Ats Wibbing Keg Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (8 077)

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācijaJauda: apm. 6000 pudeles/stundāProduktūra: vīns (klasiskais)Iepakojums: stikls, PETFormāti: 0,187 L PET pudeleDrošības elementi: aprīkotsLietošanas instrukcijas: pieejamasPildīšanas veids: gravitācijas/neliels vakuumsPudeles kakliņa forma: 22 mm Komplektācijā ietilpst: Transportieri Conpart Iiedpfx Aexyt Ifjgvjf Līnija nodrošina netraucētu pudeļu pārvietošanu, izmantojot transportierus ar vakuuma satveršanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un saglabā nominālo jaudu līdz 7200 pudelēm stundā. Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads - ar 24 sprauslu skalošanas/pūšanas iekārtu. Šļakstīšanas sistēma nepieļauj šķidruma plūsmu bez pudelēm. - ar 24 nerūsējošā tērauda vārstu vīna pildītāju, kas nodrošina nelielu vakuumu un inerta gāzes spiediena kontroli ideāliem pildīšanas apstākļiem. Koniskais pamatnes tvertnis garantē visu produkta iztukšošanu katra cikla beigās. - ar 4 galviņu skrūvējamo aizkorķētāju Etiķetēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads - piemērota cilindriskām 0,187 litru PET Bordo pudelēm; izmanto skrūvējamas padeves sistēmu, kas nodrošina etiķešu uzklāšanu ar minimāliem zudumiem. - piemērota pašlīmējošām etiķetēm; izlīdzina tās ar putu veltņiem, ko vada elektroniskā sistēma.

Stāvoklis: lietots, sastāv no: - Depalētētājs, KETTNER, ražots 2000. gadā, jauda 15 000 pudeles/stunda; - Skalošanas iekārta ar gaisu, Alwid, ražota 1999. gadā, jauda 7 500 pudeles/stunda; - Pildītājs ar aizvākošanas iekārtu, Fimer/Arol, ražots 2006. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Etiķetētājs, Krones Variomatic, ražots 2001. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Kartona atlocītājs, KETTNER, ražots 2001. gadā, jauda 20 kartoni/min.; - Iepakošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, jauda 7 000 pudeles/stunda. Isdpfxsxyt I Sj Agvoif Papildinformācija: - Siemens S7 vadības sistēma - Pieejami dažādi formātu komplekti - Piemērots stikla pudelēm no 0,35 L līdz 1,0 L ar ROPP aizvērējiem 30 mm un 31,5 mm - Gada apkope veikta Krones speciālista - Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, AUTOMĀTISKĀ UZPILDES, AIZKORĶĒŠANAS UN MARĶĒŠANAS LĪNIJA ANCIMO DRG-45 (2016) Isdszcfqrjpfx Agvjif Ražotājs: ANCIMO Modelis: DRG-45 Izgatavošanas gads: 2016 Stāvoklis: Teicams. Ļoti maz strādājis. Pilna dokumentācija pieejama. APRAKSTS Automātiskā uzpildes līnija, īpaši paredzēta iepakojumiem ar godetiem un līdzīga formāta tarām. Aprīkota ar augstas precizitātes tilpuma dozēšanas sistēmu ar 8 mikrometriski regulējamiem virzuļiem. Iekārta ir lieliskā tehniskā un vizuālā stāvoklī, ar minimālu ekspluatācijas stundu skaitu un pilnībā gatava darbam. Piegādā ar pilnu tehnisko dokumentāciju, CE marķējumu, elektroshēmām un pneimatiskajām shēmām. TEHNISKIE DATI • Dozēšanas tilpums: 25–250 ml • Uzpildes sistēma: 8 regulējami tilpuma virzuļi • Maksimālā ražība: līdz 3 600 iepakojumiem/stundā • Tilpuma mikrometriskā regulēšana ātrai un precīzai formātu maiņai IEKĻAUTAIS APARATŪRAS APRĪKOJUMS • Aizkorķēšanas galva ar nospiešanu • Vāciņu padeves tvertne GMS SATRL25 • Apļveida vibrators vāciņu pozicionēšanai GMS SABV3CIR510 AH • Lineārais padevējs GMS SAVR1 • Iepakojumu elevators GMS SAENF150 • Apļveida vibrators godetu pozicionēšanai GMS SABV5CIR900 AH • Lineārais padevējs GMS SAVR2 • Godetu ielādes un izkraušanas sistēma • Marķētājs / printeris EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTĀCIJA • Oriģinālie rokasgrāmatas • CE atbilstības deklarācija • Elektroshēmas • Pneimatiskās shēmas PIELIETOJUMS Piemērota kosmētikas, pārtikas, ķīmisko, farmaceitisko un citu šķidru vai pusšķidru produktu precīzai un atkārtojamai dozēšanai. PRIEKŠROCĪBAS • Pilnībā nokomplektēta ražošanas līnija • Ļoti maz izmantota • Teicams vispārējais stāvoklis • Pieejama pilna dokumentācija • Industriāla ražība līdz 3 600 iepakojumiem/stundā • Pieejama apskatei

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iiedpfjydpa Tsx Agvsf Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Iiedpfx Agoyhb Ahovef Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Sastāv no: “Ishida” vairāku galvu svari Tips: CCW-M-214W-S/50-SS Galvas: 14 gab. Veiktspēja: līdz 2 x 30 svēršanas/min Iepakojuma svars (maks.): 10 000 g Precizitāte: Vidējais novirze 0 līdz + 3,0 g Svēršanas diapazons: 5 - 10 000 g Maks. tilpums: 12 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Mazākā iedalījuma vērtība: 1 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Ligzdas spriegums: 230V, 50Hz Jauda: 1,6 kW Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14115 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Vertikālā caurules maisiņu iepakošanas iekārta (flowpack) “Rovema” Tips: VPK360 - 14116 Mehāniskā veiktspēja cikli/min.: 120 Ruļļa platums / diametrs (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 ar priekšējām rullēm) Maisa platums (min. – maks.) (mm): 80-360 Maisa garums (min. – maks.) (mm): 200-600 Pildījuma tilpums (maks.) (cm³): 12 000 Ievilkšanas spēks (maks.) (N): 6000 (pēc izvēles: 8000) Programmu atmiņa: standarts: 100 (pēc izvēles: 1000) Izmēri (G x P x A) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Svars: 1500 kg Barošana: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš (kVA): 8 Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Gaisa patēriņš 6 bar (Nl/cikls): 0,25 Iekārtas krāsa: RAL 9007L / pelēks alumīnijs Darba temperatūra (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Uzglabāšanas temperatūra (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Relatīvais mitrums (maks.) (%): 15…95; nekondensējošs Labā stāvoklī + Kartona formēšanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darbības jauda: Maks. 14 cikli/minūtē Ienākošās plūsmas jauda: Maks. 34 maisi/minūtē Formāts1: renģis ar iepakojuma pārsegu Pildījuma veids: stāvmaisi 4,0 kg Pildījuma izmēri: apm. 240 x 105 x 370 mm Pildījuma svars: 4,0 kg Grupēšanas shēma: 1 x 3 vertikāli Iepakojuma veids: renģis ar iekšēji līmētu pārsegu un pārsega nofiksēšanu Izmēri: Iisdpfjyqxxxsx Agvef Ieejas augstums pildījumam: 650 mm Izvades augstums pakojumam: 500 mm Novietošanas laukums: apm. 8000 x 6500 mm Galvenie izmēri skatāmi novietošanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Iepakošanas mašīna: tips: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Stāvoklis: labi (lietots), Sastāvs: Iodpfx Aoyqxwzjgvoif “Ishida” daudzgala svari Tips: CCW-M-216W-D/30-SS Galvu skaits: 16 Jauda: līdz 2 x 40 svēršanas/min Maksimālais pildīšanas svars: 1 500 g Precizitāte: vidējā vērtība 0 līdz +1,0 g Svēršanas diapazons: 14–1000 g Maksimālais tilpums: 4 500 cm³ (uz vienu svēršanu) Minimālais dalījums: 0,2 g Displejs: skārienjutīgs ekrāns Spriegums: 230 V, 50 Hz Pievades jauda: 1,7 kVA + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14110 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Vertikālā plēves maisu iepakošanas iekārta (Flowpack) “Rovema” Tips: VPK260 - 14111 Izgatavošanas gads: 2001 Maksimālā mehāniskā jauda: 180 cikli/min Rullīša platums / diametrs (maks.): 450/550 mm (600/550 mm ar pirmsatšķaidīšanu) Maisa platums (min.–maks.): 60–260 mm Maisa garums (min.–maks.): 120–600 mm Pildījuma tilpums (maks.): 6 000 cm³ Aizzīmogošanas spiediens (maks.): 5 000 N (pēc izvēles: 8 000) Programmu atmiņa: standarts – 100 (pēc izvēles – 1 000) Izmēri (G x P x A): 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Svars: 920 kg Barošanas spriegums: 230 / 400 V Enerģijas patēriņš: 8 kVA Aizsardzības klase: IP54 Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 0,25 Nl/cikls pie 6 bar Mašīnas krāsa: RAL 9007L / pelēks-alumīnijs Darba temperatūra: +5 … +45 °C Uzglabāšanas temperatūra: -30 … +60 °C Maksimālais gaisa mitrums: 15…95%; bez kondensācijas Labā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Kastes izveidošanas un iepakošanas iekārta “Paal” Tips: ELLE 3000 S Darba jauda: Maks. 14 cikli / min Ieejas veiktspēja: Maks. 70 maisi/min Formāts1: Paliktnis ar pārsedzi Ievadāmās produkcijas veids: stāvoši maisi 1,5 kg Ievadāmās produkcijas izmēri: apm. 180 x 70 x 300 mm Ievadāmās produkcijas svars: 1,5 kg Grupēšanas shēma: 1 x 5 vertikāli Iepakojuma veids: paliktnis ar iekšējo līmētu pārsedzi un pārsedzes fiksāciju Izmēri: Ieejas augstums: 650 mm Izvades augstums: 500 mm Uzstādīšanas laukums: apm. 8 000 x 6 500 mm Galvenos izmērus skatīt uzstādīšanas plānā (foto pielikumā) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Iepakošanas iekārta: Type: Elematic 3000 LS/335 Labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Iodsw D E Ubjpfx Agvoif Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iijdpfx Asyh E Husgvsf Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Iiodpfoyhbzdjx Agvef Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Isdpfsyr Huqex Agvsif Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. Iiedpfx Ajvgud Ssgvef - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā Iisdpsyhcivofx Agvef 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Isdsxywglepfx Agvsif Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Iiodpsvguc Uofx Agvsf Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Ražotājs: Klockner MediSeal Tips: pulvera maisiņu pildīšanas līnija A – Maisu pildīšanas iekārta: Modelis: LA – 300 Gads: 2001 Maisa platums: 50 mm min / 300 mm maks Maisa garums: 50 mm min / 250 mm maks Ietilpība uz maisu: 1 ml min / 120 ml maks Jauda: min. 20 gājieni/min – maks. 100 gājieni/min Iiedpfxex R A Hho Agvsf Iepakojuma ruļļa diametrs: 600 mm Uzmavas diametrs (DIN 55470): 76 mm Iekārtas izmēri: 150 x 200 (ar iepakojuma rulli) x 190 cm (bez dozēšanas sistēmas) Svars: 1 800 kg Pašreizējais formāts: dubultmaisins (70 + 70) x 120 Forma ar dzesēšanas loku B – Grupēšanas iekārta C – Klockner kartonēšanas iekārta: Modelis: P-700 Gads: 2001 Darbības režīms: ciklisks Kartona izmērs: garums: 75 – 200 mm platums: 50 – 150 mm augstums: 20–110 mm Ražošanas ātrums: 15 – 70 kartona iepakojumi/minūtē GUK locīšanas modulis Līmēšanas stacija: Robatech

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 2 x KHS / GEA augstas veiktspējas keg pildīšanas līnijas Jauda: 1 000 keg/h Izmēri: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Iodpfx Agoxcinmevsif Pieejama arī keg palešu sistēma. Atrašanās vieta: Dublina Lai saņemtu papildu informāciju un cenas, lūdzu, sazinieties ar Indassol.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā 4 maisu pildītāji, visi darba kārtībā. Saziņai zvaniet vai rakstiet e-pastu. Iodpfx Agjyryqxjveif

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Iiodpfxeyq Tb Ij Agvsf

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF02, Aprīkojums: Android Auto, CE marķējums, Ražošanas līnija plaši tiek izmantota dažādu pusšķidru, ziedes pastu, biezu mērču un granulu saturošu materiālu, piemēram, dzērienu ar augļiem, medus, sīrupa, ievārījuma, zemesriekstu sviesta, sezama pastas, tomātu mērces, piparu mērces u.c., pildīšanai, aizvākšanai un marķēšanai. Darbības princips: aizpildīšanas iekārtas cilindros virzuļu atkārtotas kustības laikā priekšējā cilindru kamerā rodas negatīvs spiediens, kas ļauj uzsūkt materiālu. Cilindra gājienu kontrolē signāla vārsts, kas ļauj regulēt pildījuma daudzumu un nodrošināt precīzu pildīšanu. Funkcijas: Šī daudzfunkcionālā pildīšanas iekārta mūsu rūpnīcā ir izstrādāta un ražota, pamatojoties uz līdzīgu ārzemju iekārtu piemēriem. Isdpsxunctjfx Agvsif

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1988, Pieejama pilnībā nokomplektēta alus mucu mazgāšanas un pildīšanas līnija Leifeld + Lemke (šobrīd IW-Anlagentechnik). Jauda: apmēram 120 keg/h. Atbalstītie mucu/keg izmēri: 20l/30l/50l. Vadība: Siemens S7, vadības sistēma modernizēta 2008. gadā. 1) Kegu ārējās tīrīšanas iekārta Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimālā mazgāšanas jauda: 240 keg/h, darba jauda: 140 keg/h, piedziņas veltņi: 2, pārejas veltņi ieejošajai/izejošajai daļai: 1/1. 2) Kegu priekšmazgāšanas iekārta Leifeld + Lemke KVR 300, izgatavošanas gads: 1988, maksimālā mazgāšanas jauda: 180 keg/h, darba jauda: 120 keg/h, konstrukcija: nerūsējošais tērauds, process: centrēšana, atlikušās šķidruma iztukšošana ar gaisa skalošanu, sajaukta ūdens priekšapstrāde, gaidīšanas un mērcēšanas stacija, sārma mazgāšana un priekšpildīšana. Iisdpfjycigkex Agvof 3) Kegu galvenās mazgāšanas un pildīšanas iekārta Leifeld + Lemke KFR 401, izgatavošanas gads: 1988, pildīšanas līnijas jauda: 60 keg/h, konstrukcija: nerūsējošais tērauds, process: centrēšana, iekšējās mazgāšanas stacija, 2x sterilizācijas pozīcijas, pildīšanas sagatavošana, pildīšanas stacija, gaidīšanas stacija. 4) CIP mazgāšanas stacija mucām, maksimālā jauda: 180 keg/h, mazgāšanas līdzekļu tvertnes: 5, tilpums: 650l, saturs: sārms 1/sārms 2/skābe/karstais ūdens/jauktas ūdens tvertne. Komplektācijā iekļauts pilns palešu konveijers, mucu transporta sistēma un Kuka robots mucu paletēšanai un depaletēšanai. Pieejama tehniskā dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Iedpeydn A Hofx Agvoif Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Iisdpfoziyyyox Agvof Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Iiodpfjy Szcwjx Agvef Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei Isdpezgtpvefx Agveif - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai