Lietots Lentzāģis Felder Fb510 iegādāties lietotu (20 617)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ledpfx Agozb Ikrs Sjhl Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL61, Lietots paletētājs TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Paletētājs TMG Strio 2S1 ir robusts end-of-line risinājums dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Paredzēts dažādiem iepakojuma materiāliem un iepakošanas stilistiem, tas nodrošina uzticamu caurlaidspēju lietotām pildīšanas līnijām un otrreizējās lietošanas iepakojuma uzlabojumiem. Ražots TMG 2003. gadā, šis paletētājs atbalsta wrap-around, tray un plēves iepakojumus, padarot to par daudzpusīgu izvēli augstas izlaides uzņēmumiem. Lhjdpfjzcf Nbox Ag Sol Ražotājs: TMG Modelis: Strio 2S1 Izlaiduma gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 14 000 pudelēm stundā Iepakošanas konfigurācijas: wrap-around, trays, plēve Iepakojuma materiāli: PET, stikls, alumīnijs (bundžas) Pašreizējie formāti: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Atbalstāmās paletes: EUR-EPAL 800x1200 mm Darba augstums (konveijera līmenis): 750 mm Elektropadeve: 400V, 3 fāzes + T Saspiests gaiss: 6 bar Vadība: Siemens PLC ar HMI S7-300 Palīgsistēma: Automātiska starpliku padevēja Uzlabota automatizācija un vadība Lai nodrošinātu uzticamu automatizāciju, paletētājam ir Siemens vadības sistēma un lietotājam draudzīgs HMI uz S7-300 bāzes. Šī arhitektūra nodrošina precīzu kustību koordināciju, konsekventu slāņu veidošanu un vienkāršu diagnostiku. Recepte balstīta darbināšana ļauj ātri izvēlēties formātus un paletēšanas modeļus, kamēr automātiskā starpliku padevēja palielina kravnes stabilitāti un samazina manuālu iejaukšanos. 400V, 3 fāžu pieslēgums nodrošina atbilstību industriālām slodzēm prasīgā dzērienu ražošanas vidē. Integrējamība produkcijas līnijās TMG Strio 2S1 var viegli integrēt jau esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Tā var strādāt tiešsaistē ar saraušanas iepakošanas iekārtām, wrap-around kartonētājiem un traypakotājiem vai tikt izmantota kā autonoma paletēšanas šūna. Saderība ar PET, stikla un alumīnija iepakojumiem 0,33L līdz 1,0L ļauj elastīgi apstrādāt dažādus produktus: ūdeni, CSD, alu, vīnu, pienu, eļļu un stipros alkoholiskos dzērienus. Standarta paletēšanas konfigurācija EUR-EPAL 800x1200 mm atvieglo loģistiku un turpmāko paletēšanas pārsiešanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Pieejams lietots un darba kārtībā. Ierīci var pilnībā pārbūvēt un piegādāt ar garantiju vai pēc klienta prasībām arī esošā stāvoklī. Šī elastība nodrošina ātru nodošanu ekspluatācijā paplašinot lietotas līnijas vai ieplānojot pakāpenisku apkopi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Izstrādāts augstai pieejamībai un stabilam darbam, Strio 2S1 apstrādā wrap-around, tray un plēves iepakojumus ar precīzu slāņu veidošanu. Automātiskā starpliku padevēja optimizē transportēšanas stabilitāti. Plaša materiālu saderība padara šo ierīci piemērotu dzērienu ražošanai (kluss un gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, alus, vīns, piens, eļļa un spirts), kā arī jauktiem rūpnieciskā iepakojuma formātiem. Uzstādīšanas aprakstu var sniegt pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Lodpfszc Hqgox Ag Sohl Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Lhedpezfzh Refx Ag Ssl Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Ledpfsziyyyox Ag Sshl Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 13 848 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO139, Lietota formēšanas iekārta MRT 3503 R lieliem traukiem, kas izgatavoti no HDPE. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Ledpfx Agsziyy He Sshl MRT 3503 R ir izturīga rūpnieciskā formēšanas sistēma, kas paredzēta termoplastmasu apstrādei augstā temperatūrā un trauku (1000/2000/5000 litru tilpuma tvertņu) ražošanai. Iekārta apvieno lielformāta apstrādes iespējas ar kontrolētu rotāciju ap vairākām asīm, lai nodrošinātu vienmērīgu un reproducējamu formēšanas kvalitāti. Modelis: MRT 3503 R Lodveida diametrs: 3500 mm Iekārtas garums: 14 960 mm Iekārtas platums: 13 026 mm Iekārtas augstums: 5480 mm Slaidņi: 3 Tiešais svira: 1 Maksimālā slodze (tiešais svira): 2000 kg Sekundārās ass diametrs (tiešais svira): 3250 mm Pārvietojamais svira: Pieejams Maksimālā slodze (pārvietojamais svira): 1550 kg Sekundārās ass diametrs (pārvietojamais svira): 2900 mm Primārās ass ātrums: 0–8 apgr./min. Sekundārās ass ātrums: 0–8 apgr./min. Degļa marka/modelis: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitālā degļa jauda (maks.): 630 kW Degļa kalibrēšanas jauda: 550 kW Maks. darba temperatūra: 300 °C Brīdinājuma temperatūra: 340 °C Degvielas veids: Dabasgāze, metāns Vidējais degvielas patēriņš (nepārtraukts režīms): 46 m³/st. Uzstādītā elektriskā jauda: 42 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Vidējais elektroenerģijas patēriņš (nepārtraukts režīms): 30–35 kW/h Saspiests gaiss: 2 līnijas, maks. 6 bari; 32 000 Nl/st. Ūdensspiediens: 2 bari Ūdens patēriņš (maks.): 4–6 l/min. Konstrukcijas virsmas apdare: RAL 5002 / RAL 3020; Aizsargierīču virsmas apdare RAL 1023 Sviru virsmas apdare: Augstas temperatūras sudrabs Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas MRT 3503 R ir aprīkota ar precīzu rotācijas vadības sistēmu, kurā ir neatkarīgi regulējamas primārās un sekundārās ass no 0 līdz 8 apgr./min., lai nodrošinātu precīzus termiskos formēšanas profilus. Digitālā WEISHAUPT degļu komplekts nodrošina stabilas procesa temperatūras līdz 300 °C, bet brīdinājuma vērtība ir 340 °C, nodrošinot papildus aizsardzību. Elektriskā integrācija ir standartizēta ar 400 V, 50 Hz un 42 kW uzstādīto jaudu palīgsistēmām. Operatora drošību nodrošina aizsargkorpusi un atbilstības sertifikācija, bet krāsās kodētas aizsargierīces atvieglo vizuālo pārbaudi. Kontrolēta apkure, rotācija un laika regulēšana nodrošina vienmērīgu detaļu kvalitāti un paredzamus cikla laikus rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo iekārtu var izmantot kā atsevišķu formēšanas šūnu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR25, Lietota NEGRI BOSSI 850T iespiedformēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2004. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī NEGRIBOSSI U850 iespiedformēšanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju, piemērotu lielapjoma ražošanai un precīzai formēšanai. Aprīkota ar 100 mm šneku, tā piedāvā lielu iespiedformēšanas tilpumu un spēcīgu spiedes spēku, tāpēc tā ir piemērota rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas piederumu detaļu ražošanai. 2004. gadā ražotā iekārta apvieno pārbaudītu NEGRIBOSSI tehnoloģiju ar EUROMAP 8500H-6500 iespiedformēšanas bloku un lietotājam draudzīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Spiedes spēks: 8500 kN Šneka diametrs: 100 mm Iespiedformēšanas tilpums: 3925 cm3 Iespiedformēšanas svars (PS): 3570 g Maksimālais iespiedformēšanas svars: 3750 g Lhjdpfx Agezkht Dj Sel Iespiešanas spiediens: 1670 bar Attālums starp kolonām (H x L): 1140 x 1020 mm Plātņu izmērs (H x L): 1670 x 1580 mm Instrumenta augstums (min.–maks.): 400–1100 mm Atvēršanas gājiens: 1200 mm Izvirzienas gājiens: 399 mm Hidrauliskais darba spiediens (instruments/iespiešana): 180 bar Motora-sūkņa jauda: 74 kW Plastifikācijas jauda (100 mm): 37 kW Sildīšanas jauda (100 mm): 37 kW Kopējā uzstādītā jauda (100 mm): 198 kW Serdeņu ievilkšanas mehānisms: 2 Robotu saskarne: Jā Gaisa apgāde: 1 Elektriskais dozēšanas motors: Jā Iekārtas izmēri (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 39600 kg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. U850 ir aprīkota ar modernu HMI ar skaidrām vadības izvēlnēm un diagnostikas lapām, lai vienkāršotu iestatīšanu un ražošanu. Iekārta atbalsta robotu saskares ievietošanu automatizētai detaļu izņemšanai un turpmākai apstrādei. Elektriskā dozēšana un precīza plastifikācijas jauda nodrošina stabilu kausējuma kvalitāti un reproducējamus ciklus. Drošības funkcijas un procesa uzraudzība ir integrētas vadības sistēmā, lai nodrošinātu konsekventi augstu ražošanas kvalitāti. HMI vadība: daudzpusīga saskarne ar tehnisko raksturlielumu attēlojumu. Automatizācija: aktivizēta robotu saskare detaļu paņemšanai un novietošanai un integrācijai ražošanas līnijā. Veiktspējas arhitektūra: motors-sūknis 74 kW; plastifikācija un sildīšana katra 37 kW (100 mm konfigurācija). Procesa uzraudzība: tiešraides displeji temperatūrām, laikiem, pozīcijām un spiedieniem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iespiedformēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas vidē un atbalstīt automatizētas ražošanas šūnas ar robotiem, konveijeriem un kvalitātes kontroles stacijām. Izturīgā aizveres vienība un plašais kolonņu attālums atļauj izmantot vairāku dobumu instrumentus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC657, Lietots ALFA LAVAL eļļas ekstrakcijas iekārtu komplekts, 2000 kg/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga olīveļļas pārstrādes līnija apvieno pārbaudītu Alfa Laval separācijas tehnoloģiju ar izturīgu maisīšanas un apstrādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu uzticamu, nepārtrauktu ekstrakcijas veiktspēju. Tā ir lietota, rūpnieciska pārstrādes iekārta, kas paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas un rūpnieciskās iepakojuma līnijas, — ideāli piemērota ražotājiem, kuri vēlas integrēt lietotu pildīšanas līniju vai paplašināt savu dzērienu ražošanu un ēdamās eļļas pārstrādes jaudu. Stundas jauda: 20 kv/h (aptuveni 2000 kg/h olīvu) Galvenās sastāvdaļas: olīvu konveijers, āmura dzirnavas, maisīšanas bloks (1 sekcija), maisīšanas bloks (4 sekcijas), dekantācijas centrifuge, divi disku separatori Dekantācijas centrifuge: Alfa Laval tips LWX 207 Bļodas diametrs (dekantators): 355 mm Maksimālā cieto vielu koncentrācija (dekantators): 1,7 kg/dm3 Maksimālais bļodas apgriezienu skaits (dekantators): 4000 apgr./min. Separatori: Alfa Laval modelis 407 (daudzums: 2) Maisīšanas bloks (4 sekcijas): SACMI, kods 4/S Maisīšanas bloks (1 sekcija): viena sekcijas vienība, kas paredzēta elastīgai partiju pārvaldībai Apstrāde: olīvu konveijers un āmura dzirnavas nodrošina vienmērīgu, nemainīgu maisīšanas blokos esošās masas padevi. Lhodpfx Ajzmpzheg Sjl Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī līnija ir piemērota modernizācijai ar mūsdienīgām PLC/HMI arhitektūrām, lai nodrošinātu receptūru kontroli, bloķēšanu un izsekojamību. Atsevišķu iekārtu vadības vienības var apvienot centrālajā panelī, lai nodrošinātu optimālu darbību, trauksmes pārvaldību un palaišanas/apturēšanas secības apstrādes, maisīšanas un separācijas posmos. Drošības bloķēšanas un aizsargierīces var integrēt rotējošās iekārtās un ieplūdes zonās, lai nodrošinātu atbilstību standartiem un operatoru aizsardzību. Gatava integrācijai centrālajā PLC/HMI vadības sistēmā Nodrošināta palaišanas/apturēšanas secība dzirnavās, maisīšanas blokos, dekantatorā un separatoros. Ieteicams izmantot avārijas apstādināšanas ķēdes un drošības aizsargkorpusus ap rotējošām sastāvdaļām. Galveno elektrisko sadales skapi nodrošina pircējs (nav iekļauta komplektā). Iespējas integrēt līnijā Šī pārstrādes līnija ir paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas līnijas un ir piemērota darbam integrētā režīmā. To var bez problēmām savienot ar turpmāku uzglabāšanas, filtrēšanas un pildīšanas procesu mazumtirdzniecības vai lielo iepakojumu veidiem. Vairākas maisīšanas bloku sekcijas nodrošina pielāgojamību dažādiem partiju izmēriem un olīvu īpašībām, savukārt dekantatori un separatori nodrošina nepārtrauktu attīrīšanu, lai iegūtu augstākās kvalitātes eļļu. Iekārtas tips/kategorija: Ražotājs / modelis: Alfa La..

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST35, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Lsdpfx Aoznvdrsg Sehl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO142, Lietots MAGIC MOD. MGL5 HDPE ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta, 80 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta plastmasas dobo izstrādājumu ražošanai, nodrošinot nemainīgu kvalitāti un uzticamību. Tā ir konfigurēta ar vienu slīdni un vienu galvu un ir paredzēta vidēja izmēra traukiem līdz 5,0 litriem, nodrošinot stabilu veiktspēju rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās. Iekārta ir veikusi pilnīgu pārbaudi un atjaunošanu, un tās mehāniskais un elektroniskais stāvoklis ir nevainojams. Maksimālais trauka tilpums: 5,0 l Iekārtas tips: ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta, viena slīdņa, viena galvas Aizvēršanas spēks: 83 kN Kakls: Eiropas standarts (38 mm, 42 mm) Hidrauliskais darbspiediens: 160 bāri Pūšanas sprauslas spiediens: 0–70 bāri Ekstrūdera vārpstas diametrs: 70 mm Ekstrūdera motora jauda: 29 kW Ekstrūdera apkures jauda: 10,6 kW Galvas apkures jauda (viena galva): 3,4 kW Maksimālais sprauslas diametrs (viena galva): 120 mm Formas atvēršanas gājiens: 210 mm Maksimālie formas izmēri (P–Biezums–A): 400 / 2×110 / 400 mm Hidrauliskās sūkņa/hidroagregāta motors: 18,5 kW Uzstādītā jauda (kopā): 62 kW Vidējais elektroenerģijas patēriņš: 40 kW Pūšanas gaisa spiediens: 6–8 bāri Lhodpezrgp Tofx Ag Ssl Gaisa patēriņš: 800 Nl/min Dzesēšanas ūdens spiediens: 2–3 bāri Dzesēšanas jauda (ūdens): 30 000 kcal/h Hidrauliskās eļļas tvertnes tilpums: 270 l Iekārtas izmēri (P×G×A): 2200 × 4250 × 2900 mm Pilnas sistēmas svars: 7000 kg Modeļa kods: MGL5 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Iekārta ir aprīkota ar jaunu Gefran PLC, kas nodrošina atjauninātu elektronisko vadību un modernizētu programmu, lai nodrošinātu reproducējamus ciklus, uzticamu temperatūras kontroli un stabilu ekstrūziju. Daudzzonu temperatūras kontrole ietver ekstrūdera un galvas apkuri un nodrošina precīzu kontroli pār kausējuma apstākļiem un sienu biezuma kvalitāti. Lietotājam draudzīgas diagnostikas funkcijas atvieglo ātru iestatīšanu un efektīvu kļūdu novēršanu, savukārt integrētie drošības slēdži un statusa uzraudzība veicina drošu un efektīvu darbību. Vadības arhitektūra atbalsta nemainīgu HDPE apstrādi ar precīzu iestatīto vērtību pārvaldību, brīdinājumiem un procesu uzraudzību reāllaikā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Iekārta ir izstrādāta, lai to varētu vienkārši integrēt rūpnieciskajās iepakojuma vidēs un izmantot kopā ar lietotiem pildīšanas iekārtām, un tā ir aprīkota ar konveijerlenti, kas nodrošina tīru produktu izeju. To var integrēt ar papildu sistēmām, lai…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC664, Lietots, pilnībā aprīkots amatnieciskā alus ražošanas komplekss, 750 L. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnībā aprīkotā alus pildīšanas līnija apvieno būtiskākās iepakojuma iekārtas, kas paredzētas amatnieciskai dzērienu ražošanai, ar profesionālām palīgsistēmām, lai nodrošinātu konsekventu kvalitāti un mazinātu skābekļa uzņemšanu. Līnija ir paredzēta mazām un vidējām alus darītavām, un tā nodrošina uzticamu darbību kompaktā, daļēji automatizētā konfigurācijā, kas atbalsta efektīvu formātu maiņu un vienkāršu apkalpošanu. Ražošanas ātrums: 600 pudeles/stundā (daļēji automatizēta skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas darbība) Ledpfx Agjzrgqde Sjhl Procesa posmi: pudelju skalošana un dezinfekcija; izobāras sagatavošana (priekšvakuums ar vakuumu un CO2 skalošanu); pildīšana un aizvēršana; marķēšana ar integrētu printeri Ietilpības veidi: paredzēta stikla un PET pudelju apstrādei Formāti: 0,33 l – 0,50 l Aizvēršanas veids: standarta kronkorkis Skalošanas galviņas: 6 Pildīšanas galviņas: 6 Aizvēršanas galviņas: 6 Produkta saderība: ideāli piemērota alus ražošanai Karbonizācija: tiešsaistes alus karbonizācijas ierīce kontrolētai CO2 dozēšanai Palīgsistēmas: gaisa kompresors ar žāvētāju; glikola dzesēšanas/saldēšanas sistēma; CIP tīrīšanas un dezinfekcijas sistēma Dzesēšanas bloks: glikola tvertne 2000 l ar Bitzer saldēšanas kompresora bloku un Wilo glikola sūkni ar maināmu frekvenci Konstrukcija: pārtikas droši materiāli ar sastāvdaļām, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no nerūsējošā tērauda Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: Daļēji automatizētie moduļi ir izstrādāti, lai optimizētu būtiskākos darba posmus, vienlaikus nodrošinot operatora kontroli. Pildītājs un aizvēršanas iekārta integrē divpakāpju priekšvakuumu, izmantojot vakuumu, CO2 skalošanu un putu veidošanu pirms aizvēršanas, lai samazinātu izšķīdušo skābekļa daudzumu. Marķēšanas iekārta ir aprīkota ar pašlīmējošu sistēmu ar integrētu printeri, lai marķētu produktu darbības laikā un nodrošinātu partijas identificēšanu. Drošības bloķētāji un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina operatora aizsardzību darbības laikā. Daļēji automatizēta vadība katrā modulī, lai nodrošinātu intuitīvu lietošanu. Integrēts printeris marķēšanas iekārtā datumu/partijas koda norādīšanai. Pildīšanas process ar zemu skābekļa saturu: vakuuma cikli, CO2 skalošana, putu veidošana pirms aizvēršanas. Paredzēts ātrai tīrīšanai un regulārai apkopei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās: Šo lietoto pildīšanas līniju var viegli integrēt esošajos alus ražošanas procesos, tostarp neapstrādātas alus tvertnēs un karbonizācijas sistēmās. To var izmantot kā atsevišķu iepakojuma bloku vai savienot ar esošajām transportiera sistēmām un kvalitātes kontroles punktiem. Daļēji automatizētā konstrukcija atbalsta elastīgus, amatnieciskā alus ražošanā izplatītus pudelju formātus, bez sarežģītas pārveidošanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lhjdpfx Aszvl Uiog Sjl Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Ledszvprropfx Ag Sshl Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Lsdpfx Agozy Rcto Sjhl Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lsdpfowbhdaox Ag Sehl Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā...

Stāvoklis: labi (lietots), Dzinējs 18,5 kW Ljdpfexhb Uvex Ag Sohl Griešanas izmēri Maks. baļķa diametrs 95 cm Atstatums starp veltņiem 73 cm Maks. griešanas platums (brusa) 64 cm Maks. griešanas augstums virs zāģa asmens 39 cm Maks. griešanas garums 12 m Galvas aprīkojums Automātiska griešanas biezuma iestatīšanas ierīce Galvas kustība augšā/leja Elektriska Galvas kustība uz priekšu/atpakaļ Elektriska Zāģa vadotnes roka Elektriska Zāģa asmens spriegošanas sistēma Hidrauliska ar gaisa spilvenu Mizas noņēmējs Skaidu izvadīšanas atveres diametrs 150 mm Zāģlente Garums 4670 mm Platums 38 mm 50 mm Zāģlentes vadotnes riteņi Diametrs 600 mm Tips Ar siksnu Materiāls Čuguns Pilna hidraulika

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), pastiprināts čuguna darba galds, ar slīpuma regulēšanu izlīdzināti čuguna riteņi precīza augšējā un apakšējā lentas vadotne Lhodpev Dg A Uefx Ag Sel darba galda izmēri apmēram 680 x 580 mm čuguna riteņu diametrs 600 mm maksimālais griešanas augstums 340 mm maksimālais griešanas platums apmēram 540 mm trīsfāzu motors apmēram 2,2 kW, 50 Hz, 400 V

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2022, ĪPAŠA CENA, noliktavas iekārta, ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns Kataloga cena: 14 110 € NOLIKTAVAS IEKĀRTA – Pusautomātiska metāla lentzāģis ar augstu griešanas precizitāti! Ar šo iekārtu iespējams bezpakāpju griezumi pa kreisi līdz 45° un pa labi līdz 30° (griešanas diapazons pa kreisi 45°, pa labi 60°). Tehniskie dati ● Griešanas apjoms: - 90°: apaļš – 280 mm / kvadrāts – 240 mm / taisnstūris – 420 x 200 mm - 45° pa labi: apaļš – 260 mm / kvadrāts – 240 mm / taisnstūris – 260 x 200 mm Lhsdpfx Agemf T Hpj Sol - 30° pa labi: apaļš – 170 mm / kvadrāts – 160 mm / taisnstūris – 160 x 160 mm - 45° pa kreisi: apaļš – 200 mm / kvadrāts – 180 mm / taisnstūris – 250 x 100 mm ● Piedziņas jauda: 0,9–1,5 kW / 400 V / 50 Hz ● Lentas ātrums: 35 / 70 m/min ● Lentas izmērs: 3270 x 27 x 0,9 mm Standarta aprīkojums: ● Zāģrāmja hidrauliskā vadība ● Sāģrāmja automātiska augstuma ierobežošana ar kontakta sensoru ● Ērta un ātra materiāla nostiprināšana ar hidraulisko īsā gājiena cilindru ● Hidrauliska griešanas spiediena regulēšana ● Vienkārša un nepārtraukta zāģa iestatīšana leņķa griezumiem ● Elektroniska lentes sprieguma uzraudzība ar lūzuma kontroli

Stāvoklis: jauns, Pieejams no noliktavas! Salīdzināms ar Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa u.c. Pusautomātiskā lentzāģa iekārta ar divpusēju griešanas leņķa regulēšanu no 90° līdz 30°, secīgi/maināmi ar 0,5° precizitāti pēc skalas. Iekļauta izvēles mikrosmidzināšanas ierīce! Hidrauliska zāģrāmi pacelšana/nolaišana Pusautomātisks zāģēšanas cikls Hidrauliska materiāla nostiprināšana / īsgaitas cilindrs Ātra nolaišanās līdz materiāla augšējai malai 30° pa kreisi Ø 130 vai 120x120 45° pa kreisi Ø 200 vai 180x180 90° Ø 260 vai 300x260 Ljdpfx Agjwcwggo Sjhl 45° pa labi Ø 200 vai 180x180 30° pa labi Ø 130 vai 120x120 Atlikušā detaļas garums 25mm

Stāvoklis: jauns, Salīdzināms ar Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa u. c. 2-kolonu vadīta lentzāģis pusautomātiskā izpildījumā ar bezpakāpju leņķa regulēšanu abās pusēs 30° - 45° - 90° - 135° Ar patentētu leņķa sistēmu (ERP Nr. 0491120) Īpaši piemērots universālai izmantošanai ar dažādiem šķērsgriezumiem, materiāliem un bieži maināmiem leņķa griezumiem. Rotācijas centrs visās leņķa pozīcijās paliek nemainīgs, tādēļ iespējams precīzi izmērīt garumu gan 90°, gan leņķa griezumos. MEBA Eco zāģēšanas inovācija 2000 Universāli pielietojama leņķa lentzāģmašīna MEBA 335 DG ir ergonomiski pārdomāta un tai ir optimāla cenas un veiktspējas attiecība. Viegls un centralizēts vadības panelis. Mašīnas vadība atbilst CE normai 89/289. Tehniskie dati: Griešanas diapazons: aplī/daudzstūrī 90° 335/500x335 45° pa labi 330/305x335 30° pa labi 180/170x335 45° pa kreisi 305/305x335 Griešanas ātrums: AC frekvences regulēts dzinējs 15-150 m/min, bezpakāpju regulēšana no vadības pults Piedziņa - Lentzāģa motors 3 kW ; 400 V, 50 Hz - Hidraulika 0,55kW - Dzesēšanas šķidruma sūknis 0,11kW Zāģrāmja padeve: bezpakāpju līdz 300 mm/min, hidrauliski vadāma Lentzāģa spriegošana: mehāniska ar dinamometrisko atslēgu Lentzāģa izmēri: 4400 x 34 x 1,1 mm Darba augstums: 750 mm (bez uzstādīšanas elementiem) Svars: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Izmēri (Gar x Plat x Aug): 1450 x 2350 x 1900 mm Tehniskās izmaiņas iespējamas. MEBA 335 DG-500 pamata aprīkojums Pusautomātisks zāģēšanas cikls ar sagataves nostiprināšanu–griešanu–zāģrāmja pacelšanu uz iepriekš iestatīto augstumu pēc griezuma pabeigšanas MEBA augstas veiktspējas pakete: Bezpakāpju hidrauliska zāģēšanas spiediena un padeves uzraudzība pie lentzāģa muguras. Nodrošina optimālus apstākļus jebkurai zāģēšanas uzdevumam – t.i., nemainīgs spiediens pie pilnmaterialiem un nemainīga padeve plānām profila caurulēm. Manuāla leņķa iestatīšana, digitālā nolasīšana ar 0,1° precizitāti. Ātrās nolaides funkcija zāģrāmim līdz materiāla malai, izmantojot pogu. Patentēta divkāršā leņķa sistēma (ERP Nr. 0491120) Unikāla divkāršās leņķa lentzāģmašīna, kur leņķus abās pusēs var uzstādīt vienkārši un ekonomiski, pagriežot tikai zāģrāmi un materiāla balstu. Automātiska stiprinājuma apvalku pārvietošana un digitāla leņķa iestatījuma kontrole. Materiāla spailes automātiski pārvietojas atbilstoši izvēlētajam leņķim materiāla plūsmas virzienā, nodrošinot taisnu, ciešu nostiprināšanu pie lentzāģa malas. Leņķa rotācijas punkts ir lentzāģa un fiksētās spailes saskares punkti, tāpēc, mainot griešanas leņķi, materiāla garums nemainās. Hidrauliska pilna gājiena materiāla nostiprināšana. Ātrā materiāla nostiprināšana. Jebkurā zāģrāmja leņķī materiāls tiek nostiprināts paralēli, precīzi 90° leņķī. Stabils divu kolonnu lineāri vadīts zāģrāmis. Lentzāģis uz materiāla virsmas novietots ar 3° slīpumu. Centrāla vadība. Zāģrāmja augstuma pielāgošana caurbraukšanai. Pārvietojams zāģa sliedes vadības rokturis, pielāgojams materiāla platumam. Lentzāģa vadīšanas ruļļi ar cietmetāla vadotni. Lodst Dpw Rjpfx Ag Sehl Šķembu tīrīšanas birste ar automātisku piedziņu. Lentzāģa spriegošana ar dinamometrisko atslēgu. Lietotāja rokasgrāmata un rezerves daļu saraksts. CETOP hidraulikas sistēma. Dzesēšanas šķidruma sistēma (apm. 100 l).

Stāvoklis: jauns, Salīdzināms ar Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa u.c. Griešanas diapazons 90°: aplis – 260 mm plakne – 300x260 mm mazākais diametrs – 5 mm NC vadīta, automātiska materiāla padeve ar hidraulisko pilno gājiena materiāla piespiešanu Vienkārša darbība, izmantojot NC vadību ar skaidru teksta displeju Materiāla iepriekšējas padeves funkcija bez materiāla pārspīlēšanas īsiem griezumiem Stabilas, ar lineārvadotnēm aprīkotas padeves knaibles ar servopozicionēšanu augstākai precizitātei Automātiska lentes vadotnes pielāgošana materiāla platumam Ieteicamās iespējas: dzinēja darbināta skaidas birste, sinhronizēta ar lentes ātrumu atsevišķi izvietots vadības panelis Lhsdpjh Tnd Aofx Ag Sjl 7" CE panelis, iespēja savienot tīklā, līdz 1000 datu ierakstu krātuve, funkciju un datu vēstures uzglabāšana u.c.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1978, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam izturīgu Braun Canali blokzāģi/šķelšanas zāģi, modelis 1100, izgatavošanas gads 1978. Iekārta ir ļoti labā, lietotā stāvoklī un paredzēta profesionālam pielietojumam zāģētavā vai masīvkoka apstrādē. Šī iekārta īpaši piemērota baļķu un dēļu griešanai un šķelšanai, un tā ir aprīkota ar nepārtraukti regulējamu padevi un griešanas dziļuma kontroli. Tehniskie dati: Ražotājs: Braun Canali Modelis: 1100 Izgatavošanas gads: 1978 Iekārtas Nr.: 6234 Motora jauda: 15 kW Zāģa asmens garums: 6800 mm Zāģa asmens platums: 60–100 mm Rullīšu diametrs: apm. 1100 mm Nepārtraukti regulējama padeve Svars: apm. 3800 kg Griežami baļķi līdz apm. 3000 mm garumā × 600 mm diametrā Lhedpfxjzxrtqs Ag Ssl Aprīkojums: Šķelšanas ierīce baļķu un dēļu šķelšanai programmējama griešanas dziļuma kontrole ELGO Electric, modelis 87P pneumatiskā pacelšanas ierīce Griešanas dziļumu var programmēt – šobrīd programmēšanas funkcija nedarbojas Griešanas dziļumu var manuāli iestatīt vadības panelī: 15–85 mm izturīga, rūpnieciskā izpildījuma iekārta Stāvoklis un komplektācija atbilstoši fotogrāfijām Svarīga piezīme par vadības ierīci: Programmējamā griešanas dziļuma kontrole šobrīd nedarbojas. Tomēr griešanas dziļumu var manuāli iestatīt vadības panelī no 15 līdz 85 mm. Kopumā iekārta ir ļoti labā, lietotā stāvoklī. Iespējama apskate un demonstrācija pēc iepriekšējas vienošanās. Šobrīd iekārta atrodas klienta telpās, taču varētu būt pieejama īsā laikā! Piegāde iespējama par papildu maksu! Pirms pārdošanas iekārta tiks pārbaudīta. Lietotām iekārtām, kas izgatavotas 2009. gadā vai agrāk, pārdošanas gadījumā komerciāliem klientiem garantija netiek nodrošināta. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Rezervētas tiesības uz kļūdām, starplaika pārdošanu un izmaiņām. Visi norādītie dati ir bez garantijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, - Materiālu iekraušana magazīnā - Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām - 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures - 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas 1 urbšanas automāts Ražotājs: KOCH Tips: BL 2500 NC select line - lietots - Ražošanas gads 2019 Apstrādājamās detaļas izmēri Detaļas garums 150 - 2500 mm Detaļas platums 20 - 300 mm Detaļas biezums 10 - 50 mm Materiāls: masīvkoks Materiālu iekraušana magazīnā 1 Ar detaļu atgriešanas funkciju. Detaļu ievietošana ar 2 paralēli vadītiem servomotoriem. Detaļu skaits magazīnā ir atkarīgs no detaļas svara. Manuāla detaļu ievietošana Stiprinājumu sistēma rāmja detaļām 1 Ievietojot 3 atbalsta segmentus garajās urbšanas vienībās, detaļas var ievietot manuāli un piestiprināt ar stiprinājumu cilindriem un veidnēm. Tādējādi iespējami arī neierobežoti detaļu izmēri. Darba cikla aktivizēšana ar 2 rokas vadības ierīcēm uz pārnesamā paneļa. 3 horizontālas garās urbšanas vienības no aizmugures Konstrukcijas platums 160 mm Urbšanas motors 2 kW Garenvirziena regulēšana (X) ar LCD displeju Augstuma regulēšana (Z) Ar atkritumu nosūkšanas sistēmu 4 vertikālas urbšanas vienības no augšas (vienpusēji balstītas lineārā vadīklī) Pārvietojama visā darba platumā (X), nolasījums LCD displejā. Pārvietojama darba dziļumā (Y), nolasījums LCD displejā Vertikāls stiprinājuma cilindrs, kas tieši piestiprināts pie vienības Atbalsta kluči caururbšanai ir pieejami kā papildiespēja. Urbšanas motors 1,5 kW pie 50 Hz Urbšanas gājiens 50 mm Ātrums 2800 apgr./min. Urbja kopējais garums 70 mm Ar 4 rotējošiem gredzeniem ar ātro regulēšanu (vertikālajām urbšanas vienībām) Ar fiksētiem ierobežotājiem 0 un 90 Pozicionēšanas sistēma KOCH NUMERIC Basic 1 Pozicionēšanas sistēma ar Beckhoff C6920 rūpniecības datoru Intel Celeron 2,2 GHz procesors 2,5 collu 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet pieejams 15 collu skārienekrāns Operētājsistēma Windows 7: angļu valodā Lietotāja interfeiss angļu valodā Visu mašīnas komandu ievade caur skārienekrānu Programmatūra ir sagatavota savienojumam tiešsaistē. Tiešsaistes savienojuma (tīkla) konfigurēšana un uzsākšana veic klients vai tā programmatūras izstrādātājs. USB ports datorā 4 x dinamisks NC ass (ar balstīšanas regulēšanu) Z asīm Pievienojuma dati 1 Lodpfx Aszuynhsg Sohl Elektriskais pieslēgums 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Sprieguma svārstības maks. +6 % līdz -10 % Ja uzņēmuma elektroinstalācija ir aizsargāta ar RCD aizsardzības slēdzi, jāizmanto vispārēja strāvas aizsardzības slēdzis (R CCB, B tips) ar nominālo noplūdes strāvu /= 300 mA. Gaisa pieslēgums 7 bāri Atkritumu nosūkšanas gaisa ātrums min. 30 m/s. Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir kopija no tā laika pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti tikai informēšanai un nav saistoši.

Stāvoklis: lietots, Mössner Rekord SSF/500 – vertikālā lentiķermešīna, metāla lentiķermešīna Rullīšu diametrs: 500 mm Izvirde: apmēram 485 mm Griezuma augstums: apmēram 350 mm Darba virsma: 700 mm x 600 mm Griezuma ātrums: apmēram 15–940 m/min Metināšanas iekārta: ideāli piemērota Nepieciešamā platība: 1150 mm x 850 mm x 2080 mm (P x P x A) Jūs varat jebkurā laikā apmeklēt mūs, lai apskatītu iekārtu. Mēs varam nodrošināt izdevīgus transporta pakalpojumus! Jūs saņemsiet pareizu rēķinu. Ārvalstu klientiem var izsniegt arī neto rēķinu. Priekšnosacījums ir derīgs PVN reģistrācijas numurs. Iepriekšēja pārdošana atļauta. Apmeklējiet mūsu veikalu un apskatiet arī citus mūsu piedāvājumus. Lodpfxez Df H Es Ag Sjhl Norādītie uzņēmumu nosaukumi un preču zīmes ir to īpašnieku īpašums un tiek izmantoti tikai produktu identificēšanai un aprakstīšanai. Tehniskajos datos var būt nelielas atšķirības, kā arī aprakstā var būt kļūdas, un tas ir atļauts.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Lhodpfx Aevxz Axjg Sjl Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.