Joha, Heuft, Hormes, Ams, Gernep Vienreizējās Stikla Pudeļu Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (11 117)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde. Kdjdpfxszb Rmvs Agvsr

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietota KOSME rotējošā pudeļu pildīšanas iekārta Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu vadību un stabilu caurplūdumu, kas piemērots dzērienu ražošanai, tostarp integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīgā vīna pildīšana Ražošanas ātrums: Parasti dažus tūkstošus pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeļu izmēru diapazons: Apmēram 0,25 l līdz 1,5 l (parasti 0,75 l vīna pudele) Ietilpības trauki: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Līmeņa kontrolēta gravitācija vai viegla vakuums (neliels negatīvs spiediens) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Korpus: Aizsargkorpuss ar stikla paneļiem un atslēdzamu durvīm Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Ksdpfozrgrbox Agvedr Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un formāta maiņai. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot vienmērīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālais režīms ar impulsa darbību, kā arī iekārtas iedarbināšana/pārtraukšana Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apstādināšana un atiestatīšana uz nulli Signāllampiņa statusa indikācijai Aizslēgta piekļuves durvis un aizsargkorpuss ar stikla paneļiem, lai aizsargātu operatoru Atsevišķa skalošanas vadība ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai līnijā Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai bez problēmām integrētu lietotā pildīšanas līnijā vai darbotos kā atsevišķa ierīce, un to var viegli savienot ar augšpusējām un apakšējām iekārtām, piemēram, depaletizēšanas/inspekcijas, etiķešu uzlikšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu ievadi un izvadi standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferzīmēm Formāta diapazons, kas piemērots populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kurā galvenā uzmanība tiek pievērsta vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir bijusi ekspluatācijā labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā stikla aizsargkorpuss ar atslēdzamu durvīm, kas atbalsta higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME inženierijas atbalstam, rezerves daļas un pakalpojumi ir labi pieejami, izmantojot izveidotus nozares tīklus. Kopējais stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālās dzērienu ražošanā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta stilīgajam vīnam, līmeņa kontrolētā gravitācijas vai vieglā vakuuma sistēma nodrošina nemainīgu pildīšanas līmeni dažādās pudelēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Kedpozrgq Defx Agvsdr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l Kdjdpfx Aszk U Eysgvjr - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 Kdjdpfezktw Ujx Agver - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Kedszdipuepfx Agvedr Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Ksdpfei El Hrsx Agvedr Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Kdedpfxeif Ef Ej Agvsr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plakanā stikla formas griešanas līnija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Izgatavošanas gads: 2015 Maksimālais stikla izmērs: 3700 x 2600 mm "4 vienā" – ar slīpēšanu, griešanu, laušanu un Low-E slīpēšanu Komplektā ietilpst 2 gab. LISEC LBS-37/26FF brīvkritiena rāmji Stikla biezums: 2 - 19 mm Stikla griešanas ātrums: līdz 140 m/min Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Kdjdjxlq Nwopfx Agvor Kā ir Pieejama uzreiz

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Līnija desu pildīšanai, vērpšanai un iekarināšanai Vakuuma pildītājs ar integrētu gaļas ratiņu pacēlāju: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: HP20E Sērijas numurs: 1631079 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Svars: 1400 kg Izmēri: 1800 x 1500 x 2000 mm Aprīkojums: Integrēta vakuuma sūknis, mastveida pacēlājs 200 litru standarta gaļas ratiņiem (zvanveida tipa) Kodpfx Aezhgykegvedr Automātiskais vērpšanas iekārta (skrūvējamais saiteņu veidotājs): Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: LPG209 Linker Sērijas numurs: 2090310 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 / 460 V, 18 A Jauda: 5,5 kW Darba gaisa spiediens: 6 bar Svars: 657 kg Izmēri: 1700 x 1100 x 1600 mm Automātiskā iekarināšanas līnija: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: AH212 Hanging Machine Sērijas numurs: 2120577 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Jauda: 0,5 kW Svars: 298 kg Izmēri: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag ir neapstrīdams pasaules līderis porcionēšanas tehnoloģijās, un piedāvātais komplekts ir pilnībā automatizēta rūpnieciska līnija masveida desu, cīsiņu un citu izstrādājumu ražošanai gan dabīgās, gan kolagēna, gan mākslīgās apvalkos. Sistēmas sirds ir uzticamais Vemag HP20E vakuuma pildītājs ar pārbaudītu gliemežtransportiera sistēmu. Ierīce nodrošina īpaši saudzīgu masas apstrādi, novērš tauku izsmērēšanos un gaisa burbuļu veidošanos produktā. Integrēts mastveida pacēlājs 200 l ratiņiem būtiski samazina dīkstāves laiku, nodrošinot nepārtrauktu izejvielu padevi piltuvē. Nākamā svarīgā līnijas sastāvdaļa ir tehnoloģiski progresīvais Vemag LPG209 vērpšanas iekārta. Šī iekārta novērš tradicionālo šauro kaklu desu ražošanā – tā automātiski un ar ķirurģisku precizitāti dozē un vērpj desu statiņus ar identisku svaru un garumu katrai sekcijai. Pateicoties unikālai tvērējierīču sistēmai, vērpšanas iekārta samazina apvalku plīšanu pat ļoti lielā darba ātrumā, kas nodrošina ievērojamu materiāla ietaupījumu. Līnijas pēdējais elements ir automātiskā Vemag AH212 iekarināšanas iekārta. Tā tieši no vērpšanas iekārtas saņem formētos desu statņus, sakārto tos ideālās pakās un precīzi iekarina transporta āķos. Sagatavotās produkcijas partijas ir uzreiz gatavas manuālai vai automātiskai pārlikšanai uz kūpināšanas stieņiem. Visa līnija ir pilnībā elektroniski sinhronizēta, veidojot vienotu ražošanas sistēmu, kuru var vadīt no vienas vadības vietas. Šis komplekts ir ideāli piemērots vidēja un liela apjoma gaļas pārstrādes uzņēmumiem, desu cehiem un industriālām kautuvēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pārskats Šī elektroniskā tukšo pudeļu inspektēšanas iekārta (EBI) atkārtoti lietojamām stikla pudelēm ir ražota 2008. gadā Vācijā, uzņēmumā HEUFT. Iekārta paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pārbaudei dzērienu pildīšanas līnijās. Šobrīd tā joprojām darbojas un ir apskatāma pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: līdz 60 000 pudelēm/stundā (iekārta) / līdz 54 000 pudelēm/stundā (pildīšanas līnija) - Formāti: 20 cl atkārtoti lietojamas stikla pudeles (Coca-Cola, Multi-produktu, Sprite formāti) - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija (atkārtoti lietojamas stikla pudeles) - Konfigurācija: vienas līnijas iekārta – starp pudeles mazgāšanas iekārtu un pildītāju - Inspekcijas tehnoloģija: HEUFT reflexx inspekcijas sistēma - Inspekcijas sistēmas: Kdsdsy Ucy Nepfx Agver - Dibena inspekcija (svešķermeņu noteikšana) - Korkas inspekcija (mutes/korķa defekti) - Dubultā sānu sieniņu inspekcija ar 90° pagriezienu - Šķidruma atlieku noteikšana (duālā augstfrekvences + infrasarkanais) - Atpazīšana un atgrūšana: - Apgāztu, šķību, pārāk garu vai pārāk īsu pudeļu noteikšana - DELTA atgrūšanas sistēma - Attēlu apstrādes sistēma: - CCD matrica kameras - 32-bitu attēlu procesori - Stroboskopiskā apgaismošana ar mikroprocesoru vadību - Vadības sistēma: HEUFT SPECTRUM vairāku procesoru vadības sistēma - Vadības interfeiss: HEUFT PILOT LCD terminālis ar membrānas tastatūru un LED skaitītāja displeju - Konstrukcija: korpuss no nerūsējošā tērauda un plastmasas - Papildu īpašības: - Enkoders lentes ātruma kontrolei - Automātiska gaisa plūsmas tīrīšanas sistēma - Ieprogrammēti pudeļu formāti ar papildu programmām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Šis elektroniskais tukšo iepakojumu inspektors (EBI) atkārtoti izmantojamām stikla pudelēm tika ražots 2007. gadā Vācijas uzņēmumā HEUFT. Iekārta ir paredzēta atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu inspekcijai dzērienu pildīšanas līnijās. Tā pašlaik vēl darbojas un ir apskatāma pēc pieprasījuma. Tehniskie dati - Jauda: līdz 60 000 pudelēm/stundā (iekārta) / līdz 54 000 pudelēm/stundā (pildīšanas līnija) - Formāti: 20 cl atkārtoti izmantojamas stikla pudeles - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija (atkārtoti izmantojamas stikla pudeles) - Konfigurācija: vienvirziena uzstādīšana starp pudeļu mazgāšanas iekārtu un pildītāju - Inspekcijas tehnoloģija: HEUFT reflexx pārbaudes sistēma - Inspekcijas sistēmas: - Pamatnes inspekcija (svešķermeņu noteikšana) - Aizdaru inspekcija (muti/noslēguma defekti) - Dubultā sānu sienas inspekcija ar 90° pagriezienu - Atlikuša šķidruma noteikšana (duālā augstfrekvences + infrasarkanais sensors) Kodpfx Agsy Ucyvjvsdr - Noteikšana un atsijāšana: - Apgāztu, slīpu, pārāk augstu vai pārāk zemu pudeļu noteikšana - DELTA atsijāšanas sistēma - Attēlu apstrādes sistēma: - CCD matricas kameras - 32 bitu attēlu procesori - Stroboskopa apgaismojums ar mikroprocesora vadību - Vadības sistēma: HEUFT SPECTRUM multiprocesoru vadības sistēma - Lietotāja interfeiss: HEUFT PILOT LCD terminālis ar membrānas tastatūru un LED skaitītāja displeju - Konstrukcija: korpuss no nerūsējošā tērauda un plastmasas - Papildu funkcijas: - Enkoderis konveijera ātruma uzraudzībai - Automātiska gaisa pūšanas tīrīšanas sistēma - Iepriekš ieprogrammēti pudeļu formāti ar papildu programmām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Kodeytp Ucopfx Agvedr Šis HEUFT Spectrum TX tukšo pudeļu inspektors tika ražots 2015. gadā un paredzēts automātiskai stikla pudeļu kvalitātes kontrolei pirms pildīšanas procesa. Iekārta pieder HEUFT Spectrum TX sērijai, kas izmanto ražotāja Reflexx inspekcijas tehnoloģiju ļoti precīzai pudeļu pārbaudei. Sistēma nosaka svešķermeņus, stikla defektus un šķidruma atlikumus pudelēs, tādējādi nodrošinot, ka uz pildīšanas posmu nonāk tikai atbilstoši trauki. HEUFT inspekcijas sistēmas bieži tiek izmantotas modernās dzērienu pildīšanas līnijās, pateicoties to uzticamai optiskai inspekcijas tehnoloģijai un modulārajai konstrukcijai. Iekārta bija uzstādīta augstas veiktspējas pildīšanas ražotnē ar aptuveni 33 000 pudelēm stundā, kas to padara piemērotu lielām industriālām dzērienu ražotnēm. Tehniskie dati Ražotājs: HEUFT Sērija: Spectrum TX Tips: HBBISHXX Iekārtas tips: Tukšo pudeļu inspektors (EBI) Tehnoloģija: reflexx-inspekcijas tehnoloģija Ražošanas gads: 2015 Ietilpība: apmēram 33 000 pudeļu stundā Inspekcijas funkcijas: - Svešķermeņu noteikšana - Stikla bojājumu vai defektu noteikšana - Šķidruma atlieku noteikšana pudelēs Pielietojums: tukšo stikla pudeļu kvalitātes pārbaude pirms pildīšanas Tipiska uzstādīšanas vieta: pirms pildīšanas līnijā dzērienu ražošanas procesā Stāvoklis: lietots Pieejamība: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta ir paredzēta majonēzes, mērču un kečupa iepildīšanai stikla un HDPE pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Stāvoklis raksturots kā labs. Nav sniegtas ziņas par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību. Tehniskie dati - Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 1 000 ml apaļas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - 1 000 ml ovālas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - Pielietojums: - Stikls un HDPE (plastmasa) - Pudeles kakla izpildījums: - Skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm - Twist-off vāciņi - Formāti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Komplektācija - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gab./min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Kdjdpfsyighijx Agvjr - Aizvēršanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gab./min - Rotējošais šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Papildus padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiķetēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/min - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šī pilnā izobāriskā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija tika ražota 2022. gadā Itālijā, ar ražotājiem DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH un MAKRO. Tā ir paredzēta augstākās kvalitātes dzirkstošā vīna pildīšanai stikla pudelēs un ietver depaletēšanu, skalošanu, izobārisku pildīšanu, aizkorķēšanu, stiepļu kronšteinu uzlikšanu, kapsulēšanu, etiķetēšanu, CIP un filtrēšanu. Iekārta joprojām darbojas, tai ir aptuveni 2 100 darba stundu, un apskate ir iespējama pēc pieprasījuma. Sistēma būs pieejama 2026. gada marta beigās. Tehniskie dati - Pielietojums: dzirkstošais vīns (stikla pudelēs) - Jauda: - Līdz 4 500 pudeles/stundā - Formāti un ātrumi: - 0,187 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pudeles/stundā (4 °C un 15 °C) - 0,750 l: 4 000 pudeles/stundā (4 °C) / 2 900 pudeles/stundā (15 °C) - 1,500 l: 2 000 pudeles/stundā (4 °C) / 1 500 pudeles/stundā (15 °C) - Darba stundas: 2 100 Komplektācija - Depaletizators | DUETTI | M Automatic | 2022 Kdodpjyb Tf Isfx Agvsr - Skalošanas-pildīšanas-korķēšanas monobloks | GAI | 4033 (16 skalošanas vārsti / 24 pildīšanas vārsti / 3×3 aizkorķēšanas galvas) | 2022 | izobārisks - Automātiskā CIP sistēma | WIN&TECH | 2022 - Mikrofiltācijas bloki (2 gab.) | WIN&TECH | 2022 - Stiepļu kronšteinu uzlikšanas iekārta | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Aizpildījuma līmeņa un korķu pārbaudes iekārta | CMP | 2022 - Kapsulu padevējs un monobloks | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Līmēšanas etiķetētājs | MAKRO | 4 stacijas | 2022 - Pudeles konveijers | 2022 | iekļauts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija ir paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes, pildīšanai, kā arī piemērota ūdenim ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (0,5 l) tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu iekraušanai. Līnija tiek pārdota saistībā ar PET nodaļas modernizāciju un jaunas, ar lielāku jaudu aprīkotas sistēmas uzstādīšanu. Līnija ir labā tehniskajā stāvoklī un pilnībā darbspējīga. Tehniskie dati - Līnijas veiktspēja: - 12 000 pudeles stundā pie 0,5 l - 9 000 pudeles stundā pie 1,0 l - 8 000 pudeles stundā pie 1,5 l - 6 000 pudeles stundā pie 2,0 l - Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Pudeles kakliņa tips: PCO 1810 - Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm - Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens - Marķēšana: apļveida etiķetes, iepriekš izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes etiķetes - Sekundārā iepakošana: tikai plēve (4×3 un 3×2) - PLC vadība: Siemens S7-300 - Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, TN-S Kdsdpfx Asxhf Hijgvjr Aprīkojuma komplektācija - Pūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | Iekļauta preformu padeve, dzesētājs, kastes apgāzējs - Skalošanas iekārta | Krones | Variojet | 2002 | Rotācijas tipa skalošanas iekārta - Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | Rotācijas pildītājs, izobarometriska pildīšana CSD un alum - Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotācijas marķētājs - Etiķetētājs | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotācijas tipa, karstās līmes - Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plēves iepakošanas mašīna, formāti 4×3 / 3×2 - Palešu iekraušanas iekārta | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plēves ietinējs | Robopac | Rotoplat | 2002 - Gaisa transportieris | Krones | Airco S | 2002 | Pūstām PET pudelēm - Pudeles transportieris | Krones | Synco S | 2002 | Piepildītām un marķētām pudelēm - Iepakojuma transportieris | Krones | Multico S | 2002 | Produkta iepakojumiem - Paletes transportieris | Krones | — | 2002 | Palešu pārvadāšanai - Perifērijas iekārtas | Krones | — | 2002 | Aizbāžņu padeves sistēma, piltuve, vārstu bloks

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šī pildīšanas līnija negāzētiem dzērieniem PET pudelēs tika ražota 2011. gadā un ietver filtrācijas iekārtu, pildīšanas un aizkorķēšanas mašīnu, etiķetēšanas iekārtu un paliktņu aptīšanas mašīnu. Līnija paredzēta pudeļu tilpumiem no 1,5L līdz 5L. Iekārta tiek pārdota, jo rūpnīca ir slēgta. Visas mašīnas profesionāli demontētas, uzglabātas un apskatāmas uz vietas. Tehniskie dati - Filtrācijas iekārta | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Ražotājs: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Izgatavošanas gads: 2011 - Jauda: 8 000 L/h - Elektroenerģijas patēriņš: 4 kW - Izmēri: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Svars: 1 110 kg - Bakterioloģiskā filtrācija ar korpusa sistēmu Kodev E Haispfx Agvsdr - Automātiska pildīšanas monobloka iekārta | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pudeļu formāti: 1,5L un 5L PET - Jauda: - 1 600 pudeļu/stundā (1,5L) - 700 pudeļu/stundā (5L) - Pildīšanas galvas: 9 - Aizvēršanas galvas: 1 (skrūvējams korķis) - Pudeļu diametrs: min. 120 mm, maks. 300 mm - Pudeļu augstums: 250–400 mm - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā - Elektroenerģijas patēriņš: 3,5 kW - Izmēri: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Svars: 2 500 kg - Rotācijas tipa etiķetēšanas iekārta | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Jauda: 3 000 pudeļu/stundā - Izmēri: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Svars: 3 500 kg - Paliktņu aptīšanas iekārta (pusautomātiska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Jauda: 35 paletes/stundā - Tips: rotējošs paliktnis - Vadība: PLC - Maks. paletes svars: 2 000 kg - Pusautomātiska - Izmēri: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Heuft InLine IR – augstas veiktspējas tukšo pudeļu inspektors ir raksturīgs ar kompaktajiem uzstādīšanas izmēriem. Ātra tukšo pudeļu pārbaude tiek veikta bez grūtībām (līdz 50 000 pudeļu/h). Tas spēj veikt visas standarta pārbaudes (sānu sienas pārbaude, ieplūdes pārbaude, kakliņa pārbaude, dibena pārbaude, izplūdes pārbaude, HF-sārmu un IR atlieku šķidruma noteikšana). Turklāt aprīkots ar atsevišķu moduli svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa). 2016. gadā aparāts tika renovēts un modernizēts, tai skaitā pievienota lentes vadība. Tehniskie dati: - Jauda: 5 000 – 50 000 pudeļu/h - Kompakti uzstādīšanas izmēri Kdodpfx Agoukafrovsr - 2016. gadā veikta renovācija un modernizācija Īpašības: - Veic visas standarta pārbaudes: Sānu siena, ieplūde, kakls, dibens, izplūde, HF-sārmu un IR šķidruma atlieku noteikšana - Atsevišķs modulis svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts Kdedey Tt H Djpfx Agver - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikposmā no 1996. līdz 1998. gadam, piedaloties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija paredzēta pudeļu pildīšanai un iepakošanai, ietverot depaletizēšanu, rotējošu vieglas vakuuma pildīšanu, kapsulu uzlikšanu un izlīdzināšanu, korķēšanu, aizskrūvēšanu, kā arī automātisku paletizēšanu. Līnija piemērota pilnībā automatizētai pildīšanai ar ražošanas jaudu apmēram 10 000 pudeļu stundā. Tehniskie dati - Jauda: ~10 000 pudeļu/stundā Kdodpfx Ajzh Ikdjgvjr - Pielietojums: Automātiska pudeļu pildīšana un iepakošana - Pildīšanas sistēma: Vieglā vakuuma pildīšana - Skalošanas iekārta: Ar caurlaides sprauslām aprīkota skalošanas sistēma - Tīrīšanas sistēma: Savietojama ar automātisku CIP tīrīšanu - Aizdaru veidi: - T-top korķi - Pilfer aizdari - Stelvin aizdari - Saderīgie aizdaru izmēri: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsulu uzlikšana: Automātiska kapsulu uzklāšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām PVC kapsulu izlīdzināšanai - Kapsulu izlīdzināšana: Automātiska izlīdzinošā iekārta sarežģītām kapsulām un metāla kapsulām - Paletizators: - Automātisks paletizators ar vilkšanas ierīci - Saderīgs ar Eiropas un Amerikas paletēm - Formātu atmiņa līdz 15 paletizācijas modeliem - Papildu aprīkojums: - OCME Dorado 162-T depaletizators: 6 kW - Irundin 36/44-8 pildīšanas iekārta: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizators: 15 kW Komplekta saturs - Depaletizators | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Augstas veiktspējas depaletizators ar vilkšanas mehānismu - Rotācijas pildīšanas iekārta | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Vieglā vakuuma pildīšanas iekārta ar caurlaides sprauslu skalošanu un CIP saderību - Kapsulu uzklāšanas iekārta | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām - Kapsulu izlīdzinošā iekārta | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automātiska kapsulu izlīdzinošā iekārta - Korķēšanas un aizskrūvēšanas iekārta | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automātiska aizdaru uzlikšanas iekārta korķiem, pilfer un Stelvin aizdariem - Automātisks paletizators | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizators ar vilkšanas mehānismu un formātu atmiņu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1984, Stiklu pudeļu pildīšanas un noslēgšanas iekārta ar īsiem pildīšanas ventiļiem, paredzēta pudeļu pildīšanai līdz noteiktam līmenim (precīza pildīšana). Pudes pirms pildīšanas tiek vakuumētas (11 kW vakuumsūknis no GEA Ahlborn). Iekārta (papildus): īsu cauruļu pildīšanas iekārta ar iepriekšēju vakuumēšanu un kronkorku noslēgšanas iekārta. Jauda: 44 000 pudeļu/stundā Ksdozi Alxepfx Agvsdr Pildīšanas ventiļu skaits: 90 gab. Noslēgšanas galviņu skaits: 15 gab. Formāti: 0,5 l NRW pudeles; kronkorki Materiāls: korpuss un ar produktu saskarē esošās virsmas izgatavotas no nerūsējošā tērauda Pamata konstrukcija: pildīšanas un noslēgšanas bloks ar rotējošu mehānismu Aprīkojums: pildīšanas karuselis ar 90 īsiem cauruļu pildīšanas ventiļiem; kronkorku noslēgšanas iekārta ar 15 noslēgšanas galviņām; vakuumsūknis; pudeļu un stikla lauskas skalošanas ierīce; pudeļu transportēšanas sistēma ar piedziņām un formāta daļām; aizsargkorpuss ar durvīm; vadības skapis ar armatūru; vadības panelis ar skārienekrānu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Kdodpfoizbb Hox Agvor Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, LISEC izolācijas stikla līnija – 2019. gads LISEC izolācijas stikla līnija H 2500 mm, kreisā/labā puse Maksimālais stikla izmērs: H 2500 x 3500 mm Minimālais stikla izmērs: 350 x 180 mm Stikla paketes biezums: 12–80 mm Formas: saskaņā ar Lisec katalogu Ksdpfx Aszpwf Hogvjdr Elastīgas atstarpes biezums: 8–25 mm Sastāv no: LISEC VHW-D25/V6 – automātiska vertikāla mazgāšanas un žāvēšanas sistēma plakaniem stikla paneļiem Birstu konfigurācija: 6 birstes LISEC RSVN-35/25U – automātiska vertikāla pārbaudes un pozicionēšanas stacija atstarpju rāmjiem LISEC VSA-35/25 – pilnībā automātiska vertikāla sistēma elastīgu atstarpju uzklāšanai LISEC SSV-25 – automātisks robots pēdējā stūra hermetizēšanai un aizvēršanai LISEC FPS-35/25U2B – pilnībā automātiska vertikāla prese laminēšanai, plaknes presēšanai un gāzes pildīšanai (argons vai kriptons) LISEC VL-1N/25 – pilnībā automātisks vertikāls ekstrūzijas un hermetizācijas robots LISEC DOS-1 TH – maisīšanas un dozēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pretspiediena pildītājs stikla pudelēm ar kopumā 40 īsās caurules pildīšanas vārstiem un pudeles aizvērēju kroņkorķiem. Pirms pildīšanas procesa pudeles divreiz tiek iepriekš evakuētas. Kdjdezg I H Ajpfx Agvjr Iekārta (papildinājums): pretspiediena pildītājs ar īsās caurules pildīšanas vārstiem Jauda: 13 kW Strāva: 18,75 A Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Formāti: 0,5 l Euro un NRW; 0,33 l Giesinger Iekārtas sadalījums: 125 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Vadība / kontrole: Simatic S7-300 Novietojums / pozīcija: uz kājām novietotā nerūsējošā tērauda korpusā Pamata konstrukcija: apļveida rotors Aprīkojums: 40 īsās caurules pildīšanas vārsti, 10 aizvēršanas galvas kroņkorķiem, aizsargkorpuss ar durvīm, vadības skapis

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Kdedpfx Aozc Hqmjgvjr Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.