Corema Pasterizators iegādāties lietotu (86)

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: jauns, Kameras tipa pasterizators, apsildāms ar tvaiku Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Paredzēts 1 Eiropaletei ar kravaskārbas augstumu līdz 1500 mm. Maksimāli 40 kastes ar izmēru 400 x 300 x 300 mm (Garums x Platums x Augstums). 40 kastes ar 20 x 0,5 litru pudelēm = 800 pudeles, 40 kastes ar 24 x 0,33 litru pudelēm = 960 pudeles. Izolācijas biezums: apm. 50 mm. Standarta komplektācijā ietilpst elektroniska pasterizācijas vadība ar šādām funkcijām: - Sildīšanas ātruma iestatīšana (arī atkarīga no tvaika katla jaudas) - Vēlamās pasterizācijas temperatūras iestatīšana - Vēlamā karstā uzturēšanas laika iestatīšana - Izslēgšanās temperatūras uzstādīšana - Elektroniska temperatūras reģistrācija produkta un kameras temperatūrai Kjdpfsclq Dqox Am Esdp Gaisa cirkulācija ar augstas veiktspējas radiālo ventilatoru ar nerūsējošā tērauda lāpstiņriteni. Tvaika injekcija gaisa kanālā optimālai tvaika izkliedei. Pneimatiskais tvaika vārsts. Centrālā kondensāta noteka ar DN 70 pieslēguma uzgali kanalizācijai. 4 gab. regulējamas kājas ar gumijas paliktņiem. Tvaika patēriņš: aptuveni 50 kg stundā pie 1 bar spiediena Elektroenerģijas patēriņš: 4 kW 16A / 5-polu / 400V

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, sastāv no: - piekabe - mazgāšanas elevators KWEM 1000 - ievadošā prese KEB 400 Kdjdjcl Tq Uepfx Am Eep - 2 x 220 l tvertnes ar ieliekamu sietu - pasterizators PAS 500 Oil - Bag-in-Box pildītājs KBF 2000 mobilajai iekārtai - piederumi kā sūkņi, saspiestā gaisa kompresors, augstspiediena mazgātājs u.c.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Atgaisotājs tiek izmantots, lai no biezeņa izvadītu gaisa burbuļus. Gaisa burbuļi sajaucas ar biezeni pasēšanas procesa laikā. Izgatavots no nerūsējošā tērauda. Atgaisošanas process notiek vakuuma traukā. Darbības temperatūra apmēram 50°C. Integrēts ūdens gredzena sūknis vakuuma radīšanai traukā. Biezeni nosūc caur pasterizatora sūkni. Iekļauti līmeņa sensori, lai varētu mērīt šķidruma ieplūdi un izplūdi. Kdjdpfx Amscl Tt Ro Eop Elektroapgāde: 400V / 50 Hz / 16A Strāvas patēriņš: 2,2 kilovati Ūdens patēriņš: aptuveni 100 l/h

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Mazgāt augļus, samalt, izspiest un pēc tam pasterizēt sulu un iepildīt to Bag in Box iepakojumos. Jauda līdz pat 750 l/h. Iekļauta uzstādīta hidrauliskā lielo kastes iztukšošanas sistēma. Mazgāšanas/malšanas iekārta Kreuzmayr KWEM 1000 Lentu prese Kreuzmayr KEB 500 Pasterizators Kreuzmayr PA 750 Oil Kdodpfx Ams Uv Itj Eep Bag in Box pildītājs Kreuzmayr KBF 900, iekļaujot sešvietīgu secīgo pildīšanas ierīci Sulas sūknis, sulas siets, 2 gab. 220 litru uzkrāšanas tvertnes Nerūsējošā tērauda bāzes rāmis, tandēma šasija ar riepām 195/50-10 Tentes uzbūve ar gāzes atsperi pacelšanai abās sānu sienās, aizmugurē ritoša tente 4 gab. rokas kloķa stabilizatori iekārtas horizontālai izlīdzināšanai Augstspiediena tīrītājs, gaisa kompresors un pilnībā uzstādīta cauruļvadu sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC560, Lietota mazapjoma piena produktu apstrādes līnija, 2000 l/h Piena pieņemšana un pirmapstrāde Lietotās 2000 l/h piena apstrādes līnijas sākas ar piena pieņemšanas bloku, kas sastāv no diviem Lactofreeze tvertnēm un uzsūknēšanas sūkņa. Sākotnēji operatori ielej neapstrādāto pienu tvertnēs, kur tas tiek atdzesēts. Šāda sistēma nodrošina termisko stabilitāti pirms turpmākās apstrādes. Turklāt šī konfigurācija būtiski samazina mikrobu piesārņojuma risku un ļauj nepārtrauktu piena plūsmu uz pasterizācijas posmu. Pasterizācija un šķelšana Pasterizācijā tiek izmantots plākšņu siltummainis ar izturēšanas sekciju un nepieciešamām palīgsistēmām, visas piemērotas 2 000 litriem stundā. Pasterizators ātri uzsilda pienu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai un notur to, lai iznīcinātu patogēnus. Tālāk GEA WESTFALIA separators ar jaudu 3 000 l/h veic krējuma atdalīšanu. Vienlaikus RANNIE homogenizators (1 000 l/h) samazina tauku daļiņu izmēru, uzlabo emulsijas stabilitāti un novērš krējuma noslāņošanos. Fermentācija un koagulācija Pēc termiskās apstrādes piens nonāk fermentācijas posmā. Šeit izmanto izolētu divsienu fermentācijas tvertni ar 1 000 litru ietilpību un planetāro maisītāju, kas nodrošina vienmērīgu baktēriju aktivitāti un precīzu temperatūras kontroli. Paralēli ar 1 000 litru koagulācijas tvertni, kas aprīkota ar planetāro maisītāju, tiek uzsākts sarecēšanas process. Abas tvertnes nodrošina optimālu olbaltumvielu struktūru jogurta, siera un skābās krējuma produktu ražošanai. Kdodpfjw Ahg Rsx Am Ejp Siera apstrāde un notecināšana Pēc sarecēšanas procesa līnija turpinās ar siera apstrādi. Sistēma ietver 500 litru tvertni ar notecināšanas sietu un divām biezpiena notecināšanas groziem, kas ļauj efektīvi apstrādāt lielu daudzumu biezpiena. Šīs sastāvdaļas atvieglo sūkalu nodalīšanu un atbilst higiēnas prasībām. Turklāt to konstrukcija nodrošina vieglu tīrīšanu un mazina krusteniskās piesārņošanas risku. Iepakošanas process Kad produkti ir gatavi iepakošanai, līnijā ir integrēti pusautomātiskie un automātiskie risinājumi. Pusautomātiska pildīšanas iekārta dozē pasterizēto pienu 1 litra iepakojumos. Jogurta pildītājs automātiski pilda un aizzīmogo 75 un 95 mm kausus ar līdz 1 800 gab./h. Rotējošā marķēšanas iekārta ETICAP (2004) uzlīmē pašlīmējošas etiķetes (priekšējā/aizmugurējā daļa) uz cilindriskajiem kausiem, nodrošinot precīzu līmēšanu. Datumu kodēšana, temperatūras kontrole un beigu iepakošana Videojet 1220 marķēšanas iekārta (2019) ar transportieri drukā derīguma termiņus uz katra produkta. Zemāk pa līniju vakuuma iepakošanas iekārta apstrādā svaiga un siera porciju iepakojumus. No termiskajām sistēmām – cietā kurināmā katls ar 115–150 kW jaudu (2014) un dubultsūknēšanas sistēmu. Ledusūdens tvertne (5 000 l, 2014) un aukstuma agregāts (2018) nodrošina stabilu temperatūru visā līnijā.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MOBILĀ AUGĻU APSTRĀDES UN ŽĀVĒŠANAS RAŽOŠANAS LĪNIJA – MAZ LIETOTA, PILNS KOMPLEKTS Vai vēlaties paplašināt savas augļu apstrādes iespējas ar pilnībā mobiliem risinājumiem? Piedāvājam maz lietotu, augstas kvalitātes augļu apstrādes un žāvēšanas ražošanas līniju ar pilnībā pielāgotu konteineru. Sistēma ir mobila – ātra uzstādīšana un vienkārša pārvietošana atbilstoši Jūsu vajadzībām. Komplekts ietver visu nepieciešamo efektīvai augļu sulas un žāvētu augļu ražošanai – no mazgāšanas un spiešanas līdz pasterizācijai, pildīšanai un žāvēšanai. 🔹 Galvenās priekšrocības: Mobilitāte: Visas sastāvdaļas, ieskaitot žāvēšanas līniju konteinerā, var viegli pārvietot. Stāvoklis: Maz lietota, rūpīgi kopta, gatava tūlītējai darbībai. Cenas: Pilna augļu apstrādes līnija: €40,000 Žāvēšanas līnija ar mobilo konteineru: €30,000 🍏 Augļu apstrādes līnijas specifikācija: 1) Paletes apgāzējs WB400 Palešu izmērs: 1200x1000x800 mm Celtspēja: 400 kg Nerūsējošais tērauds, vienkārša vadība 2) Augļu smalcinātājs ar mazgātāju un konveijeru MD2000 Ieplūdes tvertnes tilpums: 100 kg Apstrādes jauda: 2000 kg/stundā (nepārtraukti) Regulējama smalcināšanas smalkums Nerūsējošais tērauds 3) Lentas prese augļiem PL500 Jauda: līdz 800 kg/stundā (nepārtraukti) Nepārtraukta sulas iegūšana, moderna tehnoloģija Nerūsējošais tērauds 4) Pārsūknēšanas tvertne FN800 Jauda: 800 l/stundā Pilnībā automātiska sūknēšana uz glabāšanas tvertnēm Nerūsējošais tērauds 5) Izvada lentes konveijers VND3 Izmērs: 3050 × 500 mm Mobilais, regulējams Nerūsējošais tērauds 6) Plūsmas pasterizators PP250 Jauda: 250 l/stundā Automātiska temperatūras un plūsmas kontrole Vienkārši tīrāms Nerūsējošais tērauds Ksdpfx Aow N Ri Hsm Esdp 7) Bag-in-Box pildītājs BB600 Daļēji automātiska darbība Jauda: līdz 600 vienībām/stundā Nerūsējošais tērauds 🍎 Augļu žāvēšanas līnija ar konteineru - Profesionāli dehidratori ar nerūsējošā tērauda plauktiem - Liela žāvēšanas jauda, piemērota dažādiem augļiem - Integrēts konteiners: siltināts, ventilējams, aprīkots mobilai darbībai - Gatava lietošanai – "plug & play" - Cena: €30,000 📩 Sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp, lai vienotos par apskati vai iegūtu papildus informāciju!

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1234, Mobilā augļu un dārzeņu pārstrādes iekārta Specifikācijas: -Izlaides ietilpība: līdz 300 L/h galaprodukta -Caurplūdes ražīgums: 300 kg/h -Elektrības prasības: 10 kW, 400 V -Sildīšanas jauda: 30 kW -Degviela: propāns, sašķidrinātā nafta, dabasgāze -Dūmgāzu izvads: 60/100 mm koncentrisks skurstenis -Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds -Izmēri: 6100x2200x2800 mm -Svars: ~2,3 tonnas (atkarībā no aprīkojuma un papildopcijām) -IP65 sertificēta elektronika -Siltummainis: mīkstais ūdens -Savienojumi: DN 25 IEBŪVĒTĀS IEKĀRTAS: -Speciāli izgatavota mazgāšanas un beršanas mašīna (atverama, ar slīpēšanas funkciju) Kodpfxjiu Hz Hs Am Eodp -MKSP 300 lentes prese (automātiska) -MKT 100 sulas uztveršanas tvertne ar sūkni (automātiska) -Starptvertne -MKPAG 300 gāzes pasterizators (automātisks) -BB TOP 180 pusautomātiska iepildes iekārta vai pudeļu pildīšanas iekārta ar 2 galvām -Gaisa kompresors -Augstspiediena mazgātājs Cinkota tērauda šasija ar neslīdošu alumīnija grīdu un alumīnija virsbūvi. Abas sānu puses un aizmugure atveramas 90° leņķī. Atveramā mazgāšanas mašīna uzņem augļus. Pēc smalcināšanas un presēšanas automātiskais sulas atdalītājs novada sulu uz starptvertnēm. Tālāk siltuma apstrādi nodrošina automātiskais pasterizators, savukārt pēdējā posmā operators pilda gatavo produktu maisos vai pudelēs. Iekārta ir maksimāli automatizēta, pietiek ar 2 darbiniekiem tās ekspluatācijai. Ļoti viegli kopjama. Nepieciešama minimāla apkope. Papildu opcijas: -Dīzeļģenerators (10 kW) -3,2 tonnu piekabe -300 litru svaigā ūdens tvertne -300 litru notekūdeņu tvertne -Filtrēšanas sistēma -Teltis -Individuāls grafiskais dizains

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Kodpfx Ajyr Huqom Eedp Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 000 h, Lietots Doypack pildīšanas līnija, kg/h Pildīšanas līnijas tehniskā konfigurācija Lietotā Doypack pildīšanas līnija ar jaudu 600 kg/h sastāv no 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precīzu, higiēnisku un uzticamu fleksiblo iepakojuma maisiņu pildīšanu. Process sākas ar produkta sagatavošanu un padevi, kas nodrošina vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics ražotā FL 2.2 modelis nodrošina maisiņu padevi, svērto pildīšanu, aizzīmogošanu un iepakošanu. Svarīgi, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti nosver produktu katrā maisiņā, samazinot svara novirzes un atkritumus. Kdjdpfx Aovguc Uem Ejp Vienlaicīgi otra VARPE vienība veic rentgena pārbaudi, kas atklāj svešķermeņus vai struktūras defektus. Tas piešķir būtisku drošības un kvalitātes kontroles līmeni. Tikmēr SARP ražots spirālveida gaisa plūsmas pasterizators veic pasterizācijas fāzi. Atšķirībā no citām sistēmām, šī konstrukcija apstrādā produktu vienmērīgi, saglabājot tā organoleptiskās īpašības. Noslēgumā kartonēšanas iekārta efektīvi sakārto un sagatavo piepildītos maisiņus nosūtīšanai. Šie komponenti kopā veido lietotu 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līniju, kas nodrošina drošu, vienmērīgu un augstas veiktspējas iepakošanas procesu. Ražošanas jauda un ekspluatācijas apstākļi Lietotā 600 kg/h Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties izstrādātajai konstrukcijai, tā uztur nemainīgu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svarā balstīta pildīšanas sistēma nodrošina precīzu iepakojuma tilpumu, tādējādi samazinot pārapildīšanu un atbilstot ražošanas specifikācijām. Jāatzīmē, ka līnija ekspluatācijā bijusi aptuveni 1 000 stundas, kuru laikā saražoti ap 5 miljoniem iepakojumu. Tādēļ sistēma ir teicamā tehniskā stāvoklī, tuva jaunam. Rezultātā rūpnīcas var paļauties uz ilgtermiņa uzticamību ar minimālu nodilumu. Arī uzturēšanas ziņā tas nozīmē zemākas ekspluatācijas izmaksas un ilgāku darba laiku bez pārtraukumiem. Daudzveidība produktu veidos un formātos Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnija darbojas ar iepakojuma izmēriem no 90 līdz 150 gramiem, izmantojot precīzu svērto pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt plašu produktu klāstu, tostarp zīdaiņu pārtiku, gatavos dzērienus, piena produktus, mērces un krēmus. Turklāt tehniskā komanda viegli var pielāgot dozēšanas parametrus, lai apmierinātu dažādas viskozitātes vai iepakojuma standartus. Šī sistēma nodrošina lielu elastību uzņēmumiem ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svērta pildīšana uzlabo izlaides precizitāti, palīdzot ražotājiem ievērot marķējuma un juridiskās prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskā dokumentācija Katra Doypack/Tetra Pak pildīšanas līnijas iekārta ir aprīkota ar integrētām drošības iekārtām, kas atbilst Eiropas standartiem. Tajās ietilpst mehāniskie aizsargi, starplikas un trauksmes signāli, kas proaktīvi aizsargā personālu.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Tips: Plākšņu siltummainis Pielietojums: pasterizators Kedpfex R A Edex Am Ejdp Šķidruma grupa: 2 Tilpums: 533 l Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sadaļas: 5 Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Programmas kontrolēts pasterizators augļu sulām un homogēniem produktiem ar netiešo sildīšanas sistēmu un reģeneratīvo siltummaini, iekļauta CIP pieslēguma iespēja. Raksturlielumi: * Ražība: 30 000 l/h (atkarīgs no produkta) * Cauruļu skaits: 94 * Ietver Siemens Simatic vadības paneli Kdsdpfx Aewnzcpom Eop * Maks. viskozitāte: 25 cp/10ºC * Maks. mīkstuma saturs: 89% * Maks. šķiedru garums: 6–8 mm.