Kettner / Krones / Schneider Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (8 492)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums Dwsdezlqu Tepfx Aiyob - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Djdpovgu D Esfx Aiyewb Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilna pudeļu mazgāšanas un pildīšanas līnija. 1) Acu mazgāšanas rotācijas mašīna Augenstein RI 1600/48/6, ražošanas gads: 2006. 2) Pildīšanas iekārta Deckert Rudolf IFM 420-2, ražošanas gads: 2003. 3) Pudeļu padevējs Pace Packaging M-400 PR SSD, ražošanas gads: 2004. 4) Pudeļu aizvēršanas mašīna Alcoa 6208/360, ražošanas gads: 2003. Iekļauta vāciņu padeve Augenstein, ražošanas gads: 2008. 5) Iepakošanas un marķēšanas līnija Sleever MSA 5120 LS4, ražošanas gads: 2013, etiķetes: saraušanās apvalka (shrink-sleeve), tvaika patēriņš: 150 kg/h. 6) Svaru un metāla detektora vienība Mettler Toledo XS3, ražošanas gads: 2008. Iekārtas jauda: 9000 pudeles/h, pudeles tilpums: 150 ml, uzpildes tilpums: apm. 150 cm³, maks. pudeles diametrs: 48,9 mm, pudeles augstums: 115,5 mm, pildījuma blīvums: 1335 kg/m³. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Dsdpoy I Ac Dsfx Aiyswb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Dodpfx Aievgud Sjyjwb Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar Dwsdpfx Aezktw Uoiyjb - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Dsdpfszg Iqusx Aiyowb

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Dodpfovguttjx Aiyewb Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2009. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta paredzēta stikla un PET pudeļu pārbaudei pirms to pildīšanas dzērienu uzpildes līnijās. Tā iepriekš tika izmantota ražošanā, profesionāli demontēta un uzglabāta noliktavā. Iekārta ir pieejama uzreiz no noliktavas. Tehniskie dati - Formāti: - 0,75 l gourmet pudele - 0,25 l gourmet pudele - 0,25 l Vichy pudele - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tostarp dibena pārbaude, blīvējuma laukuma inspekcija, vītnes pārbaude, kakliņa/atveres inspekcija, sānsienas pārbaude, atlikušā šķidruma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Inspekcijas sistēmas: - Dibena inspekcija (kamera) - Blīvējuma laukuma inspekcija - Vītnes pārbaude (konusveida optika) - Kakliņa/pudeļu atveres inspekcija - Sānsienas inspekcija ar LED apgaismojumu - Caurspīdīgas plēves noteikšana pudeles dibenā un uz sānsienām - Nodiluma pazīmju identificēšana ar sānsienas kameru - Atlikušā šķidruma noteikšana ar infrasarkano staru un augstfrekvences sistēmu - Atgrūšanas sistēmas: - Svešķermeņu atgrūšana pie ieejas - Netīro pudeļu atgrūšana pie izejas - Atsevišķa bojātu aizveres vai vītnes pudeļu atgrūšana - Apgādes sistēmas: pneimatiskā sistēma (Festo/Bosch komponentes), elektroniska vadības skapja dzesēšana - Transporēšanas augstums: apm. 1 050 mm - Darbības virziens: kreisā mašīna Dwjdeythznjpfx Aiysb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Dwjdpfx Aiszd Ucxoyeb Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) Dodpfxsy Uy Iqj Aiyswb METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2 x KHS / GEA augstas veiktspējas keg pildīšanas līnijas Jauda: 1 000 keg/h Izmēri: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Pieejama arī keg palešu sistēma. Atrašanās vieta: Dublina Dedpexcinmjfx Aiyowb Lai saņemtu papildu informāciju un cenas, lūdzu, sazinieties ar Indassol.

Stāvoklis: lietots, Lietots TMG līnijas beigu risinājums līdz 1200 kastēm stundā Kartonu formētājs ar karstās līmes aizzīmogošanu TMG kartonu formētājs ir aprīkots ar karstās līmes apakšas aizzīmogošanas sistēmu, kurai, tostarp, ir Nordson līmes uzkausētājs. Iekārta nodrošina dažādu kartonu izmēru formēšanu un aizzīmogošanu. Rāmis ir izgatavots no krāsota tērauda, ar atbilstošām drošības sistēmām. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1200 kastēm stundā. Atbilst CE prasībām kopš 2018. gada un tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju – tādējādi tiek nodrošināts efektīvs iepakošanas risinājums. Iepakošanas iekārta ar mehānisko kustību Dedpfxevgt N Tj Aiyswb TMG iepakošanas mašīnai ir mehāniskā kustība pa asīm, kas nodrošina precizitāti un pielāgojamību. Iespējams, piemēram, izmantot divas pudeļu satveršanas galvas (6+6) vai vienu ar 12 satveršanas galvām, kas pielāgojamas dažādu diametru pudelēm. Ieejas galds izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas garantē konstrukcijas izturību. Iekārta nodrošina aptuveni 480 ciklus stundā, aprīkota ar drošības sistēmām, atbilst 2018. gada CE normām. Aizzīmogošanas iekārta efektīvai TMG līnijas noslēgšanai TMG aizzīmogošanas iekārta nodrošina precīzu virsējās malas aizzīmogošanu ar karsto līmi. Tai ir automātiska kartonu atdalīšanas funkcija un aizmugurējās atloka aizvēršanu veic pneimatiskais virzulis. Ir iespējama manuāla pielāgošana dažādiem kartonu izmēriem. Iekārta sasniedz līdz 1200 kastēm stundā. Svarīga ir tās efektivitāte un uzticamība, ar sānu drošības aizsargiem, kas atbilst 2018. gada CE prasībām. Iekārta tiek piegādāta ar lietošanas instrukciju, nodrošinot optimālu risinājumu līnijas noslēguma posmam. Secinājums par TMG līnijas beigu risinājumu Izvēloties "Lietotu TMG līnijas beigu risinājumu līdz 1200 kastēm stundā", tiek nodrošināta iepakošanas efektivitātes paaugstināšana. Šo iekārtu integrācija (formētājs, iepakošanas un aizzīmogošanas iekārta) garantē drošības standartu ievērošanu un elastīgu pielietojumu. Šīs iekārtas ir piemērotas uzņēmumiem, kas vēlas paaugstināt produktivitāti un uzturēt augstas kvalitātes standartus. TMG tehnoloģija izceļas ar kompleksu drošību un darba efektivitāti, atbildot pudelēs iepakošanas nozares prasībām un nodrošinot augstas veiktspējas un uzticamības līmeni ilgtermiņā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Dsdpfxei El Hrs Aiyswb Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Dwedpfx Aievgvrweyob Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Šī līnija tika izmantota kāpostu salātu un kartupeļu salātu porciju iepildīšanai traukos. 3 joslu iekārta ar diviem depozitora blokiem, katrā pa 3 galvām. Dwedpfx Aijqpd Svjyob

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī 2003. gadā ražotā Kettner Blitzpac Junior E 3T pudeļu iepakošanas iekārta paredzēta PET pudeļu automātiskai iepakošanai dzērienu kastēs. Iekārta ir piemērota kastes formātam 20 x 0,5 l un sastāv no 4 iepakošanas vienībām ar katru 4 x 5 pozīcijām, kas atbilst prasītajam 20 pudeļu kastes izkārtojumam. Sistēma izmanto automatizētu satvērējgalvu/pneimatisko matricas satvērēju, lai paceltu pudeles no konveijera lentes un novietotu tās kastēs. Iekārta ir aprīkota ar nerūsējošā tērauda vadotnēm, modulāriem ķēžu konveijeriem, SEW-Eurodrive pārnesumkārbām, pneimatiskajiem komponentiem, kā arī ar drošības iežogojumu, kas ietver aizsargrežģus un caurspīdīgus paneļus. Iekārtas nosaukums: Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehniskie dati - Ražotājs: Kettner GmbH / Krones Group - Iekārtas tips: pudeļu iepakotājs / kastu iepakotājs - Modelis: Blitzpac Junior E 3T - Ražošanas gads: 2003 - Pielietojums: pudeļu iepakošana kastēs - Formāts: 20 x 0,5 l kaste Dwjdpfxezbg T Es Aiyeb - Konfigurācija: 4 iepakošanas vienības ar katru 4 x 5 pozīcijām - Satvērējsistēma: pneimatisks matricas satvērējs pudeļu apstrādei - Transportēšanas sistēma: modulāra ķēžu konveijera lenta ar nerūsējošā tērauda vadotnēm - Piedziņas sistēma: SEW-Eurodrive pārnesumkārbas - Drošība: drošības žogi, caurspīdīgi aizsargpaneļi, drošības un sensortehnoloģijas - Barošana: 230 / 400 V AC - Strāvas tips: trīsfāzu - Frekvence: 50 Hz - Nominālā strāva: 13 A - Stāvoklis: lietota, uzstādīta rūpnieciskā pildīšanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 2000. līdz 2012. gadam, to izgatavoja vadošu Eiropas ražotāju grupa, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citi. Līnija paredzēta negāzētiem un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, un tajā ietilpst pūšanas iekārta, pildīšanas iekārta, iezīmēšanas iekārta, iepakošanas iekārta, kā arī dažādas transportēšanas un pārbaudes sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/h pie 1,5 l tilpuma, un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas ar oriģinālām detaļām un atbilstošu perifēriju. Tehniskie dati - Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5L ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5L saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5L vieglo atspirdzinošo dzērienu - Formāti: - 0,5L un 1,5L pudeles - PCO 28-1881 vāciņš - Pildāmais produkts: - Ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) - Aizvēršanas sistēma: - Skrūvējami vāciņi, padeve caur reni un pacēlāju (Zalkin + NSM) - Iepakošana: - Saraujamā plēve: 3x2 pudeles (divās rindās) - Paletes tips: - Eiropalete (1 200 x 800 mm) - Diseldorfas palete (600 x 800 mm) - Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz - Vadības sistēmas: ABB, Siemens - Darba virziens: Standarta Komplektā ietilpst - Stiepļu-pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, izd. gads 2008 - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Ietilpst: preformas pacēlājs MD3, preformas tvertne SBT, lifts HFT, konveijers RGTD, skrejceļš ASTK - Gaisa transports: NTS Mistral, izd. gads 2000 - Pneimatiski regulējamas sliedes, grozu/kabeļu renes - Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, izd. gads 2000 Dwodpjwh U Avjfx Aiyob - 176 elektroniski uzpildes vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieplūdes tārps, skavas zvaigzne - Skrūvvāciņu uzliktājs (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozators (2011) - Maisītājs/atsgāzēšana: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izd. gads 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentes, Brix-metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi - Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izd. gads 2012 - 26 galdi, karstās līmes uzklāšana, aptīšanas tipa, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības pacelšanas versija - Pārbaude un marķēšana: - Uzpildes līmeņa un vāciņu kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izd. gads 2013 - Pudeles lāzer-marķēšana: Videojet ar aizsardzības korpusu - Pakas pārbaude: KHS Innocheck CUB, izd. gads 2015 - Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, izd. gads 2000 - Saraujamās plēves iepakošanas iekārta 3x2 (divās plūsmās), 60 cikli/min, manuāli regulējama plūsmas platums, tikai plēve - Transportieri un pakas etiķetēšana: - Pudeles konveijers: KHS Innoline BTR, izd. gads 2000, plastmasas ķēde, sausā smērviela - Pakas konveijers: Paxona + Schaefer, izd. gads 2009 - Pakas etiķetētājs: Contact 100, pašlīmējošā etiķete no ruļļa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 45 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC514, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā (bph) Galvenās pildīšanas līnijas īpašības Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar kapacitāti līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstus produktivitātes un precizitātes standartus. Sistēma ražo 12 000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidēji lielām ražošanas jaudām. Līnija paredzēta PET iepakojumam un apstrādā tilpumus no 0,33 L līdz 1,5 L. Papildus šī līnija izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, nodrošinot precīzu dozēšanu katrai pudelei. Iespējams apstrādāt pudeles ar korķa diametru no 25 līdz 29 mm, tādējādi atbalstot dažādus tirgū izplatītus standartus. Sistēma paredzēta tieši negāzētam ūdenim, aizsargājot specifisku un dedicētu ražošanas plūsmu. SIDEL lietotās pildīšanas līnijas aprīkojuma detaļas negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Pūšanas iekārta Sidel SBO 8, ražota 2005. gadā, veido pudeles ražošanas procesa kodolā. Šī iekārta pārvērš preformas gatavās pudelēs, izmantojot augstspiediena saspiestu gaisu. SIDEL tehnoloģija nodrošina precīzu formas izveidi un optimizē PET materiāla patēriņu, samazinot atkritumus. Pildīšanas monobloks Dedpsvgva Usfx Aiyewb Pildīšanas monobloks Sidel 36 36 9, arī 2005. gada, apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā sistēmā. Šāds dizains samazina noliktavas platības prasības un palielina procesu ātrumu, minimizējot pārtraukumus posmu starpā. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina konsekventu dozēšanu gala produkta kvalitātei. Marķēšanas iekārta Marķēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC (2005) uzlīmē Wrap-Around etiķetes uz iepakojuma. Precīza tehnoloģija pozicionē etiķetes nevainojami, uzlabojot gatavā produkta izskatu. Tas optimāli piemērots PET ūdens pudelēm, apmierinot līnijas ātruma un kvalitātes prasības. Ietinšanas iekārta ar saraušanās plēvi Sidel Cermex saraušanās plēves pakošanas iekārta (2005) nodrošina sekundāro iepakojumu, izmantojot saraušanās plēvi, lai veidotu kompaktus un drošus iepakojumus. Šis process uzlabo loģistiku un produkta transportēšanu, aizsargājot preces pārvadājuma laikā. Konveijeri lietotajā SIDEL pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnija aprīkota ar pilnu konveijeru sistēmu – gan gaisa, gan grīdas konveijeriem. Tie nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu visos ražošanas posmos, samazina dīkstāvi un garantē augstu darba efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā pildīšanas līnija, neskatoties uz 2005. izlaiduma gadu, joprojām piedāvā uzticamību un robustumu. Visas mašīnas paredzētas ilglaicīgai ekspluatācijai ar samazinātām uzturēšanas izmaksām. Sistēma efektīvi pilda negāzētu ūdeni, nodrošinot specifisku un nevainojami tīru procesu. Turklāt SIDEL iekārtu viegli integrēt ar papildinošām vienībām, piemēram, marķēšanas un saraušanās iepakošanas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar ātrumu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Dwodpfx Aeydn A Hoiyob Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1984, Krānu tīrīšanas un pildīšanas iekārta, kas sastāv no krānu transportēšanas sistēmas, ārējās mazgāšanas iekārtas, kā arī iekšējās tīrīšanas un pildīšanas rotējošās iekārtas. Iekārta (papildus informācija): tīrīšana un pildīšana. Jauda: 60 krāni/stundā, katrs 50 litru tilpumā. Dwsdpoztx Uwefx Aiyeb Vadība/kontrole: Siemens S7-300. Aprīkojums: rotējošā iekārta (tīrīšanai un pildīšanai), krānu transportēšanas sistēma, 3 CIP tvertnes, vadības skapis.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Puspautomātiska KEG līnija ar divām stacijām. Iekārta (papildus): KEG tīrīšanas un pildīšanas iekārta. Jauda: 6 kW. Strāva: max 15,0 A. Spriegums: 400V AC. Formāti: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG ar plakano savienojumu. Darbības virziens: no kreisās uz labo. Vadība / kontrole: vadības skapis ar skārienekrānu, Simatic S7-300. Materiāls: nerūsējošais tērauds. Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša konstrukcija. Aprīkojums: 2 stacijas, CIP ar 2 tvertnēm, KEG ieejas un izejas rullīšu konveijeri, vadības skapis ar skārienekrānu. Dwsdpfx Aow Uvdysiyjb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Ražotājs: Klockner MediSeal Tips: pulvera maisiņu pildīšanas līnija A – Maisu pildīšanas iekārta: Modelis: LA – 300 Gads: 2001 Maisa platums: 50 mm min / 300 mm maks Maisa garums: 50 mm min / 250 mm maks Ietilpība uz maisu: 1 ml min / 120 ml maks Jauda: min. 20 gājieni/min – maks. 100 gājieni/min Iepakojuma ruļļa diametrs: 600 mm Uzmavas diametrs (DIN 55470): 76 mm Iekārtas izmēri: 150 x 200 (ar iepakojuma rulli) x 190 cm (bez dozēšanas sistēmas) Svars: 1 800 kg Pašreizējais formāts: dubultmaisins (70 + 70) x 120 Forma ar dzesēšanas loku B – Grupēšanas iekārta C – Klockner kartonēšanas iekārta: Modelis: P-700 Gads: 2001 Darbības režīms: ciklisks Kartona izmērs: garums: 75 – 200 mm platums: 50 – 150 mm augstums: 20–110 mm Dwjdpfx Aiex R A Hhsysb Ražošanas ātrums: 15 – 70 kartona iepakojumi/minūtē GUK locīšanas modulis Līmēšanas stacija: Robatech

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pud./h Dwodpsw S Tqfofx Aiysb Iekārta (papildus): Ražošanas gadi 1990-2016 Jauda: 5000 pud./h Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Aprīkojums: Tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 pud./h), Pudeļu pildītājs un aizskrūvētājs (Hormes), Bügel aizvērējs (AMS, 1997, 15 aizvēršanas galvas, 6000 pud./h), Etiķešu līmēšanas iekārta (Gernep, 2014, 9000 pud./h), Pudeļu transportēšanas līnija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, konveijera lentes garums: 15 000 mm, ražošanas jauda: 6 000 vienība/h, Pārdošanā ir pilnīga Tetrapak ražotāja pildīšanas līnija, kas sastāv no šādām komponentēm: TBA 8 pildīšanas iekārta (ražošanas gads: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (ražošanas gads: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (ražošanas gads: 2002) Dedpfxezh H Stj Aiyjwb Tintes printeris EBS 6500 apm. 15 m transportieri ar motoriem un bremzēm rezerves daļas Iekļauto rezerves daļu saraksts pievienots dokumentācijā. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 6000 vienību/stundā Transportiera garums: apm. 15 metri IEKĀRTU DATI Pildīšanas iekārtas darba stundas: 85 286 h Vāciņu uzlikšanas iekārtas darba stundas: 36 416 h Kastīšu pakošanas iekārtas darba stundas: 38 626 h APRĪKOJUMS Tetrapak TBA 8 pildītājs bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Tintes printeris EBS 6500 Pēdējos gados iekārtu apkopi veicis tikai Tetrapak serviss.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Dodsw Hz T Ejpfx Aiyjwb