Line For Forming Cevapcici And Cevapi Līnija Cevapcici Un Cevapi Veidošanai iegādāties lietotu (36 318)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Duedpfx Asy Anxaocpju Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Ievades augstums: 900 mm Ievades platums: 300 – 800 mm Krāsainie metāli: 0,6 – 0,8 mm vai 0,8 – 1,0 mm (jānorāda pirms pasūtījuma) Krāsainie metāli: 1,0 – 1,2 mm (tikai ar fasādes profiliem) Tērauds (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerūsējošais tērauds: maksimāli 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg Dedpfjxwxdgjx Acpsuu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. Duodoxghngspfx Acpju SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai Dusdpfx Aeyzfyfscpju – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS Duodpfoyzfi Tox Acpeu - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta Dujdjyy Spkspfx Acpsu - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NEPĀRTRAUKTA LOCIJUMU TRANSPORTLENTES LODĒŠANAS LĪNIJA NERŪSĒJOŠĀ TĒRAUDA APSTRĀDEI TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: - Tips: Nepārtraukta locījuma režģa kausēšanas krāsns līnija - Process: Lodēšana (nerūsējošais tērauds) - Kopējais garums: 28 800 mm - Apkures zona: 5 200 mm - Lentes platums: 650 mm Djdpfx Asx Ux Sbscpsuu - Lentes ātrums: Max. 1 200 mm/min, Min. 100 mm/min - Jauda: 420 kg/h netto - Apkure: ar dabasgāzi - Kopējā uzstādītā apkures jauda: 400 kW bruto - Apkures elementi: 10 WS degļi - Kontrolējamas zonas: 4 - Maksimālā temperatūra: 1 130 °C - Atmosfēra: slāpeklis / ūdeņradis - Vadība: Demig / Siemens

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2021, sviras sasniedzamība: 3 900 mm, konveijera lentes garums: 8 000 mm, konveijera lentes platums: 600 mm, produkta augstums (maks.): 2 600 mm, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārtas jauna cena 2021. gadā bija 1.480.000 EUR bez PVN! Djdpfxexu Upmj Acpjuu TEHNISKIE DATI Jauda un kapacitāte: Apstrādes kapacitāte: 60 paletes dienā Kastes uz paletes: līdz 54 gabaliem Maksimālais kastes svars (pie 54 kastēm): 15 kg Kopējais augstums no paletes virsmas: 2.500 mm Maksimālais kopējais augstums (ar paleti): 2.600 mm Maksimālā kopējā slodze: līdz 500 kg Procesa laiki: Krauts katrai kastei: 12–15 s Ietīšanas process: aptuveni 30 s Automātiskā vadītā transportiera laiks (iesk. paletes maiņu, ietīšanu, marķēšanu, transportu): ap 4 minūtēm Transports un materiālu plūsma: Automātiskā transportiera ceļš: apm. 70 m Paletes maiņas vietu skaits: 6 Pieejamās vietas paletes maiņas laikā: 5 Robots: Industriālais robots: 6 asu artikulēts robots Celtspēja: 120 kg Darbības rādiuss: 3.900 mm Pieejamība: 99,9 % Aizsardzības klase: IP64 Robotu vadība: KUKA ar aizsardzības klasi IP54 Robota pamatnes augstums: 1.500 mm Drošība un vadības tehnoloģija: PLC: Siemens S7-1500 ar skārienpaneli MP 277, 19'' rūpniecības panelis-PC Centrālā drošības vadība: ar decentralizētu I/O modulāciju Profinet-slave karte: saziņai ar PLC Drošības gaismas barjera: 1× A 1.500 mm ar Muting funkciju (3 robotu šūnai, 1 durvīm, 1 koka palešu štabelēšanai) Konveijeri un palešu apstrāde: Piedziņas palešu transportiera ceļš: garums 4 m, platums 1.200 mm Palešu nodošanas stacija: GoPal E24/W "stacijas tipa" Palešu stacija Power Station: GoPal 400/E24/W Komplekts palešu atpazīšanai: pieejams Automātiskā transporta sistēma (FTS): Transportēšanas vienība: autonoms AGV GoBot GoPal E24/W Serveris: GoControl Vadības vienība: GoPal vadības vienība (1× izsaukuma poga) Saskarnes: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrācija: pilnībā iekļauta FTS sistēmā Konveijers un šķirošana: Kastes transportiera līnija: 17 m gara, 600 mm plata Horizontālais robotu nodošanas laukuma garums: 1 m Lentes konveijers kastēm (jauna līnija): 8 m garš, 600 mm plats Šķirošanas sistēma: pneimatiskais spiednis Šķirošanas ierobežotājs: pieejams Palešu štabelēšanas sistēmas: Automātiskā štabelēšanas sistēma Eiropaletēm: kapacitāte 13 paletes, ražotājs, piem. Palomat vai līdzvērtīgs Automātiskā štabelēšanas sistēma koka paletēm: kapacitāte 13 paletes, ražotājs, piem. Palomat vai līdzvērtīgs IEKĀRTAS DETAĻAS: Iekārtas platība: 5,6 m2 (uzstādīšanas laukums) Pievades jauda: 38 kW Svars: 3.500 kg Piezīme: Papildinformāciju par aprīkojumu skatīt pievienotajā pasūtījuma apliecinājumā (AB).

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā nokomplektēta granīta plātņu pulēšanas līnija, joprojām aktīva un pilnībā funkcionāla, apskatāma un aprīkota ar: - automātisko ielādes iekārtu - motorizētiem rullīšu konveijeriem plātņu automātiskai padevei - kombinēto kalibrēšanas/pulēšanas iekārtu ar augstas noņemšanas jaudas pulēšanas vārpstām, kas aprīkotas ar mehatroniku materiāla kalibrēšanai - iekārtu žāvēšanai ar ventilāciju uz abām plātņu pusēm - automātisko vaskošanas iekārtu Dsdpfx Acoxdnbbspsuu - automātisko aizsargplēves uzklāšanas iekārtu Pieejama no 2026. gada marta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Šī sistēma ir paredzēta nepārtrauktai dārzeņu produktu dzesēšanai ar glikola atdzesētu ūdeni, un mūsu klients to jaunu iegādājās karstu mērču un zupu paciņu dzesēšanai ar caurplūdi 2500 kg stundā. Pieejama atsevišķi vai kā līnija ar padeves un izlaides konveijeriem. Dujdpfx Acjh Uyg Njpeu

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Innotech iekārta Duodpfx Acsx Ag E Aepou

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. tērauda loksnes biezums: 1 mm, vārpstas diametrs: 50 mm, ieejas spriegums: 400 V, spoles svars: 3 000 kg, PĀRDOD – Aukstā velmēšanas līnija ģipškartona profiliem UW / CW (ES + IT) Pārdošanai: metāla ģipškartona profilu aukstā velmēšanas ražošanas līnija, komplekta un augstas produktivitātes iekārta UW, CW_EU un CW_IT profilu ražošanai. Galvenās īpašības: * Velmēšanas līnija ar 18 formēšanas stacijām * Divgalvu hidrauliskais atvilcējs (3 t uz galvu) * Materiāla ievades un eļļošanas mezgls * Integrēta rotācijas štancēšanas stacija * Daudzasu regulējams taisnotājs * Dubultā vagona griešanas un štancēšanas bloks * Specializētas griešanas un štancēšanas matricas UW, CW_EU un CW_IT * Bosch Rexroth hidrauliskā stacija * CMZ vadības sistēma * CE sertifikāts Dujdpfx Acjyi Hl Ropsu * Pilnībā aizsargāta drošības sistēma Tehniskie rādītāji: * Apstrādes biezums: 0,50 – 1,00 mm * Materiāls: DX51D + Z100 * Ražošanas ātrums: līdz 130 m/min * Dimensiju tolerance: ±0,5 mm/m * Kopējais līnijas garums: apm. 15 m Komplektā ietilpst: * Pilns griešanas un štancēšanas matricu komplekts * PLC vadības programmatūras rezerves kopija * Pilna tehniskā dokumentācija * Montāžas un faktisko izpildes rasējumi * Atbilstības deklarācija CE Iekārtas stāvoklis: Kompleksa rūpnieciska iekārta ar augstākās klases specifikāciju, ražota starptautiska, specializēta velmēšanas iekārtu ražotāja. Ideāli piemērota ģipškartona sistēmu ražotājiem. Iekārta lietota, bet regulāri modernizēta un pilnveidota katrā mezglā. Attēlos redzama gan iekārtas saņemšana rūpnīcā (jauna), gan dažas no veiktajām modernizācijām. 📍 Apskate iespējama pēc vienošanās.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automātiska Kempner L-veida blīvēšanas, saraušanās iesaiņošanas un etiķetēšanas sistēma, ražota 2024. gadā, lieliskā darba stāvoklī. Šajā komplektā ietilpst šādas iekārtas: 1 x Kempner automātiska L-veida blīvēšanas iekārta. Modelis: ZF-A6345-T. Sērijas numurs: 13677. Blīvēšanas stieni: 560 mm x 380 mm. Elektrības prasības: 220 V / 50 Hz / 1 fāze. Jauda: 2,5 kW. 1 x Kempner saraušanās termotuneļa iekārta (elektriska). Modelis: ZF-S550. Sērijas numurs: 22097. Elektrības prasības: 380 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda: 12 kW / 27 A. 1 x Kempner automātisks viegli noraujamo etiķešu uzklājējs. Modelis: ZD-L1. Sērijas numurs: KL-24022-4. Elektrības prasības: 220 V / 50 Hz / 1 fāze. Jauda: 2 kW. Dusdpfxsyrup Aj Acpsu Sistēma iepriekš tika izmantota virtuļu iepakošanai un kopumā darbojās aptuveni 9 mēnešus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 300 584, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 2 kW (2,72 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 85 A, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 8 000 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2016, Pārdodam pilnu drupināšanas līniju, kas sastāv no: - Artech RS75 drupinātājs - spiedējs/kompaktors - elektriskā vadības skapis - Overband magnēts - paraugu ņēmējs Dujdpfx Acoxrtwwspsu Mēs nepārdodam iekraušanas konveijeru un konveijeru aiz drupinātāja.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, METĀLA LOKŠŅU PROFILĒŠANAS LĪNIJA JUMTA PANEĻIEM ILKWANG Samazināta cena steidzamai pārdošanai Piegādes komplekts: 1. Atritinātājs 2. Priekšējais giljotīnas griezējs un ruļļu padeves galds 3. Plēves uzklāšanas ierīce 4. Kasešu tipa profilēšanas mašīnas pamatdaļas 5. „COPPO” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 6. „ATIIKA” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 7. „T177.5” tipa jumta dakstiņu profilēšanas mašīna 8. Griezējinstrumentu sekcija: Lidojošās griešanas (Flying cut-off) iekārta 9. Stiepes sekcija 10. Automātiskais stakotājs 11. Elektriskais vadības panelis Tehniskā specifikācija: - Ražotājs: IL Kwang (Dienvidkoreja) - Ražošanas gads: 2010 - Materiāls: Priekškrāsota cinkota tērauda loksne (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Stiepes izturība: 250 ~ 320 MPa - Maksimālais ruļļa platums: 1250 mm - Ruļļa biezums: 0,35 – 0,8 mm - Maksimālais ruļļa svars: 15 tonnas - Ruļļa ārējais diametrs: Maks. 1300 mm - Ruļļa iekšējais diametrs: 508 mm - Līnijas ātrums (garums > 5 m): Maks. 8 m/min - Ātruma kontrole: Frekvences pārveidotājs (invertors) - Spriegums: 380 V / 50 Hz, 3 fāzes - Izmēri (G x Pl x A): Apm. 30 x 8 x 5 m Komponentu ražotāji: - Motors: Siemens (ICE tipa) - PLC + invertors: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (CE marķējums) - Skārienekrāns: Pro-face (CE marķējums) - Elektriskie komponenti: LG (CE marķējums) Duodpfxjymbfye Acpsu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mūsu piedāvājumā ir dažādu veidu lodīšu dzirnavas: partiju lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, cementa lodīšu dzirnavas, kā arī kalnrūpniecības lodīšu dzirnavas. Aicinām sazināties ar mūsu komandu, lai iegūtu detalizētāku informāciju atbilstoši Jūsu konkrētajām prasībām. Dedjq I Nw Iepfx Acpeuu

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: lietots, Cannon/Breyer apvienotā ekstrūzijas un termoformēšanas līnija (2014) Nepārtrauktas 6 slāņu PE loksnes ražošanai automobiļu degvielas tvertņu termoformēšanai Maksimālais plāksnes izmērs: 1500x1600 mm Minimālais apstrādājamās plāksnes izmērs: 500 x 500 mm Maksimālais plāksnes biezums: 10 mm Dedpfey Uligsx Acpsuu Minimālais plāksnes biezums: 4,0 mm Aptuvenais maksimālais plāksnes svars (1600x1500x10 mm): 24 kg Aptuvenais apstrādes augstums: 700 mm Maksimālā jauda: 1.100–1.170 kg/h – aptuveni 27 tvertnes stundā Komplektācija: Breyer ekstrūzijas līnija, sastāv no: - Breyer ekstrūdera 105 mm HDPE un Masterbatch materiālam - Breyer ekstrūdera 120 mm HDPE pārstrādei - Breyer ko-ekstrūdera 45 mm HDPE ADMER - Breyer ko-ekstrūdera 45 mm HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstrūdera 105 mm HDPE Cannon termoformēšanas prese (7x) Kuka industriālie roboti plākšņu padevei presē, iekšējo tvertnes detaļu barošanai, izņemšanai no preses, malu apgriešanai, ielādei/izkraušanai kalibrēšanas stacijā FDM/Piovan porciju padeves mezgls Vakuuma padeves sistēma Instrumentu temperatūras kontroles iekārtas UZMANĪBU! Instrumentācija/veidnes un jebkuri ar izstrādājumu saistīti satveršanas instrumenti NAV iekļauti! Kombinētā lotēšana: Pilnīgā līnija CET 1 tiek piedāvāta kā viena kombinētā lote 29381-36 Tās komponenti vienlaicīgi tiek piedāvāti kā atsevišķas lotes 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Piedāvājumus var iesniegt gan par pilno līniju, gan par atsevišķām lotēm. Pārdošanas darījums notiek ar pārdevēja apstiprinājumu. Visticamāk pārdevējs apstiprinās izdevīgāko kopējo piedāvājumu, neatkarīgi no tā, vai tas ir par visu līniju kā vienu loti vai par atsevišķām lotēm. Izsoles uzvarētāji tiks informēti 2 darba dienu laikā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Weinig High Mech E6 padevē + A5 izvadē + šķirošanas iekārta 1. Weinig komplekta padeves rullīšu konveijers. 2. Weinig komplekta apvēršanas iekārta. 3. Weinig plakano ķēžu šķērsbarošanas konveijers ar individuālo dēļu padevēju. 4. Weinig brāķēto gabalu šķirošanas modulis ar rullīšu ceļiem. 5. Weinig EM814 frēzētāja padeves posms ar plakano ķēžu padevi. 6. Weinig izvadē 3 m lentveida paātrinātājkonveijers. 7. Rullīšu konveijers ar šķērsbarošanas ķēžu izmetējiem. Dsdpey Auvxefx Acpjuu 8. Weinig šķērsbarošanas buferlentveida konveijers. 9. Weinig plakano ķēžu šķirotājs ar šķērveida pacēlāju un rullīšu konveijeru. 10. Weinig komplekta izvadē rullīšu konveijeri. Iespējams piedāvāt arī papildus Weinig saiņošanas sistēmu, ja nepieciešams.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 5 300 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET līnija, 24 000 BPH – gatava „atslēgas rokā” izpildījumā ar perifērijas aprīkojumu. Līnijas pārskats un nominālā jaudaKonfigurēta kā pilna PET pudeļu pūšanas līnija rūpnieciskām dzērienu un iepakojuma ražotnēm, šī 2019. gada instalācija balstās uz Krones Contiform 312 Pro stiepš-pūšanas automātu ar 12 dobumiem un atbilstošām apgādes sistēmām. Sistēma paredzēta 24 000 pudeļu/st. ar PET taru, lieliski piemērota otrreizējai izmantošanai, kur svarīgs ir ātrs ražošanas uzsākšanas laiks un uzticams izlaides apjoms. Ekspluatācijas stundas: apm. 5 300.Ražošanas ātrums: 24 000 BPHIzgatavošanas gads: 2019Darba stundas: 5 300Galvenā iekārta: Krones Contiform 312 Pro (12 dobumi)Iepakojuma veidi: PET pudeļu apstrādePudeļu formāti: 0,235 l un 0,78 lPudeles kakliņa apdare: 38 mm, iespējams pārbūvēt uz 28 mmTehnoloģiju platforma: 3. paaudze ar IR priekšformas sildīšanu un ar servopiedziņu vadītu stiepš-procesuPiegādes komplekts un apgādes pakotneNepārtrauktas darbības nodrošināšanai no priekšformu padeves līdz pudeļu izvadīšanai (skalošana, pildīšana, aizvēršana un etiķetēšana), līnija tiek piegādāta ar saskaņotiem agregātiem un transportēšanas risinājumiem. Kompletā ietilpst AF Compressors augstspiediena kompresors ar žāvētāju, KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta ar savienojumu pie dzesētāja torņa, Krones priekšformu putekļu noņēmējs, priekšformu bunkurs, Contifeed priekšformu padeve, Preform Check inspekcijas sistēma, ~56 m gaisa konveijers un centrālais vadības skapis.Iekļautie komponenti: AF Compressors augstspiediena kompresors un žāvētājs; KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta un dzesētāja tornis; Krones priekšformu putekļu noņēmējs; priekšformu bunkurs; Contifeed padeve; Preform Check inspekcija; 56 m gaisa konveijers; vadības skapisKompresors (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min iesūkšanas jauda; 35 bāri darba spiediens; 37 bāri projektēts spiediens; 125 kW; 750 apgr./min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kgAukstūdens iekārta (KKT chillers WTS 70): max. patēriņš 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maksimālais ūdens spiediens 10 bāri; ~750 kgVadības arhitektūra un formāta maiņaRažošanu pārvalda Contiform 312 Pro automatizācija ar servopiedziņu stiepes kustību un noteiktām IR sildīšanas zonām priekšformu atkārtojamas kondicionēšanas nodrošināšanai. Centrālais vadības skapis koordinē pūšanas iekārtu un perifērijas darbību. Šī konfigurācija ļauj ātri mainīt formātu noteiktajiem SKU un izmanto recepšu iestatījumus pastāvīgam rezultātam. Iekārta aprīkota ar aizsardzību operatoriem un ir pieejami ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas.Centrālais vadības skapis līnijas pārvaldībaiServopiedziņas stiepšana precīzai, atkārtojamai pudeļu veidošanaiIR sildīšana vienmērīgai priekšformu temperatūras sadaleiIekārtas aizsardzība operatora drošībai un drošai piekļuveiEkspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas pieejamasLīnijas plūsma, apstrāde un savienojamībaKonfigurēta integrēšanai lielākā pildīšanas cehā, šī sistēma atbalsta... Djdpfx Acjzb Iinopjuu

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Duodekucxlspfx Acpou Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Svars apmēram 6000 kg Gandrīz kā jauna stāvoklī

Stāvoklis: lietots, 2 x "Inotec" divvārpstu lāpstiņu mikseri 2 600 litri Modelis: IPM 2000 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Divvārpstu lāpstiņu mikseris (intermeshing mixer) Derīgais tilpums: 2 000 l Izmēri (G x P x A): aptuveni 4 100 x 1 500 x 2 700 mm 1 priekšējais iztukšošanas lūka Ar svariem Jauda: 18 kW Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + 2 x izvadkonveijeri Modelis: IFB 1300/800 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Novietojas zem miksera iztukšošanas vārstiem Plastmasas lente Izvades augstums: aptuveni 1 200 mm standarta ratiem / Dolav konteineram Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + 2 x uzpildes ierīces standarta ratiem Modelis: IHV 2000-300 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Piemērots 200 l vai 300 l standarta ratiem Izmēri (G x P x A): aptuveni 900 x 1 300 x 4 020 mm Jauda: 1,6 kW Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Stāvais vītņu konveijers ar padeves lenti Modelis: IFS 5600/400 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Pārvietojams Jauda: 5,3 kW Vītņu diametrs: 400 mm Iekraušanas augstums: 800 mm Izvades augstums: 3 200 mm Dsdpfx Acsy Th Trspsuu Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Padeves lente Pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda Balta plastmasas lente Lentes platums: 700 mm Lentes garums: 2 500 mm Izvades augstums: 2 800 mm Labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīta darbībā + Vadības skapis Modelis: IPL 05-02-N Kopējā jauda: 58 kW 3 x 400 V – 50 Hz, 98 A Izgatavošanas gads: 2003 Izmēri (G x P x A): aptuveni 1 800 x 550 x 1 800 mm PLC vadība: Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspekcijas kāpnes/platforma Iekārtas tiek vispusīgi mehāniski un elektriski pārbaudītas un testētas. Redzami nolietotās detaļas tiek mūsu darbnīcā preventīvi nomainītas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Dusdpfey Szb Hex Acpou

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plakanā stikla formas griešanas līnija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Izgatavošanas gads: 2015 Maksimālais stikla izmērs: 3700 x 2600 mm "4 vienā" – ar slīpēšanu, griešanu, laušanu un Low-E slīpēšanu Komplektā ietilpst 2 gab. LISEC LBS-37/26FF brīvkritiena rāmji Stikla biezums: 2 - 19 mm Stikla griešanas ātrums: līdz 140 m/min Dujdpfxjxlq Nws Acpou Ļoti labā un tīrā stāvoklī Labā darba kārtībā, pārbaudīta Kā ir Pieejama uzreiz

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Weinig High Mech E6 padevē + A5 izvadē + šķirošanas iekārta 1. Weinig komplekta padeves rullīšu konveijers. 2. Weinig komplekta apvēršanas iekārta. 3. Weinig plakano ķēžu šķērsbarošanas konveijers ar individuālo dēļu padevēju. 4. Weinig brāķēto gabalu šķirošanas modulis ar rullīšu ceļiem. 5. Weinig EM814 frēzētāja padeves posms ar plakano ķēžu padevi. 6. Weinig izvadē 3 m lentveida paātrinātājkonveijers. 7. Rullīšu konveijers ar šķērsbarošanas ķēžu izmetējiem. 8. Weinig šķērsbarošanas buferlentveida konveijers. 9. Weinig plakano ķēžu šķirotājs ar šķērveida pacēlāju un rullīšu konveijeru. 10. Weinig komplekta izvadē rullīšu konveijeri. Duodowgbw Repfx Acpsu Iespējams piedāvāt arī papildus Weinig saiņošanas sistēmu, ja nepieciešams.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Dsdpfx Aoy Icp Decpouu