Lietota Pilna Pet Un Stikla Līnija, 2007. Gads iegādāties lietotu (53 272)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Demontāža ir plānota 35. kalendārajā nedēļā. Līdz tam pircējs var apmeklēt iekārtu, lai to apskatītu tās darbības laikā Lietuvā. Pilnībā automatizēta malu apšuvuma līnija, kas sastāv no šādām iekārtām: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads: 2016) Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads: 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads: 2016) TEHNISKIE DATI Malu apšuvuma iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Izstrādājuma pārkare: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums, kas piegādāts rullī: 0,3–3 mm PVC malas materiāla augstums: maks. 135 mm Furniera malas materiāla augstums: maks. 100 mm Rullīša diametrs: maks. 830 mm Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullīša diametrs: 54 mm Rullīšu atstarpe: apmēram 60 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Kdedpfx Asztazfsgver Rullīša diametrs: 64 mm Rullīšu atstarpe: 110 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: min. 240 mm Plātnes biezums: 8–60 mm Plātnes svars: maks. 80 kg APRĪKOJUMS Atstarpes montāžas-griešanas bloks abās malu apšuvuma iekārtās Līmējošā daļa A3, abās malu apšuvuma iekārtās Atstarpes apstrādes bloki abās malu apšuvuma iekārtās Gala apstrādes bloks FA11 iekārtā HOMAG PROFI KAL330 Gala apstrādes bloks FA21 iekārtā HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atdures puse pa kreisi padeves galda pusē Transporta rullīši padeves galda pusē Sānu konveijera lente padeves galda pusē Elektropneimatiski vadāms šķērsvirziena aizsargierīce padeves galda pusē Manuāli regulējama ievades aizsargierīce, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvenu galds Fiksēta atdures puse pa kreisi transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera ievades un izvadē Ievades rullīšu ceļš ar konveijera lenti un šķērsvirziena transportu Vadāms šķērsvirziena konveijera lente ievadē Izvadē esošs rullīšu ceļš Vadāms šķērsvirziena konveijera lente izvadē Elektropneimatiski vadāma atdures aizsargierīce Sānu transporta lente Manuāli regulējams plātnes pārkare

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NELIETOTA pilna kartupeļu pārstrādes un cepšanas līnija (2007), uzstādīta, bet nekad nav palaista ekspluatācijā. Jauda: apmēram 1 000 kg/stundā Šī ir reta iespēja iegādāties pilnu Eiropas rūpniecisko līniju gandrīz jauna stāvoklī par daļu no nomaiņas izmaksām (>1,5 milj. €). Kdodpfx Asy Axfkjgvsr Svarīgākās iezīmes: - NELIETOTA – 0 darbības stundu - Uzstādīta, bet nekad nav sākta ražošana - Pilna līnija: padeve → cepšana → dzesēšana → iepakošana - Augstas kvalitātes Eiropas ražotāji - Tūlītēja pieejamība Galvenais aprīkojums: - Blanšētājs – Komen-Kuin (NELIETOTS) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NELIETOTI) - Cepšanas līnija – Florigo (NELIETOTA) - Konveijera lente – Florigo (NELIETOTA) - Priekšdzesēšana – Ferguson (NELIETOTA) - Ledusskapis un vadības panelis – Ferguson (LIETOTS, iekļauts komplektā) - Iepakošanas iekārta – Campagnolo (NELIETOTA) - Katlu stacija – Maxxtec (NELIETOTA) - Eļļas tvertne – Florigo (NELIETOTA) - Galvenais vadības panelis (NELIETOTS) Stāvoklis: Lielākā daļa iekārtas NELIETOTA (0 stundu). Uzstādīta, bet nekad nav iedarbināta. Atrašanās vieta: Grieķija Pieejamība: Tūlītēja Apskate: Pieejama Demontāžas un iekraušanas atbalsts: Pieejams Piezīme: Priekšroka pilnas līnijas pircējiem. Tikai nopietni pieprasījumi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Kdodpfx Agoyh E Huever Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija uzstādīta 2019. gadā un sastāv galvenokārt no pudeļu mazgāšanas iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizvēršanas bloka, kā arī etiķetēšanas iekārtas ar lāzerdruku. Līnija tiek nodota, jo iepriekšējais īpašnieks slēdz alus darītavu sakarā ar pensionēšanos. Līdz pēdējam brīdim iekārta darbojās nevainojami. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta, to iespējams jebkurā laikā apskatīt klātienē. Tehniskā informācija - Jauda: max. 1 500 pud./h (faktiski izmantots 1 000 pud./h) - Pildītais produkts: alus - Iekļautie formāti: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Aizvēršana: kroņkorķi Piegādes apjoms Kdedpoxgfr Nefx Agvjr - Pudeļu mazgāšanas iekārta | SEN | 1989 (renovēta un uzstādīta 2020. gadā) - Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalošanas stacijas: 14 - Pildīšanas stacijas: 12 - Aizvēršanas stacijas: 5 - Ar priekšējās evakuācijas funkciju - Pretaizspiediena pildītājs, iekļauti 2 formāti: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Žāvēšanas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiķetētājs ar lāzerdrukas iekārtu - Akumulācijas galds

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Kodpfezc Hqgsx Agvedr Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Custom made, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 14 650 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 16 A, griešanas platums (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey rūpnieciskā auduma izklāšanas un griešanas līnija (14,65 m x 1,8 m) – pilns komplekts ar gaisa spilvena galdu Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta profesionāla Finn-Convey auduma izklāšanas un griešanas galda līnija rūpnieciskā izpildījumā, piedāvāta kā pilnībā darba gatavs komplekss. Šī sistēma paredzēta efektīvai audumu izklāšanai un sagatavošanai griešanas telpā. Tā nodrošina kontrolētu smagu auduma ruļļu apstrādi, precīzu kārtu veidošanu un netraucētu materiāla plūsmu pirms griešanas procesa. Iekārta tika lietota kā autonoma ražošanas līnija kopā ar Bergman šķērsgriešanas zāģi (vienība 114 A). Šī kombinācija ļauj efektīvi sagatavot auduma ruļļus vēlamā garumā pirms izklāšanas, optimizējot darba plūsmu un samazinot manuālo darbu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija darba kārtībā. Tehniskie galvenie dati • Kopējais garums: 14,65 metri (modulāra konstrukcija, pielāgojama) • Galda platums: 1,80 metri (piemērots platam audumam) • Tehnoloģija: gaisa spilvena galds (air-flotation) zema berzes materiālu transportam • Piedziņa: motorizētas sānu piedziņas precīzai izklāšanas sprieguma kontrolei Kedey Au Alspfx Agvodr Sistēmas komponentes • Finn-Convey motorizētās sānu piedziņas • Rūpnieciskas konstrukcijas gaisa spilvena galds ar perforētu virsmu • Integrēta pūtēju sistēma (centrbēdzes ventilatori zem galdiem) • Elektriskais vadības skapis iekārtas darbības kontrolei • Auduma ruļļu turētāji un uzklāšanas aprīkojums • Integrēta gala griešanas vienība ar apaļo nazi Griešanas vienības tehniskie dati • Rotācijas ātruma regulējams AC motors (Taili Motor Co., Ltd., apm. 90–200 W) • Pārnesumkārba (piemēram, 5GN sērija) lielam griezes momentam • Apaļais nazis ar integrētu asināšanas ierīci • Augstumā regulējamas vadotnes pielāgošanai dažādu biezumu materiāliem • Piemērota daudzkārtu griešanai Papildu piedziņas komponentes • Palīgmotors (aptuveni 40 W klase, ar ātruma regulāciju) precīzām kustībām • Pārnesumu pamatota spēka pārnese stabilai nepārtrauktai darbībai • Ārējs kondensators vienfāzes darbam (tipiski palīgpiedziņām) Sistēmas arhitektūra • Modulāra galda uzbūve elastīgai pielāgošanai ražošanas plānojumos • Gaisa plūsmas atbalstīta materiālu pārvietošana berzes samazināšanai • Sprieguma brīva auduma padeve ar piemērotām ruļļu sistēmām • Mehāniska vai enkodera bāzēta garuma mērīšana atkarībā no konfigurācijas • Saderīga ar iepriekšējiem griešanas sistēmām un manuālajiem procesiem Ražošanas priekšrocības • Augsta efektivitāte pateicoties garām izklāšanas līnijām un samazinātiem materiālu zudumiem • Ergonomisks darbs – smagās auduma kārtas viegli pārvietojamas • Precīza kārtu vadība caur kontrolētām piedziņām • Integrēta griešanas funkcija uzlabo darba plūsmu • Piemērots dženimam, polsterējuma audumiem un tehniskajiem tekstilizstrādājumiem Stāvoklis Lietots rūpniecības stāvoklis Tieši no strādājošas ražošanas līnijas Ir parasti nolietojuma pazīmes Apskate pirms demontāžas ir iespējama Pārdod kā redzams ('as-is, where-is'), bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Organizē pircējs

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā automātiska burgeru ražošanas līnija VEMAG Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH – Vācija Līnijas modelis: Roobot 500 + FM250 + SC261 ierīču komplekts Stāvoklis: Lietots, ļoti labā stāvoklī Ražošanas gadi: 2015 / 2020 Komplekta apraksts VEMAG burgeru ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta sistēma, kas paredzēta gaļas, putnu, zivju vai augu izcelsmes burgeru formēšanai, porciju sadalīšanai un izvietošanai. Iekārtas nodrošina augstu jaudu, precīzu porciju apjomu un izcilu formas atkārtojamību, vienlaikus saglabājot augstus higiēnas standartus ražošanā. Līnija sastāv no trim galvenajiem elementiem: 1. VEMAG ROOBOT 500 pildītājs (2015. gads) Automātiska padeves sistēma – galvenais līnijas dzinējspēks. Vada masas padevi un dozēšanu uz formēšanas iekārtu. Aprīkots ar precīzas porcijas kontroli. Nodrošina pastāvīgu kapacitāti un masas precizitāti. Izgatavots no nerūsējošā tērauda ar higiēnisku konstrukciju, kas piemērota augstspiediena mazgāšanai. Galvenie tehniskie dati: Jauda: līdz 6000 porcijām/h (atkarībā no izejvielas) Porciju diapazons: no 20 līdz 300 g Kdedpfxjzb I Eco Agvsr Dzinējs: elektrisks / pneimatisks 2. VEMAG FM250 (2020. gads) Burgeru formēšanas iekārta – jaunākais līnijas elements. Burgeru, kotlešu, frikadeļu, augu un zivju produktu formēšana. Maināma forma un biezums – iespēja ātrai matricas nomaiņai. Integrēta formēšanas plātņu sistēma ar regulējamu izmēru. Ideāli piemērota augstas kvalitātes produktu precīzai formēšanai. Tehniskie dati: Burgeru diametrs: 60–130 mm Jauda: 100–180 cikli/min Materiāls: AISI 304 nerūsējošais tērauds Savietojama ar Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015. gads) Lentes izkliedētājs / nodalītājs: Pārvieto izveidotos produktus un izliek tos rindās. Maināms lentes ātrums un transportēšanas virziens. Viegla demontāža un tīrīšana. Tehniskie dati: Materiāls: nerūsējošais tērauds Vadība: elektroniska, savietojama ar FM250

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 43 000 mm, kopējais augstums: 3 800 mm, kopējais platums: 20 000 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 200 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 9 stieple, sagataves augstums (maks.): 2 400 mm, deta garuma (maks.): 7 200 mm, Mēs piedāvājam šo BEWAP lakas uzklāšanas iekārtu, modelis MACRO 6, pilnu termoaizsargāšanas līniju (7,2 m), ražošanas gads 2015, ļoti labā stāvoklī. Komplektā ietilpst virsmas apstrādes iekārtas, 2 pulverkrāsošanas kabīnes un 2 termiskās krāsns/žāvēšanas kameras termoaizsargāšanas procesam. Iekārta darba kārtībā, ražota 2015. gadā. Kjdpfxeyc S Htj Agvsdr Virsmas apstrādes kabīne (316 L nerūsējošais tērauds, membrānas izsmidzināšanas sūkņi, dozēšanas sūkņi, nerūsējošā tērauda iegravēšanas tvertnes ar apkures elementiem, skalošanas tvertnes, notekūdeņu tvertne, ED tvertne, dozēšanas sūkņi, reversās osmozes iekārta un ūdens mīkstinātājs). Žāvēšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) 2 manuālas pulverkrāsošanas kabīnes ar automātisku padevi un nosūkšanu Cepšanas krāsns (gāzes deglis, vadības skapis) Manuāla piekarināmā konveijera konstrukcija: 3 šķērsēji ar 3 traversēm katrā (200 kg uz traverses) 2 pacelšanas stacijas uzkarei un noņemšanai 36 traverses Iespējama vienlaicīga apstrāde ar 3 traversēm Atbilst Qualicoat un Qualilaquage standartiem Maksimālie detaļu izmēri uz traverses: Maksimālais garums: 7200 mm Maksimālais augstums: 2400 mm Maksimālais platums: 500 mm (iespējama konfigurācija līdz 1000 mm) Iekārta jāsadala un jāizved uz vietas Cena: 150 000 € (bez PVN) Ja jums ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju, droši sazinieties ar mums vai zvaniet. Ir iespējama apskate.

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija apmēram 5000 pudeles/stundā Iekārta (papildus): Daudzkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšana, ražošanas gadi 1990–2016 Jauda: 5000 pudeles/stundā Formāti: Euro pudele 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Novietojums: brīvi stāvoša Kdjdpfxezgcuho Agver Aprīkojums: Atpakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), pudeļu mazgāšanas mašīna (Klinger, 2016, 7 000 pudeles/h), tukšo pudeļu inspektors (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pudeles/h), pudeļu pildītājs un aizvākošanas iekārta (Hormes), Bügel aizvākošanas (AMS, 1997, 15 aizvākotāji, 6 000 pudeles/h), etiķetēšanas mašīna (Gernep, 2014, 9 000 pudeles/h), iepakošanas iekārta (JOHA Diamant M1), kastes mazgāšanas iekārta, sārmu nosēdināšanas tvertne.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, 2000. gada SAOM T55 CNC pantogrāfs, lietots, nav pārbaudīts, tiek pārdots tāds, kāds ir, kā redzams. Pilna galda darba izmēri: 250 x 130 cm. Stieņu darba izmēri: 250 x 130 cm. Ksdpfx Asx Ttxgegvodr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. Kdodpoy Icp Djfx Agvsr End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Uzpildes līnija no Krones, Gera, Joha, Markl, Miho vairākkārt lietojamām stikla pudelēm iepriekš tika izmantota alus pildīšanai kādā alus darītavā Dienvidvācijā. Tehniskie dati - Jauda: 7 800 pudeles stundā - Produkti: alus un gāzēti bezalkoholiskie dzērieni - Formāti: - NRW 0,5 l - 0,33 l gredzena kakls - 0,25 l LN Iekārtu saraksts - Iekārtas tips: Atkaisītājs - Ražotājs: BMS - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Aizbāžņu noņēmējs (uzskrūvējams korķis) - Ražotājs: Rink - Noņemšana kastēs Euro 0,5 l (4x5 kastes) - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Pudeles mazgājamā mašīna - Ražotājs: Gera - Ražošanas gads: 2024 - Iekārtas tips: Tukšo taru pārbaudes iekārta - Ražotājs: Krones - Modelis: Smarttronic - Iekļauts bīdāmais mehānisms - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Uzpildes iekārta - Ražotājs: Kosme - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vārsti - Ražošanas gads: 2012 - Kombinētais aizvērējs ar 4 galvām (kroņkorķi un uzskrūvējamie korķi) Kdjdpfxsyb Sbue Agvsr - Jauda: 7 800 pudeles stundā - Iekārtas tips: Etiķetēšanas mašīna - Ražotājs: Krones - Modelis: Robusta - 2012. gadā pilnībā renovēta - 10 pudeļu paliktņi - 2 etiķetēšanas stacijas ar 4 satvērējiem un 4 līmes paliktņiem - Tintes strūklas printeris - Iekārtas tips: Kastu pildītājs (Crater) - Ražotājs: BMS - Ražošanas gads: 2012 - Kastu formāts: Modular Crate 4x5

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Kdodpfewa Tqcex Agvjr Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Kdedpfowlt Dgox Agvsr Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 19 648 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC666, Lietots Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma iepildīšanas līnijas komplekts – ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnīgs kartona iepildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts 250 Prisma formātam un apvieno iepildīšanu, buferuzglabāšanu, salmiņu uzlikšanu un kartona iesaiņošanu vienotā, koordinētā rūpnieciskā iepakošanas procesā. Līnijā ietilpst iekārtas, kas ražotas no 2009. līdz 2012. gadam, un galvenā iepildīšanas iekārta ir identificēta kā A3 CF modelis. Iepildīšanas iekārta: A3 CF, ražota 2009. gadā, 100 V Buferierīce: ACHX30, ražota 2010. gadā Salmiņu uzlikšanas iekārta: SA30, ražota 2012. gadā Kartona iesaiņošanas iekārta: CBP32, ražota 2010. gadā, 400 V Ražošanas formāts: 250 Prisma Kjdpfszvl Uisx Agvedr Iekļautā apstrādes iekārta: 1 kartona rātu komplekts un 2 papīra ruļļi Konfigurācija ir paredzēta kartona apstrādei un sekundārajai iesaiņošanai, nevis pudeļu apstrādei, tāpēc tā ir piemērota rūpnieciskām iepakošanas lietojumprogrammām ar Prisma stila kartona formātiem. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija sastāv no specializētiem apstrādes un iepakošanas moduļiem, kas atbalsta secīgu ražošanas procesu. Iepildīšanas iekārta ir paredzēta 100 V, savukārt kartona iesaiņošanas iekārta ir paredzēta 400 V. Buferierīce nodrošina līdzsvaru starp atsevišķām darbībām un palīdz uzturēt materiāla plūsmu, ja vēlākām iekārtām nepieciešami īsi pārtraukumi vai pielāgošanās laiks. Salmiņu uzlikšanas iekārta pēc iepildīšanas veic īpašu iesaiņošanas procesu un nodrošina praktisku kartona izskatu gala patērētājiem. Elektriskais savienojums un vadības sistēmas integrācija jānovērtē instalēšanas laikā, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp atsevišķiem moduļiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepildīšanas līnija ir izstrādāta kā kartona iepildīšanas un rūpnieciskā iepakošanas sistēma 250 Prisma formātam. Iekārtu secība atbalsta iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, produkta buferuzglabāšanu un kartona iesaiņošanu. Iekļautie kartona rāti ir paredzēti papīra ruļļu apstrādei, kas ir saistīti ar kartona ražošanas procesiem. Iekārtas tips, Modelis, Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta, A3 CF, 2009 Citas iekārtas – buferierīce, ACHX30, 2010 Citas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta, SA30, 2012 Kartona iesaiņošanas iekārta, CBP32, 2010 Citas iekārtas – papīrs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā, KOSME izpildījumā, un sastāv no depaletizācijas sistēmas, skalošanas/pildīšanas/vākošanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilna konveijera sistēmas. Iekārta ir speciāli izstrādāta augstvērtīgai dzērienu pildīšanai, izmantojot izobārisku zondes vārstu pildīšanas tehnoloģiju, un ir piemērota produktiem kā alus, gāzēti dzērieni, kombucha un specializētie dzērieni. Kompaktā apļveida izkārtojuma un līdz 135 pudeļu minūtē ražīguma dēļ iekārta nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletizācijas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo jau ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Ražība: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeļu formāti: 12 oz (uzstādīts) ar maināmiem komponentiem arī 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombucha, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobāriskā zondes tipa pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli Kodpfeyigigox Agvedr - Pildīšanas diapazons: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeļu konstatēšana: integrēta pudeļu salūzuma noteikšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Mazgāšana: automātiska CIP funkcija - Vadība: skārienekrāna HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Elektroapgāde: projektēta 460Y/265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV strāvas pieslēgums) - Piezīme: frekvenču/spiediena pārveidotājs nepieciešams tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta ir labā vispārējā tehniskā stāvoklī, demontēta un gatava nosūtīšanai Komplektācijas saturs - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalošanas/pildīšanas/kronšteinu aizvēršanas monobloks | KOSME | Barifill | 2015 - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeļu konveijers | KOSME | – | Iekļauts komplektā | 2015 Papildu informācija - Rokasgrāmatas iekļautas komplektā - Pamata aprīkojums un formātu maiņas daļas 12 oz un 22 oz ir iekļautas komplektā - Papildu dokumentācija pieejama pēc pieprasījuma - Pilnas konveijera līnijas iekļautas komplektā - Demontāžas komanda pieejama uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un iedarbināšanu - Pievades specifikācijas (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Kdodpfjw Ahfyjx Agvor Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2011, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas strāva: 125 A, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG griešanas iekārta Speedcut un ProLam 3700, kas sastāv no šādiem komponentiem: Kdsdezu Ayyspfx Agvjr - Speedcut floatstikla griešanas galds ar instrumentu maiņas mehānismu un otro griešanas eļļas cirkulāciju, plakanās siksnas transports un gaisa spilvens, ar 2 speciāliem griešanas galviņām VSG griešanai (apakšējo griešanas galviņu var atslēgt floatstikla griešanai) - Hegla transportiera lente TW 7833 RW - Hegla šķērslīņu sagatavošanas stacija STB I 33 - Hegla VSG griešanas tilts ProLam 37, ieskaitot šķērslīņu rotācijas ierīci, attālinātā apkalpošana, izmantojot internetu un VPN, ieskaitot programmatūru - Hegla gaisa spilvena galds LTR 3034 ar 4 atbalsta rokām Visa iekārta ir izcilā stāvoklī, un tā būs pieejama no 2026. gada decembra beigām, nosacījums EXW (Franko rūpnīca) pašreizējā atrašanās vietā.

Stāvoklis: lietots, Lietots pilnīgs pildīšanas līnijas komplekts Ada 2000 PILDĪŠANAS LĪNIJA GAN GĀZĒTIEM, GAN NEGĀZĒTIEM DZĒRIENIEM Ražotājs: Specijalka – Ada – Serbija – 2000. gads Jauda: 1 200 pud./st. x 2 l PET Iekārtas specifikācija: - PILDĪTĀJS ar 24 vārstiem - UZLIKŠANAS IEKĀRTA (korkotājs) ar 1 galvu - MARĶĒTĀJS – papīra grieztās etiķetes, aukstās līmes tehnoloģija - SARAUJAMA PLĒVE – pusautomātiska, manuāla pudeļu salikšana Kedpfx Agovgur Novsdr - SĀTVIDOTĀJS - 4 cukura tvertnes - 6 CO2 baloni - Gaisa žāvētājs Iekārta ir ideālā stāvoklī, atslēgta kopš 2019. gada. 2018. gada kapitālā remontā tika nomainīti visi gultņi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta ir paredzēta majonēzes, mērču un kečupa iepildīšanai stikla un HDPE pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Stāvoklis raksturots kā labs. Nav sniegtas ziņas par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību. Tehniskie dati - Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasa: līdz 2 700 pudelēm stundā - 1 000 ml apaļas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - 1 000 ml ovālas, plastmasa: līdz 900 pudelēm stundā - Pielietojums: - Stikls un HDPE (plastmasa) - Pudeles kakla izpildījums: - Skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm - Twist-off vāciņi Kdodpfxoyighij Agvjr - Formāti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Komplektācija - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gab./min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Aizvēršanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gab./min - Rotējošais šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Papildus padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiķetēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/min - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Kdjdpfx Agovguukovsr Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Kedpfsxywglex Agvodr Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Kdodpfewa Tqijx Agvjr Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā aprīkota jaudīga ēvelēšanas līnija ar WACO 6 vārpstu ēvelēšanas iekārtu, dubulto lentes zāģi, pilnu mehānizāciju, mitruma mērīšanu, vadības sistēmu utt. Pilnībā nokomplektēts! Jauda apmēram 2 500–4 500 m3/mēnesī vienā maiņā, atkarībā no dimensijām. Kedpfx Asykmixsgvedr Pārdošana pēc klienta pasūtījuma.

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu pildīšanas līnija alus un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai ar jaudu 9000 pud./st. Ietver: - Atskrouvēšanas iekārta: JOHA, tips Smaragt, izgatavošanas gads 1990, ar vienu atskrūvēšanas galvu - Pudeļu izpakošanas iekārta: JOHA, tips E100, izgatavošanas gads 1978, ar vienu izpakošanas galvu - Kastes mazgātājs: JOHA, tips KA2N, izgatavošanas gads 1983 - Pudeļu mazgāšanas mašīna: Pirzer, izgatavošanas gads 1983, ar 19 pudeļu groziem katrā rindā - Tukšo pudeļu inspektors: Inex, tips Optiscan 4s - Pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta: Krones, tips 28/7, izgatavošanas gads 1975, ar 28 pildīšanas vārstiem un 7 aizvēršanas stacijām - Skrūvēšanas iekārta: Adelski, ar 4 skrūvēšanas stacijām - Etiķešu līmēšanas iekārta: Pirzer, izgatavošanas gads 1979, priekš priekšējām un kakla etiķetēm, ar 8 līmēšanas stacijām - Pudeļu iepakošanas iekārta: JOHA, tips A400 Q, izgatavošanas gads 1977, ar vienu iepakošanas galvu Mašīnas papildu informācija: Izgatavošanas gadi: 1975 - 1990 Jauda: 9000 pud./st Kdedpfx Agevcq Avsvsr Formāti: 0,5 l Eiropudele; kroņkorķis; skrūvējamais vāciņš; 20x0,5 l dzērienu kaste Aprīkojums: atskrūvēšanas iekārta; pudeļu izpakošanas iekārta; kastes mazgātājs; pudeļu mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta (28 pildīšanas vārsti un 7 aizvēršanas stacijas); skrūvēšanas iekārta; etiķešu līmēšanas iekārta; pudeļu iepakošanas iekārta.