Krones Lietota Krones Contiform 312 Pro Pet Izstiepšanas Pūšanas Līnija, 24 000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (52 091)

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu PET pudeļu smalcinātāju, ražotājs BOREMA, modelis R-1200 F, ražošanas gads 2013, paredzēts PET pudeļu iztukšošanai, atgaisošanai un pirmapstrādei (priekšpresēšanai), tilpumam no 0,3 līdz 2,5 litriem. Iekārta uzstādīta uz kustīga rāmja, un to var viegli ievietot Jūsu preses iekārtas ieplūdes šahtā un izņemt no tās. Mašīnas caurlaides jauda ir aptuveni 85 000 pudeļu jeb apmēram 3 t stundā. Tehniskā informācija: Ražotājs: BOREMA Umwelttechnik AG Modelis: R-1200 F (ar bunkuru platīša ievietošanai un izņemšanai) Ražošanas gads: 2013 Dzinēja jauda: 11 kW Pievades jauda: 15 kW Nominālā strāva: 32 A Djdpfsu Thpnsx Afpjkn Drošinātājs: 40 A Izpildījums: caurplūdes sistēma Funkcija: dubultā rotora presēšanas sistēma Statora priekšspriegojums: pneimatisks, ap 16 t Aizsardzība pret pārslodzi: antibloķēšanas sistēma Ievades materiāls: PET vienreizlietojamās un atkārtoti lietojamās tukšās pudeles (0,3-2,5 l), HDPE pudeles un kannas līdz 3 l Caurlaides spēja: ap 3 t/stundā (ap 85 000 pudeles/stundā atkarībā no izmēra) Nepieciešamais spiediens: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Saspiešanas koeficients: 1:3 Atloka izmēri iekšpusē: 972 x 1 220 mm (G x P) Padeves atvere: 565 x 1 280 mm (G x P) Svars: ap 2 500 kg Lietošanas iespējas: Pateicoties kustīgajam rāmim, PET smalcinātāju iespējams pēc nepieciešamības ievietot preses ieplūdes šahtā, nodrošinot pilnīgu PET pudeļu un iepakojuma iztukšošanu, atgaisošanu un pirmapstrādi. Mainot materiālu, smalcinātājs tiek izņemts no šahtas, un prese var turpināt darbu ar papīru, kartonu vai plēvi bez smalcinātāja iesaistes. BOREMA PET smalcinātāja darbības princips: Plastmasas iepakojumi tiek ievilkti ar divām rotējošām vārpstām. Viena no tām ar divām pneimatiskām gaisa spilveniem tiek priekšspriegota, uzspiežot ar 16 t PET pudeles uz otru rotoru. Šādā veidā slēgtie plastmasas iepakojumi tiek saspiesti, saplīst, atgaiso un atlikušais šķidrums iztek. Materiāls nokrīt pirmapstrādāts presē. Ja sistēmā nonāk svešķermeņi, priekšspriegotā vārpsta atvirzās sānis, un svešķermenis tiek izlaists cauri. Priekšrocības salīdzinājumā ar standarta PET perforatoriem ar tapām vai nažiem: BOREMA metode ir daudz efektīvāka un nodrošina mazāku nodilumu salīdzinājumā ar klasiskajiem perforatoriem ar tapām vai nažiem. Lielākā priekšrocība ir tā, ka svešķermeņi (piemēram, metāla priekšmeti, akmeņi, pudeles ar sasalušu saturu vai koka gabali) tiek droši izlaisti caur pneimatiski atvirzāmo rotorvārpstu, netraucējot iekārtas darbību un neradot bojājumus. Klasiskajos perforatoros tapu vai nažu lūzums, svešķermeņu iesprūšana bieži noved pie dārgām remontiem un ilgstošas dīkstāves. Piezīmes: Pieejama pilna dokumentācija (LI, CE sertifikāts, elektroshema/hidroshema). Ir iespējama apskate pēc vienošanās. Par tehnisko informāciju un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas diametrs: 50 mm, rulles platums: 600 mm, griešanās sasvērums: 75 mm, kopējais platums: 690 mm, kopējais augstums: 290 mm, kopējais garums: 4 000 mm, transportēšanas garums: 4 000 mm, konstrukcijas platums: 690 mm, būvniecības augstums: 290 mm, Tips: rullīšu konveijers TGW Artikula Nr.: 1000003743 (220853.2.4) Tehniskie dati: Ražotājs: TGW Kopējie izmēri: 4.000 x 680 x 300 mm (garums x platums x augstums) Konveijera platums: 600 mm Sānu profila augstums: 115 mm Rullīšu tips: tērauda rullīši Rullīšu solis: 75 mm Rullīšu diametrs: 50 mm Piedziņas motors: iekļauts komplektā Ātrums: konstants Stāvoklis: lietots / pilnībā darbspējīgs Funkcijas pārbaude: OK Dedpfx Aoma H Ntjfpjkn PAPILDU APRĪKOJUMS: statņi (augstums pēc izvēles), sānu vadotnes

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pārdošanā: lietota apļveida zāģu asināšanas līnija Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slīpmašīnas) + 1 × LOAD-5 (5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) Stāvoklis: lietota, labā tehniskā un vizuālā stāvoklī Atrašanās vieta: Polija / Katovice Pieejamība: nekavējoties • Augsta automatizācijas pakāpe, minimāla operatora iesaiste • HSS un CERMET slīpēšana vienā ciklā • Augsta precizitāte un atkārtojamība • 5 staciju žurnāls (LOAD-5) • Ātra un efektīva ražošana Dkodpfx Aoy Ed Snofpon • Plaša funkcionalitāte (priekšējā/augšējā/sānu slīpēšana, šķembu lauzēja slīpēšana, automātiska mērīšana) • Cena: zemāk (komplekts – divas stacionārās mašīnas un 5 staciju automātiskais iekraušanas žurnāls) • Transports un demontāža: pircēja ziņā • Garantija: nav • Apmācība: pēc izvēles (par maksu) • Ražošanas gadi: 2018 + 2021 (divas Prestige mašīnas var darboties arī atsevišķi kā stacionārās iekārtas) • Jaunas līnijas cena: 321 000 EUR

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, Jauda: 33 kW (45 ZS) Dedpey T Rgbofx Afpskn

Stāvoklis: lietots, 01. Dkedpevgt Upefx Afpon Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Dsdpfxevguttj Afpokn Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pilna PET līnija gāzētiem dzērieniem, ražība 6000 pudeles/h Līnijas sastāvs: - Kosme KSB 4 L PET pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā, ar jaudu: • 6800 pud./h pie 0,5L, • 6000 pud./h pie 2L, Dedovguyaopfx Afpskn • 5200 pud./h pie 2,5L - Gaisa transportieris no pūšanas iekārtas uz pildītāju. - MAS maisītājs no 2004. gada. - MAS skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas līnija (2004), rekonstruēta 2015. gadā, jauda: 0,5L – 10 000 pudeles/h, 1,5L – 5000 gab./h, skalošanas galvas – 32, pildīšanas vārsti – 32, korķēšanas galvas – 8. - BAT Forum etiķetētājs, modelis EBI 07, izgatavots 2006. gadā, jauda 1500–6500 vien./st., izmēri: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum iepakotājs, 2005. gads, jauda – 12 iepakojumi/min. - Transportieri, Cyklop International automātiskā stiepļu plēves iesaiņošanas iekārta GL215, 2003. gads. Rotējošs disks – 8 mm tērauda plate uz 12 balstošiem ruļļiem, padeves rampa ar 5 iespējām, 230/440 V, trīsfāzu, 50 Hz + N; paletes maksimālie izmēri: garums/platums diametrs līdz 1675 mm (*2000 mm), augstums līdz 2200 mm (*2600 mm), svars līdz 1500 kg (*2000 kg).

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l Dkjdpfx Aovgvrwefpon - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. Djdpfxovgur No Afpokn 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, Lietota pilna pudeļu pildīšanas līnija Procomac 2000 1. Pūšanas iekārta SIPA SF12/8 (2002) 2. Dzesētājs SIPA iekārtai (2002) 3. Kompresors Kaeser (2002) Iekļauj: Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 16 bāri, mikrofiltrs/oglekļa filtrs, skrūvju kompresors CS121/12 bāri Gaisa uzkrājējtvertne 1000 litri, 45 bāri, priekšfiltrs HP kompresors (booster) N753-G HP gaisa žāvētājs THP 142 48 Mikrofiltrs, oglekļa filtrs 4. 40 m gaisa konveijers Procomac (2002) 5. Skalošanas-pildīšanas-vākošanas bloks 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Arī vāks Sporta pudelei komplektā 6. Etiķetēšanas iekārta Futura, karstās līmes (2000) 7. Pudeļu inspektors Logis&Controls (2000) Dkedpfxevgulce Afpon 8. Pudeļu transportsistēma Krones (ar ātruma regulāciju) (2000) 9. Roktura uzlikšanas iekārta Twinpack (2000) 10. Iepakošanas iekārta un saraušanas tunelis Kettner (2001) 11. Iepakošanas robots Profipac (2005) 12. Ietīšanas iekārta Robotec (2002) Formāti: 1. 0,5 litru pudele, augstums 220 mm Diametrs 66 mm Etiķete 215 x 70 mm 2. 1,5 litru pudele, augstums 334 mm Diametrs 95 mm Etiķete 285 x 100 mm

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Dksdpsvguagsfx Afpsn Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Dodevgt N Tjpfx Afpokn Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots Tetra Pak TBA19 330 Prisma līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, īpaši paredzēta 0.33 L Tetra Prisma kartoniem un ideāli piemērota otrreizējās izmantošanas segmentam rūpniecībā, iepakošanā un dzērienu ražošanā. Tā paredzēta aseptiskai darbībai, nodrošinot uzticamu augstas ātruma pakošanu piena un sulas produktiem ar vienmērīgu kvalitāti un augstu darbspējas līmeni.Ražotājs: Tetra PakGalvenā pildmašīna: TBA 19, 300V versijaRažošanas ātrums: Līdz aptuveni 7,500 iepakojumi/stundāFormāta saderība: 0.33 L Prisma (330 ml)Iepakojuma veids: Kartons (Tetra Brik/Tetra Prisma)Pildītāja ražošanas gads: 2009Aizveršanas ierīce: CAP 30 Dream Cap (2019. gads)Iepakošanas mašīna: TCBP 32 kartonu pakošanas iekārta (2012. gads)Perifērija: Konveijera līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņiAseptiskā iepakošana: Jā (ilgstoši uzglabājamiem produktiem)Darba stundu uzskaite: Pildītājs ~5,000 h; pakošanas iekārta ~30,000 h; vāciņu uzlikšanas iekārta ~25,000 hPapildu komponents: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, apm. 0.8 kWUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasLīnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas vadībai. Līnijas vadība koordinē palaišanu/apstādināšanu, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību; Domino printeris nodrošina tiešsaistes marķēšanu bez jaudas zuduma. Drošības aizsargi un bloķēšanas pārsegi aizsargā apkalpojošo personālu un saglabā higiēnas prasības dzērienu ražošanā.Centrālā līnijas vadība ar koordinētu ātruma regulācijuPrintera integrācija datuma, partijas un izsekojamības marķēšanaiPersonāla aizsardzības ierīces un bloķējami aizsargpārsegiFormātam specifiska konfigurācija 0.33 L Prisma ātrai un precīzai pārregulēšanaiIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāsKā pilnībā nokomplektēta iepakošanas līnija to var integrēt no aseptiskās pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijera lentes nodrošina saudzīgu kartonu apstrādi un stabilu iepakojuma padevi. Platforma ir optimizēta piena un sulas ražošanai, atbalsta vienmērīgu aizzīmogošanu, Dream Cap uzlikšanu un kastīšu iepakošanu izplatīšanai.Tiešsaistes darbplūsma caur pildītāju, vāciņu uzliktāju, printeri, konveijeriem un pakošanas iekārtuKartonam pielāgota apstrāde 0.33 L Prisma ģeometrijaiPiemērota piena un sulas ražošanas procesiemPakojuma kastes sagatavošana caur TCBP 32Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēstureLīnija iepriekš izmantota piena un sulas ražošanai, un pēc īpašnieka sniegtās informācijas tā ir tehniskā apkopē. Darba stundas norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kā tas raksturīgs lietotām iepakošanas iekārtām. Sīkāka informācija pēc pieprasījuma. Dkodpfx Afoy Rriropon

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats  Šī pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta NRW un Euro pudelēm, kā arī kastēm un paletēm; tās jauda sasniedz līdz 7 500 pudelēm stundā. Iekārtas ir dažādu izgatavošanas gadu posmos no 1992. līdz 2022. gadam, ar nelielu darba stundu skaitu. Līnija darbojas līdz maija beigām un to var apskatīt klātienē. Tehniskie dati  Jauda: Līdz 7 500 pudelēm stundā. Apstrādājamie pudeļu formāti: 0,33L un 0,5L (NRW, Euro, Ale). Apstrādājamo kasteņu formāti: NRW un Euro kastes. Komplektācijā  Palešu ievietošanas/izņemšanas iekārta | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kastes/h) Izpakošanas iekārta | RICO | UNO 1-galvas 124 | 2010 (350 kastes/h) Pudeles atskrūvēšanas/atkorķēšanas iekārta | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pud./h, 8 500 darba stundu) Pudeles mazgājamā mašīna | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pud./h, 14 175 darba stundu) Pudeļu kontrole | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (Sārmu kontrole un metāla detekcija) Uzpildes iekārta | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pud./h, 7 200 darba stundu) Marķēšanas iekārta | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pud./h, 14 500 darba stundu) Tintes printeris | Keyence | MK-G1000 | 2022 (pašlaik uzstādīts datumiem uz marķēšanas iekārtas ANKER Roland 8/3) Iepakošanas iekārta | RICO | UNO 1-galvas L-mašīna | 2012 (300 kastes/h) Priekšjaucējs | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, atgāzēšana un karbonizācija) Kasteņu mazgājama iekārta | RICO | 2500 1-vannas | 2012 (600 kastes/h) CIP tvertne | - | - | 2012 (2x 6 hl, tvaika apsilde) Dkodpfx Afov Icubspsn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats: Šī wrap-around kartona iepakošanas iekārta tika ražota 2018. gadā Vācijas uzņēmumā KRONES. VARIOPAC PRO W-7 paredzēta PET pudeļu iepakošanai kartonā. Iekārta joprojām ir uzstādīta, pieslēgta elektroapgādei un pašlaik darbojas ražošanā. Pieejama no 2026. gada maija vidus, un pēc pieprasījuma to var apskatīt darbībā. Tehniskie dati: Jauda – 67 kartoni/min (x6); Formāti: 1000 ml – 3×2 – viena līnija, 500 ml – 6×4 – viena līnija; Lietojums: wrap-around kartona iepakojums PET pudelēm; Konfigurācija: wrap-around iepakošanas iekārta. Dedpfx Afoy A Nd Dopekn

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); Dkedpfxoy Ryrbe Afpjn - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī Krones Linatronic M tukšo pudeļu inspekcijas iekārta, ražota 2015. gadā, ir paredzēta uzticamai vairākkārt lietojamo stikla pudeļu pārbaudei dzērienu pildīšanas līnijās. Sistēma apvieno dažādas inspekcijas tehnoloģijas, tostarp kameru bāzētu attēlu apstrādi, infrasarkanos sensorus un augstfrekvences mērījumus, lai droši identificētu piesārņojumu, šķidruma atlikumus, aizvēršanas defektus un pudeles bojājumus. Ar jaudu līdz 15 000 pudeļu stundā un vairāk šī iekārta ir ideāli piemērota vidēja izmēra pildīšanas līnijām. Iekārta ir aprīkota ar trīskāršu Ecopush izvadīšanas sistēmu un atbalsta plašu pudeļu tipu un stikla krāsu klāstu, padarot to par elastīgu risinājumu alus darītavām un dzērienu ražotājiem. Tehniskie dati Ražotājs: Krones Modelis: Linatronic M Iekārtas tips: Tukšo pudeļu inspektors Ražošanas gads: 2015 Jauda: līdz apmēram 15 000 pudeļu/h un vairāk Izvadīšanas sistēma: 3 × Ecopush (1 × ieeja, 2 × izeja) Piemērots stikla veidiem: brūnais, zaļais un baltais stikls Formāti: NRW pudele 0,5 l 0,33 l Skābekļa korķa pudele (Steinie, zaļa) Eiropas pudele 0,5 l 0,33 l Individuāla ūdens pudele 1,0 l Individuāla ūdens pudele Aprīkojums 3 × Ecopush izvadīšanas sistēma Pamatnes inspekcija Folijas noteikšana (pamatne un sānu siena) Blīvējuma virsmas inspekcija (4 MP kamera) Vītnes inspekcija Sānu sienas inspekcija ar 4 kamerām Augstfrekvences sārmu un šķidruma atlikumu noteikšana Infrasarkanā šķidruma atlikumu detektēšana Kontūras noteikšana pirms ieejas Dksdpfsy Azq Nex Afpon

Stāvoklis: lietots, ūdens tvertnes ietilpība: 40 000 l, Nerūsējošā tērauda tvertne no V2A, stāvoša, vīna/fruktsulu tvertne, Rieger - lietota - Tilpums apm. 40 000 litri Diametrs apm. 2 800 mm Cilindra augstums apm. 5 800 mm Kopējais augstums apm. 7 400 mm Svars apm. 1 000 kg Ārējā virsma: marmora raksts Iekšējā virsma: 2B=IIIC slīpēta Augšējais vāks: Klöpper-bottom (sfērisks apakšējais vāks) 2 pacelšanas cilpas Vītņotas metinātas uzgaļi centrāli DN 100 uz DN 40 ar vītņotu uzgali DN 50 ar fermentācijas vārstu DN 50 un pretvārstu DN 50 Nomiedzinošais gredzens Dedpfowlg Dajx Afpokn Tvertnes korpuss: Līmeņa indikators ar skalu, sloksni un stāvcaurules vārstu DN 15 Lūka 420x320 mm Paraugu ņemšanas krāns DN 15 1 kāpņu āķis augšā Iegremdējamā štekerīte temperatūras mērīšanai Uz leju vērsta CIP līnija ar ventilācijas līniju DN 40 ar pieslēguma vītni DN 50 Tīra izplūdes līnija ar slīpa sēdekļa vārstu DN 50 Dzesēšanas līnija CIP bumba Apakšējais vāks: Klöpper-bottom (sfērisks apakšējais vāks) Uz priekšu pagarināts grīdas apmales ar slīpa sēdekļa vārstu DN 50, līdzenas ar tvertnes sienu Uz priekšu pagarināta izplūde ar diska vārstu/lodveida krānu/slīpa sēdekļa vārstu, izplūdes caurule DN 50 ar atloku 5 kupolveida kājas, augstumā regulējamas, ar paliktņiem pārējais saskaņā ar fotogrāfijām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Dsdpfxeyvilzj Afpjkn Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC625, Lietota ALFA LAVAL S16 olīveļļas līnija - ražošanas gads 2010 Dkodpey Iz Tusfx Afpon Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā olīveļļas ekstrakcijas līnija apvieno pārbaudītas komponentes, lai nodrošinātu nepārtrauktu, efektīvu olīvu masas pārstrādi augstas kvalitātes eļļā. Konstruēta, balstoties uz Alfa Laval pamattehnoloģiju un papildaprīkojumu, tā piedāvā industriālu caurlaides spēju ar uzticamu šķirošanu un termisko kondicionēšanu. Jauda: 2,5–3 t/h (tonnas stundā) olīvu Ražošanas gads: 2010 Galvenais ražotājs: Alfa Laval Dekanteris: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 vienības, uz rāmja) Drupinātājs: Alfa Laval, 25 ZS Mazgāšanas iekārta: Santoro mazgātājs ar atkaulošanas funkciju Malaksatori: 4 vienības, nerūsējošais tērauds, katra 500 l, neatkarīga iztukšošana Pasta pumpis: Bellin, statora izmērs 16 Paceļamais konveijers (lente): Alfa Laval Kaulu skrūves transportieris (izspaidas transports): Officine Mottola Termiskā iekārta (katls): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominālā jauda 130 kW Siltummainis: karstā ūdens siltummainis termiskai kondicionēšanai Vadības paneļi: Galvenā elektroapgādes sadales skapis un atsevišķs sūkņu vadības skapis Elektriskie dati (katls): 380 V, 50 Hz, elektroenerģijas patēriņš 0,42 kW Standarti: CE komponentes; katls EN 303-5 klase 3 Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir centrāla elektroapgāde caur galveno sadales skapi un atsevišķu sūkņu vadības skapi, kas nodrošina modulāru ražošanas līnijas vadību. Operatoriem ir ērta izejvielu padeves, drupināšanas, malaksācijas, dekantēšanas un šķiršanas posmu vadība. Drošības bloķēšanas mehānismi un standarta aizsargierīces uz rotējošajām daļām un karstā ūdens ķēdēm garantē pastāvīgu un drošu ekspluatāciju. Ātras, mehāniskas pielāgošanas iespējas ļauj precīzi regulēt malaksācijas laiku un temperatūru optimālai ekstrakcijas veiktspējai un produkta kvalitātei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Izstrādāta nepārtrauktai ekstrakcijai, šī lietotā pārstrādes iekārta integrē iepriekšējo piegādi un mazgāšanu ar turpmāko dekantēšanu un pulēšanu. Pacēlājkonveijers, mazgātājs ar atkaulošanas funkciju un drupinātājs nodrošina vienmērīgu pastas sagatavošanu, bet dekanteris un dubultseparatori sniedz augstas skaidrības eļļu. Sistēmu var savienot ar uzglabāšanas tvertnēm, filtrācijas skidiem vai izmantot ar lietotu pārtikas eļļas pildīšanas līniju, lai nodrošinātu pilnus industriālos iepakojuma procesus. Elastīgas cauruļvadu sistēmas un standarta savienojumi vienkāršo integrāciju jau esošās pārtikas un dzērienu ražotnēs. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Piedāvājumā ir pilna, lietota olīveļļas ekstrakcijas līnija darba kārtībā; galvenais process aprīkojums ražots 2010. gadā. Komponentes no vadošajiem ražotājiem kā Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola u.c.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Dksdpfx Asy Icp Dofpsn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas līnija bundžām un pudelēm sastāv no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām un ir īpaši izstrādāta amatniecības dzērienu ražošanai ar elastīgām partiju lielumiem. Līnija apvieno izobarās un atmosfēriskās pildīšanas tehnoloģijas un iekļauj gan pusautomātiskas, gan manuālas iekārtas produktu pildīšanai, aizvākšanai, etiķetēšanai un filtrācijai. Tās centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārta (2021), kas spēj apstrādāt gan bundžas, gan pudeles un aprīkota ar integrētu aizvākotāju. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, šī līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, kas nodarbojas ar pilotražošanu vai specializētiem dzērieniem, piemēram, craft-alu, kombuču, sidru vai bezalkoholiskajiem dzērieniem. Tehniskie dati Ietilpība: • Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriskā – Wildgoose) • Līdz 16 vienībām minūtē (izobārā – Wildgoose) • Papildu manuālā/pusautomātiskā pildīšanas jauda atkarībā no konfigurācijas Formāti: 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) Tvertņu veidi: bundžas un stikla pudeles Piemērošana: • Alus • Craft dzērieni • Kombuča • Sidrs • Bezalkoholiskie dzērieni Pildīšanas tehnoloģijas: • Izobārā pildīšana (gāzētie produkti) • Atmosfēriskā pildīšana • Manuālā pildīšana Filtrācija: 3 pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) Konfigurācija: modulāra / pusautomātiska līnija Stāvoklis: lietota, labā stāvoklī Komplektācija • Bundžu/pudeļu pildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | izobarā un atmosfēriskā pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobārā) / 24 pudeles/min (atmosfēriskā); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 • Manuālā pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | manuāls 6 izvadu pildītājs; aptuveni 250 pudeļu/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 • Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4 izvadu pildītājs; aptuveni 350 pudeļu/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 • Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | pusautomātiska etiķetēšanas iekārta; aptuveni 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 • Kroņkorķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneimatiskais kroņkorķu aizvākotājs; kroņkorķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 Dksdpoyxr Ansfx Afpen • Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3 pakāpes | nerūsējošā tērauda konstrukcija; 3 pakāpju filtrācija | 2016 Papildu informācija • Aizvākotājs ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā • Līnija nodrošina elastīgu pāreju starp bundžu un pudeļu pildīšanu • Ideāla amatnieciskai ražošanai ar biežām produkta vai formāta maiņām • Kompakts izvietojums un modulāra uzbūve

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, automātiska stikla un plastmasas pudeļu skalošanas iekārta, izmantojot filtrētu ūdeni. Ražotājs: WAB s.r.l. (Itālija) Dksdpfxsyxxayo Afpsn Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Satvērēju skaits: 40 gab. Jauda: apm. 8 000 bph Gājiens: 110 mm Vadība: Siemens PLC Ražošanas gads: 2012 Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, regulāri apkalpota, darbspējīga ražošanas beigās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Dkodjy Ef T Hjpfx Afpen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA56, Mašīnu pārskats Automātiskā paplāšu un plēves iepakošanas iekārta ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, kas paredzēta sekundārajai pudeļu iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un aptin produktu ar neitrālu saraušanās plēvi, pēc tam ievadot caur saraušanās tuneli, lai iegūtu stabilus, tirdzniecībai gatavus iepakojumus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām, kas apstrādā PET, stikla vai HDPE pudeles. Atsauces nr. FA56. Ražošanas gads 2008, renovēta 2022. stāvoklis: darba kārtībā. Sagaidāmā jauda līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta. Darbības koncepcija: Automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/ielāde, plēves aptinums un konsolidācija saraušanās tunelī. Iepakojuma konfigurācija: paplāte + neitrāla plēve (Shrink). 90° padeve nodrošina kompaktus izkārtojumus un vienkāršu savienošanu ar esošajām konveijera sistēmām. Galvenie tehniskie dati Zīmols / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Darbības režīms: Automātisks Padeves orientācija: 90° sānu padeve Iepakojums: paplāte + plēve (neitrāla) Paplātes krājums / formēšana: Pieejams Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarīgs no formāta un produkta) Gads: 2008 (renovēta 2022) Stāvoklis: darba kārtībā PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizācija un vadība Industriāls PLC vadības panelis ar operatora HMI receptūru izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai. Invertoru vadīti piedziņas mehānismi vienmērīgai paātrināšanai un produkta vadībai. Optoelektroniskie sensori produkta klātbūtnei, traucējumiem un plēves detektēšanai. Saraušanās tunelis ar temperatūras kontroli, nodrošinot nemainīgu plēves rezultātu. Slēgtas piekļuves durvis ar drošības uzraudzību aizsargātām zonām. Līnijas integrācija Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārnesi uz padeves zonu; integrētas izvēles/sadalīšanas funkcijas iepakojuma modeļu veidošanai pirms paplātes iekraušanas. Izplūde: Izplūdes konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, kartona apstrādi vai paletizāciju. Signāli un informācijas apmaiņa tipiski ietver palaišanu/apturēšanu, kļūdas, avārijas slēdžus un ātruma atsauci. Mehāniskā saskarne un izkārtojuma shēmas pēc pieprasījuma līnijas inženierijai. Stāvoklis un apkope Vispārēja renovācija veikta 2022. gadā. Dksdpsx H Thzsfx Afpon Iekārta tiek nodota darba kārtībā. Ieteicama profilaktiska apkope: regulāra plēves ceļa, griezējmezglu/aizdares komponentu, paplātes uzstādīšanas/ražošanas mezglu, eļļošanas un konveijera elementu pārbaude. Veiktspēja un daudzpusība Piemērota dažāda veida cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas ir izplatītas dzērienu nozarē. Tipiski iepakošanas veidi pudelēm (piem., 2x2, 3x2, 4x3 utt.) atkarībā no trauka izmēra un paplātes parametriem. Neitrāla saraušanās plēve skaidram produktu noformējumam; paplāte nodrošina stiprību un kraušanas stabilitāti. Pastāvīgi augsta iepakojuma kvalitāte, pateicoties kontrolētai plēves aptīšanai un termiskajam saraušanas procesam. Uzstādīšanas prasības Elektroapgāde: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (atsevišķa neitrālā un zemējuma vadītāja līnija). Palīgsistēmas: 24 V DC. Instrumentācijas spriegums: 24 V AC – 230 V AC...