Paletizators, Paletizators, Paletizācija iegādāties lietotu (143)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EDF Flexy Feed iepriekšēji padeves mehānisms Casemaker EDF 821 FD pilna servo vadība Swing bezavārijas padeves mehānisms 6 augšējie elastogrāfijas drukas moduļi, fiksēta tipa (atverami apkopei) 6 infrasarkanie žāvētāji Vakuumtransports starp drukas moduļiem ar tērauda platformu un jostām Divvārpstu rievotājs Rotācijas presformu griezējs ar uz augšu izbīdāmu nomaiņu spiedņiem darbības laikā Izgriešanas atdalīšanas mehānisms pirms lokšņu-salīmēšanas moduļa Lokšņu salīmēšanas un vakuumtransporta servo vadība Valco Clear Vision līmēšanas mezgls Pieskaitītājs/izmetējs EDF Unipal paletizators ar automātisku lokšņu un paletes padevēju Cedpfx Aiowhy Aboyerg Siemens elektronika Pieejams 2027. gada augustā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārvietošanās ceļš - x 600 mm Credpfx Aieyy A N Ueyog Pārvietošanās ceļš - y 450 mm Pārvietošanās ceļš - z 450 mm Vadība: HEIDENHAIN - TNC 530 Vārpstas apgriezienu skaits: 18 000 apgr./min Instrumenta uzmava: HSK-A63 Instrumentu maiņas vietu skaits: 120 5 asu vienlaicīgās apstrādes centrs | HERMLE - C 20 U ar iekļautu iekšējo dzesēšanu (80 bāri), NC grozāmo-šūpojošo galdu, 120-vietīgu instrumentu maiņas ierīci un paletizatoru. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Iekārtas video no rūpnīcas vietas pēc pieprasījuma labprāt nosūtīsim. Lūdzu, sīkāku tehnisko informāciju un aprīkojuma detaļas skatiet piedāvājumā. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: C 20 | C20 | C-20 | C20U

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ļoti augstas produktivitātes griešanas līnija sastāv no: * Papīra griešanas iekārta POLAR 137 X, 2005. gads Darba platums 137 cm. 2 HSS asmeņi, nerūsējošā tērauda gaisa plūsmas galds 80x100 cm ar sānu gaisa plūsmas galdiem, kas savienoti ar līdzinātāju un izkraušanas sistēmu * Līdzinātājs POLAR RA 4, 2005. gads ar gaisa noņemšanas rulli un drošības barjerām Cjdpfsyzxlhjx Aiyorg * Automātiskā izkraušanas sistēma (paletizators) Polar TR130ER-4 labās puses modelis, 2005. gads * Polar LW 1000/4 palešu cēlājs, 2005. gads Līnija ir uzstādīta un gatava jebkuram izmēģinājumam. Tehniskais un vizuālais stāvoklis kā jaunai. Pieejama uzreiz.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārsaiņošanas iekārta ir paredzēta stikla pudeļu izkraušanai no paletēm ar pilniem moduļu kastēm, to pārsaiņošanai 4-pudeļu "open basket" kartona turētājos un atkārtotai iepakošanai Pinolen kastēs ar to paletēšanu. Sistēma sastāv no šādām atsevišķām iekārtām: 1. Moduļu kastu atpaletizācija (pilnas)/repaletizācija (tukšas): šeit tiek piegādātas paletes ar pilnām moduļu kastēm, notiek to atdale un tukšo kastu sakraušana un izvešana. 2. Pārsaiņošanas iekārta: šeit tiek izpakotas 20-pudeļu moduļu kastes, izlocīti 4-pudeļu turētāji un pildīti ar pudelēm. 3. Pudeļu iepakošana Pinolen kastēs un paletizācija: šeit 4-pudeļu turētāji tiek ievietoti Pinolen kastēs, stādīti uz paletēm un izvadīti no iekārtas. Papildinformācija par iekārtu: pilnu paletēm ar moduļu kastēm pārsaiņošana paletēs ar Pinolen kastēm. Jauda apm.: 200 kastes/h. Formāti: pudeļu kaste (400 x 300 mm) uz Eiropaletes (1200 x 800 mm). Kārtošana uz paletes: 2x2 pudeles/kartons, 2x4 kastes, 5 kārtas/palete. Darba virziens: no labās uz kreiso. Vadība: vietējā vadības ierīce / Siemens PLC. Novietojums: brīvi stāvoša. Pamata konstrukcija: kvadrātcauruļu konstrukcija, piestiprināta pie grīdas. Aprīkojums: atpaletizācija, izpakošana, pudeļu transports, kastu transports, kartona veidotājs, pudeļu iepakotājs kartonos, kartonu iepakotājs Pinolen kastēs, pilno kastu paletizācija, paletēm pievada/izvada līnijas, aizsargžogi, vadības skapji, vadības ierīce. Crodpfx Aiey Nm Hveyeg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Formāts: maks. 360 x 310 mm; min. 140 x 100 mm Codpfx Aisq Rv Hteysrg Grāmatas bloka biezums: maks. 60 mm; min. 3 mm Vāka formāts: maks. 642 mm; min. 203 mm Jauda: maks. 18 000 eksemplāru/stundā Aprīkojums Lapu savākšanas iekārta • Spriegojuma elements • 18 padeves mehānismi 3681 • Novirzes slēdzis 3714 Kontroles • Dubulto un bojāto lapu kontrole • ASAC automātiski paškalibrējošs šķērškliņģeris Starpposmi • 2 vibrācijas elementi 3642 • savienoti ar Līmējošā iekārta • Commander • 41 žokļi • Ievades kanāls ar vibrācijas ierīci • 2 frēzēšanas stacijas • Divkārša kombinētā apdares vienība • 2 termoplastiska līmes uzklāšanas iekārtas • Termoplastiska līmes uzklāšanas iekārta malām • 3 priekšsildītāji • SF vāka padeves mehānisms • SF vāka presēšanas iekārta • 2. SF vāka presēšanas iekārta • Plātņu ķēdes konveijers Atdzesēšanas zona • integrēta ar • Trīszaru griezējs Zenith S Papildaprīkojums (nav iekļauts piegādē) • Šķērspadeves mehānisms • Plēves iepakojums • Paletizators

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1992, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Möllers stiepļu kapuces iekārta paletēm Möllers paletizators automātiskai maisu (10 līdz 30 kg) kraušanai uz paletēm. Jauda (aptuveni): apm. 50 paletes/stundā Pašlaik vēl darbojas ražošanā līdz 2026. gada beigām Iespējams apskatīt pēc vienošanās Elektrības vadības skapis un vadības sistēma nav oriģināli – modernizēta ar Siemens S7 PLC, ko uzstādīja Global Services CMS Pieejama papīra dokumentācija Vēlams iegādāties kopā ar Möllers Palletizer (skatiet citu sludinājumu) Iekārta strādā lieliskā tehniskā kārtībā, apskate iespējama darbības laikā. Möllers stiepļu kapuces iekārta Möllers stretch hooder Möllers stretchhood iekārta Möllers pallet hooder Crsdpfx Aijza Dinjysg Stiepļu kapuces iekārta paletēm Stretch hood iekārta Stretch hooder paletēm Paletes stiepļu kapuces iekārta Automātiskā stiepļu kapuces iekārta Paletes iepakošanas iekārta Paletes aizsardzības sistēma Paletes hooding iekārta Paletes stretch hood sistēma Siemens S7 stretch hooder Lietota Möllers stiepļu kapuces iekārta Möllers iepakošanas līnija Paletes plēves stiepļu kapuces iekārta Automātiskais paletētājs ar kapuci 50 paletes stundā Industriālā stretch hood iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Codpfxjzktw Uj Aiyjrg Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Codpewukuzefx Aiyorg Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Mēs ražojam un uzstādām pilnīgas iekārtu līnijas ūdens un sulas (negāzētiem vai gāzētiem dzērieniem) ražošanai. Pilnā līnija ietver pudelēm pūšanas iekārtu, automatizētu PET iebarošanas sistēmu, kompakto skalošanas, uzpildes un aizkorķošanas iekārtu. Katrai aizkorķošanas iekārtai ir automātiska korķu padeves un korķu sterilizācijas stacija. Nodrošinām augstas produktivitātes filtrus un automātisku CIP higiēnas staciju. Papildus iespējams uzstādīt gāzēšanas staciju, kas ietver dzesētāju un siltummaiņa agregātu. Pēc pudeļu uzpildīšanas uzstādām rentgena iekārtu pārbaudei, krāsni šķidruma temperatūras paaugstināšanai, ūdens pūšanas iekārtu pudeļu tīrīšanai, etiķešu uzlikšanas iekārtu, datuma un partijas marķēšanas iekārtu, pudeļu saiņošanas iekārtu kastēs, paletizācijas bloku un plēves tinējt iekārtu palešu nostiprināšanai. Cedpfx Aiju Nad Tjyerg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FORMAT un KANTES Līmēšanas līnija VIENAI POSTFORMINGA APSTRĀDEI (TIEŠĀ PROCESA IESPĒJAI) Sastāv no šādām iekārtām: A) Divpusēja portāla padeves sistēma „TREVISAN” ar motorizētām ruļļu konveijeru līnijām Cedpfx Ajnzhxqoiyorg B) HOMAG vienpusējā POSTFORMINGA IEKĀRTA TIEŠĀ PROCESA IESPĒJAI, Modelis Profi VFL79/3/P/A - Lamināta biezums max. 0,35 mm (L- un U-profiliem) - Sagataves biezums (min/max) 16 / 30 mm (pēc izvēles līdz 50 mm) - Sagataves platums min. 150 mm - Padeves ātrums 10 – 32 m/min - Vadības sistēma PC 22 / programmatūras pakete woodCommander Instrumentu mezgli un agregāti: 1. Standarta frēzēšanas agregāts 2,2 kW (augšējai iegriešanai) 2. Priekšgriešanas agregāts 15 kW (augšējai priekšapstrādei) 0°–15° 3. Standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (augšējai iemestā rievas frēzēšanai), motors ar hidrospīles vārpstu 4. Standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (apakšējai iemestā rievas frēzēšanai) 0°–120° (ar hidrospīli) 5. Rādiusa frēzēšanas agregāts 0,7 kW (profilu uzasināšanai) 6. Frēzēšanas agregāts virskārtas frēzēšanai U–profilos, HSK25, 1,85 kW 7. Universālais frēzēšanas agregāts UF 11 4 kW (rievošanai vai pusblīves frēzēšanai) 8. Frēzēšanas agregāts 2,2 kW (slīpļa un lamināta plēves frēzēšanai augšpusē) 9. Frēzēšanas agregāts 2,2 kW (liekuma rievas frēzēšanai apakšpusē) 10. Labajā pusē: standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (rievošanai vai pusblīves frēzēšanai), darba platums 160–1050 mm 11. Labajā pusē: frēzēšanas agregāts augšā un apakšā, 2 x 1 kW, 0°–25° 12. Sagataves tīrīšana postforming pozīcijā, pūtējs 0,55 kW 13. Lamināta atlieku kontrole (defektu noteikšanai) 14. Kompakta līmēšanas agregāts PU34 + QA34, spraugas sprauslas līmes uzklāšanai 15. Spiediena zonas pamatelements L–profila postformingam, max. sagataves biezums 50 mm 16. Spiediena zonas pamatelements U–profila postformingam speciālajam profilam R = 2,5 mm 17. Augšējais rullīšu nazis 18. Augšējais frēzēšanas agregāts 1 x 0,55 kW, 0°–30° 19. Augšējais pulēšanas agregāts ar oscilāciju 1 x 0,25 kW C) Divpusēja portāla nobeigšanas/ paletizācijas sistēma „TREVISAN” ar motorizētām ruļļu konveijeru līnijām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Codpfxezc Hqye Aiyjrg Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Crodpfxszd Ufte Aiysg Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, Grāmatu vāku mašīna Hoerauf BDM Speed Ražošanas gads: 2007 Apraksts: - Krāsu monitors - Automātiska iestatīšana - Kartona iepriekšējas kaudzes lente - Kartona žurnāls - Kartona griezējs: KS - Šrenca padeve (stingra) - Šrenca padeve (elastīga) - Lokšņu padevējs - Līmēšanas agregāts - Viskozitātes kontrole - Iekārta karājamo un apvilkamo vāku izgatavošanai divos posmos Cedpfx Aievcmilsysrg - Presēšanas stacija - Izlades kaudzes izvads - Sūknis Paletizators Solema Cartesio Ražošanas gads: 2006 Apraksts: - Automātiska iestatīšana - Krāsu monitors ar skārienekrānu - Ievedlente - Kaudzes robots (stapelrobot) - Paletes ievades stacija - Starplokšņu ievade - Paletes transportēšanas sistēma Atvērtā formāta maksimālais izmērs: 680 x 380 mm Atvērtā formāta minimālais izmērs: 190 x 130 mm Mehāniskā ražība: līdz 85 vākiem/min Piezīme: Tehniskie dati var tikt mainīti atkarībā no ražotāja un līdzīgu modeļu precizējumiem, un iespējami drukas kļūdu labojumi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 18 847 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: nº Serie 1151, X assis pārvietošanās distance: 1 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, Trevisan DS200 ir apstrādes centrs ar integrētu virpošanas ierīci (U-ass/virpošanas galva), kas ļauj veikt virpošanu ar fiksētu detaļu un rotējošu instrumentu (cilindriskās, koniskās, sfēriskās formas, vītnes, frontālā apstrāde), un vienā pieķeršanas reizē arī frēzēšanu, urbšanu un izvirpošanu ar galveno vārpstu. Ierīcei ir divas neatkarīgas vārpstas (frēzēšanas galva + konturēšanas galva U), kā arī automātiska instrumentu maiņa, tādējādi darbojas kā "virpa + centrs" vienā iekārtā, samazinot cikla laikus un kļūdas pārspīlēšanas rezultātā. Tipiskā DS200 sērijas arhitektūra • Konstrukcija: augstas stingrības čuguna rāmis un kolonnas. • Konturēšanas galva (U-ass): dažādi diametri ar radiālu gājienu (70 mm), vairāku instrumentu turētāji, pastāvīgs virsmas ātrums augstvērtīgai virpošanai ar nekustīgu detaļu. • Galds/paletizācija: 1 palete ar 1200x600 mm galdu • Jaudas: līdz Ø350 mm Fokuss uz Trevisan DS200/70 DS200/70 pieder pie "Small/Compact" saimes, kas paredzēta vidēja izmēra detaļām ar nepieciešamību pēc precīzas virpošanas un vairāku frēzēšanas/urbšanas operāciju veikšanas vienā pieķeršanā. Trevisan nomenklatūrā "200/70" nozīmē Ø 200 mm konturēšanas galvu ar U-asi = 70 mm Cedpoxrb Ukefx Aiyjrg Aptuvenā konfigurācija un iespējas • Tips: Trevisan DS200 virpošanas-frēzēšanas centrs • Konturēšanas galva (U-ass): Ø apm. 200 mm, U-ass gājiens apm. 70 mm; piemērota cilindrēšanai, koniskām, sfēriskām, vītņu griešanai, frontālai apstrādei ar nekustīgu detaļu. • Bāzes gājieni (DS200/70 klase): X apm. 520 mm; • Apstrāde vienā pieķeršanā: virpošana (nekustīga detaļa) + frēzēšana/spraude ar galveno vārpstu → cikla laika samazinājums un labāka koaksiālitāte starp virpotām un mehāniski apstrādātām virsmām. Tipiski pielietojuma gadījumi • Vārstu korpusi, vāki, atloki un sūkņu detaļas, kur nepieciešami iekšējo/ārējo profilu virpojumi (sfēriskas, koniskas virsmas) un precīzas vairākas urbšanas/frēzēšanas operācijas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Galvenās loksnes formāts: maks. 334 x 272 mm; min. 194 x 145 mm Atsevišķas loksnes formāts: maks. 334 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Dubultas loksnes formāts: maks. 320 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Produkta biezums: maks. 13 mm Pūšanas gaisa spiediens: 1,5 bāri Saspiesta gaisa spiediens: 6 bāri Ātrums: maks. 30 000 eksemplāru/stundā Aprīkojums: • Galvenā produkta padeves ierīce • Atvēršanas stacija • 6 pielikumu stacijas • Izlādes zona Crjdpeqrqx Dsfx Aiyog Papildaprīkojums (nav iekļauts komplektācijā): • Papildu padeves ierīces • Šķērspadeves ierīce • Automātiskās saistīšanas iekārtas • Automātiskās iepakošanas iekārtas • Paletizācijas iekārtas

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 13 572 h, X assis pārvietošanās distance: 800 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 530 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 450 mm, kontrolieru ražotājs: FANUC, kontroliera modelis: 31i-B5, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, vārpstas motora jauda: 22 000 W, instrumenta svars: 8 000 g, asu skaits: 5, Šis 5 asu CHIRON FZ18W tika ražots 2019. gadā, aprīkots ar FANUC 31i-B5 vadības sistēmu un nepārtrauktu 5 asu vadību. Tas var lepoties ar vārpstas ātrumu līdz 12 000 apgriezieniem minūtē, 70 instrumentu ietilpību un ātru pārvietošanās ātrumu 75 m/min. Ideāli piemērots sarežģītiem apstrādes uzdevumiem ar automātisko palešu mainītāju un diviem rotējošiem galdiem. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto CHIRON FZ18W mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. • Asu skaits: 5 (X, Y, Z + 2 rotācijas asis, izmantojot paleti/rotācijas galdu) • Vārpsta: • Maiņstrāvas vārpstas motors: 7,5 kW (100% slodze), 22,0 kW (10% slodze): 7,5 kW (100% slodze), 22,0 kW (10% slodze) • Maksimālais griezes moments: 140 Nm • Konusveida grieziens: 1: HSK-A63 (DIN 69893) • Urbšanas kapacitāte: Ø 42 mm • Caururbšanas jauda: 42 mm (42 mm), 42 mm (42 mm): M30 • Frēzēšanas jauda: 500 cm³/min (tērauds E355) • Instrumentu mainītājs: • Tips: Pilnībā slēgts ķēdes magazīns • Ietilpība: 70 instrumenti • Maksimālais instrumentu Ø: 78 mm (160 mm ar brīvām blakus pozīcijām) • Maksimālais instrumentu garums: 380 mm • Maksimālā magazīna slodze: 240 kg • Instrumentu maiņas laiks: ~0,9 s • Laiks no mikroshēmas līdz mikroshēmai: ~2,6 s • Pie padeves ātrums un dinamika: 1: • Ātra pārvietošanās (X/Y/Z): 75 m/min • Paātrinājums: 0.6 - 1.2 - 1.4 g Codpfx Aioyaz Emsyjrg • Piedziņas: Tiešās digitālās piedziņas ar absolūto mērīšanas sistēmu • Mašīnas funkcijas/lietderības: • Automātiska darba zonas un piederumu mazgāšana • Automātiska centralizēta smērvielu eļļošana • Hidrauliskais agregāts: 200 bāru • Saspiestā gaisa apstrāde ar filtrāciju līdz 0,01 µm • Mašīnas sastāvdaļu dzesēšanas bloks • Mērīšana, uzraudzība, programmatūra: • FANUC 3D sadursmju kontrole • Instrumentu uzraudzība un māsas instrumentu pārvaldība • Elektrība un saskarnes: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Attālā diagnostika: CHIRON remoteLine • Datu uzraudzība un OEE: CHIRON dataLine • Atbilstība: CE Papildu aprīkojums (roboti, automatizācija, perifērijas ierīces) • Automatizācija/ paletizācija: • Automātiskais palešu mainītājs IWV 0°/180° (maiņas laiks ~ 3,5 s). • Rotācijas galds ATU 200, 2 vienības • Pozicionēšanas precizitāte/atkārtojamība: ±5″. • Maksimālais iespīlēšanas griezes moments: 1 200 Nm • Maksimālā slodze uz pusi (APC): 250 kg • Maksimālā svara starpība starp paliktņiem: (250 kg) 0 kg Maksimālais pieļaujamais paletes svars: 0 kg • Dzesēšanas šķidruma un skaidu pārvaldība: • Dzesēšanas šķidrums caur vārpstu (predispozīcija) • Augstspiediena dzesēšanas šķidruma sistēma līdz 30 bāriem • Dzesēšanas šķidruma filtrēšana: Bungas filtrs TPF 350 S (50 µm) • Skaidu transportieris: Atvāžamā lentes sliedes • Dzesēšanas šķidruma tvertne: 230 l • Sūknis: 250 l/min @ 1,4 bar • Zondēšana/instrumentu vadība: • Renishaw RLP40Q zonde (predispozīcija) • Lāzera instrumentu lūzuma kontrole (viens F1000)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Cedpoyhcgbsfx Aiyerg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FMC 652 automātiskā skārdeņu noslēgšanas iekārta – nerūsējošais tērauds FMC 652 automātiskā skārdeņu noslēgšanas iekārta, kas paredzēta hermētiska noslēgšanas procesa nepārtrauktai veikšanai metāla iepakojumiem, izmantojot dubulto šuvi (double seam) rūpnieciskajās ražošanas un konservu iepakošanas līnijās. Iekārta saņem iepriekš pildītās skārdenes, pozicionē vāku uz katra iepakojuma un mehāniski veic nepieciešamās noslēgšanas darbības, lai droši savienotu skārdenes korpusu ar vāku. Tās automatizētā konfigurācija ļauj to tieši integrēt ar pildīšanas iekārtām, dozatoriem un citām konservu ražošanas līnijas iekārtām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: FMC -Modelis: 652 -Tips: Automātiska skārdeņu noslēgšanas iekārta -Pielietojums: metāla iepakojumi -Automatizēta un nepārtraukta darbība -Mehāniska dubultās šuves sistēma -Nepārtraukta skārdeņu padeve -Vāku padeves un pozicionēšanas sistēma -Sinhronizācija starp iepakojuma, vāka ievadi un noslēgšanas operāciju -Motorizēts rūpnieciskais piedziņas mehānisms -Regulējums atkarībā no uzstādītā formāta -Integrēts vadības panelis -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Aizsargkorpusi mehāniskajās zonās -Kompakta un izturīga konstrukcija -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai -Integrējama automatizētās konservu ražošanas līnijās PROCESA Iepriekš pildītās skārdenes automātiski nonāk FMC 652, kur tās tiek atdalītas un pozicionētas noslēgšanai. Atbilstošais vāks tiek ievietots un uzlikts uz iepakojuma korpusa. Pēc tam noslēgšanas mehānisms veic virkni nepieciešamo darbību, lai izveidotu dubulto šuvi, nodrošinot hermētisku savienojumu starp vāku un skārdeni. Pēc noslēgšanas iepakojumi tiek automātiski izvadīti un var turpināt ceļu uz: Skārdeņu mazgāšanas iekārtām Noslēgšanas pārbaudes sistēmām Svara kontroles iekārtām Autoklāviem/retortiem Pasteurizatoriem Dzesētājiem Marķēšanas iekārtām Iepakojuma iekārtām Paletizatoriem PIELIETOJUMS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, kas ražo zivju, gaļas, dārzeņu, pākšaugu, gatavo ēdienu un citus konservētus produktus. Atbalstītie skārdeņu diametri, augstumi un formāti būs atkarīgi no pašreizējās noslēgšanas iekārtā uzstādītajiem piederumiem un iestatījumiem. FMC 652 ir kompacts rūpnieciskais risinājums, kas paredzēts, lai automatizētu vienu no konservu ražošanas līnijas svarīgākajām darbībām: nodrošinātu vienmērīgu un hermētisku metāla iepakojuma mehānisko noslēgšanu. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video. Cedpfx Aown Dmdsiyorg

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: - Ražošanas gads: 2011 - Jauda: 3,2 t/h - Elektrojauda: 600 kW Līnijas sastāvs: - Rupjās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Kokskaidu transportieris - Krāsns ar automātisko padeves agregātu - Krāsns 1,5 MW - Žāvētājs ar trīs pakāpju eju - Ciklons un siloss sausajiem putekļiem - Smalkās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Siloss pie presēm - Granulu prese TEKNU UNO (160 kW) - Granulu prese MUNCH (2 x 75 kW) - Granulu transportieris līdz dzesētājam - Dzesētājs - Siets - 2 x silosi, katrs ar 100 t ietilpību - 2 x granulu transportieri (viens lielo maisu iepakošanai 1000 kg, otrs mazo maisu iepakošanai 15 kg) - Automātiskā iepakošanas iekārta - Robots paletizācijai - Rezerves instrumenti (matricas) Csdpfeipt Dlsx Aiysrg Rūpnīca joprojām uzstādīta un darbojas!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET iepildīšanas līnija no KHS Papildu aprīkojums: ar depaletizēšanu un paletizēšanu Jauda pie 1 litra: 24 000 pudeles/h Csdpfxjvu Tufe Aiyjrg Formāti: 0,5 L un 1 L PET pudeles Aprīkojums: depaletizators, gaisa transports, skalošanas iekārta (rinseris), pildītājs ar augstuma kontroli, mikseris, iepakotājs, kastu mazgāšanas iekārta, paletizators

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), 2019 Clevertech pilnā līnija Paletizators, tips AC422 HS1 Opcijas: 3 paliktņu pagriešanas veidi 5 kastu veidi Līnijas jauda: 20 tonnas stundā, kopā 40 tonnas. Pilnajā līnijā ietilpst: * 2x paletizatori 1. un 2. fāze, izgatavošanas gads 2017 * 1 aptīšanas iekārta, izgatavošanas gads 2019 * paliktņu noliktava * paliktņu padeve * etiķešu iekārta līnijas galā. Paletizators ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2017 modelis: AC422 HS1 tips: paletizators svars: 22 000 kg Aptīšanas iekārta: Cjdpoyma Slefx Aiyjrg ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2019 modelis: PF 80 tips: aptīšanas mašīna Plašāku informāciju skatiet PDF failā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 2 447 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 650 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 560 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, galda platums: 500 mm, galda garums: 500 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Cjdpfsytnf Hsx Aiyorg X ass gājiens: 650 mm Y ass gājiens: 560 mm Z ass gājiens: 560 mm Ātrgaitas pārvietošanās X asī: 30 m/min Ātrgaitas pārvietošanās Y asī: 30 m/min Ātrgaitas pārvietošanās Z asī: 24 m/min Galda platums: 500 mm Galda garums: 500 mm Galda slodze: 400 kg IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri & svars Izmēri (G x P x A): 5.445 x 3.055 x 2.200 mm Kopējais svars: 7.000 kg Vārpstas darbības stundas: 2.447 h APRĪKOJUMS Automātiska paletizatora maiņa 4 asu izpildījums ar iekļautu B asi (galda rotācija)

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Crjdpovguphofx Aiysg Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Crodpfx Aiozktdbeyeg Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, CNC horizontālais apstrādes centrs OKUMA MA-400H (2005. gads) Stāvoklis: labs, iekārta pieslēgta, iespējams apskatīt darbībā. Ražotājs: OKUMA Corporation (Japāna) Modelis: MA-400H Izgatavošanas gads: 2005 Komplektācija: ar Tsubakimoto / Mayfran Inc. skaidas konveijeru un pilnu savākšanas sistēmu. Augstas klases CNC horizontālais apstrādes centrs, paredzēts precīzai metāla detaļu frēzēšanai, urbšanai un vītņošanai. Lieliska izvēle sērijveida ražošanai, kur nepieciešama jauda, precizitāte un uzticamība. Crsdpfxsxql Das Aiyog Galvenie tehniskie parametri: (saskaņā ar OKUMA MA-400H modeļa specifikāciju) Vadības sistēma: OKUMA OSP-E100H Darbgājiens (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Galds: 400 × 400 mm (divpozīciju paletizators) Maks. detaļas diametrs: 630 mm Maks. detaļas augstums: 900 mm Maks. galda slodze: 400 kg Vārpstas apgriezieni: līdz 15 000 apgr./min Vārpstas konuss: BT40 Vārpstas motors: 15/11 kW Instrumentu mainītājs: 60 pozīcijas (automātisks) Skaidas konveijers: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – integrēts Dzesēšana: integrēta dzesēšanas sistēma Aptuvenais svars: 11 000 kg Pielietojums: OKUMA MA-400H paredzēts vidējas un augstas precizitātes komponentu apstrādei automobiļu, veidņu, instrumentu, mašīnbūves un metālapstrādes rūpniecībā. Ideāli piemērots daudzpusīgām apstrādes operācijām – ar automātisku palešu maiņu ļauj strādāt bez operatora klātbūtnes. Ja rodas jautājumi, droši sazinieties – labprāt atbildēsim.