Merck Millipore Merck Millipore Scepter 3.0 Automātiskais Šūnu Skaitītājs iegādāties lietotu (14 552)

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Maks. zāģa diska diametrs: 500 mm Dsdpfx Ajza A Agefpech Maks. padeves garums: vienkāršs 650 mm (iespējama trīskārša padeve) Pneimatisks materiāla padeve Pneimatisks zāģa padeve Minimālā daudzuma smidzināšanas ierīce Gabalu skaitītājs ar automātiskās izslēgšanās funkciju Digitāls padeves garuma displejs Griešanas augstums ātri regulējams ar 4 pozīciju slēdzi 800 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, produkta platums (maks.): 400 mm, ieejas spriegums: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS ir pilnībā automātiska sānu metināšanas iepakošanas mašīna. Tā paredzēta priekšmetiem ar maksimālo augstumu līdz 360 mm un der arī ļoti gariem izstrādājumiem. – Pilnībā automātiska sānu metināšanas iepakošanas mašīna (nebeidzama sānu šuve) – Maksimālais produkta augstums: 360 mm – Iespējams iepakot izstrādājumus, kuru garums pārsniedz 2 m – Noderīgais blīvējuma balks: 700 mm – Maksimālie plēves ruļļa izmēri: Ø 350 × 800 mm – Ievades lentes augstums: 915 mm – Mašīnas izmēri (aizvērta): 2.785 × 940 × 1.770 mm Dcsdpfxeyant Ro Afpeh – Mašīnas izmēri (atvērta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Ražība: līdz 3 000 iepakojumiem/h (atkarībā no produkta/plēves)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 893 mm, kopējais augstums: 1 585 mm, kopējais platums: 1 240 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, produkta augstums (maks.): 240 mm, produkta garums (maks.): 600 mm, produkta platums (maks.): 400 mm, ieejas spriegums: 230 V, Pratika 56 MPE X2 Minipack Pratika MPE X2 ir daudzkārt pierādīta, pilnībā automātiska termoplēves iepakošanas iekārta. Mašīna ir ļoti universāla un vienkārši lietojama, piemērota dažādu pārtikas un nepārtikas produktu iepakošanai. Dodpfxox Tp H Ts Afpsch • Pilnībā automātiska leņķa metināšanas iekārta ar bezsuku motoriem un modernu PLC vadības sistēmu ar krāsainu 7” displeju • Vienkārša apkalpošana • Līdz 128 recepšu ar produkta attēlu saglabāšana • Ātra produkta maiņa • Līdz 3 600 gab./stundā • Ērta un ātra formāta maiņa • Maksimālie produkta izmēri: 600 x 400 x 240 mm • Iekārtas izmēri: 2 480 x 1 240 x 1 675 mm • Saspiests gaiss nav nepieciešams! • Durvis abās iekārtas pusēs • Apgaismots darba iekšējais laukums

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Kolonnas tipa lentzāģis CORMAK H-350SA ir augstas veiktspējas iekārta pilnībā automātiskai masīvu un profilu griešanai. Masīvais korpuss un robustā zāģa rāmis kopā ar kolonnas konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un izņēmuma stabilitātes līmeni pat vissarežģītāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Zāģis ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu un lietotājam draudzīgu skārienekrānu. Šī modeļa ievērojama priekšrocība ir rotējošā galva, kura ļauj veikt griezumus diapazonā no 0° līdz 60° — gan automātiskajā, gan pusautomātiskajā ciklā ar vienmērīgu leņķa regulāciju. Manuālais un automātiskais režīms: Lentzāģis ļauj strādāt gan manuāli no vadības paneļa, gan automātiskā griešanas ciklā, izslēdzot nepieciešamību pēc pastāvīgas operatora iejaukšanās. Virsējais spiedspads: Iekārta pielāgota saišķu griešanai. Automātiskais griešanas cikls: Automātiskajā režīmā viss griešanas process, ieskaitot sagataves nostiprināšanu, pārvietošanu līdz vajadzīgajam izmēram, zāģa nolaišanu griešanai un pacelšanu pēc procesa, notiek bez operatora iesaistes. Parametru vadība panelī: Griešanas parametri, piemēram, detaļu skaits, izmēri, lentas ātrums u.c., tiek uzstādīti un kontrolēti ar vadības paneļa palīdzību ar vienkāršu skārienekrānu. Stingra konstrukcija: Iekārtas korpuss izgatavots no čuguna liešanas, kas uzstādīts uz stingras, telpiskas karkasa konstrukcijas, nodrošinot izcilu izturību un stabilitāti. Griešanas lentas piedziņa: Jaudīgs trīspakāpju motors, hidrauliskā lentas spriegošana, dzesēšanas sistēma un tīrīšanas suka nodrošina precīzu un efektīvu griešanu. Drošības sistēma: Gadījumā, ja lente pārlūst, zāģis automātiski apstājas, kas paaugstina darbības drošību. Hidrauliskā materiāla padeves sistēma: Šī sistēma nodrošina pilnībā automātisku darba ciklu ar precīzu padeves garuma regulēšu. Inovācijas un ISO standarti: Cormak nodrošina inovatīvus risinājumus un ražošanu saskaņā ar ISO:90001 un ISO:140001 standartiem, kas apliecina augstu kvalitāti, drošību un produkta uzticamību. Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø350 vai 350 x 350 mm Lente: 4515 x 34 x 1,1 mm Griešanas ātrumi: 27/45/69 m/min Kopējā jauda: 4,8 kW Hidrauliskais agregāts: 0,75 kW Dzesēšanas sūknis: 0,04 kW Lentas spriegošana: hidrauliska Padeves gājiens: 500 mm Nesēja jauda: 1500 kg Galds augstums: 700 mm Izmēri: 2800 x 2200 x 1700 mm Svars: 1500 kg Dcedpowdunwjfx Afpoh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā lentzāģis CORMAK H500SA ir tehnoloģiski uzlabota divu kolonnu metāla lentzāģis, kas veidots, lai nodrošinātu precīzu un efektīvu lielu tērauda detaļu, cauruļu un profilu griešanu. Pateicoties pilnai procesa automatizācijai, augstai jaudai un uzticamai konstrukcijai, šī ierīce ir ideāli piemērota sērijveida ražošanai un darbam ar lielu slodzi. Galvenās iekārtas priekšrocības: Automātisks griešanas cikls – pilnīgs griešanas process no uzlādes līdz griešanas rāmis atgriešanai notiek bez operatora līdzdalības. Hidrauliskā skava un materiāla padeve – nodrošina ātru, drošu un precīzu apstrādājamā detaļas nostiprināšanu un virzību. Augsta griešanas efektivitāte – iespēja apstrādāt detaļas ar diametru līdz Ø500 mm vai izmēriem 500 × 500 mm. Hidrauliskā lentas saspriegošana – automātiski uztur optimālu spriegumu, kas nodrošina stabilu procesu. Dzesēšanas sistēma un lentas tīrīšanas birste – pagarina lentas kalpošanas laiku un uzlabo griešanas kvalitāti. Konstrukcija un tehnoloģija: Iekārta balstīta uz masīvu čuguna un tērauda karkasu, kas garantē augstu stingrību un minimālas vibrācijas darba laikā. Divu kolonnu lentzāģis H500SA aprīkots ar 7,1 kW galveno dzinēju un neatkarīgu hidraulisko sistēmu. Rāmis ir noliecies 3° leņķī pret darba virsmu, kas uzlabo profilu un veidgabalu griešanas efektivitāti. Djdpfx Aoyctwmsfpsch Lenta vadīta caur vadotnēm ar karbīda ieliktņiem un lodīšu gultņiem, kas nodrošina ideālu precizitāti. Vadgalva automātiski pielāgojas griežamā materiāla platumam, kas uzlabo stabilitāti un samazina lentas nodilumu. Precizitāte un produktivitāte: Hidrauliski vadāma griešanas rāmja nolaišana ar spiediena regulēšanu ļauj optimāli pielāgot parametrus materiālam. Vadības panelis ar LCD ekrānu ļauj programmēt griezumu skaitu un garumu, kā arī kontrolēt darba parametrus. Iekārta automātiski signalizē materiāla beigas, kļūmes un griešanas progresu. Pielietojums: Modelis CORMAK H500SA ir industriālai lietošanai paredzēts metāla lentzāģis, rekomendēts: tērauda konstrukciju ražotnēm, sērijveida metālapstrādei darbnīcās, smagu tērauda cauruļu un profilu griešanai, liela apjoma konstrukciju un instrumentu tērauda apstrādei. Standarta aprīkojums: Pilnībā automātisks darba cikls Rāmja un skavas pozīcijas atmiņas funkcija Hidraulisks agregāts un padeve Hidrauliskā lentas saspriegošana Ar piedziņu darbināma tīrīšanas birste Šķidruma dzesēšanas sistēma Bimetāla lentzāģis CE atbilstības deklarācija Lietošanas instrukcija Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø500 mm vai 500 × 500 mm Lentas izmēri: 5550 × 41 × 1,3 mm Lentas ātrums: 40 / 60 / 80 m/min Galvenais dzinējs: 7,1 kW Hidrauliskā stacija: 1,5 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Lentas spriegošana: hidrauliska Padeves gājiens: 500 mm Celtspēja: 3 t Galda augstums: 600 mm Izmēri (G × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svars: 2400 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā kolonnveida lentzāģa griešanas iekārta CORMAK H - 300SA ir augstas veiktspējas iekārta automātiskam stieņu, cauruļu un profilu griešanai, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un krāsainiem metāliem. Stabilais korpuss un izturīgais zāģa rāmis kopā ar kolonnu konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un ārkārtīgi augstu stabilitāti pat visgrūtāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Zāģis ir aprīkots ar PLC vadības bloku un lietotājam draudzīgu skārienjutīgu ekrānu. Rokas režīms ļauj veikt visas darbības manuāli no vadības paneļa. Automātiskais režīms – ieslēdzot iekārtu, viss griešanas cikls, t.i., griežamās daļas nostiprināšana vīzē, tās pārvietošana līdz noteiktam izmēram pie zāģlentas, zāģu rāmja nolaišana griešanai un pēc tam pacelšana vajadzīgajā augstumā pēc griešanas, notiek bez operatora iejaukšanās. Griešanas parametrus, piemēram, griezto detaļu skaitu, to izmērus, zāģlentas ātrumu, rāmja nolaišanas ātrumu, nosaka vadības panelī. Iekārta automātiski apstājas, kad ir pabeigta sērija, pārtrūkusi zāģlente vai ir konstatēts cits defekts vadības sistēmā. Zāģlentes piedziņa balstās uz dzinēju ar frekvenču pārveidotāju, kas nodrošina plašu un plūstošu ātruma regulēšanu. Zāģlentei pārtrūkstot, iekārta apstājas automātiski. Precīzu lentes vadību nodrošina gultņu vadotnes un karbīda ieliktņi. Pārvietojamā lentes vadotne tiek noregulēta atbilstoši materiāla izmēram, kas uzlabo lentes stabilitāti darba procesā. Dzēsēšanas sistēma un tīrīšanas birste nodrošina maksimālos griešanas parametrus un paildzina zāģa kalpošanas laiku. Hidrauliski piespiedu rāmja nolaišanu precīzi regulē droseļvārsts. Ātrās padeves sistēma saīsina atsevišķu detaļu griešanas laiku. Hidrauliskā padeves sistēma nodrošina pilnībā automātisku darba ciklu. Vadības bloks ar LCD displeju ļauj ieprogrammēt griešanas procesus, ziņo par materiāla beigām, paziņo kļūdas, kā arī informē par nogrieztu gabalu skaitu pēc ieprogrammētā laika. Maksimālais materiāla padeves garums vienā gājienā – 500 mm ar precizitāti +/- 0,2 mm/gājiens. Djdpsiz S Nyefx Afpsch Tehniskie dati: Griešanas diapazons: ∅ 300 mm, kvadrāts 300 x 300 mm Paketes griešana: maks. 260 x 90 mm Lente (garums x platums x biezums): 3505 x 27 x 0,9 mm Griešanas ātrumi: 40/60/80 m/min Padeves ātrums: hidrauliska, bezpakāpju regulācija Dzinējs: 3,8 kW Hidrauliskais spēka agregāts: 0,75 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Padeves gājiens: 500 mm Nestspēja: 1500 kg Izmēri (G x P x A): 1750 x 1950 x 1550 mm Svars: 1200 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā kolonnas tipa lentzāģis CORMAK H - 260 SA ir ļoti efektīva iekārta automātiskam stieņu, cauruļu un profilu griešanai, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un krāsainajiem metāliem. Stabils korpuss un izturīgs zāģrāmis apvienojumā ar kolonnas konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un izcilu stabilitātes pakāpi pat visgrūtāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Lentzāģis ir aprīkots ar PLC vadības bloku un viegli lietojamu skārienekrānu. Iekārta paredzēta griešanai gan manuālajā, gan automātiskajā režīmā. Manuālais režīms ļauj veikt visas darbības manuāli, izmantojot vadības paneli. Automātiskais režīms – pēc iekārtas ieslēgšanas pilns griešanas cikls (t.i., materiāla nostiprināšana skavā, tā pārvietošana uz noteiktu izmēru līdz griešanas lentai, zāģrāmja nolaišana griešanai, kā arī tā pacelšana uz noteikto augstumu pēc griešanas) notiek bez operatora iejaukšanās. Dcedsiz S I Hspfx Afpoh Griešanas parametri, tādi kā sagriezto detaļu skaits, to izmēri, lentes ātrums, zāģrāmja nolaišanas ātrums, tiek iestatīti vadības panelī. Iekārta automātiski apstājas pēc sērijas beigām, kad pārtrūkst griešanas lente vai rodas cita kontroles sistēmas konstatēta kļūme. Iekārtas korpuss ir izgatavots no čuguna, montēts uz stabilas, telpiskas rāmja konstrukcijas. Iekšējā korpusā atrodas hidrauliskais agregāts, dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un skaidu padeves sistēma. Lentes piedziņa ar invertora vadāmu motoru nodrošina vienmērīgu ātruma regulāciju plašā diapazonā. Hidrauliskā lentes saspriegošana nodrošina optimālus darba apstākļus. Ja zāģlente pārtrūkst, iekārta automātiski apstājas. Maksimālo griešanas jaudu un lentes ilgmūžību nodrošina dzesēšanas sistēma un tīrīšanas suka. Hidrauliskā materiāla padeves sistēma nodrošina pilnībā automātisku griešanas ciklu. Vadības bloks ar LCD displeju ļauj programmēt darbības, signalizē par materiāla beigām, nodod kļūdu ziņojumus un informē par sagriezto detaļu skaitu pēc noteiktā laika intervāla. Maksimālais materiāla padeves garums vienā solī ir 500 mm ar precizitāti +/- 0,2 mm uz soli. Inovatīvā CORMAK pusautomātisko un automātisko lentzāģu ražošana atbilst ISO:90001 un ISO:140001 standartiem, kas garantē drošību, kvalitāti un produkta uzticamību. Pazīstamā pasaules līmeņa ražotāja ABB licencētie motori nodrošina ilgmūžīgu un drošu darbību. Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø260 vai 260 × 260 mm Lente: 3150 x 27 x 0,9 mm Griešanas ātrumi: 40/60/80 m/min Motors: 2,2 kW Hidrauliskā agregāta jauda: 0,75 kW Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,09 kW Padeves solis: 500 mm Celtspēja: 1500 kg Izmēri: 1600 x 1800 x 1550 mm Svars: 1000 kg Maksimālais griešanas diapazons (leņķi 0º): ø260 vai 260 × 260 mm Standarta aprīkojums: automātisks darba cikls rāmis pozīcijas atmiņas funkcija iebūvēts hidrauliskais agregāts skavas pozīcijas atmiņas funkcija maināms griešanas ātrums lentes tīrīšanas suka ar piedziņu dzesēšanas sistēma bimetāla lentzāģis CE atbilstības deklarācija DTR lietošanas instrukcija latviešu un angļu valodā Plašāka informācija pieejama mūsu mājaslapā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Bosch Rho 3.0 CAN/S vadības bloks 1070075708-205, sērijas Nr. 001773283, lietots, ar normālām lietošanas pazīmēm, 100% darba kārtībā, piegāde atbilstoši fotogrāfijām. Dsdpfx Afsi D Ucijpsch

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā lentzāģis CORMAK H400SA ir augstas veiktspējas mašīna, kas paredzēta precīzai un atkārtojamai lielu tērauda detaļu, cauruļu un slēgto profilu griešanai. Pateicoties dubultkolonnu konstrukcijai un automatizētajam darba ciklam, tā ir ideāls risinājums ražošanas uzņēmumiem, metālapstrādes darbnīcām un loģistikas centriem, kas apstrādā lielus materiāla apjomus. Galvenās iekārtas priekšrocības: - Automātiska darbība – pilns griešanas cikls bez operatora līdzdalības: no materiāla nostiprināšanas līdz tā pārgriešanai un zāģa atgriešanai sākuma pozīcijā. - Hidrauliska padeve un skava – nodrošina ātru, drošu un precīzu griešanu. - Griezējrāmja un skavas pozīcijas atmiņa – saīsina cikla laiku un paaugstina sērijveida darba efektivitāti. - Dzesēšanas sistēma un zāģlentas tīrīšanas birste – pagarina metāla lentzāģa kalpošanas laiku. - Plašs griešanas diapazons – iespēja griezt materiālus ar diametru līdz Ø400 mm vai 400 × 400 mm. Konstrukcija un tehnoloģija: Divkolonnu H400SA lentzāģis ir balstīts uz stabilu tērauda konstrukciju ar lietu čuguna korpusu, kas garantē maksimālu stingrību un vibrāciju slāpēšanu. Rāmis novietots 3° leņķī attiecībā pret padeves galdu, kas atvieglo profilu un formas griešanu. Precizitāte un darba efektivitāte: Hidrauliski vadāma zāģrāmja nolaišana ar griešanas spēka regulāciju un precīzu droseles vārstu ļauj pielāgot spiedienu konkrētam materiālam. Hidrauliskā padeves sistēma ar elektronisko vadību ļauj ieprogrammēt griežamā posma garumu un daudzumu. LCD ekrānā tiek attēlota informācija par progresu, kļūdām un materiāla beigām. Automātiskās apturēšanas sistēma reaģē uz kļūdām vai griešanas programmas pabeigšanu. Pielietojums: CORMAK H400SA modelis lieliski piemērots: - Metālapstrādes un tērauda konstrukciju nozarei; - Profila un formas griešanas centriem; - Sērijveida ražošanai metālapstrādes darbnīcās un rūpniecības uzņēmumos; - Loģistikas uzņēmumiem, kas zāģē materiālus pēc izmēra. Standarta aprīkojums: - Automātisks darba cikls - Zāģrāmja un skavas pozīcijas atmiņa - Hidraulisks bloks un padeves sistēma - Lentas tīrīšanas birste ar piedziņu - Šķidruma dzesēšanas sistēma - Bimetāla lentzāģis metālam - CE atbilstības deklarācija - Lietošanas instrukcija (DTR) Griešanas diapazons: Ø400 mm vai 400 × 400 mm Zāģlentas izmēri: 4900 × 41 × 1,3 mm Lentas ātrumi: 40 / 60 / 80 m/min Galvenais dzinējs: 4,6 kW Hidrauliskais bloks: 1,5 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Padeves soļi: 500 mm Izmēri (G × P × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Dcjdpoyctr Rofx Afpjh Svars: 1800 kg

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sealpac 800 | Automātiskais un augstas veiktspējas traysealer / Paplāšu hermetizētājs Ražotājs: SEALPAC GmbH Modelis: SEALPAC 800 Tips: TVG 01 1031 01 Ražošanas gads: 2004 Barošana: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Pievienojamā jauda: max. 10 kW Saspiestā gaisa patēriņš: 8 bar / 650 l/min Dzesēšanas ūdens patēriņš: apm. 4–5 l/min Aizsardzības pakāpe: IP 65 Iekārtas svars: apm. 2000 kg Izmēri: 8500 × 900 × 2000 mm Transportsistēma un matricas: - Padošanas un saņemšanas lentes: tīklveida / auklu, darba platums: (2x) 220 mm - Komplektā iekļautie formāti / matricas izmēri: - Četru rindās matrica: (4x) 220 × 160 mm - Trīs rindās matrica: (3x) 288 × 220 mm - Maksimālais paplāšu dziļums: līdz 200 mm Papildu aprīkojums (iekļauts komplektā): - Busch vakuuma sūknis Tips: 250-132 Sērijas numurs: 49167 Ietilpība: 250 m³/h Galīgais vakuums: 0,5 mbar Eļļas daudzums: 6 litri (ieteicamais veids: SAE 30) - Piederumi: Papildu palete ar rezerves daļām un formēšanas elementiem. SEALPAC 800 ir pilnībā automātiska, industriāla hermetizēšanas līnija, izstrādāta nepārtrauktai darbībai gaļas, mājputnu, zivju pārstrādes un gatavo ēdienu ražotnēs. Ierīce precīzi veido vakuumu un ievada aizsarggāzu maisījumu (MAP / gāzēšanas tehnoloģija), kas ievērojami pagarina iesaiņoto pārtikas produktu svaigumu un glabāšanas laiku. Dodpfxsy T Su Ts Afpsch Pateicoties iespaidīgajam rāmja garumam (8,5 m), iekārta nodrošina garu un ērtu uzkraušanas zonu personālam vai automātiskajiem dozatoriem. Iekārta izceļas ar modernu mikroprocesoru vadību, zemu trokšņa līmeni (apm. 73 dB) un pilnu nerūsējošā tērauda konstrukciju ar IP 65 aizsardzības klasi, kas ļauj lietot agresīvu ķīmisko un spiediena mazgāšanu pēc ražošanas. Komplektācijā iekļautais Šveices Busch vakuuma sūknis ar jaudu 250 m³/h nodrošina ātru un noturīgu dziļas vakuuma sasniegšanu hermetizējamā kamerā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā profesionāls Schneider Electric Masterpact NW25 H1 jaudas slēdzis ar Micrologic 5.0 A aizsardzības bloku. Ierīce paredzēta lietošanai rūpnieciskajās elektriskās sadalēs – zemsprieguma sadales skapjos, ražošanas uzņēmumos, rūpniecības hallēs un enerģētikas iekārtās. Masterpact NW sērijas slēdži paredzēti darbam sarežģītos rūpnieciskos apstākļos un nodrošina drošu aizsardzību pret pārslodzi un īssavienojumiem. Dodpeyua Amjfx Afpsch Ierīces vizuālais un tehniskais stāvoklis ļoti labs – precīzs stāvoklis redzams fotogrāfijās. Tehniskie parametri: Ražotājs: Schneider Electric Sērija: Masterpact NW Modelis: NW25 H1 Aizsardzības bloks: Micrologic 5.0 A Nominālā strāva: 2500 A Izolācijas spriegums: Ui 1000 V Impulsu izturības spriegums: Uimp 12 kV Darbības spriegums: līdz 690 V AC Īsslēguma spēja Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standarts: IEC 60947-2 Frekvence: 50 / 60 Hz Lietošanas kategorija: AC23A Ražošanas gads: 2011 Montāža: Schneider Electric Venray (Nīderlande) Slēdzis nodrošina uzstādījumu aizsardzību no pārslodzes un īssavienojuma, kā arī ļauj pielāgot aizsardzības parametrus, pateicoties Micrologic vienībai. Pielietojums: zemsprieguma sadales skapji; rūpniecības uzņēmumi; energosistēmu instalācijas; enerģijas sadales sistēmas; lielas iekārtas un ražošanas līnijas. ✔ Izturīga industriāla konstrukcija ✔ Augsta īsslēguma spēja ✔ Regulējama Micrologic aizsardzība ✔ Aprīkojums no vadošā ražotāja Schneider Electric

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod profesionālu kravu nostiprināšanas sistēmu uz paletēm no atzītas Vācijas uzņēmuma ErgoPack. Modelis 725E ir pilnībā elektriska ierīce, kas atvieglo drošu un ātru palešu nostiprināšanu bez nepieciešamības noliekties – ideāli piemērots noliktavām, loģistikai un ražošanai. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS - Automātiska lentes ievadīšana ap paleti - Elektriskā vadība 24V - AUTO, MAN, SOFT darba režīmi Dcedpfx Aeyw Iagefpsh - Lentes spriegojuma regulēšana - Maksimālais spriegojuma spēks līdz 2500N - Ergonomiska apkalpošana bez piepūles operatoram - Mobilā konstrukcija uz riteņiem - Šveices izgatavošanas kvalitāte (Swiss Made komponentes) TEHNISKIE DATI Ražotājs: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Barošana: 24V DC Maksimālais lentes spriegojums: 2500N Stāvoklis: lietots, labā tehniskā stāvoklī Komplektā iekļauts lādētājs STĀVOKLIS Ierīce ir pilnībā komplektēta. Normālas lietojuma pazīmes, kas radušās darbības laikā. Vadības panelis darbojas, iekārta gatava darbam. PIELIETOJUMS - Noliktavas - Loģistikas centri - Ražošana - Paletes transports un iepakošana

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes Dsdefzq Stjpfx Afpsch • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Dcodpfx Afofz I Hxepjh Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos Dcsdpfx Afefz Nblepoh • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Dcodpfsfy T Arsx Afpjh

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Dcsdeflmdbspfx Afpoh Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Dcedpoflq Spofx Afpeh Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. Dcjdpfx Afefz Ndyepjh - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Dedpfjfy T Szex Afpoch Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER manipulatori izceļas ar klusu darbību. Tos var izmantot gan vienkāršos, plaši izplatītos, gan arī sarežģītos daudzdimensionālos procesos. Tos programmē ar PLC vadību. Darbība iespējama ar gariem un īsiem gājieniem. Zobsiksnas transmisija nodrošina klusu darbību. Bezmaksas apkopi pieprasošs maiņstrāvas motors. Šaurs statnes dizains vietas ekonomijai. Robustā manipulatora konstrukcija nodrošina plašas iespējas un augstu stabilitāti. Manipulators aprīkots ar 7" skārienpaneli vai arī ir iespējama ārēja vadība, izmantojot ModBus protokolu ar RJ45 kabeļiem. Dcodpfx Afof Aad Nepsh

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Dcedpfxoflrc Sj Afpjh - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Dsdpfx Aefy T Rcsfpjch Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. Dedpfx Aefz A H Djfpech - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 61 452 km, jauda: 110 kW (149,56 zs), pirmā reģistrācija: 08/2019, degvielas veids: dīzeļdegviela, tukšais svars: 2 250 kg, maksimālā kravnesība: 1 250 kg, kopējais svars: 3 500 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 450 mm, krāsa: balts, vadītāja kabīne: cits, pārnesuma veids: mehānisks, emisijas klase: Euro 6, piekares sistēma: tērauds, sēdvietu skaits: 3, iekraušanas telpas tilpums: 2 m³, krautuves garums: 3 500 mm, iekraušanas vietas platums: 2 080 mm, iekraušanas telpas augstums: 400 mm, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana, kruīza kontrole, piekabes sakabe,