Erema Šķembas iegādāties lietotu (421)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Pjdpev E Ddlsfx Alajrc Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Rullīšu konveijera strūklas apstrādes iekārta Loksņu, profilu un gatavu metālizstrādājumu strūklas apstrādes iekārta: Sastāv no kabīnes, turbīnu sistēmas, konveijera sistēmas, reģenerācijas sistēmas, filtrācijas sistēmas, vadības paneļa un platformas. Rullīšu konveijera strūklas apstrādes iekārtas iedalās metāla lokšņu strūklas apstrādes iekārtās un profilu strūklas apstrādes iekārtās. Materiāls tiek ievadīts kabīnē pa speciāli izgatavotu rullīšu konveijeru. Apstrādātā virsma ir gatava nākamajiem apstrādes posmiem (piemēram, krāsošanai, pārklāšanai) uzreiz pēc iznākšanas no kabīnes. Izmanto lokšņu, NPI, NPU, profilu strūklas apstrādes procesos. Pjdsvnrr Aopfx Alasrc Ideāli piemērots rūsas noņemšanai, virsmas nesaudzēšanai un sagatavošanai pirms krāsošanas. Kabīne izgatavota no ST-37 lokšņu metāla, strūklas apstrādes zonā papildus stiprinātas ar mangāna nodiluma plāksnēm. Hardox loksnes uzstādītas tajās kājas daļās, kas atrodas vistuvāk strūklas apstrādes zonai. Nodiluma plākšņu apšuvums ir skrūvējams, paredzēts vienkāršai nomaiņai nolietojuma gadījumā. Sānu, augšējās, priekšējās un aizmugurējās nodiluma plāksnes, lāpstiņas, rotors, vadības korpuss, tērauda šķembu padeves ceļš uz turbīnām ir izgatavotas no Ni-Hard čuguna ar īpašu ķīmisko sastāvu. KODS Platums x Augstums (mm) TURBĪNU SKAITS UN IZMĒRS SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 150 mm, kopējais garums: 1 120 mm, kopējais augstums: 2 400 mm, garantijas ilgums: 3 mēneši, tukšais svars: 1 360 kg, Lietota vertikālā Atlas / Sabroe V316 AFT šķembu ledus iekārta. Komplektā ar vienu ICME T71B4 elektromotoru – 50 Hz – 0,37 kW – 1380 apgr./min un vadības skapi. Sabroe V316 AFT 24 stundu laikā saražo no 8 000 līdz 19 000 kilogramiem šķembu ledus. Iekārta var ražot dažāda biezuma ledu, mainot rotējošā bungas ātrumu. Svars: 1360 kg. Specifikācija Zīmols: Sabroe Tips: V316 AFT Jauda: 8 000–19 000 kg/24h Psdpfjv Uba Nex Alaorc Aukstumaģents: amonjaks vai freons Izmēri: 1120x1150x2400 mm (GxPxA) Ražošanas gads: 2000

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 20 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 300 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, gads 2011 asu gājieni 1300x600x600 mm iekārtas svars 8 000 kg plakani vadotnes vārpsta ISO 40 (DIN 69871) 12 000 apgr./min vārpstas līnijas dzesētājs Prsdpjxql Ncofx Alajc iekšēja augstspiediena dzesēšana caur vārpstu BLUM lāzers instrumentu kontrolei nejauša 24 pozīciju instrumentu mainītājs šķembu evakuators ar gliemeža skrūvi CNC HEIDENHAIN 530 tālvadības rokturis

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, BS-20 betona bloku ražošanas iekārta ir pilnībā automātiska bloku ražošanas līnija, aprīkota ar modernām ražošanas tehnoloģijām un hidraulisko sistēmu. Pateicoties PLC vadības sistēmai, tā nodrošina augstu ražošanas precizitāti bez operatora iejaukšanās. Strādājot ar spiedienu 100–160 baru, sistēma spēj izgatavot 20 savilcējus un 8 blokus (20x40x20 cm) vienā presēšanas ciklā. Turklāt, pateicoties savākšanas robotam, kas automātiski sakrauj un iepako izžuvušos izstrādājumus, būtiski samazinās darbaspēka nepieciešamība. BS-20 nodrošina videi draudzīgu ražošanu, pateicoties A+ energoefektīvajiem motoriem, EFF3 klases elektromotoriem un zema enerģijas patēriņa risinājumiem. Iekārta atbilst Eiropas kvalitātes standartiem, pateicoties ISO 9001:2008 kvalitātes vadības sistēmai, CE sertifikātam un konstrukcijai, kas atbilst DIN-TSEK prasībām. Lietotājam draudzīga ekspluatācija nodrošināta ar automātisko/manuālo pārslēgšanās sistēmu, kas palielina ekspluatācijas elastību, tālvadības defektu diagnostiku caur internetu un iekrāvējiem pielāgotu dizainu. BS-20 betona bloku ražošanas iekārtas tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 100–110 paletes stundā Paletes izmērs: 1,000 x 920 x 230 mm Vadība: PLC automātiskā sistēma (Schneider) Bunkura ietilpība: 1.2 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 400 litri Augšējā vibrācija: 3 kW x 2 Apakšējā vibrācija: 4 kW x 4 Kopējā elektroenerģijas nepieciešamība: 150 kW Kopējā vibrācijas jauda: 30,000 Izstrādājuma augstums (maks.): 3,000 mm Izstrādājuma garums (maks.): 600 mm Iekārtas rāmis: 10 mm Ražošana 8 stundās: 8,000 bloki / 18,000 savilcēji Kāpēc izvēlēties Constmach BS-20 betona bloku ražošanas iekārtu? BS-20 betona bloku iekārta nodrošina augstu efektivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgmūžību vidēja lieluma uzņēmumiem. Izgatavota ar CONSTMACH inženieru garantiju, šī sistēma nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu, pateicoties automatizācijai un izturīgai konstrukcijai. Rezerves daļu garantija, ātrs servisa tīkls un tehniskais atbalsts 24/7 nodrošina uzticamu un ilgstošu jūsu investīciju ekspluatāciju. Izvēloties BS-20 modeli, jūs varat maksimāli paaugstināt gan ražošanas kvalitāti, gan ekspluatācijas efektivitāti. Ko piedāvā Constmach? Psdjxpi Tiepfx Alajrc Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, šķembas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu izgatavošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticams partneris gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktiem priekšroku dod nozares profesionāļi, novērtējot to ilgmūžību, efektivitāti un uzticamu darbību.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, galds 1324 x 457 mm, 12000 apgr./min., BT 40, HAAS vadība, 24 pozīciju ATC, 40 ZS, šķembu transportieris, dzesēšana, Haas TR210 5 asu trunnion galds. Pedpfx Aloxpw Rvsajrc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 170 kW (231,14 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-70 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta, pazīstama arī kā mobilā smilšu ražošanas mašīna, ir augstas efektivitātes mobila drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas izstrādāta augstas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tā nodrošina izcilu veiktspēju, īpaši ražojot perfekti kubiskas smiltis ar graudu izmēru 0-5 mm. Pateicoties progresīvajai inženierijai, izturīgām sastāvdaļām un ilgmūžīgai konstrukcijai, iekārta nodrošina maksimālu efektivitāti dažādu cietību iežu, piemēram, granīta, bazalta, dolomīta, gabro un kaļķakmens pārstrādē. V-70 modelis spēj tieši pārstrādāt dabiskos akmeņus ar izmēru līdz 35 mm, kā arī materiālus, kas iegūti no primārās vai sekundārās drupināšanas procesiem. Ar ražošanas jaudu no 100 līdz 150 tonnām stundā šī iekārta vienlaikus var ražot 0-5 mm smiltis un trīs dažādas šķembu frakcijas. Lietotājam draudzīgais hidrauliski uzstādāmais mobilais šasijas rāmis ļauj iekārtu sagatavot ekspluatācijai tikai dažu stundu laikā uzstādīšanas vietā. Automatizācijas sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm ļauj visu iekārtas darbību vadīt ar vienas planšetes palīdzību. Pateicoties kompaktajam dizainam, V-70 atbilst starptautiskajiem ceļu pārvadājumu standartiem un to var ātri transportēt uz dažādām būvlaukuma vietām, izmantojot vilcēju ar king-pin savienojumu. Sistēmu iespējams aprīkot ar papildu dīzeļģeneratoru, nodrošinot autonomu darbu vietās, kur nepieciešama neatkarīga enerģijas padeve. V-70 mobilā vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskā specifikācija: Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 4,5 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets Kopējā motora jauda: 170 kW Nepieciešamais ģenerators: 400 kVA Prodpfx Asxpxcyolasc Iekārtas svars: 32 tonnas Iekārtas izmēri: 17,8 (G) x 3,35 (P) x 4,3 (A) metri Šasijas tips: vienas ass šasija ar riepām un hidrauliskām atbalsta kājām Kāpēc izvēlēties V-70 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH V-70 nodrošina maksimālu efektivitāti, zemas uzturēšanas izmaksas un izcilu kvalitāti iežu drupināšanā un smilšu ražošanā. Tās kompaktais dizains atvieglo transportēšanu, bet automatizācijas sistēmai nepieciešama minimāla operatora iesaiste. Ilgmūžīgas komponentes, augstas veiktspējas VSI drupinātājs un energoefektivitāte garantē maksimālu ieguldījuma atdevi. Ražota ar CONSTMACH kvalitātes garantiju, V-70 izceļas nozarē ar savu izturību, veiktspēju un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu. Ja meklējat uzticamu, ātru un ekonomisku risinājumu kvalitatīvas smilts ražošanai, V-70 būs jums piemērotākā izvēle. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas nodrošina plašu produktu klāstu būvniecības un derīgo izrakteņu nozarei. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas mašīnas, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta ražošanas iekārtas, lentu konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un orientācija uz klientu padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkti joprojām ir profesionāļu izvēle, pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai darbībai.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 600 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, galda platums: 900 mm, galda garums: 500 mm, rotācijas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Pārvietošanās ceļi x-ass pārgājiens: 600 mm y-ass pārgājiens: 500 mm z-ass pārgājiens: 600 mm Vārpsta Vārpstas apgriezieni – bezpakāpju: 0–12 000 apgr./min Vārpstas motors: 10 kW Instrumenta uzkabe: SK40 DIN 69871 Galds Galda uzstādāmā virsma: 900 × 500 mm Vadība Vadības sistēma: iTNC 530 Heidenhain Instrumentu žurnāls Instrumentu vietu skaits žurnālā: 24 IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektrotehniskie dati Kopējā jaudas nepieciešamība: 22 kW Svars un izmēri Iekārtas svars: apm. 6,4 t Pedpfx Alswynrzjasrc Platības prasības: apm. 5,3 × 3,5 × 3,5 m APRIKOJUMS Šķembu transportieris (skrāpju lente) Dzesēšanas šķidruma sistēma ar 3 sūkņiem un patronfiltru Augstspiediena sūknis Grundfoss, tips CRK2-220/22 A-W-A-AUUV

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 16 kW (21,75 zs), maksimālais griešanas augstums: 90 mm, griešanas platums (maks.): 4 500 mm, zāģa asmens diametrs: 30 mm, griešanas garums (maks.): 4 500 mm, Griešanas garums: 4500 mm Griešanas platums: 4300 mm Griešanas augstums: 90 mm Maksimālais zāģa diska diametrs: 350 mm Galvenā zāģa motors: 7,5 kW Maksimālais priekšzāģa diska diametrs: 160 mm Priekšzāģa agregāta motora jauda: 1,5 kW Gaisa spilvena galdi: 3 gab. (1230 x 400 mm) Savērpes skavas: 7 gab. Zāģa ratiņu augstuma regulēšana uz THK vadotnēm Spiediena sija ar spraugām (caurlaidei) Sānu izlīdzinātājs Psdpfewu Ib Sex Alasrc Pneimatiska zāģa diska ātrās fiksācijas sistēma Šķembu nosūkšanas diametrs: 4 x 120 mm Uzstādīšanas izmērs (G x P): 6700 x 7100 mm Svars: apmēram 2500 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Paātriniet alumīnija griešanas produktivitāti ar vienu no universālākajiem un lielākas ietilpības zāģiem tirgū. A550 zāģis ir paredzēts augsta līmeņa griešanai slīprakšā ar lielu ±75º slīpuma diapazonu, ko nodrošina liela diametra zāģa disks, nezaudējot iespēju apstrādāt arī lielus alumīnija profilus. Piemērots vairāku profilu paketveida griešanai ar augstu precizitāti. Ātra alumīnija apstrāde ar precīzu PLC vadību kustībai. Pneimatiski darbināma drošības aizsarga atvēršana un aizvēršana ar pogas nospiešanu – pilnīgai un brīvai piekļuvei zāģa galdam. Drošības slēdzis zāģa darbības atslēgšanai, ja drošības aizsargs ir pacelts. Papildu opcija - CNC vadīta zāģa leņķa pozicionēšana ar skārienekrāna vadību. • Ø550 mm TCT zāģa disks ar 4 kW piedziņas motoru • Atbilstība AS / NZS 4024:2014 drošības standartam, griešana ar divu roku vadību • Augšējais drošības aizsargs ar drošības tuneļiem 900 mm katrā pusē • Pneimatiska drošības aizsarga pacelšana/nolaišana ar pogas pieskārienu • Drošības slēdzis – zāģis nedarbojas, kad aizsargs pacelts • 2x vertikālās un papildu 2x horizontālās skavas ar regulējamu spiedienu • Slīpuma leņķis ±75° ar fiksācijas piespraudēm pie 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Miglas sistēma zāģa asmens eļļošanai • Gaisa pistole un iebūvēts LED apgaismojums • 2× Ø100 mm pieslēgvietas šķembu savākšanai Prodpfxomb U Tfs Alaec • Papildu 2,2 kW šķembu nosūcējs • Papildu automatizēta leņķa kontroles sistēma Īpaši piemērots: • Logu un durvju ražošanai • Slīpgriezuma alumīnija konstrukciju ražošanai • Alumīnija būvkonstrukciju izgatavošanai • Kompozītmateriālu ražošanai • Žalūziju, mēbeļu un iekārtu ražošanai • Alumīnija tirdzniecībai

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Metalclean - P100 Nerūsējošā tērauda izsmidzināšanas tīrīšanas iekārta Viens-tvertnes izsmidzināšanas tīrīšanas iekārta ar rotējošu grozu. Ar eļļas atdalītāju, pneimatisku ar membrānas sūkni - Groza diametrs: 970 mm - Lietojamais iekšējais augstums: 540 mm - Groza maksimālā slodze: 200 kg - Uzpildes daudzums: 210 l Iekļauts komplektācijā: - Tiešais piedziņas motors - Līmeņa kontrole - Vāka bloķēšana - Šķembu/daļiņu filtrs ar vanniņas pārklājuma plāksni Predpfx Alsir Aqdjajc Izsmidzināšanas spiediens = 5 bar Darba spriegums = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Tvaika nosūce

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Pusautomātiskā cirkulārzāģa UK-600-A modelis ir “upcut” tipa iekārta, kas galvenokārt tiek izmantota alumīnija liejuma, vara un cietās plastmasas (ierobežoti arī masīvo materiālu) profilu atdalīšanai. Šo iekārtu raksturo vienkārša apkalpošana, ātra un ērta materiāla nomaiņa, kā arī viegla leņķa regulēšana. UK-600 A piedāvā bezpakāpju leņķa iestatīšanu pa kreisi un pa labi līdz 20° (rotācijas diapazons divreiz 70°). Zāģa padeve tiek veikta automātiski, nospiežot pogu, materiālu nostiprina divi pneimatiski vadāmi vertikāli un horizontāli prescilindri. Standarta komplektācijā ietilpst minimālās eļļošanas sistēma un gaisa izsmidzināšanas pistole iekārtas tīrīšanai! Iekārta ir aprīkota ar iespēju pievienot šķembu atsūkšanas sistēmu. Pēc izvēles var aprīkot ar digitālo leņķa indikatoru, marķēšanas lāzeru un pneimatisku aizsargvāka pacelšanas sistēmu! Psdpfx Aegwt S Eslaorc Aprīkojums • Precīzijas apakšējās kustības cirkulārzāģis • Leņķa iestatīšana: 0º/ 45º/ 90º/ -45º/ -60º bezpakāpju • Iekļautas 2 pneimatiskās vērtnes (vertikālās) • Zāģa padeves ātruma bezpakāpju regulēšana • Divroku drošības vadība • Regulējams materiāla balsts (aizmugurē) • Skuvekļu/šķembu atsūkšanas sistēmas savienojums • Pulverizācijas iekārta ar gaisa-eļļas dzesēšanu • Gaisa pistole ar spirāles šļūteni • Iekļauta apkopju sekcija ar spiediena regulatoru • Ergonomiski izvietots vadības panelis • Maks. griešanas augstums: 230 mm • Zāģa disks: 600 mm Mūsu NC padeves sistēma nodrošina jūsu apstrādes detaļu precīzu pozicionēšanu vēlamajā vietā UK 600 HA 90° iekārtā. Ar griezējzobu palīdzību NC vadība automātiski pozicionē materiālu, un pēc tam tiek aktivizēta fiksācija un zāģēšana. Pozīcijas iepriekš tiek ieprogrammētas vadības blokā. Kad apstrāde pabeigta, iekārta automātiski pārvietojas uz nākamo griezuma pozīciju. Atkarībā no detaļas var vienlaicīgi pozicionēt un nostiprināt vairākas sagataves (viena virs otras vai blakus). Jums ir jebkurā laikā iespējams apskatīt izvēlēto iekārtu mūsu ražotnē/demonstrācijas zālē. Nekautrējieties ar mums sazināties! Mēs priecāsimies par Jūsu ziņu! Plantec Maschinen GmbH

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, kopējais garums: 3 990 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais platums: 2 280 mm, kopējais svars: 8 500 kg, INGERSOLL CM SYSTEMS AOHD AGILE EĻĻAS CAURUMU URBŠANAS IEKĀRTA Podpfx Asrtrx Rolajrc Aprīkota ar: Siemens 840D vadības sistēma (2) urbumgalvas 20 instrumentu magazīna HSK 50A konuss (2) 7" 3-žokļu patronas (2) lunetes (2) pastagturi Šķembu spirāļu transportieris Šķembu konveijers Miglas savācējs Hidrauliskā sistēma Q R 2 eļļošanas sistēma Gaisa kompresors Tehniskie parametri: Maksimālais garums: 1050 mm (41,3") Minimālais garums: 180,0 mm (7,1") Maksimālais gājiens: 250,00 mm Maksimālais galvenā žurnāla diametrs: 115,0 mm (4,5") Maksimālais pirksta žurnāla diametrs: 100,00 mm (3,9") Maksimālais rotācijas diametrs: 250,0 mm (9,84") X ass gājiens: 1450 mm (57,1") Y ass gājiens: 150 mm (5,9") ar HSK 50 Z ass gājiens: 305,0 mm (12,0") A ass gājiena diapazons: 360 grādi B ass gājiena diapazons: 90 grādi Padves ātrums (Z): 1 m/min maks. (40"/min maks.) X, Y, Z asu pozicionēšanas precizitāte: 0,010 mm (0,00039") A & B asu pozicionēšanas precizitāte: 0,03 grādi X, Y, Z asu atkārtotības precizitāte: 0,005 mm (0,0002") A & B asu atkārtotības precizitāte: 0,005 grādi Vārpstas jauda: 5,5 kW (7,5 ZS) Vārpstas apgriezieni: 0–6 900 apgr./min Instrumentu stiprinājums: HSK 50E vai A Instrumentu magazīna (ATC): 20 pozīcijas – 10 vienai vārpstai ar HSK 50 Automātiska centrālā eļļošana – vadotnēm un lodveida skrūvēm Aptuvenās uzstādīšanas izmēri (GxPxA): 4,0 x 2,3 x 2,5 m (13,1 x 7,5 x 8,2 pēdas) Aptuvenais iekārtas svars: 8 500 kg (18 740 mārciņas)

Ražošanas gads: 1978, stāvoklis: labi (lietots), ASV 50TX120 VERTIKĀLĀ IZVILKŠANAS DZIRNAVMAŠĪNA (BROACH) Aprīkota ar: - Atskaņotāju (retrīveri) - Vilcēju - Hidraulisko sistēmu - Dzēsēšanas sistēmu - Dzesētāju - Šķembu transportieri - Rokasgrāmatām Specifikācijas: Standarta zobrēšanas jauda: 100,000 mārciņas pie 922 PSI Pjdportrzlsfx Alasrc Maksimālā spēka jauda: 133,600 mārciņas pie 1350 PSI Galvenā slīdņa gājiens (bumpera colla): 106 Maksimālais griešanas ātrums: 20 pēdas/min Maksimālais atgriešanās ātrums: 40 pēdas/min Galvenā sūkņa motors: 75 ZS pie 900 apgr./min Hidrauliskais rezervuārs: 365 galoni Apkalpes sūkņa motors: 10 ZS pie 1200 apgr./min Dzēsēšanas sūkņa motors: 1,5 ZS pie 1800 apgr./min Dzēsēšanas sūkņa jauda: 100 galoni/min pie 23 pēdu augstuma Dzēsēšanas rezervuāra ietilpība: apmēram 600 galoni Grīdas platība (platums x dziļums x augstums): 165 cm x 244 cm x 617 cm Svars, aptuveni: 35,830 kg

Stāvoklis: lietots, TEHNISKIE DATI - Asu skaits: 5 FREZĒŠANAS VĀRPA - Instrumenta stiprinājums: SK50 - Vārpstas piedziņas jauda: 60 [kW] - Vārpstas apgriezienu skaits: 50-8000 [apgr./min] - Pārnesumkārba - Vārpstas apgriezienu diapazonu skaits: 2 LINEĀRĀS ASIS - Gājiens X/Y/Z asīm: 1250 / 1200 / 1400 [mm] - Ātrgaitas pārvietošanās ātrums (X/Y/Z): 50 [m/min] ŠŪPOŠANĀS ASS A - Gājiens: [grādi] Predpfxsuhb D As Alajc - Minimālais sols: 0.001 [grādi] ŠŪPOŠANĀS ASS B - Gājiens: (+/-) 360 [grādi] - Minimālais sols: 0.001 [grādi] - Padeves ātrums: 10 [apgr./min] INSTRUMENTU MAINĪTĀJS - Instrumentu mainītāja veids: Bras chargeur - Instrumentu skaits magazīnā: 50 - Instrumentu maiņas laiks: 6.3 [sek.] GALDS - Galda izmērs: 1100 [mm] - Maks. galda noslodze: 2000 [kg] - Maks. izstrādājuma izmēri (diametrs x augstums): 1810 x 1400 [mm] ELEKTRISKĀ APGĀDE - Barošanas spriegums: 400 [V] - Kopējā piedziņas jauda: 50 [kW] SVARS UN IZMĒRI - Aizņemtā platība: 7400 X 5400 [mm] - Iekārtas augstums: 4800 [mm] DARBĪBAS STUNDAS - Stundas pie sprieguma: 14238 [st.] PAPILDU APRĪKOJUMS - Vadība: Siemens 840 D SL - Saskarne: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-In programmēšana: Shopmill - Elektroniskā rokas vadība - Tiešas ceļa mērīšanas sistēmas - Sinhronizēta vītņu griešana - 3 krāsu statusa signāllampa - Dzesēšanas šķidruma tvertne: 2450 [l] * ar augstspiediena sūkni: 50 [bar] * ar dzesēšanas šķidruma dzesēšanu * ar magnētisko filtru * ar skalošanas pistoli - Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve (IKZ) - Mikro izsmidzināšanas ierīce - Šķembu transportieris - Eļļas miglas nosūkšana - Vārpstas dzesēšana - Instrumenta mērierīce: Renishaw - Sagataves mērierīce: Renishaw - Instrumenta lūzuma kontrole - Elektriskais transformators - Instrumentu turētājs

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Bloka formas iekārta, vertikāla: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Pamata dati: • Ražošanas gads: 2005 Predpfx Aoucvq Holasc • Bloka izmēri (A x P x G): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Darba spriegums: 3x400V 50Hz • Jaudas patēriņš: 77 kW • BLOKA FORMA ar kustīgu sānu sienu • Pilns vakuuma sistēmas komplekts (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidrauliskā sistēma REXROTH-BOSCH • Sagataves siloss ar blokformas pirmsuzlādi un putekļu savākšanas sistēmu • PLC Siemens kontrolieris un touch screen HMI Siemens vadības panelis (absolūti JAUNI, uzstādīti 2019. gadā, veikts vadības programmas UPGRADE) • Jauns Siemens TOUCH SCREEN vadības panelis ar lielāku displeju • MATTHEWS printeris bloku marķēšanai/datēšanai • Bloku evakuācijas sistēma ar bloku noliktavu • Pilna dokumentācija • Stāvoklis: IDEĀLS Ir iespējama maksimālā bloka augstuma korekcija, piemēram, līdz 4550-4600mm.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2016, Tīrīšanas iekārta tips W 60 C Mašīnas korpuss, cauruļvadu sistēma iekšpusē, vadības skapis un mazgāšanas grozs izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Kombinētā iekārta – rotējošā galda sistēma ar izņemamu apvēršanas ierīci un sīko detaļu grozu. - Rotējošā galda mazgāšanas groza diametrs: 600 mm - Lietojamais iekšējais augstums: 370 mm - Groza noslodze (rotējošā galda grozam): 100 kg - Lietojamais iekšējais augstums: 530 mm - Sīko detaļu groza izmēri: 375 x 220 x 200 mm - Acu izmērs: 12 mm - Groza noslodze (sīko detaļu grozam): 20 kg Pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda. Sūkņi un ārējās cauruļvadu daļas/armatūra paredzēta darbībai ar šķidrumiem ar blīvumu līdz 1,3, pateicoties pastiprinātam sūknim ar frekvences pārveidotāju. Šķembu/daļiņu filtrs ar vanniņas pārsegu. EKO skalošana (samazināts šķidruma zudums) minimālam ūdens patēriņam. Ūdens padeve no operatora ūdensvada, ar iekārtā integrētu karstā ūdens padevi. Karstā gaisa žāvēšana 1 x 4 kW. Eļļas atdalītājs (Oil skimmer). Izsūknēšanas un grīdas skalošanas sistēma ar nerūsējošā tērauda sūkni un cauruļvadiem. Prodpfx Ajq Ewgkolaec

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: Prsdpoq I Nxdsfx Alasc 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. Prsdpfxeq I N Iqs Alaoc 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. Pjdpsq Nfvujfx Alaerc 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 18891, Vilces spēks: 10 t. Podpebrcmkefx Alaerc Gājiens (cilindra gājiens): 1000 mm 3 izgrūšanas stacijas Ar šķembu transportieri un platformu uzstādīšanai virs grīdas, kā arī drošības durvīm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Alumīnija un PVC profiliem: iespēja veikt kanālu izveidi, urbšanu, marķēšanu, griešanu dažādos leņķos u.c. apstrādes operācijas • 10 speciāli augstgriezes alumīnija gaisa dzesēšanas vārpstas motori • Vidējais asiņu ātrums pārsniedz 120 m/min • Precīza 3 asu profila stiprināšanas stacija • Profila padeves kapacitāte: 7 profili • Maksimālais profila apstrādes garums: 6500 mm / minimālais: 600 mm • Automātiska profila garuma noteikšana • Viegli regulējams, Windows bāzēts lietotājam draudzīgs interfeiss • Datu pārsūtīšana ar USB, tiešsaistes attālinātā uzraudzības sistēma • Attālinātā pieslēguma atbalsts • 23,8" augstas veiktspējas skārienekrāns • Servo vadāma griešanas vienība ar iespēju precīzi griezt 30–150 grādu leņķos ar ±0,1 grādu precizitāti • Grieztie atgriezumi tiek automātiski transportēti uz savākšanas ratiņiem ar konveijera sistēmu STANDARTA APRĪKOJUMS • Ø550 mm zāģis • Automātiska atkritumu šķembu konveijera izlādes vienība • Svītrkodu printeris PAPILDLAPRĪKOJUMS • Saderība ar CAM programmām • Pēc izvēles – dažādi garumi • Izvades konveijers ar lentes sistēmu Prsdpfjzd Rndox Alaoc • Drošības barjera (sensors)

Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 15 000 h, stāvoklis: labi (lietots), Tiek pārdota Erema 1007T. Ražošanas gads: 2006 Darba stundas: 15420 Caurplūdes jauda: 250-350 kg/h Psdpsumubyefx Alaerc Iekārta pašlaik paredzēta HDPE apstrādei, taču ir piemērota arī citiem plastmasas materiāliem, piemēram, LDPE. Iekārtu ir iespējams apskatīt darba režīmā. Februārī tika uzstādīts jauns ekstrūdera gliemežvītne.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Sietu maiņa sistēma EREMA SW8/134 RTF Nepārtraukts daļējas zonas pašattīrošais filtrs ar 4 virzuļiem (8 sieti) īpaši piesārņotu polimēru pārstrādei. Minimālas spiediena svārstības sietu atpakaļskalošanas vai nomaiņas laikā. Šī kausējuma filtru sistēma atbilst visaugstākajām prasībām attiecībā uz smalko filtrāciju; raksturojas ar izturību, augstu automatizācijas pakāpi un maksimālu pieejamību, kā arī ievērojami uzlabo kausējuma homogenizāciju. Galvenās sastāvdaļas: 1x Nepārtrauktais 4-virzuļu atpakaļskalošanas filtrs 1x Vadības un uzraudzības modulis Psdpfxeualalo Alasrc 1x Vadības panelis filtra maiņai 1x Hidraulikas vienība Iekārtas īpašības: - Sieta diametrs Ø 134 mm - Aktīvā sietu platība 1128 cm² - Pilnībā automātiska skalošana bez ražošanas pārtraukuma - Tehniskā dokumentācija - Izgatavošanas gads: 2004 Starp pārdošanas tiesībām izmaiņas iespējamas Lūgums sūtīt pieprasījumus tikai uz e-pastu Piezīme: Iekārta joprojām ir uzstādīta un to var apskatīt klātienē. Pircējam jāveic demontāža un jāorganizē transportēšana patstāvīgi. Šie pakalpojumi nav iekļauti piedāvātajā cenā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1995, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Pilnībā renovēta ekstrūzijas līnija dažādu polimēru pārstrādei. Jauna lentes transportiera ar metāla detektoru. 110 kW motors ar frekvences pārveidotāju, jauns. Vakuuma sistēma ar divām zonām. Erema dubultā virzuļa sieta mainītājs. Pjdpfx Alswqrrtjaerc Presformas griešanas sistēma; ūdens dzesēšana; centrifūga; transportēšanas ventilators. Viens cilindrs un divas lietotas rezerves skrūves.