Ika Midi Mr1 iegādāties lietotu (4 185)

Stāvoklis: labi (lietots), 'Pašcentrējoša Lunete' no SHW, spīļbukses iekārta līdz D = 30 mm, caurules vārpstas galastops, daļēji automātiska darba gaita, smaga HESTIKA liešanas mašīna kā pamatkorpuss. Kodpfxsyx Dfuj Amxsdk

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tafeles šķēres WEIKA 3200x10mm / Jauns-neizmantots - CE marķējums - Griešanas garums: 3200 mm - Maks. griešanas biezums / tērauds: 10 mm - Maks. griešanas biezums / nerūsējošais tērauds: 8 mm - Maks. griešanas biezums / alumīnijs: 12 mm - Digitāls aizmugures atdure - Manuāla griešanas spraugas regulēšana - Pēdu slēdzis - Gaismas barjera aizmugurē / pa kreisi-pa labi - Priekšējais balsts ar lodīšu veltņiem - Piedziņas jauda: 11 kW Kdjdpfxoyzbdae Amxjk Izmēri (GxPxA): 4x2x1,9 metri / Svars: 8000 kg Iespējamas kļūdas vai ievades neprecizitātes.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, maks. loksnes biezums: 15 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 15 mm, galda garums: 12 000 mm, griešanas ātrums: 30 000 mm/min, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 200 kg, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 17 000 kg, garantijas ilgums: 24 mēneši, darba diapazons: 300 mm, RotaKat 3D ir cauruļu un profilu griešanas mašīna, kas izstrādāta un ražota Polijā! Kjdpjyigcajfx Amxjdk Apaļo cauruļu griešanas diametrs: 20 - 300 mm Kvadrātcauruļu izmērs: 20x20 līdz 300x300 mm Lāzera jauda: 2 līdz 12 kW Vadības sistēma: Beckhoff Vadotnes: Bosch-Rexroth Servomotors: Beckhoff, Bosch Precīzā mehānika: Gudell, Bosch-Rexroth Iekraušanas garums (atkarībā no konfigurācijas): no 3 m līdz 15 m Izlādes garums (atkarībā no konfigurācijas): no 3 m līdz 15 m Bezatkritumu griešana! 2D un 3D griešana Apaļo, taisnstūra cauruļu, L, H, C, I profilu griešana Iespējama reāllaika cauruļu un profilu deformāciju korekcija ar lāzera skeneri. Var integrēt automātisku iekraušanas un izkraušanas sistēmu. Griešanas sistēma ļauj secīgi griezt uz padevēja dažāda izmēra caurules un profilus (saskaņā ar programmām). Mašīnu varam pielāgot klienta vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: elektrisks, kontrolieru ražotājs: Beckhoff, lāzera veids: šķiedru lāzers, maks. loksnes biezums: 30 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 30 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 15 mm, misi loksnes biezums (maks.): 10 mm, vara lokšņu biezums (maks.): 10 mm, X assis pārvietošanās distance: 1 530 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 050 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 100 mm, X ass barošanas ātrums: 200 m/min, Y ass barošanas ātrums: 200 m/min, barošanas ātrums Z ass: 120 m/min, griešanas ātrums: 60 000 mm/min, pozicionēšanas ātrums: 200 m/min, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 1 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, dzesēšanas veids: ūdens, kopējais svars: 9 000 kg, kopējais garums: 9 500 mm, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais augstums: 2 200 mm, garantijas ilgums: 24 mēneši, darba diapazons: 30 mm, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, centralizētā eļļošanas sistēma, drošības gaismas barjera, dzesēšanas iekārta, putekļu nosūkšana, Furia lāzergriešanas iekārta Iekārta izstrādāta un ražota ES! Kā ražotājs mēs varam pilnībā pielāgot iekārtu jūsu vajadzībām. Galvenie komponenti: Vadība – Beckhoff Vadotnes – Bosch-Rexroth Dzinēji – Beckhoff, Bosch Lāzera avots – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Griešanas galva – Precitec, Raytools Iekārta ir pilnībā izstrādāta un ražota Polijā. Mēs izmantojam tikai augstas kvalitātes komponentes no atzītiem ražotājiem. Kdsdpfx Ameyif H Rexok Furia iekārtas rāmis sver 4600 kg! Ātrums: 200 m/min Paātrinājums: 2,5 G Piedziņa: lineārie dzinēji. Pieejami arī citi darba lauku izmēri (2000x4000 mm, 2000x6000 mm un citi pēc pieprasījuma). Lāzera jauda no 3 līdz 20 kW.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, darba diapazons: 12 000 mm, maks. loksnes biezums: 300 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 300 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 60 mm, griešanas strāva: 300 A, garantijas ilgums: 24 mēneši, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 12 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 450 mm, dzesēšanas veids: ūdens, Viena no visattīstītākajām un jaudīgākajām plazmas griešanas iekārtām tirgū! Thunder 3D ir plazmas iekārta, kas spēj griezt un slīpēt tērauda loksnes, caurules, profilus, kā arī atvērtus sijas tipa profilus, piemēram, H, L, C, T. 100% RAŽOTS POLIJĀ! Pārvietošanās ātrums līdz pat 60 m/min! Darba lauks 3000x12000 mm (iespējamas arī citas opcijas no 1500 mm līdz vairāk nekā 30 000 mm) Saderīga ar Hyprtherm un Kjellberg plazmas avotiem. Papildu gāzes degļa iespēja (propāns, acetilēns, dabasgāze). 3D slīpēšanas galva ar rotācijas leņķi vismaz: ±93° A asī un vismaz: ±50° B asī. Iespējama V, A, X, K, Y, 2Y veida slīpējuma griešana. Kjdpfx Asxw Ihhsmxedk Piekļuve „Industrija 4.0“ aplikācijai. Lai iegūtu sīkāku informāciju, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Ātra iespēja saraut plēvē iepakotas brikešu pakas. Operators manuāli ieliek briketes iekārtā, kas tās iepako izvēlētā biezuma plēvē. Nav nepieciešama automātiskā transportēšanas sistēma, kompakta konstrukcija. Divpusēja šuvju sistēma ir izturīgāka pret putekļiem (salīdzinājumā ar bezgaisa iekārtām ar garu šuvi). Aprīkota ar plāksni, kas ekspluatācijas laikā aizsargā blīvēšanas virsmu no putekļiem. Iespējams izvēlēties iepakojuma platumu. Var izmantot arī citu produktu iepakošanai (piemēram, pudelēm, cukura paciņām u.c.). Pieejama ar motorizētu konveijeru, kas atgriež iepakotās vienības atpakaļ operatoram, nodrošinot labāku ergonomiku. Ieteicams izmantot ar 1–3 presēm atkarībā no operatora kapacitātes. Specifikācija: Minimālais cikla laiks: 8 sekundes Uzstādītā jauda: 22 kW Garums: 3500 mm Platums: 1500 mm Augstums: 2100 mm Kodpstpnwljfx Amxsdk Svars: 700 kg Garantija: 2 gadi / 1000 darba stundas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Briķetēšana ir lielisks veids uzņēmumu izmaksu samazināšanai. Papildu iepakošanas efektivitātes un kvalitātes uzlabošana atmaksājas. BMD-800B ir piemērots dažāda veida termoplēves iepakošanai gan ar vienas, gan vairāku rindu produktiem. Automātiska izlīdzināšanas un novietošanas funkcija palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina iespēju strādāt 24/7 režīmā. Apvienojot ar UMPT briķešu presēm un mūsu transportēšanas galdu, šī iekārta var apkalpot līdz 4 BPA600A presei un saražot līdz 5 briķešu maisiem minūtē. Produktiem, iepakotiem augstas kvalitātes polietilēna plēvē, ir kompakts un kārtīgs izskats, kas nodrošina izstrādājumu integritāti, ērtu transportēšanu un aizsardzību pret mitrumu. Salīdzinājumam, pašreiz plaši izmantotajiem jau sagatavotajiem briķešu maisiem ir trūkums — briķetēm pārvietojoties iepakojumā, tās var sabrukt pārvadāšanas laikā, zaudējot vērtību pircēju acīs. Termoredukcijas iepakošana nodrošina stingru paku, padarot to ērtāku un drošāku manipulācijām, paaugstinot aizsardzību pret mitrumu un ļaujot briķetes uzglabāt arī ārpus telpām. Papildus iepakojumam iespējams uzstādīt pārnēsāšanas rokturus, kas nodrošina optimālu produktu pārnēsāšanu. Iespējas: Kdsdpfx Amefh R Uzoxjk - Automātiska kvalitātes kontrole un noraidīto briķešu pārstrāde - Automātiska atputekļošana - Automātiska rūpīga izlīdzināšana un iepakošana - Automātiska brošūru ievietošana - Automātiska paketēšana un termoredukcija - Automātiska paletēšana un paletes iepakošana Sistēma nodrošina briķešu atputekļošanu, svēršanu (pēc izvēles), precīzu izkārtojumu, iepakošanu un termoredukciju. Automātiskie blīvētāji nodrošina kvalitatīvu katra iepakojuma aizzīmogojumu, novēršot cilvēkfaktoru, savukārt automātiskās paletizēšanas ierīces novieto un aptin paletes. Tehniskie dati: Aizzīmogošanas veids: Pusapvalka tipa Iepakošanas jauda:

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Specializēta prese, kas no pamatiem izstrādāta dzelzs, tērauda un līdzīgu sakausējumu briketēšanai. Aprīkota ar integrētām eļļas savākšanas paklājiem. Iepakošanas galds nav iekļauts – tikai brikešu vadotnes (sliedes). Standarta komplektācijā caurspīdamas bunkura durvis un eļļas sildīšanas elementi. Mašīnu vada Siemens KTP-400 skārienekrāni. 2. paaudzes modelis pieejams iegādei no 2024. gada februāra. Par šo presi lūdzam vispirms sazināties ar mums! Tehniskie dati: Izlaide: līdz 600 briketēm/stundā* Galvenais motors: 30 kW Padeves dzinēji: 2,6 kW Kjdpfx Aetmugcomxedk Dzesēšanas sistēma: 1,6 kW Kopējā jauda: 34,2 kW Eļļas tvertne: 260 litri Filtri: 4 Garums: 2000 mm Platums: 2000 mm Augstums: 2200 mm Svars: 3500 kg Brikešu izmērs: 40–110, D80 mm Garantija: 2 gadi / 2 000 darba stundas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Izmēri: garums 1800 mm, platums 1800 mm, augstums 1900 mm. Neto svars: 3000 kg. Preses elektroenerģijas jauda: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Preses produktivitāte: 450-500 kg/h. Spiediens: minimums 1000 kg/cm², maksimums 1700 kg/cm². Brikešu izmēri: garums 150 mm, platums 60 mm, augstums 40–105 mm. Kdedsc Nb Rfspfx Amxek

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Liela apjoma smalcinātājs gariem materiāla gabaliem. Dēļi un atgriezumi tiek ievadīti iekārtā, izmantojot horizontālu vibrācijas transportieri un vairākus padeves rotorus. Augstas ātruma smalcinātājs ātri un efektīvi sasmalcina īpaši garus gabalus pret maināmiem asmeņiem, asmeņu turētājiem, sietiem un pretgriežiem. Nodrošina iespēju smalcināt gabalus līdz 170 mm augstumā un 510 mm platumā. Materiāls tiek izvadīts ar komplektā iekļauto galveno spirāltransportieri uz mašīnas sānu vai aizmuguri. Komplektā ietilpst elektriskais skapis ar pilnu slodzes monitoringu. Materiālu iespējams pārdot kā skaidu vai apstrādāt tālāk āmuru dzirnavās. Specifikācija: Jauda: līdz 13 m³/h, ~2225 kg/h* Galvenais motors: 37/45 kW Ātrums: ~500 apgr./min. Asmeņi: 38 gab. Kdodstnfrlspfx Amxsk Asmeņu izmērs: 40x40 mm mīkstajiem kokmateriāliem, 35x35 mm cietkoksnei. Garums: 2100 mm Platums: 1550 mm Augstums: 1350 mm Svars: 3500 kg Siets: D20 / 35x35 Garantija: 2 gadi / 1 000 darba stundas

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Koksnes šķeldas ir biežs blakusprodukts, kas rodas kokapstrādes uzņēmumos ražošanas procesā. Sakarā ar ierobežotām realizācijas iespējām, koksnes šķeldas parasti tiek pārdotas apkures katlu mājām par zemu cenu. Mūsu MM-2000 āmurmalieris ļauj uzņēmumiem pārvērst koksnes šķeldas presējamās zāģskaidās, tās sasmalcinot un drupinot caur metāla sietiem (arī pazīstamiem kā sieti). Kdsdpsfh R I Aefx Amxek Ātrās atvēršanas lūkas nodrošina ātru un ērtu piekļuvi apkopei, vienlaikus uzturot darbinieku drošību. Ierīces asmeņi nav fiksēti un brīvi griežas pēc centrbēdzes principa, kas nozīmē mazāku asmeņu bojājumu trieciena brīdī un ilgāku kalpošanas laiku. Pēc pieprasījuma iespējams pasūtīt arī fiksētus asmeņus, ja nepieciešams konkrētiem produktiem. Malieri var pielāgot dažādu materiālu un pielietojuma vajadzībām – sākot no biomasas atkritumu samazināšanas līdz garšvielu, ķīmisko vielu un minerālu pārstrādei. Perforētos sietus un asmeņus var viegli nomainīt, lai piemērotu dažādām materiālu grupām un to apstrādei. Pēc pieprasījuma ir pieejama bezmaksas materiāla testēšana. Produktivitāte atkarīga no materiāla. Izmēri: 1765x960x1060 mm. Svars: 996 kg. Jauda: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pieejamas vienības noliktavā! Specifikācija: Caurplūde: līdz 5 m3/h, ~700 kg/h* Piltuve: 0,57 m3 Galvenais motors: 22,5 kW Hidraulika: 1,1 kW Asmeņi: 38 gabali Asmeņu izmērs: 35x35 mm Garums: 2100 mm Platums: 1500 mm Augstums: 1600 mm Svars: 1700 kg Siets: D8~D40 Kdedpfxjtmup Uj Amxsk Izvades atvere: D200 Garantija: 2 gadi / 1000 darba stundas Vienvārpstas smalcinātāji ir vieni no universālākajiem šķeldotāju risinājumiem tirgū. Šie smalcinātāji vislabāk pazīstami ar dažādu koksnes veidu (briķešu koksne, cietkoksne, skujkoksne, zāģmateriāli) smalcināšanu, taču tie viegli pielāgojami arī tādiem materiāliem kā gumija, plastmasa, papīrs, vieglie metāli un sadzīves atkritumi (arī medicīniskie!). Jūsu vajadzības ir mūsu prioritāte. Ieviešot šo iekārtu savā līnijā, kokapstrādes uzņēmumi var pārvērst kokapstrādes un mēbeļu ražošanas atkritumus viegli uzglabājamā, transportējamā un pārdodamā biomasā, kas piemērota brikešu ražošanai. Mūsu vienvārpstas smalcinātāji piedāvā funkcijas, kas raksturīgas daudz jaudīgākām un dārgākām iekārtām, saglabājot konkurētspējīgu cenu. Dažas no priekšrocībām: Horizontālais hidrauliskais štoks: - Palīdz rotoram, piespiežot apstrādājamo materiālu, lai maksimāli izmantotu darba virsmu. - Vadāms ar algoritmu, kas nodrošina drošību un efektivitāti. - Kardānvadīta hidraulika ilgākam kalpošanas laikam. - Kāpņu tipa rāmis un slēgta hidraulika troksnim un vibrācijām, kā arī drošības paaugstināšanai. Piedziņa: - Piedziņas mehānisms ir pasargāts no svešķermeņu radītiem bojājumiem ar trīskāršu atvienošanas sistēmu, kas viegli atiestatāma un apkopjama. - Ekscentriski izvietoti rotora gultņi neļauj tiem uzkarst un putekļot. Rotors: - Rotora serdenis izgatavots no viena augstas kvalitātes tērauda bloka. - Nopietnas bojājumu gadījumā iespējams mainīt tikai rotora asis, nevis visu rotoru – lietotāja izmaksu ietaupījums! - Asmeņu turētāji ir maināmi – atšķirībā no metinātajiem variantiem mūsu rotoram nav jāmaina viss, ja bojāts turētājs. - 4-pusēji rotējami asmeņi – viens asmens kalpo 4 reizes ilgāk. - Fiksētie asmeņi regulējami, kompensējot nodilumu – ilgāks asmeņu darbības laiks. Izeja: - Izejas lielumu un frakciju nosaka maināms siets, ko pielāgo pēc materiāla. - Sasmalcināto materiālu var izvadīt ar mehānisko vai pneimatisko transportieri. Pieejama konkurētspējīga cena, pārbaudīta uzticamība, vienkārša apkope, ātra servisa un rezerves daļu piegāde, kā arī garantija – šie ir tikai daži iemesli, kāpēc izvēlēties mūs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Vienības pieejamas noliktavā! Jauda: 18,5 kW Barošanas spriegums: 380V 50Hz Smalcināšanas laukuma izmērs: 600x595 mm Apgriezieni: 98 apgr./min Garums: 2085 mm Platums: 1248 mm Augstums: 1495 mm Svars: 1550 kg VVS-600 ir mazākais mūsu VVS smalcinātāju saimes modelis. Vienrotora smalcinātāji ir vieni no universālākajiem šķeldošanas risinājumiem tirgū. Vislabāk pazīstami ar dažādu koksnes veidu (briķeti, lapkoksne, skujkoksne, zāģmateriāli) smalcināšanu, šo iekārtu ir viegli pielāgot arī citiem materiāliem, piemēram, gumijai, plastmasai, papīram, viegliem metāliem un vispārējiem atkritumiem. Ieviešot šo iekārtu kokapstrādes uzņēmumos, koksnes un mēbeļu ražošanas atkritumus iespējams pārveidot briketēšanai piemērotās daļiņās, kuras ir vieglāk uzglabāt, transportēt un realizēt. VVS-600 piedāvā funkcijas, kas parasti pieejamas daudz jaudīgākos un dārgākos smalcinātājos, vienlaikus saglabājot pieejamu cenu. Dažas no funkcijām: Horizontālais hidrauliskais spiednis: - Palīdz rotoram, piespiežot materiālu, lai nodrošinātu maksimālu darba efektivitāti. - Darbību vada algoritms, kas nodrošina drošību un efektivitāti. - Šarnīrveida hidraulika – ilgs kalpošanas laiks. - Noslēgta hidraulika – mazāks troksnis un vibrācijas, uzlabota drošība. Piedziņa: Kdjdpsfpa Awefx Amxsk - Piedziņa ir aizsargāta pret svešķermeņu iedarbību ar dubultas atslēgšanas sistēmu, kuru viegli atiestatīt un apkalpot. - Nobīdītas rotora gultņu pozīcijas palīdz izvairīties no putekļu un siltuma uzkrāšanās. Rotors: - Rotora centrālā daļa izgatavota no augstākās kvalitātes tērauda bloka. - Ja rotors vai tā asi tiek nopietni bojāti ar svešķermeni, asi iespējams nomainīt, neatjaunojot visu agregātu – būtiska lietotāja izmaksu ietaupīšana! - Maināmi asmeņu turētāji – ja tie tiek bojāti, nav jāmaina viss rotors kā metinātu variantu gadījumā. - 4 pusēs griežami asmeņi – katrs asmens kalpo četras reizes ilgāk. - Regulējami pretasmens ļauj kompensēt nodiluma palielinātās atstarpes – ilgāks darbības laiks ar vienu asmeņu komplektu. Izeja: - Produkcijas tilpumu un frakcijas izmēru nosaka maināms siets, kas pielāgojams atkarībā no sasmalcināmā materiāla. - Sasmalcinātais materiāls no iekārtas var tikt izvadīts ar dažādām padeves sistēmām – gaisa, lentes vai skrūvju transportieri. Pieņemama cena, pārbaudīta uzticamība, vienkārša apkope, garantija, ātra apkalpošana un rezerves daļu piegāde – tie ir tikai daži iemesli, kādēļ izvēlēties mūsu VVS sērijas smalcinātājus.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Horizontāla bloku prese, 5000 mm garums, 800 mm platums, 12 cilindri, 5 presētāji (nospiedējierīces). Kdsdol D T D Ejpfx Amxjk

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Elastīgas garuma nogriešanas līnijas standarta un vidējas jaudas ražošanas vajadzībām ar pielāgojamām jaudas un platuma iespējām. Bosporas Machinery ir tērauda ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un individuāli pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu standarta un vidējas jaudas garuma nogriešanas līnijas ir izstrādātas precīzai lokšņu ražošanai no ruļļa ar uzticamu veiktspēju, stabilu darbību un elastīgām konfigurācijām. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas ražotājiem, kuri meklē efektīvus risinājumus vidēja biezuma lokšņu apstrādei. Pieejamas dažādas jaudas un darba diapazoni, līnijas var tikt pielāgotas atbilstoši klienta ražošanas mērķiem, materiāla specifikācijām un rūpnīcas izkārtojuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta jauna investīcija vai ražošanas modernizācija, Bosporas piedāvā pilnībā gatavas garuma nogriešanas līnijas ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 2 mm | 1300 mm | 4 tonnu garuma nogriešanas līnija 3 mm | 1500 mm | 15 tonnu garuma nogriešanas līnija Pēc pieprasījuma pieejamas individuālas jaudas, platumu un biezuma diapazoni. 📊 TEHNISKAIS DIAPAZONS Materiāla biezums: 2 – 3 mm Ruļļa platums: 1300 - 1500 mm Ruļļa svars: 4 – 15 tonnas Augstas precizitātes lokšņu garuma griešana Stabila, nepārtraukta ražošanas veiktspēja Kdodpey Dug Hefx Amxsk 🔧 GALVENĀS LĪNIJAS KOMPONENTES Atkarībā no projekta prasībām līnijā var būt: • Hidraulisks vai mehānisks atvīķotājs • Izlīdzināšanas/ līmeņošanas iekārta • Servo padeves sistēma • Giljotīnas/rotējošās/hidrauliskās/ekscentriskās mehāniskās šķēres • Konveijera sistēmas • Automātiskā sakraušanas sistēma • Izejas galds • PLC & HMI vadības sistēma ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Augsta griešanas precizitāte un atkārtojamība - Pastāvīga lokšņu līdzenuma nodrošināšana - Izturīga iekārtas konstrukcija - Servo vadības padeves sistēmas - Lietotājam draudzīga automatizācijas saskarne - Modulāra konstrukcija turpmākai modernizācijai - Paredzēta nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīga ražošana dažādiem lokšņu izmēriem - Vienmērīga griezuma kvalitāte - Samazināts darbaspēka un apstrādes laiks - Efektīva materiāla apstrāde - Pilna cikla projektu risinājumi - Īsāks izpildes termiņš salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 LIETOJUMA JOMAS - Tērauda apkalpošanas centri - Lokšņu metāla izplatītāji - Būvniecības materiālu ražošana - HVAC ražotāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārējie metālapstrādes uzņēmumi 📸 ATSKATES PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautajos attēlos redzamas atsauces uz līdzīgām garuma nogriešanas līnijām, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženiertehniskās spējas un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, izkārtojuma rasējumi un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Smagas slodzes šķērsgriešanas līnija biezām materiālu loksnēm ar augstu precizitāti, stabilu ražošanu un industriālu veiktspēju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī smagas slodzes šķērsgriešanas līnija paredzēta precīzai biezsienu materiālu apstrādei īpaši prasīgos ražošanas apstākļos. Iekārta konstruēta stabilai darbībai, precīzai šķērsgriešanai un nepārtrauktai ražošanai, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama veiktspēja ar lieljaudas ruļļu apstrādi. Līnija piedāvā pilnu risinājumu no ruļļa uzlikšanas un atvēršanas, līdz šķērsgriešanai, pārtīšanai un gatava ruļļa izvadīšanai. ⚙️ TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Materiāla biezums: 3 vai 4 mm Ruļļa platums: līdz 1500 mm Ruļļa svars: līdz 15 tonnām Augstas precizitātes šķērsgriešanas veiktspēja Smagas slodzes, nepārtrauktās darbības iespēja 🔧 GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI Hidrauliska ruļļa uzlikšanas platforma Hidrauliska atvēršanas iekārta (15 t) Ienākošā materiāla līdzinātājs / piespiedējrullīšu sistēma Šķērsgriešanas galva ar precīzu nažu regulēšanu Atgriezumu uztīšanas sistēma Spriegojuma un atdalīšanas bloks Hidrauliska pārtīšanas iekārta Hidrauliska izkraušanas platforma PLC & HMI automatizācijas sistēma ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS Izturīga, smagas slodzes mašīnas konstrukcija Augstas precizitātes griešanas galva ar smalku nažu pielāgošanu Stabila padeves un sprieguma kontroles sistēma Uzticama pārtīšanas kvalitāte Servo-piedziņas atbalstīta automatizācija Lietotājam draudzīga operatora saskarne Konstruēta ilgtermiņa industriālai izmantošanai ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Ideāli piemērota biezām un smagām loksnēm Augsta ražošanas efektivitāte Stabila un atkārtojama griezuma kvalitāte Samazināts dīkstāves un apkalpošanas laiks Kompleksa risinājuma projekts Īsāks izpildes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Smago lokšņu apstrādes uzņēmumi Celtniecības materiālu ražotāji Kdjdpey Dtxnefx Amxok Auto rūpniecības piegādātāji Industriālo tērauda komponentu ražošana 📸 ATSKATES PROJEKTI Attēlos šajā sludinājumā redzamas līdzīgu šķērsgriešanas līniju atsauces instalācijas, kas veiksmīgi ražotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces pierāda mūsu inženiertehniskās spējas un starptautisko pieredzi projektu realizācijā. Papildu atsauces, izkārtojuma shēmas un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā gatavas ražošanas līnijas materiālu garenvirziena griešanai (slitting), griešanai noteiktā garumā (cut to length), apvienotām griešanas un garuma griešanas līnijām, kā arī preses padeves sistēmām. Bosporas Machinery ir lokšņu materiālu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus pasaules mērogā. Mēs nodrošinām pilnīgas atslēgas princips spoles apstrādes līnijas, kas paredzētas mūsdienu metālapstrādes rūpnīcām. Mūsu risinājumi aptver visu procesu – no spoles ielādes un padeves līdz griešanai, attīšanai, šķirošanai un automatizācijai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir jaunu rūpnīcu ieguldījumu projekts, ražošanas jaudas palielināšana vai modernizācija, Bosporas piedāvā uzticamas, efektīvas un pielāgotas ražošanas līnijas atbilstoši jūsu materiālu specifikācijām, ražošanas mērķiem un rūpnīcas izkārtojumam. No atsevišķām iekārtām līdz pilnīgi integrētām automātiskām sistēmām—mēs piedāvājam pilnu inženiertehnisko risinājumu ar starptautisku projektu pieredzi. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Spoles griešanas līnijas: Precīzai materiālu sloksņu griešanai gareniski ar attīšanas risinājumiem. Griešana noteiktā garumā: Precīzai lokšņu griešanai ar šķirošanas/kaudzēšanas sistēmām plakanloksnes ražošanai. Apvienotās griešanas un garuma līnijas: Elastīgas sistēmas, kas spēj gan sadalīt materiālu sloksnēs, gan griezt loksnes vienotā līnijā. Kompaktas preses padeves sistēmas: Integrēti atritinātāji, iztaisnotāji un servo padeves risinājumi presēm un štancēšanas darbībām. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Atkarībā no projekta, līnijā var tikt iekļauts: Hidrauliska spoles ielādes platforma Atritinātāju / atvītņu sistēmas Iztaisnošanas/izlīdzināšanas iekārtas Servo padeves sistēmas Griešanas bloks (slitter head) Rotācijas / hidrauliskās / mehāniskās šķēres Atgriešanas atkritumu sistēmas (scrap winder) Spriegošanas un separatoru bloki Pāruvīšanas sistēmas (recoiler) Automātiskas kaudzēšanas sistēmas Konveijeru sistēmas PLC un HMI automatizācija Drošības sistēmas un CE atbilstības risinājumi ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS PRIEKŠROCĪBAS Pielāgota iekārtu konstrukcija pēc klienta prasībām Augstas precizitātes apstrādes veiktspēja Izturīga industriālā konstrukcija Servo vadība padevei un automatizācijai Modulārs uzbūves princips turpmākiem paplašinājumiem Lietotājam ērta vadība Droša un nepārtraukta darbība ⚡ EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Pilnībā gatavi risinājumi no viena piegādātāja Darba un ražošanas izmaksu samazinājums Augsta efektivitāte un vienmērīga produkcijas kvalitāte Ātra uzstādīšana un pieņemšana ekspluatācijā Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS Metālapstrādes servisa centri Lokšņu materiālu apstrādes uzņēmumi Automobiļu rūpniecības piegādātāji Sadzīves tehnikas ražotāji Būvmateriālu ražošana Ventilācijas un HVAC ražotāji Metāla mēbeļu un detaļu ražošana Vispārēja industriālā ražošana 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS Individuāli pielāgota caurlaidspēja Dažādi biezuma un platuma diapazoni Pilnībā automatizētas pakotnes Rūpnīcas plānojuma izstrāde Attālināta atbalsta risinājumi Rezerves daļu un apmācību paketes 📸 ATSKAIŠU PROJEKTI Jūs varat aplūkot mūsu realizētos (ražotos un uzstādītos) projektus mūsu Youtube kanālā. Lai skatītos iekārtu video un atsauksmes, apmeklējiet mūsu Youtube kanālu, meklējot Bosporas Makina / Ayika Group. Kjdjy A Ia Djpfx Amxedk

Stāvoklis: lietots, Gandrīz jauns CNC vertikālais apstrādes centrs, frēzmašīna VMC, BAZ, HSC frēzēšana, frēzēšanas centrs TAIKAN B540Z Rūpn. Nr. 1171009 Ražošanas gads: 2017 CNC kustību vadība: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Pārvietošanās diapazons darba zonā: X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm X ass pārvietošanās instrumenta maiņas pozīcijai: X: 540 mm Galda izmērs: 520 x 400 mm Vārpstas savienojums: ISO 25 Attālums vārpstas deguns - galds: 165 - 395 mm Vārpstas maksimālais apgriezienu skaits: 36000 1/min, bezpakāpju Barošana: 0 līdz 10000 mm/min Ātrās kustības režīms: 15 m/min Galda slodze: 200 kg Instrumenta maksimālais garums: 120 mm Instrumenta maksimālais diametrs: 80 mm Kodpfjw Ed U Nex Amxjdk Instrumenta maksimālais svars: 0,8 kg Instrumentu maiņas laiks: aptuveni 10 sek. Katrā asī dzinējs: 0,8 kW Vārpstas piedziņa: 3,5 kW pie 100% darbības laika Strāvas pieslēgums: 400 V, 50 Hz, 7,5 kW CNC kontrole: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic – Programmatūra: NCU V04.05+SP06+HF01 – Saziņas saskarnes – LAN, USB un CF karte – Instrumentu mērīšanas sistēma: METROL instrumentu sensors – Vertikālā frēzvārpsta – augstfrekvences vārpsta ar šķidruma dzesēšanu un atdzesēšanas iekārtu (blakus uzstādīta) – Instrumentu mainītājs ar 13 pozīcijām – Elektroniskā rokas ripa – Dzesēšanas iekārta – Aizsargkorpuss ar bīdāmām durvīm – Centrālā eļļošana – Ietver 10 instrumentu turētājus ISO 25 ar ER20 patronu turētāju un vienu partiju patronu Transportēšanas izmēri (G x P x A): 1800 x 1500 x 2300 mm Svars: 2900 kg Ļoti labā stāvoklī – gandrīz jauna Iekārta izmantota tikai demonstrācijas nolūkos izstāžu zālē – ļoti maz darba stundu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam Kdjdpfx Asy Any Rjmxek - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas Kedpfxey Anxao Amxsdk - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai Kdedpjy Anr Tefx Amxok - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi Kjdsy Ak Iqjpfx Amxodk 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tehniskā informācija: x-pārvietošanās: 1500 mm y-pārvietošanās: 1000 mm z-pārvietošanās: 1000 mm Vadība programmai: TNC 530 Vārpstas darba stundas: vēl nav zināmas h Frēzēšanas vārpstas apgriezienu diapazons: 1: 30 līdz 930 un 2: 930 līdz 4000 / bezpakāpju apgr./min Instrumenta stiprinājums: horizontāli/vertikāli: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 forma A) Vārpstas griezes moments: 1000 Nm Vārpstas galva pagriežama pa kreisi un pa labi: 90° Barošana: 1 - 6000 mm/min Barošanas spēks: 30 kN Ātrgaita: 15 m/min Instrumentu skaits: 1 gab. Galda uzklāšanas virsmas izmēri (G x P): 1600 x 800 mm Galda noslodze: 40 kN Darbības spriegums: 400 V / 50 Hz Kopējais jaudas patēriņš: 42 kW Iekārtas svars apm.: 15,2 t Saspiestais gaiss: 6,3 bar Iekārtas izmēri apm. (GxPxA): 3,1 x 4,7 x 2,6 m Izmēri: dzesēšanas filtram: 1,9 x 1,6 x 1,4 m Platība apm. (GxPxA): apm. 38,5 m² Pielietojums: Frēzēšana, urbšana, vītņu griešana, izurbšana ar tieši kodētu garuma mērīšanas sistēmu visām 3 asīm ir slīdošās vadotnes Frēzgalvas pozīcijas vadība +/-90° IKZ (iekšējā dzesēšana caur vārpstu) un ārējā dzesēšana Frēzēšanas vārpstas nominālā piedziņas jauda 22 kW ar integrētu hidraulisko agregātu līdz 100 bar darba spiedienam ar dzesēšanas šķidruma sistēmu, augstspiediena sūkni 60 bar (iekšējā dzesēšana), nominālā padeve 20 l/min un zema spiediena sūkni 4 bar (ārējā dzesēšana), kā arī smidzināšanas pistoli Kompaktais lentes filtrs RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, tips KBF 452/710 Šarnīrsaites tipa skaidu transportieris DGS, tips SSF 600 P50, izlaiduma gads 2004 Kedpfx Ameu Nc Risxedk Piederumi: Mērprobe SK40 Atsauces instruments SK40 Frēzgalva SEMPUCO *

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: labi (lietots), Repoweringa dēļ pieejama pilna saules paneļu sistēma ar aptuveni 2500 moduļiem, katrs 90 W. Kdsdpjytx Tzjfx Amxok