Pasteurizer Pa90 iegādāties lietotu (211)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), VORAN EP1000 – rūpnieciskais pulpinga/smalcināšanas iekārta – nerūsējošais tērauds VORAN EP1000 ir vienkārša rūpnieciskā pulpinga iekārta, kas paredzēta augļu un dārzeņu šķirošanai, smalcināšanai un apstrādei, lai iegūtu biezeni vai pūri un vienlaikus atdalītu mizas, sēklas, kauliņus un citas nevēlamās cietās daļas, atkarībā no apstrādātā produkta un uzstādītā sieta. Produkts nepārtraukti tiek ievadīts iekārtas iekšpusē, kur rotējošā sistēma to spiež pret perforētu sietu. Noderīgā daļa iziet cauri sietam, savukārt cietie atkritumi tiek novadīti uz atsevišķu izplūdi. Tā konstrukcija no nerūsējošā tērauda un higiēniskais dizains padara to īpaši piemērotu rūpnieciskajām līnijām, kurās tiek ražoti sulas, biezeņi, biezeņi un no augļiem un dārzeņiem iegūti produkti. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: VORAN Lhodpjzxcp Ajfx Al Ien -Modelis: EP1000 -Tips: Rūpnieciskā pulpinga/smalcināšanas iekārta -Nepārtraukta apstrādes sistēma -Biezeņa un cietu atkritumu atdalīšana -Rotējoša ekstrakcijas/smalcināšanas sistēma -Iekšējs siets -Nepārtraukta produkta ievade -Atsevišķas izplūdes atveres produktam un atkritumiem -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Darbināšana ar elektrisko motoru -Slēgta apstrādes kamera -Piekļuve tīrīšanai un apkopei -Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai -Integrējama augļu un dārzeņu apstrādes līnijās PROCESŠ Iepriekš sagatavots produkts tiek ievadīts VORAN EP1000, kur rotējošā sistēma to virza un spiež pret sieta perforēto virsmu. Biezenis, pūris vai šķidrā daļa iziet cauri perforācijām, un to savāc atsevišķā izplūdes atverē, savukārt lielākas daļas, kas neiziet cauri sietam, tiek izvadītas atsevišķi. Šis princips ļauj veikt šādas darbības: -Biezeņa un pūra iegūšana -Produkta smalcināšana -Mizu un sēklu atdalīšana -Rupu šķiedru atdalīšana -Cietu atkritumu likvidēšana -Produkta sagatavošana turpmākajiem procesiem PIEMĒROJUMS Īpaši piemērota augļu un dārzeņu pārstrādātājiem, sulu, biezeņu, biezeņu, ievārījumu, mērču un konservu ražotājiem. Atkarībā no uzstādītā sieta un konfigurācijas, iekārta var apstrādāt dažādus augļus, ogas, tomātus un dārzeņus, un tā ir daļa no biezeņa ekstrakcijas un sagatavošanas līnijām. VORAN EP1000 var integrēt ar mazgājamo iekārtām, dzirnavām, smalcinātājiem, sūkņiem, tvertnēm, pasteurizatoriem, smalcinātājām un pildīšanas sistēmām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šī pilnībā aprīkotā kārbu pildīšanas līnija pārsvarā ražota 2007. gadā un paredzēta alus, gāzētu bezalkoholisko dzērienu un citu gāzētu dzērienu pildīšanai alumīnija kārbās. Līnijas jauda ir aptuveni 6 000 kārbu stundā, un tā piemērota dažādiem kārbu izmēriem, tostarp 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard un 500 ml Standard kārbām. Komplektā ietilpst depaletizācija, karbonizācija, pildīšana un hermetizēšana, tuneļtipa pasterizācija, tirdzniecisko paku/termoplēves iepakošana, konveijeri un vadības sistēma. Iekārta joprojām ir uzstādīta, šobrīd nedarbojas, apskate iespējama Ziemeļeiropā. Plānā redzama kompakta līnijas izkārtojuma shēma ar depaletizatoru, pildīšanas un aizvēršanas mezglu, tuneļtipa pasterizatoru un iepakošanas zonu. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilna kārbu pildīšanas līnija - Jauda: apm. 6 000 kārbu/stundā - Galvenais ražošanas gads: 2007 - Pielietojums: alus, gāzēti bezalkoholiskie un citi gāzētie dzērieni - Kārbu izmēri: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Iepakojums: 3x4 vai 4x6 paliktņi ar termoplēvi - Pildīšanas/aizvēršanas mezgls: Monobloks 16/4 - Vadības sistēma: Siemens SIMATIC S7-300 - Stāvoklis: ļoti labā tehniskā kārtībā - Statuss: joprojām uzstādīta, šobrīd nedarbojas - Atrašanās vieta: Ziemeļeiropa, apskate jebkurā laikā iespējama Lhsdpfszh Ifuex Al Ijn Komplektācijā ietilpst - Kārbu depaletizators | TMG Impianti | – | Iekļauti konveijeri | 2007 - Karbonizators | Comac | 1 kolonnas karbonizators | - | 2007 - Pildīšanas un hermetizēšanas monobloks | MCD Bottling Solution / Comac | Canned Filler 16-4 P.164.85 | 16 pildīšanas vārsti / 4 aizvēršanas galvas | 2007 - Tuneļtipa pasterizators | Comac | Tuneļtipa pasterizators | 2007 - Paliktņu/termoplēves iepakošanas iekārta | Dimac | Star One | 3x4 un 4x6 paliktņiem ar termoplēvi | 2007 - Kārbu transportsistēmas | Dažādi ražotāji | – | Pilnīga konveijeru sistēma iekļauta | 2007

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CUOMO AGM4 automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta ar 24 vārstu vakuuma grupu CUOMO AGM4 automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta, kas aprīkota ar 24 vārstu vakuuma grupu, ir paredzēta, lai nepārtraukti veicinātu gaisa izvadīšanu no skārdeņu iekšējās telpas un pēc tam veikt hermētisku iepakojumu slēgšanu industriālajās konservu ražošanas līnijās. Iekārta apvieno rotējošu 24 vārstu bloku, kas darbojas vakuuma apstākļos, ar CUOMO automātisko aiztaisīšanas iekārtu, nodrošinot iepakojuma iekšējās telpas sagatavošanu pirms dubultās aiztaisīšanas. Šī konfigurācija ir īpaši noderīga konservētiem produktiem, kuriem nepieciešams samazināt atlikušā gaisa daudzumu un nodrošināt atbilstošu vakuumu noslēgtajā iepakojumā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: CUOMO -Modelis: AGM4 -Tips: Automātiskā skārdeņu aiztaisīšanas iekārta ar vakuuma grupu -Vakuuma grupa: 24 vārsti -Automātiska un nepārtraukta darbība -Automātiska skārdeņu padeve -Iepakojuma apstrāde vakuuma apstākļos -Atlikušā gaisa daudzuma samazināšana iepakojuma iekšējā telpā -Sinhronizēta pārnese uz aiztaisīšanas iekārtu -Automātiska vāciņu padeve un pozicionēšana -Mehāniska aiztaisīšanas sistēma -Dubultā aiztaisīšana -Automātiska noslēgto iepakojumu izvadīšana -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Apvalki un drošības aizsargierīces -Elektriskie piedziņas mehānismi -Robusts industriālais dizains -Integrēšana pilnīgās konservu ražošanas līnijās PROCESŠ Iepriekš pildītās skārdenes automātiski iekļūst 24 vārstu grupā, kur pirms aiztaisīšanas tiek veikta darbība vakuuma apstākļos. Šis process ļauj samazināt iepakojumā esošā gaisa daudzumu, palīdzot panākt nepieciešamos vakuuma apstākļus pēc aiztaisīšanas. Pēc tam skārdenes tiek sinhronizēti pārnestas uz CUOMO AGM4 aiztaisīšanas iekārtu. Vāciņš tiek uzlikts uz katras skārdenes, un aiztaisīšanas mehānisms veic nepieciešamās darbības, lai izveidotu hermētisku dubulto savienojumu starp vāciņu un skārdenes korpusu. Aiztaisīšanas laikā skārdenes var turpināt ceļu uz: Iepakojumu mazgāšanas iekārtām Aiztaisīšanas pārbaudes sistēmām Svara kontroles iekārtām Autoklāviem / retortām Pasteurizatoriem Atdzesēšanas sistēmām Marķēšanas iekārtām Iepakojuma iepildīšanas iekārtām Lhjdpszxw Aksfx Al Ijn Palešu veidošanas iekārtām PIETEIKUMI Īpaši piemērota konservu ražošanas nozarēm, kas ražo dārzeņus, zivis, gaļu, gatavos ēdienus un citus konservētus pārtikas produktus, kuros ir nepieciešams kontrolēt atlikušā gaisa daudzumu un vakuumu iepakojumā pirms vai aiztaisīšanas procesa laikā. Saderīgie skārdeņu izmēri un formas būs atkarīgas no pašlaik uzstādītā aprīkojuma un konkrētās iekārtas konfigurācijas. CUOMO AGM4 + 24 vārstu vakuuma grupas kombinācija nodrošina industriālu risinājumu, lai automātiski veiktu vakuuma apstrādi un pēc tam hermētiski aiztaisītu skārdenes. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ražošanas ātrumu, vakuuma līmeni, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automatizēta vakuuma iepakošanas iekārta TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatizēta iekārta TOYO JIDOKI TVP-E3, kas paredzēta maisiņu (pouch) automātiskai piepildīšanai un noslēgšanai vakuumā. Tā ir paredzēta, lai automatizēti veiktu maisiņu ievietošanu un apstrādi, produktu iepildīšanu, vakuuma radīšanu un hermētisku noslēgšanu rūpnieciskajās iepakošanas līnijās. Vakuuma noslēgšanas sistēma ļauj izvadīt gaisu no maisiņa iekšpuses pirms noslēgšanas, nodrošinot kompakta un hermētiski noslēgta iepakojuma iegūšanu. Šī tehnoloģija ir īpaši noderīga pārtikas produktu ražošanā, kur nepieciešams samazināt gaisa daudzumu iepakojumā pirms turpmākām termiskās apstrādes, dzesēšanas, uzglabāšanas vai izplatīšanas operācijām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tips: Automatizēta iekārta maisiņu piepildīšanai un noslēgšanai vakuumā -Pielietojums: elastīgi maisiņi / pouch -Automatizēts darbs -Automatizēta maisiņu apstrāde un pozicionēšana -Vairākas apstrādes stacijas -Produkta iepildīšanas sistēma -Vakuuma sistēma -Gaisa izvadīšana no maisiņa iekšpuses -Automatizēta termiskā noslēgšana -Atsevišķu cikla posmu kontrole -Sincronizēta transportēšana un nodošana -Vadības panelis / HMI -Rūpnieciskā konstrukcija, galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda -Drošības korpusi un aizsargierīces -Gaismas statusa indikācija -Konstrukcija, kas paredzēta nepārtrauktai darbībai rūpnieciskā vidē -Integrējama pilnās iepakošanas un termiskās apstrādes līnijās PROCESA Maisiņi tiek ievietoti sistēmā un automātiski pozicionēti dažādās darba stacijās. Kad maisiņš ir atvērts un pareizi pozicionēts, produkts tiek iepildīts, izmantojot atbilstošo dozēšanas sistēmu. Pēc tam maisiņš pāriet uz vakuuma stadiju, kur tiek samazināts gaisa daudzums iepakojuma iekšpusē. Visbeidzot, iekārta veic maisiņa augšdaļas termisko noslēgšanu, iegūstot noslēgtu maisiņu, kas ir gatavs turpmākajām ražošanas stadijām. Atkarībā no līnijas konfigurācijas, maisiņi var tikt virzīti uz: -Inspekcijas sistēmām Lodpfx Aezxwy Asl Iehn -Svara kontroles iekārtām -Metāla detektoriem -Maisiņu tīrīšanas iekārtām -Pasteurizatoriem -Autoklāviem / retortām -Dzesēšanas sistēmām -Žāvētājām -Iepakošanas iekārtām -Līnijas galiekārtām PIELIETOJUMS Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, konservu rūpnīcām un ražotājiem, kas ražo produktus, kas iepakoti maisiņos. Atkarībā no dozēšanas sistēmas un uzstādītā formāta, to var izmantot dažādiem šķidriem, pusšķidriem, cietiem produktiem ar šķidru pārklājumu un gataviem ēdieniem, ievērojot konkrētās iekārtas konfigurāciju. TOYO JIDOKI tehnoloģijas, automātiskās iepakošanas maisiņos un vakuuma noslēgšanas kombinācija nodrošina rūpniecisku risinājumu hermētisku, elastīgu iepakojumu iegūšanai ar automatizētu un atkārtojamu procesu. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, maisiņu formātus, ražošanas jaudu, dozēšanas sistēmu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), BARRIQUAND STERIFLOW – 1 būris, laboratorijas rotējošs autoklāvs BARRIQUAND STERIFLOW rotējošs laboratorijas autoklāvs ar ietilpību 1 būrim, kas paredzēts iepakotu pārtikas produktu sterilizācijas un pasterizācijas procesu izstrādei, testēšanai un validācijai. Tā konstrukcija ar 1 būri un rotējošu sistēmu padara to īpaši piemērotu pilotražošanas iekārtām, pētniecības un izstrādes nodaļām, tehnoloģiju centriem un ražotājiem, kuriem jāveic termiskās apstrādes testēšana mazākā apjomā, pirms parametri tiek pielāgoti lielākas jaudas rūpnieciskajām iekārtām. Sistēma nodrošina kontrolētu kravas rotāciju termiskā cikla laikā, kas var veicināt siltuma pārnesi un vienmērīgu apstrādi noteiktos produktos un formātos. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: BARRIQUAND STERIFLOW - Tips: Rotējošs laboratorijas / pilotražošanas autoklāvs - Ietilpība: 1 būris Ljdpozbi U Esfx Al Ishn - Kravas rotācijas sistēma - Lietošana: sterilizācija / pasterizācija - Termiskā apstrāde pa partijām - Horizontāla kamera - Konstrukcija no nerūsējošā tērauda - Liela izmēra priekšējās durvis - Drošības aizvēršanas sistēma - Motorizēta rotācijas piedziņa - Iekšējā procesa sadales sistēma - Procesu cauruļvadi un vārsti - Paredzēts termisko procesu testēšanai un izstrādei - Piemērots pilotražošanas iekārtām un nelielu partiju ražošanai PROCESŠ BARRIQUAND STERIFLOW ar 1 būri ļauj atveidot iepakotu pārtikas produktu termiskās apstrādes rūpnieciskos procesus mazākā mērogā. Produkti tiek ievietoti kamerā un pakļauti ieprogrammētam sasilšanas, termiskās uzturēšanas un atdzesēšanas ciklam. Procesa laikā kravai var tikt piemērota rotācija, kas ļauj novērtēt tās ietekmi uz siltuma pārnesi un produkta uzvedību. Šī konfigurācija ir īpaši noderīga produktu testēšanai, receptu izstrādei, ciklu optimizācijai, procesu validācijai un testēšanai ar jauniem iepakojuma formātiem. PIEMĒROŠANA Īpaši piemērots pētniecības un izstrādes nodaļām, laboratorijām, pilotražošanas iekārtām, tehnoloģiju centriem un pārtikas rūpniecībai, kuriem jāizstrādā vai jāvalidē procesi pirms to ieviešanas rūpnieciskā mērogā. Atkarībā no konfigurācijas to var izmantot testēšanai ar konservu kannām, burkām un citiem iepakojumiem, kas ir piemēroti termiskajai apstrādei un rotācijai autoklāvā. Tā BARRIQUAND STERIFLOW tehnoloģijas, rotējošās sistēmas un 1 būra ietilpības kombinācija piedāvā elastīgu risinājumu pētniecībai, izstrādei un pilotražošanai. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Temperatūru regulējošas procesa tvertnes ir būtiskas vairākās nozarēs, tostarp pārtikas, farmācijas un ķīmijas industrijā. Tās tiek izmantotas ražošanā, kur precīza temperatūras vadība ir svarīga produkcijas kvalitātei un drošībai. Šeit ir detalizēts pārskats par temperatūru kontrolējošām procesa tvertnēm: KAS IR TEMPERATŪRU KONTROLĒJOŠA PROCESA TVERTNE? Temperatūru kontrolējoša procesa tvertne ir speciāli paredzēta ietilpne, kas nodrošina nepieciešamās temperatūras uzturēšanu materiālu apstrādes laikā. Šajās tvertnēs ir integrētas siltummaiņas sistēmas, temperatūras sensori un vadības mehānismi, kas garantē nepieciešamās temperatūras uzturēšanu visā apstrādes ciklā. GALVENĀS IEZĪMES 1. Apsildes un dzesēšanas sistēmas: * Sildītāji: Var būt elektriski vai ar tvaiku darbināmi, lai paaugstinātu satura temperatūru. * Dzesētāji: Parasti uz ūdens vai glikola bāzes, temperatūras samazināšanai. 2. Izolācija: Tvertnes bieži ir aprīkotas ar izolāciju, lai samazinātu siltuma zudumus vai uzņemšanu no apkārtējās vides, saglabājot stabilus iekšējos apstākļus. 3. Temperatūras kontroles sistēmas: Moderni kontrolieri un sensori (piem., termoelektriskie elementi) nepārtraukti uzrauga un regulē temperatūru reāllaikā, nodrošinot precīzu procesa vadību. 4. Maisītāji: Daudzām temperatūras kontrolētām tvertnēm ir iebūvēti maisītāji vai maisīšanas mehānismi, kas nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu visā saturā. 5. Konstrukcijas materiāli: Parasti izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijizturīgiem materiāliem, kas iztur augstas temperatūras. PIELIETOJUMS PĀRTIKAS INDUSTRIJĀ 1. Pasterizācija: Piemēram, piena vai citu šķidrumu uzsildīšana, lai likvidētu baktērijas, saglabājot produkta kvalitāti. 2. Vārīšana: Precīza temperatūras kontrole gatavošanas procesos (piem., mērču, zupu vai ievārījuma ražošanā) tekstūras un garšas saglabāšanai. Lhjdpfxjy E Hy Uo Al Isn 3. Fermentācija: Temperatūras regulēšana fermentācijas procesā (piem., alus, jogurta ražošana) optimāliem mikroorganismu darbības apstākļiem. 4. Uzglabāšana: Temperatūras kontrole, lai saglabātu jutīgu sastāvdaļu (piem., šokolādes, piena produktu) kvalitāti un novērstu bojāšanos. PRIEKŠROCĪBAS * Kvalitātes nodrošināšana: Pastāvīga temperatūra nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, garšu un tekstūru. * Drošība: Palīdz ievērot pārtikas drošības standartus, nodrošinot pietiekamu karsēšanas vai pasterizācijas procesu. * Energoefektivitāte: Mūsdienīgas vadības sistēmas palīdz optimizēt enerģijas patēriņu, samazinot izmaksas. * Daudzpusība: Piemērota dažādiem procesiem — uzsildīšanai, dzesēšanai un temperatūras noturēšanai dažādu produktu ražošanā. UZ KO JĀPIEVĒRŠ UZMANĪBA * Vadības precizitāte: Temperatūras kontroles sistēmas precizitāte ir svarīga; izvēlieties tvertnes ar modernām vadības funkcijām uzticamam rezultātam. * Tīrīšana: Tvertnes konstrukcijai jāatvieglo tīrīšana, lai atbilstu higiēnas prasībām, īpaši pārtikas nozarē. * Integrācija: Ņemiet vērā, cik viegli tvertni var iekļaut esošā ražošanas līnijā vai sistēmā. Augsta ātruma maisītāji ir neaizvietojamas iekārtas pārtikas rūpniecībā, īpaši emulgācijas, sajaukšanas un viendabīgas sastāvdaļu sajaukšanas procesos...

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Carpigiani specializēts servisa centrs piedāvā 100% atjaunotu iekārtu. Jaunas sūkņi, pilns blīvējumu komplekts, jauna nazis, praktiski jauna iekārta. Pasterizācijas funkcija, 2+1 garša, 2x20 litru tvertnes, 65 kg/h jauda, gaisa vai ūdens dzesēšana. Pieejami vairāki eksemplāri. Lodowi U N Sopfx Al Ijhn

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), FERRUM F504 – Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta ar 4 galviņām FERRUM F504 – automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta, kas paredzēta hermētiskai metāla iepakojuma aiztaisīšanai ar dubulto aiztaisīšanas metodi industriālās ražošanas un pārtikas produktu iepakošanas līnijās. FERRUM, kas ir skārbu aiztaisīšanas tehnoloģiju speciālists, ir izstrādājusi F504, kas aprīkota ar 4 aiztaisīšanas galviņām un ir paredzēta automatiskai un nepārtrauktai darbībai, nodrošinot vienmērīgu un uzticamu savienojumu starp iepakojuma korpusu un vāku. Tās pilnībā nosegtais dizains, industriālā konstrukcija un drošības sistēmas padara to īpaši piemērotu vidējas un augstas ražošanas apjoma konservu ražošanas līnijām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: FERRUM - Modelis: F504 - Tips: Automātiskā skārbu aiztaisīšanas iekārta - Aiztaisīšanas galviņu skaits: 4 - Aiztaisīšanas sistēma ar dubulto aiztaisīšanu - Automātiska rotējoša darbība - Nepārtraukta iepakojuma padeve - Automātiska skārbu pozicionēšana - Automātiska vāka un iepakojuma aiztaisīšana - Nepārtraukta industriālā ražošana - Izturīga konstrukcija intensīvai lietošanai - Pilnīga darba zonas nožogojuma - Pieejamas durvis pārbaudei un apkopei - Aizsardzības un drošības sistēmas - Integrējama automatiskajās pildīšanas un aiztaisīšanas līnijās PIEMĒROŠANA Ledpfezw D Scex Al Ijhn FERRUM F504 ir paredzēta, lai automātiski veikt skārbu hermētisku aiztaisīšanu, izveidojot dubulto aiztaisīšanu starp iepakojuma korpusu un tā vāku. Skārbas tiek nepārtraukti ievadītas un pārnestas uz aiztaisīšanas stacijām. 4 galviņas ļauj veikt procesu rotējošā un nepārtrauktā veidā pirms iepakojumu nosūtīšanas uz nākamo ražošanas posmu. To var integrēt ar: Skārbu pildīšanas iekārtām Produktu dozatoriem Vāku padeves iekārtām Iepakojumu transportieriem Skārbu mazgāšanas un žāvēšanas iekārtām Svara kontroles iekārtām Inspekcijas sistēmām Pasteurizatoriem Autoklāviem / retortām Marķēšanas iekārtām un līnijas galda iekārtām PIEMĒROJUMA JOMAS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, zivju un jūras produktu pārstrādes uzņēmumiem, dārzeņu, gaļas izstrādājumu, mājdzīvnieku barības un konservētu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama un nepārtraukta automātiskā aiztaisīšanas sistēma. FERRUM tehnoloģijas, F504 modeļa un 4 galviņu konfigurācijas kombinācija nodrošina īpaši interesantu risinājumu automatiskajām industriālajām skārbu pildīšanas un aiztaisīšanas līnijām. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Lsdpfxjx H Sape Al Iohn Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Stāvoklis: lietots, Īslaicīgas karsēšanas iekārta dzērienu kvalitātes stabilizēšanai. Produkta sildīšana tiek veikta, izmantojot plākšņu siltummaini, kurā produkts noteiktu laiku tiek turēts pasterizācijas temperatūrā un pēc tam atdzesēts. Iekārta sastāv no cauruļu siltummaiņa ar karstā ūdens akumulācijas tvertni karstā ūdens padevei un no plākšņu siltummaiņa produkta īslaicīgai karsēšanai.\nMašīnas izgatavošanas gads (papildus): 1987-1999\nJauda: 350 hl/h\nVadība: bez vadības skapja. Vadības sistēma tiek piedāvāta pēc vajadzības\nKomplektācija: 2x plākšņu siltummainis, 1x cauruļu siltummainis, 1x karstā ūdens sūknis, 2x alus sūkņi. Lhedexbn Ucepfx Al Isn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC695, Lietota AMOS pildīšanas līnija dabīgam sulam, jauda 2500 kg/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīga apstrādes un pildīšanas sistēma, kas paredzēta 100% dabīga sula ražošanai Bag-in-Box iepakojumā. 2013. gadā AMOS ražotā līnija ir paredzēta ābolu pieņemšanai, augļu apstrādei un spiedēšanai, sulas filtrēšanai un savākšanai, produkta pasterizācijai, kā arī pildīšanai 3 litru un 5 litru Bag-in-Box maisiņos. Ražotājs: AMOS Ražošanas gads: 2013 Apstrādes jauda: 2500 kg ābolu/h Pildīšanas jauda: 1000–1200 maisiņu 8 darba stundu laikā Iepakojuma formāti: 3,0 l un 5,0 l Bag-in-Box maisiņi Sulas uzglabāšana: 2 tvertnes x 500 l Elektroapgāde: 380 V, 3 fāzes Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir pieslēgta elektrotīklam un darbojas, izmantojot elektrību, ūdeni, saspiestu gaisu un dīzeļdegvielu pasterizācijas posmam. Kompresors nodrošina spiedi, pasterizatoru un pildīšanas iekārtu ar gaisu un atbalsta koordinētu apstrādes un pildīšanas posmu darbību. Līnija apvieno augļu apstrādi, sulas ieguvi, termisko apstrādi un pildīšanu Bag-in-Box iepakojumā vienotā, integrētā rūpnieciskā iepakojuma risinājumā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī pilnīga sulas apstrādes līnija atbilst loģiskai ražošanas kārtībai, sākot ar izejmateriālu pieņemšanu un beidzot ar pildīšanu un iepakotās sulas dabisko dzesēšanu. Tā ir piemērota ražotājiem, kuri meklē lietotas iekārtas dabīgu sulu apstrādei, tostarp ābolu un mandarīnu sulas ražošanai. Iekārtas tips/kategorija: Ražotājs/modelis: Ražošanas gads: Kompresors: GIS, 2013 Dažādas iekārtas: Voran Dažādas iekārtas: Dažādas iekārtas AMOS, 2013 Dažādas iekārtas: Dažādas iekārtas Filtrs Tvertne Pasterizators Lhedpfj Adtp Isx Al Ion Rink Tvertne

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Īslaicīgās pasterizācijas iekārta ar plākšņu siltummaini dzēriena sildīšanai 200 hl/h no 3 °C līdz 74 °C. Iekārta (papildus): iebūvēta pasteurizācijas sistēma Lhjdpfxjzizt Ij Al Ien Jauda: 20 000 l/h Materiāls: nerūsējošais tērauds Aprīkojums: plākšņu siltummainis; vadības skapis ar digitālo vadības paneli

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Horizontāls maisīšanas tvertnes ROSSI & CATELLI 3000 L – nerūsējošais tērauds Horizontāla maisīšanas tvertne ROSSI & CATELLI ar 3000 litru tilpumu, kas paredzēta šķidru un pusšķidru produktu maisīšanai, homogenizēšanai un starplaicīgai uzglabāšanai pārtikas rūpniecības procesos. ROSSI & CATELLI ražotais iekārta ir cilindriskas formas un aprīkota ar motorizētu maisīšanas sistēmu, kas nodrošina produktu nepārtrauktu kustību un vienmērīgu maisījumu procesa laikā. Tā 3000 litru tilpums un konstrukcija no nerūsējošā tērauda padara to par īpaši piemērotu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešams apstrādāt lielus produktu apjomus. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ROSSI & CATELLI -Tips: Horizontāla maisīšanas tvertne -Tilpums: 3000 litri -Cilindriska horizontāla konstrukcija -Maisīšanas / sajaukšanas sistēma -Darbība ar motorreduktoru -Konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Integrēta atbalsta konstrukcija -Augšējais lūka pārbaudei / piekļuvei -Sanitārās produktu savienojuma atveres -Produkta ieplūde un izplūde -Integrēta cauruļu un savienojumu sistēma -Paredzēta industriāliem procesu apstrādei pa partijām -Higiēniskā konstrukcija pārtikas rūpniecībai -Var integrēt esošajās apstrādes līnijās PIEMĒROJUMS ROSSI & CATELLI 3000 L ir paredzēta maisīšanas, homogenizēšanas, uzkrāšanas un produkta uzturēšanas operācijām rūpnieciskajā līnijā. Maisīšanas sistēma nodrošina komponentu nepārtrauktu kustību, veicinot vienmērīgu sadalījumu un palīdzot novērst atdalīšanos vai nogulsnēšanos noteiktos procesa posmos, atkarībā no produkta īpašībām. To var integrēt ar: -Sajaukšanas un maisīšanas sistēmām -Sanitārajām sūkņiem -Siltummaiņiem -Pasteurizatoriem -Homogenizatoriem -Dozēšanas sistēmām Lhsdpfxozw E Aio Al Ijn -Uzglabāšanas tvertnēm -Pildīšanas iekārtām -Pilnām apstrādes līnijām PIEMĒROJUMA JOMAS Īpaši piemērots sulu un dzērienu rūpniecībai, augļu un dārzeņu pārstrādes uzņēmumiem, mērču, biezeņu, koncentrātu un citu pārtikas rūpniecības uzņēmumiem, kuriem nepieciešama liela ietilpības tvertne ar maisīšanas sistēmu. Atkarībā no konfigurācijas, to var izmantot ar sulām, biezeņiem, mērcēm, tomātu produktiem, koncentrātiem, augļu preparātiem un citiem šķidriem vai pusšķidriem produktiem. ROSSI & CATELLI, 3000 litru tilpums, horizontāla konfigurācija un maisīšanas sistēma kopā nodrošina uzticamu risinājumu industriālajiem maisīšanas un starplaicīgas uzglabāšanas procesiem. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), JBT automātiskā skārdeņu aizvēršanas iekārta ar 48 virzuļu dozēšanas bloku – nerūsējošais tērauds JBT automātiskā skārdeņu aizvēršanas iekārta ar 48 virzuļu dozēšanas bloku, kas paredzēta, lai integrētu produkta dozēšanas un skārdeņu hermētiskas aizvēršanas operācijas augstas ražības iepakošanas industriālajās līnijās. Iekārta ietver 48 virzuļu dozēšanas sistēmu, kas nodrošina nepārtrauktu un sinhronizētu dozēšanu pirms iepakojuma nodošanas aizvēršanas sekcijā. Tās konfigurācija ir īpaši piemērota iekārtām, kurās nepieciešama augsta ražošanas ātrums, regulāra dozēšana un uzticama iepakojuma aizvēršana. Iekārta ir izgatavota galvenokārt no nerūsējošā tērauda, ar pilnībā slēgtu un aizsargātu darba zonu, lai nodrošinātu drošību ražošanas laikā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: JBT -Tips: Dozētājs + automātiska skārdeņu aizvēršanas iekārta -Dozēšanas bloks: 48 virzuļi -Rotējoša dozēšanas sistēma -Automātiska un nepārtraukta dozēšana -Automātiska skārdeņu padeve -Sinhronizēta nodošana starp dozēšanu un aizvēršanu -Automātiska vāciņu padeves / pozicionēšanas sistēma -Mehāniska skārdeņu hermētiska aizvēršana -Nepārtraukta industriālā darbība -Paredzēta augstas ražības līnijām -Izgatavota galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Pilnīga darba zonas nožogojuma -Piekļuves durvis ar pārbaudes logiem -Drošības aizsardzība -Automātiska smēršanas / apkopes sistēma atkarībā no konfigurācijas -Var integrēt pilnīgās pildīšanas un konservēšanas līnijās PROCESA Tukšās skārdenes automātiski iekļūst iekārtā un tiek pārnestas uz rotējošo 48 virzuļu dozēšanas bloku. Dozēšanas laikā virzuļi veic kontrolētu produkta dozēšanu katrā iepakojumā, nodrošinot atkārtojamu procesu, kas piemērots nepārtrauktai ražošanai. Kad skārdenes ir piepildītas, tās sinhronizēti tiek pārnestas uz aizvēršanas sekciju. Vāciņš tiek novietots uz iepakojuma, un aizvēršanas sistēma veic mehānisko savienojumu starp skārdenes korpusu un vāciņu, nodrošinot hermētiski aizvērtu iepakojumu. Pēc tam skārdenes var tālāk tikt novirzītas uz: Skārdeņu mazgāšanas iekārtām Inspekcijas sistēmām Svara kontroles iekārtām Detektoriem Autoklāviem / retortām Pasteurizatoriem Atdzesēšanas sistēmām Marķēšanas iekārtām Iepakošanas iekārtām Paletizācijas iekārtām PIEMĒROŠANA Īpaši piemērota konservu fabrikām un pārtikas rūpniecības uzņēmumiem, kas ražo konservētus produktus un kuriem nepieciešams integrēt pildīšanu un aizvēršanu automatizētā, augstas jaudas līnijā. Atkarībā no konfigurācijas, formāta un instalētās dozēšanas sistēmas, to var izmantot dažādiem pārtikas produktiem, kas iepakoti skārdenēs, tostarp produktiem ar šķidriem vai pusšķidriem komponentiem, un citām formulām, kas ir saderīgas ar dozēšanas sistēmu. JBT 48 virzuļu dozēšanas bloks ir īpaši interesants iekārtām, kas meklē augstu ražošanas jaudu un vienlaicīgu vairāku iepakojumu dozēšanu, kam nekavējoties seko automātiska aizvēršana. Iekārta ir pieejama apskatei. Ljdpfx Ajzbi Nijl Ishn Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ietilpības, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: lietots, Tunelpasteurizators, ražotājs Simonazzi, modelis: Vesuvio 640, nerūsējošais tērauds, līdz 36 000 pud./stundā, 6 zonas, ātrums atkarīgs no produkta PE prasībām, ar 6 zonām, ar plastmasas ķēdes lenti, tvaika apsilde, apmēram 4 000 mm plats, apmēram 14 000 mm garš, izgatavošanas gads 1995, 2003. gadā pārbūvēts uzņēmumā Brewpack, vadības skapis no nerūsējošā tērauda, pasteurizators izjaukts un noliktavā. Lhodpfx Alol Slyzs Isn

Stāvoklis: labi (lietots), Corema Euromix120 pasterizators Lhedpfxeqnvckj Al Isn Sērijas numurs: 1150 2006. gads. Euromix120 pasterizatori paredzēti mainīgām maisījuma daudzuma apstrādei, izmantojot īpašu termovadošu šķidrumu. Pasterizācijas cikls vienmēr ir ātrs (mazāk nekā 2 minūtes), laiks mainās atkarībā no apstrādājamās maisījuma daudzuma. Apstrādes daudzums vienā ciklā: 15–120 litri. Mobilais, 3 fāžu pieslēgums.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC433, Lietots pārstrādes un pildīšanas iekārtu komplekss piena produktiem, līdz 20 000 litriem dienā. Šis lietots pārstrādes un pildīšanas iekārtu komplekss piena produktiem efektīvi apstrādā apjomu no 15 000 līdz 20 000 litriem piena dienā. Līdz ar to tas nodrošina augstu efektivitāti un visaugstāko galaproduktu kvalitāti. Tā jauda nodrošina augstu ikdienas ražošanas apjomu, kas ir ļoti svarīgi liela apjoma ražotnēm. Iepakojuma jauda Turklāt lietotā pārstrādes un pildīšanas iekārtu kompleksa specializētā iepakojuma sistēma apstrādā dažādus piena produktu veidus. Piemēram, darbinieki iepako pienu 1,0 litru PVC maisiņos ar ātrumu 2400 gabalu stundā. Turklāt viņi iepako jogurtu un kefīru 410 gramu un 180 gramu iepakojumos ar jaudu 3000 gabalu stundā, kā arī 0,5 un 1,0 litru PET pudelēs ar ātrumu 1000 gabalu stundā. Turklāt darbinieki iepako skābo krējumu 1000 gramu iepakojumos un traukos, katram ar jaudu 3000 gabalu stundā. Tāpat viņi iepako sieru 5,0 kg un 10,0 kg iepakojumos svaigajam sieram, kā arī vakuuma plēvē 500 un 1000 gramu porcijās grieztajam sieram. Iekārtu specifikācijas Lietotais pārstrādes un pildīšanas iekārtu komplekss piena produktiem tika ražots Itālijā, Slovēnijā un Serbijā no 1999. līdz 2016. gadam, kas liecina par iekārtu kvalitāti un ilgmūžību. Jo īpaši piena savākšanas iekārtai ir digitālie skaitītāji un putu noņemšanas sistēmas, kas tika modernizētas 2014. gadā. Tajā ietilpst horizontāli un vertikāli tvertnes ar ietilpību līdz 3200 litriem, kas ir ideāli piemērotas uzglabāšanai un dzesēšanai. Ljdpfxjvgvrwj Al Ishn Fermentācijas iekārtas un pildīšanas līnijas Izolēti dubulttvertnes ar dubultām sienām un planētu maisītājiem atbalsta iekārtu fermentācijas funkcijas, kas ir būtiskas, lai uzturētu produktu vienmērīgumu fermentācijas laikā. Tāpat automatizētās pildīšanas līnijas efektīvi dozē skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojuma formātos, maksimāli palielinot produktivitāti un samazinot dīkstāves laiku. Iekārtu piederumi un apkope Papildus lietotais pārstrādes un pildīšanas iekārtu komplekss piena produktiem ietver tādus piederumus kā triblenderis piena pulvera apstrādei, vakuuma iepakojuma mašīnas siera iepakojumam un dzesēšanas sistēmas noliktavām. Šie komponenti ir ļoti svarīgi, lai pagarinātu derīguma termiņu un nodrošinātu pārtikas drošību. Komanda regulāri ir apkopusi iekārtas un uzturējusi tās līdz ražošanas apturēšanai 2020. gadā, kas liecina par konsekventu apņemšanos nodrošināt apkopi un darbības efektivitāti. Visumā šie dati parāda iekārtu spēju ražot lielus apjomus un tās konfigurāciju, lai nodrošinātu daudzpusību un uzticamību ilgtermiņā, kas ir ļoti svarīgi tiem, kuri darbojas liela apjoma piena nozarē. Lietotā pārstrādes un pildīšanas iekārtu kompleksa sastāvdaļu saraksts piena produktiem: Piena savākšanas iekārta Digitālais skaitītājs ar putu noņemšanas ierīci (2014) Horizontāla tvertne (piena dzesētājs) ietilpība 3200 l, dzesēšana ar freonu – 3 gab. Vertikāla tvertne ietilpība 3000 l – 2 gab. Pasteurizācijas iekārta Pasteurizators (caurplūdējs) ar turētāja funkciju...

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdens sildītājs ar caurules veida siltummaini tieši katla ūdenī * mazs aizņemtais laukums un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * zema apkope * viegla tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Ledet Hfygspfx Al Ishn Tehniskie dati: * Katla jauda: 100 kW * Stundas jauda līdz 1 350 litriem (10–78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 160 cm * Tukšsvars: apm. 320 kg #### RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudīta tehnoloģija – vairāk nekā 500 iekārtu klientu lietošanā.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdens sildītājs ar cauruļu siltummaini tieši katla ūdenī * mazs vietas patēriņš un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * mazprasīgs apkopē * vienkārša tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: * Katla jauda 40 kW * Stundas jauda līdz 550 l (10–78°C) * Izmēri (A/P/D) apm. 140 x 100 x 115 cm * Tukšsvars apm. 190 kg ##### Ledpfx Aet Eui Isl Iohn RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudītas tehnoloģijas – vairāk nekā 500 ierīču klientu lietošanā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Caurplūdes ūdenssildītājs ar cauruļveida siltummaini tieši katla ūdenī * neliela vietas prasība un zems svars * enerģijas ietaupījums līdz 10%! * zemas apkopes prasības * viegla tīrīšana * optimāla cenas un veiktspējas attiecība * pēc izvēles ar eļļas vai gāzes degli Lsdpfx Aljt Hfx Ae Iohn Tehniskie dati: * Katla jauda: 60 kW * Stundu ietilpība līdz 850 l (10–78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 140 cm * Svars bez uzpildes: apm. 230 kg ##### RINK – Pastērizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadus Pārbaudīta tehnoloģija – vairāk nekā 500 vienību klientu lietošanā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Plūsmas ūdens sildītājs ar cauruļu siltummaini tieši katla ūdenī * Nelielas uzstādīšanas prasības un zems svars * Enerģijas ietaupījums līdz 10%! * Maz nepieciešama apkope * Vienkārša tīrīšana * Optimāla cenas un veiktspējas attiecība Lsdpfx Alot Hfyaj Ishn * Izvēlei ar eļļas vai gāzes degli Tehniskie dati: * Katla jauda: 80 kW * Stundas jauda līdz 1 100 l (10-78 °C) * Izmēri (A/P/D): apm. 160 x 110 x 160 cm * Svars tukšā stāvoklī: apm. 280 kg RINK – Pasterizācijas iekārtas vairāk nekā 30 gadu pieredze Pārbaudītas tehnoloģijas – vairāk nekā 500 iekārtas pie klientiem

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Ljdpfx Alezd Ulye Ijhn Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Ražošanas gads: 1989, stāvoklis: labi (lietots), LEUSHUIS 5000L | Vertikāla procesa tvertne Ražotājs: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numurs: A-32058-3005 H-4 Ražošanas gads: 1989 Ietilpība: 5000 litri Lsdoy Umwfopfx Al Iehn Hidrostatiskais pārbaudes spiediens: 0,9 bar Projektētā temperatūra: 50 °C Tukšas tvertnes svars: 580 kg Kopējie izmēri: Ø 1800 mm x 4900 mm Tvertne bojāta Vertikālā uzglabāšanas un procesa tvertne ar 5000 litru ietilpību ir klasiska iekārta, kas paredzēta lietošanai pārtikas pārstrādes rūpniecībā. Rūpnīcā projektēta un sertificēta uzglabāšanai un iekšējai pārvietošanai majonēzes (salātu mērces), lieliski piemērota arī augstas viskozitātes produktu, piemēram, auksto mērču, kečupu, sinepju, šķidru tauku, eļļu vai sagatavotu dressinga bāzu apkalpošanai. Tvertnei raksturīga slaida, vertikāla konstrukcija (diametrs 1800 mm un augstums gandrīz 5 metri), kas ļauj optimāli izmantot telpu mašīntelpās vai ražošanas zālēs. Izgatavota no skābju izturīga nerūsējošā tērauda, tā nodrošina ķīmisko neitralitāti – neietekmē uzglabāto pārtikas emulsiju garšu, smaržu vai fizikāli ķīmiskos parametrus. Katls ir projektēts darbam paaugstinātā temperatūrā (līdz 50 °C), kas ļauj pieņemt un uzturēt šķidru produktu stāvokli tieši pēc termiskās apstrādes vai pasterizācijas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PSP-26001, spiediens: 0,4 stieple, kopējais platums: 500 mm, kopējais garums: 500 mm, kopējais augstums: 1 950 mm, kopējais svars: 75 kg, garantijas ilgums: 3 mēneši, lūkas atrašanās vieta: apakšdaļa, tukšais svars: 50 kg, ieejas spriegums: 230 V, mašīnas pamatnes augstums: 250 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, tilpuma plūsma: 0,15 m³/h, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, dokumentācija / rokasgrāmata, Nepārtrauktas darbības pasteurizators (apstrādāto tilpumu apjoms atkarīgs no darbības laika, higiēna, precizitāte): • Jauda un investīcijas piemērotas gan nelielām piena pārstrādes saimniecībām, gan vietējiem pārstrādes cehiem: 700 litri 6 stundās. • 50x50 cm pamata laukums, augstums – 200 cm. Noņemamas sānu aizsargplāksnes. • Pieni plūst ar gravitācijas palīdzību: vienmērīgs, stabils plūsmas ātrums bez lēcieniem. Piens vai sula tiek iepludināta vai iepumpēta starpkonteinerā 4 metru augstumā, no kura tā gravitācijas ceļā nonāk līdz pildīšanai pudelēs. • Sūknis nodrošina produkta pacelšanu tvertnē augstumā, kā arī intenzīvu detergenta cirkulāciju efektīvai tīrīšanai. • Manuāla pildīšanas kontrole ar operatoru un signālierīcēm, kas brīdina par "pārāk ātru pildīšanu" (nepietiekama pasteurizācija) vai "pārāk lēnu pildīšanu" (produkts pārkarsēts): operators var palēlināt vai paātrināt pildīšanu. • Nav kontakta ar gaisu: higiēniska un precīza apstrāde! • Tikai 2,2 kW elektrības nepieciešami, lai pasteurizētu vairāk nekā 120 litrus stundā (700 litrus dienā). Automātiska ūdens peldes temperatūras kontrole ar iestatījumu diapazonu no 70 līdz 92°C (no termizācijas pie 65°C līdz "vārai" jogurta ražošanai pie 85°C). • Pamata pasteurizatora komplektācija: 1. Siltummainis, lai atdzesētu ienākošo pienu (vai sulu) ar jau pasteurizēto (72°C); 2. Uzkarsēšanas tvertne (2.2kW, temperatūra iestatāma 5°C virs pasteurizācijas režīma), kur spirālcaurulē cirkulē šķidrums no siltummaiņa; 3. Labi siltināta uzturēšanas caurule, kur piens/sula 15 sekundes uztur pasteurizācijas temperatūru; 4. Temperatūras kontrolieris, kas ieslēdz signāllampiņu, ja šķidrums ir pārāk auksts vai pārāk karsts; 5. Caurule, kas iet līdz augšējai ieplūdes tvertnei, caurules, kas savieno visus elementus, viena vai divas pildīšanas caurules ar Mohr klipsi manuālai pudeļu (vai burciņu; opcija – pildīšanas iekārta) pildīšanai; 6. Drenāžas krāns zemākajā punktā (pēc pasteurizēšanas un uzturēšanas, pirms atgriešanās siltummainī): iespēja pilnībā iztukšot visu sistēmu līdz pēdējai pilienai. 2. Pārsūknēšanas sūknis ar vadību: • Nodrošina piena vai sulas pārsūknēšanu no esošās tvertnes (piem.: piekabes cisterna, dzesētājs, saņemšanas tvertne, kanna u.c.) uz pasteurizatora ieplūdes tvertni augstākā līmenī. Lsdpfx Ajzg Dlbel Iohn • Automātiska pauze, kad ieplūdes tvertne ir pilna (vadība ar vadītspējas sensoriem). Automātiska atsākšana pēc līmeņa pazemināšanās. • Jauda – no 8 līdz 25 litriem minūtē (atkarībā no pacēluma augstuma). • Nodrošina arī spēcīgu visa pasteurizācijas loka tīrīšanu. • Pārtikas produktu materiāli un dizains. • Elektrības patēriņš – 400 W. • Opcija: 200 µm groza filtrs (vīnskābēm, sulām, augu ekstraktiem ar mērenu alkohola saturu). 3. Papildu iespēja – "Manuāla gravitācijas pildīšanas iekārta ar automātisku apturēšanu, 180 litri stundā": uzpildes darbu apjoms samazinās uz pusi!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Statiskā autoklava BARRIQUAND STERIFLOW 6, 6 tvertņu ietilpība – nerūsējošais tērauds Statiskā autoklava BARRIQUAND STERIFLOW ar ietilpību 6 tvertnēm, kas paredzēta pārtikas produktu sterilizācijai un termiskajai apstrādei rūpnieciskās ražošanas procesos, pēc iepakošanas. Ražotājs BARRIQUAND STERIFLOW, kas specializējas termiskās apstrādes sistēmās, šī autoklava ir paredzēta darbam ar kontrolētiem sildīšanas, sterilizācijas un dzesēšanas cikliem, nodrošinot reproducējamus procesa apstākļus. Tās rūpnieciskā konstrukcija no nerūsējošā tērauda, kopā ar automātisko vadības sistēmu, ļauj to integrēt konservēšanas rūpnīcās un ražošanas līnijās, kur nepieciešami pasteurizācijas vai termiskās sterilizācijas procesi. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS Ražotājs: BARRIQUAND STERIFLOW Tips: Rūpnieciskā statiskā autoklava Ietilpība: 6 tvertnes Pielietojums: sterilizācija / termiskā apstrāde Partiju apstrāde Horizontāla kamera Konstrukcija no nerūsējošā tērauda Priekšējās durvis ar lielu diametru Mehāniskā drošības aizvēršanas sistēma Automātiska cikla vadība Vadības panelis ar HMI Siemens Atsevišķu procesa parametru kontrole Lhodpfszbmvmox Al Ien Integrēta cauruļu un vārstu sistēma Paredzēta rūpnieciskai darbībai Piemērota integrācijai sterilizācijas līnijās PROCESA BARRIQUAND STERIFLOW 6J ir paredzēta kontrolētai termiskajai apstrādei iepriekš iepakotiem produktiem. Tvertnes ar produktiem tiek ievietotas autoklavas kamerā, un pēc tam automātiski tiek palaists ieprogrammētais cikls, kontrolējot atsevišķas sildīšanas, termiskās uzturēšanas un dzesēšanas fāzes. Sistēma ļauj apstrādāt dažādus iepakojumu un produktu veidus atkarībā no receptes, sterilizācijas parametriem un instalēto iestatījumu. To var integrēt ar: Tvertņu iekraušanas un izkraušanas sistēmām Tvertņu konveijeriem Automātiskajiem iekraušanas un izkraušanas iekārtām Procesu ūdens sagatavošanas sistēmām Automātiskajām sterilizācijas līnijām Apstrādes un paletizēšanas sistēmām PIELIETOJUMS Īpaši piemērota konservēšanas rūpnīcām, gatavo ēdienu, dzīvnieku barības un citu pārtikas produktu pārstrādes uzņēmumiem, kuriem nepieciešams sterilizēt vai pasteurizēt iepakotus produktus. Atkarībā no konfigurācijas un procesa, to var izmantot ar kannām, burkām, paletēm, plēves maisiņiem un citiem iepakojumiem, kas piemēroti termiskajai apstrādei autoklavā. BARRIQUAND STERIFLOW tehnoloģijas, 6 tvertņu ietilpības un automātiskās procesa vadības apvienojums nodrošina stabilu risinājumu rūpniecisko sterilizācijas iekārtu uzstādīšanai. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.