Muller Jaw Crusher iegādāties lietotu (4 574)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Chjdpfx Aksynf Iusijc Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 4 960 kg, kopējais svars: 10 500 kg, pirmā reģistrācija: 04/1993, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2026, krautuves garums: 6 260 mm, iekraušanas vietas platums: 2 430 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 430 mm, iekraušanas telpas tilpums: 37 m³, Aprīkojums: ABS, paceļamais aizmugurējais borts,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Müller Martini Amyrs/Prima 2000. gada modelis, 8 padevēji, 1 vāka stacija, šūšana, trīs malu griešana, stekeris Csdpjy Siprefx Akijhc Ražošana stundā: 14 000 vienību Minimālais formāts: 90 x 105 mm Maksimālais formāts: 320 x 480 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZMAKSAS FABO MCC-300 ir jaudīgs un efektīvs CC sērijas modelis – mobila tipa, slēgta cikla drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas paredzēta cietu materiālu, piemēram, bazalta, granīta, gabro, dolomīta un citu veidu cieto iežu pārstrādei. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Hopperis ar ķēžu padevēju: 6 m³ Ražošanas jauda: 220–340 tonnas stundā Drupinātāja tips: konusa drupinātājs Maksimālais padeves izmērs: 225 mm Chjdpfxjy S Akvo Akiec Vibrējošā sieta izmērs un klāju skaits: 2200x5500 mm, 3–4 klāji Kopējā motora jauda: 300 kW MCC-300 komplektācijā ietilpst: • Ķēžu padevējs (apron feeder) • Konusa drupinātājs • Vibrējošais siets ar lielu gājiena amplitūdu • Nolokāmas padeves, atgriešanās, apvedceļa un materiāla uzkrāšanas lentes • Hidrauliskās balsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Putekļu apspiešanas sistēma • Ērti apkopes platformas Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 8 750 kg, kopējais svars: 11 900 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 06/2026, krautuves garums: 5 000 mm, iekraušanas vietas platums: 2 420 mm, iekraušanas telpas augstums: 500 mm, kopējais platums: 2 550 mm, kopējais augstums: 970 mm, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, FTC-200 kāpurķēžu konusa drupinātājs; Tas ir izgatavots, sastāv no padeves bunkura, ģeneratora, konusa drupinātāja un stock lentes. FTC-200 kāpurķēžu konusa drupinātājs, kuru pārvieto ar tālvadības pulti pa tērauda sliedēm, precīzi izpilda visas komandas, pārvietojoties pa savām kāpurķēdēm pat vissarežģītākajos klimatiskajos apstākļos un sarežģītā reljefā. FTC-200 kāpurķēžu konusa drupinātājs, kas ir rūpīgi izstrādāts un precīzi ražots akmens drupināšanai, ir nozares vadošā kāpurķēžu drupināšanas iekārta ar 41 000 kg svaru un drupināšanas jaudu 100-180 t/h stundā. Izslēdz infrastruktūras prasību FTC-200 kāpurķēžu konusa drupinātājam nav nepieciešama papildu infrastruktūra kā ražošanas metodei – to var pārvietot ar tālvadības pulti un tas pielāgojas jebkuriem sarežģītiem reljefa apstākļiem. Lentveida padevējs Lentveida padevējs ir sistēma, kas ātri nogādā iepildītos materiālus uz drupinātāju drupināšanas procesam. Tam ir lentveida padevēja motora aizsardzības sistēma, kas kustību nodrošina ar diviem motoriem. Šī sistēma novērš bojājumus, kas var rasties pārkaršanas rezultātā. Lentveida padevēja un drupinātāja darba intensitāte ir savienota ar automatizācijas sistēmu. Šī funkcija darbojas divos soļos. 1. solis: Ja drupinātājā sasmalcinātā produkta blīvums ir augsts, palielinās drupinātāja ampērāža, to nosaka automatizācijas sistēma un bunkura padeve apstājas. Tas novērš produkta uzkrāšanos drupinātāja padeves šahtā, tādējādi pasargājot drupinātāju no pārslogojuma. 2. solis: Ja drupinātājā sasmalcinātā produkta blīvums ir zems, samazinās drupinātāja ampērāža. Samazinājumu konstatē automatizācija, un bunkura padeve palielinās. Padeves bunkurs ātrāk piegādā produktu drupinātājam, saglabājot maksimālu ražošanas jaudu. Cjdpfjzibahsx Akijhc Konusa drupinātājs Konusa drupinātājs ir FTC-200 kāpurķēžu drupināšanas iekārtas sirds, kura efektīvi sasmalcina pat ļoti cietus akmeņus. Jauda, kas tiek pārnesta no dzinēja uz pārnesumu asi, ar zobratu palīdzību tiek nodota konusam. Drupinātāja serdenis un konusveida oderējums sasmalcina akmeņus un sadala tos gabalos. Krājuma lentes Salokāmā uzbūve samazina aprīkojuma izmērus transportēšanai. Pēc lietotāja pieprasījuma lentes skaitu un garumu var palielināt. 10 mm EP 125 četrslāņu lentes ar 4 mm ST37 grieztu pamatplāksni efektīvi transportē šķembas no drupināšanas vietas uz lietotāja norādīto zonu. Nodrošinātas ar noturību pret nodilumu, lentas nodrošina ilgmūžību un uzticamu ekspluatāciju daudzus gadus. Kāpurķēžu sistēma Galvenais elements, kas nodrošina FTC-200 kāpurķēžu konusa drupinātāja kustību, ir kāpurķēžu sistēma. Kāpurķēdes iztur visu drupinātāja svaru. FABO, ņemot vērā kāpurķēžu sistēmas nozīmi drupināšanas iekārtās, ir veicis plašus pētniecības un attīstības darbus, rezultātā izstrādājot sistēmu, kas lietotājam nodrošina maksimālu izturību, zemas apkopes izmaksas un ilgtermiņa kalpojumu atbilstoši A1 kvalitātes CE standartiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS Konveijera drupinātāju produktu grupa ir izstrādāta īpaši vissmagākajiem materiāliem: koniskie drupinātāji ir viena no labākajām izvēlēm upes grants, bazalta un granīta, kā arī abrazīvu materiālu drupināšanai kalnrūpniecības nozarē. Konisko drupinātāju darbības princips ir materiāla sasmalcināšana, saspiežot to starp sienām, kas pilnībā pārklātas ar izturīgu apvalku un bļodas oderi. Pateicoties īpaši izturīgām dilstošajām detaļām, šo drupinātāju kalpošanas laiks ir ilgāks nekā citiem drupinātājiem. Modelis: FABO CC200 Jauda: 200-250 t/h Maks. padeves atvere: EC 185 mm Cjdpfxszl Ntbo Akiohc C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motors: 132 kW Galvas diametrs: 1100 mm Izmēri (platums * augstums): 2520*2540 mm Pretsvara vārpstas ātrums – apgr./min: 750-1200 Svars: 11230 kg * Hidrosistēmas vadība * Automātiskā slodzes aizsardzība * Praktiska izlāde * Augsta kubiskās ražošanas kapacitāte * Augstas veiktspējas kontaktbezkontakta labirints * Liela produktivitāte, zemas elektroenerģijas izmaksas, zemas nodiluma izmaksas, ilgs kalpošanas laiks un augsts produkcijas iznākums ar vēlamajiem smalkajiem materiāliem. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 3 420 kg, maksimālā kravnesība: 7 080 kg, kopējais svars: 10 500 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 04/1998, krautuves garums: 4 480 mm, iekraušanas vietas platums: 2 220 mm, iekraušanas telpas augstums: 500 mm, piekares sistēma: tērauds, riepas izmērs: 245/70R19.5, krāsa: oranžs, nobraukums: 1 001 km, pārnesuma veids: cits, vadītāja kabīne: cits,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Šī stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu asfaltam un betonam paredzētu pildvielu vajadzības ar augstu jaudu un izcilu kvalitāti. Ar ražošanas jaudu līdz 500 tonnām stundā šī iekārta izceļas gan ar efektivitāti, gan produkcijas kvalitāti, pateicoties modernai inženiertehniskajai pieejai un optimizētai tehnoloģiskajai plūsmai. Barošanas iekārtas bunkurs un starpsijāšanas sistēma nodrošina izejmateriāla kontrolētu un līdzsvarotu padevi uz drupināšanas līniju, kas garantē nepārtrauktu un stabilu ražošanas procesu visā sistēmā un maksimizē iekārtas veiktspēju. CLK 130 žokļu drupinātājs ar augstu izturību un jaudīgu drupināšanas spēju ir kritiski svarīgs procesa sākuma stadijā, efektīvi samazinot liela izmēra materiālus. Sistēmas zemžokļu vibrobarotājs nodrošina materiāla plūsmas regulēšanu un vienmērīgu padevi sekundāro triecientipa drupinātāju grupai. Visu šo vienību novietošana uz vienas platformas un bezlentas materiālu plūsmas princips ļauj ietaupīt vietu un būtiski atvieglo apkopi un ekspluatāciju. Šī inovatīvā pieeja tāpat samazina ekspluatācijas izmaksas, palielinot energoefektivitāti. TK150 terciārais drupinātājs un VSI 900 vertikālās ass drupinātāji, kas izvietoti iekārtas papildu drupināšanas stadijā, ļauj iegūt kuba formas un augstas kvalitātes pildvielas, kas ir īpaši nepieciešamas asfaltam un betonam. Šie aprīkojumi nodrošina produkta graudu formas un granulometrijas atbilstību starptautiskajiem standartiem, ievērojami paaugstinot galaprodukta kvalitāti. Chodpfx Akezb Uxvsiec Trīs horizontālie sieti sistēmā ļauj precīzi šķirot pildvielas dažādos frakciju izmēros, piedāvājot produktu izvēli atbilstoši klientu prasībām. Augstā sijāšanas efektivitāte nodrošina maksimālu produkta atgūšanu ar minimāliem zudumiem un optimizē kopējo iekārtas veiktspēju. Šī augstas jaudas drupināšanas un sijāšanas stacija ar robustu aprīkojuma konstrukciju, inovatīvu dizainu un kvalitātei orientētu ražošanas filozofiju sniegs būtisku ieguldījumu reģiona infrastruktūras projektos. Šī iekārta nodrošina ilgtspējīgu, ekonomisku un augstas veiktspējas risinājumu gan asfalta, gan betona pildvielu ražošanai un pilnībā atbilst modernās kalnrūpniecības un būvniecības nozares prasībām. IEKĀRTAS GALVENĀS VIENĪBAS: 50 m3 barošanas bunkurs Priekšsiets CLK-130 žokļu drupinātājs 1300x1100 mm HDK-1115 triecien-drupinātājs 1200x1500 mm VSI-900 vertikālās ass drupinātājs ar slēgtu rotoru TK-150 terciārais drupinātājs 1200x1500 mm Horizontālie sieti Strēles pildvielu uzglabāšanai Konveijera lentes Vadības skapis un automatizācijas sistēma

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Csdpfx Aksq Nyy Eoijhc Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. Cedpsq I N Atsfx Akijhc 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: Codpfsq Ngamex Akishc - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 61 988, Vēl citas šāda veida iekārtas, rezerves daļas un mašīnu komponenti ir pieejami mūsu noliktavā. Pēc pieprasījuma. Chodpfx Aep H Tkiokijc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Stienu padevējs Müller Martini 3736 Izlaiduma gads: 1997/1998 Csdpjtq Nnxefx Akijhc Apraksts: - Stienu padevēji: 2 gab.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā. Atsperu konusveida drupinātājs Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un pamatnes bloks - Ekscentriska ass un transmisijas sistēma - Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke) - Atsperu un regulēšanas mehānisms Darbības princips: Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤300 mm - Izvades izmērs: 3–60 mm - Jauda: 30–700 t/h - Motora jauda: 75–400 kW Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība. Pielietojums: Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība. Hidrauliskais konusveida drupinātājs Codpfxotxhybs Akijhc Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls - Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma - Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu - Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta Darbības princips: Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤320 mm - Izvades izmērs: 3–50 mm - Jauda: 45–1200 t/h - Motora jauda: 90–630 kW Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma. Pielietojums: Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi. Salīdzinošs pārskats Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1989, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN-No.: 89.04.019 A, 5 gab. Jakob Müller Frick AG NF 42, 5x 4/42 mm komplektācijā ar Müdata, Mütrans, bez žoga, ļoti tīri, no Vācijas, 2. īpašnieks NF42 ar 4/42 mm no 1988-1990. gada AN. Nr.: 88.04.017 H ex.Alge, Müdata, 16 atgriezējgalviņas, ļoti tīrs, cena 7 000 eiro AN. Nr.: 88.04.169 D ex.Alge, Müdata, 16 atgriezējgalviņas, ļoti tīrs, cena 7 000 eiro Nr. 213 Cedpfxjr I Am Hj Akiohc AN. Nr.: 89.04.019 B ex.Alge, Müdata, 16 atgriezējgalviņas, ļoti tīrs, cena 7 000 eiro Nr. 223 AN. Nr.: 89.04.046 B ex.Alge, Müdata, 16 atgriezējgalviņas, ļoti tīrs, cena 7 000 eiro AN. Nr.: 90.00.066 B ex.Alge, Müdata, 16 atgriezējgalviņas, ļoti tīrs, cena 7 000 eiro

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1984, Spiediens: 100 t Csdpfx Aket Dctroishc Izvirde: 320 mm Gājiens: 138 mm Darba virsmas laukums: 850 x 550 mm Iebūves augstums: 385 mm Eļļas tilpums: apm. 500 l Stieņa virsmas laukums: 560 x 450 mm Kopējā jaudas patēriņš: 30 kW Mašīnas svars: apm. 6,5 t Nepieciešamā platība: apm. 1,5 x 2,0 x 3,0 m - Mašīna tika kapitāli remontēta 2008. gadā - Darba zonas aizsargs ar Sick gaismas barjeru - Iebūves augstums 580 mm – bez liela stieņa ar izsviedēja un tapas stiprinājuma ierīci - Hidrauliskās sistēmas pārveidošana uz proporcionālo vārstu - Vadības skapja pārveidošana – elektriskā mērīšana - Pirms piegādes tiek veikta aktuāla UVV (Biedrības darba drošības un veselības aizsardzības noteikumu) pārbaude ar bremžu laika mērīšanu. Zemāk norādītie darbi tika veikti mūsu uzņēmumā: - Mašīna tika tehniski pārbaudīta - Mašīna tika pārkrāsota - Siemens Soft-Start, skārienjutīgais displejs - Mašīna ir droša roku ievietošanas darbiem pie atvērtā instrumenta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1972, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1171, Kopējā presēšanas jauda: 160 t Izliekums: 350 mm Perforatora gājiens: 20 - 140 mm Perforatora regulēšana: 75 mm Iebūves augstums (gājiens apakšā, regulēšana augšā): 740 mm Galda stiprinājuma virsmas izmēri apm.: 1000 x 680 mm Perforatora stiprinājuma virsmas izmēri apm.: 600 x 300 mm Gājienu skaits minūtē: 50 min-1 Jaudas nepieciešamība: 15 kW Mašīnas svars apm.: 12 t Standarta aprīkojums Mašīna ietver: - Aizsargžogs HS Haspel M 15 / 500 – ražošanas gads 2009 Materiāla platums 15 – 500 mm Rulles svars 1,5 t Rulles ārējais diametrs 1400 mm Rulles iekšējais diametrs 380 – 530 mm HS Taisnošanas iekārta RME 40 - 9 – ražošanas gads 2009 Materiāla biezums 0,4 – 2 mm Padeves veltņi 2 gab. Taisnošanas veltņi 9 gab. Taisnošanas veltņa diametrs 61,9 mm Padeves veltņa diametrs 61,9 mm Padeves ātrums 40 m / min Cjdjuqdwxspfx Akijhc Padeves garums 0 – 9999,99 mm Papildu aprīkojums Mašīna 2009. gadā pārveidota uz SIEMENS S7 vadību.

Stāvoklis: labi (lietots), Stabils bloka nostiprināšanas ratiņš horizontālām zāģētavām vai lentzāģiem. Garums apmēram 9,0 m. Sliežu platums 920 mm. 6 spiedējrullīši. Ar hidraulisko padevi. Der arī žāvēšanas kameru un citu iekārtu apkalpošanai. Cjdpfstqd Najx Akiehc

Stāvoklis: lietots, optisks leņķa mērītājs 360° Chedjgw Tw Rjpfx Akisc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), VIDUSIZGRIEZUMS MÜLLER MARTINI 305 MODEĻAM Citi ŠĀDA VEIDA IEKĀRTAS / REZERVES DAĻAS UN IEKĀRTU KOMPONENTI ir pieejami mūsu noliktavā. PIEPRASOT Codpsdyindofx Akijhc

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1988, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 222 056 A110, Müller Weingarten CE 40.25.4 prese -WAG 850- Iekārta ir pārbaudīta pēc VDE standartiem līdz 23.09.2026. Ražotājs: Müller Weingarten Darbības spriegums: 380 V Vadības spriegums: 220 V Līdzstrāvas spriegums: 24 V Iekārtas nominālā strāva: 25 A Frekvence: 50 Hz Piegādes gads: 1988 Inerce: 9 mm Pēcinences laiks: 80 ms Codpfoqrqz Aex Akishc Drošības attālums: 128 mm

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 4 420 kg, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 12/2008, krautuves garums: 5 000 mm, iekraušanas vietas platums: 2 410 mm, iekraušanas telpas augstums: 950 mm, iekraušanas telpas tilpums: 12 m³, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 385/65 R 22,5, riteņu bāze: 1 310 mm, krāsa: zaļš, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS Konusa drupinātāju produktu grupa ir īpaši izstrādāta vissmagākajiem materiāliem – konusa drupinātāji ir viena no labākajām izvēlēm upes grants, bazalta un granīta, kā arī abrazīvu materiālu drupināšanai kalnrūpniecības nozarē. Konusa drupinātāju darbības princips ir materiāla drupināšana, to saspiežot starp sienām, kas pilnībā pārklātas ar nodilumizturīgu oderi – manteli un vāka uzliku. Pateicoties izturīgām nolietojamām detaļām, drupinātāji kalpo ilgāk nekā citi analogi. Modelis: FABO CCS-440 Jauda: 300-550 t/h Maksimālais padeves atvērums: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motors: 220-250 kW Galvas diametrs: 1300 mm Izmēri (platums * augstums): 3100 * 2850 mm Pretvārpstas apgriezieni: 750-1200 Svars: 31 000 kg * Hidrauliskā vadība (Hydroset Control) Chedpfx Aezhauuekioc * Automātiska slodzes aizsardzība * Praktiska materiāla izlade * Liela jauda un kubiska produkcija * Augstas veiktspējas bezkontakta labirinta blīvējums * Augsta produktivitāte, zema enerģijas patēriņa ražošana, zemākas nolietošanās izmaksas, ilgs ekspluatācijas laiks un augsta produkcijas kvalitāte ar vēlamo smalko pulveri. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Ražošanas gads: 1965, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2383, caurules Ø: 250–530 mm materiāla biezumam: 3–40 mm Chjdpfx Akjb Nv Stsiec darbināšana: manuāla uzstādīšanas platība: 1000 x 800 x 1200 mm svars: apmēram 70 kg