Khs Khs Hansacan Pildīšanas Līnija Kārbām (1992) iegādāties lietotu (8 447)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Ibsdpfx Aezfzh Rshvob Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu pildīšanas līnija alus un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai ar jaudu 9000 pud./st. Ietver: - Atskrouvēšanas iekārta: JOHA, tips Smaragt, izgatavošanas gads 1990, ar vienu atskrūvēšanas galvu - Pudeļu izpakošanas iekārta: JOHA, tips E100, izgatavošanas gads 1978, ar vienu izpakošanas galvu - Kastes mazgātājs: JOHA, tips KA2N, izgatavošanas gads 1983 - Pudeļu mazgāšanas mašīna: Pirzer, izgatavošanas gads 1983, ar 19 pudeļu groziem katrā rindā - Tukšo pudeļu inspektors: Inex, tips Optiscan 4s - Pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta: Krones, tips 28/7, izgatavošanas gads 1975, ar 28 pildīšanas vārstiem un 7 aizvēršanas stacijām - Skrūvēšanas iekārta: Adelski, ar 4 skrūvēšanas stacijām - Etiķešu līmēšanas iekārta: Pirzer, izgatavošanas gads 1979, priekš priekšējām un kakla etiķetēm, ar 8 līmēšanas stacijām - Pudeļu iepakošanas iekārta: JOHA, tips A400 Q, izgatavošanas gads 1977, ar vienu iepakošanas galvu Mašīnas papildu informācija: Izgatavošanas gadi: 1975 - 1990 Jauda: 9000 pud./st Iedpfx Ahevcq Avsvjbb Formāti: 0,5 l Eiropudele; kroņkorķis; skrūvējamais vāciņš; 20x0,5 l dzērienu kaste Aprīkojums: atskrūvēšanas iekārta; pudeļu izpakošanas iekārta; kastes mazgātājs; pudeļu mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta (28 pildīšanas vārsti un 7 aizvēršanas stacijas); skrūvēšanas iekārta; etiķešu līmēšanas iekārta; pudeļu iepakošanas iekārta.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF02, Aprīkojums: Android Auto, CE marķējums, Ražošanas līnija plaši tiek izmantota dažādu pusšķidru, ziedes pastu, biezu mērču un granulu saturošu materiālu, piemēram, dzērienu ar augļiem, medus, sīrupa, ievārījuma, zemesriekstu sviesta, sezama pastas, tomātu mērces, piparu mērces u.c., pildīšanai, aizvākšanai un marķēšanai. Darbības princips: aizpildīšanas iekārtas cilindros virzuļu atkārtotas kustības laikā priekšējā cilindru kamerā rodas negatīvs spiediens, kas ļauj uzsūkt materiālu. Cilindra gājienu kontrolē signāla vārsts, kas ļauj regulēt pildījuma daudzumu un nodrošināt precīzu pildīšanu. Funkcijas: Šī daudzfunkcionālā pildīšanas iekārta mūsu rūpnīcā ir izstrādāta un ražota, pamatojoties uz līdzīgu ārzemju iekārtu piemēriem. Iodpfxsxunctj Ahvebb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Ijdszd Uftjpfx Ahvebb Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Ibedpovxz Alofx Ahvsb Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Stikla depaletizators tika ražots 2005. gadā Vācijas uzņēmumā KHS un līdz nesenam laikam bija daļa no Vācijas piena uzņēmuma pildīšanas līnijas. Depaletizators tagad ir pieejams, jo īpašnieks pārtrauc ražošanu. Tehniskā informācija / apjoms Ibodpfx Ahoxb Ai Ujveb - Depaletizators ar pacēlāju un izvadīšanu apakšā - Ar starpkārtu noņemšanas ierīci un žurnālu - Ar slīdkalniņu vāka/slāņa novadīšanai - Slēgti konveijeri var vienrindā transportēt formas pudeles - Komplektā aizsargžogs, palešu transports, izvadgalda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Ibsdpfx Aey Ud Aljhvjb Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, KHS pildīšanas tribloks 45-80-10 Ibsdjychaiopfx Ahveb - KHS pudeļu skalošanas iekārta, Innoclean FR-EM 45 - KHS tilpuma pildīšanas iekārta, Innofill EV-VF 80, plūsmas mērītāji ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Aizvēršanas iekārta ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) Ražība apm. 20 000 bph Vadība: S-7 Ražošanas gads: 1998 Pilna iekārtas dokumentācija – vairāki sējumi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler ir jaudīgs, īpaši projektēts iepakošanas risinājums, kas izstrādāts efektīvai ģimenes izmēra saldējuma trauku un vairāku porciju trauku pildīšanai. Paredzēta gan amatnieciskiem saldējuma ražotājiem, gan arī industriāliem saldējuma ražotājiem, šī iekārta apvieno precīzu dozēšanu ar saudzīgu produkta apstrādi, lai saglabātu tekstūru un samazinātu zudumus. Izgatavots no izturīga nerūsējošā tērauda un aprīkots ar higiēniskām, pārtikas drošības prasībām atbilstošām sastāvdaļām, Tortica pildītājs nodrošina vienmērīgu porciju kontroli un maksimālu darba laiku. Tās intuitīvā vadība un pielāgojamais pildīšanas diapazons padara to ideāli piemērotu dažādu saldētu desertu pildīšanai — tostarp saldējumam, gelato, sorbetam, saldētam jogurtam un augstvērtīgiem speciālās receptes maisījumiem. Galvenās īpašības: * Precīza tilpuma vai servo dozēšana, nodrošinot vienmērīgu produkta svaru un minimālus izlietnes zudumus * Regulējami pildīšanas augstumi un ātrumi, lai piemērotos dažādu izmēru no ģimenes līdz lielākiem vairāku porciju traukiem * Higiēnisks dizains ar viegli tīrāmām virsmām, CIP saderīgiem komponentiem un noslēgtām aizsargierīcēm * Lietotājam draudzīga saskarne ātrai pārkonfigurēšanai un īsam operatoru apmācības laikam * Izturīga konstrukcija piemērota nepārtrauktai ražošanai * Maiga, zemas griešanas pildīšana saglabā saldējuma struktūru un samazina gaisa iekļūšanu * Papildu integrācijas iespējas — vāciņu uzlikšana, hermetizēšana, datumu marķēšana un iepakojuma transportieri. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties palielināt ražošanu vai modernizēt pašreizējo līniju, Tortica Ice Group Family Tub Filler sniedz uzticamu veiktspēju, precīzu pildīšanas precizitāti un elastību produktu inovācijai un sezonālām sortimenta izmaiņām. Kausiņa izmērs: 200 x 100 mm (GxP) Granulētu produktu pildīšana: Pieejama Galvenā pildīšana: Pieejama Vāciņa aizvēršana: Pieejama Stacijas: Kausiņa padevējs > Pildītājs > Granulu pildītājs > Vāciņa aizvērējs > Izejas konveijers Stāvoklis: Labs Pieejams: Nekavējoties Ibodpfx Ahsynr Axevjb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā 4 maisu pildītāji, visi darba kārtībā. Saziņai zvaniet vai rakstiet e-pastu. Ibjdpfjyryqxjx Ahvob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Isdpfx Asydpa Tehvobb Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Ibodpfx Aevvxumehvob

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16102025, kopējais garums: 14 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 030 mm, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas spriegums: 220 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 14 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 12 A, temperatūra: 10 °C, apkures jauda: 3 kW (4,08 zs), jauda: 6 kW (8,16 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, darba spiediens: 14 stieple, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, Aprīkojums: CE marķējums, apgaismojums, dokumentācija / rokasgrāmata, KEG muca manuāli tiek novietota uz konveijera ar augšu uz leju. Uz vadības paneļa iestāda ar kuru no KEG mucu tipiem strādās un iedarbina ar pogu “START”. Transportiera ķēde ir arī kā buferis - trim 30L KEG vai piecām 10L KEG mucām. Mucai nonākot mazgāšanas iekārtā, konveijeris apstājas un tiek palaista mazgāšana. Iekārta sastāv no 2 zonām– mazgāšana ar ķīmiju un otra skalošanai. Pirmā (garākā) apstrādes zona tiek izmantota galvenajai tīrīšanai ar ķīmiju. Otrā zona tiek izmantota skalošanai. Ibsdpfxsv Di Dno Ahvjb Katrā izsmidzināšanas zonā ir fiksētas izsmidzināšanas caurules. Gar sāniem, apakšu un augšu, lai nodrošinātu tīrību norādītajām Keg mucām. Iespējama mazgāšana ar ķīmiju un tās padeves daudzuma regulēšana, kā arī bez ķīmijas. Piedziņas ruļļi nodrošina mucu fiksāciju un to griešanos mazgāšanas laikā, birstes nomazgā KEG mucas sānus, augstspiediena sprauslu izvietojums nodrošina ūdens padevi uz birstēm un mucas apakšas mazgāšanu. Vienas mucas mazgāšana max. 1,5 min., iespējams šo laiku mainīt atkarībā no mucu netīrības pakāpes. Ūdens pārpalikums caur pārplūdi tiek novadīts kanalizācijā. Pēc mazgāšanas mucas ar liftiem tiek padotas uz pildīšanas iekārtu. Devējs uz līnijas pie uzpildīšanas iekārtas vada līnijas darbību. Ja devējs aizsegts, mucu padeve tiek apturēta un tiek atjaunota automātiski, kad vieta atbrīvojas. Ja šajā brīdī muca atrodas mazgāšanas iekārtā- cikls tiek nobeigts. Ja mazgāšanas ciklam beidzoties vieta pie uzpildes iekārtas atbrīvojusies tad padeve turpinās. Ja nav- mucu padeves līnija ir gaidīšanas režīmā. Mazgāšanas iekārtas korpusā iestrādāta ventilācija. Vadības panelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kotrolieris: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Sūkņa ūdens ražība: Q min/max 5-13m3/h Ķīmijas dozācija –vadības panelī iestatāma Pielietotais materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Lifti: KEG mucām Nerūsējošā tērauda karkass Atdalīšanas un izstumšanas mehānisms – pneimo cilindri (FESTO) Ķēde – nerūsējošā tērauda • Izmēri un specifikācija ir precizējami pasūtīšanas brīdī. El. shēmas un rasējumi tiek iesniegti pie iekārtas nodošanas. Garantija- 24 mēneši no rēķina parakstīšanas brīža CE Sertifikāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Iedpfxeziyyys Ahvobb Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums Ibsdev U Ni Sopfx Ahveb 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna līnija vīna pudeļu pildīšanai un iepakošanai. Pilnam aprakstam skatiet pievienoto PDF failu. Isdpfxeyn I Tme Ahvjbb

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 Ijdpfx Ahevgvbrjvebb SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Ijdpfjyh E Husx Ahvjbb Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Līnijas augļu un dārzeņu pārstrādes produktu ražošanai. Liela daļa iekārtu ir jaunākas – no 2011. un 2014. gada –, papildinātas ar vecākām, izturīgām iekārtām, kas ir pārbaudītas ilgstošā un nepārtrauktā ekspluatācijā. Iekārtas pārdodam kopā kā pilnīgu līniju. Līnijas jauda (piemēra produktam) – apmēram 1200 litru burkas stundā (~1,5 tonnas stundā). Pārrēķinot uz vienu ražošanas dienu – ~28 800 burkas dienā, ~36 tonnas dienā. (I) Ko var ražot ar šo līniju -Kompotu (burkās, pudelēs) -Džemus un biezeņus Ibjdpjz Daatsfx Ahveb -Sulas (pildīšana pudelēs, cauruļveida pasterizācija) -Konservus (sterilizācija autoklāvā) -Pasterizētus produktus burkās (gurķi, dārzeņi, mērces) (II) Tehnoloģiskās līnijas posmi 1. Produkta dozēšana – spaiņos, burkās (2 dozatori) 2. Pildīšana – pudelēs (pildīšanas iekārta), konservu kastītēs (dozators + vāciņus liekošā iekārta) 3. Produkta termiskā apstrāde – vārīšanas katls, iztvaicētāji (sulas/biezeņa koncentrēšana), cauruļveida pasterizators (šķidrs produkts pirms pildīšanas) 4. Iepakojuma aizvēršana – vāciņus liekošās iekārtas (pudelēm, burkām), vāciņu uzliekamā iekārta 5. Gatavā iepakojuma sterilizācija / pasterizācija – autoklāvs (konservu kastītes, burkas), tunelī tipa pasterizatori (3 gab.) 6. Marķēšana – marķēšanas iekārtas pudelēm, burkām un kartona kastēm 7. Grupu iepakošana – tunelī tipa sildītāji (termosaraudzīgas plēves), konveijeri (III) Iekārtu saraksts 1. Kartona marķēšanas iekārta 2. Tunelī tipa sildītājs (termosaraudzīga plēve) 3. Konveijeri 4. Tunelī tipa sildītājs 5. Marķēšanas iekārta pudelēm 6. Marķēšanas iekārta burkām/pudelēm 7. Tunelī tipa sildītājs x 3 8. Marķēšanas iekārta (bez vadības paneļa) 9. Tunelī tipa pasterizators x2 10. Dozators spaiņiem 11. Dozators + vāciņus liekošā iekārta konservu kastītēm 12. Autoklāvs Pleszew (2011) 13. Tunelī tipa pasterizators 14. Dozators 15. Vāciņu uzliekamā iekārta 16. Vāciņus liekošā iekārta 17. Pildīšanas iekārta pudelēm 18. Vāciņus liekošā iekārta burkām 19. Dozators burkām x2 20. Cauruļveida pasterizators 21. Iztvaicētājs x3 22. Vārīšanas katls Kopējā vērtība: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Kāpēc ir vērts iegādāties visu Pilnīga tehnoloģiskā līnija – no dozēšanas līdz grupu iepakošanai – bez nepieciešamības meklēt trūkstošos elementus Iespēja saņemt iekārtas, noņemot tās un nodrošinot transportu (pēc vienošanās) Iekārtas ir izmantotas ražošanā – dokumentēta lietošanas vēsture Elastīga pārdošanas forma: visa līnija, atsevišķi tehnoloģiskie moduļi (piemēram, konservu ražošanas sadaļa ar autoklāvu, pudeļu pildīšanas sadaļa) vai atsevišķas iekārtas Nosacījumi Apmeklējums iespējams pēc iepriekšējas vienošanās. Transporta un demontāžas izmaksas pēc vienošanās.

Stāvoklis: labi (lietots), Akumulācijas galds, nesen noņemts no medus burku pildīšanas līnijas. Isdou Indrjpfx Ahvobb

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pildīšanas un porciju līnija Handtmann VF616 ar metāla detektoru Loma, saitēšanu un piekāršanu Ijdexq Rzdjpfx Ahvjbb Pilnībā komplektēta Handtmann gaļas izstrādājumu pildīšanas, porciju sadalīšanas, saitēšanas un piekāršanas līnija, aprīkota ar Loma IQ² metāla detektoru, saitēšanas aprīkojumu, kā arī visu nepieciešamo aprīkojumu darbam ar gaļas ratiņiem ar 200 litru ietilpību. Komplektā ietilpst: 1. Vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Tips: VF616 Numurs: 21700 Izgatavošanas gads: 2006 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Strāvas patēriņš: 8,7 A Jauda: 6,0 kW Vakuuma sūknis: Busch KB 0016 D Sūkņa sērijas numurs: 01039107 Ražība: 16 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Ietilpība: 200 litri 3. Cauruļvada metāla detektors ar Handtmann saitēšanas aprīkojumu Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: EPE40918-56881 Izgatavošanas gads: 2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Strāvas patēriņš: 0,2 A Pārejas diametrs: Ø 55 mm Saitēšanas aprīkojums: Handtmann 34-5 Numurs: 13324211 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un piekāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Tips: 216-21 Numurs: 1405 Izgatavošanas gads: 2007 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Strāvas patēriņš: 3,6 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Piekāršanas līnija: Tips: 220-16 Numurs: 1364 Izgatavošanas gads: 2004 Izmēri: 2600 × 500 × 1300 mm Papildus: kaste ar rezerves plastmasas piekariem Integrētā Handtmann VF616 sistēma ar Loma metāla detektoru ir pilnībā automatizēts risinājums desu un citu gaļas izstrādājumu pildīšanai, porciju dalīšanai, saitēšanai un piekāršanai. Augstas veiktspējas vakuuma pildītājs darbojas kopā ar saitēšanas un piekāršanas moduļiem, nodrošinot precīzu porciju sadali un vienmērīgu produktu garumu. Integrētais Loma IQ² metāla detektors garantē pilnīgu kvalitātes un produkta drošības kontroli. Iekārtas izgatavotas pilnībā no nerūsējošā tērauda, paredzētas rūpnieciskiem apstākļiem, viegli tīrāmas un kopjamas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d Ibsdpfx Ajy Szcwohveb

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Ibedpfjvgvl Rox Ahvob Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Handtmann VF616 pildīšanas un porciju līnija ar Loma metāla detektoru, AL līnija Pilna gaļas produktu pildīšanas, porcēšanas, saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann, aprīkota ar Loma metāla detektoru un aprīkojumu sadarbībai ar 200 litru gaļas transportēšanas ratiņiem. Komplektā ietilpst: 1. Handtmann vakuuma pildītājs ar pacēlāju 200 l ratiņiem Zīmols: Handtmann Modelis: VF616 Numurs: 26190 Izgatavošanas gads: 2009 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 17,3 A Jauda: 12,0 kW Vakuumsūknis: Busch, tips KC 0016 E Sūkņa sērijas numurs: V19220646 Ražība: 19 m³/h Izmēri: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerūsējošā tērauda gaļas ratiņi Tilpums: 200 litri 3. Loma cauruļvadu metāla detektors ar Handtmann saitējošo uzgali Zīmols: Loma Detektora tips: IQ² Sērijas numurs: MHPLEU-36885 Ražošanas datums: 21.10.2004 Barošana: 230 V, 1 fāze, 50 Hz Patēriņš: 0,2 A Caurejas diametrs: Ø 55 mm Handtmann uzgales tips: 34-5 Numurs: 13059 Kopējie izmēri: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilā saitēšanas un uzkāršanas līnija Handtmann Saitēšanas mašīna: Zīmols: Handtmann Modelis: 216-21 Numurs: 1041 Izgatavošanas gads: 2003 Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Patēriņš: 3,5 A Jauda: 2,5 kW Izmēri: 1500 × 700 × 1250 mm Uzkāršanas līnija: Zīmols: Handtmann Modelis: 220-16 Numurs: 1643 Iedpfxoxk T Iyo Ahvobb Izgatavošanas gads: 2007 Izmēri: 2650 × 550 × 1300 mm Integrētā Handtmann sistēma ar Loma metāla detektoru ir paredzēta automātiskai desu pildīšanai, porcēšanai, saitēšanai un uzkāršanai. Sistēma savieno vakuuma pildītāju VF616 ar IQ² metāla detektoru un saitēšanas-uzkāršanas moduli, kas nodrošina augstu produktivitāti un procesa precizitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Ibedpfszgtpvjx Ahvob Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai