Lietots Bhkw iegādāties lietotu (19 751)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST39, Lietots Tetra Pak pasterizators ar diviem darbības režīmiem, 10 tonnas – ražošanas gads 2014. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Tetra Therm Lacta pasterizators ir paredzēts nepārtrauktai termiskajai apstrādei piena pārstrādes un dzērienu ražošanas procesos. Šī rūpnieciskā pasterizācijas sistēma ir konfigurēta jogurta un piena apstrādei, un tā nodrošina kontrolējamu termisko apstrādi pirms turpmākajiem apstrādes, pildīšanas vai iepakojuma procesiem. Modelis: Tetra Therm Lacta Ražošanas gads: 2014 Ražošanas jauda: 10 tonnas/stundā Apstrādes laiks: 285 sekundes jogurta pasterizācijai Plātņu siltummainis: Tetra Plex Siltummaina darba spiediens: 10 bāri abos kontūros Predpoz Ecmxsfx Alaec Siltummaina darba temperatūra: 150 °C abos kontūros Siltummaina testēšanas spiediens: 13 bāri abos kontūros Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pasterizators ir balstīts uz nepārtrauktu termisko procesu, kurā produkta plūsma, kā arī sildīšanas un apstrādes posmiem jādarbojas koordinētā secībā. 285 sekunžu apstrādes posms nodrošina jogurta pasterizācijai nepieciešamo uzturēšanās laiku un palīdz nodrošināt konsekventu procesa apstrādi pirms produkta turpmākas virzīšanas pa līniju. Vadības un uzraudzības ierīces jāintegrē iekārtas procesa sistēmā, lai uzraudzītu temperatūru, spiedienu, plūsmu un produkta virzīšanas apstākļus. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo pasterizācijas iekārtu var integrēt piena pārstrādes vai rūpnieciskās iepakojuma līnijā pirms pildīšanas iekārtām. Tā ir piemērota jogurta un piena apstrādei procesa shēmā, kurā ietilpst produkta pieņemšana, sagatavošana, termiskā apstrāde, higiēniskā pārnešana un turpmākā iepakojuma apstrāde. Plātņu siltummainis nodrošina efektīvu siltuma apmaiņu nepārtrauktā apstrādē, savukārt apstrādes posms nodrošina īpašu pasterizācijas soli jogurta ražošanai. Lietotā pildīšanas iekārtā vai lietotā piena ražošanas iekārtā šāda veida iekārtas parasti ir savienotas ar higiēniskām produktu cauruļvadiem, procesa medijiem un turpmākajām buferierīcēm, pildīšanas vai iepakojuma mašīnām. Plānojot integrāciju, jāņem vērā produkta viskozitāte, tīrīšanas procedūras, cauruļvadu konfigurācija un sinhronizācija ar izvēlēto dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes līniju. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Galvenā iekārta Tetra Therm Lacta sākotnēji tika izgatavota un piegādāta 2014. gadā. Plātņu siltummainis Tetra Plex tiek aprakstīts kā oriģinālā iekārtas sastāvdaļa. Pievienotā siltummaina tipa plāksne norāda, ka tas ir ražots Tetra Pak un apkalpots Tetra Pak, un uz plāksnes norādīts 2012. gads. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis pasterizators ir paredzēts piena produktu termiskajai apstrādei, un tas atbalsta jogurta pasterizāciju ar īpašu 285 sekunžu apstrādes posmu.

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: S3042, Tiešai bloku iegūšanai karjerā Vertikāla un horizontāla griešana Vadotne 2755 mm Noderīgais griezums 2310 mm (skatīt vairāk vai mazāk) 4 automātiskas izlīdzināšanas cilindri 12 m sliežu Labā darba kārtībā. Demontēta, iekrauta kravas automašīnā. Psdpfxexb D Apj Alaerc Sazināties pa telefonu franču valodā, e-pastā jūsu valodā.

Stāvoklis: lietots, Galda izmērs 630 x 200 mm X/Y/Z – 250/200/300 mm Vārpstas apgriezieni 2000 apgr./min Vārpstas konuss MK 4 Automātiskā padeve un ātrgaita visos virzienos Aprīkots ar: Iekarināmu galdu 500 x 200 mm Urbšanas galva ar 60 mm urbšanas gājienu Apaļais galds 250 mm diametrā Prodpeyaai Refx Alaoc Apaļais galds ar sadalīšanas disku Sadalgalva Īlenknaibles 140 mm Collet turētājs ar dažādām ieliktņiem Dzesēšanas šķidruma sūknis

Stāvoklis: lietots, STOW traverss – lietots. STOW uzņēmuma traverss ar garumu 270 cm, oranžā krāsā, ir noliktavas plauktu konstrukcijas elements, kas pārvada slodzi. Oranža sija ar profilu 12,5×5 cm. Katrs traverss aprīkots ar āķveida galiem, kas ļauj to ķīļveidīgi nostiprināt rāmja staba perforācijā. Augsta savienojuma stingrība starp traversu un stabu nodrošina plauktu šķērsstabilitāti. Maksimālā slodze uz pāri traversu ir 3000 kg. Pieaugot slodzei, pieaug arī traversa un staba savienojuma stingrība. Psdpfev Uzz Tjx Alaorc Piedāvājums attiecas uz jaunu STOW traversu (PNB0485 / 1.5): Preces kods: MTP006837 Traversa garums: 270 cm Traversa profils: 12,5 x 5 cm Maksimālā slodze: 3000 kg Sija: oranža Neto cena: 15 eiro/gab. * Pieejams liels daudzums. * Iespējama piegāde visā Eiropā. Atrašanās vieta: Chmielów/Tarnobrzeg, Polija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Ražošanas gads: 2019 Komplektācijā ietilpst zāģa asmens Prsdjzyzcwjpfx Alaec Pieejams vairākos eksemplāros 230 volti Stāvoklis: Lietots, labā stāvoklī Cena: 150 eiro, ieskaitot PVN.

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 10 kg, Spriegums: 380 volti. Metināšanas strāva: 250 ampēri. Svars: 10,5 kg. Pieejams vairākos eksemplāros. Ierīces ir lietotas, bet labā stāvoklī. Cena: 300 eiro, ar PVN. Pjdpezy D Nmofx Alaorc

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, tukšais svars: 28 kg, Ražotājs: Hilti Modelis: TE 3000-AVR Ražošanas gads: 2017 Svars: 28 kg Sitiena enerģija: 85 džouli Stāvoklis: Lietots, labā darba kārtībā Cena: 1250 EUR (bez PVN) Noliktavā ir vairāki eksemplāri. Psdpezx Ihdefx Alaorc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Zāģripas diametrs: 190 mm Ražošanas gads: 2018 Jauda: 1200 W Apgriezienu skaits: 5200 apgr./min. Komplektācijā ietilpst zāģripa, 230 volti. Stāvoklis ir labs. Cena: 75 eiro, ieskaitot PVN, noliktavā ir vairāki eksemplāri. Pedpfszywzpjx Alaorc

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Zīmola Makita motorzāģis, modelis UC3551A. Izgatavošanas gads: 2021. 230 voltu versija, noliktavā ir vairāki eksemplāri. Labā stāvoklī. Cena: 100 eiro, pievienojot PVN. Prjdpezydptefx Alaec

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 4 000 kg, degvielas veids: gāze, jauda: 80 kW (108,77 zs), nepārtraukta jauda: 80 kW (108,77 zs), kopējais garums: 3 500 mm, kopējais platums: 800 mm, kopējais augstums: 2 000 mm, dzinēju ražotājs: MAN, Kombinētā siltumenerģijas un elektroenerģijas ražošanas iekārta (KSEI) / bloku siltumenerģijas ražošanas iekārta ar MAN gāzes dzinēju – izgatavošanas gads 2016. Pārdodam bloku siltumenerģijas ražošanas iekārtu (KSEI) ar MAN gāzes dzinēju un APROVIS siltummaini. Tehniskie dati: * Siltummainīša ražotājs: APROVIS Energy Systems * Izgatavošanas gads: 2016 * Siltummainīša siltumjauda: 32 kW * Dzinējs: MAN gāzes dzinējs * Izturīga industriālā izpildījuma versija Prodpjznn Aaofx Alaoc * Ideāli piemērota enerģijas un siltuma ražošanai Iekārta ir piemērota kā rezerves daļu avots, pārveidošanai vai turpmākai izmantošanai rūpnieciskos procesos. Stāvoklis: tiek pārdota tāda, kādā redzama attēlā. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Elektrības jauda: 50 kW. Siltuma jauda: 80 kW.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Prsdpfxezktdbs Alajc Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Podpfx Aszndtbelajrc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST36, Lietots APV N35 plākšņu pasteurizators, 10 246 kg/h. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis plākšņu pasteurizators ir paredzēts nepārtrauktai, augstas efektivitātes termiskajai apstrādei dzērienu un piena pārstrādes procesos. Ražotājs APV Products, N35 modelis nodrošina uzticamu siltuma apmaiņas veiktspēju ar kompaktiem izmēriem, tāpēc tas ir ideāli piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas sistēmā. Ražotājs: APV Products Modelis: N35 Nominālā jauda: 10 246 kg/h Siltuma apmaiņas virsma: 54,6 m² Darba spiediens: 10 bari Darba temperatūras diapazons: no 0,9 līdz 100 °C Kopējais platums: 1300 mm Kopējais augstums (maks.): 2500 mm Kopējais garums: 2700 mm (aptuveni 3000 mm ar vadības skapi) Konfigurācija: Plākšņu siltummainis, pasteurizators (HTST/ātrās apstrādes process) Iepriekšējais pielietojums: Piena pārstrāde Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas APV N35 plākšņu pasteurizators atbalsta modernas automatizācijas arhitektūras, lai nodrošinātu precīzu termisko apstrādi. Tipiskās konfigurācijas ietver PID vadību produkta un apkures vides temperatūrai, plūsmai un spiedienam, kā arī drošības bloķēšanu. Integrācija ar rūpnīcas PLC/HMI nodrošina recepšu pārvaldību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes apstrādi, lai stabilizētu izejas temperatūru un ievērotu nepieciešamo apstrādes laiku. Operatora aizsardzības pasākumi un skaidri pieejamie punkti atvieglo regulāras pārbaudes un pielāgojumus, vienlaikus uzturot higiēniskus apstākļus. Ātrā atvienošana un viegli apkopjamais plākšņu komplekts palīdz samazināt dīkstāves laiku apkopšanas vai formāta maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts nemanāmai integrācijai pirms pildīšanas un pēc izejvielu saņemšanas vai sajaukšanas, N35 atbilst dzērienu un piena apstrādes procesiem lietotā un jaunā rūpnieciskajā iepakojuma vidē. Tas efektīvi sadarbojas ar homogenizatoriem, balansa tvertnēm, degazētājiem un CIP sistēmām un var nodrošināt pildīšanas iekārtas, kas apstrādā PET, stikla vai kartona iepakojumus, dzērienu ražošanas līnijās. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šī iekārta tiek piedāvāta kā lietots plākšņu pasteurizators, kas iepriekš tika izmantots piena ražošanā. Tā izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un APV inženierijas risinājumi nodrošina uzticamu atkārtotu palaišanu jaunā dzērienu ražošanas vai pārtikas pārstrādes uzņēmumā. Regulāra blīvējumu, starpliku un instrumentu apkope ieteicama, lai nodrošinātu atbilstību konkrētam objekta kvalitātes protokolam pirms palaišanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība APV N35 nodrošina stabilu izejas temperatūru un konsekventu apstrādes laiku, kas piemērots HTST pasteurizācijai. Plākšņu komplekts nodrošina efektīvu siltuma reģenerāciju, optimizējot enerģijas patēriņu un samazinot termisko slodzi uz inženiertīkliem. Iekārtas darbības īpašības padara to par lielisku risinājumu piena pārstrādes jomā, piemēram, piena apstrādei, un, konfigurējot ar atbilstošiem elastomēriem, plākšņu zīmējumiem un termiskajiem profiliem, to var pielāgot arī citu termiski apstrādamo šķidro pārtikas produktu vai dzērienu apstrādei. Uzstādīšanas prasības un objekta sagatavošana Plānojiet uzstādīšanu, ņemot vērā norādītos izmērus, un atstājiet vietu apkopēm... Predpfx Aleznvfcoaoc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Psdpjx H Tf Tofx Alasrc Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Prsdpoygh I Usfx Alaec Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Prodpfxeyhbhqs Alaoc Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 28 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP117, Tehniskie dati un veiktspējas informācija Lietotais Tetra Cap Applicator TCA45 ir izturīga, viena galvas aizvērtņu aplikācijas iekārta no Tetra Pak®, izstrādāta uzticamai darbībai dzērienu ražošanā un nevainojamai integrācijai lietotā pildīšanas līnijā. Īpaši paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai iepakošanai, tas nodrošina vienmērīgu veiktspēju ar precīzu aizvērtņa uzlikšanu pēc pildīšanas un pirms iepakošanas. Ražotājs: Tetra Pak® Modelis: TCA 45 TETRA PACK Izgatavošanas gads: 2004 Nominālā jauda: līdz 7 500 "Bricks"/stundā Galviņu skaits: 1 Aizvērtņa veids: OEM kods 4 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Rotācijas virziens: OEM kods 0 (saskaņā ar ražotāja specifikāciju) Kategorija: aizvērtņu uzlikšanas mašīna / aizvērtņu aplikators Pozicionējums: lejasstraumē no Tetra Pak pildīšanas, augšstraumē no galīgās iepakošanas Konteinera savietojamība: Tetra Pak Bricks ar atbilstošām formātu pārslēgšanas detaļām Tipiskie produkti: ūdens, sula, alus, vīns un citi negāzētie dzērieni Dokumentācija: lietošanas instrukcijas pieejamas Drošība: integrētas drošības ierīces pieejamas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TCA45 bāzējas uz rūpniecisko PLC ar lietotājam draudzīgu HMI, nodrošinot stabilu, atkārtojamu aizvērtņu aplikāciju. Receptēs balstīti iestatījumi atvieglo formāta atmiņu, un procesu trauksmes palīdz operatoriem nodrošināt nemainīgu veiktspēju. Griezes momenta vadība, aizvērtņa klātbūtnes pārbaude un kļūdu diagnostika uzlabo aizvērtņa kvalitāti un samazina pārstrādes nepieciešamību augstraujuma ražošanā. PLC/HMI vadība ērtai lietošanai un uzraudzībai Automātiska kļūdu noteikšana ar vadītu traucējummeklēšanu Integrējami I/O savienojumi līnijas saskaņošanai ar pildīšanu un iepakošanu Elektriskā daļa: paredzēta standartizētam rūpniecības elektroapgādes spriegumam (specifikācija rokasgrāmatā) Iekārtas aizsardzība ar bloķējamām piekļuves durvīm un avārijas apstādināšanas slēdžiem Prsdpfx Aeyhblvslaoc Līnijas integrācijas iespējas Šis aizvērtņu aplikators ir piemērots kā otrreizējās lietošanas, tā arī nesen modernizētām pildīšanas līnijām. To var efektīvi savienot ar padeves/izvades konveijeriem, trauku orientētājiem, pildītājiem un etiķetētājiem, nodrošinot līdzsvarotu procesa plūsmu un minimālu dīkstāvi. Savietojams ar Tetra Pak pildītājiem. Gatavs saziņai ar līnijas vadību un bufera pārvaldību Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik tiek apkopta, pārbaudīta un apkalpota, lai pārliecinātos par svarīgāko funkciju un drošības sistēmu darbību. Nolietotās detaļas tiek novērtētas un vajadzības gadījumā nomainītas, lai nodrošinātu sagaidāmo veiktspēju līdz 7 500 "Bricks"/stundā. Pieejamas OEM rokasgrāmatas darbības uzsākšanai, ekspluatācijai un preventīvās apkopes plāniem. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēts nemainīgam, augstas kvalitātes aizvērtņu uzlikšanas rezultātam, TCA45 atbalsta plašu dzērienu iepakojuma formātu klāstu, kas tiek izmantoti rūpnieciskā iepakošanā. Ar atbilstošām pārslēgšanas detaļām to var...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Pjdpfsyhbt Hex Alaerc Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: Psdpfx Aljwga Iujaorc - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC557, Izmantotās iepildīšanas līnijas ēdamajam eļļai, jauda 6000 pudeles stundā Vispārēja iepildīšanas līnijas konfigurācija Izmantotās iepildīšanas līnijas ēdamajai eļļai, jauda 6000 pudeles stundā, apstrādā ēdamo eļļu 1 litra PET pudelēs un darbojas ar nominālo ātrumu 6000 pudeles stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju aprīkojums, kas ir integrēts, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību iepildīšanas, marķēšanas, iepakojšanas un paletizācijas procesos. Operators 2022. gada decembrī pareizi izslēdza visu sistēmu. Pašlaik iekārtas tiek demontētas un uzglabā atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir nekavējoties pieejama pārveidošanai un atkārtotai izmantošanai. Kopumā šī struktūra ir kompakts, bet pilnīgs risinājums vidēja izmēra ražošanai. Pudeles veidošana: KOSME pūšanas formēšanas iekārtas Izmantotās iepildīšanas līnijas ēdamajai eļļai, jauda 6000 pudeles stundā, ietver divas KOSME pūšanas formēšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra ierīce darbojas ar priekšformas tvertni un automātisku transportēšanas sistēmu, kas nodrošina pūtēju. Tādējādi sistēma atbalsta pudeļu ražošanu uz vietas. Tāpēc tā samazina loģistikas izmaksas un uzlabo plastmasas materiālu apstrādi. Turklāt divu iekārtu konfigurācija uzlabo ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāves laiku. Psdjwlt Dgjpfx Alaorc Atdzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, izgatavošanas gads 2000, atdzesē formas pūšanas formēšanas iekārtās. Turklāt KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, izgatavošanas gads 1999, kas izgatavoti no AISI 304 nerūsējošā tērauda, transportē izpūstās pudeles uz iepildīšanas monobloku. Vērts atzīmēt, ka sistēmā ir elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem. Tādējādi tiek nodrošināta efektīva gaisa plūsmas regulēšana un nemainīga gaisa kvalitāte. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Iepildīšanas monobloka darbība: ICS RVP-12/ZS-3N ICS iepildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, izgatavošanas gads 1995, ir izmantoto iepildīšanas līniju ēdamajai eļļai, jauda 6000 pudeles stundā, centrā. Šī iekārta precīzi dozē ēdamo eļļu, lai nodrošinātu produkta integritāti un vienmērīgu iepildīšanas apjomu. Turklāt sistēma sinhronizējas ar iepriekšējo un sekojošo ierīci. Tādējādi tā nodrošina stabilu darbību arī mainīgu slodžu apstākļos. Līdzīgi, mehāniskā konstrukcija atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Marķēšanas iekārta: ICS ar karsto līmi ICS marķēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, izgatavošanas gads 1995, uzliek papīra etiķetes, izmantojot karsto līmi. Konkrēti, iekārta nodrošina pareizu pielipšanu PET konteineriem. Turklāt tā atbalsta 1 litra modeli, ko izmanto visā produkta līnijā. Praktiskā pielietojumā šī tehnoloģija joprojām tiek plaši izmantota ēdamās eļļas iepakošanai. Tādējādi marķēšanas ierīce efektīvi integrējas visā ražošanas izkārtojumā. Vispārīgi runājot, tā piedāvā rentablu risinājumu, neietekmējot veiktspēju. Iekšējā apstrāde un iepakošana ICS konveijeri, kas uzstādīti 1995. gadā, savieno visas galvenās stacijas. Pēc tam līnija pāriet iepakošanas fāzē. Tajā ietilpst ICS korpusa iepakotājs, modelis Vlaga 2IC, kas iepako pudeles transporta kastēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M319, Monobloks Riipp-Ti SIG, lietots - 6000 BPH - 2012. gads Predpeymdqfofx Alaoc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Lietots Acma rotējošs pildīšanas bloks ar dozatoru Tehniskie dati un darbības rādītāji 2003. gada Acma RC15/6-200 ar 15 vārstu rotējošo pildītāju (gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma) un 8 galvu aizvēršanas galvu 28 mm plastmasas vītņveida aizvāriem. Nominālā jauda 5000 pudeles/stundā. Paredzēts mazgāšanas līdzekļu pildīšanai stikla vai PET konteineros ar tilpumu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Šī lietota rotējošā pildīšanas iekārta nodrošina kompaktu, sinhronizētu pildīšanu un aizvēršanu uz viena karusela. Ražotājs: Acma Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas konstrukcija: Rotējošs pildīšanas bloks ar integrētu aizvēršanas galvu un aizvāru atdalīšanas sistēmu Kategorija: Pildīšanas bloks Ātrums: 5000 pudeles/stundā Produktu veidi: Mazgāšanas līdzekļi Konteineru veidi: Stikls, PET Formāti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Pildītājs: 15 kustīgas sprauslas; gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma Aizvēršanas galva: 8 galvas; aizvāru izmērs 28 mm; atvere 28 mm; aizvāru tips: plastmasas vītņveida aizvārs Atbilstība: CE marķējums Papildu automatizācija un vadība RC15/6-200 apvieno sinhronizētu rotējošu pildītāju un aizvēršanas galvu ar automātisku aizvāru atdalīšanas/padeves sistēmu. Formātu daļas nodrošina ātru pāreju starp 0,5 l un 1,0 l. Vadības panelis koordinē torņa darbības laiku un pievilkšanas griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību. Šis bloks samazina manuālo darbību skaitu, vienlaikus saglabājot nemainīgu pildīšanas precizitāti un aizvēršanas kvalitāti. Sinhronizēts rotējošs pildītājs/aizvēršanas galva ar integrētu aizvāru atdalīšanas sistēmu Ātri maināmas formātu daļas dažādiem pudelēm Regulēts griezes momenta pielietojums un atkārtoti reproducējama pildīšanas precizitāte Atbilstība CE standartiem un drošības sistēma Iespējas integrācijai līnijā Paredzēts inline novietošanai ar iepriekšēju pudeļu padeves un pēcpārstrādes iekārtu. Vienkārša saskarne ar ieejas/izvadītāju konveijeriem, marķēšanas un iepakojšanas iekārtām. Dozatoru izmantošanas gadījumos aizvēršanas procesu pēc nepieciešamības var savienot ar pēcpārstrādes dozatoru. Inline darbība ar iepriekšējiem un pēcpārstrādes konveijeriem Pjdpeymdpzefx Alajrc Saderība ar vītņveida aizvāru ekosistēmām un pēcpārstrādes dozatoriem Formātu klāsts: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Piemērots integrācijai esošās vai jaunās līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Piedāvāts darba kārtībā. Šī lietotā rotējošā pildīšanas iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā funkcionējoša iekārta; ieteicamās standarta procedūras integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Pieejams oriģināls CE marķējums. Lietota, darba kārtībā esoša iekārta Darba kārtībā esošs stāvoklis Oriģināls CE marķējums Darbības veiktspēja un universālums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC617, Lietots KRONES stikla pudelēs pildīšanas līnija - 18000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Pjdpfx Asyzz Hholasrc Šī pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem ir jaudīga, lietota pildīšanas līnija, kas balstīta uz augstākās klases OEM komponentiem. Ar nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā tā nodrošina uzticamu caurlaidspēju vidēja un augsta apjoma dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Līnija ar augstu precizitāti apstrādā biežāk lietotos stipro dzērienu pudeles formātus un ir pilnībā integrēta no depaletizācijas līdz etiķetēšanai un gala iepakošanai. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu stundā Pudeļu izmēri: Saderīgs ar 0,7L, 0,75L, 1,0L pudeļu izmēriem Konteineru veidi: paredzēta stikla pudelēm Vadošie OEM: Krones (galvenā līnija), Zalkin (aizvākošana), kā arī Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Galvenie moduļi un modeļi: Krones Sensometic pildītājs, Krones Variojet skalošanas iekārta, Zalkin T9/360 aizvākošanas iekārta (x3), Krones Prontomodul etiķetētājs, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartona formētājs (x2), Krones Variocol H-120 kartona aizvērējs, Garvens E40-DMS kontrolsvari (x2), Videojet 3330 lāzera marķētājs (x2) Ražošanas gadi (galvenokārt): 2004. gads (galvenā līnija), ar etiķetēšanas un marķēšanas uzlabojumiem 2015. un 2016. gadā Līnijas aptvērumā: Pilnīgi integrēta no depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas, inspekcijas, marķēšanas, iepakošanas, kartona formēšanas un aizvēršanas līdz konveijersistēmai Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir pilnīga automatizācija visās stacijās, kas nodrošina stabilu un sinhronizētu darbību pie 18 000 pudeļu stundā. Zalkin daudzgalvu aizvākošana nodrošina vienmērīgu vāciņu uzlikšanu. Iebūvētā inspekcija un svēršana nodrošina reāllaika kvalitātes kontroli un automātisku nepilnvērtīgo iepakojumu izslēgšanu. Lāzera marķēšana un kartona apdrukāšana ir nevainojami integrēta, nodrošinot izsekojamību un atbilstību dzērienu ražošanā. Integrētas vadības sistēmas koordinētai iekārtu darbībai un formātu maiņai Tiešsaistes līmeņa/virsmas inspekcija un kontrolsvari ar automātisku izslēgšanu Lāzera marķētājs ātrai, pastāvīgai stikla konteineru marķēšanai Gala iepakojuma automatizācija, ieskaitot automātisko iepakošanu, kartona formēšanu un aizvēršanu Ražošanas līnijas integrācijas spējas Kā slēgta, lietota iepakošanas sistēma, līnija piedāvā nepārtrauktu integrāciju un drošu stikla pudeļu apstrādi. Tā ir piemērota stipro dzērienu pildīšanai un pielāgojama standarta 0,7L, 0,75L un 1,0L izmēriem. Konveijersistēma aptver konteineru, iepakojumu un palešu pārkraušanas līmeņus, atbalstot efektīvu materiālu plūsmu un nodrošinot pamatfunkcijas starpposmu uzglabāšanai. Nepārtraukta darbība no depaletizatora līdz etiķetētājam un gala iepakošanai Formātu elastība 0,7L, 0,75L un 1,0L Pilnīga konveijersistēma konteineriem, iepakojumiem un paletēm Savietojams ar papildu iekārtām pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Predpfx Aoyz R E Telasc Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CC20, Karstot izkausējamā līmes iekārtas korpusa noslēdzējs – pārskats Šī TE-CO ražotā karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēta galaproduktu iepakojuma noformēšanai rūpnieciskajā ražošanā, izmantojot esošu pildīšanas līniju. Modelis 607-98 nodrošina uzticamu un konsekventu gofrētā kartona kārbu noslēgšanu ar karstot izkausējamās līmes sistēmas palīdzību, un tāpēc ir pārbaudīta un efektīva risinājums dzērienu ražošanas vidē, kurā vīna pudeles kastēs ir droši jānoslēdz pirms paletizācijas. Pateicoties izturīgajai konstrukcijai un vienkāršajai darbībai, iekārta bez problēmām integrējas ar iepriekšējiem iepakojuma iekārtām un pēc tam ar paletizatoriem, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un optimizētu ražīgumu. Šī lietotā iekārta, ko ražojis TE-CO, ir paredzēta uzticamai kārbu noslēgšanai, nodrošinot precīzu līmes uzklāšanu, hermētiskas noslēgšanas un minimālas apkopes prasības. Tā ir īpaši piemērota kastēm ar stikla pudelēm, kas ir izplatītos izmēros un ko izmanto vīna un dzērienu ražotāji. 607-98 ir paredzēta kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas vai kā neatkarīga iekārta ar saderīgām transportējošām lentēm, un tā atbilst pārbaudītajām rūpnieciskās iepakojuma praksēm attiecībā uz efektivitāti un produktu aizsardzību. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: TE-CO Modelis: 607-98 Ražošanas gads: 1998 Noslēgšanas metode: Karstot izkausējamā līme Pielietojums: Iepakojuma/kārbu noslēgšana pēc iepakojuma Tipiska lietošana: Vīna pudeļu konteineri esošā pildīšanas līnijā Saderīgie pudeļu izmēri konteineros: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Rūpnieciska galaprodukta iepakojuma iekārta nepārtrauktai darbībai Darbība: Integrēta ar iepriekšējo iepakojuma iekārtu un pēc tam ar paletizatoru Pedpfx Aexywf Ielajrc Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TE-CO karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēts uzticamai automatizācijai rūpnieciskajā iepakojumā. Tipiskās funkcijas ietver līmes temperatūras regulēšanu vienmērīgai saistīšanai, sinhronizētu ieplūdi un izplūdi vienmērīgai korpusa plūsmai, kā arī drošības aizsargierīces drošai darbībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atvieglo ātru pielāgošanu un stabilu veiktspēju, mainoties izmēriem. Karstot izkausējamās līmes uzklāšanas sistēma palīdz nodrošināt tīrus un atkārtojamus līmes modeļus, lai nodrošinātu drošu un vienmērīgu noslēgšanu. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šī kārbu noslēdzējs dabiski integrējas esošā pildīšanas līnijā, darbojoties tieši pēc iepakojuma bloka un pirms paletizācijas. To var sinhronizēt ar iepriekšējām ierīcēm, piemēram, iepakojuma veidošanas un noslēgšanas sistēmām, un savienot ar paletizatoriem automatizētai materiālu apstrādei. Iekārta atbalsta darbību integrētā režīmā ar standarta transportējošām lentēm, un, ja tiek nodrošināts atbilstošs aprīkojums, to var izmantot kā atsevišķu noslēdzēju. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lietotā, bet darbam gatavā stāvoklī, kā daļa no esošas pildīšanas līnijas. Ir pieejamas drošības funkcijas un dokumentācija, kas atvieglo palaišanu un regulāro apkopšanu.