Skyjack Lietots Skyjack Sjiii4626 iegādāties lietotu (19 696)

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: lietots, Modelis: K970 Stāvoklis: Labs Komplektācijā ietilpst 400 mm zāģa asmens Cena: 600 eiro, bez PVN. Dsdpszzf A Rofx Aiyewb

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, - Lielākais ātrums: 28 cikli/min, apstrādājot atsevišķas kaudzītes - Lielākais ātrums: 50 loksnes/min, apstrādājot loksnes, kas sakārtotas rindā, vienai aiz otras - Lielākais ātrums: 50 loksnes, apstrādājot divas loksnes, kas sakārtotas viena virs otras (īpašs iekārtas modelis) Lietota iekārta loksņu atdalīšanai Ražotājs: Meinert Modelis: AM 33 - 3000 /1300 Systems Ražošanas gads: 2005 Dwodpfjzuz N Tex Aiyjb Tehniskie dati - Lielākais ātrums: 28 cikli/min, apstrādājot atsevišķas kaudzītes - Lielākais ātrums: 50 loksnes/min, apstrādājot loksnes, kas sakārtotas rindā, vienai aiz otras - Lielākais ātrums: 50 loksnes, apstrādājot divas loksnes, kas sakārtotas viena virs otras (īpašs iekārtas modelis) Konstrukcija - Ieejas konveijerlente pirms iekārtas (īpašs modelis: pneimatiskā pacelšana un nolaišana, lai loksnes varētu sakārtot divās rindās) - Ieejas konveijerlente vertikālā konveijerā - 2 vertikālā konveijera sienas – fiksētā puse un motorizēti regulējamā puse - Sinhronizēta pielāgošanas sistēma – ieejas un kaudzīšu vietas, AM 33: 2 kaudzīšu vietas uz viena pacelšanas mehānisma ar piedziņas riteņu sistēmu - Personas aizsardzības sistēma, kas sastāv no aizsargrežģiem un automātiskām bīdāmajām durvīm - Elektriskais skapis atbilstoši VDE noteikumiem - PC vadības sistēma atsevišķā PC skapī Piezīme: Tehniskie dati un apraksti ir atšifrēti no tolaikējā pasūtījuma apstiprinājuma. Dati ir paredzēti informēšanai un nav saistoši.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 161.40.492, Pārdod lietotu Strautmann BalePress 3 apaļo balu presi, tips: BalePress 3, sērijas numurs: 161.40.492, ražošanas gads: 2020, komplektācijā ar lentes izvilkšanas āķi. Barošanas spriegums: 230 V, 50 Hz Elektroenerģijas patēriņš: 0,75 kW Aizsardzības klase: IP54 Presēšanas spēks: 27 kN Preses gājiens: 580 mm Iekārtas svars: 275 kg Transportēšanas izmēri (garums x platums x augstums): 1070 x 754 x 2110 mm (bez paletes): 1070 x 754 x 1945 mm Dsdovvk T Ispfx Aiyswb Iepildes atvērums (platums x augstums): apm. 700 x 450 mm Presēšanas cikls: 27 sek. Bales svars: 30 kg Bales izmērs preses kamerā (garums x platums x augstums)*: 500 x 700 x 500 mm Balēšanas saistīšana: 2 auklas vai PP lente PRIEKŠROCĪBAS: - Ērta uzstādīšana un transportēšana - Vienkārša balu apstrāde - Praktiska iztukšošana - Folijas/kartona režīma pārslēgs - Vienkārša un droša darbība - Stabils durvju slēgmehānisms - Izturīgs preses plāksnes vadītājs - "D" klases drošības sistēma - Kompakta – nepieciešama neliela vieta - BP3: baļu saistīšana ar atvērtām durvīm; BP3CD: sasietas bales ar aizvērtām durvīm - Masīva konstrukcija - Ritenīšu durvju slēdzis - Ideāli piemērota mazām tirdzniecības vietām Strautmann BalePress 3/3CD ir neliela, vienkameras apaļo balu prese. Piemērota papīra, plēves, PET pudeļu un plastmasas atkritumu presēšanai nelielos daudzumos. Kompaktie izmēri ļauj uzstādīt presi arī ļoti ierobežotās telpās. Tā ir labākā izvēle partneriem ar mazāku atkritumu apjomu un nelielām atkritumu tvertnēm. Atkarībā no presējamā materiāla 3 tonnu presēšanas spēks ļauj sasniegt līdz pat 90% tilpuma samazinājumu. Iekārta veido salīdzinoši mazus – līdz 35 kg – bāliņus, kurus ir viegli pārvaldīt un transportēt. Lietojot šo presi, būtiski samazinās gan uzglabāšanas, gan pārvadāšanas izmaksas. Bales ir vieglāk pārvadāt un realizēt nekā neapstrādātus atkritumus. Mazais izmērs ļauj izmantot presi arī ļoti šaurās telpās, tāpēc baļķu presēšanas tehnoloģija ir pieejama arī klientiem ar ierobežotu platību. Cena: 3 490 EUR + PVN (pārrunājama), FCA: Oradea/Rumānija Īpašnieks patur tiesības mainīt informāciju, pieļaut kļūdas un veikt starppārdošanu. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim româna.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Dwedpfx Aiozc Hqyeyeb Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO1, Lietots Tetra Pak 4.3 T aseptisks homogenizators. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis rūpnieciskais homogenizators ir paredzēts augsta spiediena apstrādei un uzticamai daļiņu izmēra samazināšanai dzērienu un pārtikas produktu ražošanā. Tetra Pak ražotā TA200 platforma ir pazīstama ar savu stabilu darbību, higiēnisko dizainu un izturīgajām sastāvdaļām, kas piemērotas nepārtrauktai darbībai. Šī iekārta ir paredzēta darbībai ar 250 bar spiedienu un atbilst vispārējām prasībām piena, sulu un dzērienu apstrādei pirms pildīšanas un iepakošanas lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā rūpnieciskā iepakošanas sistēmā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA200 Spiediena klase: līdz 250 bar (kā norādīts uz marķējuma plāksnītes) Konstrukcijas mērķis: augsta spiediena homogenizācija dzērienu ražošanai CE marķējums: Ir Aseptiskās apstrādes iespēja: Ietver sagatavošanu/modernizāciju aseptiskai homogenizācijai Pielietojuma joma: dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakošanas līnijas Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Dedpfx Aiezd Ul Tjyewb Tetra Pak TA200 platforma ir paredzēta integrēšanai modernās dzērienu ražošanas automatizācijas arhitektūrās. Tipiskie interfeisi atbalsta sinhronizāciju ar iepriekšējo un nākamās pakāpes procesu un pildīšanas iekārtām. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un skaidri statusa indikatori palīdz nodrošināt reproducējamus rezultātus un samazināt dīkstāves laiku. Vadības interfeisi, kas ir gatavi integrēšanai līnijas automatizācijai Procesu uzraudzība, lai nodrošinātu spiediena un plūsmas stabilitāti Paredzēts nemainīgam homogenizācijas veiktspējas nodrošināšanai ar iestatīto spiedienu Drošības bloķēšanas saskaņā ar rūpnieciskajām normām Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis homogenizators ir piemērots uzstādīšanai pirms pildīšanas iekārtām un citām pildīšanas iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā dzērienu ražošanas iekārtā. Aseptiskās modernizācijas sagatavošana atbalsta integrāciju higiēniskos un īpaši tīros procesa segmentos, kuros produkta aizsardzībai un glabāšanas laikam ir prioritāte. Saderīgs ar atsevišķu vai līniju režīmu Interfeisi ar mikseriem, pasteurizatoriem un pildīšanas iekārtām rūpnieciskajās iepakošanas līnijās Elastīga izvietošana pirms pildīšanas PET vai stikla iepakojumā Piemērots vairāku produktu ražošanai dzērienu ražošanā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta pārdošanai, iekļaujot sagatavošanu/modernizāciju aseptiskai homogenizācijai. Tā ir paredzēta ātrai uzsākšanai dzērienu ražošanas vidē. Regulāra apkope var tikt veikta atbilstoši Tetra Pak vadlīnijām, lai uzturētu veiktspēju un uzticamību. Komerciāli piedāvāts kā lietots rūpnieciskais objekts Darba režīmā, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas prasības Darbības veiktspēja un daudzpusība Augsta spiediena homogenizācija uzlabo stabilitāti.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Dedpfxozg In Tj Aiyjwb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Dedpfx Aeziy Ausiyewb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC655, Lietots COMAC iekārtu komplekss alus iepildīšanai kannās, 6000 CPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis pilnībā aprīkotais iekārtu komplekss, kas izveidots ap iepildīšanas un noslēgšanas monobloku, ir paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē. Tas ir optimizēts gāzēta alus ražošanai un nodrošina uzticamu darbību ar standarta kannu formātiem, nodrošinot precīzu izobārisku iepildīšanu un izturīgu kvalitātes kontroli. Kā lietots iekārtu komplekss, tas piedāvā labu vērtību par cenu, nodrošinot profesionālas funkcijas modernai dzērienu ražošanai.Produkts: Gāzēts alusIepildīšanas temperatūra: 2–4°CCOO₂ daudzums: līdz 5,5 g/lRažošanas ātrums (atsauce): 6000 kannu stundā (cph) pie 0,33 l; 5500 kannu stundā (cph) pie 0,44 lIepakošanas veidi: Divdaļīgas alumīnija kannas ar SOTDkannu formāti: Saderīgs ar 0,33 l un 0,44 lDiametrs: 66 mmNoslēgums: 202 kannas vāciņšNepieciešamais produkta spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais ūdens spiediens: 3–4 bāriNepieciešamais gaisa spiediens: 6 bāriNepieciešamais CO₂ spiediens: 6–8 bāriIepildīšanas monobloks: ISO 14-2 (14 izobāriski vārsti, 2 savilcēju galviņas)Paletizatora paletes izmēri: 1120 × 1300 mm (standarts), 1120 × 1420 mm (pēc izvēles)Depaletizatora izvadītās paletes augstums: 3370 mm; maksimālā paletes augstums 2813 mmSkalošanas tunelis: 2380 mm; jonizēts gaiss ar HEPA filtru (99,97% pie 0,3 µm)Automatizācija: Siemens PLC un HMI galvenajās stacijāsPapildu automatizācijas un vadības sistēmasŠajā iekārtu kompleksā ir integrēta moderna automatizācija ar ērti lietojamiem HMI, lai nodrošinātu vienkāršu darbību un reproducējamas formātu maiņas. Elektriskās un pneimatiskās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamību dzērienu ražošanā un precīzu gāzētu produktu apstrādi.Vadības arhitektūra: Siemens PLC Logo 7/2 pie depaletizatora; Siemens S7-1200 PLC ar Weintek 7 collu skārienekrānu pie etiķešu uzklāšanas iekārtas; Siemens skārienekrāns un PLC pie monoblokaPiedziņas tehnoloģija: SEW 4 kW motors noslēgšanas rotācijai; frekvenču pārveidotājs galvenajās piedziņāsAutomātiska augstuma regulēšana: Bezsuku, uz receptēm balstīta kannu formātu maiņa ar HMI sensoru un inspekcijas sistēmām: fotoelektrisks/induktīvs vāciņa klātbūtnes sensors, rentgena līmeņa sensors (min./maks.), caurspīdīgu etiķešu fotoelementa sensorsDrošība: nerūsējošā tērauda aizsargkorpusi ar bloķēšanas mehānismiem, stiepļu sieta žogs, avārijas aizsardzības ierīces, IP55 nerūsējošā tērauda korpuss tintes strūklas marķēšanas iekārtāEkspluatācija: tīrīšana ar jonizētu gaisu un HEPA filtru; slēpta CO₂ injekcija un putu slāpētājs; tukšas kannas CIP (līdz 80 °C)Ražošanas līnijas integrācijas iespējasŠī lietotā iepildīšanas līnija, kas ir izstrādāta kā saskanīgs iepakošanas iekārtu komplekss, atbalsta darbību pēc secības, sākot no depaletizācijas un beidzot ar iepildīšanu... Dwjdpszmgccjfx Aiysb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 4 908 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC658, Lietots Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma pildīšanas līnijas komplekts. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir pilnīgs aseptisks Tetra Pak kartona risinājums, kas paredzēts A3 Speed pildītājam. Tas ir izstrādāts rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot augstu veiktspēju un precīzu Prisma kartona apstrādi. Visi galvenie moduļi ir ražoti vienā gadā, tādējādi nodrošinot saskaņotu, modernu lietotu sistēmu efektīviem aseptiskiem procesiem. Ražošanas ātrums: līdz 24 000 iepakojumiem stundā. Pamata formāts: 0,25 l Prisma kartons. Iepakojuma veids: kartons (aseptisks iepakojums). Pildītājs: Tetra Pak A3 Speed, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 4908. Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30, versija 070V, 2014. gads, darba stundas: 5528. Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 5821. Iepakojuma iekārta: Tetra Pak CBP30 Speed, versija 030V, 2014. gads, darba stundas: 38. Pildīšanas process: aseptiska kartona pildīšana. Ražotājs: Tetra Pak. Papildu automatizācija un vadības sistēmas. Līnija apvieno Tetra Pak inženierijas risinājumus visos moduļos, nodrošinot sinhronu darbību un augstu pieejamību. Centralizēti vadības paneļi un koordinēta vadības loģika vienkāršo iedarbināšanas, palaišanas un apstādināšanas secības, vienlaikus nodrošinot nemainīgu produktu un iepakojuma kvalitāti visos posmos: pildīšana, salmiņu uzlikšana, buferēšana un sekundārā iepakošana. 0,25 l Prisma kartona formāta apstrāde ir optimizēta ar ātriem, atkārtojamiem iestatījumiem un skaidrām operatora instrukcijām. Integrēta līnijas vadība koordinētai ātrumam un buferēšanai. Lietotājam draudzīgs HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) galvenajā iekārtā. Automātiskas bloķēšanas visos moduļos drošai darbībai. Receptu balstīta formāta pārvaldība 0,25 l Prisma kartoniem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Djdpfxjzmpzbs Aiyjwb Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā iekšējā risinājums, nodrošinot nepārtrauktu procesu no aseptiskās kartona pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Buferlīnija nodrošina nepieciešamo starplaika uzglabāšanu, lai pildītājs varētu turpināt darbu, ja pēc tam esošās iekārtas darbību īslaicīgi aptur. Salmiņu uzlikšanas iekārta un iepakojuma iekārta papildina kompaktu, jaudīgu konfigurāciju dzērienu ražošanai. Iekārtas tips: Ražotājs / Modelis: Ražošanas gads: Pildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30 (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietots KOSME rotācijas pildīšanas iekārta vīnam ar skalošanas funkciju. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakošanas vidē. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu apstrādi un stabilu ražīgumu dzērienu ražošanā, tostarp integrāciju lietotās un otrreiz izmantotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīga vīna pildīšana Ražošanas ātrums: Parasti vairāki tūkstoši pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeles izmēru diapazons: Aptuveni 0,25 l līdz 1,5 l (tipisks 0,75 l vīna tilpums) Ietilpības veids: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Pildīšana, kontrolējot šķidruma līmeni, ar gravitācijas palīdzību vai nelielu vakuumu (neliels spiediena samazinājums) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim smidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Apvalks: Aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo darbības režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un izmaiņām formātos. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot nemainīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Režīma slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālās palaišanas un apturēšanas vadības ierīces, kā arī mašīnas starta/apturēšanas vadības ierīces Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apturēšanas un atiestatīšanas funkcijas Signāllampiņa statusa norādīšanai Durvju bloķēšana un aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, lai aizsargātu apkalpojošo personālu Atsevišķa skalošanas vadība ar trim smidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā atsevišķu iekārtu, un to var viegli savienot ar iepriekšējo paletizēšanas/pārbaudes iekārtu, kā arī ar pēcpārdošanas etiķešu uzklāšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Tās stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu iekraušanu un izkraušanu standarta konveijeru sistēmās. Dsdpfjzrgrbox Aiyjwb Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferu sistēmām Formātu diapazons populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidē, kur galvenā uzmanība ir vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir darbojusies labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, kas nodrošina higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME konstrukcijai, rezerves daļas un servisa atbalsts ir viegli pieejami, izmantojot labi izveidotus rūpnieciskos izplatīšanas kanālus. Kopumā iekārtas stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST37, Lietots tomātu sulas pasterizators, 400 CPM Dwjdpfx Aiezvl S Ioyob Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Šis četru moduļu BOND tunel tipa pasterizators-dzesētājs ir paredzēts termiskai apstrādei un kontrolētai tomātu sulas iepakojumu dzesēšanai. Lielākoties no nerūsējošā tērauda izgatavotā iekārta apvieno pasterizācijas un dzesēšanas posmus nepārtrauktā Intralox plastmasas sieta konveijerā un piedāvā stabilu risinājumu rūpnieciskām iepakojuma un dzērienu ražošanas lietojumprogrammām, kurām nepieciešama pagarināta termiskā apstrāde. Maksimālā ražošanas ātrums: 400 iepakojumi minūtē, kas atbilst 24 000 gabaliem stundā. Alternatīvs darbības režīms: 300 iepakojumi minūtē (pārbaudīts, izcilā stāvoklī). Termiskais garums: 27 400 mm. Noderīgā platums: 3200 mm. Noderīgā apstrādes laukums: 80 m². Kopējā iekšējā ietilpība: 22 000 gabali. Termiskajā aprēķinā izmantotais produkta svars: 450 g. Norādītais iepakojuma tilpums: 2,0 l. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Pasterizators tiek piegādāts ar elektrisko vadības skapi, kas paredzēts termiskās apstrādes un konveijera procesa vadībai. Ūdens tvertnes, cirkulācijas sūkņi, siltummainīši un nepārtrauktā konveijera sistēma ir integrēti koordinētā darbības sistēmā. Konstrukcijā ir iekļauti cirkulējoša ūdens kontūri pasterizācijas un dzesēšanas zonām. Termiskie darbības rādītāji norāda, ka pasterizācijas ūdens temperatūra ir 95 °C, un dzesēšanas torņa temperatūras atšķirība ir 10 °C. Dokumentētā cirkulējošā ūdens tilpums ir 80 m³/h, ar papildu sūkņu rādītājiem 65 m³/h un 165 m³/h. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis tunel tipa pasterizators ir piemērots uzstādīšanai lietotā pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskā iepakojuma līnijā, kurā pildītie iepakojumi pirms turpmākās apstrādes, marķēšanas vai sekundārās iepakojuma apstrādes ir jāpasterizē. Tā nepārtrauktā sieta konveijera konfigurācija atbalsta produktu plūsmu vienā līnijā starp iepriekšējām pildīšanas iekārtām un turpmākām dzesēšanas, pārbaudes vai iepakojuma iekārtām. Iekārta sākotnēji tika izstrādāta tomātu sulas ražošanai, un šim produktam ir nepieciešams ilgāks pasterizācijas laiks un augstāka pasterizācijas temperatūra, salīdzinot ar alu. Tāpēc sistēmu var izmantot dzērienu ražošanas un pārtikas pārstrādes lietojumos, kurām ir līdzīgas prasības termiskajai apstrādei. Dzesēšanas zonā ir 20 m² liels bufera konveijers, kas atbalsta kontrolētu produkta izvadīšanu un līnijas balansu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā gandrīz jauna un pilnībā darboties spējīga, un tā ir pilnībā aprīkota ar aprīkojumu, kas nepieciešams darbībai. Pilnīga konstrukcija no nerūsējošā tērauda nodrošina izturību un higiēnu prasīgā ražošanas vidē, savukārt Intralox sieta konveijers nodrošina nepārtrauktu iepakojumu transportēšanu cauri termiskajām un dzesēšanas zonām. Darbības jauda un daudzpusība Pie 400 iepakojumiem minūtē...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA25, Lietots ROBINO & GALANDRINO VĀCIŅU UZKLĀJAMO IEKĀRTU 14000 BPH – Ražošanas gads: 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Robino & Galandrino RECORD 14000 ir augstas veiktspējas vāciņu uzklāšanas iekārta, kas paredzēta konsekventai un precīzai vāciņu uzklāšanai uz stikla pudelēm. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2010. gadā, ir uzturēta darba kārtībā un ir piemērota esošas lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskās iepakojuma jaudas palielināšanai dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija un uzticamā mehānika nodrošina stabilu, nepārtrauktu darbību ar augstu ātrumu, kas raksturīgs mūsdienu pildīšanas iekārtām. Iekārtas tips: Vāciņu uzklājamo iekārta Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: RECORD 14000 Ražošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: līdz 14 000 pudelēm stundā Ietilpības veidi: Paredzēta darbam ar stikla pudelēm Pielietojums: Vāciņu uzklāšana dzirkstošiem dzērieniem Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva (In): 4,15 A Aizsardzība (ICC): 20 A Elektriskās shēmas kods: REC262 Sertifikācija: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ir integrēta rūpnieciskā elektrosistēma, kas atsaucas uz elektrisko shēmu ar kodu REC262, un tā darbojas ar 400 V 3 fāžu, 50 Hz barošanu. Iekārta ir izstrādāta ar CE standartiem atbilstošām drošības funkcijām, un tā nodrošina uzticamu, atkārtojamu darbību ar konsekventu vāciņu uzklāšanu un atbilstošu pievilkšanas spēku. Drošības slēdži un avārijas apstādināšanas ķēde palīdz aizsargāt operatorus darbības un konfigurācijas maiņas laikā. Iekārtas konstrukcija atvieglo ātru pielāgošanu pudelēm, vienkāršojot iestatīšanu dažādiem formātiem un uzturot augstu darbspējas laiku modernā iepakojuma līnijā. Iespējas integrēt ražošanas līnijā Šī vāciņu uzklāšanas iekārta var netraucēti integrēties pildīšanas un marķēšanas līnijā, kas paredzēta stikla pudelēs pildītu dzērienu ražošanai. Tā ir saderīga ar standarta konveijerinterfeisiem un var tikt sinhronizēta ar augšpusējām un lejpusējām iekārtām, piemēram, pildīšanas iekārtām, folijas uzklāšanas iekārtām, marķēšanas iekārtām un sekundārajām iepakojuma sistēmām. RECORD 14000 var darboties nepārtraukti līnijā vai var tikt konfigurēta kā atsevišķa stacija ar atbilstošiem padeves un izvadīšanas konveijeriem. Tās darbības profils un interfeisa elastība padara to par efektīvu papildinājumu dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek ražoti dzirkstoši produkti un iepakoti stikla pudelēs. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Dwedpfxszvprlo Aiyob Iekārta bija izmantota ražošanā līdz 2026. gada marta beigām un pašlaik ir darba kārtībā. Tā ir pārbaudīta, notīrīta un ieeļļota, kas apliecina rūpīgu apkopi, kas atbilst efektīvai līnijas darbībai. Iekārta ir pieejama nekavējoties, nodrošinot ātru ieviešanu un minimālu dīkstāves laiku uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu vai nomainīt vecāku vāciņu uzklāšanas iekārtu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Robino & Galandrino izstrādātā RECORD 14000 nodrošina ātrāku vāciņu uzklāšanu ar stabilu pudelēm un konsekventu pievilkšanas kvalitāti. Tās konstrukcija atbalsta ilgtspējīgu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Dwsdpfozrgq Dox Aiysb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 100 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R91, Lietota SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box pildīšanas iekārta – ražošanas gads 2023. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Sraml RBB-LT300 ir kompakta Bag-in-Box pildīšanas iekārta ar vienu pildīšanas galvu, kas paredzēta uzticamai karstas pildīšanas procesam dzērienu ražošanā. Šī iekārta ir izstrādāta rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un atbalsta plašu maisu izmēru klāstu, nodrošinot konsekventu un higiēnisku pildīšanu, kas atbilst mūsdienu kvalitātes prasībām. To var izmantot kā daļu no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķu pildīšanas iekārtu, un tā nodrošina uzticamu darbspēju un vienkāršu integrāciju ar citām iepakojuma iekārtām. Ražotājs: Sraml Modelis: RBB-LT300 Ražošanas gads: 2023 Ražošanas ātrums: līdz 260 maisiem/stundā (pie 5,0 l) Formāti: saderīgs ar 3,0–20,0 l Bag-in-Box maisiem Pildīšanas galvas: 1 Kakls/savienojums: Vitop Jauda: 1,5 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Izmēri (G x P x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svars: 120 kg Dwjdpfozrgrnox Aiyob Uzlabota automatizācija un vadība: RBB-LT300 ir izstrādāta efektīvai, atkārtojamai darbībai ar vienkāršu vadību un augstu procesa drošību. Integrētais buferiemtvertne stabilizē produkta plūsmu, un CIP savienojums ļauj integrēt to uzņēmuma tīrīšanas sistēmās, nodrošinot higiēnisku ražošanu un saīsinātu apmaiņas laiku. Ātrās mehāniskās regulēšanas iespējas nodrošina efektīvu formātu maiņu atbalstīto maisu izmēru klāstā – bez sarežģītiem instrumentiem. Integrēts buferiemtvertne stabilai produkta plūsmai CIP savienojums nevainojamai tīrīšanas integrācijai Karstās pildīšanas procesam optimizēts dizains, piemērots sulu ražošanai Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ražošanas darbam Konsekventa dozu precizitāte ar vienu pildīšanas galvu Integrācijas iespējas līnijā Šo Bag-in-Box pildīšanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai integrēt pilnīgā lietotā vai jaunā rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. To var ideāli apvienot ar kartona/kastes apstrādes iekārtām, kartona iztaisnošanas iekārtām, iepakojuma un paletēšanas risinājumiem. Iekārtas izmēri un pieslēgvietas atvieglo tās novietošanu pirms aizzīmogošanas un uzglabāšanas zonām dzērienu ražošanā. Atsevišķa vai līnijas režīmā Saderīga ar citām Bag-in-Box iekārtām Elastīgs formātu klāsts no 3,0 līdz 20,0 l Ideāli piemērota integrācijai, modernizējot lietotas pildīšanas līnijas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ražota 2023. gadā un ar mazāk nekā 100 darba stundām, šī iekārta ir gandrīz jauna, mazlietota pildīšanas iekārta. Tā ir funkcionāla un gatava darbam, piedāvājot gandrīz jaunu alternatīvu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja bez jaunām iekārtām raksturīgajiem piegādes laikiem. Mazlietota iekārta ar mazāk nekā 100 stundām Funkcionāla un gatava darbam Jauna...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Dwjdjzucgmspfx Aiyob Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC669, Lietots Tetra Pak TBA8 1000 ml kvadrātveida V110, Helicap 27. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta ar Tetra Pak TBA 8 V110 iepildīšanas iekārtu, kas paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik kartona iepakojumam. Iepildīšanas iekārta, kas ražota aptuveni 2001. gadā, ir nostrādājusi aptuveni 26 000 stundas un 2026. gadā tika pilnībā kapitālais remonts. Līnijā ietilpst speciāla vāciņu uzliekšanas iekārta, iesaiņošana ar apakšējo paleti un savienojoša konveijeru sistēma integrētam kartona iepakojuma procesam. Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA 8 V110 Iepakojuma formāts: kvadrātveida Brik kartons, 1,0 l Ražošanas gads: aptuveni 2001 Darbības stundas: aptuveni 26 000 stundas Kapitālais remonts: pilns kapitālais remonts 2026. gadā Konveijers: aptuveni 30 metri, atbilstoši standarta izkārtojumam Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno iepildīšanu, vāciņu uzlikšanu, konveijeru transportu un iesaiņošanu ar apakšējo paleti, veidojot saskaņotu rūpniecisku iepakojuma sistēmu. Tetra Pak TCAP 45 vāciņu uzliekšanas iekārta ir modificēta, lai to izmantotu ar Helicap 27 skrūvju vāciņiem, un tā darbojas ar iepriekš izgrieztu papīru, tādējādi nodrošinot atbalstu noteiktajai kartona vāciņa konfigurācijai. Konveijera sistēma nodrošina produkta pārvietošanu starp svarīgākajām operāciju stacijām. Šāda tipa iekārtas parasti tiek vadītas ar atsevišķām iekārtu vadības ierīcēm, un tās ir saskaņotas ar iepriekšējo produkta apstrādi un pēc tam ar iepakojuma tehniku. Pēc kapitālā remonta tika veikta funkcionālā pārbaude, testa brauciens un pārbaude. Djdpfjzwu Uhox Aiyswb Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī pilnīgā kartona iepildīšanas un iesaiņošanas līnija ir paredzēta kvadrātveida 1,0 l Brik iepakojumu apstrādei. Tās konfigurācija atbalsta loģisku procesu norisi no kartona iepildīšanas, skrūvju vāciņu uzlikšanas un konveijera transporta līdz iesaiņošanai ar apakšējo paleti. Tā ir piemērota rūpnieciskai iepakojuma un dzērienu ražošanai, izmantojot norādīto kartona formātu. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Vāciņu uzliekšanas iekārta Tetra Pak TCAP 45 Dažādas iekārtas Konveijeru sistēma Iesaiņošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Iesaiņošanas iekārta ir konfigurēta iesaiņošanai ar apakšējo paleti, un tā veido praktisku papildu iepakojuma posmu iepildītiem un noslēgtiem kartona iepakojumiem. Šo konfigurāciju var izmantot lietotu iekārtu projektos kartona iepakojumam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 1 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC396, Lietots pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Lietota pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, sastāv no vairākām 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precizitāti, higiēnu un uzticamību, pildot elastīgus maisiņus. Process sākas ar produkta sagatavošanu un ievadīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics iekārta – modelis FL 2.2 – nodrošina maisiņu ievadīšanu, svēruma balstītu pildīšanu, noslēgšanu un iepakojumu. Īpaši svarīgi ir tas, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti mēra produkta svaru katrā maisiņā, tādējādi minimizējot svārstības un atkritumus. Līdzīgi, cita VARPE ierīce veic rentgena pārbaudi, lai atklātu piemaisījumus vai strukturālas problēmas. Tādējādi tiek nodrošināts papildu drošības un kvalitātes kontroles līmenis. Tikmēr SARP ražota spirālveida gaisa strāvas pasteurizācijas iekārta veic pasteurizācijas procesu. Atšķirībā no citām sistēmām, šis dizains vienmērīgi apstrādā produktu, vienlaikus saglabājot tā sensoriskās īpašības. Visbeidzot, pildīto maisiņu grupas iepakotājs pabeidz iepakojuma procesu, efektīvi sakārtojot un sagatavojot pildītos maisiņus nosūtīšanai. Kopumā šie komponenti nodrošina, ka lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, nodrošina drošu, konsekventu un efektīvu iepakojuma procesu. Ražošanas jauda un darbības stāvoklis Lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, apstrādā līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties savai tehnoloģijai, tas nodrošina konsekventu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svēruma balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu apjomu katrā maisiņā, tādējādi samazinot pārpildīšanu un ievērojot ražošanas specifikācijas. Ievērojami ir tas, ka iekārtas ir bijušas ekspluatācijā tikai aptuveni 1000 stundu, un šajā laikā ir saražotas aptuveni 5 miljoni maisiņu. Ņemot to vērā, sistēma ir gandrīz jaunā stāvoklī. Dwedovguc Uepfx Aiyjb Tāpēc iekārtas var sagaidīt ilgstošu uzticamību ar minimālu nodilumu. Attiecībā uz apkopi tas nozīmē zemākas эксплуатационные izmaksas un lielāku darbības laiku. Daudzpusība attiecībā uz produktu veidiem un formātiem Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas iekārta darbojas ar maisiņu izmēriem no 90 gramiem līdz 150 gramiem un izmanto svēruma balstītu precīzu pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt dažādus produktus, tostarp zīdaiņu barību, dzērienus, ko var uzreiz lietot, piena produktus, mērces un krēmus. Vēl svarīgāk ir tas, ka tehniķi var viegli pielāgot dozēšanas parametrus, lai atbilstu dažādām produktu viskozitātēm vai iepakojuma standartiem. Līdz ar to šī sistēma piedāvā lielu elastību uzņēmumiem, kas strādā ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svēruma balstītā pildīšana palielina ražas precizitāti, kas palīdz ražotājiem ievērot marķēšanas un likumdošanas prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskās īpašības...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA47, Lietota kapsulu iepildīšanas iekārta Nortan Prisma 4T, 6000 pudeles stundā. Šī lietotā kapsulu iepildīšanas iekārta tika pilnībā atjaunota 2013. gadā, un tā ir termokapsulu tipa iekārta. Šai lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pieejami drošības aizsargi. Ir pieejami trīs dažādi pudelēm paredzētu aprīkojuma komplekti. Pirms demontāžas iekārta tika pārbaudīta. Tā ir labā darba kārtībā un tika izmantota līdz 2021. gada septembrim. Tā ir aprīkota ar automātisku termokapsulu magazīnu. Gaismas barjera savieno komponentus ar galveno struktūru un pilnībā automātiski un sinhronizēti atbrīvo kapsulas, kad tiek piegādātas pudeles. Neskatoties uz tās vienkāršību, šīs kapsulu iepildīšanas iekārtas apkope ir ļoti svarīga. Termogalviņas un to blīves ir rūpīgi jāpārbauda. Elektriskais skapis ir kārtībā un pilnībā aprīkots ar visiem kabeļiem, PLC, rokasgrāmatām un elektriskajām shēmām. Šai lietotajai kapsulu iepildīšanas iekārtai nepieciešamā platība ir 4,50 kvadrātmetri. Maksimālā ātrība ir 6000 pudeles stundā. Lietotajai rotējošajai kapsulu iepildīšanas iekārtai ir pilns zobrata komplekts, transportiera spirāles un pretēji vērsti zobrati, lai nodrošinātu pareizu pudeles novirzīšanu. Ieejas virziens ir no kreisās uz labo pusi, tādējādi – pulksteņrādītāja virzienā. Šī iekārta ir īpaši paredzēta stikla iepakojumam. Tā var apstrādāt 0,50 l līdz 0,75 l un līdz 1 l formātus. Dwodpfxovguvzs Aiyjb Nortan ir viens no plašāk izmantotajiem zīmoliem, tāpēc ir viegli atrast rezerves daļas šai iekārtai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Kanniņas 149x120xh315 mm Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Dwedpfx Aiewiu Rvsyjb Ø51.5 x 23 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Dwedpfx Aow Ahfyjiyjb Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Dwedpfx Aiow Ahg Rsyjb Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Dwsdpsw D E Ubjfx Aiyob Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA57, Lietota termoplēves iepakošanas iekārta MIMI – pārskats Šī lietotā MIMI termoplēves iepakošanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu grupēšanai un pārpakošanai stabilos, tirdzniecībai gatavos iepakojumos uz mūsdienīgas pildīšanas līnijas. Tā konstruēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, piedāvājot uzticamu lietotas iekārtas veiktspēju ar efektīvu plēves saiņošanu bez papildu materiāliem. Mašīna konfigurēta tiešai, lineārai apaļu pudeļu padevei un atbalsta vairākus saiņošanas veidus bez kartona muguras, padarot to par daudzpusīgu izvēli lielas caurlaidspējas iepakošanas procesos. Dwodpfoxurm Aex Aiyob Mašīna būvēta ilgstošai, nepārtrauktai darbībai un viegli integrējama esošās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur izšķiroša nozīme ir nemainīgai iepakojuma kvalitātei, formātu elastībai un uzticamam ražošanas apjomam. Tā ir savietojama ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standarta iepakojuma konfigurācijām (3×2, 2×4, 3×4). Plēves saiņošana bez paplātēm vai starplikām samazina materiālu patēriņu, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc termoapstrādes. Tehniskie parametri un sniegums Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: termoplēves iepakošanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumi/stundā (atkarībā no iepakojuma konfigurācijas) Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Iepakojuma veidi: PET pudeles Iepakojuma konfigurācijas: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paplātes, bez kartona muguras) Padeves orientācija: taisna padeve apaļām pudelēm Progresīva automatizācija un vadība Iekārta izstrādāta darbam tiešsaistes režīmā ar konveijera pieslēgumu, kā tas raksturīgi automātiskajām termoiepakošanas sistēmām. Standarta nozares aizsardzības elementi un operatora saskarnes nodrošina ikdienas regulēšanu un formātu maiņu. Specifiski PLC/HMI, elektriskie parametri un veiktspējas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācija ražošanas līnijās Šī termoiepakošanas iekārta viegli integrējama pirms un pēc tās esošajās pildīšanas un iepakošanas iekārtās, tostarp pildītāju, marķētāju un iepakošanas konveijeru līdz paletēšanas iekārtām. Taisnā padeve ir piemērota apaļām PET pudelēm un ļauj ātri mainīt iepakojuma matricas. Plēves iepakošana bez paplātēm atvieglo materiālu apstrādi un vienkāršo loģistiku, saglabājot iepakojuma integritāti pēc termotuneļa. Mašīnas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta pārtraukta darbībā 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietota iekārta atkārtotai iedarbināšanai. Specifiski apkalpošanas protokoli un darbības stundas nav ietvertas pieejamajā dokumentācijā. Veiktspēja un daudzpusība Optimizēta PET pudeļu iepakošanai, šī iekārta aptver biežāk sastopamos dzērienu pudeļu izmērus no 0,33L līdz 1,5L. Spēja izgatavot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona muguras nodrošina izmaksu efektīvu rūpniecisko iepakošanu ar labu stabilitāti pēc termoplēves savilkšanas. Taisnā padeve apaļām pudelēm uzlabo procesa efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, 5-kārtīgs kombinētais Hinkl. 410 mm, labā stāvoklī, 2,2 kW, 1550 mm, galda platums 410 mm, 2 naži, apmēram 500 kg Dwjdpox H Ucyofx Aiyob Cenas var tikt mainītas, iespējamas kļūdas un drukas kļūdas.

Stāvoklis: lietots, AD biezumēšanas ēvelmašīna KDR STÖ310, izgatavošanas gads 1994, iekļauta pārvietošanas iekārta, 2,2 kW, galda garums 1270 mm, galda platums 310 mm, 3 naži, 250 kg Dwjdpfx Aisx H Uddjyeb Cenas var mainīties, iespējamas kļūdas, drukas un maketējuma neprecizitātes.