Schneider Senator Sen78 E-Line iegādāties lietotu (76 350)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Schneider Compressor UNM 510-10-90 D A714000 Mobile piston compressor with horizontal tank Factory-equipped with all safety fittings and electrical connection cable with plug and Condor pressure switch Compressed air tank fitted with safety valve, tank pressure gauge, and condensate drain valve Welded rear handle improves loading and transport capability Fully automatic operation via pressure switch with start-up relief, motor protection, and on/off switch High-spec features for universal application With V-belt drive, 2 cylinders arranged in sequence for particularly smooth running, and 400 V three-phase motor with external motor protection Low compressor speed – prolongs compressor component life, reduces noise levels and vibration Large fan flywheel for optimal cooling Includes filter pressure regulator for regulated compressed air cleaned of condensate, dirt, and oil With 2 m device power cable with rubber sheathing and air outlet via quick coupling Device cable with phase inverter 10-year warranty on the tank against rust-through Technical Data Pressure 10 bar Ppedpjbyhvrsfx Alwsr Intake capacity 510 l/min Fill capacity 390 l/min Speed 1240 rpm Tank capacity 90 l Weight 80 kg Noise 97 dB(A) Dimensions (WxDxH) 1070x495x895 mm Drive power 3.0 kW Voltage 400 V Location: Available from stock Bitburg Subject to prior sale

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: lietots, Marķēšanas automāts / Apzīmēšanas iekārta SRD Stano- / Alone-Line Īpašības: * Lietots marķēšanas automāts ar apzīmēšanas sistēmu * Ļoti stabila konstrukcija * Stāvoklis: pilnībā funkcionējošs ar lietošanas pazīmēm * Ideāli piemērots ātrai materiālu transportēšanai * Profesionāli demontēts un iepakots Ražošanas gads: 2008 Tehniskie dati: Ražotājs: SRD Tips: Stano / Alone-Line Iekārta: Valentin SPE 106/12 Iekšējais preču numurs: 2026012704 Pusautomātiska apzīmēšanas sistēma attēlu un skaņas nesējiem Skatiet lietošanas instrukciju, elektroshēmu un pneimatisko shēmu Individuāli risinājumi Jūsu intraloģistikas vajadzībām. Jūsu kompetentais partneris ruļļu konveijeriem, lentes konveijeriem, slīpajiem transportieriem vai teleskopiem Jūsu preču iekraušanai un izkraušanai! Mēs priecāsimies sagatavot individuālu piedāvājumu vai konsultēt Jūs par koncepcijas izstrādi vai montāžas jautājumiem. Pastāstiet mums par savu vajadzību un vietējiem apstākļiem. Ppjdeyfgp Uspfx Alwsr Izmantojiet mūsu ilggadējo pieredzi un izcilu profesionāļu tīklu. Esam sekmīgi realizējuši projektus dažādās nozarēs, piemēram: loģistika, farmācija, amatniecība vai elektronikas industrija. Kopīgi izstrādāsim risinājumus Jūsu procesu un materiālu plūsmas izmaksu efektīvai un ilgtspējīgai optimizācijai. Piedāvājam arī pilnībā automatizētas šķirošanas tehnoloģijas vai papildu komponentes, piemēram, komplektēšanas plauktus vai konteinerus.

Stāvoklis: jauns, Schneider Electric BRS39AHS0033 / VRDM3910/50LHB Lexium BRS soļmotors, sērijas numurs: 2900272775, neizmantots atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% darbspējīgs, piegādes komplekts atbilstoši fotoattēliem. Pedpfei D Nvrex Alwepr

Stāvoklis: jauns, Schneider Electric BRS39AHS0033 / VRDM3910/50LHB Lexium BRS soļdzinējs, SN:2900272790, nelietots, atvērtā oriģinālajā iepakojumā, 100% darbspējīgs, piegādes saturs atbilstoši fotogrāfijām. Ppodpfx Asi D Nyvelwjr

Stāvoklis: lietots, Schneider SF 60 aplokšņu padevējs: Vienlapu aplokšņu padevējs, izgatavošanas gads: nav zināms, labā tehniskā stāvoklī, pieejams uzreiz. Ppodpfxex Af T Ej Alwer Lūdzu, pieprasiet piedāvājumu. Intereses gadījumā ar prieku sniegsim informāciju arī par citām mūsu uzņēmumā pieejamām iekārtām. Laipni aicinām, iepriekš vienojoties par laiku, apskatīt šo iekārtu mūsu telpās.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, kopējais svars: 100 kg, Demontēts no neizmantotas ražošanas līnijas, ideālā stāvoklī. Bez servomotoriem. Pieejamas 3 vienības. Vienības cena: neto 9 500 EUR. Pjdpsxzc Iwefx Alwepr

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT - 100A strāvas sliežu sistēma - pilns komplekts Aptuveni 85 skrējmetri noliktavā. Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306, 100A - 5 polu - L1 L2 L3 N PE Ppjdpferwiydox Alwsr Spriegums: Ui max. 500V, frekvence: 50 - 60 Hz Sliežu garums: 25 gab. x 3 m 9 gab. x 1,5 m Iekļauti savienotāji, dažādi gala elementi un stiprinājumi, elastīgi stūra savienotāji un vairāki padeves kārbas. Demontāžu veica sertificēts elektriķis. Strāvas sliedes ir ļoti labā stāvoklī. Pārdodamas tikai komplektā. Noliktavas prece, pieejama nekavējoties. ----- Joprojām pieejama vecā Kloeckner Moeller BD1 sistēma! Ir pieejamas strāvas sliedes, stūra elementi, barošanas ieejas un padeves kārbas vecajai Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 sistēmai! Lūdzu, jautājiet! Vai Jūs meklējat arī celtņu sistēmu?

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1999, X assis pārvietošanās distance: 11 450 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 3 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 250 mm, Tehniskais apraksts Vērtība Vienība Ppsdjtix S Njpfx Alwjr Pārvietošanas gājieni X ass: 11 450 mm Y ass: 3 500 mm Z ass: 1 250 mm Z ass slīdņa šķērsgriezums: 360 x 360 mm Portāla klīrenss: 3 000 mm Augstums zem vertikālās vārpstas: 1 400 mm Maksimālais darba platums: 2 500 mm Frēzes agregāts: Tips FA 305 C Jauda: 30 kW Maksimālais griezes moments: 1 070 Nm Maksimālais apgriezienu skaits: 4 000 apgr./min Slīdņa šķērsgriezums: 360 x 360 mm Vertikālā galva ar vārpstu Jauda: 30 kW Maksimālais apgriezienu skaits: 4 000 apgr./min Maksimālais griezes moments: 1 070 Nm Ātrgaita X, Z: 25 000 mm/min Ātrgaita Y: 20 000 mm/min Darba padeve - bez pakāpieniem regulējama X, Y un Z: 10 000 mm/min Spiediena spēks katrai asij: 25 000 N Instrumenta stiprinājums: SK 50 Horizontālā leņķa galva ar dalījumu 144 x 2,5°, ar vārpstu SK50 Pieejamā jauda: 30 kW Maksimālais apgriezienu skaits: 4 000 apgr./min Maksimālais griezes moments: 1 070 Nm Pozicionēšanas solis: 2,5 grādi Garens paletizācijas sistēma - 1 paletes šatle ar 2 glabāšanas stacijām - 1 manuālā paletes pārvietošanas sistēma starp iekārtu un šatli - 2 detaļu turētājpaletes: 5 000 x 2 500 mm Instrumentu maiņājs Ķēdes žurnāls: 80 pozīcijas Attālums starp vietām ķēdē: 130 mm Secīgu instrumentu diametrs: 125 mm Maksimālais instrumenta diametrs: 200 mm Maksimālais instrumenta garums: 400 mm Maksimālais instrumenta svars: 25 kg Instrumentu maiņas laiks, no instrumenta uz instrumentu: 8 sek Instrumentu maiņas laiks, no šķeltnes uz šķelteni: 38 sek Aprīkojums: Dzesēšanas iekārtas: - Dzesēšana caur virzāmām sprauslām - Iekšējā dzesēšana caur vārpstas centru, 3 000 l tvertne, jauda: 30 l/min, spiediens: 7 bar pie instrumenta 2 gab. skaidas transportieri Portāla aizsargapvalks Mērīšanas zonde, ražotājs: RENISHAW, tips: MP14 Elektroniskā roku vadība Attālinātā diagnostika Instrumentu pārvaldība un nodiluma uzraudzība Dokumentācija 2 eksemplāros: vācu/franču CE marķējums Ļoti labi uzturēts, regulāri apkalpots stāvoklis!

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HIKSA250Aneu, Pilnīgi nokomplektēta Telemecanique / Schneider Canalis KSA – 400A strāvas kopņu sistēma pieejama! Pieejamais daudzums: 75 tekošie metri! Modelis KSA 250A / 250 ampēri – 5 polu (L1 L2 L3 N PE) Psdepgmryjpfx Alwspr Spriegums Ui max. 690V, frekvence 50–60 Hz Kopņu garums pārsvarā 5 m, pieejami arī segmenti 1,5 m un 3 m Cena par metru ietver savienotājus, gala gabalus un stiprinājumus Ieejas un atzarojuma kārbas 16-32-63A pieejamas pēc izvēles (Citi atzarojuma kārbas 125-250A pēc pieprasījuma) Demontāžu veica sertificēts elektro–speciālists. Strāvas kopnes ir lieliskā stāvoklī! Lūdzam pieprasīt nepieciešamo garumu vai aksesuārus! Noliktavas prece, pieejama tūlītējai piegādei! ----- Vēl ir pieejama vecā Kloeckner Moeller BD1 sistēma! Strāvas kopnes, stūra elementi, ieejas un atzarojuma kārbas priekš vecās Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 sistēmas ir noliktavā! Lūdzu, sazinieties! Vai Jūs meklējat arī celtņu sistēmu?

Stāvoklis: lietots,

Stāvoklis: lietots, Mašīnas nosaukums: Dissolvers Ražotājs: Schneider Maschinenbau GmbH Tips: SHDC15 KWFU Ex Ražošanas gads: 2010 Apgriezienu skaits: 150–1500 apgr./min Materiāls: Nerūsējošais tērauds Piedziņas motors: 22,55 kW Izpildījums: Sprādzienbīstamas zonas aizsardzība: II 2 / 3 D c T120°C Kopējais tilpums: apmēram 900 litri (900 litru tvertne) Ar produktu saskarē esošās detaļas: Nerūsējošais tērauds Aprīkojums: Hidrauliski izbīdāms Ppodpfx Asrmmk Uslwer Izmēri: Mašīnas augstums apmēram 3100 mm (ar izvirzītu augšējo daļu), garums ar tvertni apmēram 2200 mm, platums ar nostiprināšanas skavu apmēram 1800 mm (ar atvērtu skavu) Svars bez tvertnes: apmēram 1600 kg Pamatnes slodze: apmēram 6000 kg/m3 Tukšsvars: 1600 kg Tehniskā dokumentācija: Jā, PDF formātā Piederumi: Maisīšanas tvertne no nerūsējošā tērauda, dissolvera disks (diametrs 450 mm), frekvenču pārveidotājs Stāvoklis: Lietots Cena: Pēc pieprasījuma

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Ppjdpfx Aev I S D Sjlwjr Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. Ppsdpfx Aljq N U Dujwer - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): Ppsdpfxjq Nywxe Alwsr - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. Ppsdjq Nxrxepfx Alwsr 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā funkcionējoša automātiskā līnija. Uzņēmumā uzlabota versija. Daudzas problēmas ir atrisinātas. Līnija darbojas nevainojami, viena iepakošanas galva var apstrādāt 270 maisiņus minūtē. Saraušanās tuneļa un uzmavas etiķešu iekārtas ir pusgadu vecas un darbojas kā jaunas. Kopumā pārdošanā ir divas līnijas: viena ar dubultām stacijām un viena ar atsevišķām iekārtām. Pārdodam abas kopā vai atsevišķi. Ppsdpfx Alsxr N Npewor

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD pirkstu savienojuma līnija Pjdpfx Aexmvxyjlwepr Līnijas caurlaidspēja bija 2,5 dēļi minūtē. Dēļu izmēri: Garums = 900 mm, Augstums = 180 mm, Platums = 600 mm. Ja viena pilna dēļa maksimālais tilpums ir 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³, tik daudz materiāla var ielādēt iekārtā vienas minūtes laikā. Tomēr tas tieši atkarīgs no ievadītā izejmateriāla izmēriem. Lineārie metri: 8 stundu maiņā apstrādājām 10 000–12 000 metrus. Izmantotais izejmateriāls bija 24 mm biezs un 98 mm plats. Izejmateriāla garums bija no 200 līdz 60 m. Demontēts

Stāvoklis: labi (lietots), Ari Vislanda Kockums Šķeldotājs + dubultā profilēšanas līnija Jauda: 75 000 m3 koksnes maiņā. Ppjdpfsy Dpnrsx Alwsr Nepieciešams tikai viens operators. Lisker vadība gan Ari/Kockums līnijai, gan arī ēvelēšanas līnijai.

Stāvoklis: jauns, Pilnīga palešu ražošanas līnija. Numurs/Pozīcija Daļas nr./Nosaukums/Daudzums Psdpjwduudsfx Alwopr 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazīns/L=3000mm/1 gab. 2/RON120/Bloku padevēja karuselis/1 gab. 3/OM-1500EL/Kāju izgatavošanas iekārta/1 gab. 4/LP-OM/Kāju pozicionēšanas sistēma/1 gab. 5/D-1000EL/Virsmas izgatavošanas iekārta/1 gab. 6/KTR-1006/Ķēdes konveijers L=6000/1 gab. 7/GRG/Portāla robots ar mehānisko tvērēju/1 gab. 8/SMS-1000EL/Salikšanas iekārta/1 gab. 9/HKR/Automātiskā stūru griešanas iekārta/1 gab. 10/KTR-1004/Ķēdes konveijers L=4000/1 gab. 11/ROB-G/Robots ar mehānisko tvērēju/1 gab. Vidējā jauda: 1500 paletes/8 stundās (800x1200 mm palete ar maksimāli 6 klāja dēļiem) Maksimālā jauda: 1900 paletes/8 stundās (800x1200 mm palete ar maksimāli 6 klāja dēļiem)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Frey F-LINE F160 | Vakuuma pildīšanas iekārta ar iekraušanas funkciju Zīmols: Frey Maschinenbau GmbH Modelis: F-LINE F160 Sērijas numurs: F160T2003058 Barošana: 400 V / 50 Hz Jauda: 5,8 kW Vakuuma sistēma: Busch vakuuma sūknis Iekraušanas sistēma: Integrēts mastu pacēlājs 200 litru gaļas ratiem (vagonīšiem) Kopējie izmēri: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Podpfx Ajy Idgkolwopr Industriālā vakuuma pildīšanas iekārta Frey F-LINE F160 ir kompakta un efektīva ierīce, kas paredzēta precīzai gaļas masu un citu pārtikas produktu dozēšanai un pildīšanai. Iekārta ir aprīkota ar profesionālu Busch vakuuma sūkni, kas nodrošina efektīvu masas atgaisošanu, tādējādi garantējot augstu produkta struktūras kvalitāti, labāku saistīšanos un krāsas noturību. Integrētais mastu pacēlājs standartiem atbilstošiem 200 litru ratiem būtiski atvieglo ražošanas procesu, novēršot nepieciešamību manuāli iekraut izejvielas piltuvē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Spriegums: 400 V, 50 Hz Strāva: 40 A Jauda: 15 kW Darba spiediens: 4,5 bar Svars: 1 600 kg Pēc mūsu vērtējuma montāžas iekārta atrodas labā lietotā stāvoklī. Tehniskās īpašības: - Montāžas iekārta atsevišķu detaļu iespiešanai akumulatora dzesēšanas plāksnē - Presēšanas process ar pneimatiskajiem cilindriem un servomotoriem - Dzesēšanas plāksnes pneimatiska piesūkšana - Siemens vadības sistēma Piederumi, attēlotie instrumenti un stiprināšanas līdzekļi ir iekļauti piegādes komplektācijā tikai tad, ja to norāda papildu informācijā. Ppjdpoy H Rabofx Alwer Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un informācijā, kā arī preces starplaicīga pārdošana ir iespējama!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriālo pārtikas apstrādes līniju, kas paredzēta pārtikas produktu sagatavošanai, termiskai apstrādei, atdzesēšanai un pārvietošanai. Tā ir visaptveroša, no nerūsējošā tērauda izgatavota apstrādes sistēma, kas ir ideāli piemērota ražotnēm, kur tiek ražotas mērces, zupas, pildījumi, gatavie ēdieni, dārzeņu biezeņi, daļēji šķidri produkti un citi izstrādājumi, kuriem ir nepieciešama kontrolēta gatavošana un dzesēšana. Līnija ir izstrādāta kā integrēta darba sistēma ar platformām, procesa tvertnēm un produktu transportēšanas posmiem. Šāds risinājums palīdz minimizēt roku darbu, uzlabot partiju vienmērību un paātrināt ražošanas procesu. Visa sistēma ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas ideāli piemērots pārtikas rūpniecības vajadzībām un atvieglo higiēnas uzturēšanu. SELO līnijas ir paredzētas plašam produktu klāstam: no viendabīgām mērcēm līdz mērcēm ar gabaliņiem, no klasiskām receptēm līdz premium un īpašām variācijām. Sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitāti, krāsu, viskozitāti, tekstūru un garšu katrā ražošanas partijā. Pilnībā automatizēts process vārītiem, pasterizētiem un atdzesētiem produktiem, ar jaudu no 250 līdz 9000 kg/h. Galvenā SELO līnijas priekšrocība ir attīstītās maisīšanas un homogenizācijas sistēmas, kas ļauj panākt vienmērīgu struktūru un augstu produkta stabilitāti. Tāpat ir iespējams darboties ar vairākām receptēm vienā intelģentā sistēmā un izmantot CIP-saderīgu dizainu, kas atbalsta pārtikas drošību, higiēnas prasības un līnijas augstu pieejamību. Sistēma ietver: - Kooktank 2 – vārīšanas tvertne - Koude saus tank – aukstās mērces tvertne - Koeltank 3 – dzesēšanas tvertne Katras tvertnes ietilpība ir 600 litri. Nozīmīga līnijas priekšrocība ir vairāku procesā posmu apvienošana vienā ražošanas līnijā – no produktu sagatavošanas un sajaukšanas, caur vārīšanu līdz dzesēšanai un tālākai pārnesei uz nākamo ražošanas posmu. Šāds risinājums uzlabo darba plūsmas organizāciju, uzlabo procesa parametrus un ļauj iegūt vienmērīgāku galaproduktu. Galvenās SELO līnijas priekšrocības: - industriāla nerūsējošā tērauda apstrādes līnija, - integrētas vārīšanas un dzesēšanas sekcijas, - piemērots mērcēm, zupām, pildījumiem un gataviem ēdieniem, - procesa tvertnes ar ietilpību 600 l, - konstrukcija ar pārvietojamiem celiņiem un apkalpošanas piekļuvi, - risinājums nepārtrauktai darbībai pārtikas ražošanas uzņēmumos, Ppedpfxsy Epk Te Alwsr - ražotājs – Selo Food Technology BV, Nīderlande. Tehniskie dati redzami uz līnijas komponentiem: Ražotājs: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Izgatavošanas gads: 2003 Uz līnijas redzamie tvertņu tipi: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tvertnes ietilpība: 600 litri Tvertnes svars: 600 kg SELO apstrādes līnija ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē lietotu, pilnīgu sistēmu pārtikas produktu sagatavošanai un apstrādei organizētā, efektīvā veidā, kas atbilst mūsdienu ražošanas prasībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota Ppsdpfx Aloxm Rwqswer 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Motora jauda: 9,5 kW Šķelšanas spēks: 20 tonnas Spriegums: 400 V / 50 Hz Darba spiediens: 16–20 MPa Cilindra diametrs: Ø 101,6 x 610 mm Maksimālais baļķa diametrs: 480 mm Maksimālais baļķa garums: 610 mm Cikla laiks: 6–8 s Atgriešanās laiks: 3 s Šķelšanas ķīlis: 6-staru Ppsdpfjyx D E Isx Alwsr Oregon vadotne: 22" Ķēde: 74 posmi, 0,375" Zāģēšanas/šķelšanas piedziņa: hidrauliskais motors/zobratu sūknis Izmetiena garums: 3,2 m Transportiera (izlaides lentes) izmēri: 6800 x 250 x 4 mm Riepas: 13" Piegādes izmēri (P x G x A): 2250 x 1000 x 1200 mm Svars: 820 kg Īpašības: - 20 tonnu šķelšanas spēks – efektīva lielāku baļķu šķelšana. - Elektriskā piedziņa – ekonomiska, klusa un tīra darbība bez izmešiem. - Hidrauliskā padeve un spiediena regulēšana – stabila baļķu padeve un paaugstināta operatora drošība. - Izmetiena leņķa regulēšana – biomasas izmešanas virziena iestatīšana. - Hidrauliskā vadotnes un pacelšanas regulēšana – ērta darba materiāla pozicionēšana. - Zāģēšanas un šķelšanas funkcijas – viens rīks diviem svarīgākajiem koksnes apstrādes procesiem. - Izturīga konstrukcija – ilgstošs un stabils rāmis intensīvai lietošanai. - Ergonomika un darba komforts – intuitīva vadība un ērti iestatījumi palielina produktivitāti. - Daudzpusīga izmantošana – piemērots lauksaimniecībai, darbnīcām un malkas sagatavošanai. Ķīļa asmens, 8 daļas – cena 130 € (papildus). Ķīļa asmens, 4 daļas – cena 100 € (papildus). Hidrauliskais galds malkas apstrādes iekārtām – cena 1 150 € (papildus).

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Dzinēja jauda: 21 ZS Šķelšanas spēks: 20 tonnas LONCIN motors Ppjdpfeyx D Dwex Alwsr Darba spiediens: 16–20 MPa Cilindrs: Ø 101,6 x 610 mm Maksimālais baļķa diametrs: 480 mm Maksimālais baļķa garums: 610 mm Cikla laiks: 6–8 s Atgriešanās laiks: 3 s Šķelšanas ķīlis: 6 spārni OREGON vadotne: 56 cm (22 collas) Ķēde: 74 posmi, 19 mm (0,75 collas) Piedziņa zāģim/šķelšanas ierīcei: hidrauliskais motors/zobratu sūknis Konveijera lenta: 6800 x 250 x 4 mm Riepas: 33 cm (13 collas) Piegādes izmēri (P x G x A): 2250 x 1000 x 1200 mm Kopējais svars: 790 kg 20 tonnu šķelšanas spēks – efektīvs darbs arī ar lieliem baļķiem. Iekšdedzes dzinējs – neatkarība no elektrotīkla, piemērots gan tīklam, gan lauka darbiem. Hidrauliskā padeve un spiediena regulēšana – stabila materiāla padeve un paaugstināta drošība. Izmešanas leņķa regulācija – precīza izmešanas kontrole. Hidrauliskā vadība un augstuma regulēšana – ērta darba pozīcijas pielāgošana. Zāģēšanas un šķelšanas funkcija – divi svarīgi koksnes apstrādes posmi vienā ierīcē. Izturīga konstrukcija – ilgizturīgs rāmis intensīvai lietošanai. Ergonomiska vadība – intuitīva apkalpošana un augsts komforta līmenis. Universāls pielietojums – piemērots lauka darbiem, malkas sagatavošanai un smagiem darbiem. V-veida naži, 8-daļīgi – cena 130 € (papildus samaksai). V-veida naži, 4-daļīgi – cena 100 € (papildus samaksai). Hidrauliskā koksnes padevēja malkas apstrādes iekārtām – cena 1 150 € (papildus samaksai).