Lietots Metināšanas Aparāts Esab Arc 251I iegādāties lietotu (24 012)

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Metināšanas iekārtu pilns komplekts – Kemppi, Artec un Kemper MIG/MAG, TIG un elektrodu metināšanas iekārtas / Metināšanas dūmu atdūmējamo sistēma / Autogēnā metināšana Pārdošanā ir plašs, lietots metināšanas iekārtu pilns komplekts, kas paredzēts profesionālai izmantošanai darbnīcā un rūpniecībā. Komplektā ietilpst metināšanas iekārtas MIG/MAG, TIG un elektrodu metināšanai, stiepļu padeves iekārta, metināšanas dūmu atdūmējamo sistēma, kā arī autogēnās / gāzes metināšanas aprīkojums. Tehniskie dati: Kemppi RA 450 W MIG/MAG metināšanas strāvas avots Ražotājs: Kemppi, Somija Modelis: RA 450 W Sērijas numurs: 6224531 Metināšanas process: MIG/MAG Metināšanas strāvas diapazons: 40–450 A 450 A / 36,5 V pie 45 % darbības cikla 400 A / 34,0 V pie 60 % darbības cikla 310 A / 29,5 V pie 100 % darbības cikla Pievienojums elektrotīklam: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes Integrēta ūdens dzesēšanas sistēma Mobilā rūpnieciskā izpildījuma versija Kemppi FU 20 stiepļu padeves iekārta Ražotājs: Kemppi, Somija Modelis: FU 20 Iekārtas tips: MIG/MAG stiepļu padeves iekārta Stiepļu padeve: regulējama no 0 līdz 18 m/min 2-taktu / 4-taktu darbība Piemērota Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC TIG metināšanas iekārta Ražotājs: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bohuma Modelis: TIG 250 AC/DC Rūpnīcas numurs: 00301991 Metināšanas process: TIG/TIG AC/DC Metināšanas strāvas diapazons: 6–260 A 250 A pie 60 % darbības cikla / 200 A pie 100 % darbības cikla Brīvgaitas spriegums: 68 V Pievienojums elektrotīklam: 380 V / 50 Hz Jaudas patēriņš: 14 kVA Aizsardzības klase: IP23 AC/DC un pulsa režīms Ar ūdeni dzesēts TIG deglis ar šļūtenes komplektu Mobilā rūpnieciskā izpildījuma versija Artec GL 320 metināšanas iekārta Ražotājs: Artec Modelis: GL 320 Metināšanas strāva: līdz 320 A Nepārtraukti regulējama metināšanas strāva Regulējama loka dinamika Tālvadības pults pieslēgums Trīsfāzu pieslēgums Mobilā rūpnieciskā izpildījuma versija Kemper metināšanas dūmu atdūmējamo sistēma, tips 91510 Ražotājs: Kemper GmbH, Vredena Tips: 91510 Iekārtas numurs: 8708418 Iekārtas tips: mobilā metināšanas dūmu atdūmējamo sistēma / filtru iekārta Gaisa plūsma: 1200 m³/h Statiskais spiediens: 145 mm WS Jauda: 0,75 kW Nominālā strāva: 2,0 A Pievienojums: 380 V / trīsfāzu Ar divām nosūkšanas šļūtenēm/rokām un nosūkšanas kapti Mobilā griešanas / autogēnās metināšanas ratiņi Ražotājs / tips: nevar noteikt Paredzēts autogēnai griešanai un metināšanas darbiem Izpildījums skābeklim un gāzei Izturīga, divu riteņu rūpnieciskā izpildījuma versija Ar rokas griešanas degli, spiediena regulētājiem/manometriem, kā arī skābekļa un gāzes šļūtenēm Komplektācija / Piegādes apjoms: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 stiepļu padeves iekārta Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper tips 91510 metināšanas dūmu atdūmējamo sistēma Mobilie griešanas / metināšanas ratiņi Autogēnās metināšanas un griešanas aprīkojums TIG deglis un šļūtenes komplekts MIG/MAG šļūtenes un savienojumu komplekti Rokas griešanas deglis Spiediena regulētājs / manometrs Skābekļa / gāzes šļūtenes Pievienošanas un metināšanas kabeļi Pārējie piederumi, kā attēlotos Stāvoklis: Lietots / Used. Vizuālais stāvoklis atbilst attēliem. Ir novērojamas parastas, ar vecumu saistītas lietošanas pazīmes. Iijdpfxszwfppe Ahvjg Visas iekārtas, aprīkojums un piederumi tiek piedāvāti esošā stāvoklī. Funkcionālā pārbaude netika veikta. Iekārtas skaidri jāuzskata par nepārbaudītām. Preces, kas nav skaidri norādītas vai ir attēlotas tikai fonā, nav daļa no pārdošanas. Piegāde iespējama ar e

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2278358, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais garums: 1 200 mm, kopējais svars: 900 kg, Pārdod SCHUNK Sonosystems LS-C 9 kW ultraskaņas metināšanas iekārtu ļoti labā stāvoklī. Iekārta ir izmantota tikai izstrādes un laboratorijas nolūkiem, un tā nav izmantota sērijveida ražošanā. Attiecīgi iekārta ir ļoti labā tehniskajā un vizuālajā stāvoklī un gandrīz vai ir jauna. LS-C ir universāla ultraskaņas metināšanas sistēma, kas paredzēta vara un alumīnija vadu savienošanai ar kontaktdaļām, savienojošām sliedēm un plakaniem kontaktiem. Pateicoties tās elastīgajam konstrukcijas risinājumam, tā ir īpaši piemērota izstrādes nodaļām, tehniskajiem dienestiem, prototipu ražošanai un nelielu sēriju ražošanai. Tehniskie dati Iiodjzzaxaspfx Ahvsg Ražotājs: SCHUNK Sonosystems GmbH Modelis: LS-C laboratorijas iekārta Ultraskaņas ģenerators: 9 kW Frekvence: 20 kHz Sprieguma padeve: 3 × 400 V, 50/60 Hz Saspiesta gaisa patēriņš: 6,5 bāri Metināšanas diapazons: elastīgi alumīnija vadi apmēram 25–160 mm² un vara vadi apmēram 25–120 mm² (atkarībā no pielietojuma) Aprīkojums Dinamiska procesa kontrole Metināšanas augstuma, enerģijas un metināšanas laika uzraudzība Datorizēta vadības saskarne ar Windows sistēmu Atmiņa vairāk nekā 10 000 pielietojumu un procesu datu kopām Tīkla savienojamība un datu eksports Trokšņu izolējošs korpuss Spēka sensors Universāls uzkaļķis Metināšanas spiediena cilindru kombinācija Ø 80 mm un Ø 125 mm Pilnīga vibrācijas sistēma 95 mm² vara vadiem Kabeļu stiprinājumi un dzīslu galu apstiprinājumi CE atbilstība Papildus piegādes komplektā ietilpst Instrumentu komplekts 50 mm² vadiem Instrumentu komplekts 70 mm² vadiem Stāvoklis Iekārta ir izmantota tikai izstrādes un laboratorijas režīmā, un tā nav bijusi pakļauta nepārtrauktai ražošanas slodzei. Attiecīgi darbības stundu skaits ir neliels, un iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Pielietojuma jomas Izstrāde un prototipu izgatavošana Elektriskā mobilitāte un akumulatoru tehnoloģijas Kabeļu montāža Laboratorijas un tehniskā laboratorija Pirmsražošanas un nelielu sēriju ražošana Pēc vienošanās iespējama apskate un demonstrācija. Mēs labprāt nodrošināsim tehnisko dokumentāciju un papildu attēlus.

Stāvoklis: lietots, Pārdod pilnībā darboties spējīgu metināšanas iekārtu no uzņēmuma Metabo. Ijdozz Tc Sjpfx Ahvjig

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 82 h, tukšais svars: 175 kg, Svars: 175 kg Ražošanas gads: 2019 Darba stundas: 82 Stāvoklis: Labs stāvoklis Cena: 900 eiro, bez PVN. Isdpfx Aozzf A Djhvoig

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražotājs: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Ierīces tips: Ultrasoniskās metināšanas sistēma Modelis: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Metināšanas galviņu skaits: 2 Sērijas numuri: SM 10.916/12 un SM 10.917/12 Ražošanas gads: 2012 Ģeneratora jauda: 2400 W Darba frekvence: 20 kHz Metināšanas spēks (pie spiediena 8 bāri): minimālais: 30 N Iijdpfxjznvd Es Ahvsg maksimālais: 2490 N Darba gājiens: 150 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, - Ražotājs: Elmag Superfici - Modelis: Magnum 3.2.2 - Izgatavošanas gads: 2008 (2010) - Darba platums: 1 350 mm - Darba augstums: 900 mm ± 20 mm - Vadības puse: labā - Faktiskais stāvoklis, iekārta nav atjaunota - Pistoles piedziņa Duo izpildījumā - Pistoles sviras vadāmas atsevišķi Iisdpfezf N Dtjx Ahvjg - Sausā izplūdes nosūkšana - Izplūdes jauda: 13 500 m³/h - Konveijera lentes transportsistēma - Bezpakāpju padeves ātruma regulācija līdz 18 m/min - 2 lentes tīrīšanas ratiņi - Lentes tīrīšana ar veltņu tīrīšanas sistēmu - Lentes tīrīšana aiz iekārtas, virzienā pēc lentes kustības - Ar lakas atgūšanas sistēmu - Pistoles vadība - PLC vadības sistēma ar skārienekrānu - Uzstādītie krāsu apļi: 2 gab. - Padeves gaisa filtru griesti - Kopējais garums: ~6 680 mm - Platums: 4 455 mm - Kopējā pieslēguma jauda: ~26,3 kW - Spriegums, Hz: 400 / 50 - Atrašanās vieta: nav noliktavā - Sprieguma svārstības max. ±5%

Stāvoklis: lietots, AD ēvelēšanas iekārta Rojek 410, labā stāvoklī, izgatavošanas gads 1997, standarta komplektācija, 3,4 kW S1, svars 400 kg Cenas var mainīties, iespējamas kļūdas, drukas vai maketēšanas kļūdas. Ijdpfx Aewzzg Uohvsig

Stāvoklis: lietots, Formāta ripzāģis CMA2000 S315 2,5 m, kā jauns, standarta aprīkojums, 4 ZS, 2500 mm griešanas garums, apmēram 400 kg Cenas var tikt mainītas bez iepriekšēja brīdinājuma. Iespējamas kļūdas, drukas un rediģēšanas kļūdas. Iedpfx Aowzziishvoig

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), PE-KPE cauruļu metināšanas iekārta, frontālās (butt fusion) metināšanas iekārta, plastmasas cauruļu metinātājs, spoguļu metināšanas iekārta, DYTRON ST 160, Lietota iekārta Ražotājs: DYTRON Modelis: ST 160 Kopējie izmēri: Garums: 1000 mm Platums: 530 mm Augstums: 1160 mm Elektrobarošana: 230 V DYTRON – Metināšanas sols ST-160 ST 160 metināšanas sols paredzēts termoplastisko cauruļu apvalka (socket) un frontālai (spoguļa) metināšanai. Atbalsta: Spoguļa (butt) metināšana: diametrs 40–160 mm Apvalka (socket) metināšana: diametrs 40–110 mm Spoguļa metināšanas atvieglošanai komplektā ir: Iiodpexnqt Uofx Ahveg Speciāls mobilais darba galds Elektriskais cauruļu plaknētājs POLYS P-4a metināšanas bloks (1200 W) Aizspiežamie ieliktņi: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Metināšanas pāru komplekti: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Spīļskavas tipa mehānisms veidgabaliem Spoguļa ieliktnis: d170 Metāla koferis piederumiem Atbalsta statīvs Imbusatslēgas: 4 mm un 8 mm ST-160 metināšanas sols aprīkots ar mikroprocesora vadītu metināšanas bloku. Standarta komplektācijā ir arī speciāls darba sols un metāla koferis ar piederumiem. ST-160 Tehniskie dati Parametrs Specifikācija Apvalka (socket) metināšanas diapazons 40–110 mm Spoguļa (butt) metināšanas diapazons 40–160 mm Metināšanas iekārtas jauda 1200 W Plaknētāja jauda 630 W Barošana 230 V / 115 V Temperatūras regulācija Elektronisks regulators Temperatūras diapazons 180–280 °C Temperatūras indikators LED diode Plaknētājs Elektrisks Svars 70 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Piezīme: Attēli kalpo materiāla ilustratīvai demonstrācijai. - Darbagalda rāmi tiek komplektēti nesaliktā veidā; - Parasti ražošanas laiks ir aptuveni 3–5 darba dienas. Pamata izmēri: Platums: apm. 2 000 mm Augstums: apm. 940 mm Dziļums: apm. 850 mm Piegādes komplektā ietilpst: 04x Kvadrātveida caurules, lietotas Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Profila augstums: apm. 900 mm Kvadrātveida profils: 140 x 140 x 4 mm Urbuma režģis: 75 x 50 mm Urbuma diametrs: 13 mm 02x CS Sigma profils, lietots Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota CS-Sigma profils: apm. 300 x 85 x 28 x 15 mm Materiāla biezums: 2 mm Profila garums: apm. 1 700 mm 02x CS Sigma profils, lietots Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota CS-Sigma profils: apm. 300 x 85 x 28 x 15 mm Materiāla biezums: 2 mm Profila garums: apm. 550 mm 01x Skaidu plātne, lietota Plātnes biezums: 38 mm Plātnes platums: apm. 2 000 mm Plātnes dziļums: apm. 850 mm Virsma: iespējams, pārklāta (iespējams, divdaļīga) 08x Montāžas leņķi, jauni Izpildījums: Sendzimira cinkoti Izmēri: apm. 140 x 275 x 105 mm (D x P x A) Attālums starp ārējiem caurumiem: apm. 250 mm Attālums starp iekšējiem caurumiem: apm. 130 mm Iisdpertqm Dofx Ahveg Urbuma diametrs: apm. 13 mm Materiāla biezums: 3,00 mm 06x Urbšanas skrūves, jaunas Izpildījums: cinkotas Izmēri: 6,3 x 70 mm 32x Skrūves: M12 32x Uzgriežņi: M12 32x Paplāksnes: M12 Jūsu kontaktpersonas mūsu uzņēmumā: Mr.: Andre Evering Mr.: Mario Klöver Mr.: Falk Deutsch Vispārīga informācija par preci: Šo preci ir iespējams tikai saņemt uz vietas. Papildu transportēšana vai šīs preces nosūtīšana ir saistīta ar papildus izmaksām, kas tiek noteiktas atsevišķi atkarībā no piegādes vietas un apjoma – jautājiet sīkāk mūsu uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Iiedpfx Ahjzdipuevjg Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Iedpszd Ucxefx Ahvsig Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Ijdpfxezd Ufto Ahvoig Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Isdpfxszd Ulyj Ahvjig Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Iodpfozgtpvox Ahvsig Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iedpsyr Hvujfx Ahvoig Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Iodoyvilzjpfx Ahvsig Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Ijdpoy Ef Ttsfx Ahvsig

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Isdpfx Aoy Ef Tyehvoig Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M329, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis aseptiskais kartona pildīšanas monobloks ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu higiēnas līmeni dzērienu tirdzniecības iepakojumos izmantotām lietotām pildīšanas līnijām vai otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidēs. Ražotājs: Shikoku Kakoki, uzticamība un precīza dozēšana dzērienu ražošanā, kur aseptika un produkta integritāte ir izšķiroša. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Darba režīms: Aseptisks Atbalstītie formāti: Saderīgs ar 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L kartona iepakojumiem Korpusa tips: īpaši piemērots kartona apstrādei Mašīnas svars: 6000 kg Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāzu Saspiests gaiss: min. 550 kPa, maks. 930 kPa, patēriņš apm. 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks nodrošina precīzu pildīšanas kontroli aseptiskām operācijām un precīzu tilpumu dažāda izmēra iepakojumiem. Tas piemērots automatizētai ražošanai ar centralizētu vadības paneli un lietotājam draudzīgu saskarni. Drošības slēgmehānismi un aizsargierīces nodrošina operatoru aizsardzību, kā arī ātru piekļuvi regulēšanai un tīrīšanai. Ātra formātu maiņa efektīvai pārslēgšanai starp 0,5 L, 0,75 L un 1,0 L. Centralizēta vadība ar skaidru statusa indikāciju Automatizēta aseptiskā cikla vadība Drošības slēgmehānismi ar slēdzieniem piekļuves punktos Ātra formātu maiņa daudzformātu ražošanai Integrācija ražošanas līnijā Izstrādāts vieglai integrācijai industriālās iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijās — šis aseptiskais pildīšanas monobloks savienojas ar augšupējiem kartona veidošanas/sterilizācijas moduļiem, kā arī ar beigu iepakošanas, marķēšanas un kārbu iepakošanas moduļiem. Var darboties kā atsevišķa stacija vai kā daļa no pilna ražošanas cikla. Darbība inline vai atsevišķi Elastīga savienošana ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas aprīkojumu Daudzformātu iespējas: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Piemērots integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās un otrreizējas izmantošanas pildīšanas sistēmās Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīnai ir zems darbības stundu skaits savā klasē, kas liecina par zemu nolietojumu. Tā ir funkcionāli darba kārtībā un gatava atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanā. Izturīgā konstrukcija nodrošina minimālas dīkstāves un paredzamu darbību otrreizējas izmantošanas iepakojuma vidē. Maz stundas: 3339 Labi saglabājusies aseptiskās pildīšanas aparatūra Gatava darbam – nepieciešami standarta ražošanas līnijas integrācijas testi Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāts aseptiskai iepakošanai, vienība darbojas pilnā ciklā... Iisdpfx Asy Epktjhvog

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Iiodpfx Ahoy Icp Devjg Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Isdpsw Imp Hjfx Ahvsig Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL49, Izmantotais Keber PALPACK DS paletizators Keber PALPACK DS ir parasts automātiskais paletizators, kas paredzēts kartona kārbu paletizēšanai dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma vidē. Šis lietots risinājums vienkāršo esošas pildīšanas līnijas pēdējo posmu, sakārtojot noslēgtas kastes stabilās kārtās un ievietojot tās uz paletēm atbilstoši iepriekš noteiktiem sakraušanas modeļiem. Tas ir konstruēts, lai nodrošinātu uzticamu darbības ātrumu un vienmērīgu apstrādi, un palīdz ražotājiem sagatavot kravas iesaiņošanai, uzglabāšanai un transportēšanai ar nemainīgu kvalitāti un minimāliem ekspluatācijas izdevumiem. Uzņēmuma Keber ražotais PALPACK DS bez problēmām integrējas pilnīgās iepakojuma līnijās un apstrādā stikla pudeles, kas iepakotas kartona kastēs. Tipiskie pielietojumi ir pildīti dzērieni standarta mazumtirdzniecības formātos, piemēram, 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l. Tā praktiskais izkārtojums un izturīgā konstrukcija atbalsta nepārtrauktu darbību prasīgās iekārtās, kurās svarīga ir darbības laiks un paletes stabilitāte. Neatkarīgi no tā, vai tiek modernizēta esoša lietota pildīšanas iekārta vai palielināta jauda, šī paletizēšanas sistēma nodrošina uzticamu veiktspēju kompaktā, viegli lietojamā iekārtā. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri Ražotājs: Keber Modelis: PALPACK DS Iekārtas tips: Parasts automātiskais paletizators kartona kastēm Gads: 2004 Konteineru apstrāde: Paredzēts stikla pudelēm, kas iepakotas kartona kastēs Pudeles formāti: Saderīgs ar 0,75 l, 1,0 l un 1,5 l pudelēm (kartonā) Paletes formāts: Eur-Epal palete, 800×1200 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas PALPACK DS nodrošina automatizētu kārtu veidošanu un sakārtotu paletes konstrukciju, lai iegūtu konsekventus un atkārtojamus rezultātus. Tā pēdējā posma vadības loģika koordinē kartona kastu ievietošanu, kārtu pozicionēšanu un paletes maiņu, un palīdz operatoriem uzturēt stabilus sakraujumus, lai tos varētu iesaiņot. Konstrukcija nodrošina skaidru operatora piekļuvi, drošības bloķēšanu un vienkāršus pielāgojumus, lai nodrošinātu efektivitāti produkcijas cikla un formātu maiņas laikā. Iedpfx Aoxywafohvjig Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis paletizators atrodas uzkarājē no karstlietošā līmējošā bloka un lejpus paletēm iesaiņošanai, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu, automatizētu plūsmu no iesaiņotās kartona kastes līdz gatavai paletei. Tas ir saderīgs ar standarta konveijeru sistēmām un integrējas esošajās pildīšanas līnijās, lai apstrādātu stikla pudeļu kartona kastes. Sistēma ir piemērota dzērienu ražošanai, kurās vairāki pudeļu izmēri tiek iepakoti kastēs un sagatavoti izplatīšanai. Tipiski integrācijas piemēri: Augšpusē: karstlietošā līmējošā bloks (piem., TE-CO 607-98) Lejpusē: automātiskais paletēšanas iesaiņošanas iekārta (piem., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta ir gatava darbam pilnīgas līnijas ietvaros...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI18, Lietots Kosme Monocombi 2T karstā līmes kartona iepakošanas monobloka iekārtas. Šī lietotā Kosme kartona iepakošanas monobloka iekārta ir paredzēta, lai uzticami grupētu pudeles un aiztaisītu kartona kastes kompaktā rūpnieciskā iepakošanas iekārtā. Tā ir paredzēta, lai atbalstītu prasīgus dzērienu ražošanas apstākļus un citas pildīšanas lietojumprogrammas; tā veic pudelēm iepakošanu 6 pudelēm kartona kastēs un veic karstās līmes aiztaisīšanu vienā integrētā blokā. Tās monobloka konstrukcija samazina nepieciešamo platību, atvieglo integrāciju esošā pildīšanas iekārtā un vienkāršo darbību un apkopi. Šo modeli ir ražojusi Kosme, kas ir atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu nozarē. Tam ir papildu pudelēm centrējoša ierīce, kas ir izstrādāta Authenticē pudelēm, un tā uzlabo padeves stabilitāti un iepakošanas kvalitāti. Tā ir piemērota gan PET, gan stikla pudelēm, un atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kurās ir svarīga konsekventa kartona kastes izskata nodrošināšana, uzticama karstās līmes aiztaisīšana un atkārtojami rezultāti. Ar praktisku jaudu 8 kW un pieejamām rokasgrāmatām iekārta atbalsta efektīvu palaišanu un regulāru apkopi, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību rūpnieciskajos iepakošanas procesos. Tehniskie dati un veiktspējas dati Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Ražošanas gads: 2007 Iekārtas kategorija: kartona iepakošanas monobloka iekārta Iepakošanas formāts: kartona kastes 6 pudelēm Aiztaisīšanas sistēma: karstā līme Jauda: 8 kW Iepakošanas process: PET un stikla pudeles Iekļautas ierīces: papildu centrēšanas ierīce Authenticē pudelēm Dokumentācija: pieejamas lietošanas un apkopes rokasgrāmatas Iodpfsxywb Ajx Ahvoig Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums integrē pudelēm grupēšanu, kartona kastes pildīšanu un karstās līmes aiztaisīšanu, lai nodrošinātu optimizētu automatizāciju. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta ātru palaišanu un regulārus pielāgojumus. Karstās līmes aiztaisīšanas sistēma nodrošina nemainīgu blīvējuma kvalitāti ar minimālu operatora iejaukšanos, uzlabojot darbības laiku un samazinot nepieciešamību pēc papildu apstrādes nepārtrauktā ražošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Paredzēta vienkāršai integrācijai esošā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa kartona iepakošanas stacija; iekārta sazinās ar iepriekš esošiem konveijeriem un paletizācijas risinājumiem. Tās kompaktais monobloka korpuss palīdz optimizēt nepieciešamo platību, vienlaikus nodrošinot piekļuvi pārkonfigurācijai un apkopei. Konfigurācija ar 6 pudelēm vienā kartona kastē atbilst izplatītām loģistikas prasībām dzērieniem un to var apvienot ar tipiskiem sekundārajiem iepakošanas procesiem dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kā lietota rūpnieciskā iepakošanas iekārta, šī iekārta tiek piegādāta ar lietošanas un apkopes rokasgrāmatām, kas atvieglo pareizu palaišanu un apkopi. Rokasgrāmatu klātbūtne atbalsta...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu... Ijdpfx Aox H Tc Eshvjig