Inline Disperģētājs iegādāties lietotu (586)

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama Mekitec rentgeninspekcijas iekārta pārtikas rūpniecībai. Mērīšanas ierīces tips: Rad Eye B20, maksimālā jauda: 60kV/1,66mA/100W, metode: inline kontrole, pārbaudāmais objekts: iepakota pārtika, tuneļa caurbraukšanas izmēri X/Y: apm. 250mm/100mm, lentes garums: 1200mm, lentes platums: 250mm, maksimālais lentes ātrums: 1,3m/s, maksimālais produkta svars: 5kg, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 2000mm/550mm/1200mm, svars: apm. 100kg. Dokumentācija pieejama. Iespējama apskate klātienē. Podpfxoxnp Sce Alaegu

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājuma klāstā ir planēts zāģis (tiešas darbības cauruļu zāģis) Graewe. Maksimālais caurules diametrs: 500 mm, jauda: 7,5 kW. Iekārtas izmēri (garums/platums/augstums): apmēram 3500 mm / 1800 mm / 2000 mm. Svars: apmēram 3200 kg. Pieejama dokumentācija. Ir iespēja apskatīt iekārtu uz vietas. Psdou Ei Uajpfx Alajgu

Stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu KARL SCHNELL 119 FD 225 D emulsatoru – rūpniecisku iekārtu, kas paredzēta nepārtrauktai produktu sasmalcināšanai, emulģēšanai, homogenizācijai un malšanai pārtikas ražošanā. Šī iekārta ir piemērota gaļas pārstrādes uzņēmumiem, zivju pārstrādes uzņēmumiem, pildījumu, pastētu, mērču, krēmu, delikatešu un gatavo ēdienu ražošanai. KARL SCHNELL 119 FD 225 D pieder FD sērijas tiešās darbības emulsatoriem. Šāda tipa iekārtas tiek izmantotas vietās, kur nepieciešama ļoti smalka, vienmērīga un stabila produkta struktūra. FD sērija ir paredzēta augstas kvalitātes emulģēšanai, un to var pielāgot, izmantojot atbilstošus griešanas instrumentus un piedziņas konfigurācijas, atkarībā no apstrādājamā produkta. KARL SCHNELL emulsatoru pamatā ir KS griešanas sistēma, kas nodrošina intensīvu produkta daļiņu samazināšanu nepārtrauktā procesā. Atkarībā no pielietojuma, šāda tipa iekārta var darboties ar dažādām griešanas instrumentu konfigurācijām, tostarp ar nažu sistēmām ar perforētiem diskiem. Tas ļauj pielāgot iekārtu produktiem ar dažādu struktūru, viskozitāti un tehnoloģiskajām prasībām. Tiešās darbības griezējs darbojas nepārtraukti – produkts tiek ievadīts darba kamerā, iziet cauri griešanas sistēmai un tiek izvadīts kā smalki sasmalcināta vai emulģēta masa. Šis risinājums palīdz palielināt ražošanas efektivitāti, samazināt manuālo darbu un nodrošināt atkārtojamu produkta kvalitāti nākamajās partijās. Iekārtu var izmantot kā atsevišķu vienību vai kā daļu no lielākas tehnoloģiskās līnijas, piemēram, pēc iepriekšējas sasmalcināšanas, sajaukšanas vai griešanas bļodā. KARL SCHNELL 119 FD 225 D ir labs risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektīvu tiešās darbības emulsatoru rūpnieciskai pārtikas ražošanai. Tehniskie dati: Ražotājs: KARL SCHNELL Modelis: 119 FD 225 D Iekārtas tips: emulsators Jauda: 74 kW / 100 Zs Barošanas spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Motora ātrums: 2975 apgr./min. Vadības skapja darbības spriegums: 3 × 400 V / 50 Hz Vadības spriegums: 230 V maiņstrāva Konstrukcija: nerūsējošais tērauds Pielietojums: pārtikas produktu griešana, homogenizācija un emulģēšana Galvenās priekšrocības: nepārtraukta tiešās darbības režīms liela jauda – 74 kW motora ātrums 2975 apgr./min. intensīva produkta griešana un emulģēšana iespēja iegūt smalku un homogēnu masas struktūru Pgsdpfozi U Rmjx Alaeu piemērots pildījumiem, emulsijām, pastētēm, mērčiem un krēmiem var darboties kā atsevišķa iekārta vai kā daļa no tehnoloģiskās līnijas izturīga rūpnieciska konstrukcija nerūsējošā tērauda konstrukcija atztams ražotājs KARL SCHNELL risinājums nepārtrauktai ražošanai pārtikas pārstrādes uzņēmumos

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, Rindas tipa dozēšanas iekārtas būvmateriālu ražošanai. Bunkuri rindā atbilstoši jūsu vajadzībām. Bunkuru tilpums – 2 izmēri: 15 m³ un 40 m³. Komplektā ar vadības sistēmu, kurā var saglabāt līdz 999 receptēm. Stundas jauda – līdz 700 tonnām. Konveijera lente – fiksēta vai regulējama. Ar vai bez piespiedu maisītāja. Cena pēc pieprasījuma un piegādes apjoms. Pgjdpfx Alszlxqceaou

Stāvoklis: jauns, nobraukums: 100 km, jauda: 390 kW (530,25 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 18 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pārnesuma veids: automātisks, Ražošanas gads: 2024, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, navigācijas sistēma, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: lietots, Mikro-smalcinātājs Inotec I 225CD 110D Šis Inotec mikro-smalcinātājs ir ļoti daudzpusīga iekārta, ko parasti izmanto desu un dzīvnieku barības ražošanā. Šis nepārtraukti darboties spējīgais smalcinātājs apstrādā lielus produktu daudzumus ar lielu ātrumu, veidojot viendabīgu masu, vienlaikus efektīvi sajaucot sastāvdaļas. Pgodpfx Alszwvxhsaou Iestatījumus var regulēt no rupjas smalcināšanas līdz smalkai emulģēšanai. Smalcinātājs ir aprīkots ar lielu padeves tvertni, kas atrodas ērta darba augstumā. Tas ļauj viegli ievadīt produktu iekārtā, ja nepieciešams, tieši no bļeņķa tipa smalcinātāja. Emulgators ir piemērots nepārtrauktai uzstādīšanai. Smalcināšanas komplektu var viegli uzstādīt un noņemt. Smalcināšanas komplekts nodrošina minimālu nodilumu, garantējot ilgu kalpošanas laiku. Temperatūras sensori palīdz uzturēt nemainīgu produktu kvalitāti. Intuitīvais vadības panelis nodrošina ērtu programmu konfigurēšanu. Iekārta ir mobilā, un to var pārvietot pēc vajadzības. Tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 6000–15000 kg/h (atkarībā no produkta) Tvertnes tilpums: 200 l Smilcināšanas diska diametrs: 225 mm Tvertnes padeves augstums: 890 mm Spriegums: 400 V (3 + N, 50 Hz) Jauda: 127 kW Svars: 1000 kg Ražošanas gads: 2009 Iekārtas izmēri (P x G x A): 1200 x 2250 x 1300 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2EG056013, kopējais svars: 120 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, HEUFT PRIME pilnas produkcijas pārbaudes / inspekcijas sistēma ar DELTA-FWb atšķiršanas funkciju Ražotājs: HEUFT Systemtechnik GmbH Piedāvājam rūpnieciskas HEUFT sistēmas komponentus automātiskai pilnas produkcijas pārbaudei un defektu atšķiršanai pildīšanas un/vai iepakojuma līnijās. Pamatierīce HEUFT PRIME pilnas produkcijas pārbaude Tips/Apzīmējums: HBBPRIXXX Inline pārbaudes sistēma pildītiem iepakojumiem Modulāra sistēma kvalitātes kontrolei Atkarībā no pieejamās konfigurācijas, tiek pārbaudīts pildījuma līmenis, aizvēršana, etiķetes un citi kvalitātes rādītāji Automātiska produktu izsekošana Atšķiršanas sistēmu pieslēgšana, lai atšķirtu bojātos produktus Automātiska atzīšanas ierīču augstuma regulēšana formāta maiņai Skārienekrāna / HEUFT-NaVi vadības koncepcija Ražotāja norādītā jauda: līdz 72 000 iepakojumiem stundā* Pgjdpfx Alszwmkzeaou Atšķiršanas / noraidošā ierīce HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Daudzsegmentu atšķiršanas ierīce 16 segmenti Izpildījums: pa kreisi / Left Automātiskai atšķiršanai atklātiem bojātiem iepakojumiem Piemērota rūpnieciskām pildīšanas, dzērienu un iepakojuma līnijām. Ierīce ir jauna un nelietota, tā ir izņemta no iepakojuma tikai, lai pārbaudītu komplektāciju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2025, Karstās pildīšanas līnija pudelēm – iepriekš izmantota 500 ml lielu zupas pudelēm, kuras var lietot mikroviļņu krāsnī. Tā sastāv no nerūsējošā tērauda pudelju orientēšanas iekārtas ar iepildes tvertni un slīpu konveijerlenti, 90 grādu leņķī novietotas iepildes konveijerlentes, 16 galvu rindas pildīšanas iekārtas, 3 galvu rindas aizvēršanas iekārtas, nerūsējošā tērauda vāciņu orientēšanas iekārtas ar iepildes tvertni un paceltu konveijerlenti. Jauna iekārta tika uzstādīta 2025. gada beigās, un pašlaik ir pieejama tikai etiķešu daļa, jo līgumslēdzējs ir bankrotējis. Pgodpjztqfnjfx Alaou

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 217 983 km, jauda: 315 kW (428,28 zs), pirmā reģistrācija: 04/2019, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 32 000 kg, asu konfigurācija: > 3 asis, krāsa: melns, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, krautuves garums: 5 600 mm, iekraušanas vietas platums: 2 380 mm, iekraušanas telpas augstums: 1 000 mm, Ražošanas gads: 2019, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana,

Stāvoklis: labi (lietots), Allfill SHA15 arhimētrais pildītājs, renovēts 2023. gadā, skārienjutīgs vadības panelis, nerūsējošā tērauda izpildījums, pildīšana ar mainīgu ātrumu vai nepārtrauktā režīmā, 75 kg nerūsējošā tērauda tvertne ar 50 mm nerūsējošā tērauda skrūves izlādi, aprīkots ar līmeņa sensoru un kājas pedāli. Agrāk izmantots darbam līnijā ar transportējošu skrūvi tvertnes piepildīšanai. Pievienojams 3 fāžu elektrotīklam. Podpevhcx Hofx Alasgu

Stāvoklis: lietots, Trīs nažu griezējs ar automātisko padeves konveijeru tiešsaistes vai bezsaistes ražošanai Dreimesserautomat / Three Knife Trimmer Wohlenberg 44 FM 50 Izgatavošanas gads: 1988 - Sērijas Nr.: 3296-013 Formāts max. 315 x 440 mm Psdpfx Aljx Swm Esajgu Biezums max. 100 mm Ātrums max. 3000 cikli stundā Automātiskā padeve Lentas izvadīšana Tiešsaistes video apskate caur WhatsApp - MS Zoom - Telegram Noliktavā Emskirchen/Nirnberga – Pieejams nekavējoties – Pieejama testa apkope

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Līmes iesējuma līnija Kolbus KM 600 Izgatavošanas gads: 2011 Komplektācija: Vākšanas mašīna Kolbus ZU 804 Apraksts: - Manuālā padeves stacija - Vākšanas staciju skaits: 20 - Lokšņu optiskā atpazīšana: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Uzstādīšanas elements - Izlāde nepilnīgiem produktiem Līmes iesējmašīna Kolbus KM 600 Produktu skaitītājs: apm. 12 800 000 Apraksts: - Pusautomātiska iestatīšana - Co-Pilot ar skārienekrānu - Skavu skaits: 21 - Galvenā frēzēšanas stacija - 1. muguriņas apstrādes stacija - 2. muguriņas apstrādes stacija Podpfx Aley Uvfrsaogu - Birstes stacija - Bez integrētas putekļu nosūkšanas, jo mašīna bija pievienota centrālajai putekļu nosūkšanas sistēmai - Piedziņas stacija muguriņas līmes sistēmai - Karstā līme muguriņas līmes sistēma, maināma - Priekšsildītājs muguriņas līmes agregātam: LH 375 - Piedziņas stacija sānu līmes sistēmai - Karstā līme sānu līmes sistēma, maināma - Vāka padevējs: RA 49.A - 1. piespiešanas stacija - 2. piespiešanas stacija - Nolaišanas ierīce (pa kreisi) Transportsistēma Kolbus - Transportēšanas sistēma, garums (apm.): 20 m - Avārijas izlāde Trīskārtējais griezējs Kolbus HD 143.P Izgatavošanas gads: 2011 Produktu skaitītājs: apm. 12 570 000 Apraksts: - Co-Pilot ar skārienekrānu - Ienākošo lentu no labās puses - Automātisks žurnāls inline ražošanai - Griezienu skaitītājs - Produktu skaitītājs - Nažu priekšiestatījumu ierīce - Kopā nažu komplekti: 2 - Maināmi griešanas kasešu komplekti (standarta komplekts) Fotogrāfijās redzama arī sānu skavošanas vienība, kas galvenokārt izmantota mācību grāmatu ražošanai Tuvajos Austrumos. Šī vienība nav iekļauta piedāvājuma cenā, taču pēc pieprasījuma pieejama par papildu samaksu.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Šī Duplo DBM-120 brošūru izgatavošanas iekārta ar DBM-120T apmales griezēju nodrošina kompaktu un daudzpusīgu risinājumu profesionāli sašūtu, salocītu un apstrādātu brošūru ražošanai. Iekārta ir paredzēta apmēram 217 000 brošūru izgatavošanai, un mūsu inženieri to ir pilnībā apkalpojuši, pārbaudījuši un veikuši ražošanas testus, lai nodrošinātu, ka tā ir gatava nekavējoties darbam. Šai konkrētajai iekārtai ir arī speciāli izstrādāts statīvs, kas nodrošina ērtu darba augstumu un ievērojami atvieglo darbību, manuāli ievietojot jau sagrupētus loksnes. Šī DBM-120 ir ideāli piemērota digitālajai drukāšanai, komerciālajai drukāšanai un iekšējām apdares nodaļām, un tā var ražot brošūras ar ātrumu līdz 2400 brošūrām stundā. Iekārta var apstrādāt līdz 20 loksnēm ar 80 gsm papīru, ražojot brošūras līdz 80 lappusēm, savukārt integrētais DBM-120T apmales griezējs noņem atvērto malu pēc salocīšanas, nodrošinot katrai brošūrai gludu, profesionālu izskatu. Galvenās iezīmes: Pjdpfoz D H Nhex Alasgu ✅ Apmēram 217 000 brošūru ✅ Sašūšana, salocīšana un apdare vienā ražošanas procesā ✅ DBM-120T automātiskais apmales griezējs ✅ Speciāli izstrādāts statīvs operatoram, lai atvieglotu manuālo ievietošanu ✅ Līdz 2400 brošūrām stundā ✅ Ražo brošūras līdz 80 lappusēm / 20 loksnēm ar 80 gsm papīru ✅ Automātiska iestatīšana, lai ātri mainītu uzdevumus ✅ 10 iepriekš iestatītas un 3 pielāgotas programmas ✅ Sēdelē sašūšana, sānu sašūšana, stūra sašūšana un tikai salocīšanas režīms ✅ Automātiska pielāgošana atkarībā no loksņu biezuma ✅ Smalkā pielāgošana skavas, salocījuma un apdares pozīcijām ✅ Divas skavas galviņas ✅ 5000 skavu ietilpība katrā galviņā ✅ Var darbināt atsevišķi vai integrēti ar saderīgām Duplo grupēšanas iekārtām Ideāli piemērota atsevišķai digitālās drukāšanas ražošanai Viena no šīs DBM-120 priekšrocībām ir speciāli izstrādātais statīvs. Statīvs paceļ iekārtu līdz praktiskam darba augstumam, nodrošinot operatoram lielāku komfortu, manuāli ievietojot jau sagrupētus loksnes tieši brošūru izgatavošanas iekārtā. Tas padara šo iekārtu īpaši piemērotu īsas un vidējas tirāžas digitālajai brošūru ražošanai, bez nepieciešamības pēc atsevišķas grupēšanas iekārtas. Vienkārši izdrukājiet un digitāli sagrupējiet loksnes, manuāli ievietojiet tās DBM-120, un iekārta veiks sašūšanu, salocīšanu un apdares apstrādi. Vienkārša automātiska iestatīšana DBM-120 ir izstrādāta vienkāršai darbībai un ātrai uzdevumu maiņai. Operators izvēlas nepieciešamo programmu, un iekārta automātiski pielāgojas uzdevumam. Pēc tam var veikt smalkas korekcijas skavas pozīcijai, salocījuma pozīcijai un apdares pozīcijai, ja tas nepieciešams, un saglabāt tās turpmākai izmantošanai. Ar 13 programmu pozīcijām atkārtotus uzdevumus var ātri atsaukt, tādējādi samazinot iestatīšanas laiku un atkritumu daudzumu starp dažādiem brošūru formātiem. Profesionāla brošūru apdare DBM-120 automātiski sašūst un saloka katru lokšņu komplektu, lai ražotu konsekventi, droši apstrādātu brošūru. Pievienotais DBM-120T apmales griezējs automātiski apgriež brošūras apmali, kad tā iznāk no brošūru izgatavošanas iekārtas, noņemot nevienmērīgo malu, kas izveidojas salocīšanas procesā, un nodrošinot glītu, profesionālu apdari. Iekārtā ietilpst: Duplo DBM-120 brošūru izgatavošanas iekārta Duplo DBM-120T apmales griezējs Speciāli izstrādāts statīvs operatoram Apkalpots un pārbaudīts uzņēmumā Glendale Šī DBM-120 ir pilnībā apkalpota, pārbaudīta un veiktas ražošanas testus, ko ir veikuši mūsu inženieri. Visa iekārta ir pārbaudīta un testēt

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BAS EMBS-C-1000 Elektromagnētiskais pāršķērskonveijera magnētiskais separators – jauns, ražots Turcijā. Jauns BAS EMBS-C elektromagnētiskais pāršķērskonveijera separators, kas paredzēts metāla piemaisījumu noņemšanai no konveijeru lentēm pārstrādes, ieguves, ogļu, granīta un cementa rūpnīcās. Pāršķērskonveijera montāža, līdz 30° lentes leņķim. - Trīspolu elektromagnēts, kas atdzesēts ar eļļu, izmantojot dabisku siltuma pārnesi. - Magnētiskā jauda: 5,2 kW · magnētiskais lauks: 800 Gausi 350 mm attālumā. - Paredzēts 1000 mm platām konveijeru lentēm · piekares augstums 350 mm. - EP600-4, 10 mm gumijas separatora lente · 2,2 kW SEW reduktormotors. - Pilnībā magnētiski izolēts tērauda korpuss · komplektā iekļauta vadības panelis un taisngriežis. - 5 gadu garantija magnētiskā lauka intensitātei. - Svars apm. 2420 kg. Pieejami arī: EMBS-C-1200, C-1400, C-1600 un EMBS-I modeļi, kas paredzēti uzstādīšanai konveijera līnijā. Pgsdjzmntpjpfx Alaju Ražotājs: BAS - Başkent OSB, Sincan, Ankara, Turcija.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 297 811 km, jauda: 175 kW (237,93 zs), pirmā reģistrācija: 03/2019, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 15 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, iekraušanas telpas tilpums: 41 m³, krautuves garums: 7 300 mm, iekraušanas vietas platums: 2 480 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 250 mm, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, paceļamais aizmugurējais borts,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 298 811 km, jauda: 220 kW (299,12 zs), pirmā reģistrācija: 07/2018, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 15 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, krāsa: balts, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, iekraušanas telpas tilpums: 43 m³, krautuves garums: 7 250 mm, iekraušanas vietas platums: 2 490 mm, iekraušanas telpas augstums: 2 380 mm, Ražošanas gads: 2018, Aprīkojums: ABS, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, paceļamais aizmugurējais borts, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CC20, Karstot izkausējamā līmes iekārtas korpusa noslēdzējs – pārskats Šī TE-CO ražotā karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēta galaproduktu iepakojuma noformēšanai rūpnieciskajā ražošanā, izmantojot esošu pildīšanas līniju. Modelis 607-98 nodrošina uzticamu un konsekventu gofrētā kartona kārbu noslēgšanu ar karstot izkausējamās līmes sistēmas palīdzību, un tāpēc ir pārbaudīta un efektīva risinājums dzērienu ražošanas vidē, kurā vīna pudeles kastēs ir droši jānoslēdz pirms paletizācijas. Pateicoties izturīgajai konstrukcijai un vienkāršajai darbībai, iekārta bez problēmām integrējas ar iepriekšējiem iepakojuma iekārtām un pēc tam ar paletizatoriem, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un optimizētu ražīgumu. Šī lietotā iekārta, ko ražojis TE-CO, ir paredzēta uzticamai kārbu noslēgšanai, nodrošinot precīzu līmes uzklāšanu, hermētiskas noslēgšanas un minimālas apkopes prasības. Tā ir īpaši piemērota kastēm ar stikla pudelēm, kas ir izplatītos izmēros un ko izmanto vīna un dzērienu ražotāji. 607-98 ir paredzēta kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas vai kā neatkarīga iekārta ar saderīgām transportējošām lentēm, un tā atbilst pārbaudītajām rūpnieciskās iepakojuma praksēm attiecībā uz efektivitāti un produktu aizsardzību. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: TE-CO Modelis: 607-98 Ražošanas gads: 1998 Noslēgšanas metode: Karstot izkausējamā līme Pielietojums: Iepakojuma/kārbu noslēgšana pēc iepakojuma Tipiska lietošana: Vīna pudeļu konteineri esošā pildīšanas līnijā Saderīgie pudeļu izmēri konteineros: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Rūpnieciska galaprodukta iepakojuma iekārta nepārtrauktai darbībai Darbība: Integrēta ar iepriekšējo iepakojuma iekārtu un pēc tam ar paletizatoru Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TE-CO karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēts uzticamai automatizācijai rūpnieciskajā iepakojumā. Tipiskās funkcijas ietver līmes temperatūras regulēšanu vienmērīgai saistīšanai, sinhronizētu ieplūdi un izplūdi vienmērīgai korpusa plūsmai, kā arī drošības aizsargierīces drošai darbībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atvieglo ātru pielāgošanu un stabilu veiktspēju, mainoties izmēriem. Karstot izkausējamās līmes uzklāšanas sistēma palīdz nodrošināt tīrus un atkārtojamus līmes modeļus, lai nodrošinātu drošu un vienmērīgu noslēgšanu. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šī kārbu noslēdzējs dabiski integrējas esošā pildīšanas līnijā, darbojoties tieši pēc iepakojuma bloka un pirms paletizācijas. To var sinhronizēt ar iepriekšējām ierīcēm, piemēram, iepakojuma veidošanas un noslēgšanas sistēmām, un savienot ar paletizatoriem automatizētai materiālu apstrādei. Iekārta atbalsta darbību integrētā režīmā ar standarta transportējošām lentēm, un, ja tiek nodrošināts atbilstošs aprīkojums, to var izmantot kā atsevišķu noslēdzēju. Pgsdpfx Ajxywf Islaju Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lietotā, bet darbam gatavā stāvoklī, kā daļa no esošas pildīšanas līnijas. Ir pieejamas drošības funkcijas un dokumentācija, kas atvieglo palaišanu un regulāro apkopšanu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Pjdpoyhbhqjfx Alasgu Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Psdpfeyz R E Tsx Alajgu Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pedpfx Aszktdbslaegu Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT31, Lietots plākšņu pasteirizators APV N35, 10 000 l/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. APV Products N35 ir plākšņu pasteirizators, kas paredzēts augstas efektivitātes termiskai apstrādei šķidriem pārtikas produktiem un dzērieniem. Ražošanas gads – 2004. Šī lietota sistēma piedāvā kompaktu un higiēnisku risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem, kuros nemainīgs siltuma apmaiņas process un uzticama darbība ir ļoti svarīga. Iepriekš to izmantoja sūkalu pārstrādes rūpnīcā, un tagad tas ir izjaukts un gatavs integrācijai lietotā iepildīšanas līnijā vai procesa iekārtā. Ražotājs: APV Products. Modelis: N35. Ražošanas gads: 2004. Tips: Plākšņu pasteirizators (izstrādāts kā plākšņu siltummainis). Nominālā jauda: 10 000 l/h. Siltuma nodošanas virsma: 56,35 m². Darba spiediens: 10,0 bar. Iepriekšējais pielietojums: sūkalu apstrāde. Paplašināta automatizācija un vadība. N35 plākšņu pasteirizatora arhitektūra atbalsta modernas automatizācijas stratēģijas. Tipiskās konfigurācijas ietver temperatūras regulēšanas kontūrus, plūsmas regulēšanu un drošības bloķēšanu, lai nodrošinātu stabilas pasteurizācijas temperatūras un uzturēšanas laikus. Sistēmas izkārtojums atvieglo integrāciju izplatītās PLC/HMI platformās dzērienu ražošanā un nodrošina receptūru vadību, tendenču reģistrēšanu un trauksmes pārvaldību. Lietotājam draudzīgas saskarnes nodrošina ātru iedarbināšanu, uzraudzību un izslēgšanu, savukārt higiēniskais dizains atbalsta stingras higiēnas prasības. Iespējas integrācijai līnijā. Šī ātrās termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota pirms iepildīšanas un iepakošanas operācijām dažādos procesa izkārtojumos. To var apvienot ar kompensācijas tvertnēm, degazēšanu, homogenizāciju un tiešās filtrēšanu, kā arī nodrošināt pildīšanas iekārtas ar PET vai stikla iepakojumu lietotā iepildīšanas līnijā. Tās kompaktais izmērs ir piemērots gan neatkarīgām procesa šūnām, gan pilnībā integrētām dzērienu ražošanas līnijām. Formāta maiņa tiek veikta, pamatojoties uz procesa parametriem (plūsmas/temperatūras parametri), nevis konteineru parametriem, un tā nodrošina daudzpusīgu lietojumu ar ūdens un piena bāzes šķidrumiem. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta iepriekš tika izmantota sūkalu apstrādei pienrūpnīcā. Tā ir atbilstoši izjaukta un ir gatava transportēšanai un uzstādīšanai jaunā vietā. Tās stāvoklis ļauj to atkārtoti uzsākt pēc standarta uzstādīšanas, pieslēgšanas un validācijas procedūrām, kā tas ir parasti lietotām procesa iekārtām. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Plākšņu pasteirizators APV Products N35 nodrošina efektīvu siltuma atgūšanu un stabilu termisko profilu nepārtrauktai darbībai. Plākšņu siltummainis ir piemērots skaidriem un zemas līdz vidējas viskozitātes šķidrumiem dzērienu un piena pārstrādes nozarē. Tas atbilst rūpnieciskām iepakošanas prasībām, kurās mikrobioloģiskā stabilitāte, produktu kvalitāte un nemainīgs ražošanas apjoms ir prioritāte. Nominālā jauda 10 000 l/h padara to par labu izvēli vidēja izmēra dzērienu ražošanai, kurām ir augstas uzticamības prasības. Uzstādīšana... Pgjdpfx Ajzndtbelaou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Lietots Sidel Combiblock PET 18000 BPHTehniskie dati un veiktspējas rādītājiSidel Combiblock ir sinhronizēts pūšanas, pildīšanas un noslēgšanas monobloks, kas paredzēts augstas efektivitātes, uzticamai un kvalitatīvai konteineru ražošanai lietotās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Ražošanas gads 2002. Šī integrētā sistēma apvieno rotējošu PET preformu izstiepšanas iekārtu, augstas precizitātes gravitācijas pildītāju un izturīgu noslēgšanas galvu vienā, telpu taupošā rāmī. Pūšanas stacijā ir 16 dobumi nepārtrauktai darbībai, un tā ir aprīkota ar gaisa atgūšanas sistēmu, lai uzlabotu energoefektivitāti. Pildīšanas zona ietver spiediena kameru ar filtriem, savukārt noslēgšanas sistēma apstrādā modernus savienotus noslēgšanas profilus. Lūdzu, ņemiet vērā, ka komplektā nav iekļautas veidnes un iekārtai nav piegādāts dzesētājs.Ražotājs: Sidel / Arol Combi Modelis: SBO 16 Series 2 (Pūšanas iekārta) + Sidel ALSIM (Pildītājs) + Arol (Noslēgšanas iekārta) Ražošanas gads: 2002. Iekārtas tips: Sinhronizēts Combiblock (Pūšanas, pildīšanas un noslēgšanas iekārta) Konteineru materiāls: PET Pūšanas iekārtas dobumi: 16 (Veidnes nav iekļautas) Pūšanas iekārtas tips: Rotējoša Kakla izpildes komplekts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Pildīšanas vārsti: 63 mehāniskie vārsti Pildīšanas veids: Gravitācijas pildīšana Rotācijas virziens: Pretēji pulksteņa rādītāju kustībai Higiēniskais korpuss: Spiediena kamera ar gaisa filtriem Noslēgšanas galvas: 12 galvas Noslēgšanas padeves sistēma: Pick & Place atbalsts Noslēgšanas veids: Plastmasas priekšvītņoti vāciņi (GRAVITY un HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - ir pieejams rasējums) Iekārtas stāvoklis: Pilnībā atjaunota 2024. gada beigāsUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasŠī rotējošā platforma nodrošina vienmērīgas, nepārtrauktas kustības, lai nodrošinātu stabilus sildīšanas, pūšanas un pildīšanas ciklus. Izobariskā gravitācijas pildīšanas sistēma izmanto 63 mehāniskus vārstus, lai samazinātu turbulenci pildīšanas procesā, savukārt integrētā spiediena kamera ar gaisa filtriem nodrošina tīru vidi jutīgu dzērienu ražošanai. Integrētās iekārtas vadības ierīces vienkāršo pārvietošanu un uzraudzību, savukārt gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ilgtspēju un samazina saspiesta gaisa patēriņu. Ātri pielāgojumi Alaska kakla izpildes komplektam un specializētajai Arol Pick-and-Place noslēgšanas padeves sistēmai samazina dīkstāves laiku daudzformātu rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās.Iespējas integrācijai ražošanas līnijāCombi sistēma ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Apvienojot Sidel SBO 16 pūšanas iekārtu, ALSIM gravitācijas pildītāju ar 63 vārstiem un Arol noslēgšanas iekārtu ar 12 galvām vienā monoblokā, tiek novērstas starpposma gaisa transportēšanas sistēmas, kas samazina aizņemto platību un konteineru virsmas nodilumu. To var efektīvi savienot ar papildu iepakojuma iekārtām un darbināt vienlaikus ar galvenajiem transportieriem, pārbaudes sistēmām un etiķešu uzklāšanas iekārtām. Iekārta ir ideāli piemērota PET pudeļu apstrādei, un to var pielāgot atkarībā no... Pjdozccgdopfx Alasgu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Ražotājs: Cobert Podpfx Alezcf I Reaegu Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Pgedpfezc Impex Alasu Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Lietots Acma rotējošs pildīšanas bloks ar dozatoru Tehniskie dati un darbības rādītāji 2003. gada Acma RC15/6-200 ar 15 vārstu rotējošo pildītāju (gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma) un 8 galvu aizvēršanas galvu 28 mm plastmasas vītņveida aizvāriem. Nominālā jauda 5000 pudeles/stundā. Paredzēts mazgāšanas līdzekļu pildīšanai stikla vai PET konteineros ar tilpumu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Šī lietota rotējošā pildīšanas iekārta nodrošina kompaktu, sinhronizētu pildīšanu un aizvēršanu uz viena karusela. Ražotājs: Acma Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas konstrukcija: Rotējošs pildīšanas bloks ar integrētu aizvēršanas galvu un aizvāru atdalīšanas sistēmu Kategorija: Pildīšanas bloks Ātrums: 5000 pudeles/stundā Produktu veidi: Mazgāšanas līdzekļi Konteineru veidi: Stikls, PET Formāti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Pildītājs: 15 kustīgas sprauslas; gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma Aizvēršanas galva: 8 galvas; aizvāru izmērs 28 mm; atvere 28 mm; aizvāru tips: plastmasas vītņveida aizvārs Atbilstība: CE marķējums Papildu automatizācija un vadība RC15/6-200 apvieno sinhronizētu rotējošu pildītāju un aizvēršanas galvu ar automātisku aizvāru atdalīšanas/padeves sistēmu. Formātu daļas nodrošina ātru pāreju starp 0,5 l un 1,0 l. Vadības panelis koordinē torņa darbības laiku un pievilkšanas griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību. Šis bloks samazina manuālo darbību skaitu, vienlaikus saglabājot nemainīgu pildīšanas precizitāti un aizvēršanas kvalitāti. Sinhronizēts rotējošs pildītājs/aizvēršanas galva ar integrētu aizvāru atdalīšanas sistēmu Ātri maināmas formātu daļas dažādiem pudelēm Regulēts griezes momenta pielietojums un atkārtoti reproducējama pildīšanas precizitāte Atbilstība CE standartiem un drošības sistēma Iespējas integrācijai līnijā Paredzēts inline novietošanai ar iepriekšēju pudeļu padeves un pēcpārstrādes iekārtu. Vienkārša saskarne ar ieejas/izvadītāju konveijeriem, marķēšanas un iepakojšanas iekārtām. Dozatoru izmantošanas gadījumos aizvēršanas procesu pēc nepieciešamības var savienot ar pēcpārstrādes dozatoru. Inline darbība ar iepriekšējiem un pēcpārstrādes konveijeriem Saderība ar vītņveida aizvāru ekosistēmām un pēcpārstrādes dozatoriem Formātu klāsts: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Piemērots integrācijai esošās vai jaunās līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Piedāvāts darba kārtībā. Šī lietotā rotējošā pildīšanas iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā funkcionējoša iekārta; ieteicamās standarta procedūras integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Pieejams oriģināls CE marķējums. Lietota, darba kārtībā esoša iekārta Pjdpfxeymdpzs Alasgu Darba kārtībā esošs stāvoklis Oriģināls CE marķējums Darbības veiktspēja un universālums.