Ultra-/šaurā rāmja ražošanas iekārta i-3 – CE versija Warm-Edge distanču ražošanas sistēma Intercept ULTRA nerūsējošā tērauda, ThinPlate vai BlackLine ražošana

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2022/02, Pilnīga EPS ražošanas līnija / EPS bloku un izolācijas paneļu ražošanas rūpnīca – gandrīz jauna Pārdodam pilnībā aprīkotu, gandrīz jaunu EPS ražošanas sistēmu – pieejama uzreiz Ungārijā, Eiropas Savienībā. Piedāvājam pārdošanā pilnīgu rūpniecisko ražošanas sistēmu EPS bloku un EPS izolācijas paneļu ražošanai. Ražošanas līnija ir izmantota ļoti ierobežotā apjomā un atrodas izcilā stāvoklī. Šī ir iespēja pieredzējušam ražotājam vai investoram iegādāties pilnīgu EPS ražošanas iekārtu par ievērojami zemākām investīciju izmaksām, salīdzinot ar līdzvērtīgu jaunu sistēmu, bez ilga piegādes un nodošanas laikā, kas saistīts ar jaunu rūpnīcu. Divas iegādes iespējas: 1. Pilnīga ražošanas rūpnīca, ieskaitot rūpniecības teritoriju Cena: 859 000 EUR + PVN Pilnīgā ražošanas sistēma tiek piedāvāta kopā ar rūpniecības teritoriju un infrastruktūru, kas iekļauta pārdošanas cenā. 2. Pilnīgas iekārtas un ražošanas sistēma bez teritorijas un konteineriem Cena: 769 000 EUR + PVN Pilnīgās iekārtas un ražošanas aprīkojumu var iegādāties arī atsevišķi un pārvietot uz pircēja ražošanas iekārtām. Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir gandrīz jaunas un ir izmantotas ļoti ierobežotā apjomā. Pilnīgā ražošanas iekārta ir pieejama uzreiz, un to var apskatīt Ungārijā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskā dokumentācija un papildu informācija ir pieejama nopietniem potenciālajiem pircējiem. Galvenie priekšrocības Pilnīga rūpnieciska EPS ražošanas sistēma EPS bloku ražošana EPS izolācijas paneļu ražošana Gandrīz jauns stāvoklis Ļoti ierobežota lietošana Pieejama uzreiz Atrodas Ungārijā, Eiropas Savienībā Ievērojami zemākas investīcijas, salīdzinot ar līdzvērtīgu jaunu rūpnīcu Nav ilga ražošanas izpildes laika Pieejama ar vai bez rūpniecības teritorijas Pieejama tehniskā dokumentācija Iedpfez Alpmjx Ahvsbb Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās Var vienoties par tehnisko nodošanu un atbalstu Var vienoties par atsevišķu palīdzību demontāžā, sagatavošanā transportēšanai, uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā Investīciju salīdzinājums Lēstā līdzvērtīgas jaunas ražošanas sistēmas aizstāšanas vērtība ir aptuveni 1,25–1,35 miljoni EUR + PVN, atkarībā no konfigurācijas. Pārdošanas cena Pilnīga ražošanas rūpnīca, ieskaitot rūpniecības teritoriju: 859 000 EUR + PVN Pilnīgas iekārtas un ražošanas sistēma bez teritorijas un konteineriem: 769 000 EUR + PVN Pieņemam tikai nopietnus pieteikumus. Detalizēts iekārtu saraksts, tehniskās specifikācijas, fotogrāfijas, video un papildu dokumentācija ir pieejama potenciālajiem pircējiem. Ražošanas iekārtu var apskatīt Ungārijā pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, maksimālais papīra svars: 208 g/m², papīra platums (maks.): 350 mm, maksimālais papīra augstums: 500 mm, ražošanas jauda: 4 500 vienība/h, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par visaugstāko cenu! Izsolē tiek piedāvāta brošūru izgatavošanas līnija! TEHNISKĀS DETAĻAS Savākšanas torņi Modeļi: Horizon VAC-100a / VAC-100m Torņu skaits: 2 Stacijas uz katru torni: 10 Padeves sistēma: vakuuma padeve Isdpfxezy Hhxj Ahvebb Spriegums: 230 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 10,4 A uz sekciju Šuves un locīšanas modulis Modelis: Horizon SPF-200A Spriegums: 230 V Frekvence: 50/60 Hz Strāvas patēriņš: 3,4 / 3,2 A Šuves galviņu skaits: 2 Brošūras biezums: līdz 4,5 mm Funkcijas: stiepļu šuve un centrālā locīšana Priekšējais griezējs Modelis: Horizon FC-200A Funkcija: Automātiska priekšējā griešana Darbības režīms: Inline darbība ar Horizon SPF-200A Griešanas kvalitāte: ļoti precīza griešana Sakraušanas iekārta Modelis: Horizon ST-40 Spriegums: 230 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 4,7 A Funkcija: Automātiska gatavo brošūru sakraušana Ražošanas jauda: līdz 4500 brošūru/h Padeves staciju skaits: 10, var palielināt līdz maks. 60 Lokšņu formāts maks.: apm. 350 × 500 mm Papīra svars: 52–208 g/m² Šuves biezums: maks. 2 mm sēdekļa šuvei Apstrāde: savākšana, šuve, locīšana un sakraušana vienā iekārtā IEKĀRTAS DETAĻAS Ražošanas skaitītājs: apm. 1 800 000 brošūru KOMPLEKTĀCIJA Horizon VAC-100a savākšanas tornis Horizon VAC-100m savākšanas tornis Horizon SPF-200A šuves un locīšanas modulis Horizon FC-200A priekšējais griezējs Horizon ST-40 sakraušanas iekārta Pielikumā atradīsiet datu lapas par iekārtas atsevišķām sastāvdaļām ar sīkākām tehniskām specifikācijām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Iespējama iekārtu apskate darba režīmā Lietuvā! Pilnībā automātiska malu apstrādes līnija ar šādām iekārtām: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads 2016) Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads 2016) TEHNISKIE DATI Malu apstrādes iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma pārkarē: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums ruļļos: 0,3–3 mm Malu materiāla augstums PVC: maks. 135 mm Malu materiāla augstums finierim: maks. 100 mm Ruļļu diametrs: maks. 830 mm Iedpfsz A Tx Tsx Ahvsbb Padeves galda iekārta HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ruļļu diametrs: 54 mm Ruļļu attālums: apm. 60 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ruļļu diametrs: 64 mm Ruļļu attālums: 110 mm Plātņu garums: 240–2500 mm Plātņu platums: min. 240 mm Plātņu biezums: 8–60 mm Plātņu svars: maks. 80 kg APKOPE Brīvā telpas savienošanas-griešanas bloks abās malu apstrādes iekārtās Līmēšanas bloks A3, abās malu apstrādes iekārtās Brīvā telpas apstrādes bloki abās malu apstrādes iekārtās Galīgās apstrādes bloks FA11 uz HOMAG PROFI KAL330 Galīgās apstrādes bloks FA21 uz HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atbalsta puse pa kreisi uz padeves galda Transporta ruļļi uz padeves galda Sānu konveijers uz padeves galda Elektropneimatiskais šķērsvirziena aizsardzības mehānisms uz padeves galda Manuāli iestatāms ieejas aizsardzības mehānisms, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvena galdiņš Fiksēta atbalsta puse pa kreisi ieejā un izejā no transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera Ieejas ruļļu ceļš ar konveijerlenti un šķērsvirziena transportēšanu Šķērsvirziena konveijers ieejā Izejas ruļļu ceļš Šķērsvirziena konveijers izejā Elektropneimatiskais atbalsta aizsardzības mehānisms Sānu transportēšanas lente Manuāli iestatāms plātņu pārkarē

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2000, Līnija ir pilnībā darba kārtībā, modernizēta 2019. gadā. Modernizācijas ietvaros tika atjaunota, tostarp, hidrauliskā sistēma un vadības sistēma. Minimālais materiāla biezums – 20 mm Maksimālais materiāla biezums – 130 mm Minimālais materiāla platums – 30 mm Maksimālais materiāla platums – 130 mm Ibedpoim Ez Djfx Ahvjb Minimālais ievades materiāla garums – 250 mm Maksimālais ievades materiāla garums – 1600 mm Minimālais izvadmateriāla garums – 250 mm Maksimālais izvadmateriāla garums – 300 mm

Stāvoklis: lietots, Sauso dēļu šķirošanas līnija Ražotājs: Reinholmen Ātrums: 90 gab/min Kabatas: 234 Ražošanas gads: 2000 Elektriskie skapji renovēti 2022. gadā Isdpfsxyixajx Ahvsbb

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Elumatec VS 750 četru galvu metināšanas iekārta ar 4 asu CNC attīrīšanas līniju EV850. Metināšanas un attīrīšanas iekārtām šobrīd ir ieprogrammēti profili tikai SCHUCO sistēmai. Metināmo profilu augstuma diapazons: 30-185 mm. Minimālie metināmā loga izmēri: 350 x 350 mm. Maksimālie metināmā loga izmēri: 2600 x 4000 mm. Pārpalikuma ierobežojums metināšanas laikā: 0,2 mm un 2 mm. Metināšanas iekārta ir aprīkota ar skārienjutīgu vadības paneli, kas darbojas uz Windows XP bāzes. Attīrīšanas iekārta arī aprīkota ar vadības paneli. Tiešsaistes savienojums starp metināšanas un attīrīšanas iekārtu. Pēc metināšanas sagatave automātiski tiek transportēta uz attīrīšanas iekārtu. Attīrīšanas iekārta darbojas gan manuālā, gan automātiskā režīmā. Automātiskajā režīmā rotācijas stacija pagriež logu uz katru stūri tā apstrādei attīrīšanas iekārtā. Nodrošinām palīdzību iekārtas demontāžā un iekraušanā transportēšanai. Ibedpfx Asx E Rd Dehvjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota BUD-MASZ monterrey veida dakstiņu profila jumta seguma ražošanas līnija Stāvoklis: lietota, bet pilnībā darbspējīga. Līnija šobrīd pieslēgta ražošanai – iespējams pārbaudīt darbībā uz vietas. Tehniskie parametri: Ražotājs: BUD-MASZ (Polija) Profils: monterrey Ražošanas gads: 2007 Dzinēja jauda: 15 kW Konstrukcija pielāgota tērauda dakstiņu profila jumta segumu formēšanai Ibsdpfxoxhgl Tj Ahvjb Izturīga rāmja konstrukcija, kas nodrošina stabilu un precīzu darbību Līnijas pielietojums: Iekārta paredzēta tērauda lokšņu profilēšanai dakstiņu imitācijas jumta segumam. Piemērota gan sērijveida ražošanai, gan individuāliem pasūtījumiem. Ražota Polijā – izceļas ar uzticamību un ilgmūžību. Iekārta ir pieslēgta – iespējams apskatīt un veikt izmēģinājuma iedarbināšanu. Papildu jautājumu gadījumā – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.