Pudeles Kratītājs iegādāties lietotu (1 159)

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Tsdpfx Agjzgcuhe Uoa Novietojums: brīvi stāvoša Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: lietots, 6166 000, TiMix 5, mikroplatīšu maisītājs Tsdpsuz Ebhsfx Ag Usa Modelis: 6166 000 Tips: TiMix 5 Stāvoklis: lietots

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2004, “Nagel” inspektors, paredzēts pamatnes, pildes atveres un atlikušā šķidruma līmeņa pārbaudei, konfigurēts 0,33 l tilpuma garā kakla pudelēm (pieejami arī citi izmēri), “Nagel” uzņēmums 2026. gadā veica inspektora pārbaudi un daļēju remontu, izmantojot arī pārbaudītas lietotas detaļas, tostarp: - dators, komplektā ar visām plates kartēm un vadības ierīci - vārpstas pārslēgšanas mehānisms - dobās vārpstas impulsa ģenerators Todpfxsyc Tm Ie Ag Uja - 2 izvades korpusi, komplektā ar cilindriem un ultraskaņas sensoriem (jauni) - zvaigznes zobrata plāksne, jauna, labā puse, Ale 0,33 l - LED gaismas avots pildes atverei, lietots - gredzena gaismas avots pildes atverei - 3 kameras ar objektīviem un kabeļiem - nepieciešamo kabeļu un gaisa šļūteņu pārveidošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Tjdpfx Aeziyyyeg Uja Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: labi (lietots), Šeit mēs piedāvājam Jums vibrāciju testa iekārtu. Testa vadības ierīce SWR 900 Vadības skapis SWS 200-10 Vibrāciju ģenerators SW 1508/1 Hidrauliskās padeves bloks SWT 1110/11 Todpfx Agozdta Ns Uja Jaudas pastiprinātājs TGA Skaņas izolācijas korpuss SWG 211/1 Ventilators SWG 103 Nostrādātās stundas: apmēram 1 300 stundas Stāvoklis: lietots Piegādes komplekts: vibrāciju pārbaudes iekārta, kā attēlā redzams (Tehniskie dati un specifikācijas var mainīties, kļūdas iespējamas!) Papildu jautājumus labprāt atbildēsim pa tālruni.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Tedpfxoy Ud Als Ag Usa Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Tedpfx Aey Uduusg Uoa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d Todpfx Ajy Szcweg Uoa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Tsdpfsy Szb Hjx Ag Uja Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2014. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Iekārta ir paredzēta tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms uzpildes dzērienu pildīšanas līnijās. Tā joprojām darbojas un tiks profesionāli demontēta 2027. gada sākumā, jo tiek pilnībā nomainīta visa pildīšanas līnija. Tehniskie dati - Jauda: pašlaik darbojas ar 18 500 pudelēm stundā, bet spēj strādāt arī ar ievērojami lielāku caurlaidību. - Formāti: Tedjzb Afqjpfx Ag Uja - 0,75 l pudele - 0,5 l pudele - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tai skaitā dibena pārbaude, vāciņa laukuma pārbaude, vītnes pārbaude, mutes/vāciņa inspekcija, sānu sienas inspekcija, šķidruma atlikuma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Pārbaudes sistēmas: dibena pārbaude (kamera), blīvēšanas laukuma pārbaude, vītnes pārbaude (koniska optika), mutes/vāciņa pārbaude, sānu sienas pārbaude ar LED apgaismojumu, caurspīdīgu plēvju noteikšana uz pudeļu dibena un sānu sienām, noberzumu pēdu konstatēšana ar sānu sienas kameru, šķidruma atlikuma noteikšana ar infrasarkano un augstfrekvences sistēmu palīdzību - Izlases sistēmas: - svešu konteineru izreģistrēšana pie ieejas - kontaminētu pudeļu izreģistrēšana pie izejas - atsevišķa pudeļu ar bojātu vāciņu vai vītni izreģistrēšana - Darba virziens: no kreisās uz labo pusi

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Tjdpfx Agozg Iqus Uja

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Vannas tipa pasterizatora opcija ir ideāls risinājums Jūsu pudeļu vai kārbu produktu pasterizācijai pēc pildīšanas. Mūsu vannas tipa pasterizatorus var izgatavot divās versijās: 1. Autonomais vannas tipa pasterizators ar elektriskiem sildelementiem un integrētu vadības paneli. Tsdpfx Asrif Smsg Uea 2. Vannas tipa pasterizators kā opcija kopā ar HEAT vai ECOHEAT pasterizatoriem. Šādā gadījumā ūdeni silda mūsu pasterizators, un tā pati vadības pults tiek izmantota abu iekārtu darbības kontrolei. Iezīmes: Uz grozāmiem riteņiem montēts dizains. Izolēta sildelementu vanna enerģijas un temperatūras saglabāšanai. Piemērots stikla pudelēm, burkām, kārbām un jebkuram citam karstumizturīgam iepakojumam. Darbojas ar dažādiem produktiem: sulu, ievārījumu, biezeņu, mērču u.c. pasterizēšanai. Automātiska temperatūras un laika kontrole. Aizsardzība pret ūdens pārplūšanu. Ātra un vienkārša pudeļu paliktņu ielāde un izkraušana. Izgatavots pilnībā no nerūsējošā tērauda. Pudeles, kārbas vai burkas tiek ievietotas paliktņos, kas pēc tam tiek ielādēti vannā. Nepieciešamā pasterizācijas temperatūra un noturēšanas laiks vienkārši iestatāmi, izmantojot integrēto vadības paneli vai pie HEAT/ECOHEAT pasterizatoriem. Procesa sākumā pudeles vai burkas tiek ievietotas vannā, pēc tam vannā tiek iepildīts ūdens līdz pudeļu kakliem. Tad pieslēdz pasterizatoru, iestata temperatūru (maks. 90 °C) un laiku. Sākas ūdens uzsildīšana vannā. Kad sasniegta iestatītā temperatūra, ieslēdzas taimeris un sākas pasterizācija. Pa to laiku var uzpildīt nākamo paliktņu komplektu ar produktiem, lai paātrinātu apstrādes maiņu. Pēc taimerim beidzoties, ūdens no vannas pasterizatora tiek notecināts un pudeles tiek izkrautas. Tā kā temperatūra tiek mērīta tikai vannā, svarīgi kontrolēt arī produkta serdes temperatūru, lai nodrošinātu pietiekamu pasterizācijas rezultātu.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Tedpfxoizbb He Ag Uoa Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Pudeļu mazgāšanas iekārta iepriekš tika izmantota minerālūdens ražotnē. Pateicoties labai apkopei, iekārta ir labā stāvoklī. Visi baseini un iekārtas korpuss izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Iekārta joprojām ir darba kārtībā un būs pieejama 2027. gada sākumā, kad tiks nomainīts viss ražošanas komplekss. Tjdpfx Aozbha Hog Uoa Tehniskie dati - Jauda: 15 500 pudeļu stundā - Šūnu atstatums: 95 mm - Pudeļu skaits rindā: 16 - Izmēri + svars: Korpuss: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg Darbībai gatava ar papildaprīkojumu: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Ražošanas gads: 2005 - Formāti: - 0,5 l - 0,75 l Iekārtas apraksts / aprīkojums - Apkurināma ar tvaiku - Priekšattīrīšana un šķidruma atlikumu izvadīšana ar impulsu skalošanu pirms mazgāšanas - CE sertifikāts - Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi - Komplektā ir iekārtas datu lapa - Rotējošas smidzināšanas sprauslas - Vienpusēja iekārta - Etiķešu izvade aizmugurē labajā pusē - Etiķešu drukas iekārta uzstādīta uz iekārtas - Pudeļu pirkstu padeves un izdošanas sistēma - Pudeļu šūnas no plastmasas - Koncentrācijas mērīšana - NaOH šķidruma padeve - Vannu izvietojuma griezuma zīmējums - Nerūsējošā tērauda vārpstas - Siemens S7 vadības sistēma - Regulāri apkopta - Ierīces korpuss pilnībā no nerūsējošā tērauda - Tvaika izvads

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī 2003. gadā ražotā Kettner Blitzpac Junior E 3T pudeļu iepakošanas iekārta paredzēta PET pudeļu automātiskai iepakošanai dzērienu kastēs. Iekārta ir piemērota kastes formātam 20 x 0,5 l un sastāv no 4 iepakošanas vienībām ar katru 4 x 5 pozīcijām, kas atbilst prasītajam 20 pudeļu kastes izkārtojumam. Sistēma izmanto automatizētu satvērējgalvu/pneimatisko matricas satvērēju, lai paceltu pudeles no konveijera lentes un novietotu tās kastēs. Iekārta ir aprīkota ar nerūsējošā tērauda vadotnēm, modulāriem ķēžu konveijeriem, SEW-Eurodrive pārnesumkārbām, pneimatiskajiem komponentiem, kā arī ar drošības iežogojumu, kas ietver aizsargrežģus un caurspīdīgus paneļus. Iekārtas nosaukums: Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehniskie dati - Ražotājs: Kettner GmbH / Krones Group - Iekārtas tips: pudeļu iepakotājs / kastu iepakotājs - Modelis: Blitzpac Junior E 3T - Ražošanas gads: 2003 - Pielietojums: pudeļu iepakošana kastēs - Formāts: 20 x 0,5 l kaste - Konfigurācija: 4 iepakošanas vienības ar katru 4 x 5 pozīcijām - Satvērējsistēma: pneimatisks matricas satvērējs pudeļu apstrādei - Transportēšanas sistēma: modulāra ķēžu konveijera lenta ar nerūsējošā tērauda vadotnēm Tsdpfx Aozbg T Esg Usa - Piedziņas sistēma: SEW-Eurodrive pārnesumkārbas - Drošība: drošības žogi, caurspīdīgi aizsargpaneļi, drošības un sensortehnoloģijas - Barošana: 230 / 400 V AC - Strāvas tips: trīsfāzu - Frekvence: 50 Hz - Nominālā strāva: 13 A - Stāvoklis: lietota, uzstādīta rūpnieciskā pildīšanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, ko ražo KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā aptver svarīgākos procesa posmus no kastu depaletiēšanas, kastu šķirošanas, pudeļu atkorķošanas, izpakošanas, pudeļu mazgāšanas, tukšo pudeļu inspekcijas, pildīšanas un aizvēršanas līdz etiķetēšanai, pilno pudeļu kontrolei, kastu pakošanai, kastu kontrolei un paletēšanai. Esošais kastu depaletiētājs un paletētājs atrodas uz vietas, taču vecuma un novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicams iekļaut tos iegādes komplektā. Tā vietā var tikt piedāvātas un līnijas koncepcijā iekļautas piemērotas, modernas depaletiēšanas iekārtas, atbilstoši pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet priekšjaukšanas sistēma projektēta 22 000 l/h apjomam. Iekārtas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati - Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija - Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs - Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles - Iepakojums: pudeles kastēs - Pildīšanas jauda: 18 000 pudeļu/stundā - Priekšjaukšanas jauda: 22 000 l/stundā - Aizvēršanas veids: plastmasas skrūvējami vāciņi - Etiķetēšana: slapjā līme ar diviem agregātiem - Galveno iekārtu ražošanas gadi: 1996–2016 - Plānotā demontāža: 2027. gada februāris Piegādes komplektācija - Kastu depaletiētājs | Esošā iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnikas dēļ nav ieteicams iekļaut. Var tikt piedāvāta atbilstoša nomaiņas iekārta - Kastīšu šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana uz 2 līnijām: labas / sliktas | 2014 - Kastu atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kastu izpakošanas iekārta | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pudeļu mazgāšanas iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kastu mazgāšanas iekārta | Bohrer | R 30 | kastu mazgāšanas iekārta | 2011 - Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 - Pildīšanas un aizvēršanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiķetēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 - Aizvēruma inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 Todpfx Aoza Tx Seg Uja - Kastu pakošanas iekārta | Kettner | 1996 - Kastu inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Priekšjaukšanas sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pusautomātiskā pildīšanas iekārta ir ideāls risinājums maziem uzņēmumiem, kas gadā ražo līdz 5000 Bag-in-Box iepakojumiem. Iekārta ir aprīkota ar elektromagnētisko caurplūdes sensoru, elektronisku vadības paneli – pildīšanas tilpuma programmēšanai (sākot no 1 litra) un kalibrēšanai, kā arī ar pašiesūcošu pumpi ar gumijas rotoru EURO 20. Cikla sākumā un beigās vakuumu manuāli vada operators, bet slāpekļa iesmidzināšana notiek, izmantojot divus manuālos pulsācijas vārstus. Krāna atvēršanai un aizvēršanai izmanto divus no nerūsējošā tērauda izgatavotus rīkus, kas ir iekļauti standarta komplektācijā. Pieder komplektā arī pilienu savācējs. Somas turētājs no nerūsējošā tērauda ir ar regulējamu augstumu un ir noņemams. Operators izvēlas vēlamo pildījuma tilpumu un aktivizē slēdzi, lai sāktu pildīšanas ciklu. Iekārta autonomi veic pilnu ciklu: vārsta atvēršana / sūkņa ieslēgšana / sūkņa izslēgšana / vārsta aizvēršana. • Skārienekrāna vadība tilpuma programmēšanai un kalibrācijai • Digitālais caurplūdes mērītājs līdz 7000 l/h • Nerūsējošā tērauda galds ar regulējamu un noņemamu balstu, ar 4 regulējamas kājas • Nerūsējošā tērauda pildīšanas galva • Slāpekļa manuālai iesmidzināšanai paredzēts impulsu vārsts Tedpfx Agstpxtij Uoa • Pildīšanas galvas bloķēšanas sistēma • Pilienu brīva pildīšana • Automātiska ārējā sūkņa vadība (start/stop) • Dubulta pusautomātiska pieslēguma atvēršanas/aizvēršanas sistēma • Spēj pildīt elastīgos maisus vai iepakojumus (augsta vai zema tipa) sākot no 1 litra • Nerūsējošā tērauda – piemērots CIP tīrīšanas ciklam Tehniskie dati: • Elektroapgāde: 220V 50-60 Hz • Savienojums: Ø 20–25 mm • Ražība: 5 l – 150 gab./h • Ražība: 10 l – 100 gab./h • Ražība: 20 l – 40 gab./h • Izmēri: 740 x 900 x 720 mm • Svars: 50 kg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais Bag-in-Box pildītājs ar digitālajiem svariem • Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, tai skaitā visi savienojumi, pludiņi un uzgriežņi • Var sterilizēt ar tvaiku • Jauda: 130 l/stundā uz katru pildīšanas cauruli • Iekļauts mehāniskais pludiņvārsts tvertnē • Pēc izvēles – ar sūkni ⚙️ Tehniskā informācija Ražīgums: līdz 400 l/h Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Tjdpfx Agov Srgbe Uea Izmēri: Garums: 820 mm Platums: 500 mm Augstums: 1910 mm Svars: 22 kg Ar Bag-in-Box pildīšanas iekārtām: 32 kg Papildus iespējama sūknēšana

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Nerūsējošā tērauda pudeļu pildītājs ar 3 pildīšanas galvām Šim pudeļu pildītājam ar sūkni konstrukcija pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda. Iekārta aprīkota ar smagām, industriālā tipa pildīšanas galvām, kas nodrošina automātisku un regulējamu pudeļu pildīšanas līmeni. Sistēma piemērota vīna, alus, eļļas, mazgāšanas līdzekļu u.c. produktu iepildīšanai. • Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, ieskaitot visas savienojuma detaļas, pludiņus un uzgriežņus • Var sterilizēt ar tvaiku • Jauda: 130 l/stundā uz katras pildīšanas caurules • Ar mehānisku pludiņa vārstu rezerves tvertnē • 3 pildīšanas galvas • Pēc izvēles komplektējams ar sūkni Tsdpfxsv Srcis Ag Usa Standarta aprīkojumā šis pudeļu pildītājs ir ar pildīšanas galvām augļu sulām. ⚙️ Tehniskā informācija Jauda: līdz 400 l/stundā Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds Izmēri: Garums: 820 mm Platums: 500 mm Augstums: 1910 mm Svars: 22 kg Ar sūkni: 28 kg

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Iekārta ir izgatavota no nerūsējošā tērauda (AISI 304). Uzpildes tvertnes augšdaļā atrodas uzglabāšanas tvertne, kas ar DIN 25 savienojumu var tikt tieši pieslēgta pasteurizatoram. Elektriskā vadības sistēma ir uzstādīta sānos, lai nodrošinātu ērtāku apkalpošanu. Pudeles pildītājs un Bag-in-Box pildītājs ir savienoti ar diviem atsevišķiem vārstiem un tos var lietot gan kopā, gan atsevišķi. Bag-in-Box pildītājs: daļēji automātisks modelis IBB 200 ar nerūsējošā tērauda indukcijas litru skaitītāju. Uzpildes sistēma – neizmantojot gravitāciju. Tilpuma sūknis 1,1 KW ar elastīgu EPDM rotoru. Touch Screen vadība cikla iestatījumiem, parametriem un tīrīšanai. Vakuuma un slāpekļa injekcija brīvi programmējama ciklā. Iebūvētais gaisa kompresors nodrošina nepārtrauktu darbību. Todpfx Agotpxuvj Uea Tehniskie dati: Bag-in-Box Elektroenerģijas patēriņš: 1,1 kW 220V 50–60 Hz Piemērots: Ø 20–25 mm Jauda: 5 L – 240 gab./st. Jauda: 10 L – 180 gab./st. Jauda: 20 L – 130 gab./st. Uzglabāšanas tvertnes tilpums: 1500–1800 kg/h Izmēri: 600x820x1600 mm Svars: 120 kg Uzpildes sistēma bez gravitācijas Uzkrāšanas tvertnes tilpums: 45 L Jauda: 670 L/h Izmēri: 580x1800x1500mm Svars: 45 kg Aicinām apmeklēt mūsu mājaslapu!

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Todpjzg In Tofx Ag Uja

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Tjdpfxozg D Tlj Ag Uja Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai Tjdpfozgtpvjx Ag Usa - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Šis piedāvājums attiecas uz Sartorius Stedim Certomat BS-T inkubatoru ar iebūvētu kratīšanas funkciju. Ierīce ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Šis augstas veiktspējas inkubators ar kratīšanas funkciju nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu maisīšanu bioloģisko kultūru audzēšanai. Tam ir intuitīvs digitāls interfeiss un izturīga, plaša kamera, kurā var ievietot dažāda izmēra kolbas, nodrošinot uzticamus un reproducējamus laboratorijas rezultātus. Pārredzamības ziņojums un tehniskā audita ziņojums: Programmatūras un mediju atklāšana: Todpfx Agszltwkj Usa Tā kā šī ir tieši no laboratorijas iegūta ierīce, visas ar ierīci komplektā esošās oriģinālās programmatūras, mediju vai piederumi tiek iekļauti kā papildu priekšrocība. Licenču paziņojums: Mēs nenodrošinām, nepārskaitām un negarantējam programmatūras licences vai atslēgas. Pircējs ir atbildīgs par visu programmatūras licencēšanu, reģistrāciju un saderību ar darbstaciju, izmantojot ražotāja resursus. Paziņojums par iegādi: Šī ierīce tiek pārdota tādā stāvoklī, kādā tā atrodas. Lai gan mēs pārbaudām, vai ierīce ieslēdzas un vai tā ir fiziski nesabojāta, mēs neveicam analītisko validāciju, šķidrumu testēšanu vai darbības kalibrēšanu. Ideāli piemērota laboratorijām, kurām ir iekšējā tehniskā kompetence vai esoši apkalpošanas līgumi. Ietekme uz ilgtspēju: Izvēloties tiešu atkārtotu izmantošanu, jūsu iestāde samazina oglekļa pēdu, kas veidojas ražošanas procesā, un novērš specializētu materiālu nonākšanu atkritumu plūsmās. Tieša izmantošana laboratorijā ir videi draudzīgākais veids, kā aprīkot modernu laboratoriju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Tedpfow Hz T Eox Ag Uja